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ENSAYOS DE ÁNGULO DE REPOSO, PROPIEDADES QUIMICAS, VELOCIDAD

ULTRASONICA, CARGA POR PUNTA Y MARTILLO DE SCHMIDT EN FOSFORITAS DE


LA FORMACIÓN ERMITAÑO (MINA LOS HIDALGOS)

Presentado por:

En la Asignatura: MECANICA DE ROCAS

NEBARDO ARTURO ABRIL

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Escuela de Ingeniería Geológica

Seccional Sogamoso

2014
Fecha: noviembre 20 de 2014
SEDE SECCIONAL SOGAMOSO
ESCUELA DE INGENIERIA GEOLOGICA
LABORATORIO MECANICA DE ROCAS Mecánica de rocas

Tabla de contenido
1. INTRODUCCION ............................................................................................................................ 4
2. OBJETIVOS .................................................................................................................................... 6
2.1. Objetivo general ....................................................................................................................... 6
2.2.objetivos específicos ................................................................................................................ 6
3. GENERALIDADES .......................................................................................................................... 7
3.1. Localización geográfica ............................................................................................................ 7
3.2. geología local ........................................................................................................................... 8
3.2.1. Formación Ermitaño ......................................................................................................... 8
3.2.2.Fosforita............................................................................................................................. 9
4. ENSAYOS ....................................................................................................................................... 9
4.1.Angulo de reposo ...................................................................................................................... 9
4.1.1.Objetivos .......................................................................................................................... 10
4.1.2.Materiales ........................................................................................................................ 10
4.1.3.Procedimiento.................................................................................................................. 10
4.1.4.Cálculos y resultados ...................................................................................................... 11
4.1.5.Analisis de resultados ..................................................................................................... 12
4.1.6.Conclusiones ................................................................................................................... 12
4.2. Pruebas químicas ................................................................................................................... 12
4.2.1.pH ................................................................................................................................... 12
4.2.1.1.Objetivos............................................................................................................... 13
4.2.1.2.Materiales ............................................................................................................. 13
4.2.1.3.Procedimiento ...................................................................................................... 14
4.2.1.4. Resultados y análisis .......................................................................................... 15
4.2.1.5. Conclusiones ....................................................................................................... 15
4.2.2.Contenido aproximado de materia orgánica .................................................................. 15
4.2.2.1.Objetivos............................................................................................................... 16
4.2.2.2.Materiales ............................................................................................................. 16
4.2.2.3.Procedimiento ...................................................................................................... 16
4.2.2.4. Resultados y análisis .......................................................................................... 17
4.2.2.5. Conclusiones ....................................................................................................... 18

4.2.3.Ataque de sulfatos .......................................................................................................... 18

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4.2.3.1.Objetivos............................................................................................................... 18
4.2.3.2.Materiales ............................................................................................................. 18
4.2.3.3.Procedimiento ...................................................................................................... 19
4.2.3.4.Calculos y resultados ........................................................................................... 21
4.2.3.5. Análisis de resultados ......................................................................................... 22
4.2.3.6. Conclusiones ....................................................................................................... 23

4.3.Velocidad ultrasónica ............................................................................................................. 23


4.3.1.Objetivos .......................................................................................................................... 24
4.3.2.Materiales ........................................................................................................................ 24
4.3.3.Procedimiento.................................................................................................................. 25
4.3.4.Calculos y resultados ...................................................................................................... 26
4.3.5.Analisis de resultados ..................................................................................................... 32
4.3.6.Conclusiones ................................................................................................................... 32
4.4.Carga por punta ...................................................................................................................... 32
4.4.1.Objetivos .......................................................................................................................... 34
4.4.2.Materiales ........................................................................................................................ 34
4.4.3.Procedimiento.................................................................................................................. 34
4.4.4.Calculos y resultados ...................................................................................................... 35
4.4.5.Analisis de resultados ..................................................................................................... 37
4.4.6. Conclusiones .................................................................................................................. 37

4.5. Martillo de schmidt (esclerómetro) ......................................................................................... 37


4.5.1.Objetivos .......................................................................................................................... 38
4.5.2.Materiales ........................................................................................................................ 38
4.5.3.Procedimiento.................................................................................................................. 39
4.5.4.Calculos y resultados ...................................................................................................... 40
4.5.5.Analisis de resultados ..................................................................................................... 42
4.5.6. Conclusiones .................................................................................................................. 42

5.CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 43
6. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................. 44

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1. INTRODUCCIÓN

-¿Así que para levantar esas murallas fueron necesarios…?

-Ciento noventa y dos mil años, mi buen Consejo, lo que


alarga mucho los días bíblicos. Por otro lado, la
formación de la hulla es decir, la mineralización de los
bosques enterrados por los diluvios y el enfriamiento de
las rocas basálticas han exigido períodos de tiempo
mucho mayores. Pero he de decirte que los días de la
Biblia no son sino épocas y no el intervalo que transcurre
entre dos salidas del sol, pues, según la misma Biblia, el
sol no ha sido formado el primer día de la Creación…

Julio Verne. 20000 leguas de viaje submarino.

El estudio de la tierra ha sido un asunto que ha inquietado al hombre desde tiempos remotos.
Conocer su composición y estructura ha sido necesario para el desarrollo de la civilización y
su posterior avance tecnológico, social y económico.

Como respuesta a esa necesidad, el hombre ha desarrollado un conjunto de conocimientos


sistemáticamente organizados que han sido adquiridos mediante la observación,
experimentación, análisis, etc., a estos conocimientos se les llama ciencia y a partir de ellos se
han generado preguntas, se elaboran hipótesis, se deducen principios y se elaboran leyes.

Dentro de este conjunto sistematizado de conocimiento encontramos las ciencias de la tierra


que son las encargadas de estudiar la morfología, evolución y dinámica del planeta. La
mecánica de rocas hace parte de este variado grupo que comprende la hidrología,
geomorfología, paleontología, oceanografía, etc.

Muchas obras de ingeniería se construyen empleando materiales sintéticos como el acero o el


hormigón, elaborados con la posibilidad de controlar sus propiedades. Sin embargo, la
mayoría de obras se desarrollan con materiales naturales (suelos, rocas) cuyas propiedades
pueden variar ampliamente. Por esta razón, la mecánica de rocas se ocupa de estudiar el
comportamiento de las rocas, definido por Coates (1965) como “la ciencia que se ocupa de
estudiar los efectos que producen las fuerzas sobre rocas” 1

La anisotropía de los materiales naturales y la variación de sus propiedades pueden dificultar


el desarrollo de proyectos de ingeniería. Además de la determinación de las propiedades
físicas, el tilt test y las pruebas de desgaste; los ensayos de ángulo de reposo, propiedades

1
J. Montero; A. Gonzalez; G. Angel. Caracterización del material rocoso. Pg 2.

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químicas, ensayos de carga puntual, velocidad ultrasónica y martillo de Schmidt son


necesarios para determinar las propiedades de las fosforitas de la formación ermitaño.

El presente trabajo expone de forma detallada estas pruebas de laboratorio y las propiedades
del macizo rocoso obtenidas a partir de estos; además es un complemento de las propiedades
determinadas mediante los ensayos de propiedades físicas, Tilt test y prueba de desgaste,
expuestas en la primera entrega de laboratorio “ENSAYOS DE PROPIEDADES FISICAS,
DESGASTE, Y TILL TEST EN FOSFORITAS DE LA FORMACIÓN ERMITAÑO”2.

2
Mecánica de rocas .Septiembre 29 de 2014. Uptc.

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2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar las propiedades geomecánicas de un macizo rocoso de fosforita


correspondiente a la formación Ermitaño (Mina los Hidalgos, Cuitiva, Boyacá)
mediante ensayos de ángulo de reposo, propiedades químicas (pH, contenido
aproximado de materia orgánica y ataque de sulfatos), velocidad ultrasónica, carga
por punta y martillo de Schmidt.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Exponer el material al ataque de sulfato de magnesio y observar su comportamiento.


 Determinar el pH y la cantidad de materia orgánica presente en las muestras.
 Calcular el ángulo de reposo de la fosforita.
 Someter los testigos de fosforita a ensayos de carga puntual.
 Determinar la velocidad de propagación de las ondas a través del material.
 Hallar la resistencia a la compresión simple del material mediante el ensayo de
Martillo de Schmidt.
 Reconocer las propiedades geomecánicas del macizo rocoso.

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3. GENERALIDADES

3.1. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA.

Las muestras fueron tomadas en cercanías al municipio de Cuitiva, Boyacá en la mina los
Hidalgos. Las coordenadas del área de estudio son:
N: 1110327 E: 1122120 Z: 2740

Figura 1. Ubicación Geográfica.


Fuente: http://www.boyaca.gov.co/index.php?idcategoria=1692

Figura 2.Recorrido Sogamoso- Cuitiva

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3.2. GEOLOGIA LOCAL

Las muestras se tomaron en cercanias al municipio de Cuitiva. Boyacá. En este sector aflora la
formación Ermitaño, parte basal del grupo Guadalupe.

Figura 3. Plancha 192. Lago de Tota

3.2.1. FORMACIÓN ERMITAÑO (Kse)

Denominada así por Alvarado B. y Sarmiento R. (1.944), consta en sí por tres miembros, uno
inferior conformado por chert negro y limolitas silíceas blancas, con intercalaciones de niveles
delgados de caliza y areniscas fosfáticas; un miembro intermedio formado por arcillolitas
fisíles con algunas intercalaciones de areniscas calcáreas en la parte inferior, mientras que en
la parte superior lo conforman areniscas duras de color gris, de grano fino, muy fracturadas
en la zona de estudio. El tercer miembro lo constituyen areniscas duras silíceas intercaladas
con capas de lutitas.

La Formación se encuentra en gran parte erosionada y afectada por varias fallas, por lo que es
frecuente encontrar zonas muy perturbadas con escarpes, fracturamiento y meteorización,
además cambios bruscos en el rumbo y buzamiento de sus estratos. La edad que se le ha dado
a esta formación está entre el Campaniano y el Maestrichtiano Inferior, la formación es de
origen marino por la fauna típica de toda la sección.

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3.2.2.FOSFORITA

La Fosforita es una roca sedimentaria


no detrítica que contiene altas cantidades de
minerales fosfatados. El contenido en
fosfatos varía entre un 15 y un 20 %.
El fosfato está presente como
Ca5(PO4)3F. También está presente en
forma de hidroxiapatita Ca5(PO4)3OH, que a
menudo se disuelve por huesos de
animales vertebrados. También se
encuentran disueltos en rocas
ígneas y metamórficas. A menudo se dan
depósitos de fosforita en capas extensas,
que en conjunto cubren decenas de miles de
kilómetros cuadrados de la corteza
terrestre.
Figura 4. Fosforita formación Ermitaño .
Las rocas sedimentarias ricas en fosfatos
Fuente : autor
pueden ser marrones o negras, y van desde
láminas de un centímetro de grosor a camas
de varios metros de espesor. En esta última posibilidad, no suele haber exclusivamente rocas
fosfatadas, sino que van acompañadas de lutitas, sílex , piedra caliza, dolomías y a
veces areniscas. Estas capas contienen las mismas texturas y estructuras que las calizas de
grano fino y pueden representar reemplazos diagenéticos de los minerales carbonatados por
fosfatos.

Usos:
Alrededor del 90% de la producción mundial de fosfatos se utiliza para la fabricación de
fertilizantes. El resto se utiliza para la fabricación de detergentes, productos para la
alimentación, extintores, productos dentales y tratamiento de la superficie de metales.

4. ENSAYOS
4.1. ANGULO DE REPOSO
Es el ángulo formado por la horizontal y el talud. Este
concepto se aplica en movimiento de suelos y otros
trabajos o infraestructuras que estén relacionadas a la
mecánica de suelos, ya que determina el talud natural del
terreno.

Figura 5: ángulo de reposo

Fuente
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APLICACIÓN DE ANGULO DE REPOSO

El ángulo de reposo es importante para determinar la estabilidad de taludes, la resistencia de


una cimentación o para el cálculo del empuje de tierras, también es importante para la
determinación de: Avalanchas, Dunas, Fosa oceánica, Cono detrítico, etc. Además, en mecánica
de suelos es empleado para determinar la capacidad cortante y la resistencia al deslizamiento
de un terreno arenoso.

Factores que disminuyen el ángulo de reposo:

 Menor tamaño de la partícula


 Menor rugosidad de la superficie de la partícula
 Mayor esfericidad de la partícula
 Menor humedad de la pila
 Mayor homogeneidad de la pila

4.1.1. OBJETIVOS
 Calcular los ángulos de reposo del material retenido en cada uno de los tamices.
 Determinar la distancia desplazada en “x” y “y” para calcular el ángulo formado.
4.1.2. MATERIALES

Figura 6: materiales
Fuente: informe laboratorio
mecánica de rocas. Alarcón;
Méndez; Pérez

 Calibrador o regla
 Equipo ángulo de reposo.
 Tamices (1, - ½” - ¾” - ⅜” )
 Hoja blanca
 Material de la prueba de desgaste

4.1.3. PROCEDIMIENTO
1. Se tomó el material resultante de la prueba de desgaste tamizado
por los tamices #12 - ½” - ¾” - ⅜”, 1

Figura 7: material del tamiz · 12 resultante de la prueba de desgaste


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos) Reyes; Molano; Neira; Pérez; Patiño

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2. En el equipo para determinar el ángulo se adhirió una hoja blanca sobre la superficie
vertical.
3. Seguidamente se tomó una cantidad de material retenido en cada uno de los tamices y
se llevó a un cartón en forma de avión. El material se depositó sobre la superficie
vertical del equipo –con la hoja blanca- , se marcó el punto más alto formado por el
montículo y su base, de manera que se forme un triángulo.

Figura 8: Ensayo de ángulo de reposo


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos) Reyes; Molano; Neira; Pérez; Patiño

4. Finalmente, se retiró el material y se realizó la medición de la altura (y) y la base (x)


del triángulo formado.
4.1.4. CALCULOS Y RESULTADOS
ANGULO DE REPOSO

Descripción Muestra Tamiz X (cm) Y(cm) Tang θ Angulo Reposo °

# 12 4,7 2,9 0,61702 31°40’31,69’’

3/8 7,2 2,85 0,3958 21°35’43,12’’


FOSFORITA M1
1/2 4,8 2,9 0,60416 31°8’20,3’’

𝑦 𝑦
𝑇𝑎𝑛𝜃 = 𝜃 = tan−1 Y
𝑥 𝑥

X
Tamiz 3/8:

Y=2,85Cm
2,85
𝑇𝑎𝑛𝜃 = → 𝜃 = tan−1 (0,3958)
7,2

𝜃 =21°35’43,12’’
X=7.2Cm

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Tamiz 1/2: Tamiz #12:

2,9 2,9
𝑇𝑎𝑛𝜃 = → 𝜃 = tan−1(0,60416) 𝑇𝑎𝑛𝜃 = → 𝜃 = tan−1(0,61702)
4,8 4,7

𝜃 = 31°8’20,3’’ 𝜃 =31°40’31,69’’

Y=2,9Cm Y=2,9Cm

X=4,8Cm X=4,7Cm

4.1.5. ANALISIS DE RESULTADOS

Los resultados obtenidos indican que la relación entre el ángulo de reposo y el tamaño de
las partículas es inversa, ya que el ángulo de reposo es mayor cuando las partículas son
más finas. Sin embargo, se puede apreciar que el ángulo obtenido para el material de
tamiz de ½” es mayor que el obtenido por el material de 3/8”, en este caso no se cumple la
relación enunciada anteriormente; esta excepción se debe posiblemente a que el material
retenido en el tamiz de ½” fue muy poco y no se pudo realizar la medición del ángulo
correctamente.
4.1.6. CONCLUSIONES
Con el ensayo se pudo determinar el ángulo de reposo para cada tamaño de material de la
muestra hallando las distancias “x” y “y”. La determinación de este ángulo es muy
importante para conocer la estabilidad de taludes. Además, se estableció la relación
inversa entre el ángulo de reposo y el tamaño de las partículas que concuerda con las
tendencias presentadas por Kalman (1993) y Chik & Vallejo (2005): “el ángulo de reposo
es mayor para las partículas de menor tamaño”

4.2. PRUEBAS QUIMICAS


4.2.1. PH

Las mediciones de pH permiten determinar si el suelo es ácido o básico. El pH es una medida


de la concentración de hidrógeno expresado en términos logarítmicos y su resultado es
numérico. El gráfico es bastante ilustrativo y nos permite determinar de acuerdo al valor
obtenido el tipo de suelo: ácido, neutro o alcalino.

Los valores del pH se reducen a medida que la concentración de los iones de hidrógeno
incrementa, y varían en un rango de 0 a 14. Los valores debajo 7.0 son ácidos, valores debajo
7.0 son alcalinos (básicos), y 7.0 es neutral. Por cada unidad de cambio en pH hay un cambio
10 veces en magnitud en la acidez o alcalinidad ( por ejemplo: un pH 6.0 es diez veces más

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ácido que un pH 7.0, y un pH 5.0 es 100 veces más ácido que un pH 7.0). Así mismo, un suelo
es considerado alcalino si su pH es superior a 7.0, ácido si este valor es inferior y neutro si su
pH es 7.0.

Figura 9: Cinta medidora de pH


Fuente: http://tienda.fisaude.com/cinta-medidora-natural-p-26797.html

El pH de un suelo puede variar de acuerdo a:

 Tipo de minerales presentes


 Meteorización (de los minerales que contiene y de la roca madre)
 descomposición de la materia orgánica
 Dinámica de nutrientes entre la solución y los retenidos por los agregados
 intercambio iónico y catiónico

4.2.1.1. OBJETIVOS

 hallar el valor del pH de la muestra de fosforita y de acuerdo a este resultado


determinar si el macizo rocosos de donde se tomaron las muestras presenta rocas
acidas, básicas o neutras.

4.2.1.2. MATERIALES

Figura 10: materiales


Fuente: Autor

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 Vaso de precipitado.
 Material fino proveniente de la prueba de desgaste (tamizado por el tamiz 12)
 Agitador de vidrio
 Tabla comparativa de colores de pH.
 Agua destilada.

4.2.1.3. PROCEDIMIENTO

1. Se toma el material reducido a polvo obtenido de la prueba de desgaste (tamizado por el


tamiz 12) y en el vaso de precipitado se le agrega agua destilada.

Figura 11: material fino


Fuente: Autor

2. Se agita hasta obtener una mezcla homogénea.

Figura 12: mezcla de material fino con agua


Fuente: Autor

3. Luego, se toma una tira indicadora de pH y se introduce en la mezcla; esperar un breve


espacio de tiempo mientras que esta marca el nivel de pH y se extrae.

Figura 13: Tira indicadora de pH en la mezcla


Fuente: Autor

4. Posteriormente se observan los colores que marcó la tira y se comparan con la tabla de
colores de pH (de la caja que contiene las tiras medidoras de pH)

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Figura 14: comparación de la tira indicadora de pH con la escala de color


Fuente: Autor

4.2.1.4. RESULTADOS Y ANALISIS

Figura 15: Valor de pH obtenido en la muestra.


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca
Fosforita de cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira;
Patiño; Pérez

El pH determinado durante el ensayo dio un valor de 6. Este valor nos indica que el material
estudiado es moderadamente ácido. Sin embargo, este valor no representa ningún inconveniente
en el aprovechamiento del suelo ya que un pH entre 6 y 7 es considerado adecuado.

La acides del material estudiado (fosforita) se debe posiblemente a que en la zona donde se
encuentra hay abundantes precipitaciones, además puede haber una meteorización de los
minerales primarios y secundarios que constituyen el suelo. Debido a que las muestras fueron
tomadas en una mina, la causa más probable de la acides de estas junto con las elevadas
precipitaciones es la escorrentía de la mina, que afecta el pH de la zona y ocasiona suelos
ácidos.

La acides de los suelos también se debe a un alta actividad orgánica, sin embargo en la zona de
muestreo se observa paca vegetación, por lo que este factor se descarta como productor de la
acidez de las muestras.

4.2.1.5. CONCLUSIONES

Con el ensayo se pudo determinar el pH de la muestra, obteniendo un valor 6 que indica


acidez en esta y en el terreno. Esta acidez es generada por la escorrentía de la mina de donde
se extrajeron las muestras y por las altas precipitaciones de la zona.

4.2.2. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGANICA

La materia orgánica del suelo proviene de la actividad biológica de los organismos vivos,
descomposición de organismos, residuos metabólicos, etc. todo esto da lugar a la formación
de humus: complejo de proteínas, azucares, ácidos orgánicos, minerales, etc.; en constante
degradación.

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Además, la materia orgánica se caracteriza por ser perfecta para la precipitación de metales
pesados. Cuando estos se encuentran disueltos forman complejos orgánicos solubles que
pueden polimerizarse sobre el humus. También pueden formar directamente complejos
insolubles con los compuestos del humus.

Figura 16: Cinta medidora de pH


Fuente:
http://en.wikipedia.org/wiki/Gardner_color_scale

El comparador Gardner de patrones líquidos de color suministra la escala de color con la que
se puede comparar el color de la muestra.

4.2.2.1. OBJETIVOS

 Determinar de forma cualitativa el contenido de materia orgánica presente en el suelo


que contiene la fosforita de Cuitiva de la formación ermitaño.

4.2.2.2. MATERIALES

Figura 17: materiales


Fuente: autor

 Vaso de precipitado.
 Probeta
 Material fino proveniente de la prueba de desgaste (tamizado por el tamiz 12)
 Agitador de vidrio
 Escala de Gardner
 Agua destilada.
 Hidróxido de sodio (NaOH).

4.2.2.3. PROCEDIMIENTO

Luego de realizar la prueba de pH, se puede realizar el ensayo de contenido de materia


orgánica con el mismo material:

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1. Llenar la probeta con agua destilada y agregarle 6 cucharadas de


hidróxido de Sodio (Na OH)

Figura 18: Probeta con agua y NaOH


Fuente: autor

2. Verter la solución en el vaso de precipitado que contiene el


material fino (procedente del ensayo anterior) y revolver.

Figura 19
Fuente: autor

3. seguidamente, se debe tapar el vaso con papel aluminio y se deja


reposar durante 24 horas

Figura 20
Fuente: autor

4. transcurridas las 24 horas, se toma la


muestra y se observa su color. El color
obtenido se compara con la escala de
Gardner.

Figura 21: Contenido de materia orgánica


Fuente: autor

4.2.2.4. RESULTADOS Y ANÁLISIS

Comparando el color de la muestra con la escala de Gardner se obtuvo un valor en la escala de


2, que indica un contenido de materia orgánica muy baja. Este resultado confirma el análisis
del ensayo de pH ya que se corrobora una baja actividad orgánica en la zona.

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Debido a que la muestra presento un contenido muy bajo de materia orgánica, no hay
impurezas orgánicas dañinas que puedan afectar sus usos industriales.

4.2.2.5. CONCLUSIONES

En el ensayo se obtuvo un resultado de coloración comparado con la escala de Gardner de 2,


este valor indica que la muestra presenta un contenido de materia orgánica muy bajo. Esta
valoración se dio de forma cualitativa ya que no se obtuvo ningún valor sino que se realizó
mediante la valoración del color obtenido.

4.2.3. ATAQUE DE SULFATOS

Los sulfatos son compuestos químicos presentes en diferentes concentraciones en el suelo,


aguas subterráneas y aguas superficiales. Exponer el concreto al ataque de sulfatos es un
ensayo común para determinar el grado de resistencia a estos. El grado de deterioro depende
de:

 Los constituyentes del concreto


 La calidad del concreto en el lugar
 El tipo y la concentración del sulfato

El ataque de sulfatos se presenta cuando concentraciones altas de estos entran en contacto a


través del agua con los compuestos hidratados de la pasta de cemento. Este contacto produce
una reacción química que genera expansión en la pasta y crea una presión capaz de romperla
y finalmente desintegrar el concreto. Además de ocasionar desintegración del concreto, los
sulfatos producen una reducción en la resistencia mecánica de este debido a la perdida de
cohesión entre la pasta y los agregados.

4.2.3.1. OBJETIVOS

 Determinar la resistencia de la fosforita al ser atacada químicamente con sulfato de


magnesio.
 Establecer el grado de alteración de la fosforita a causa de la acción de los sulfatos.

4.2.3.2. MATERIALES

Figura 22: materiales


Fuente: autor

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 Vasos de precipitado
 Agitador de vidrio
 Material proveniente de la prueba de desgaste
 Tamices 1, ½, ¾, 3/8, #12
 Báscula
 Sulfato de magnesio
 Horno
 Agua destilada
 Papel aluminio

4.2.3.3. PROCEDIMIENTO

1. Se Tamizó el material proveniente de la prueba de desgaste en cada uno de los tamices (1,
½, ¾, 3/8, #12).

2. Luego, se contaron uno a uno los granos retenidos en cada tamiz y se pesaron.

Figura 22: conteo y toma de peso del material


retenido
Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de
roca Fosforita de Cuítiva (mina los hidalgos).
Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

3. Seguidamente, el material retenido, pesado y contado de cada tamiz se puso en vasos de


precipitado diferentes.

4. A continuación, se agregó sulfato de magnesio (MgSO) en cada vaso de precipitado hasta


que tapara completamente los granos (material retenido en cada tamiz); luego se llenaron con
agua destilada, se revolvieron con el agitador de vidrio y se taparon con papel aluminio. Los
vasos se dejaron en un lugar fresco durante 24 horas

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Figura 23: procedimiento


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

5. Transcurridas las 24 horas, se extrae el agua de los vasos, se lava muy bien el material de
tal forma que no quede impregnado de sulfato.

Figura 24: Lavado de material


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

6. Después de lavar el material, se envuelve en papel aluminio y se pone a secar en el horno


durante 24 horas a una temperatura constante de 110 ºC.

Figura 25: secado de muestras


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano;
Neira; Patiño; Pérez

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7. Al día siguiente se saca el material del horno y se revisa que los granos presenten una
coloración normal y no tengan manchas blancas.

Figura 26: revisión de las muestras


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de Cuítiva (mina
los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

8. Finalmente se cuentan y se pesan las partículas resultantes.

Figura 27: peso de las muestras


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano;
Neira; Patiño; Pérez

4.2.3.4. CALCULOS Y RESULTADOS

Antes de Ensayo Después de Ensayo


TAMIZ CANTIDAD PESO (gr) CANTIDAD PESO (gr)
1 2 84,0 2 83,4
3/4 1 14,1 1 13,8

1/2 14 93,4 14 91,1

3/8 84 119,2 84 113,7

# 12 634 37,5 653 36,0

Total 735 348.2 754 338

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Gradación original

𝑊𝑖
𝐺𝑟𝑎𝑑 = 𝑊𝑡 ∗ 100 Donde Wi=peso de las partículas antes del ensayo

Wt= peso total

Número de partículas

𝒏𝒊
𝒏 (%) = 𝒏𝒕
∗ 𝟏𝟎𝟎 Donde ni=número de partículas en cada tamiz antes
del ensayo

nt= total de partículas antes del ensayo


Pérdidas totales
𝑊𝑖−𝑊𝑓
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑊𝑖
∗ 100 Donde Wi= peso de las partículas antes del ensayo

Pérdidas corregidas Wf=peso de las partículas después del ensayo


𝐺𝑟𝑎𝑑−𝑃𝑡
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = Donde Grad= gradación original
100%
Pt= perdidas totales

TABLA DE CÁLCULOS
FRACCIÓN GRADACIÓN ORIGINAL PESO DE LA FRACCION Nº DE PARTICULAS PESO RETENIDO PÉRDIDA PÉRDIDA Nº DE
PASA RETIENE (%) ENSAYADA (gr) (%) DESPUES DEL ENSAYO (gr) TOTAL (%) CORREGIDA(%) PARTICULAS
11/2" 1" 24,12406663 84 0,272 83,4 0,714 0,23409781 0,265
1" 3/4" 4,049396898 14,1 0,136 13,8 2,128 0,01921737 0,133
3/4" 1/2" 26,82366456 93,4 1,905 91,1 2,463 0,24361138 1,857
1/2" 3/8" 34,23319931 119,2 11,429 113,7 4,614 0,29619105 11,141
3/8" #12 10,7696726 37,5 86,259 36 4 0,06769673 86,605

4.2.3.5. ANALISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede inferir que el material es muy resistente al
ataque de los sulfatos ya que el porcentaje de perdida es muy bajo (no supera el 5%). Estos
resultados indican que la fosforita de la formación ermitaño es muy resistente a la
meteorización química.

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También se puede observar que el número de partículas de material fino aumentó, esto se
debe a que el sulfato de magnesio las fragmentó. Sin embargo, en las partículas de mayor
tamaño se observa una disminución en su número debido a que se desintegraron.

4.2.3.6. CONCLUSIONES

 Con el ensayo de ataque de sulfatos se pudo determinar que la fosforita es muy


resistente al ataque de estos.
 El grado de alteración del material fue mínimo.
 El sulfato de magnesio fracturó las partículas más pequeñas, haciendo que su número
aumentara. Así mismo, desintegro las partículas más gruesas y causo una disminución
en su numero

4.3. ENSAYO DE VELOCIDAD SONICA

La velocidad sónica es la velocidad de propagación de una perturbación en el seno de una


sustancia y su valor depende tanto de las propiedades elásticas como de la densidad de la
sustancia.

En el ensayo de velocidad sónica en el material rocoso se mide la velocidad de propagación de


las ondas elásticas (de compresión) a través de este.

El método más utilizado es aplicar pulsos sonoros en el extremo de un testigo de roca


mediante un cristal piezoeléctrico y recibir las vibraciones con un segundo cristal ubicado en
el otro extremo. El tiempo que tardan en viajar las ondas es medido con un osciloscopio.

La velocidad de transmisión de las ondas elásticas en la roca depende de sus propiedades


elásticas y su densidad, de acuerdo a la siguiente relación:

𝑒(1 − 𝑚)
𝑉𝑙 = √
𝑝(1 + 𝑚)(1 − 2𝑚)

Sin embargo, en la práctica las rocas van a presentar fisuras que van a tener un efecto en las
velocidades de propagación, por lo que la velocidad sónica puede servir como indicador del
grado de fisuración de la roca. Por este motivo, es necesario calcular la velocidad teórica de la
muestra si careciera de poros y relacionarla con la velocidad de real de propagación.

Esta relación nos permite calcular el índice de calidad de la muestra y la porosidad en


porcentaje de esta.

Fourmaintraux propone el siguiente procedimiento para material rocoso con fisuras:

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1. calcular la velocidad teórica (Vlt) que tendría la roca si careciera de poros y fisuras. Si la
composición mineralógica de la roca es conocida se puede calcular la velocidad con la
siguiente ecuación:
1 𝐶𝑖
=∑
𝑉𝑙𝑡 𝑉𝑙, 𝑖

Dónde:

Vl,i es la velocidad de propagación de la onda longitudinal en el material i

Ci es la proporción en volumen del mineral en la roca

2. medir la velocidad real de propagación de las ondas longitudinales en la muestra (Vl) y


determinar la relación Vl/Vlt.
𝑉𝑙
A partir de esta relación calcular el índice de calidad: 𝐼𝑄 = 𝑉𝑙𝑡 ∗ 100

4.3.1. OBJETIVOS

 Hallar la velocidad de compresión en la fosforita de la formación Ermitaño (ondas P)


 Determinar las ondas cortantes en la fosforita de la formación ermitaño (ondas S)

4.3.2. MATERIALES

Figura 28: Medición de testigos


Fuente: Diego Pérez

 Tres testigos de fosforita


 Calibrador o Pie de rey
 Gel para pruebas de ultrasonido
 Máquina de ultrasonido GCTS

4.3.3. PROCEDIMIENTO

1. Tomar los tres testigos de fosforita y medirlos.

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Figura 29: Medición de


testigos
Fuente: Diego Pérez

2. Sobre los extremos de uno de los testigos aplicar gel de ultrasonido y esparcirlo.

Figura 30: Medición de testigos


Fuente: Diego Pérez

3. Aplciar gel sobre los sensores de la maquina de ultrasonido CGTS e instalar el testigo sobre
estos.

Figura 31: Medición de


testigos
Fuente: Diego Pérez

4. Realizar la prueba de velocidad sónica y tomar los datos y graficas obtenidos en el software
GCTS CATS ULTRASONIC rvC

Figura 32: Medición de testigos


Fuente: Diego Pérez
5. Retirar el testigo, limpiarlo y realizar el mismo procedimiento para los otros dos testigos.

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Figura 33: Medición de testigos


Fuente: Diego Pérez

4.3.4. CALCULOS Y RESULTADOS

El software GCTS CATS ULTRASONIC rvC de la maquina proporcionó los valores de: densidad,
masa, diámetro, velocidad de ondas P, ondas S, Módulo de Young, Modulo de Bulk, Modulo de
rigidez, y un gráfico en el que se puede observar la zona de ruido.

Testigo 1

Figura 34: Gráfica de onda P para el testigo 1

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Figura 35: Gráfica de onda S para el testigo 1

Figura 36: Grafica de combinación de ondas P y S para el testigo 1

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Testigo 2

Figura 37: Grafica de onda P para el testigo 2

Figura 38: Grafica de onda S para el testigo 2

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Figura 39: Grafica de combinación de ondas P y S para el testigo 2

Testigo 3

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Figura 40: Grafica de onda P para el testigo 3

Figura 41: Grafica de onda S para el testigo 3

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Figura 42: Grafica de combinación de ondas P y S para el testigo 3


TESTIGO 1

ρ = 2,12 g/cm3 Vp = 1325 m/s

m = 383,7 gr Vs = 494 m/s

Vp 2 1325 2
( ) −2 ( ) −2 5,194
𝜐= Vs = 494 = = 0,42
2
Vp 1325 2 12,309
2[( ) − 1] 2[( ) − 1]
Vs 494

Ed = 2ρVs2 (1 + υ) Ed = 2(2,12)(494)2 (1 + 0,42) = 1469291,95 Kp

TESTIGO 2

g 3
ρ = 2,05 Vp = 688 m/s
cm

m = 375,3 gr Vs = 371 m/s

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Vp 2 688 2
( ) −2 ( ) −2 1,44
υ= Vs = 371 2 = = 0,29
2 4,88
Vp 688
2[( ) − 1] 2[( ) − 1]
Vs 371

Ed = 2ρVs2 (1 + υ)

Ed = 2(2,05)(371)2 (1 + 0,29) = 727983,25 Kpa

TESTIGO 3

𝜌 = 2,1 𝑔/𝑐𝑚3 𝑉𝑝 = 1290 𝑚/𝑠

𝑚 = 388,3 𝑔𝑟 𝑉𝑠 = 476 𝑚/𝑠

𝑉𝑝 2 1290 2
( ) −2 ( ) −2 5,344
𝜐= 𝑉𝑠 = 476 = = 0,42
2
𝑉𝑝 1290 2 12,69
2[( ) − 1] 2[( ) − 1]
𝑉𝑠 476

𝐸𝑑 = 2𝜌𝑉𝑠 2 (1 + 𝜐)

𝐸𝑑 = 2(2,1)(476)2 (1 + 0,42) = 1351299,26 𝐾𝑝𝑎

4.3.5. ANALISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a los datos obtenidos en el ensayo, se puede establecer que la velocidad de las
ondas p para el testigo 1 fue de 1479 m/s, para el testigo 2 1335 m/s y para el testigo 3 fue de
697 m/s.

Los valores de velocidad de las ondas S fueron: 494 m/s para el testigo 1, 371 m/s para el
testigo 2 y 376 m/s para el tercer testigo.

Los valores del módulo de elasticidad calculados para los testigos fueron: 1469291 kp para el
testigo 1, 727983,25 kp para el segundo testigo y 1351299,26 para el tercer testigo.

Analizando los datos de densidad de cada testigo, se puede establecer que la velocidad de
propagación de las ondas se relaciona directamente con esta, ya que a mayor densidad,
mayor velocidad de propagación de las ondas.

Los valores de las ondas P (longitudinales) son mucho mayores que los valores de las ondas S
(transversales), esto se debe a que las ondas P tienen un mayor recorrido a través del testigo.

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Así mismo, pudimos establecer que el módulo de elasticidad es mayor cuando la densidad de
los testigos es menor. Además, el cálculo de este depende de la velocidad de propagación de
las ondas P y S.

4.3.6. CONCLUSIONES

 Con el ensayo de velocidad ultrasónica se pudo determinar la velocidad de


propagación de las ondas P y las ondas S.

 La velocidad de propagación de las ondas P es mayor que la velocidad de propagación


de las ondas S ya que el recorrido de las primeras a través del testigo es mayor.

4.4. CARGA POR PUNTA

Los ensayos de carga puntual han sido desarrollados para determinar la resistencia a la
tensión del material rocoso y para establecer correlaciones con la resistencia a la compresión
del mismo. Son un ensayo índice que permite clasificar los materiales rocosos de acuerdo a su
resistencia.

La resistencia a la tensión en el laboratorio se determina aplicando cargas de compresión


puntual a la superficie curva de un testigo cuyo eje longitudinal se ubica horizontalmente. La
carga puntual se aplica con una máquina de compresión:

EQUIPO

La máquina para realizar el ensayo de carga por punta


consiste en un sistema de carga, con un sistema de
medición de carga P para romper el espécimen, y un
sistema para medir la distancia D entre el contacto puntual
de las dos platinas.

Existen tres tipos de ensayos de carga por punta:

Figura 43 ENSAYO DIAMETRAL. Las puntas cónicas deben quedar a


una distancia L mayor o igual 0.5 veces el diámetro, para este ensayo es apropiado espécimen
en forma de núcleos y deben preferirse más de 4 ensayos por muestra y más aún si esta es
heterogénea o anisotropía.

𝐷𝑒 2 = D ∗ D

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ENSAYO AXIAL. Para este ensayo es apropiado especímenes en forma de núcleos con una
relación L/D igual 0.3 a 1.

4 DW
De 

ENSAYO SOBRE MUESTRAS IRREGULARES. Tiene el mismo procedimiento que el ensayo


diametral pero lo único que varía son las dimensiones de las caras debido a su forma
irregular.

4 DW
0.3W<D<W De 

P
Is 
De 2
CORRECCIÓN POR TAMAÑO

Is(50)  F * Is
 De 
0.45 Para especímenes con tamaño cercano a 50 mm:
F  
 50 

0 .5
 De 
F 
 50 

4.4.1. OBJETIVOS
 Determinar la resistencia a carga por punta de muestras irregulares de fosforita.
 Establecer a relación entre el ancho de las muestras irregulares y su resistencia a la
carga por punta

4.4.2. MATERIALES

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Figura 44: materiales


Fuente: autor
 máquina de carga por punta
 muestras irregulares de fosforita
 Calibrador o pie de rey
4.4.3. PROCEDIMIENTO
1. En la zona de muestreo se tomaron tres bloques de fosforita y se marcó el techo y la base en
cada uno.
2. Durante la perforación de los bloques para la obtención de testigos, algunos testigos se
fracturaron. 4 fragmentos de los testigos fracturados fueron las muestras utilizadas en este
ensayo.

3. Se marcó el techo y la base en cada una de las muestras y se procedió a medir w1 y w2, y 4
diámetros para determinar el diámetro promedio en cada una.

Figura 45: Medidas de las muestras


Fuente: autor

4. A continuación se instalaron una a una las muestras en la máquina de carga puntual (de
forma axial, diametral y 2 muestras irregulares) y se procedió a aplicar gradualmente carga
sobre ellas hasta que fallaran.

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Figura 46: Procedimiento


Fuente: autor

5. Se registraron los datos de carga a la cual falló cada una de las muestras.
Nota: El ensayo debe rechazarse si la superficie de falla pasa a través de un solo punto de falla.

4.4.4. CALCULOS Y RESULTADOS

P Carga aplicada a la roca en KN

Is Índice de carga puntual

F Factor de corrección

IS(50) Índice de carga puntual para diámetros de 50 mm F*Is

VC1 Resistencia en KN: K*Is; donde k=22

VC2 Resistencia

Diámetro equivalente

4𝑊𝑑
𝐷𝑒 =
𝜋

Factor de corrección

𝐷𝑒 0,45
𝑭=( )
50

Índice de carga puntual para diámetros de


50 mm

𝐼𝑠50 = 𝐹 ∗ 𝐼𝑠
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Kgf/cmˆ2

12,61 20,97

12,78

42,22

25,66
σc2
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31,7

17,4
7,1
Mpa
σc1
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0,12

0,41

0,25
0,2
Is 50
Mpa
(De/50)ˆ0,45

0,358

0,38

0,28

0,31
F

0,57

0,32

1,44

0,79
Mpa
Is

Índice de carga puntual


1,5

1,2

1,4

1,2
KN

𝑃
P

𝐼𝑠 = 𝐷𝑒 2
4,325 26,15

6,275 37,15

15,12
(De)ˆ2

Resistencia σc1
9,7
Cm

σ𝑐1 = 𝐾 ∗ 𝐼𝑠 Donde K=22


3,175
D Prom

2,5
Cm

Resistencia σc2
3,7
5
5,2
3,4
6,7
6,5
6,5
6
2,9
3,3
3
2,95
3
1,5
2,5
2
Cm
D

σ𝑐2 = 𝐾 ∗ 𝐼𝑠50 Donde K=102,04


W Prom

4,75

4,65

4,75
2,4
Cm

4,75
4,55
4,7
4,8

2,3
2,5
4,7
4,8
W1
W2
MUESTRA

Diametral

Irregular

Irregular
FORMA

Axial
DESCRIPCION

Fosforita

Fosforita

Fosforita

Fosforita

4.4.5. ANALISIS DE RESULTADOS

La ubicación de las muestras en la máquina de compresión influye en la determinación de los


esfuerzos ya que los esfuerzos σc1 y σc2 para las muestras irregulares fueron mayores que los
esfuerzos obtenidos para las muestras ubicadas de forma diametral y axial. Además de influir
la ubicación de las muestras en la máquina, el diámetro promedio también es fundamental
para la determinación de esfuerzos ya que a menor diámetro mayor σc1 y σc2.

El índice de carga puntual es la relación entre la carga aplicada y el diámetro equivalente. Este
índice se emplea para obtener los esfuerzos σc1 y σc2, por tanto se puede deducir que el
diámetro equivalente es inversamente proporcional a los esfuerzos y la carga aplicada es
directamente proporcional a estos.

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4.4.6. CONCLUSIONES

Con el ensayo de carga puntual se determinó la resistencia a carga por punta de las fosforitas
de la formación Ermitaño, de acuerdo a los datos obtenidos se pudo establecer que la fosforita
es un material resistente a la carga puntual, por tanto se deduce que es un material muy duro.
Se pudo establecer que las dimensiones de la muestra influyen en la determinación de los
esfuerzos, ya que a mayor dimensión de la muestra menor esfuerzo.

4.5. MARTILLO DE SCHMIDT

El ensayo de dureza con el martillo de Schmidt es una prueba no destructiva, que se realiza
con un equipo portátil (esclerómetro) de mide el grado de rebote de una masa después de que
esta ha impactado la roca bajo la acción de una determinada energía almacenada por un
resorte. El rebote se mide en porcentaje.

Esta determinación índice se emplea para estimar la resistencia a la compresión simple,


resistencia en la pared de las diaclasas y calcular la resistencia la corte en cuanto esta
dependa del coeficiente de rugosidad.

El grado de rebote del martillo Schmidt depende de la dureza del material, propiedad que se
relaciona directamente con la resistencia a la compresión inconfinada, con base en la
densidad seca de la roca (Hucka 1965, Deere y Miller 1966, Hendrom 1968, Dearman 1974)

Si la resistencia que se desea medir no es la del material blando del revestimiento de las
diaclasas sino del material sano, se debe remover el material de revestimiento (afectado por
la meteorización) y exponer una superficie fresca para efectuar la medición.

ESCLEROMETRO: El esclerómetro consiste en un pequeño aparato metálico de geometría


cilíndrica que dispone de un muelle en su interior y de una punta retráctil, la cual se dispara
para la realización del ensayo.

Para realizar el ensayo, se ubica el aparato sobre la superficie a estudiar, el aparato debe
colocarse perpendicular al plano de ensayo, a continuación se presiona hasta que salta el
muelle; el valor del rebote del muelle queda registrado en una escala al costado del aparato.
Deben realizarse en cada punto de medida 10 percusiones con el martillo, eliminando los 5
valores más bajos y tomando los valores promedio de los restantes.

Los valores de rebote se correlacionan mediante un ábaco con la resistencia a compresión


simple, en función de la densidad de la roca y de la inclinación del martillo y del palto
ensayado.

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Figura 47: Ábaco que relaciona la resistencia a compresión simple en función de la densidad de la roca

4.5.1. OBJETIVOS

 Hallar el esfuerzo de confinamiento de los testigos de fosforita de la formación


Ermitaño mediante el uso del esclerómetro.
 Determinar la máxima resistencia a compresión simple de los testigos

4.5.2. MATERIALES

Figura 48: materiales


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez
 Martillo de Schmidt
 Tres testigos de fosforita
 calibrador

4.5.3. PROCEDIMIENTO

1. Del bloque de fosforita tomado en la mina los Hidalgo


(Cuitiva, Boyacá) se taladraron y extrajeron los testigos
(muestras)

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Figura 49: Taladrado del bloque para la extracción de testigos


Fuente: Autor

2. Con la refrentadora se cortaron los testigos de tal forma que su


longitud sea dos veces el diámetro

Figura 50: Corte de los testigos


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de Cuítiva (mina los
hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

3. Se midió la altura y el diámetro de los tres testigos con el


calibrador (para confirmar que su longitud fuera dos veces es
diámetro).

Figura 51: medición de los testigos


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita de
Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño; Pérez

5. Se realizó la prueba de rebote con el esclerómetro (martillo de Schmidt) 5 veces para cada
testigo. Después de realizar cada rebote es necesario calibrar el martillo hasta que el medidor
marque cero.

Figura 52: Prueba de rebote


Fuente: Ensayos de laboratorio para muestras de roca Fosforita
de Cuítiva (mina los hidalgos). Reyes; Molano; Neira; Patiño;
Pérez

4.5.4 CÁLCULOS Y RESULTADOS

MEDIDAS DE LOS TESTOS ANTES DE REALIZAR EL ENSAYO

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Fecha: noviembre 20 de 2014
SEDE SECCIONAL SOGAMOSO
ESCUELA DE INGENIERIA GEOLOGICA
LABORATORIO MECANICA DE ROCAS Mecánica de rocas

MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3

ALTURA (H) cm 9,93 10 10,12

DIAMETRO (cm) 4,82 4,83 4,82

PESO MUESTRA (gr) 383,7 375,3 388,3

AREA (cm2) 186,86 188,39 189,73

VOLUMEN (cm3) 181,19 183,22 184,66

VALORES DE REBOTE CON EL ESCLEROMETRO

ENSAYO Testigo 1 Testigo 2 Testigo 3


TESTIGOS

1 2,1 1,4 2,4

2 2,2 1,9 2,4

3 2,3 1,4 2,2

4 2,2 1,6 2,1

5 2,6 1,6 2,4

Promedio 2,28 1,452 2,3

Con el gráfico de Miller (1965) se correlacionan los datos de la Tabla 10, hasta encontrar
la resistencia a compresión simple para cada testigo.

Los resultados del ensayo de compresión simple correlacionando los datos son:

MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 2

AREA (mm2) AREA (mm2) AREA (mm2)

CARGA (KN) CARGA (KN) CARGA (KN)

ESFUERZO ESFUERZO ESFUERZO

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(MPa) (MPa) (MPa)

Tabla 11. Resultados obtenidos por la correlación

Analizando los esfuerzos para cada muestra, el esfuerzo máximo promedio a la compresión simple
del macizo rocoso es:

Esfuerzo máximo promedio del macizo rocoso

Muestra Esfuerzo (MPa) σc prom (MPa)

Tabla 12. Esfuerzo promedio a la compresión del macizo rocoso.

El máximo esfuerzo que resiste a la compresión el macizo rocoso es de MPa.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE (MPA) DESCRIPCIÓN

1–5 Muy blanda

5 – 25 Blanda

25 – 50 Moderadamente dura

50 – 100 Dura

100 – 250 Muy dura

>250 Extremadamente dura

4.5.4. CALCULOS Y RESULTADOS

4.5.5. ANALISIS DE RESULTADOS

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 El resultado del ensayo de compresión simple, nos permite determinar en forma


aproximada la resistencia para la clasificación de la roca, en este caso se puede
clasificar como una roca de buena resistencia ya que este arrojo valores que
varían entre 10.4 Mpa y 79.2 Mpa de esfuerzo y un valor de 37.03 KN promedio.

 El conocimiento del comportamiento de las rocas ante diferentes tipos y


magnitudes de esfuerzos es de vital importancia para la determinación de la
resistencia del material analizado ante un sistema de explotación o para la
construcción de una estructura.

4.5.6. CONCLUSIONES

6. CONCLUSIONES

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