CURSO:

TECNOLOGIA DE MATERIALES

DOCENTE:
ING. ANSHIE WHISMAN

ALUMNOS:
-
-
-
AULA Y SECCION:
B1-404

HUANCAYO-2019
 INTRODUCCIÓN
Se llaman áridos a los minerales granulares (pequeños trozos de roca, arenas y gravas)
utilizados en la construcción (edificación y obra pública) y en muchas aplicaciones
industriales. Son más conocidos como agregados para la construcción. Los áridos son
materias primas fundamentales e imprescindibles para el establecimiento, desarrollo y
progreso de las sociedades. En general, son considerados como materiales baratos,
abundantes, situados necesariamente cerca de los centros de consumo. El costo de
trasladar estos materiales a más de 50 kilómetros de distancia hace que cueste tanto
transportar cada metro cúbico como el costo del material mismo. Por eso los sitios donde
se extraen deben estar cerca de los centros de consumo. Los materiales áridos son el
segundo producto más consumido por el ser humano después del agua, veamos sus útiles
empleos y comprenderemos que diariamente los utilizamos de muchas formas. Los áridos
naturales se pueden obtener explotando yacimientos, tipo arenas, piedras y gravas en los
ríos (cauces de dominio público) y en las canteras también llamadas tajos (sitios donde se
dan concentraciones en los terrenos). Los agregados que se emplean más en la construcción
se derivan de las rocas ígneas, de las sedimentarias y de las metamórficas, y es de esperarse
que las cualidades físicas y mecánicas de la roca madre se conserven en sus agregados. En
la actualidad es posible producir algunos tipos de agregado de manera artificial, como por
ejemplo la perlita y la vermiculita que se obtienen de la cocción de espumas volcánicas, otro
ejemplo lo constituye el agregado ligero que se obtiene de la expansión por cocción de
nódulos de arcilla, en general a estos agregados se les puede llamar agregados sintéticos.
Existen otros materiales resultado de la actividad industrial que bajo ciertas condiciones
pudieran usarse como agregados (en lugar de almacenarse como desperdicio), como la
escoria de alto horno, la arena sílica residual del moldeo de motores, la ceniza de carbón
quemado y otros. Los agregados ya sean naturales, triturados o sintéticos se emplean en
una gran variedad de obras de ingeniería civil, algunas de las aplicaciones pueden ser:
construcción de filtros en drenes, filtros para retención de partículas sólidas del agua,
rellenos en general, elaboración de concretos hidráulicos, elaboración de concretos
asfálticos, elaboración de morteros hidráulicos, construcción de bases y sub-bases en
carreteras, acabados en general, protección y decoración en techos y azoteas, balasto en
ferrocarriles y otras. Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes
dentro del concreto ya que no intervenían directamente dentro de las reacciones químicas,
la tecnología moderna se establece que siendo este material el que mayor % de
participación tendrá dentro de la unidad cúbica de concreto sus propiedades y
características diversas influyen en todas las propiedades del concreto. La influencia de este
material en las propiedades del concreto tiene efectos importantes no sólo en el acabado y
calidad final del concreto sino también sobre la trabajabilidad y consistencia al estado
plástico, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y térmicas,
cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.
INDICE:
1. AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
1.1. CONCEPTO

2. TIPOS DE AGREGADOS:
2.1. AGREGADOS NATURALES
2.2. AGREGADOS PORTRITURACIÓN
2.3. AGREGADOS ARTIFICIALES
2.4. HORMIGON
2.5. AGREGADO FINO
2.6. AGREGADO GRUESO

3. CLASIFICACIÓN:
3.1. CLASIFICACIÓN SEGÚN ORIGEN
3.2. CLASIFICACIÓN POR COMPOSICIÓN
3.3. CLASIFICACIÓN POR COLOR
3.4. CLASIFICACIÓN POR TAMAÑO DE PARTÍCULA
3.5. CLASIFICACIÓN POR MODO DE FRAGMENTACIÓN
3.6. CLASIFICACIÓN POR PESO ESPECÍFICO

4. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS:

4.1. GRANULOMETRIA
4.2. MÓDULO DE FINEZA
4.3. CONTENIDO DE FINOS
4.4. PROPIEDADES FÍSICAS
4.4.1. DENSIDAD
4.4.2. POROSIDAD
4.4.3. PESO UNITARIO
4.4.4. PORCENTAJE DE VACÍOS
4.4.5. HUMEDAD
4.5. PROPIEDADES RESISTENTES:
4.5.1. RESISTENCIA
4.5.2. TENACIDAD
4.5.3. DUREZA
4.5.4. MÓDULO DE ELASTICIDAD

5. IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCION:

6. PIEDRAS EN LA CONSTRUCCIÓN
6.1. PIEDRA CHANCADA
6.2. PIEDRA DE CAJÓN
6.3. PIEDRA DE ZANJA
6.4. CONSIDERACIONES

7. ARENA EN LA CONSTRUCCIÓN
7.1. ARENA FINA
7.2. ARENA GRUESA

8. NORMAS TECNICAS PERUANAS ACERCA DE LOS AGREGADOS

9. ANEXOS
1. AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
1.1. CONCEPTO Los agregados son materiales granulares solidos que se emplean
constantemente dentro de la construcción. Su nombre de agregados nace porque se
agregan al cemento y al agua para formar morteros y concretos. Asimismo, son empleados
en las bases de las carreteras y la fabricación de productos artificiales resistentes cuando se
mezclan con materiales aglomerantes de activación hidráulica o con ligantes asfalticos.

2. TIPOS DE AGREGADOS:
2.1. AGREGADOS NATURALES: Son aquellos que se utilizan, únicamente, después de una
modificación en su tamaño para adaptarlos a las exigencias de la construcción.
2.2. AGREGADOS POR TRITURACIÓN: Son aquellos que se obtienen de la trituración de
diferentes rocas de cantera o de las granulometrías de rechazo de los agregados naturales.
2.3. AGREGADOS ARTIFICIALES: Son sub-productos de procesos industriales que permiten
obtener escorias o materiales procedentes de demoliciones pero que son utilizables y
reciclables. En obra le recomienda reciclar el cascajo o materiales de demolición en los
vaciados de cimientos, calzaduras, sub-zapatas y falsos pisos.
2.4. HORMIGON: Será un material procedente de rio, cantera o cerro; compuesto de
agregados finos, gruesos y de partículas duras. Su granulometría debe estar comprendida
por el producto filtrado por la malla 100, como mínimo, y la de 2, como máximo.
2.5. AGREGADO FINO: Se llama así a la arena gruesa que presenta granos duros, fuertes,
resistentes y lustrosos. Además, el agregado fino necesita estar limpio, silicoso, lavado y
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, y materiales orgánicos.
2.6. AGREGADO GRUESO Se llama agregado grueso a la piedra chancada que debe provenir
de la piedra o grava ya sea rota o chancada. La piedra que es de grano duro y compacto,
debe estar limpia de polvo, barro u otra sustancia de carácter deletéreo.

3. CLASIFICACIÓN Los agregados se presentan diversas clasificaciones, las más comunes

se detallan a continuación:
3.1. CLASIFICACIÓN SEGÚN ORIGEN Esta clasificación toma como base la procedencia
natural de las rocas y los procesos físico-químicos involucrados en su formación. Divide a
los agregados en tres grandes grupos
3.1.1. ÍGNEAS: agregados provenientes de rocas ígneas.
3.1.2. SEDIMENTARIAS: agregados provenientes de rocas sedimentarias.
3.1.3. METAMÓRFICAS: agregados provenientes de rocas metamórficas.
3.2. CLASIFICACIÓN POR COMPOSICIÓN
 3.2.1. LA CALIZA, EL MÁRMOL Y EL CALICHE: tienen la misma composición química, pero no
la misma resistencia física; aún más, es muy común que entre las calizas se observen
diferentes grados de calidad física.
3.2.2. EL BASALTO Y EL TEZONTLE: tienen la misma composición química, pero el hecho de
tener el tezontle una gran cantidad de espacio poroso lo hace un agregado ligero y de menor
resistencia.
3.3. CLASIFICACIÓN POR COLOR Tal vez sea la clasificación más común que existe y la más
fácil de generar o utilizar, ya que sólo considera el color del material.
3.4. CLASIFICACIÓN POR TAMAÑO DE PARTÍCULA
3.4.1. AGREGADO FINO (0.075mm - 4.75mm): el agregado pasante de la malla Nº4 es
considerado como fino.
3.4.2. AGREGADO GRUESO ( > 4.75mm ): el agregado con diámetro mayor a 4.75 mm es
considerado grueso
3.5. CLASIFICACIÓN POR MODO DE FRAGMENTACIÓN
3.5.1. NATURALES: fragmentados por procesos naturales (erosión)
3.5.2. MANUFACTURADOS (triturados): fragmentados por procesos artificiales (mecánicos)
3.5.3. MIXTOS: son la combinación de materiales fragmentados tanto por procesos
naturales como artificiales.
3.6. CLASIFICACIÓN POR PESO ESPECÍFICO Esta identificación de agregados se genera a
partir de una característica básica del concreto que es su peso unitario, el cual a su vez
depende del peso específico de los agregados que se utilizan en su fabricación. La división
básica que existe es:
3.6.1. LIGERO
3.6.2. NORMAL
3.6.3. PESADO

4. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

4.1. GRANULOMETRIA La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas
de un agregado tal como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El
tamaño de partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene
aberturas que varían desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
4.2. MÓDULO DE FINEZA Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las
granulometrías del material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la
siguiente expresión:
4.3. CONTENIDO DE FINOS El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena
fina ni a la cantidad de piedras de tamaño menor, sino a la suciedad que presentan los
agregados (tamaños inferiores a 0,075 mm). El contenido de finos es importante por dos
aspectos:  A mayor suciedad habrá mayor demanda de agua, ya que aumenta la superficie
a mojar y por lo tanto también aumentará el contenido de cemento si se quiere mantener
constante la relación agua/cemento;  Si el polvo está finamente adherido a los agregados,
impide una buena unión con la pasta y por lo tanto la interface mortero-agregado será una
zona débil por donde se puede originar la rotura del concreto.
4.4. PROPIEDADES FÍSICAS
4.4.1. DENSIDAD Depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de
la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente
importante para los casos en que se busca diseñar concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican también que el material es poroso y débil y de alta absorción.
4.4.2. POROSIDAD La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por
materia sólida en la partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del
agregado por su influencia en las otras propiedades de éste, puede influir en la estabilidad
química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad
específica, absorción y permeabilidad.
4.4.3. PESO UNITARIO Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen
total incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de
acomodo de estos. El procedimiento para su determinación se encuentra normalizado en
ASTM C29 y NTP 400.017. Es un valor útil sobre todo para hacer las transformaciones de
pesos a volúmenes y viceversa.
4.4.4. PORCENTAJE DE VACÍOS Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los
espacios entre las partículas de agregados, depende del acomodo de las partículas por lo
que su valor es relativo como en el caso del peso unitario. Se evalúa usando la siguiente
expresión recomendada por ASTM C 29 Donde: S = Peso específico de masa W = Densidad
del agua P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado
4.4.5. HUMEDAD Es la cantidad de agua superficial retenida por la partícula, su influencia
está en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente
forma:
4.5. PROPIEDADES RESISTENTES:
4.5.1. RESISTENCIA La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados;
la textura la estructura y composición de las partículas del agregado influyen sobre la
resistencia. Si los granos de los agregados no están bien cementados unos a otros
consecuentemente serán débiles. La resistencia al chancado o compresión del agregado
deberá ser tal que permita la resistencia total de la matriz cementante.
4.5.2. TENACIDAD Esta característica está asociada con la resistencia al impacto del
material. Está directamente relacionada con la flexión, angulosidad y textura del material.
4.5.3. DUREZA Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosión abrasión
o en general al desgaste. La dureza de las partículas depende de sus constituyentes. Entre
las rocas a emplear en concretos éstas deben ser resistentes a procesos de abrasión o
erosión y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas densas de origen volcánico y las rocas
siliciosas.
4.5.4. MÓDULO DE ELASTICIDAD Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a
la deformación elástica, considerándosele como una medida de la resistencia del material
a las deformaciones. El módulo elástico se determina en muy inusual su determinación en
los agregados sin embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que es
razonable intuir que los agregados también deben tener elasticidades acordes al tipo de
concreto. El valor del módulo de elasticidad además influye en el escurrimiento plástico y
las contracciones que puedan presentarse.

5. IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCION

 Son necesarias toneladas de áridos para construir una vivienda, recuerde que un
automóvil promedio pesa una o más toneladas.

 La construcción de un colegio o de un hospital de mediano tamaño requiere de cientos

de toneladas de áridos.

 Para la construcción de carreteras, autopistas y calles se requieren materiales áridos,

desde las capas de base y de sub-base, hasta lo que se conoce como asfalto, que es una
mezcla de áridos y derivados del petróleo. Un kilómetro de autopista puede necesitar hasta
30.000 toneladas de áridos (entre la sub-base, la base y la superficie).

 Para desarrollar toda la infraestructura turística (nuestra segunda fuente de ingresos

como país) incluyendo puertos y aeropuertos, se necesitan miles de toneladas de agregados
para la construcción.

6. PIEDRAS EN LA CONSTRUCCIÓN
6.1. PIEDRA CHANCADA: Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Se vende
en tamaños máximos de 1", 3/4" y 1/2" y su elección depende del lugar de la estructura
donde se le empleará.
6.2. PIEDRA DE CAJÓN: Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los
sobrecimientos. Puede ser piedra de río redondeada o piedra partida o angulosa de cantera
y debe medir hasta 10 cm de lado o de diámetro.
6.3. PIEDRA DE ZANJA: Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los cimientos.
Puede ser piedra de río redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y puede medir
hasta 25 cm de lado o de diámetro.
6.4. CONSIDERACIONES:

 Se vende por metros cúbicos (m3).

 La piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o romperse
fácilmente.

 No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.

 Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para evitar
que absorba agua en exceso.

7. ARENA EN LA CONSTRUCCIÓN
7.1. ARENA FINA: Sus partículas deben tener un tamaño máximo de 1 mm. Se utiliza en la
preparación de mezcla para el tarrajeo de muros y cielos rasos.
7.2. ARENA GRUESA: Sus partículas tienen un tamaño máximo de 5 mm y se utiliza en la
preparación de la mezcla para asentar los ladrillos y en la preparación del concreto simple
y armado.

8. NORMAS TECNICAS PERUANAS ACERCA DE LOS AGREGADOS

8.1. NTP 400.024:2011 : Establece un método de ensayo que cubre los procedimientos para
una determinación aproximada de la presencia de impurezas orgánicas dañinas en el
agregado fino que va a ser usado en concretos o morteros de cemento hidráulico
8.2. NTP 339.146:2000 : Este método de ensayo se propone servir como una prueba de
correlación rápida de campo. El propósito de este método es indicar, bajo condiciones
estándar, las proporciones relativas de suelos arcillosos o finos plásticos y polvo en suelos
granulares y agregados finos que pasan por el tamiz Nø 4 (4,75 mm). El término equivalente
de arena expresa el concepto de que la mayor parte de los suelos granulares y agregados
finos son mezclas de partículas gruesas deseables, arena y generalmente arcillas o finos
plásticos y polvo, indeseables
8.3. NTP 400.012:2013 : Establece el método para la determinación de la distribución por
tamaño de partículas del agregado fino, grueso, y global por tamizado. Los valores SI deben
ser considerados como estándares.
9. ANEXOS