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DISTRIBUCIÓN – METODOS, TECNICAS Y LAYOUT

YESENIA ALVARADO MEDINA


JUAN GABRIEL PULIDO HERNANADEZ
MARIO ALBERTO ROZO RANGEL

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS


FACULTAD DE INGENIERIA
DISEÑO Y DISTRIBUCION EN PLANTA
BOGOTÁ
2015
DISTRIBUCIÓN – METODOS, TECNICAS Y LAYOUT

YESENIA ALVARADO MEDINA


JUAN GABRIEL PULIDO HERNANADEZ
MARIO ALBERTO ROZO RANGEL

DISTRIBUCION DE OFICINAS ÁREA DE LOGISTICA


HOMECENTER

JAVIER ORLANDO NEIRA RUEDA


Ingeniero Industrial

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS


FACULTAD DE INGENIERIA
DISEÑO Y DISTRIBUCION EN PLANTA
BOGOTÁ
2015

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1. INTRODUCCIÓN

Homcenter cuenta con un edificio en el barrio de (Dirección) en el cual se desenvuelve el


área administrativa y de gestión, entre ellas esta el área de logística, esta es un área que
esta ubicada en el cuarto piso del edificio y actualmente esta distribuido por 4 zonas
generales y 12 sub-zonas las zonas generales son la zona de asignación de información,
zona compra de importados, gerente de logística y la oficina de gerente general, con esta
información trataremos de mejorar los tiempos y demás aspectos importantes
relacionados al diseño de la distribución de la zona de logística a través de los diferentes
métodos, técnicas y layouts vistos en clase.

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2. LAYOUT DE OFICINA

Este tipo de layout permite tener es la disposición que se tiene en su interior, su


planificación y diseño es una tarea importante ya que destaca principalmente por la
importancia que le atribuye al flujo de información. Para el diseño del layout del Oficina
en Homcenter se tiene en cuenta:

 Personal administrativo y operativo que se instalara en este campo


 Una mejora del flujo de información, personas y materiales.
 Una mejora en la interacción con el cliente
 Una mayor flexibilidad, es decir, el layout debe estar preparado para ser cambiado con
agilidad en cualquier momento.
 la frecuencia en la rotación de los productos.

Teniendo en consideración de todos estos elementos se considera muy eficiente


consiguiendo una mayor rapidez en la preparación de los pedidos y una disminución de los
errores. Esto se traduce en una mejor distribución de flujo de materiales, una
disminución de los costes y una mejora del servicio que se ofrece al cliente. Además,
ofrecerá a los trabajadores un entorno de trabajo adecuado, y en buenas condiciones.
La distribución del almacén tiene que asegurar la velocidad de movimiento, por ello es
necesario que se eviten zonas de congestión que aumenten el tiempo de trabajo. Hay que
jugar con la conexión entre las diferentes zonas del almacén con los accesos, las barreras
arquitectónicas, los pasillos y pasos de personas o mercancías.
Por tanto, este tipo de método se convierte en un aliado a la hora de optimizar los
recursos de que se disponen y asi se está apoyado en un adecuado sistema informático,
que facilitará un mayor control sobre las actividades que se lleven a cabo y, gracias a la
información, abrirá las puertas a mejoras en la planificación de la cadena de
suministros y en las negociaciones con clientes y proveedores.

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3. FUENTES DE INFORMACION

AREA LOGISTICA

Zona: Asignación de Información

Esta zona tiene en su registro el stock de productos que se encuentran en el almacén o los
que se encuentran próximos a su arribo, se asigna a cada almacén de la ciudad de Bogotá,
la cantidad de productos solicitados según cotización o proforma enviada con los
productos requeridos.

TIEMPO DE PRODUCCION

 Jornada : 8 Horas Diarias


 Asignación: 800 unidades ( Bgta)

 8 HORAS DIARIAS * 60 MINUTOS = 480 MINUTOS DE TIEMPO LABORADO

 480 MINUTOS LABORADOS - 10 MINUTOS DE RECESO - 60 MINUTOS DE


ALMUERZO = 410 MINUTOS (T) REAL DE TRABAJO.

410 MINUTOS = 0,5 MIN/UNI


800 UNID

2 UNI *
MIN= 4
0.5 UNI
 DEBEN ASIGNAR 4 UNIDADES DE PRODUCTO A CADA ALMACEN POR CADA
MINUTO.

 Esto debe garantizar que se deba asignar la cantidad correcta a cada almacen y
que efectivamente estos productos se encuentren dentro del inventario y se
encuentre disponible para su distribución

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4. DISTRIBUCION DE OFICINAS

Para el área de logística, se encuentra organizado según el siguiente Plano:

Según nos indica el plano el área de logística la componen dos secciones que se
encuentran compartiendo el mismo sitio de trabajo, pero la interacción entre ellas es
muy poco, ya que en este caso solo hay flujo de información.

La sub-área de asignación de Información, debe tener el conocimiento de los productos


que se encuentran en stock ya que son los encargados de distribuir cada uno de ellos a los
almacenes de cadena ( en este caso Bogotá).

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PLANO No 1

PLANO No 2

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ANALISIS

Se decide realizar el cambio del área a los Analistas de Asignación de Información al


Centro de Almacenamiento, por las siguientes razones:

 Se tendría un mayor conocimiento del Stock de mercancía


 Se tendría un mejor acceso a los inventarios
 Se tendría una mejor visualización del inventario y su tipo de organización
 En caso de daño en el sistema de asignación, podrían manejar órdenes de
manuales o un sistema alterno que permita asignar los productos y enviarlos a
tiempo tanto al cliente interno como externo.
 La comunicación sería más fluida entre los Analistas y centro de despacho
 Flujo de información Ágil, y más confiable.

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5. DIAGRAMA RELACION DE ACTIVIDADES

El diagrama de relaciones es una herramienta que nos permite diseñar una distribución de
planta dando un soporte de cercanía entre departamentos, en el cual se puede tener en
cuenta flujo de materiales, contacto entre el personal, departamentos que utilizan un
mismo equipo, utilizan información común, se comparten personal, supervisión o control,
urgencia de servicio, costo de distribución de servicios, utilizar mínimos servicios, grado de
intercomunicación entre otros.

Nosotros obtuvimos que ciertos departamentos y sub- zonas interactúen y comparten


información importante y de acuerdo a ese modelo hicimos el diagrama de relaciones de
actividades para proceder hacer la hoja de relación de actividades.

Para la Hoja de relación de actividades se traspaso la información dada por el diagrama de


relación de actividades para determinar las actividades Absolutamente importantes, para
rediseñar la distribución en la planta, con esta hoja seguimos hacer el diagrama de
bloques.

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6. DIAGRAMA DE FUERZAS

Utilizamos el diagrama de fuerzas ya que nos permite determinar las relaciones entre
departamentos, en donde se tiene en cuenta el número que conecta a la persona o
departamento, determina la importancia de la relación siguiendo los pasos vistos en clase
se asignó Cuatro líneas: comunicación varias veces por hora, Tres líneas: Al menos una
vez cada hora Dos líneas: quienes trabajan juntas varias veces al día Una línea: base de
comunicación cotidiana, y ninguna línea entre los departamentos que no nos interesa si
están cerca o no.

El resultado de hacer este diagrama nos permitió ver mas claramente la relación y la
importancia que hay entre departamentos para después poder aplicar el diagrama de
relación de actividades.

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7. DIAGRAMA ADIMENSIONAL DE BLOQUES

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El diagrama adimensional de bloques nos permite lograr una distribución y un resultado
gráfico de la relación entre departamentos teniendo en cuenta la hoja de relación de
actividades.
Aún cuando esa distribución es adimensional, será la base para hacer la distribución
maestra y el dibujo de plano., en nuestro caso se obtuvo que el gerente general de
logística debe estar muy cerca a los otros departamentos como se muestra en el plano.

8. TIPOS DE OFICINA

En esta sección de logística ubicada en la calle 80, se realizó el montaje con dos tipos de
oficina, la primera se realizó con muro fijo para las oficinas en donde era indispensable
tener: privacidad, documentos confidenciales y la segunda de espacio abierto para tener
una mejor comunicación y para que el flujo de la información sea agil, asignados de la
siguiente manera:

FUNCIONARIOS TIPO DE OFICINA


 Gerentes Espacio cerrado
 Coordinadores
 Analistas de Compras de impor. Espacio abierto
 Analistas de Asignación Info.

No DE CARGO M2 PARA CADA TOTAL DE PIES


PERSONAS UNO CUADRADOS
2 GERENTES 30 60
4 COORDINADORES 20 80
14 ANALISTA DE COMPRAS 15 210
DE IMP.
15 ANALISTA DE 15 225
ASIGNACION INFO
TOLERANCIA 20 % 575

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TOTAL M2 (575) * (20%) TOLERACIA =115

(575) + (115) = 690

El nivel de expansión de las oficinas podía tolerarse hasta en un 20%, teniendo en cuenta
que se pude almacenar Locke res, documentación confidencial y demás documentación
que deba tenerse a la mano

9. FLUJO DE RUTAS

Una visualización del flujo de tráfico o rutas, es un gráfico que traza una ruta o camino,. A
diferencia de un mapa, que muestra las rutas posibles y conocidas, la visualización del
flujo de rutas, muestra la ruta real paso a paso, incluidos los rodeos o vueltas atrás que se
hayan producido en el curso del camino.

En este informe no se consideró aplicar, ya que este modelo aplica en zonas de operación.
Donde se debe calcular las rutas más rentables en cuanto a costo y servicio, y asi hacer
fluir los productos desde el proveedor hasta los clientes.

 Ruta de Flujo de Productos: ¿Cuáles son los métodos más eficaces y eficientes
(equilibrando costo y servicio) para hacer que fluyan agrupamientos únicos de
productos desde proveedores a clientes o tiendas?
 Operaciones de la Cadena de Suministro: ¿Cuál es el efecto de las rutas
recomendadas de flujos de productos en las operaciones existentes (corto y largo
plazo)?
 Caso de Negocios/ Plan de Migración: ¿Cuál es el caso de negocios y el plan de
migración que apoyEn los cambios recomendados?

La zona de asignación de información solo maneja Flujo de información por lo cual no, es
un método de aplicación en esta área ya que no tiene:

 Rutas viables que calcular.


 Productos en stock estándares.

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10. DIAGRAMA DE ORIGEN DESTINO ENFORQUE 1

El objetivo de esta matriz es desarrollar una eficiencia que tome en cuenta la importancia
de todas las partes, además de que esta matriz relaciona donde tanto las filas y como las
columnas corresponden a las distintas secciones existente en la empresa y cuyas casillas
aparece el producto o productos que proviniendo del departamento señalado por la fila,
se tiene el departamento señalado por la columna como destino.
Con nuestra empresa en primer lugar se planteó utilizar una matriz origen destino pero a
diferencia de una empresa manufacturera y una de servicios no se encontró un producto
o unidades de servicio, al cual se le pudiera seguir el recorrido de origen-destino ya que
en esta matriz el contenido de las el casillas puede variar dependiendo del tipo de
información que se quería reflejar, podría ser aquella cuyas casillas informaran de las
unidades totales (el lugar de los tipos de producto) que fluyen desde un departamento a
otro, en cambio el área que vamos analizar es de administración en donde existen 5
departamentos importantes: gerencia general logística, gerencia administración, zona de
asignación de importación, zona de compra de importados y la recepción, unos
departamentos están divididas en unas sub-secciones: coordinador asignación de
importaciones, jefe de asignación de importadores, coordinador 1 compra de
importaciones, jefe 1 compra de importaciones, coordinador 2 compra de importaciones,
jefe 2 compra de importaciones, coordinador 3 compra de importaciones, jefe 3 compra
de importaciones.

Pero no hay relación de productos, tampoco hay una estimación de radicados o alguna
tarea específica a analizar por eso concluimos que no se puede aplicar el diagrama de
origen destino y recomendamos utilizar otro tipo de técnica que nos dé una distribución
optima

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7. BIBLIOGRAFÍA

 https://books.google.com.co/books?id=7aRzy0JjqTMC&pg=PA19&lpg=PA19&dq
=diagrama+origen+destino&source=bl&ots=nmyc-xkXKG&sig=VXydqi0qDv-
zhLXwyEukLNQ632A&hl=es&sa=X&sqi=2&ved=0CD4Q6AEwDGoVChMIqIyI
zOnWyAIVA20eCh2rswMK#v=onepage&q=diagrama%20origen%20destino&f=fa
lse.
 http://es.slideshare.net/karinaflorez/diseno-de-instalaciones-de-manufactura-y-
manejo-de-materiales

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