INFORME DE QUIMICA DE MATERIALES

YENIFER JERALDIN LEDEZMA

CRISTIAN CAMILO FONSECA MIER
DANIEL ROMERO ROSALES
04 DE MAYO DEL 2018 ADRIAN ROMERO MEZA

CLAUDIA BARON TORRES

3CER SEMESTRE
(3CER CORTE)

TEMA:
MOSTRARIO DE GRAVAS Y ARENA

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL

CENTRO TUTORIAL SANJUAN NEPOMUCENO-BOLIVAR

INTRODUCCIÓN.

La granulometría es una propiedad que presentan los suelos para su descripción, detalle e
identificación de cada uno de ellos, es determinada con la finalidad de describir su
comportamiento, trabajabilidad, y constitución al momento de realizar con fines constructivos. La
granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se
determina por análisis de tamices. La granulometría por tamizado es un proceso minucioso
mecánico en donde se separan las partículas de un suelo en sus diferentes tamaños, denominado
a la fracción menor (tamiz No 200) como limo, arcilla. se lo efectúa utilizando tamices en orden
decreciente. La cantidad de suelo retenido indica el tamaño de la muestra, esto solo separa una
porción desuelo entre dos tamaños. - análisis granulométrico por tamizado se realiza a las
partículas con diámetros superiores a 0.075mm. (malla 200), este ensayo se hace con una serie de
mallas normalizadas (a cada número de malla le corresponde una abertura estándar), dispuestos
en orden decreciente. Bravo Guzmán Y García Luna.

OBJETIVOS.

1) Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agredo fino y grueso.

2) Obtener el Modulo de Finura.
3) Determinar el Tamaño máximo nominal.

MATERIALES y EQUIPOS:

Arena - Juego de Tamices - Balanza - Palas –peso digital.

PROCEDIMIENTO.

 Tomamos la muestra de arena aproximadamente 300g.

 Se procede a la muestra, hasta obtener el espécimen de laboratorio de 300g.
 Pesamos nuestro espécimen de laboratorio de 300 g

 arma las mallas en según la NTP 400.012, para luego introducir, nuestro espécimen de
ensayo.
 - Comienza a Agitar los tamices, para que así en estos solo quede el material que en
verdad es retenido.
 Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el
fondo.
 Se realiza otro ensayo con las mismas características, luego se saca un promedio de los
pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos obteniendo
MARCO TEORICO. (GRAVAS Y ARENA)

En la clasificación de los suelos para usos de ingeniería es universalmente acostumbrado utilizar

algún tipo de análisis granulométrico. Una parte importante de los criterios de aceptabilidad de
suelos para carreteras, aeropistas, presas de tierra, diques, y otro tipo de terraplenes es el análisis
granulométrico.

GRAVAS. (agregado grueso)

En geología y en construcción, se denomina grava a las rocas formadas por clastos de tamaño
comprendido entre 2 y 64 milímetros. Pueden ser producidas por el ser humano, en cuyo caso
suele denominarse «piedra partida», o resultado de procesos naturales. En este caso, además,
suele suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los lechos de ríos haya
generado formas redondeadas, en cuyo caso se conoce como canto rodado. Existen también casos
de gravas naturales que no son cantos rodados.

Estos áridos son partículas granulares de material pétreo (es decir, piedras) de tamaño variable.
Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre, ya sea en
forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de chancado o triturado
utilizados en las respectivas plantas de áridos. El material que se procesa corresponde
principalmente a rocas de caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.
Tamaño Máximo Nominal (TMN)

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis granulométrico y está
definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje
retenido acumulado es del l5% o más. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan
en función del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado
cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura, comprendida entre los
lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.

El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo entre las barras de refuerzo

ARENA. (agregado fino)

La arena o árido fino es el material que resulta de la desintegración natural de las rocas o se
obtiene de la trituración de las mismas, y cuyo tamaño es inferior a los 5mm. Para su uso se
clasifican las arenas por su tamaño. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van
reteniendo los granos más gruesos y dejan pasar los más finos. Arena fina: es la que sus granos
pasan por un tamiz de mallas de 1mm de diámetro y son retenidos por otro de 0.25mm.

Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de diámetro y son retenidos
por otro de 1mm.

Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de diámetro y son retenidos por
otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros más resistentes que
las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar
sus huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plástico, resultando éste muy
poroso y poco adherente. El amasado de los morteros se realiza removiendo y agitando los
componentes de la mezcla las veces necesarias para conseguir su uniformidad.
¿QUE ES LA GRANULOMETRIA?

La granulometría es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo de la

abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas.

La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas de los

agregados, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,
economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

El método de determinación granulométrico más sencillo es obtener las partículas por una serie
de mallas de distintos anchos de entramado, que actúen como filtros de los granos que se llama
comúnmente columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un granulómetro
láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar su tamaño.
IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRIA.

En el campo de la ingeniería, la granulometría es indispensable a la hora de clasificar materiales de

construcción, pues como sabemos, cada una debe realizarse con el tipo adecuado. Recordando
que la granulometría es un instrumento que tiene que ver con la distribución de los diversos
tamaños de las partículas que componen un suelo, su principal herramienta de trabajo se conoce
como malla o tamiz. El método de medición más sencillo y popular consiste en hacer pasar las
partículas por un complejo de mallas con entramado de distintas anchuras, una especie de
coladores que sirven como filtros, lo conocido como columna de tamices.

DIBUJO Y ANALISIS DE LA CURVA GRANULOMETRICA.

Los resultados obtenidos en un análisis mecánico, generalmente, se los representan sobre un

papel semi-logarítmico, por una curva llamada "granulométrica". Los porcentajes que se indican
son acumulados.

Para graficar la curva granulométrica, debemos tomar en cuenta que los porcentajes de muestra
que pasa cada uno de los tamices, se encuentran en el eje de las ordenadas y a una escala
aritmética, en cambio la ordenación de la abertura del tamiz se encuentra en el eje de las abscisas
y con una escala logarítmica; esto para facilitar la construcción de la curva granulométrica. El
propósito del análisis granulométrico, es determinar el tamaño de las partículas o granos que
constituyen un suelo y fijar en porcentaje de su peso total, la cantidad de granos de distintos
tamaños que el suelo contiene.

La forma más conveniente para representar el análisis granulométrico la proporciona el gráfico

semi-logarítmico indicado en la figura que se muestra luego.

En este las abscisas representan el logaritmo del diámetro de las partículas, y las ordenadas el
porcentaje P en peso de los granos menores que el tamaño indicado por las abscisas. Cuanto más
uniforme es el tamaño de los granos, tanto más inclinada es la curva, la línea vertical representa a
un polvo perfectamente uniforme.
NORMAS NTC.

Esta norma es adecuada para asegurar materiales satisfactorios para uso en la mayoría de
concretos.
Se pueden necesitar mayores o menores restricciones para ciertas obras o regiones. Por ejemplo,
en donde la estética es importante, se pueden considerar límites más restrictivos en relación con
las impurezas que puedan manchar la superficie de concreto. Es conveniente que quien establece
las especificaciones sobre los agregados, indique en el área de trabajo la disponibilidad de ellos en
relación con su gradación, propiedades físicas, químicas o una
combinación de ellas.
Esta norma también es para uso en especificaciones de proyectos, para definir la
calidad del agregado, su tamaño máximo y otros requisitos de gradación específicos. Las
personas responsables de seleccionar las proporciones de la mezcla de concreto también
deben determinar las proporciones de agregado fino y grueso y la adición de una mezcla de
agregados de diferente tamaño, si se requieren o aprueban.

 NTC 32: 1991, Ingeniería Civil y Arquitectura. Tamices de tejido de alambre para ensayos
(ASTM E 11).
 NTC 77: 1994, Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para el análisis por tamizado de los
agregados finos y gruesos (ASTM C 136)
 NTC 78: 1995, Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para determinar por lavado el
material que pasa el tamiz 75 mm en agregados minerales (ASTM C 117).
  NTC 92: 1995, Ingeniería Civil y Arquitectura. Determinación de la masa unitaria y los
vacíos entre partículas y agregados (ASTM C 29)
 NTC 93: 1995, Ingeniería Civil y Arquitectura. Determinación de la resistencia al desgaste
de agregados gruesos mayores de 19 mm, utilizando la máquina de los ángeles (ASTM C
535).

NORMAS ASTM

La norma ASTM D-422 describe el método para determinar los porcentajes de suelo que pasan por
los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta la malla de 74 mm (N° 200).

los requisitos de la norma ASTM 33 permiten un rango relativamente amplio en la

granulometría del agregado fino pero las especificaciones de otras organizaciones son a veces más
limitantes. La granulometría más conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo,
de la riqueza de la mezcla, y del tamaño máximo del agregado grueso. En mezclas más pobres, o
cuando se emplean agregados gruesos de tamaño pequeño, la granulometría que más se
aproxime al porcentaje máximo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente para lograr
una buena trabajabilidad. En general, si la relación agua-cemento se mantiene constante y la
relación de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango
en la granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia. En ocasiones se obtendrá una
economía máxima, ajustando la mezcla del concreto para que encoja con la granulometría de los
agregados locales. Entre más uniforme sea la granulometría, mayor será la economía
Primera serie de Arena fina Wi= 300grs y Wf= 300grs ±2%

Tamiz N° Tamiz Peso retenido (grs) %retenido % retenido % Pasa

abertura (in) acumulado

4 0,187 0.8 0.26 0.26 99.74

8 0.937 18.2 6.06 6.32 93.68

16 0.0469 21.1 7.03 13.35 86.65

30 0.234 41.4 13.8 27.15 72.85

50 0117 90.7 30.2 57.35 42.65

100 0059 108.1 36 93.35 6.65

200 0.0029 17.1 5.7 99.05 0.95

fondo 2.6 0.9 100 0

MF = ∑ %retenido acumulado

100

MF= 0.26+6.32+13.35+27.15+57.35+93.35+99.05/ 100

MF= 290.83/ 100 →MF= 2.9083

Primera serie de grueso Wi= 300grs y Wf= 300grs ±2%

Tamiz N° Tamiz Peso retenido (grs) %retenido % retenido % Pasa

abertura (mc) acumulado

3 75 0 0 0 100

2 ⅟₂ 63 0 0 0 100

2 50 0 0 0 100

1 ⅟₂ 37,5 0 0 0 100

1 25 0 0 0 100

¾ 19 73.7 24.6 24.6 75.4

½ 12.5 155.7 51.9 76.5 23.5

3/8 9.6 30.21 10 86.5 13.5

4 4.75 39.96 13.3 99.8 0.2

fondo 0.53 0.2 100 0

REGISTRO FOTOGRAFICO.
 CONCLUSION.

Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas de todos
los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por
otras de menor tamaño y así sucesivamente.

Durante el tamizado siempre ocurren pérdidas de material, a causa de diversos factores como,
mallas en mal estado que atrapan partículas, material fino que se lleva el aire al momento de
realizar el pesaje etc. Aunque es preciso aclarar que estas pérdidas no deben ser mayores a del
peso final, en caso contrario de bebe repetir el ensayo, cosa que no ocurre para este ensayo,
dando, así como un ensayo satisfactorio.

En conclusión, nuestro ensayo de granulometría cumple con las normas establecidas.

BIBLIOGRAFIA.

 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA # 77. Método para el Análisis por Tamizado de

los Agregados Finos y Gruesos.
 NORMA TÉCNICA COLOMBIANA # 174. Especificaciones de los Agregados para
Concreto. Cuarta Revisión
 CONCRETO. Serie de Conocimientos Básicos. Revista N°1. ASOCRETO. Instituto
Colombiano de Productores de Cemento.
 MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: México. sección 5-6.
http://www.construaprende.com/docs/lab/337-practica-tamizado-agregados-finos-
gruesos

 Anderson J. C. (1998) Ciencia de los Materiales. Limusa-Noriega Editores, 2da ed., México.

 Ashby, M. (2007) Materials: Engineering, Science, Processing and Design. Wiley, EE.UU.

 Askeland, D., (1998) Ciencia e Ingeniería de los Materiales. International Thomson Ed., 3ra ed.,
México.

 Callister, W. D. (1995) Introducción a la Ciencia e ingeniería de Materiales. Ed. Reverte., Caracas.

 Chung, D. (2001) Applied Material Science. CRC Press, EE.UU.

 Fahlman, B. (2007) Materials Chemistry. Springer, EE.UU.