1.0 Especificaciones Tecnicas

FRANCISCO PINEDA CADENA
INGENIERO CIVIL ESPECIALISTA EN VIAS TERRESTRES

ESPECIALISTA EN GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN
DISEÑO - CONSTRUCCIONES - CONSULTORÍAS - INTERVENTORÍAS - EQUIPOS - MAQUINARIA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD
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2019
REPUBLICA DE COLOMBIA
SANTA ANA – MAGDALENA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
.
CONSTRUCCION DE PLAZA SAN JOSE EN EL CORREGIMIENTO DE
SAN FERNANDO JURISDICCION DE SANTA ANA MAGDALENA
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Calle 18ª No. 32B-32 Barrio San Alonso. Bucaramanga, Santander e-mail:
franciscopineda57@gmail.com
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CAPITULO 1. OBRAS PRELIMINARES:
1. LIMPIEZA DESCAPOTE, RETIRO DE CAPA VEGETAL Y DISPOSICIÓN

FINAL DE SOBRANTES. ESPESOR PROMEDIO 10CM
1.1.1 DESCRIPCION Y TRABAJO A EJECUTAR

Se entiende por descapote, la remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos y objetables que juzgue conveniente el interventor de las áreas de
construcción. El CONTRATISTA deberá suministrar toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios para hacer el descapote y disponerlo
correctamente, de acuerdo a los planos o como indique el Interventor. El
descapote no se limitará a la sola remoción de la capa vegetal, sino que incluirá la
extracción de cepas y raíces que en concepto del Interventor, son inconvenientes
para las obras.
1.1.2 CONSTRUCCION
El descapote se hará hasta la profundidad que indique el Interventor, con un
límite máximo de 0.50 metros medidos desde la superficie del terreno, de esta
profundidad hacia abajo se considera excavación.
1.1.3 DISPOSICIONES DE MATERIALES

Los materiales producto del descapote que no sean utilizables, deberán
transportarse hasta las zonas o áreas de desperdicios, de acuerdo a los planos o
indicaciones del interventor. Allí se dispondrán en capas aproximadamente
horizontales, con un espesor no mayor de 0.50 metros por capa. Los materiales
que vayan a utilizarse, deberán disponerse en los sitios que determine el
Interventor.
MEDICION Y PAGO
El descapote se medirá en base a las áreas de las secciones transversales
tomadas antes y después de la operación. El volumen se determinará por el
método de promedio de áreas extremas, entre secciones ordenadas por el
Interventor.
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La unidad de medida es el Metro Cuadrado, considerándolo en unidades

completas. Cuando el material producto del descapote, previa autorización del
Interventor, deba ser transportado a distancias mayores al acarreo libre, el sobre
acarreo se medirá y pagará en la forma que se indica en el Capítulo 32.
TRANSPORTE DE MATERIALES - ACARREOS.
El descapote se pagará al CONTRATISTA al precio unitario estipulado en el ítem

1.1 Limpieza Descapote, Retiro De Capa Vegetal Y Disposición Final De
Sobrantes. Espesor Promedio 10cm, del contrato. No se estimarán para fines de
pago, los volúmenes de descapote cuyos materiales no hayan sido dispuestos
correctamente. Cuando por razones no imputables al CONTRATISTA, los
materiales no pueden disponerse de acuerdo al numeral 1.5.3 de esta
especificación, se computará para efectos de pago únicamente un avance, a
juicio del Interventor; el porcentaje restante se pagará cuando se hayan
dispuesto correctamente los materiales.
ITEM DE PAGO
1.1 LIMPIEZA DESCAPOTE, RETIRO DE CAPA VEGETAL Y DISPOSICIÓN

FINAL DE SOBRANTES. ESPESOR PROMEDIO 10CM.
UNIDAD
Metro Cuadrado.
1.2 LOCALIZACION Y REPLANTEO
1.2.1 Descripción:
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___________________________________________________________________________________________________________________________
El contratista deberá definir la ubicación exacta de las obras, en el terreno

asignando para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados o las
indicaciones del Interventor. En el presente proyecto, todos los replanteos
serán realizados por el contratista, según los métodos propuestos por él y
aprobados por la Interventoría. El interventor comprobará estos replanteos y
podrá supeditar el progreso de los trabajos a los resultados de éstas
comprobaciones, lo cual, en ningún caso, relevará al contratista de su total
responsabilidad, ni en cuanto a la correcta configuración y nivelación de las
obras, ni en relación con el cumplimiento de los plazos parciales. El
contratista, en todos los casos, deberá efectuar el replanteo con la mayor
exactitud, empleando para el personal experto en la materia y equipos de
precisión. Antes de realizarlo, se verificará si el plano topográfico concuerda
con el terreno, considerando ejes, cotas y niveles. Previamente a la iniciación
de cualquiera excavación, o cualquiera otra obra, el interventor podrá
ordenar al contratista que se levanten complementariamente los
correspondientes perfiles que dejen constancia de la configuración del
terreno natural, para lo cual conjuntamente se convendrá un método
sistemático para realizar éstos levantamientos, con precisión satisfactoria
para ambos. Todos los gastos ocasionados por las actividades topográficas
para el replanteo y localización de las obras, tales como: gastos técnicos,
comisión de topografía, prestaciones sociales, administrativas, implementos,
aparatos y demás que incurra el contratista correrán enteramente por su
cuenta.
1.2.2 Materiales
Puentes de madera, formados por dos varas de clavo de 1,oo mt. de longitud,
sobresalientes 0,50 m. del nivel del terreno, un listón que a manera de puente
sobre las varas, permita colocar puntos de referencia, trazos y puntillas.
1.2.3 Equipo
Equipo de topografía, Nivel de manguera, cinta métrica metálica.
1.2.4 Medida y Forma de Pago

La medida para los efectos de pago de esta actividad será el metro cuadrado
(M2) en primer nivel. La cantidad será obtenida por cálculos realizados sobre los
planos arquitectónicos, y se tomará de acuerdo a los ejes de construcción
localizados. No se contabilizarán sobre anchos adicionales que sean necesarios,
para realizar procesos constructivos. Se incluirá en la actividad todas las
operaciones de replanteo, tanto en el primer nivel como en niveles superiores. El
precio unitario de esta actividad incluye todos los costos de materiales, equipo y
mano de obra necesarios durante todo el tiempo de la construcción; y se
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rectificará o repetirá total o parcialmente en los casos que sea necesario. El

retraso en la ejecución del replanteo no se reconocerá como causa justificada
para el incumplimiento en la ejecución de las obras.
1.3 SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, HUMEDECIMIENTO O

AIREACIÓN, EXTENSIÓN Y CONFORMACIÓN, COMPACTACIÓN Y
TERMINADO DE MATERIAL COMUN DE LA ZONA EN UNA O VARIAS
CAPAS, DE CONFORMIDAD CON LOS ALINEAMIENTOS, PENDIENTES Y
DIMENSIONES INDICADOS EN LOS PLANOS Y DEMÁS DOCUMENTOS
DEL PROYECTO
1.3.1 Descripción y método

El material del relleno, previamente autorizado por la Interventoría, será producto
de las demás labores constructivas ejecutadas en el parque, por lo que no habrá
suministro.
Este material deberá ser seleccionado del tal forma que se retiren todas las
raíces, cenizas, césped, barro, lodo, arcillas expansivas y en términos generales
desechos, materias orgánicas y vegetales. El material de relleno para zanjas de
tuberías, además, deberá estar libre de piedras y elementos extraños y
angulosos.
Los rellenos deberán compactarse mecánicamente en capas que no sobrepasen
los 20 cm. Para zanjas de tuberías la compactación se deberá realizar en dos
etapas, en la primera se compactará en capas de 10 cm hasta una altura mínima
de 30 cm por encima de la tubería, en esta etapa las uniones de la tubería se
dejarán destapadas para detectar fugas o escapes según la comprobación de la
prueba hidráulica realizada por la Interventoría.
La segunda etapa del relleno se ejecutará una vez se hayan realizado las
pruebas hidráulicas, se utilizará material seleccionado libre de piedras y
escombros en capas de 10 cm de espesor y su compactación será mecánica con
apisonador tipo canguro, hasta llegar a la rasante especificada en los planos.
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En el caso de que el material obtenido en las labores constructivas no sea el

apropiado para realizar el relleno, el Contratista deberá suministrar recebo
arenoso (suministro que se pagará por aparte).
1.3.2 Sistema de medida y pago

El sistema de medida será por metro cúbico (m³) de relleno.
El valor de este ítem incluye todos los ítems anteriormente descritos en el
alcance, compactación, herramientas, transporte interno del material, cuadrilla de
limpieza, retiro del material seleccionado y chequeo de nivelación, etc. y cualquier
otro elemento exigido por la Interventoría que a su criterio sean necesarios para
acometer este trabajo correctamente.
Todos los factores de compactación, expansión, etc., deberán ser tenidos en
cuenta por el Contratista en su análisis de precios unitario.
1.4 CONSTRUCCIÓN DE TERRAPLÉN CON MATERIAL SELECCIONADO
1.4.1 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el
Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la
capa granular localizada entre la subrasante y la base granular en los
pavimentos asfálticos o la que sirve de soporte a los pavimentos de concreto
hidráulico, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le señalen otra
utilización.
1.5.2 MATERIALES
Los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer
los requisitos indicados en el numeral 300.2 del Artículo 300 para dichos
materiales. Además, se deberán ajustar a alguna de las franjas granulométricas
que se indican en la Tabla 320.1. Los documentos del proyecto indicarán la franja
por utilizar.
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Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y

resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula
de Trabajo” a la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con
las tolerancias que se indican en la Tabla 320.2, pero sin permitir que la curva se
salga de la franja adoptada.
Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) y

el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá exceder de 2/3 y
el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa
compactada.
1.4.3 EQUIPO
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___________________________________________________________________________________________________________________________
Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de

los Artículos 300 y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones.
1.4.4 MEDIDA
Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artículo 300. En el caso de bacheos
con material
granular de subbase, se aplicará lo descrito en el numeral 300.6.2 del mismo
Artículo.
1.4.5 UNIDAD
Metro cúbico (m3)
CAPITULO 2. EXCAVACIONES Y SOBRE NIVEL
2.1 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN

MATERIAL COMÚN PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO E= 20 CM
2.1.1 Descripción
Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones y retiro a máquina
del material del terreno, requerido para la construcción parcial de la cimentación,
según las actividades indicadas en planos o por el Contratante y/o el Interventor;
entendiéndose por material, cualquiera de los siguientes materiales:
2.1.2 Materiales
Los resultantes de las excavaciones sobre el terreno.
2.1.3 Ejecución
Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de

retroexcavadoras o equipos mecánicos a motor, salvo aquellos sitios donde por
interferencias de estructuras construidas, deba excavarse a mano. El material
excavado no podrá almacenarse en la parte superior de la excavación. Deberá
cargarse directamente en volquetas para ser transportado y botado en un sitio
donde las autoridades Ambientales lo permitan. Las dimensiones de las
excavaciones se determinan en los planos y detalles del proyecto estructural.
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El contratista proveerá el personal y equipos suficientes para retirar de las calles

y andenes, vecinos a la obra y los materiales de excavación dispersados por las
volquetas, durante el tiempo que duren las obras correspondientes, y deberá
cumplir con la resolución 00541 del Ministerio del Medio Ambiente del 14 de
diciembre de 1.994. Actualmente existe un cárcamo de lavado, si para su
proceso y rendimientos de ejecución de obra requiere una salida adicional a la
que actualmente tiene el proyecto, deberá el contratista construirlo a su costo y
hacer los trámites respectivos para modificar el PMT. Adicionalmente, adelantará
la limpieza de todas las volquetas y vehículos que salgan del proyecto, con el fin
de garantizar el aseo de las calles y andenes vecinos. El fondo de la excavación
debe quedar nivelado y completamente liso. El Contratista solo podrá utilizar
botaderos debidamente autorizados por la Secretaria Distrital de Ambiente (SDA)
y demás instituciones competentes, así como toda la normatividad vigente
relativa al traslado de materiales de construcción y escombros. Cuando las
excavaciones sean muy profundas, se tomarán las medidas conducentes a evitar
derrumbes que ocasionen accidentes de trabajo. Estas medidas deberán ser a
costo del proponente. Así mismo, cuando se genere una sobre-excavación, el
relleno posterior, será a costo del proponente. El precio de la excavación deberá
incluir el corte, cargue y acarreo dentro y fuera de la obra, ya sean manuales o
mecánicos, los materiales y mano de obra para la protección con mortero malla
y/o polietileno. También equipos, maquinaria y todo lo necesario para ejecutar
correctamente la obra El contratista deberá prever las condiciones climáticas, de
consistencia del terreno y de profundidad de las excavaciones. Así mismo,
deberá prever la posible afectación que pudieran causar sobre la consistencia
del terreno y los rendimientos de las actividades.

La medida de pago serán los metros cúbicos excavados, de acuerdo con los
niveles y dimensiones anotados en los planos o por el Contratante y/o la
Interventoría. No se reconocerán costos adicionales por derrumbes, ni bombeos.
El precio de la excavación deberá incluir el corte, cargue y acarreo dentro y fuera
de la obra, ya sean manuales o mecánicos, los materiales y mano de obra para
la protección con mortero malla y/o polietileno. También equipos, maquinaria y
todo lo necesario para ejecutar correctamente la obra No se reconocerán
transportes adicionales para materiales excavados que se vuelvan a utilizar en la
obra como material de relleno. Además, en éste último caso, se descontará del
Análisis de Precios Unitarios que corresponda, el material de relleno encontrado
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
en sitio. El contratista asume la responsabilidad por daños y perjuicios causados

a terceros en el acarreo de los materiales sobrantes.
2.1.5 Ítem y unidad de pago

1,01 Excavación manual - ML

MATERIAL COMÚN PARABORDILLOS PREFABRICADOS 20CM X 35CM
2.2.1 Descripción
Se refiere este ítem a la ejecución de todas las excavaciones y retiro a máquina
del material del terreno, requerido para la instalación de bordillos prefabricados
de 20x35x40 cm a una profundidad de 20 centímetros , según las actividades
indicadas en planos o por el Contratante y/o el Interventor;
2.2.2 Materiales
Los resultantes de las excavaciones sobre el terreno.
2.2.3 Ejecución
Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de

retroexcavadoras o equipos mecánicos a motor, salvo aquellos sitios donde por
interferencias de estructuras construidas, deba excavarse a mano. El material
excavado no podrá almacenarse en la parte superior de la excavación. Deberá
cargarse directamente en volquetas para ser transportado y botado en un sitio
donde las autoridades Ambientales lo permitan. Las dimensiones de las
excavaciones se determinan en los planos y detalles del proyecto estructural. Se
debe tener en cuenta que la altura libre de entrepiso en el sótano 2 es de 3.10 m,
adicionalmente se dejarán ventanas en las cuatro esquinas de la placa para el
retiro del material del sótano 2. El contratista proveerá el personal y equipos
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
suficientes para retirar de las calles y andenes, vecinos a la obra y los materiales
de excavación dispersados por las volquetas, durante el tiempo que duren las
obras correspondientes, y deberá cumplir con la resolución 00541 del Ministerio
del Medio Ambiente del 14 de Diciembre de 1.994. Actualmente existe un
cárcamo de lavado, si para su proceso y rendimientos de ejecución de obra
requiere una salida adicional a la que actualmente tiene el proyecto, deberá el
contratista construirlo a su costo y hacer los trámites respectivos para modificar
el PMT. Adicionalmente, adelantará la limpieza de todas las volquetas y vehículos
que salgan del proyecto, con el fin de garantizar el aseo de las calles y andenes
vecinos. El fondo de la excavación debe quedar nivelado y completamente liso.
El Contratista solo podrá utilizar botaderos debidamente autorizados por la
Secretaria Distrital de Ambiente (SDA) y demás instituciones competentes, así
como toda la normatividad vigente relativa al traslado de materiales de
construcción y escombros. Cuando las excavaciones sean muy profundas, se
tomarán las medidas conducentes a evitar derrumbes que ocasionen accidentes
de trabajo. Estas medidas deberán ser a costo del proponente. Así mismo,
cuando se genere una sobre-excavación, el relleno posterior, será a costo del
proponente. El precio de la excavación deberá incluir el corte, cargue y acarreo
dentro y fuera de la obra, ya sean manuales o mecánicos, los materiales y mano
de obra para la protección con mortero malla y/o polietileno. También equipos,
maquinaria y todo lo necesario para ejecutar correctamente la obra El contratista
deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación
que pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las
actividades.

La medida de pago serán los metros cúbicos excavados, de acuerdo con los
niveles y dimensiones anotados en los planos o por el Contratante y/o la
Interventoría. No se reconocerán costos adicionales por derrumbes, ni bombeos.
El precio de la excavación deberá incluir el corte, cargue y acarreo dentro y fuera
de la obra, ya sean manuales o mecánicos, los materiales y mano de obra para
la protección con mortero malla y/o polietileno. También equipos, maquinaria y
todo lo necesario para ejecutar correctamente la obra No se reconocerán
transportes adicionales para materiales excavados que se vuelvan a utilizar en la
obra como material de relleno. Además, en éste último caso, se descontará del
Análisis de Precios Unitarios que corresponda, el material de relleno encontrado
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
en sitio. El contratista asume la responsabilidad por daños y perjuicios causados

a terceros en el acarreo de los materiales sobrantes.
2.2.5 Ítem y unidad de pago

1,01 Excavación Mecánica ML

MATERIAL COMÚN PARA VIGA DE CIMENTACION EN CONCRETO PARA
LA TARIMA.
2.3.1 Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de
estructuras sean éstas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados
en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los
planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende las
excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,
construcciones de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de
infiltración y otros, cuando éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems
correspondientes.
2.3.2 Materiales, herramientas y equipos

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas,
maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
2.3.4 Procedimiento para la ejecución

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes. Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en
los lugares demarcados. . Los materiales que vayan a ser utilizados
posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no
cause presiones sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavación
serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto, por las autoridades
locales. A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del
comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera

llegar al fondo de la excavación. Cuando las excavaciones demanden la
construcción de entibados y apuntalamiento, éstos deberán ser proyectados por
el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta
aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar
en caso de fallar las mismas. Cuando las excavaciones requieran achicamiento,
el contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo necesarias. El
agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la
obra y a terceros. El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores
donde el terreno destinados a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones
de base horizontal. Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las
excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminada se la
limpiará de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán
presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo
tendrán dimensiones indicadas en los planos. En caso de excavarse por debajo
del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta
y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste
antes y después de su realización. Si las excavaciones se realizan con
maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la realizará hasta 50
centímetros antes de la base de fundación y en caso de lozas radier o
cimentaciones aisladas hasta un metro de la rasante, el volumen restante
necesariamente se la realizará a mano, con el objeto de no alterar la estructura
del suelo de fundación.
2.3.5 Forma de pago y Unidad

Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. . Dicho precio
será compensación total por los materiales de mano de obra, herramientas,
equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos. Además dentro del precio unitario deberá incluirse las
obras complementarias como ser agotamientos, entibados y apuntalamiento,
salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de
presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas
por el Supervisor de Obra. Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el
traslado y acumulación del material sobrante a los lugares indicados por el
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra

exceptuándose el traslado.
Unidad: m3
2.4 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN MATERIAL COMÚN PARA ZAPATAS EN

CONCRETO REFORZADO
2.4.1 DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o
de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20
cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con
una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá
lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad,

previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto si
estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
2.4.2 FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
2.4.3 Ítem de Pago

04.02.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS
CAPITULO 3. CIMIENTOS
3.1 CONCRETO DE LIMPIEZAPARA ZAPATAS Y VIGA DE CONFINAMIENTO
3.1.1 Descripción y Metodología

El concreto "pobre" tendrá una resistencia de 1.500 psi y se usará para
nivelación de las fundiciones antes de los concretos estructurales, en la
construcción de zapatas y vigas de cimentación.
3.1.2 Medida y forma de pago.

La medida para el pago de este ítem será m 2 de acuerdo a las cotas de los
planos aprobadas por la INTERVENTORIA, este ítem comprenderá el suministro
de materiales, equipos, mano de obra y todos los costos necesarios para su
correcta ejecución de acuerdo a las especificaciones numeradas en el capitulo
de concretos.
3.2 RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO PARA ZAPATAS Y TARIMA

(incluye mano de obra y compactación)
3.2.1 Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán
realizarse después de haber sido concluidas las obras de estructuras, ya sean
fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se
especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
3.2.2 Materiales, herramientas y equipo

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesario para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será
preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de
otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo
contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o
sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente prohibe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro. Para efectuar el relleno, el
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales

de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica. Para el caso de relleno
y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, vibrocompactadoras y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad.
3.3.3 Procedimiento para la ejecución

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del
vaciado se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma
escrita el relleno correspondiente. . El material de relleno ya sea el procedente
de la excavación o de préstamo, estará especificado en los planos o formularios
de presentación de propuesta. La compactación efectuada deberá alcanzar una
densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos
de densidad en sitios deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades. El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de
préstamo, estará especificado en los planos o formularios de presentación de
propuestas. La compactación efectuada deberá alcanzar un densidad relativa no
menor al 90 % del ensayo óptimo de humedad, procediéndose al compactado
manual o mecánico, según se especifique. A requerimiento del Supervisor de
Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el contratista deberá repetir el
trabajo por su cuenta y riesgo. El grado de compactación para vías con tráfico
vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor Modificador. El Supervisor de
Obra exigirá la ejecución de prueba de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o
podrá solicitar la realización de éste trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el
porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
3.3.4 Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
CAPITULO 4. ESTRUCTURAS
4.1 VIGA EN CONCRETO DE 3000 PSI DE 21CM X 20
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
4.1.1 Descripción
Serán construidas en concreto de 3000 PSI de resistencia a la compresión a los
28 días, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños,
planos o por la Interventoría. Previo al inicio de esta actividad, el Contratista
deberá verificar la adecuada localización de las Estructuras (Ejes, paramentos y
niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría.
También previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá someter a la
aprobación de la interventoría el tipo, diseño y calidades de las formaletas que
propone utilizar para obtener las dimensiones y acabado previstos en los diseños
o definidos por la interventoría. Para la producción, transporte, instalación y
curado de este concreto, el Contratista deberá cumplir con todo lo especificado
en el ítem A: ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE
CONCRETOS de estas Especificaciones Técnicas. Los costos de obtención de
muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad de
los materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no
tendrán pago por separado.
4.1.2 Materiales:
Materiales para las formaletas. Preparación concreto de 3000 PSI, ( 21MPa ); de
resistencia a la compresión a los 28 días. El concreto deberá cumplir todas las
especificaciones del capítulo C de la norma NSR 98, y adicionalmente deberá
cumplir con las especificaciones de la norma NTC. Materiales para los anclajes
de estructuras metálicas.
4.1.3 Ejecución:
Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los estructurales.
Replantear ejes, verificar niveles y localizar las vigas. Se deben verificar
dimensiones de los elementos, según los diseños. Se deberá figurar, armar y
colocar el refuerzo de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del
diseño estructural. En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de
traslapo y recubrimientos. Armar, levantar y acodalar formaletas. Definir y realizar
pases de instalaciones técnicas. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos. Verificar plomos,
alineamientos y dimensiones de los elementos. Preparación, transporte y vaciado
del concreto dentro de las formaletas. Vibrado del concreto. Retiro de formaletas
de vigas de acuerdo a la recomendación estructural. Curado del concreto.
Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptación.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
4.1.4 Medida y Pago:

La ejecución del ítem se medirá por metros lineales (Ml) de concreto
debidamente ejecutado, previa verificación del cumplimiento de las
especificaciones y normas, y de los requisitos mínimos de acabados. La medida
será el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales, o de las
medidas en obra aprobadas debidamente por el INTERVENTOR. El precio
unitario incluirá todos los costos de suministro de materiales, transporte,
formaletas, mano de obra, vibrado, desencofrado y curado; así como los trabajos
complementarios que se requieran para la correcta ejecución del ítem, de
acuerdo a los diseños estructurales, las especificaciones de la norma y las
observaciones del INTERVENTOR.
4.2 CONSTRUCCION DE ZAPATAS INDIVIDUALES EN CONCRETO DE 3000

DE 120 CMX30CM.
4.2.1 Descripciòn
Se refiere este ítem a la construcción de zapatas individuales en concreto

reforzado, de acuerdo con las especificaciones y detalles consignados en los
planos estructurales. Este ítem incluye formaletas, acarreo, vaciado, vibrado y
curado del concreto; así como el desencofrado de la cimentación.
4.2.2 Ejecución:
Se deben consultar y verificar las recomendaciones y especificaciones del
estudio de suelos y de los diseños estructurales. Se debe verificar que el solado
de limpieza se haya ejecutado de acuerdo a las especificaciones y diseños. Se
deben verificar dimensiones y localización de las zapatas según los diseños. Se
debe realizar el replanteo de las zapatas sobre el concreto de limpieza. Se
deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las recomendaciones y
especificaciones del diseño estructural. En el refuerzo se deberán verificar
diámetros, longitudes de traslapo y recubrimientos. Se chequeará colocación y
plomos de las respectivas formaletas. Se transportará, y se vaciará el concreto
progresivamente por medios manuales o mecánicos sin que éste produzca
segregación. Se realizará el vibrado del concreto por medios mecánicos o
manuales Retiro de la formaleta y se realiza el proceso de curado del concreto.
Si el concreto es premezclado (preparado en planta); el proveedor deberá
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
garantizar al CONTRATISTA el cumplimiento de las especificaciones para la

mezcla de concreto; según la norma NSR 98.
4.2.3 Materiales: Materiales para formaletas.

Para la ejecución de este ítem se debe preparar, transportar y colocar concreto
de 3000 PSI, (21MPa); de resistencia a la compresión a los 28 días. El concreto
deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo C de la norma NSR 98, y
adicionalmente deberá cumplir con las especificaciones de la norma ICONTEC.
4.2.4 Herramienta y Equipo:

Se utilizará el equipo y herramientas necesarios para la construcción, colocación
y apuntalamiento de la formaleta. Se utilizará el equipo y herramienta necesarios
para la preparación de la mezcla, transporte, vaciado, vibrado y curado del
concreto. Si el concreto es premezclado deberá vaciarse, vibrarse y curarse de
acuerdo a las especificaciones de la norma NSR 98 y observaciones de la
INTERVENTORÍA.

La ejecución del ítem se medirá por unidad (UN) debidamente ejecutado, previa
verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas. La medida será
el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales, o de las medidas
en obra aprobadas debidamente por el INTERVENTOR. El precio unitario incluirá
todos los costos de suministro de materiales, transporte, formaletas, mano de
obra, vibrado, desencofrado y curado; así como los trabajos complementarios
que se requieran para la correcta ejecución del ítem, de acuerdo a los diseños
estructurales, las especificaciones de la norma y las observaciones del
INTERVENTOR.
4.3 CONSTRUCCION EN CONCRETO DE 3000PSI DE COLUMNAS

CIRCULARES DE 40 CM DE DIAMETRO
4.3.1 Descripción:
Consiste en la construcción de columnas en concreto reforzado, y que
funcionarán como elementos estructurales; los cuales transmitirán las cargas a la
cimentación y al suelo de fundación. Las columnas en concreto reforzado se
realizarán de acuerdo con las especificaciones y detalles consignados en los
planos estructurales. Este ítem incluye formaletas, acarreo, vaciado, vibrado y
curado del concreto; así como el desencofrado de los elementos
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
4.3.2 Materiales:
Materiales para las formaletas. Para la ejecución de este ítem se debe preparar,
transportar y colocar concreto de 3000 PSI, (21MPa); de resistencia a la
compresión a los 28 días. El concreto deberá cumplir todas las especificaciones
del capítulo C de la norma NSR 98, y adicionalmente deberá cumplir con las
especificaciones de la norma NTC.
4.3.3 Ejecución:
Consultar y verificar diseños estructurales. Replantear ejes, verificar niveles y
localizar las columnas. Se deben verificar dimensiones de los elementos, según
los diseños. Se deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del diseño estructural. En el refuerzo se
deberán verificar diámetros, longitudes de traslapo y recubrimientos. Armar,
levantar y apuntalar formaletas. Verificar plomos y dimensiones de los elementos.
Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas,
reduciendo al mínimo la altura de caída de éste. Se vibrará el concreto por
capas, de tal manera que se pueda evitar la segregación de los agregados y la
formación de burbujas de aire. Retiro formaleta de los elementos, y proceso de
curado del concreto. Si el concreto es premezclado (preparado en planta); el
proveedor deberá garantizar al CONTRATISTA el cumplimiento de las
especificaciones para la mezcla de concreto; según la norma NSR 98.
4.3.4 Herramienta y Equipo:

Se utilizará el equipo y herramientas necesarios para la construcción, colocación
y apuntalamiento de la formaleta. Se utilizará el equipo y herramienta necesarios
para la preparación de la mezcla, transporte, vaciado, vibrado y curado del
concreto. Si el concreto es premezclado deberá vaciarse, vibrarse y curarse de
acuerdo a las especificaciones de la norma NSR 98 y observaciones de la
INTERVENTORÍA.

La ejecución del ítem se medirá por (UN) de concreto debidamente ejecutado,
previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y de los
requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo
proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas
debidamente por el INTERVENTOR. El precio unitario incluirá todos los costos
de suministro de materiales, transporte, formaletas, mano de obra, vibrado,
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
desencofrado y curado; así como los trabajos complementarios que se requieran

para la correcta ejecución del ítem, de acuerdo a los diseños estructurales, y las
observaciones del INTERVENTOR.
4.4 CONSTRUCCCION DE VIGA EN CONCRETO DE 3000 PSI DE 0.30M X

0.40M
4.4.1 Descripción:
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto reforzado, que
funcionarán como elementos estructurales, y que se construirán de acuerdo con
especificaciones y detalles consignados en los diseños. Este ítem incluye,
formaletas, corte, figurado, amarre y colocación del refuerzo; acarreo, vaciado,
vibrado y curado del concreto; así como desencofrado de los elementos.
4.4.2 Ejecución:
Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los estructurales.
Replantear ejes, verificar niveles y localizar las vigas. Se deben verificar
dimensiones de los elementos, según los diseños. Se deberá figurar, armar y
colocar el refuerzo de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del
diseño estructural. En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de
traslapo y recubrimientos. Armar, levantar y acodalar formaletas. Definir y realizar
pases de instalaciones técnicas. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos. Verificar plomos,
alineamientos y dimensiones de los elementos. Preparación, transporte y vaciado
del concreto dentro de las formaletas. Vibrado del concreto. Retiro de formaletas
de vigas de acuerdo a la recomendación estructural. Curado del concreto.
Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptación.

La ejecución del ítem se medirá por (UN) de concreto debidamente ejecutado,
previa verificación del cumplimiento de las especificaciones y normas, y de los
requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado del cálculo
proveniente de los planos estructurales, o de las medidas en obra aprobadas
debidamente por el INTERVENTOR. El precio unitario incluirá todos los costos
de suministro de materiales, transporte, formaletas, mano de obra, vibrado,
desencofrado y curado; así como los trabajos complementarios que se requieran
para la correcta ejecución del ítem, de acuerdo a los diseños estructurales, las
especificaciones de la norma y las observaciones del INTERVENTOR.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
4.5 CONSTRUCCION DE VIGA DE CIMENTACION EN CONCRETO DE

3000PSI DE 0,60X0,25X73,67MT
4.5.1Descripción y Metodología
La viga de amarre debe realizarse de 25 cm. de ancho por 60 cm. de alto en
según el diseño estructural consignado en los planos.
Para esto se empleará concreto de 3000 psi, de mezcla 1:2:3, que corresponde a
350 Kg de cemento gris, 0.56 m3 de arena de río, 0.84 m3 de Triturado y 175 lts
de agua, con refuerzo de acero de 3/8” cada 15cm.
4.5.2 Medida y forma de pago

La medida será la Metro Lineal (ML) resultante de las medidas obtenidas en los
planos estructurales, cantidad verificada, revisada y aprobada por la
INTERVENTORIA, y su forma de pago según los precios establecidos en el
contrato.
4.6 LOSA PARA TARIMA EN CONCRETO REFORZADO 3000PSI ESPESOR =

20 CM
4.6.1 Descripción
Ejecución de losas macizas de entrepiso en concreto reforzado de 3,000 PSI. Se

realizarán de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los
Planos Estructurales y como indiquen los planos anexos a este documento .
4.6.2 MATERIALES
 Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa).
 Soportes y distanciadores para el refuerzo.
4.6.3 EQUIPO
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Equipo para vibrado del concreto.
 Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias
4.6.4 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutada y

aprobada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos
el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.
La cantidad será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en
terreno. El valor será el precio unitario estipulado dentro del Contrato.
4.7 MUROS EN BLOQUE ESTRUCTURAL SPLIT 15X19X39 RELLENO CON

CONCRETO DE 3000 PSI – REFUERZO 5.4 KG /M2 MORTERO DE PEGA 1.4
4.7.1 Descripción
Es aquel que comprende el bloque de concreto liso por sus dos caras, que no
requiere de ningún terminado.
4.7.2 Materiales
 Mortero de pega 1:4 (NTC 3329, ASTM C270).

 Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.
4.7.3 Equipo
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Equipo menor de albañilería.

 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Equipo para mezcla de morteros.
 Equipo para corte de bloques de concreto.
Por metro cuadrado (m²) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la

Interventoría.
4.8 MUROS EN BLOQUE ESTRUCTURAL SPLIT 15X19X39 RELLENO CON
CONCRETO DE 3000 PSI MORTERO DE PEGA 1.4
4.8.1 Descripción
Es aquel que comprende el bloque de concreto liso por sus dos caras, que no
requiere de ningún terminado.
4.8.2 Materiales
 Mortero de pega 1:4 (NTC 3329, ASTM C270).

 Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.

4.8.3 Equipo

 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Equipo para mezcla de morteros.
 Equipo para corte de bloques de concreto.
Por metro cuadrado (m²) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la

Interventoría.
CAPITULO 5. CUBIERTA
5.1 Cubierta en lamina trapezoidal termoacustica de 27mm

_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
5.1.1 Descripción
Cubierta en lamina trapezoidal de 27 mm incluye dos cerchas principales en

perfil de accesco PHR-C120X60-2.5mm CAL12 DE 16 mts de largp, 4 cerchas
secundarias en figura cóncava en perfil de accesco PHR-C12X60-2.0mm CAL 18
y riostas en perfil de acceso PHR-C120X60-2.0mm CAL 14, y tirantes perfil de
accesco PRH-C120X602.0mm CAL 16 tipo correa.
5.1.2 Medida de pago

Por metro cuadrado (m²) y debidamente aceptado por la Interventoría.
CAPITULO 6. PISOS
6.1 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE ADOQUIN EN CONCRETO 0.10X0,

20X0, 06 INCLUYE CAMA DE ARENA Y RELLENO DE JUNTAS CON SUELO
CEMENTO
6.1.1 Descripción
Son elementos no aligerados en su masa, de concreto prefabricado utilizados

como material de acabado para la construcción de superficies para tránsito
peatonal y pavimentos de tráfico vehicular sobre llanta neumática. Estos
adoquines no están diseñados para pavimentos que requieran soportar cargas
puntuales (estáticas o dinámicas), tráfico de vehículos con llantas metálicas,
orugas, llantas con cadenas o taches, u otros tipos de tráfico altamente
abrasivos. La clasificación, aplicación y requisitos físicos de los adoquines se
hará de acuerdo a lo establecido en la NTC 2017 Ingeniería Civil y Arquitectura –
Adoquines de Concreto para pavimento
6.1.2 Arena para el lecho del adoquín
Sobre la estructura de granulares debidamente compactada, se colocará una

capa uniforme de arena apta para ser utilizada como cama de adoquines, de 3,0
cm de espesor. Esta arena debe estar suelta, limpia, lavada, libre de materia
orgánica, mica, sales solubles dañinas y demás contaminantes que puedan
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
producir haloeflorescencias; no debe tener grano redondeado, ni ser de origen

calcáreo (caliza).
El contenido de humedad óptimo para la arena debe estar entre un 6 % y un 8%,

es decir, ni seca ni saturada.
En ningún caso, la colocación de la capa de arena debe ser usada como medio
para corregir una mala terminación superficial de la base de recebo.
En el siguiente gráfico se muestra como afecta al comportamiento del pavimento

el espesor de la cama de arena.
Gráfico 4.27 Como afecta al comportamiento del pavimento el espesor de la
cama de arena.
6.1.3 Colocación de los adoquines
No se permitirá colocar adoquines sobre una capa de arena extendida el día

anterior, o sobre arena que haya sido humedecida, bien sea por lluvia o por
cualquier otra causa. En estos casos será necesario levantarla, devolverla al sitio
de almacenamiento y remplazarla por arena nueva, procesada, uniforme, suelta
y con el contenido de humedad óptimo.
Los adoquines se colocarán a tope sobre la capa de arena enrasada, siguiendo

un patrón uniforme, alineado tanto transversal como longitudinalmente, de
manera que las caras queden en contacto unas con otras. Se debe garantizar
que al final de la compactación, el piso terminado no debe tener juntas entre
adoquines que excedan los 3,00 mm. El Contratista puede garantizar la
separación constante de los adoquines, mediante el uso de adoquines con
separadores que permitan la penetración de la arena de sello en las juntas,
manteniendo la alineación del patrón de colocación.
En zonas de pendientes o peralte, la instalación del pavimento se colocará de

abajo hacia arriba.
6.1.4 Arena de sello
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
La arena de sello es un elemento crucial para que el comportamiento de los

adoquines sea satisfactorio. Su presencia facilita la transmisión de esfuerzos
horizontales entre los adoquines, permitiendo que éstos trabajen solidariamente
unos con otros y soporten bien las cargas de tráfico, sea cual sea su naturaleza.
No se debe permitir el paso del tráfico sobre el pavimento antes de que las juntas
sean completamente rellenadas.
El pago se hará por metro cuadrado (m²) medido y aprobado por la Interventoría.
El valor de este ítem incluirá todas las labores anteriormente descritas en el
alcance: excavación, bases de material granular, geotextil, capas y sellos de
arena, adoquines o loseta, compactación de adoquín, sello, suministro de
materiales, equipos, herramientas, confinamiento interno, mano de obra y
cualquier otra labor o elemento exigido por la Interventoría, que a su criterio sean
necesarios para la correcta ejecución de esta tarea.
6.2 CENEFA EN ADOQUIN DE GRES 0.10X0.20X0.06 ANCHO 0.20 MT
6.2.1 Descripción
Las cenefas cumplen una función de acabado arquitectónico y no deben
confundirse con el confinamiento interno, el cual cumple una función estructural.
Antes de la instalación de las cenefas deberá revisarse que el confinamiento
externo e interno esté construido y que su construcción se realice con adoquines
tipo tolete de arcilla o de concreto.
6.2.2 medida de pago

El pago se hará por metro cuadrado (m²) medido y aprobado por la Interventoría.
El valor de este ítem incluirá todas las labores anteriormente descritas en el
alcance: excavación, bases de material granular, geotextil, capas y sellos de
arena, adoquines o loseta, compactación de adoquín, sello, suministro de
materiales, equipos, herramientas, confinamiento interno, mano de obra y
cualquier otra labor o elemento exigido por la Interventoría, que a su criterio sean
necesarios para la correcta ejecución de esta tarea.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
6.3 SUMINISTRO DE INTALACION DE BORDILLO PREFABRICADO .

35X.40X.15
6.3.1Descripción
El Constructor someterá a consideración del Interventor los materiales para la
elaboración del concreto. Una vez aprobados, diseñará la mezcla, de manera de
garantizar la resistencia especificada, y la elaborará, conforme se establece en
los numerales 630.4.2 y 630.4.5, respectivamente, del Artículo 630.
6.3.2 Fabricación
Los bordillos prefabricados se elaborarán en piezas de longitud mínima de un
metro (0.40 m) y con las formas y demás dimensiones establecidas en los planos
del proyecto. La sección transversal de los bordillos curvos será la misma que la
de los rectos, y su directriz se ajustará a la curvatura del elemento constructivo
en que vayan a ser colocados.
6.3.3 Colocación de los bordillos

Las piezas se asentarán sobre el lecho de mortero, siguiendo el alineamiento
previsto y se colocarán dejando entre ellas un espacio de aproximadamente
cinco milímetros (5 mm), el cual se rellenará con mortero del mismo tipo que el
empleado en el asiento.
6.3.4 ITEM DE PAGO
672.1 Bordillo de concreto Metro lineal (ML)
CAPITULO 7. DOTACION
7.1 Canecas en acero inoxidable compuesta por dos tubos en acero

inoxidable de 2,1/2´´ tanque en lamina acero inoxidable perforada de 0.50
de diametro fondo perforado y .90mts de alto seguro tipo pasador anclada
con concreto según detalles incluye instalacion
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
7.1.1 Descripción
Es aquel que consiste en el suministro e instalación del equipamiento urbano en
este caso de las canecas en acero inoxidables que van ancladas en concreto.
7.1.2 Materiales
 Caneca en acero inoxidable

 Dos tubos en acero inoxidable
 Pasadores
 Concreto de 3000 psi.
7.1.3 Equipo
Por unidad instalada (UN) y debidamente aceptado por la Interventoría.
CAPITULO 8. INSTALACIONES HIDRAULICAS
8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDES HIDRAULICAS3/4

MANGUERA UAD 200MM, INCLUYE ACCESORIOS, EXCAVACIONES Y
RELLENOS.
8.1.1 Descripción
Cuando la tubería va colgante se colocarán soportes entre 1.00 y 2.00 m. de
acuerdo al diámetro. Los soportes serán construidos en platina de aluminio de
ancho no menor de 1” formados en U cogidos a la estructura con anclajes.
Los soportes no deben impedir los movimientos longitudinales necesarios debido
a las expansiones térmicas.
Espaciamiento recomendado entre soportes:
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
8.1.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Limpiar, antes de aplicar la soldadura, el extremo del tubo y la campana

del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies se
encuentren aparentemente limpias.
 Anclar las tuberías colgantes mediante el uso de abrazaderas.
 Prever para la tubería subterránea en zonas vehiculares como mínimo una

profundidad de 60 centímetros a la clave. En zonas peatonales podrá
reducirse a 30 centímetros.
 Cubrir el fondo de la zanja con una cama de recebo de 10 centímetros de

espesor y dejar completamente liso y regular para evitar flexiones de la
tubería.
 Verificar que el relleno de la zanja esté libre de rocas y objetos punzantes,

evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una
buena compactación.
 Realizar la prueba del ramal después de 24 horas de efectuada la

soldadura de las uniones. Seguir las recomendaciones que aparecen en
los catálogos de los fabricantes.
 La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En
caso de presentarse fuga en un accesorio ó tramo, este deberá ser
reemplazado por otro nuevo.
8.1.3 MATERIALES
 Tubería y accesorios en PVC presión d=1. Rde 21
 Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Anclajes, abrazaderas, etc.
8.1.3 Medida de pago

Por metro lineal (Ml) y debidamente aceptado por la Interventoría.
8.2 PUNTO HIDRÁULICO CPVC 1/2" RDE 11 L PROM = 3 M
8.2.1 Descripción.
Comprende el suministro de materiales de primera calidad, tipo PVC PRESIÓN
de PAVCO o similar (tuberías, accesorios, uniones, pegantes, elementos de
fijación etc.), herramientas, equipos y mano de obra técnica y especializada etc,
necesarios para conectar la red de suministro de agua con la boca de entrada de
agua de un aparato (lavamanos, inodoro, ducha, orinal, lavaplatos etc), incluye
cámara de aire y demás especificación técnicas para el correcto funcionamiento.
8.2.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Limpiar, antes de aplicar la soldadura, el extremo del tubo y la campana

del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies se
encuentren aparentemente limpias.
 Realizar la prueba del ramal después de 24 horas de efectuada la

soldadura de las uniones. Seguir las recomendaciones que aparecen en
los catálogos de los fabricantes.
 La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En
caso de presentarse fuga en un accesorio ó tramo, este deberá ser
reemplazado por otro nuevo.
8.2.3 MATERIALES
 Tubería y accesorios en PVC presión d=1. Rde 21
 Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.

_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
La medida será el número de unidades (UN) de punto debidamente instalado,

probado y el pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.
CAPITULO 9. INSTALACIONES ELECTRICAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
Basados en la información y necesidades básicas requeridas por el diseño
arquitectónico y demás especialidades, se presenta en este documento el
alcance para las soluciones constructivas de las redes eléctricas.
Como inicio del proyecto se propone tomar el servicio desde un punto existente
donde se encuentra el transformador actual y/o donde lo defina el operador de la
red de la ciudad.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las especificaciones de materiales y procedimientos para ejecutar las redes

eléctricas deberán cumplir con las normas técnicas nacionales expedidas por las
autoridades competentes y las dictadas por las empresas encargadas de los
servicios en ese sector, las cuales en casos excepcionales serán las únicas
facultades para efectuar las homologaciones a que hubiere lugar.
Las especificaciones de fabricación, prueba e instalación de equipos, incluyendo
los requisitos de calidad, deberán cumplir con las normas técnicas nacionales o
en su defecto de las internacionales que regulan esta materia.
 Código Eléctrico Colombiano (NTC-2050)
 Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE)
 National Electrical Code (NEC)
 American National Standard Institute (ANSI)
 National Electrical Manufacturers Association (NEMA)
 Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE)
 Insulated Cables Engineers Association (ICEA)
 Lighting handbook – Iluminating Engineering Society North America-IESNA
Los equipos a ser instalados en el sitio deben ser los apropiados para que
operen dentro de la frecuencia y el rango de tensión establecidos para el sitio.
Adicionalmente, se debe suministrar los detalles técnicos de los equipos y
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
sistemas a instalar, por lo que en estas especificaciones se darán

exclusivamente generalidades sobre las características y condiciones de los
elementos, no entrando a profundizar sobre ellos ya que toda la información
necesaria se encuentra consignada en las Normas.
Los materiales y equipos suministrados por particulares o firmas contratistas para
ser instalados en el proyecto, deben ser nuevos y cumplir con las Normas
Técnicas Colombianas (NTC), Norma RETIE y las establecidas por las empresas
servidoras, además de lo indicado en estas especificaciones. Todos los
materiales deben tener el nombre del fabricante o la marca de fábrica,
debidamente certificados, y las instrucciones mínimas que permitan su correcta
utilización. Siempre se deberá acreditar la procedencia de los materiales a
instalar.
Además de lo anterior, únicamente se admiten los materiales o equipos que
estén acreditados por las Empresas encargadas y en algunos casos los
aceptados por el Contratante y la interventoría, por ello se recomienda a los
Ingenieros o a las firmas constructoras que soliciten información sobre los
equipos acreditados, antes de adquirir elementos o iniciar los trabajos de
construcción de las redes.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Las presentes especificaciones y criterios generales contemplan las calidades y

normas técnicas mínimas que deben cumplir los materiales a utilizar en la obra
eléctrica para la construcción de las redes.
1. GENERALIDADES
El sistema de distribución eléctrico a nivel interno, será trifásico de cinco hilos
(incluido tierra) 208/120V, 60 ciclos. El proyecto se alimentará directamente de
las redes locales en media tensión desde el punto de conexión existente y/o
donde sea autorizado por el operador del servicio.
Los planos de los cuales son complemento las

presentes especificaciones reglamentos RETIE y
RETILAP, la Norma Técnica Colombiana NTC 2050 y
al NATIONAL ELECTRICAL CODE (NFPA 70) de los
Estados Unidos.
_________________________________________________________________________________________________________
Las marcas aquí indicadas para algunos productos, son indicativos de la calidad
o de las características sugeridas, pero no son determinantes, ni condicionantes
en la oferta. Dentro de los anteriores parámetros un oferente puede sustituir en
su oferta, por cualquier otro producto que iguale o supere el requisito técnico,
nunca que lo disminuya. El oferente entregará una relación detallada de las
marcas y referencias de los productos que utiliza en la oferta y que se
compromete a instalar, la cual debe ser concordante con lo expresado en los
respectivos análisis unitarios.
Los planos muestran esquemáticamente la colocación de la tubería, pero el
contratista hará cambios menores que considere necesarios de tal forma que se
acomode a la estructura. De igual manera, las salidas eléctricas han sido
ubicadas atendiendo la mejor información arquitectónica, de amoblamiento y de
otros sistemas disponibles al momento del diseño. Previendo que se puedan
presentar ajustes arquitectónicos y de equipos, antes y durante el desarrollo de
la obra, se recomienda coordinar permanentemente los planos eléctricos con la
información actualizada de la arquitectura y otros sistemas que estén disponible
en obra.
Para efectos de cuantificar las cantidades que inciden para llegar a los valores
unitarios de los diferentes tipos de salidas, el oferente deberá considerar como
parte de los materiales que componen la salida, la totalidad de la instalación
eléctrica del circuito ramal desde que se inicia en el tablero de automáticos hasta
alimentar el último punto eléctrico de ese circuito ramal.
Las luminarias especificadas en planos se deben tomar únicamente como
referencia orientadora, pero el alcance de lo enunciado en estas cantidades es
solo la parte de las obras de instalaciones eléctricas, sin incluir la luminaria, la
cual formará parte de otro ítem.
El contratista deberá mantener permanentemente en la obra un juego de planos,
que los utilizará exclusivamente para consignar en ellos toda reforma que se
presente, bien sea por cambio arquitectónico o por pequeñas reformas que se
ejecuten en la ruta de las tuberías para acomodarse a la estructura y/o a la
arquitectura. Al final de la obra, suministrará planos actualizados de la obra
ejecutada.
Por las consideraciones especiales de la obra, la conexión definitiva de la red
queda propuesta solamente hasta un punto exterior de la construcción, formando
parte en el sistema de urbanismo la prolongación de las diferentes redes hasta
un punto de servicio definitivo. El contratista de las obras eléctricas y afines, por
su parte, se compromete a cumplir estrictamente las presentes especificaciones,
los planos y las recomendaciones que durante el desarrollo de la obra dé el
constructor y/o el interventor. Si en el desarrollo de los montajes se requieren
planos de taller con detalles constructivos, el contratista eléctrico será el
responsable de prepararse estos planos, que requiere como ayuda para la propia
obra que está ejecutando.
El contratista deberá ser un profesional o firma de ingenieros electricistas,
debidamente matriculados ante los respectivos consejos profesionales.
CÁMARAS Y DUCTOS
GENERALIDADES
El Contratista deberá construir las obras para las canalizaciones de las redes, las
cuales incluyen el suministro y colocación de ductos y la construcción de las
cámaras de inspección correspondientes, de acuerdo a los alineamientos,
elevaciones y dimensiones de los planos, especificaciones y la aprobación de la
Interventoría.
 DUCTOS
Las canalizaciones realizadas para el tendido de cables de circuitos de

distribución subterránea son ductos de acero galvanizado ó ductos de PVC
corrugados o lisos tipo pesado, con los accesorios respectivos. Los ductos de
acero galvanizado se utilizan en los cambios de redes primarias y secundarias
subterráneas a aérea o viceversa o donde existan condiciones especiales que lo
requieran. La ductería de PVC se utiliza para canalizar redes primarias,
secundarias, alumbrado público y acometidas. Cuando se efectúe cambio del
tipo de ducto se debe construir una caja de inspección para hacer la transición.
El diámetro de los ductos utilizados es de seis (6) pulgadas para redes de media
tensión, 3 pulgadas (mínimo) en Alumbrado Público y para acometidas de baja
tensión 4 pulgadas o menos, de acuerdo con el número y calibre de los
conductores. El color de la ductería eléctrica PVC debe ser verde, de acuerdo
con la resolución 224 de 2000 de la Superintendencia de Industria y Comercio.
 CAJAS
En el sistema subterráneo para exteriores se utilizan cajas dobles, sencillas y
para alumbrado público. Si el proyecto lo requiere, en casos excepcionales se
construirán cajas triples o especiales para paso vehicular. Las cajas de
inspección sencillas se utilizan entre cajas de inspección doble, en acometidas
de baja tensión y subterranización de acometidas junto al poste. Las cajas
dobles se construyen en las esquinas, en las derivaciones subterráneas de los
circuitos primarios y en las acometidas subterráneas de transformadores en
poste.
Se construirán en las localizaciones y de acuerdo con los detalles de los planos.
Las cajas de inspección pueden ser prefabricadas o no, las paredes son de
ladrillo tolete recocido colocado en forma “trabada” con las superficies internas
pañetadas, el piso es en concreto de 175 Kg/cm2, (2.500 psi) sobre una capa de
recebo previamente compactada. En el piso de las cajas se ubica un drenaje
(caja o tubería) el cual es opcional, dependiendo del nivel freático de la zona
donde se esté instalado el sistema subterráneo.
El mortero se mezclará exactamente en las proporciones específicas y solo en la
cantidad que pueda necesitarse para su uso inmediato, no podrá utilizarse
ningún mortero para el cual haya ocurrido el fragüe inicial. Los muros se
construirán de acuerdo a los detalles de los planos. Los ladrillos se limpiarán y
mojarán completamente poco antes de ponerlos y cada ladrillo se colocará con la
cama y unión llenas de mortero sin que haya necesidad de inyectar mortero
posteriormente o de rellenar. Las juntas entre ladrillos no excedan 13 milímetros
y se emparejarán a ras del ladrillo.
La zona filtrante de las cajas deberá construirse con gravilla lavada compactada.
Antes de fundir la losa de fondo, deberán tomarse las medidas necesarias para
impedir que en esa operación se obstruya la zona permeable con mortero o
lechada. Deberá tenerse especial cuidado en las operaciones de construcción
posteriores para evitar que se deteriore en cualquier forma el sistema del
drenaje. Este drenaje podrá eliminarse en los casos en que la presencia de un
nivel freático muy alto en el sitio no lo haga aconsejable, de acuerdo con la
Interventoría.
La cara anterior de los muros de las cajas de inspección se revestirán con una
capa de mortero 1:3 impermeabilizado integralmente con un producto aprobado,
del tipo de 1.5 cm., alisado con llana de madera. Las tapas de las cajas son
prefabricadas quedando en un todo de acuerdo a los planos y detalles
 CONSTRUCCIÓN DE LAS CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Antes de proceder a iniciar la instalación de tuberías y construcción de las cajas
de inspección, deberán realizarse las excavaciones correspondientes de acuerdo
en un todo a las Normas vigentes e información aquí presentada. Una vez
replanteado el terreno, localizadas las cajas y previo visto bueno de la
interventoría, se procederá a realizar las excavaciones correspondientes.
El ancho de las zanjas donde se instalan ductos debe estar de acuerdo con la
disposición, diámetros y número de ductos según se indican en los planos y
especificaciones. La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los
requerimientos de esfuerzos a que puedan estar sometidos los ductos según el
sitio donde estén instalados. Si la excavación de las zanjas se efectúa con
equipo mecánico se deben dejar los últimos 20 centímetros para ejecutarlos
manualmente. Si al hacer la excavación de las zanjas se encuentra en el fondo
material de mala calidad como arcillas expansivas por ejemplo, se debe extraer y
rellenar con recebo compactado en una profundidad de sobre excavación de 30
centímetros.
El piso de las zanjas deberá compactarse cuidadosamente con el fin de evitar
pandeos y proporcionar el mejor apoyo a los ductos o cajas, de acuerdo con los
planos y las instrucciones de la Interventoría. Las canalizaciones se construirán
usando en lo posible tramos enteros de ductos de acuerdo a la disposición y
detalles de los planos. Los ductos más profundos deben descansar
uniformemente sobre lechos nivelados y compactados. Se debe colocar una
capa de arena de peña con un espesor mínimo de 4 centímetros en el fondo de
la zanja.
Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductería deben quedar
traslapadas, nunca deben quedar una sobre otra. Los espacios entre ductos
deben ser llenados exclusivamente con arena de peña compactada, libre de
piedras. Para mantener la separación entre ductos se deben colocar estacas o
guías de madera mínimo de 4 centímetros de espesor de lado y lado de cada
tramo de ducto y rellenar con arena de peña cada una de las filas de ductos
instalados horizontalmente para luego retirar las estacas.
Después de haber colocado una capa de 20 centímetros de material de relleno
sobre la primera fila de ductos (la más superficial) se debe compactar el material
con “vibro compactador manual” o “pisón” y así sucesivamente en capas de 15
centímetros hasta de la misma excavación o de materiales seleccionados y
compactados.
La excavación se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes. Los
entibados serán retirados cuando la excavación haya sido rellenada y
compactada. El tendido de los ductos se ha de efectuar lo más recto posible. En
caso de cambio de dirección se debe construir una caja para tal efecto. Al llegar
a uno de las cajas, los ductos deberán estar previstos de campanas (ductos de
PVC) o de boquillas terminales (ductos de acero galvanizado). Los ductos de
reserva deben taponarse a fin de mantenerlos libres de basura, tierra etc.
En terrenos planos los ductos se deben instalar con una pendiente del 3% entre
cajas. En terrenos escarpados la ductería no debe tener una pendiente superior
al 30%. Se deben construir desagües en las cajas de inspección para
acometidas de MT y BT, en la parte más baja de cada proyecto y donde se
requiera. Los desagües deben construirse en tubería de 1-1/2” a 2-1/2” de
diámetro y conectarse a la red de aguas lluvias de la vía. Cuando la red de
aguas lluvias se encuentre a nivel superior al piso de la cámara de inspección, se
debe construir una cámara sencilla intermedia en la cual la ductería y el drenaje
tengan un nivel superior a la red de aguas lluvias.
En caso que la profundidad de instalación de los ductos no cumpla con los
requerimientos mínimos, se permite una reducción de 152 milímetros (6
pulgadas) en la profundidad de Instalación por cada 50,8 milímetros (2 pulgadas)
de espesor de concreto de 2500 PSI aplicado sobre la ductería.
En los circuitos de 13,2 kv el número de ductos de un banco debe ser superior al

número de circuitos, en razón que deben dejarse ductos de reserva para trabajos
de mantenimiento de los cables y para refrigeración de los cables de acuerdo al
número de circuitos en el banco. Para dos ductos ocupados debe existir un ducto
de reserva. En las transiciones de red aérea a subterránea y viceversa se
instalará ductos metálicos galvanizados con sus respectivos accesorios para los
circuitos de Media y Baja tensión. En los sitios indicados en los planos o
requeridos por la interventoría, los ductos deberán empotrarse en concreto,
siguiendo las normas correspondientes.
Las canalizaciones deberán quedar perfectamente limpias y libres de tierra o
cualquier partícula extraña. Una vez completada la línea de ductos, entre cajas
de inspección, se pasara por cada ducto una sonda provista de un cilindro de
madera de 30 centímetros de largo y diámetro de 5 milímetros menor que el
ducto, después del cual se pasará un cepillo de cerda rígida de diámetro algo
mayor del ducto, para sacar cualquier material extraño y asegurar la limpieza de
la canalización. Para la terminación de los ductos en las cajas de inspección
deberán usarse campanas terminales.
Después de aprobado cada tramo, los ductos deberán protegerse de la entrada
de materias extrañas, taponando los extremos por medio de tacos de madera u
otro sistema aprobado. Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos
instalados se debe colocar a lo largo de la zanja a una profundidad de 30
centímetros de la superficie del relleno, una banda plástica que especifique la
existencia del servicio.
El suministro e instalación de tuberías, se medirá por el número de metros
lineales, de cada tipo de banco de ductos, el número y diámetro indicado en los
planos y términos del contrato, efectivamente suministrados e instalados en el
terreno, de acuerdo con los planos, las especificaciones y la aprobación de la
Interventoría. No se medirán ni pagarán por aparte las uniones ni otros
accesorios.
ESTRUCTURA DE INICIO
Para la conexión del servicio se debe retomar la estructura existente que posee
el predio y que permite la transición y toma del servicio aérea - subterránea, la
cual deberá poseer pararrayos, cortacircuitos, polo a tierra, herrajes y todos los
demás accesorios que apliquen para el cumplimiento de la norma exigida por el
operador del servicio de energía. Todos los herrajes metálicos deberán ser
galvanizados en caliente. La estructura debe disponer de un polo a tierra
construido con varilla de cobre de alta pureza y aterrizado mediante conductor de
cobre No 6 AWG. La medida de tierra debe ser menor o igual a 10 ohmios.
TABLERO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

El tablero general de baja tensión requerido para este proyecto debe ser de tipo
auto soportable, de un solo cuerpo, diseñado para aplicaciones en baja tensión
con un alto nivel de seguridad y confiabilidad en la protección de personas e
instalaciones.
El fabricante de la celda deberá disponer de basta experiencia en el diseño,
fabricación y suministro de tableros similares al que aquí se requiere. Igualmente,
el proveedor de la celda deberá estar en capacidad de demostrar la existencia de
un departamento de posventa y suministrar un oportuno y capacitado servicio
que garantice asistencia técnica cuando sea requerida.
En general los tableros de baja tensión deberán satisfacer los siguientes
requerimientos:
 Las especificaciones electromecánicas que se indican adelante.
 Dimensiones y distribución en el interior de las celdas optimizado sin
detrimento de la operación, fácil mantenimiento y confiabilidad.
 Utilización de componentes estandarizados que simplifiquen las
decisiones de mantenimiento.
 Factibilidad de remodelación que facilite los cambios durante el desarrollo
del proyecto.
 Disponer de certificación acreditada de pruebas tipo.
 Fácil conexionado de salidas-entradas de potencia.
 Fácil conexionado de salidas-entradas de control.
 Fácil forma de extensión de los tableros que habilite las futuras
ampliaciones.
El equipo ofrecido debe ser diseñado y fabricado en instalaciones certificadas
ISO 9001 al igual que probado de conformidad con las siguientes normas:
Construcción y ensamble de tableros de IEC-439-1
baja tensión
IEC- 529
Grado de protección de tableros
IEC-68-2-11
Resistencia a la salinidad
IEC-68-2-30
Resistencia a la humedad relativa
IEC 947
Tableros e Interruptores de B.T.
AS 34.39.1
Resistencia al Arco Interno
UBC
Sismo-resistencia
___________________________________________________________________________________________________________________________
Se desea que las celdas a ser suministradas bajo la presente especificación

satisfagan la clasificación de celdas TTA (“Type- Test Assemblies”) definida según
la última edición de la norma IEC 439-1 y que corresponda a la de celdas
“Totalmente Probadas”. De esta forma el proponente deberá adjuntar, como parte
de su oferta, certificados de conformidad o reporte de pruebas de un ente
independiente acreditado como el CIDET, del pleno cumplimiento de las siguientes
pruebas tipo de norma IEC 439-1 y 529, efectuadas sobre paneles tipo de las
mismas características a los que pretende suministrar:
 Verificación de los límites de calentamiento.
 Verificación de la resistencia a las corrientes de cortocircuito.
 Verificación de la eficacia del circuito de protección.
 Verificación de arco-resistencia para fallas en el barraje principal.
De otra parte, para los efectos de la recepción a conformidad de los tableros, el
proponente favorecido se obliga a efectuar en sus instalaciones y en todas las
celdas del presente suministro, los cuatro (4) ensayos de rutina, igualmente
definidos por la norma IEC 439-1, a saber:
 Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.
 Ensayo dieléctrico.
 Verificación de las medidas de protección y continuidad eléctrica de los
circuitos de protección.
 Verificación de la resistencia de aislamiento.
El proponente deberá demostrar en su oferta la disponibilidad del equipo humano
capacitado y experimentado de dedicación exclusiva a la realización de las
pruebas de rutina e igualmente la disponibilidad en sus instalaciones de los
equipos adecuados para su realización. La Interventoría podrá verificar, durante la
etapa de adjudicación, su veracidad.
Las siguientes son las características eléctricas básicas requeridas para el presente
suministro:
 Tensión asignada
de empleo : 208 V AC
 Tensión Nominal
de aislamiento : 600 V AC
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Tensión de
Impulso : 12 kV
 Corriente Nominal 1200
Barraje : Amp.
 Categoría de
sobre tensión : IV
 Grado de
Protección : IP 54
 Frecuencia : 60 Hz
La estructura del tablero debe ser un solo cuerpo y garantizar una sólida
conductividad entre todas sus partes, para un efectivo aterrizamiento de toda la
masa metálica y para una efectiva protección del personal. Un barraje sólidamente
aterrizado (Barra de tierra) y conectado a la estructura metálica, instalado en la
parte inferior del tablero, de tal forma que permita la conexión de los conductores
de protección de los equipos eléctricos. La dimensión de la barra de tierra deberá
ser mínimo de 60 x 5 mm y 60x10 mm para cada fase. El barraje deberá estar
fabricado en barras de cobre electrolítico de alta pureza. Los soportes aislantes y
su sustentación metálica deberán estar espaciados lo adecuado para garantizar
el circuito trifásico. Probados en cuanto a su resistencia a la temperatura, la no
propagación de la llama y su resistencia a los esfuerzos dinámicos hasta 80 KA.
El tablero tendrá acceso por la parte delantera a través de las puertas. La
estructura metálica, puertas y tapas finales (externas) del tablero deben estar
fabricadas en lámina de hierro doblada calibre No 14. Los soportes para
interruptores de gran “frame” como los superiores a 800 Amps deberán estar
fabricados en calibre 10. El tablero deberá tener los medios apropiados de
izamiento para permitir su manejo en el sitio y para efectos de transporte.
El color del tablero deberá ser gris, con pintura epoxi-polvo texturizado tipo interior,
secada al horno y de un espesor no inferior a 60 micras. En general el proceso de
pintura de toda la lámina utilizada en la fabricación de las celdas debe tener al
menos los siguientes pasos:
 Desengrase.
 Enjuague activado.
 Fosfatacion en zinc.
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___________________________________________________________________________________________________________________________
 Enjuague con agua pura.

 Pasivado.
 Secado al aire.
 Aplicación de la pintura poliéster epódica.
 Secado en horno.
 Enfriamiento a temperatura ambiente.
Es intención disponer los tableros alineados, separados de la pared la distancia

que recomiende el proveedor, que garantice la adecuada ventilación. El
proponente favorecido deberá suministrar información de guía civil para
localización de los tableros en la subestación e igualmente, y como parte de lo
suministrado, entregar todos los pernos requeridos para anclaje de los tableros al
piso.
Las dimensiones del tablero serán las apropiadas para recibir las protecciones y
accesorios indicados en el diagrama unifilar.
PROTECCIONES GENERALES
Todos los interruptores que harán las veces de totalizadores en el tablero general
de baja tensión, deberá cumplir con la norma IEC 947-2 serán del tipo cerrado, y
su Icc (Poder de corte simétrico) será igual al 100% del Icu( poder de corte último),
su Icw (Corriente de corta duración admisible) será igual al 100% del Icu durante
0,5 Seg. Las unidades de disparo serán regulables y tendrán como mínimo un Icu
de 10 KA/440V.
Los interruptores de las salidas de estos tableros, serán del tipo caja moldeada y
deberán cumplir al igual con la norma IEC 947- 2, categoría A y su poder de corte
simétrico (Ics) será igual al 100% del poder de corte último (Icu). Su ejecución será
del tipo enchufable: dos posiciones (conectado y desconectado).
Todas las protecciones deberán ser de la misma marca para efectos de
coordinación de protecciones, siendo esta consideración de tipo obligatorio. Para
todos los casos se deberán adjuntar los certificados de conformidad de los
interruptores.
TABLEROS SECUNDARIOS
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Los tableros deberán disponer de espacio para totalizador, puerta y chapa; en

general deberán instalarse de tal forma que quede su parte inferior a 1.2 m. por
encima del piso acabado. Cuando en una pared se instala más de un tablero,
continuo uno del otro, se recomienda uniformizar la altura nivelándolos todos por
la parte inferior a 1.2 m por encima del piso acabado. Los tableros se derivarán y
alambrarán siguiendo exactamente la numeración de los circuitos dadas en los
planos para garantizar el equilibrio de las fases.
La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se
derivarán en escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los
conductores y posteriormente se pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de
las conexiones de uno de los automáticos sin interferir el resto de las conexiones.
En los tableros se escribirá en forma compacta la identificación y/o el área de
servicio de cada uno de los circuitos y se pegará en la parte interior con una
lámina contac transparente o utilizando las marquillas cuando estas las suministre
el proveedor y/o fabricante del tablero.
Una vez que se ha terminado la derivación del tablero se deben revisar la totalidad
de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada, tornillos de derivación en
cada uno de los automáticos, tornillos en el barraje de neutros y conexión de
líneas de tierra.
Los tableros serán similares a los indicados como referentes en la cantidad de
obra. Los tableros serán aptos para las siguientes características de operación:
 Sistema 208/120 V, 3 fases, 1 neutro y 1 tierra. Se adicionará 1 tierra
aislada cuando se requiere de un sistema regulado.
 Frecuencia: 60Hz.
 Cuatro (4) hilos.
 Estructura de barras diseñadas para 65 KA simétricos de cortocircuito.
 Barra de conexión de tierra.
 Espacio para totalizador.
La pintura de las partes metálicas se hará como sigue: la lámina se desengrasa
antes de ser fondeada con anticorrosivo y posteriormente se hornea. El acabado
final se hace con pintura entera (sin solvente) en lámina caliente y luego se
hornea. La pintura debe cumplir con los requerimientos de ANSI-61, color gris
eléctrico.
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El barraje activo del tablero será de cobre electrolítico con contactos plateados en
las uniones, dimensionadas para una densidad de corriente no mayor de 2000
amperios/pulgada2. La estructura de las barras estará diseñada para soportar una
corriente de cortocircuito de 65 kA simétricos. Las barras activas horizontales y
verticales deben ser forradas con material aislante para protección contra contacto
accidental. Las barras de neutro y tierra serán de características similares a las
barras activas, excepto que no estarán forradas y vendrán plateadas en toda su
longitud. Deben proveerse de los terminales que se requieran. El tablero tendrá
una barra de conexión a tierra, a la cual se efectuará la puesta a tierra de las
estructuras metálicas, la conexión a tierra del sistema eléctrico, etc. La fabricación
debe cumplir con los requisitos aplicables de las normas U.L. 891 y NEMA PB-2
para tableros de distribución de baja tensión.
PROTECCIONES EN BAJA TENSIÓN
El totalizador general deberá tener una capacidad de interrupción de 15 kA RMS
simétricos a 208/120V y la capacidad de interrupción de los interruptores parciales
será de 10 kA. Los espacios de reserva deben incluir todas las previsiones
necesarias de manera que al añadir el interruptor correspondiente no sea
necesario realizar algún trabajo adicional de importancia para la instalación del
mismo. Los interruptores serán del tipo riel y/o enchufable de acuerdo a lo
presentado en planos, cada uno estará identificado mediante placas de bakelita,
acrílico o rótulos indicando el circuito protegido y el equipo alimentado. Los
interruptores serán seleccionados bajo Norma NEMA y al restablecerse después
de una falla deberán mantener sus características originales. Los interruptores
deben llevar el sello U.L. y serán de una sola marca. Este requisito se considera
indispensable.
Sí durante la obra, son definidas por parte del operador de red unas condiciones
de servicio a un voltaje diferente (media Tensión y/o instalación de transformador)
a las previstas en este diseño; por parte del contratista de obra se deberá asumir y
realizar las respectiva coordinación de protecciones (entre Media y Baja tensión),
como los demás ajustes de diseño necesarios para su óptima conexión a las
condiciones de trámites y exigencias de aprobación ante el operador de red.
TUBERÍA CONDUIT
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La tubería a utilizar será de los diámetros especificados en planos. Un tramo de

tubería entre salida y salida, salida y accesorio ó accesorio y accesorio, no
contendrá mas curvas que el equivalente a cuatro ángulos rectos (360 grados)
para distancias hasta de 15 metros y un ángulo recto (90 grados) para distancias
hasta de 45 metros. Para distancias intermedias aproximadamente se estima que
con 180º máximo cada 30 metros y con 270º máximo cada 22.5 metros. Estas
curvas podrán ser hechas en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo
no sea apreciablemente reducido. Las curvas que se ejecuten en la obra, serán
hechas de tal forma que el radio mínimo de la curva corresponda mínimo a 6
veces el diámetro nominal del tubo que se está figurando. Toda la tubería que
llegue a los tableros y las cajas, deben llegar en forma perpendicular y en ningún
caso llegarán en forma diagonal, éstas serán prolongadas exactamente lo
necesario para instalar los elementos de fijación. La tubería que ha de quedar
incrustada en la placa se revisará antes de la fundición para garantizar la correcta
ubicación de las salidas y se taponará para evitar que entre mortero, piedras o
cualquier otro cuerpo extraño en la tubería.
Para el almacenaje y manejo de la tubería en la obra deberán seguirse
cuidadosamente los catálogos de instrucciones del fabricante, usando las
recomendaciones, las herramientas y los equipos señalados por él.
La tubería que quede descolgada en los techos, será fijada en forma adecuada
por medio de grapas galvanizadas y pernos de fijación tipo RAMSET. Cuando
vayan varios tubos, se acomodarán en soportes estructurales adecuados (con una
separación igual a las indicadas según artículo 346-12 del NTC 2050). Toda la
tubería que corre a la vista, se deberá instalar paralela o perpendicular a los ejes
arquitectónicos del edificio. Nunca se instalarán tuberías eléctricas incrustadas en
columnas estructurales. Toda la tubería incrustada superior a Ø1” se deberá
instalar paralela o perpendicular a la estructura y en ningún caso se permitirá el
corte diagonal de las vigas y viguetas para el pase del tubo. Igualmente estos
cruces serán consultados al responsable de la estructura y este estará en todo su
derecho de objetarlas o desplazarlas, al punto de mínimo esfuerzo estructural, de
lo cual se dejará constancia en el libro de obra (bitácora). Cuando un tramo de
tubería tenga necesidad de atravesar una junta estructural, se recomienda:
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Si se lleva hasta un (1) tubo de Ø1” se interrumpirá el trayecto, terminando el tubo,

con cajas de paso a lado y lado de la junta y se colocará una coraza con la
holgura requerida, para que observe los desplazamientos de la junta, sin trasladar
ningún esfuerzo mecánico.
Si se llevan grupos de tubos o tubos mayores de Ø1”, se instalará en la junta una
caja de paso, donde los tubos que a esta llegan, traspasen la pared pero no
quedan fijos a la pared de la caja, de tal forma que esta libertad, absorba los
desplazamientos de la junta, sin introducir esfuerzos mecánicos.
Todas las tuberías vacías para comunicaciones o cualquier otra aplicación, se
dejarán con un alambre guía de acero galvanizado calibre 14 excepto aquellos
casos en los cuales no existe curva alguna entre los dos extremos del tubo. Sin
embargo el contratista electricista será responsable por cualquier tubo vacío que
se encuentre obstruido.
Antes de colocar los conductores dentro de las tuberías, se quitarán los tapones y
se limpiará la tubería para quitar la humedad. En cumplimiento de las Normas,
toda tubería a la vista será EMT y la embebida en placas o muros puede ser PVC.
Nunca se debe empatar un tubo PVC con uno EMT, la salida debe ser en un solo
material. Se utilizará tubería Conduit PVC Norma Técnica Colombiana NTC 979
para todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, teléfonos, otras
comunicaciones, acometidas, entre otras, de características iguales o superiores a
las fabricadas por PAVCO S.A.
Toda la tubería se fijará a las cajas por medio de adaptadores terminales con
contratuerca de tal forma que garanticen una buena fijación mecánica. Las
tuberías PVC llevarán un conductor de tierra desnudo o aislado del calibre
determinado en las notas del plano y el cual debe quedar firmemente unido a
todas las cajas, tableros y aparatos. La línea de tierra deberá ser continua a lo
largo de toda la tubería. Todas las líneas de continuidad de tierra, que se han
dejado en las tuberías, se trenzarán a la llegada a los tableros y se fijarán por
medio de un conector apropiado al barraje de tierra del tablero.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los cables y alambres que se recomiendan utilizar en las redes locales, en
instalaciones de alumbrado y acometidas, deberán ser de aluminio temple suave y
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aislamiento termoplástico para 600 Voltios tipo THHN 90° C. Los conductores en
general hasta el No.10 serán de un solo hilo, del No.8 AWG hasta el No.2 AWG
serán de 7 hilos, desde el calibre 1/0 hasta el No.4/0 serán de 19 hilos, el No.350
MCM hasta el No.500 MCM serán de 37 hilos.
Todas las derivaciones o empalmes de los conductores, deberán quedar entre las
cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja
los conductores serán tramos continuos. Todas las conexiones en las cajas de
derivaciones correspondientes a los sistemas de alumbrado se harán con el uso
de resina y aplicados según tablas de referencia del fabricante, de acuerdo al
número de conductores y el calibre de cada aplicación.
Durante el proceso de colocación de los conductores en la tubería, no se permitirá
la utilización de aceite o grasa mineral como lubricante. Solo en la eventualidad
que por necesidad de una determinada aplicación, fuera necesario lubricar el
conductor para buscar un bajo coeficiente de fricción en el halado de los
conductores, el lubricante debe ser elaborado con un polímero soluble en agua
similar al lubricante de emulsión para cables 3M. Al alambrar se debe tener
especial cuidado en no deteriorar el aislamiento externo (nylon) del conductor
THHN, puesto que pierde sus características técnicas, lo cual obliga
necesariamente a cambiar el alambre o cable que presente este desperfecto.
Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si
es del caso las tuberías donde hubiera podido entrar agua. Igualmente este
proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua
posteriormente a la tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de
construcción no se dañarán los conductores.
CONDUCTORES PARA ALUMBRADO PÚBLICO

Para distribución subterránea de alumbrado público con ductería se utilizan cables
en conductor de aluminio aislado THHN, 600 V, en policloruro de vinilo (PVC) de
75º C. Los circuitos de alumbrado público propuestos son subterráneos bifásicos
con tensión de servicio 208/120V. El control del alumbrado se debe hacer en forma
individual, mediante fotocontroles instalados en cada luminaria propuesta en
poste. Los cables normalizados para esta clase de circuitos son como mínimo en
calibre No 6, según se muestre en los planos y cálculos de regulación. El
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conductor del neutro se aterriza en el transformador y en las cajas de inspección

cada tercer poste y al final del circuito de baja tensión. También se deben aterrizar
los postes metálicos.
Para las acometidas desde la red subterránea de alumbrado público a la luminaria
y con el fin de evitar hurtos de energía, se debe utilizar cable con neutro
concéntrico de cobre 3x14 AWG - 600V en tubo flexible corrugado de 3/4”. Para
derivar desde el conductor que conforma el circuito principal al conductor que
alimenta la luminaria, se debe usar empalmes en resina tipo recto o en derivación,
de igual manera cuando se derive el circuito principal. Por último se debe aplicar
cinta eléctrica aislante de PVC (Vinyl plastic Electrical Tape) para baja tensión
(hasta 600 V) y recubrimiento de chaquetas de AT, en empalmes y terminales,
compatibles con todos los aislamientos sólidos de los cables, para uso contra la
humedad en conexiones eléctricas, auto extinguible y resistente a la intemperie.
Debe cumplir con las exigencias de las normas UL 510, CSA 22.2 (rango desde –
18º C a 105º C), ASTM D 3005, HH-I-595C. Esta cinta debe presentarse en rollos
de 20 metros de largo, 19 milímetros de ancho y 0,17 milímetros de espesor.
SALIDAS
Las cajas para salidas que se utilizarán serán galvanizadas de referencia 5800
para todos los interruptores y tomas a las cuales no lleguen más de un tubo de ½”
y referencia 2400 que no están incluidos en el caso anterior y se proveerán delia
2400.
Para salidas bifásicas o trifásicas serán cajas de doble fondo galvanizadas.
Las alturas de las cajas se presentan en los detalles constructivos. No obstante
esta recomendación, muchas especificaciones de altura, se deberán coordinar en
obra en el momento de la prolongación de la tubería. Todas las tapas de caja así
como los aparatos que se instalen deberán ser niveladas y al ras con las paredes
donde se instalen. En la prolongación de la tubería estas cajas se dejarán cierta
distancia (coordinar con interventoría y constructor) afuera del ladrillo de tal forma
que queden finalmente a ras con la pared pañetada y enlucida.
En los casos que se requieran cajas de empalmes o de tiro, se utilizarán cajas
cuyas dimensiones dependerán del calibre y número de tubos que recibe, así
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
como el número de conductores que se vaya a empalmar, según Artículo 370 de la

NTC 2050. En todas las cajas se fijará la línea de tierra por medio de un tornillo.
En el desarrollo de los análisis de precios unitarios de los metros lineales de
tubería de acometidas, se deberán incorporar una incidencia correspondiente a las
cajas de paso antes especificadas, las cuales no han sido específicamente
detalladas en planos, teniendo en cuenta que su ubicación definitiva, dada la
complejidad del proyecto, no es posible delimitar exactamente en la
representación gráfica y dependerá en muchas circunstancias de utilizar caja de
paso para sortear interferencias insalvables en otras instalaciones. En caso de ser
requerido alguna caja de tipo especial, se pactará el precio correspondiente para
aprobación y visto bueno de la Interventoría.
INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO

Todos los interruptores cumplirán la Norma NTC 1337 quinta actualización. Los
interruptores sencillos serán de tipo de incrustar, apropiados para instalaciones
con corriente alterna, con una capacidad de 6 Amps. 250 V. de contacto
mantenido, dos posiciones (abierta y cerrada) con terminales de tornillo
apropiados para recibir alambre de cobre de calibre No. 12 y No. 14 AWG, con
herrajes, tornillos y placa anterior. Nunca se conectarán al conductor neutro.
Los interruptores dobles, triples, conmutables, dobles conmutables y de 4 vías
deberán tener características similares a las anteriores, y según el artículo NEC
380-14. Los interruptores serán sin piloto Léviton línea Decora (color a definir en
obra) de características iguales o superiores.
Cuando se coloquen en posición vertical deben quedar encendiendo hacia arriba y
apagando hacia abajo. Cuando se coloquen en posición horizontal, quedarán
encendiendo hacia a la derecha y apagando hacia la izquierda. Los interruptores
forman parte de la salida que controlan y así deben quedar en el análisis de
precios unitarios.
Para el encendido y apagado de las luminarias por medio de equipo remoto se
utilizarán, telerruptores para control inteligente de alumbrado, los cuales deberán
poseer las siguientes características:
Comando de apertura y cierre de circuitos a distancia por orden impulsional
(pulsadores tipo timbre).
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Capacidad de corriente 16 A.
 Mando manual directo en la cara frontal por manilla O-F.
 Desconexión del mando de la bobina con conmutador frontal.
 Mando eléctrico: duración e impulsión: 50 mseg (valor aconsejado para
automatismo: 200 mseg).
 Frecuencia de conmutación máxima 5 maniobras/minuto.
TOMACORRIENTES
Todas las tomacorrientes cumplirán la Norma NTC 1650 tercera actualización. Se
hace claridad que existe en la aplicación de tomacorrientes y de disponibilidad
local que dificulten el cumplimiento pleno de esta especificación y se describe
siendo conscientes que actuamos acercándonos a una aplicación coherente con la
normativa. Los tomacorrientes de uso general serán dobles, polo plano, con una
capacidad de 15 amperios a 250 voltios con terminales de tornillo apropiados para
recibir cables No.12 y No. 14 AWG, con herrajes, tornillos y placa. Se instalarán en
posición horizontal. Toda la tubería, cajas, aparatos, elementos de conexión y
acople que formen parte de esta instalación deberán incluirse como parte
incidente en el precio unitario de la salida.
Para tomacorrientes trifásicas 220 VCA, 3 fases, 4 hilos, se podrá elegir entre las
referencia NEMA 10-20R y 10 – 30R, ó la serie TEMPRA de LEGRAND, o con
características iguales o superiores, conforme a IEC 60309 IP 67 5 polos,
dependiendo de la necesidades propias del equipo a conectar.
LUMINARIAS
Todas las luminarias que se instalen en el proyecto se conectarán por medio de un
cable encauchetado calibre 3x12 AWG, debidamente aterrizada, utilizando
luminarias de acuerdo a las condiciones ambientales de cada área.
Las luminarias deberán ser equipadas con balastos electrónicos para encendido
instantáneo. Los balastos deberán ser de la mejor calidad, con los elementos
necesarios para obtener un factor de potencia mínimo del 95% y con
características adecuadas para el tipo de luminaria. La conexión para luminarias
con dos tubos fluorescentes deberá ser del tipo adelanto-atraso, con el fin de
reducir al mínimo el efecto estroboscópico. El sistema de conexión deberá
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
proporcionar un encendido instantáneo y una regulación de la tensión de

operación que permita una variación del voltaje de la red de alimentación de ± 5%,
sin que los tubos fluorescentes disminuyan su rendimiento lumínico.
Los portalámparas deberán ser para servicio pesado y aptos para la instalación de
tubos fluorescentes, para bases de dos espigas y con el contacto estacionario
diseñado para 600 W, 1000 V. Todos los herrajes y elementos necesarios para la
fijación de los accesorios y para el soporte de la luminaria, deberán ser protegidos
galvánicamente contra la corrosión.
Los balastos como mínimo deberán llevar grabado o impreso de manera clara y
permanente, la siguiente información: marca o logotipo del fabricante, diagrama de
conexiones, identificación de los terminales, tensión, frecuencia, corriente,
potencia y factor de potencia nominal.
PUESTAS A TIERRA
Se debe suponer que todos los puntos a tierra propuestos son considerados para
terrenos y situaciones generales, sin embargo se deben tomar en consideración
las siguientes condiciones antes de instalar los puntos o mallas a tierra. El sistema
de puesta a tierra tiene por finalidad proteger la vida de las personas, evitar daños
en los equipos por sobre tensiones y mejorar la efectividad de las protecciones
eléctricas, al proporcionar una adecuada conducción de la corriente de falla a
tierra. De acuerdo a lo anterior, en una instalación de una puesta a tierra es
importante el valor de la resistencia que se tenga con respecto a tierra;
independiente del número de electrodos y elementos que haya necesidad de
utilizar para lograr éste propósito. Por ello, siempre que se instala un sistema de
puesta tierra, se debe medir el valor de la resistencia a tierra y confrontarlo con los
límites establecidos, para garantizar una buena puesta a tierra del sistema
eléctrico.
En las redes de distribución, el sistema de tierra se compone de las puestas a
tierra instaladas en los pararrayos, transformadores, condensadores, reguladores,
equipos de maniobra, neutros y elementos metálicos, cuyos electrodos de puesta
a tierra están generalmente constituidos por varillas enterradas. Con la
interconexión de las puestas a tierra (a través del neutro) se logra disminuir el
valor de la resistencia entre neutro y tierra, que asegura la operación correcta de
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las protecciones y limita la tensión a tierra que puede aparecer entre las fases no
falladas cuando ocurre una falla a tierra.
El sistema de distribución en media tensión será sólidamente puesto a tierra en el
transformador y en baja tensión a lo largo de su recorrido. Se utiliza como
electrodo para puesta a tierra, varillas cobrizadas de 5/8” x 2,44 metros y como
medio de conexión hasta tierra se utiliza alambre de cobre mínimo No. 2 AWG.
Para la instalación de las puestas a tierra de los circuitos de distribución en M.T.,
B.T. y equipos conectados del sistema, se deben tener en cuenta los siguientes
casos:
En los pararrayos, los puntos de tierra de cada uno de ellos, se deben conectar
entre sí mediante alambre de cobre o cobrizado (copperweld) mínimo No. 2 AWG,
y se lleva a tierra evitando dobleces agudos en el alambre, hasta la varilla
previamente enterrada utilizando para la unión a la varilla un conector apropiado.
La medida de la resistencia de puesta a tierra debe efectuarse con un medidor de
tierras (Megger), utilizando preferiblemente el método de los tres puntos o “Caída
de Tensión”. Para medir la resistencia de tierra se debe usar dos varillas como
electrodos auxiliares, que se clavan en el terreno, alineados con el punto de
puesta a tierra a medir. Todas las medidas deben realizarse sin tensión, ni
circulación de corriente, es decir la varilla de tierra debe estar desconectada de
bajantes de pararrayos, neutros, tierras de equipos en funcionamiento, igual
sucede si se miden mallas de tierra.
Cuando la resistividad del terreno sea menor de 63 ohmios por metro solo se
necesita enterrar una varilla como electrodo de tierra para cumplir con los
requisitos de resistencia a tierra. Para terrenos con resistividades hasta 110
ohmios por metro se deben colocar dos varillas como electrodos de tierra y hasta
150 ohmios por metro se deben colocar tres varillas, para resistividades mayores
de 150 ohmios por metro se debe utilizar como electrodo varillas más largas
tratando de conseguir a mayor profundidad, menor resistividad o alcanza el nivel
freático del terreno. También se puede dar tratamiento al suelo realizando una
excavación para instalar la varilla y rellenando el hueco con tierra negra, carbón,
sales y compuestos con menor resistividad.
ENSAYOS A REALIZAR
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INSPECCION DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Los proveedores deben preparar un “Protocolo de pruebas” FAT, de los diferentes
componentes del sistema y del conjunto en general. Este Protocolo debe ser
sometido a la aprobación del Interventor antes de efectuarse dichas pruebas. Una
vez aprobado el Protocolo, el Interventor se trasladará a la fábrica de los equipos
para estar presente en las pruebas. En caso de estas resultar satisfactorias, el
Interventor procederá a emitir el formato de “Liberación para Despacho” de dichos
equipos.
El Contratista preparará un programa de pruebas de los diferentes componentes
del sistema y del conjunto en general. Este programa debe ser sometido a la
aprobación de la Interventoría antes de efectuarse dichas pruebas, las cuales
deben garantizar el óptimo funcionamiento de:
 Redes eléctricas en general.
 Redes de cableado estructurado.
 Redes de control y mando.
Equipos.
Las pruebas se adaptarán a las recomendaciones del RETIE y el objetivo es
garantizarle al propietario un sistema libre de fallas que ejecute las funciones
mínimas específicas y las ofrecidas por el proveedor.
Las pruebas mínimas para el cableado estructurado de acuerdo con los
parámetros indicados en la norma EIA/TIA 568B son las siguientes:
 Para las salidas de cable UTP Categoría 6, los parámetros de medición
mínimos se indican a continuación:
 WIRE MAP o Configuración del Cable.
 Longitud
 Atenuación
 Near End Crosstalk –NEXT
 PSNEXT
 ELFEXT
 PSELFEXT
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
 Retardo en la propagación.
 Diferencia de Retardo de Propagación (Delay Skew)
Las pruebas mínimas eléctricas para la comprobación de la integridad de los
trabajos y el correcto funcionamiento de la instalación, bajo la dirección y
responsabilidad del director de la obra son:
 De continuidad.
 De aislamiento con megger de 500V, fase - fase, fase – tierra.
 De correspondencia de circuitos de acuerdo a los cuadros, cargas y planos.
 Medidas de niveles de voltaje.
 De balance de fases.
 De rotación de motores.
 De comprobación de valores nominales tales como calibres, diámetros,
voltajes, tipo de conexión, puesta a tierra, amperaje, capacidad interruptiva.
 De resistencia de puesta a tierra con telurómetro de 3 terminales y de alta
frecuencia.
 De correspondencia barraje, cable, interruptor, cable de acometida, tablero.
Las pruebas y los protocolos debidamente diligenciados con los resultados y
medidas obtenidas, deberán entregarse al INTERVENTOR para su revisión con
miras a la aprobación de la instalación.
EQUIPO
 Equipo para instalaciones eléctricas.
 Equipo para prueba de las instalaciones.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Todos los pagos estarán sujetos al recibo de las obras a satisfacción por parte de
la interventoría, soportada mediante Acta e identificación de obras ejecutadas en
plano o formato de inventario. La medida se determinará con base en mediciones
físicas en terreno y soportados con planos record. Las medidas que se aplicarán
son:
Metros Lineales (ML) para: Acometidas, Ductos y Cable de sistema a tierra.
_________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________
Unidad (UN) para: Salidas eléctricas, Interruptores automáticos, Tableros,

Protecciones y Lámparas.
El valor será el precio unitario consignado dentro del contrato e incluye: Materiales
y su desperdicio, equipo, herramienta, mano de obra, y transporte dentro y fuera
de la obra; necesarios para su ejecución.
Ingeniero Civil FRANCISCO PINEDA CADENA

M.P. No 68202-255955 STD
_________________________________________________________________________________________________________

1.0 Especificaciones Tecnicas

Caricato da

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FRANCISCO PINEDA CADENA

INGENIERO CIVIL ESPECIALISTA EN VIAS TERRESTRES

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD

CAPITULO 1. OBRAS PRELIMINARES:

1. LIMPIEZA DESCAPOTE, RETIRO DE CAPA VEGETAL Y DISPOSICIÓN

1.1.1 DESCRIPCION Y TRABAJO A EJECUTAR

1.1.3 DISPOSICIONES DE MATERIALES

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La unidad de medida es el Metro Cuadrado, considerándolo en unidades

TRANSPORTE DE MATERIALES - ACARREOS.

El descapote se pagará al CONTRATISTA al precio unitario estipulado en el ítem

1.1 LIMPIEZA DESCAPOTE, RETIRO DE CAPA VEGETAL Y DISPOSICIÓN

1.2 LOCALIZACION Y REPLANTEO

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El contratista deberá definir la ubicación exacta de las obras, en el terreno

1.2.4 Medida y Forma de Pago

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rectificará o repetirá total o parcialmente en los casos que sea necesario. El

1.3 SUMINISTRO, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, HUMEDECIMIENTO O

1.3.1 Descripción y método

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En el caso de que el material obtenido en las labores constructivas no sea el

1.3.2 Sistema de medida y pago

1.4 CONSTRUCCIÓN DE TERRAPLÉN CON MATERIAL SELECCIONADO

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Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y

Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) y

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Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de

CAPITULO 2. EXCAVACIONES Y SOBRE NIVEL

2.1 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN

Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD

El contratista proveerá el personal y equipos suficientes para retirar de las calles

2.1.4 Medida y Forma de Pago

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en sitio. El contratista asume la responsabilidad por daños y perjuicios causados

2.1.5 Ítem y unidad de pago

2.2 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN

Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD

2.2.4 Medida y Forma de Pago

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER –UIS M.P 68202 – 255955 STD

en sitio. El contratista asume la responsabilidad por daños y perjuicios causados

2.2.5 Ítem y unidad de pago

2.3 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN

2.3.2 Materiales, herramientas y equipos

2.3.4 Procedimiento para la ejecución

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no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera

2.3.5 Forma de pago y Unidad

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Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra

2.4 EXCAVACIÓN Y RETIRO EN MATERIAL COMÚN PARA ZAPATAS EN

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad,

2.4.2 FORMA DE PAGO:

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2.4.3 Ítem de Pago

3.1 CONCRETO DE LIMPIEZAPARA ZAPATAS Y VIGA DE CONFINAMIENTO

3.1.1 Descripción y Metodología

3.1.2 Medida y forma de pago.