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TRABAJO MONOGRAFICO
TEMA:
A nuestros familiares, amigos y compañeros, a ellos que hacen que desde el seno familiar y las
aulas aprendamos no sólo lecciones teóricas sino aquellas en las cuales se requiera de entrega
total; y que nos brindan un clima de tolerancia, comprensión y aceptación.
A nuestros padres, gracias por su apoyo y consejo permanente, son y serán siempre nuestro
ejemplo de vida, y la razón para seguir cumpliendo con nuestros objetivos; pues queda
pendiente una deuda para con ellos de por vida; y a las personas que están y han estado siempre
junto a nosotros, expresarles únicamente que todo cuanto aportan en nuestra consolidación
quedará pendiente de devolución e infinito agradecimiento.
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a todas las personas que nos han ayudado y apoyado en algún momento
durante la elaboración de este trabajo monográfico. Sin ellas, todo habría sido mucho más
difícil.
En primer lugar, gracias al Docente del curso, por sus consejos, su ayuda y su visión aporte
muy acertado.
Gracias también a los Docente de los demás cursos, por su generosidad y disposición en todo
momento.
A todos mis compañeros de estudio, por su generosidad regalándome parte de su tiempo cuando
a mí me faltaba.
Por último, dar las gracias a mi familia: a mis padres y a mis hermanos y demás familiares. Si
hay alguien a quien debo tiempo, es a ustedes. Gracias por vuestra paciencia, por animarnos y
por confiar siempre en nosotros.
Todo almacén puede considerarse redituable para un negocio según el apoyo que preste a las
funciones productoras de utilidades: producción y ventas. Es importante hacer hincapié en que
lo almacenado debe tener un movimiento rápido de entrada y salida, o sea una rápida rotación.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del
producto final sin agregarle valor, razón por la cual se debe conservar el mínimo de existencias
con el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operación.
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la
responsabilidad de una sola persona en cada almacén. El personal de cada almacén debe ser
asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho
y ayuda en el control de inventarios. Debe existir una sola puerta, o en todo caso una de entrada
y otra de salida (ambas con su debido control). Hay que llevar un registro al día de todas las
entradas y salidas.
Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según
sistemas existentes. La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté
asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de
control de inventarios. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder
realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión. El área ocupada por los pasillos
respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo
permitan las condiciones de operación.
La manera de organizar y administrar los almacenes depende de varios factores tales como el
tamaño, el grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la
flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura. La programación de la
producción establece los parámetros que serán claves para los diseños futuros de los almacenes.
Para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de
almacenes:
Recepción de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacén.
Almacenamiento de materiales.
Despacho de materiales.
Según su localización y la función para la que fueron creados, encontramos distintos tipos de
almacén.
Almacén Central
Este almacén es creado para disminuir los costos ya que se sitúan lo más cerca posible a las
plantas de producción con lo que la distancia y la velocidad son factores críticos para su diseño.
Una de las funciones que tiene este tipo de almacén es suministrar productos a los almacenes
regionales. Por lo general en estos almacenes se busca consolidar volúmenes importantes de
material para disminuir lo más posible el manejo de pequeñas cantidades de material que
incrementan el costo en recursos y tiempo para manipular cargas
pequeñas.
Almacén Regional
Este almacén se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir los productos.
La ruta de distribución de los productos del almacén a los centros de consumo no debe ser
superior a un día.
Almacén de Tránsito
Se suele localizar en algún punto intermedio entre el almacén regional y el lugar de consumo,
cuando entre ambos hay una distancia que se tarda en cubrir un tiempo superior a un día. Suele
aplicar equipos y sistemas de almacenaje sencillos.
Almacén en Punto de Uso
Estos almacenes son ubicados en los centros de producción colocados a una distancia accesible
para los operadores que fabrican algún producto o ensamblan componentes.
Se suele localizar en el lugar de consumo, por lo general se almacenan componentes que por su
volumen y peso resulta más económico tenerlos en cantidades suficientes para un día de
producción que enviarlos varias veces en el día.
TECNICAS DE ALMACENAJE
Por Racking:
Permite el uso eficiente del espacio vertical, almacenando en grandes racks. Sin embargo, la
recogida requiere del uso de sistemas automatizados.
Por zonas:
Agrupa productos de características comunes juntos, en lugares de fácil acceso. Puede perderse
espacio, pero se gana en tiempo y facilidad de acceso.
Agrupa productos de características comunes juntos, en lugares de fácil acceso. Puede perderse
el espacio, ero se gana tiempo y facilidad de acceso.
Aleatorio:
Agrupa productos de acuerdo al tamaño de los lotes y el espacio disponible sin relacionar las
características de los productos. Se utiliza eficientemente el espacio de la bodega, pero no ayuda
a la recogida.
De Temperatura Controlada:
Es necesario tener en cuenta la seguridad de los operarios; deben protegerse de los cambios
bruscos de temperatura. La manipulación puede ser también más lenta debido al tiempo
limitado que se puede pasar en estos ambientes.
Cuarentena de Alto Riesgo:
Existencias de alto valor, toxicas, sustancias químicas peligrosas, etc. requieren condiciones
especiales de almacenamiento incluyendo accesos restringido. Mucho control y supervisión.
De Temporada o Promociones:
Los productos sujetos a estacionalidades son ubicados en áreas de fácil recogida y
abastecimiento para minimizar los costos de manipulación.
Almacenamiento Móvil:
Sistema en los que, si bien las cargas unitarias permanecen inmóviles sobre el dispositivo de
almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durante el proceso.
En apilamiento Ordenado:
En este se debe tener en cuenta la resistencia de embalaje. Se debe cubrir proteger el material
cuando este lo requiera.
Este sistema se utiliza cuando la mercancía esta paletizada y se recibe en grandes cantidades de
distintas referencias.
Sistema Convencional:
Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancías paletizadas con
artículos individuales. Es el sistema más empleado, ya que permite el acceso directo y unitario
a cada paleta almacenada, y, además puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se
refiere a peso y volumen.
Sistema Compacto:
Consiste en almacenar la mercancía en estanterías, con un mínimo de pasillos que permitan el
paso de carretillas elevadoras entre los mismos.
Este sistema es el preferido para almacenar grandes cantidades de mercancía homogénea que
no tiene gran rotación que afecta al mismo tiempo a los artículos.
Sistema Dinámico:
Este sistema permite aplicar el método Fifo (consiste en dar salida por orden de entrada) con la
mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancías
que requieren una rotación perfecta.
Sistema Movil:
Este sistema requiere estanterías convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre
los carriles. Este tipo de estanterías permite el almacenamiento de mercancía muy heterogénea
en lo que se refiere a dimensiones.
En la actualidad existen varios sistemas de almacenaje pero los más importantes y usados son
los siguientes:
Convencional:
Es uno de los métodos más utilizados en el mundo de la logística. Su funcionamiento es
sencillo, consiste en almacenar los productos combinando estanterías de paletización y
estanterías de carga manual. Entre las ventajas de este sistema hay que destacar que es útil para
todo tipo de mercancías independientemente de su peso y volumen, y que éstas están siempre
accesibles para los empleados
Dinámico:
trabaja con la metodología FIFO (los productos van saliendo del almacén en función de su
orden de entrada). De esta manera, con el almacenamiento dinámico hay una rotación constante,
de forma cronológica, muy ventajosa para las empresas que se dedican a comercializar con
productos perecederos.
En bloque:
Este sistema de almacenamiento la mercancía se dispone en el suelo, apilada, en filas y con
pasillos, si es posible, para facilitar el tránsito. Como ventaja destaca su bajo coste ya que no es
necesaria la instalación de equipamiento, pero no permite aprovechar el máximo volumen de
almacenaje y limita tanto la manipulación de los productos como la estabilidad de las cargas.
Independientemente del sistema elegido para el almacén existen dos factores clave en todo el
proceso logístico que son la calidad y la resistencia de los materiales empleados. Por ello, es
indispensable la elección de estanterías metálicas de calidad que permitan la optimización del
espacio de almacenamiento, reduciendo costes y facilitando la manipulación de la mercancía.