DEMANDA AMBIENTAL DEL PROYECTO ‘’MOLINO DE ARROZ’’ UBICADO EN LA VÍA IBAGUÉ –

CHUCUNÍ, KIOMETRO 43.

César Álvarez, Ivan Mauricio Ortiz, Jhorman Ruda Rincón, Zuly García Marin

1. Objetivos:
 Gestionar la compra, procesamiento, maquila, empaquetado y comercialización de arroz
paddy.
 Producción y comercialización de productos de arroz que cumplan los estándares de
calidad.
 Satisfacer las necesidades de los clientes, ofreciendo un producto de alta calidad que
caracterice la excelencia de la empresa.

2. Localización: Departamento del Tolima, municipio de Ibagué, en las afueras de la ciudad vía a
la vereda de Chucuni en el kilómetro 43.

3. Diseño y características técnicas: Commented [F1]: Desglosar en Planeación, Construcción,

Operación y Desmonte.
En este proyecto se evaluara el impacto ambiental generado por la construcción y operación de un Falta detalle en la descripción de los procesos
molino de arroz, el cual se encontrara ubicado en el departamento del Tolima, municipio de Ibagué,
más exactamente a las afueras de la ciudad vía a la vereda de Chucuni en el kilómetro 43 en la
coordenada 4.451340, -75.062025 como se muestra en la Imagen 1.

Imagen 1 ubicación del molino de arroz Tomado de Google earth

Se escogió esta zona debido a que se encuentra a las afueras de la ciudad haciendo que quede más
cerca a los cultivos de arroz que se encuentran en la zona ya que analizando imágenes satelitales
como la que se muestra en la Imagen 1 se puede observar claramente como en las afueras de Ibagué
se encuentra la mayor cantidad de cultivos, y teniendo en cuenta que históricamente esta ciudad
es de gran producción arrocera, además al encontrarse en esta zona queda mejor ubicado para las
personas que transporten cargamentos de lugares como Espinal, Chícoral, Girardot, Chucuni, etc.
Debido a que también son potencia en este cultivo.
Las características del lugar en donde se ubicara el molino, según la (Agenda ambiental del munisipio
de ibague, 2010)realizada por Cortolima en donde se tuvo en cuenta estudios hechos por IDEAM, la
zona de Chucuni cuenta con unas características meteorológicas como: 699 msnm, temperatura
media de 280c, temperatura máxima de 330c , temperatura mínima 260c, haciendo que se clasifique
como un clima cálido con precipitación media (….), humedad relativa (…..); Además de esto cuenta
con una vegetación de relictos de bosque seco tropical, con una transición a cultivos de secano como
el arroz y algodón, por otra parte el suelo se encuentra influenciado de gran manera por el rio
Alvarado que hace parte de la cuenca mayor del rio Totare, haciendo que esté presente una
orientación nororiental, geológicamente el suelo se encuentra compuesto por sedimentos y rocas
(ígneas y metamórficas) en menor cantidad, estos materiales son provenientes de la cordillera
central.

Para llevara a cabo este proyecto se necesita un lote de aproximadamente de 1000 m2 como mínimo
y haciendo un análisis del valor que tienen las tierras en este sector costaría entre (…...). Teniendo
en cuenta que es una obra que empezara desde cero se tendrá que contar con una serie de permisos
y requisitos para su posterior construcción entre los que se encuentra la documentación obligatoria
en el seguimiento de una obra donde toca tener al día los permisos de CORTOLIMA para el
aprovechamiento del predio, además de documentos del libro de asistencias, libro de incidencias
en seguridad y salud, se deben tener ciertos certificados entre los que se encuentra el certificado
final de obra, acta de recepción y estructura de recepción de la nueva obra (Autopromotores, s.f.).

Teniendo los permisos para poder empezar la obra se procederá a realizar una labor de limpieza y
medición del terreno para lo cual se contratara un empresa de maquinaria pesada y topografía,
según (Termiser , 2015), una vez finalizado este proceso se contratara a un arquitecto el cual se
encargara de repartir eficientemente el terreno que se tiene, empezando a realizar la elaboración
de los planos, los cuales deben tener en cuenta las zonas de silos de arroz, pre limpieza, secado,
almacenamiento e infraestructura complementaria en la que se encuentran oficinas, laboratorios,
basculas áreas de circulación, sanitarios, sistemas de control de fuego, sistemas de drenaje,
iluminación de área, áreas de estacionamiento, instalaciones eléctricas, entre otros.

Posteriormente se contratara a un ingeniero civil que se encargue de levantar toda la

infraestructura y de seguir los planos dejados anteriormente por el arquitecto, además se encargara
de definir las cantidades de trabajadores, materiales necesarios y precios de los diferentes insumos
que se necesiten como cemento, asfalto, ornamentación, bloques, entejado, maquinaria capacitada
para esta construcción, mano de obra y terminados. Posteriormente tendrán que colocar las
maquinas e instrumentos que se necesitan para todo el procesamiento del arroz en diferentes
partes de la construcción.

Imagen 2 Recolecta del arroz
se hace una rebaja en la compra del producto.
Analizando el proceso de producción del arroz se debe tener
un lugar grande, amplio en donde llegue todo el arroz en
bruto, este puede llegar por bultos o a granel como se
muestra en la Imagen 2, este producto se almacena en una
gran bodega. Contando con un cargador frontal que tiene la
función de desmontar los viajes que llegan en mulas,
camionetas o camiones, además tener una gran cantidad de
estribas para que este producto pueda encarrilarse sobre ellas
y no quede en el piso, el arroz es pesado. Después el arroz
debe ser sometido a un análisis en el laboratorio para
determinar su humedad y las impurezas lo cual determina si

Continuando con el proceso se procede a realizar la pre limpieza con la

maquina prelimpiadora como se ve en la Imagen 3,la cual consta de varios
niveles donde poco a poco el arroz sucio pasa por cada uno de estos
niveles haciendo que cada una de las impurezas encontradas en este
producto vayan saliendo poco a poco, además al realizar este proceso de
pre limpieza el campo que ocupan los granos acumulados en un lugar se
reduce, haciendo que sea bastante útil para la empresa, también se
reduce la probabilidad de que la persona que consuma dicho producto
pueda contraer alguna enfermedad o sufra de una intoxicación . (Buhler,
2014).
Imagen 3. Máquina de
Pre limpieza del arroz
Posteriormente por medio de
bandas trasportadoras se lleva el producto para continuar
con el proceso de secado, este paso es muy importante
porque la humedad que contienen los granos puede llegar a
alcanzar hasta el 30% y esto influye de manera negativa en el
procesamiento, almacenado, hasta en la distribución debido
a que el producto puede dañarse es por esta razón que se
inventó la máquina de secado que se caracteriza por hacer
Imagen 4. Máquina de secado
del arroz circular una corriente de aire caliente en su interior haciendo
que los granos de arroz pierdan su humedad.

Sabiendo que se va a procesar mucha mercancía se necesitara un

lugar para poderla almacenar luego del proceso de secado y
limpieza, para esto se necesita un silo metálico como el que se
muestra en la Imagen 6 donde sea posible un fácil acceso para su
posterior manejo y distribución.

Imagen 6. Silo metálico

 Otra de las maquinas que se compraría y se instalaría en el interior de la empresa sería una máquina
de descascarado del arroz la cual funciona gracias a dos componentes, la presión y la velocidad en
donde se tienen dos rodillos giratorios como se observa en la Imagen 7
por los cuales pasan los granos de arroz para que salga esta cascarilla la
cual se almacenara en fibras para su posterior comercialización a
diferentes empresarios en el ámbito de fertilización.

Teniendo en cuenta el proceso y además las exigencias de este producto

se necesita una máquina de pulimiento del arroz este proceso de pulido
y blanqueado retira el salvado del arroz, haciendo que este adquiera un
mejor sabor, y suministra un producto final adecuado para las múltiples
exigencias de mercado; exportación, mercado local, venta al por mayor,
etc.
Imagen 7. Descascaradora

Además el arroz debe clasificarse con el fin de vender un producto de calidad, esto porque cuando
un grano de arroz esta partido tiene un menor tiempo de vida, razón por la que esta máquina de
clasificación como se muestra en la Imagen 8 nos ayuda a mejorar y es bastante indispensable en
este sentido.

Imagen 9. Máquina de pulido del arroz

Al tener toda la infraestructura que fue diseñada por el arquitecto y construida por el ingeniero se
procederá a contratar el personal para que la empresa pueda realizar todas aquellas funciones de
producción, para esto se necesitara personal que contara con un contrato permanente y otros con
contrato indefinido, para prestar sus servicios en labores de administración, servicio, cargue y
descargue, limpieza, transporte y mantenimiento de maquinaria, en este punto es primordial contar
con la comunidad para generar un beneficio rentable sobre la comunidad que en este caso sería la
de la verdad Chucuni, una vez cumplidos estos requisitos podemos describir el procedimiento el
cual empieza por el almacenamiento y secado del arroz en bruto que proviene del campo, para esto
se pesa en basculas las cuales nos ayudaran a determinar por formulas la humedad, la cantidad de
arroz (peso bruto y neto), calidad y porcentaje de impurezas presentes en el gano. Posterior mente
se continúa con el proceso de secado a partir de unas tolvas las cuales ayudaran en la aireación y
regulación de la temperatura y humedad. Seguidamente se empieza el proceso de limpieza donde
por medio de cintas transportadoras e insumos como agua y turbinas se logran separar la impurezas
más grandes, una vez el grano está casi limpio se deja secar en los silos homogéneamente y así
poderse llevar a hornos que cumplen la función de secadores, al finalizar este proceso, que puede
 variar según las condiciones de grano inicial, para finalizar esta proceso el arroz se almacena en silos
para ser aprovechado según la producción vaya aumentando, saliendo por medio de bandas
transportadoras a un proceso de empaquetamiento y almacenamiento en cajas que serán
transportadas a los diferentes puntos de distribución o en otras palabras a donde sus compradores,
al ser un cultivo de secano tenemos que tener en cuenta que su producción es semestral por lo
tanto el proceso de almacenamiento para posterior uso es fundamental. El desmonte de la
operación sería con el cese de actividades tanto administrativas como de producción, comenzando
por dejar de comprar el producto bruto proveniente del campo y terminando con la distribución de
almacenado con anterioridad, para esto es necesario manejar un ritmo cada vez menor de
empleados mediante los procesos van finalizando, comenzando con los de producción y terminando
con administrativos que sean de gran importancia, una vez se finalicen estas dos actividades se
procederá a la venta de maquinaria de la empresa y posteriormente del lote y infraestructura
perteneciente a él.

4. Duración del proyecto: La duración del proyecto será de 14 años.

5. Cronograma

Actividad
Diseño (planeación) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Determinación de objetivos del proyecto X
Determinación del terreno o superficie X
donde se ubicará el molino
Elaboración de planos X
Estudio de suelos x
Determinación de existencias, maquinaria y X
equipo.
Diseño del sistema de producción, X
distribución en la planta y manejo de
equipos.
Planificación de los recursos humanos. X
Determinación de las operaciones de X
compra, procesamiento, maquila,
empaquetado y comercialización.
Selección y evaluación de proveedores, X
distribuidores y compradores.
Estudio económico y financiero x
Construcción
Compra del terreno X
Adecuación del terreno x
Adquisición de recursos humanos para X
actividades en la obra
Elaboración de obra civil X
Construcción de maquinaria interna para el x
procesamiento del arroz (limpieza, pesado,
secado, almacenaje, descarado, separación,
blanqueado o pulido, clasificación,
empaquetado)
Instalación de laboratorio para análisis del X
arroz
Operación
Compra del arroz paddy a cultivadores. x x x x x x x x x x x
Pesado del arroz paddy x x x x x x x x x x x
Análisis en laboratorio x x x x x x x x x x x
Limpieza x x x x x x x x x x x
Secado x x x x x x x x x x x
Almacenaje x x x x x x x x x x x
Descarado x x x x x x x x x x x
Separación x x x x x x x x x x x
Blanqueado o pulido x x x x x x x x x x x
Clasificación x x x x x x x x x x x
Empaquetado x x x x x x x x x x x
Distribución y venta del producto x x x x x x x x x x x x
terminado.
Abandono
Finalización del procesamiento de arroz. X
Desmonte de instalaciones de laboratorio X
para análisis del arroz.
Venta de maquinaria y equipos. X
Venta del terreno. x

6. Infraestructura existente y los insumos que se requiere.

El proyecto empezará desde cero es, decir no va a haber ninguna infraestructura existente.

7. Manejo y forma de disposición de los residuos:

En el procesamiento del arroz se generan diversos residuos como lo son:

 Residuos sólidos: Que se obtienen en el proceso de la limpieza del arroz al separar las
impurezas y en el descarado, estos residuos al ser orgánicos se puede utilizar como
abono al tratar con cultivadores, lo residuos son vendidos a ellos mismos o a terceros
que se interesen en la compra, por otro lado la cascarilla de arroz puede ser vendida
para su uso como combustible, en granjas avícolas generando camas donde se
engorda a los pollos o aplicación en construcciones. Otros residuos sólidos incluyen el
papel, carpetas, revistas, repuestos electrónicos o mecánicos, los cuales se generan en
el sector administrativo, éstos pueden ser reciclados y reutilizados, entonces se
pueden vender a empresas que se encarguen del reciclaje o en la misma empresa se
les asigna un uso. Por último tenemos los residuos que deben ser llevados
directamente al sector de basuras para que sean recogidos por la empresa encargada
de recolectar la basura, éstos residuos son restos de alimentos, cartón, icopor, bolsas,
pilas bombillos o cartuchos.
  Polvillo: Se produce en las etapas de procesamiento de arroz de limpieza, secado,
clasificación, descarado y pulido, así como también en su transporte. Con éste residuo
se debe tener precauciones en cuanto al personal, es decir, implementar el uso de
elementos de protección personal (mascarillas), para evitar problemas en la salud y
además hacer eficiente el uso de aspiradoras para retirar el exceso de polvo. Al igual
que el anterior residuo, el polvillo se puede vender para ser utilizado como abono o
compost.
 Ruido: Se produce por la maquinaria que lleva a cabo del procesamiento del arroz,
para éste problema también se debe implementar el uso de elemento de protección
personal para los oídos. Commented [F2]: ¿?

8. Costo estimado

ETAPA / ACTIVIDAD COSTO $

Diseño (planeación)
Estudio de suelo 3’000.000
Elaboración de planos 4’000.000
Total etapa diseño 7’000.000
Construcción
Compra del terreno 2.500’000.000
Arquitecto 2’500.000 mensual
Ingeniero civil 6’000.000 mensual
Pago a personal contratado para trabajar en la obra 6’000.000 mensual
Elevador de canjilones (15ton/h) 60’000.000
Prelimpidora (10-20tn/h) modelo TSCY100 5’000.000
Prelimpiadora de grano (10-15ton/h) modelo TQLZ-150 10’000.000
Despregadora modelo 3001 60’000.000
Descascadora 5ton/h modelo MLGT 25/36/51 20’000.000
Mesa separadora de paddy (7ton/h) tipo MGCZ 40 21’000.000
Pulidor Vertical Abrasivo, modelo MNMS 25 30’000.000
Pulidor vertical (4-10tn/h) marca HNLY, modelo MLs51 40’000.000
Ventilador extractor REXT16 500.000
Colector de polvo SKU: W1687 4’000.000
Zaranda rotativa 5’000.000
Clasificadora de cilindro de 3 cuerpos modelo
Medidor de humedad de granos Dickey john GAC 2500 15’000.000
Sonda de bronce para muestras de arroz 600.000
Balanza electrónica 90.000
Boerner divisor de granos 5’000.000
Pinzas para muestras de grano 60.000
Silos de almacenamiento 60’000.000
Pago de servicios (agua, electricidad) (2’500.000 + 7’000.000) mensual
Total etapa construcción 3’124.250.000
Operación
Salario de empleados 60’000.000 mensual
Mantenimiento a maquinas 6’000.000 mensual
Pago de servicios (agua, electricidad) (2’500.000 + 7’000.000) mensual
Total etapa operación 11’778.000.000

Costo total del proyecto hasta la finalización de la etapa de construcción: 3.131.250.000 $

Costo total del proyecto hasta la etapa de operación: 14.909.250.000 $

9. Estructura organizacional

 Gerente General
 Subgerencia

o Gerente de planta
o Gerente de mercadeo
o Gerente de producción

 Contador
 Personal Administrativo
 Operarios de las Maquinas

o Manejo de montacargas
o Mantenimiento de máquinas
o Control de silos
o Conductores de camiones
o Operario de horno
o Mantenimiento técnico
o Operario de zaranda

 Otros trabajadores.

o Descarga de arroz verde

o Ingenieros industriales
o Laboratorios (análisis de arroz)
o Zarandeo
o Control de secado ( horno)
o Ensilado
o Descarga de arroz seco
o Procesamiento y embolsado de afrechillo
o Carga de bolsas de afrechillo
o Carga de camiones y contenedores
o Curado de semillas
o Celadores
o Limpieza
o Trabajador de salud ocupacional
Bibliografía
Agenda ambiental del munisipio de ibague. (2010). Obtenido de
https://www.cortolima.gov.co/sites/default/files/images/stories/centro_documentos/est
udios/agendas/2010_Agenda_Ambiental_del_Municipio_de_Ibague_2010_Completa.pdf

Autopromotores. (s.f.). Obtenido de https://www.autopromotores.com/autopromocion/tramites-

para-construir-una-casa/

Buhler. (2014). Obtenido de https://www.buhlergroup.com/southamerica/es/tecnologias-de-

procesos/grain-logistics/grain-components/limpieza-de-granos.htm

Colombia, G. (s.f.). GINSAC Colombia. Obtenido de GINSAC Colombia:

http://www.ginsac.com.co/product/molino-de-arroz-mctf-100/

Mantulak, J., & Cruz, R. (s.f.). Cienciared. Obtenido de

http://www.cienciared.com.ar/ra/usr/15/138/la_revision_ambiental_en_la_industria_arr
ocera.pdf

Najar, C., & Alvarez Merino, J. (2007). Mejoras en el proceso productivo y modernización mediante
sustitución y tecnologías limpias en un molino de arroz. DISEÑO Y TECNOLOGÍA, 10(1).

SIERRA AGUILAR, J. (2009). Unisucre. Obtenido de

https://repositorio.unisucre.edu.co/bitstream/001/211/2/333.794S571.pdf

Termiser . (2015). Obtenido de https://www.termiser.com/pasos-a-seguir-para-construir-una-

casa/