RESUMEN

CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMA DE MANUFACTURA

Un cuello de botella sucede en la empresa cuando se hace lento un proceso que afecta la producción
de la empresa, que se refleja en la eficiencia de manera considerable, cuando se identifica un cuello
de botella se pueden ver afectados uno o más recursos de capacidad en el sistema de producción
denominándose así a aquellas actividades que disminuyen el proceso de producción y que
incrementando los tiempos de espera que reducen la productividad y que necesitan ser
identificadas y corregidas para que no persistan en el tiempo

Normalmente son fáciles de detectar ya que cuando se tiene uno, el trabajo se amontona justo
antes del cuello, produciendo un tapón que crea un tiempo de inactividad después de él. Los
principales motivos que generan un cuello de botella son

Falta de materiales: Un proceso de producción requiere de insumos y máquinas que estén en

buenas condiciones. Es necesario que se lleve a cabo el inventario correcto para reconocer qué
implementos presentan fallas con el fin de evitar que el proceso se retrase y con ello aumente el
costo.

Personal mal preparado: Contar con un personal idóneo y preparado hará que el proceso de
producción avance de manera compacta. Tener un trabajador que no conoce el proceso o es
ineficiente puede causar pérdidas económicas en la empresa e incluso humanas.

Falta de almacenes: Las empresas tienen problemas para dejar los productos que fabrican por falta
de espacio. Para evitarlo, se recomienda instalar almacenes intermedios entre aquellos procesos
donde se puede producir un cuello de botella con el fin de que el material no se pierda y cause a su
vez pérdidas económicas.

Desinterés administrativo: Las gerentes y jefes de la empresa deben estar al tanto de todo el
proceso de producción y de las posibles fallas que puedan generarse con el fin de mitigar los daños.
Si éstos no muestran interés, difícilmente se podrá cumplir con los tiempos establecidos, perdiendo
dinero y sobre todo el prestigio ganado.

Para corregir un cuello de botella se pueden tomar ciertas medidas que permitirán mitigar los daños
y mejorar el proceso con rapidez entre ella podemos encontrar

Identificar el obstáculo: identificar el lugar exacto donde se ha producido el atasco.

Subordinar el resto de actividades a la que está afectada: en esta fase se debe adaptar toda la
producción al ritmo del cuello de botella para evitar atasco

Invertir en nuevos recursos: realizar una inversión en nuevos equipos que permitan un proceso más
eficiente, también se debe realizar una capacitación al personal para mejorar el flujo de lo procesos
BIBLIOGRAFIA

 Pérez, V. (2019). Teoría de las restricciones o cuellos de botella. Retrieved from

https://hipertextual.com/2017/02/teoria-cuellos-de-botella
 Los cuellos de botella - AAR management. (2019). Retrieved from
http://www.angelantonioromero.com/los-cuellos-de-botella/