PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

Y CONTROL DE INVENTARIOS

INVENTARIOS

Cristina Gigola
Departamento Académico de Ingeniería
Industrial y Operaciones
ITAM
gigola@itam.mx
 Contenido

• Tipos de inventario y costos relacionados

• Políticas

• Modelos base con demanda no aleatoria

• Medidas de desempeño: Fill Rate y Nivel de Servicio de

Ciclo

• Cálculo del inventario de seguridad a partir del nivel de

servicio

• Modelos con demanda aleatoria

 TIPO DE INVENTARIO

• MATERIALES: MATERIA PRIMA Y

SUMINISTROS

• INVENTARIO EN PROCESO

• INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO

• INVENTARIO EN TRÁNSITO
 PARA QUÉ?

• Proteger a la empresa ante fluctuaciones de la

demanda (demanda incierta)

• Proteger a la empresa por incertidumbre en los

tiempos de suministro (lead time)

• Economías de Escala: producción, compras,

transportación, proceso de la orden (en lotes)

• Especulación: precios, desabasto

 PROBLEMÁTICA

• Mantener niveles de inventario adecuados para

satisfacer demanda incurriendo en costos
mínimos
• COSTOS:
– Adquisición
– Hacer pedidos
– Mantener producto en inventario
– Faltantes
• Venta perdida
• Backorder
 DECISIONES: definir una política
de inventarios
• ¿Cuánto ordenar o producir?
– Cantidad a ordenar

• ¿Cuándo ordenar o producir?

– Ciclo de la orden o intervalo entre pedidos

• ¿Se requiere inventario de seguridad?

• ¿Qué nivel de servicio es el apropiado?

• ¿Cuál es el costo total del inventario?

 FACTORES CLAVE

• PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

• LEAD TIME (Tiempo de Suministro)

• NÚMERO DE PRODUCTOS DIFERENTES

• LONGITUD DEL HORIZONTE DE PLANEACIÓN

• COSTOS

• NIVEL DE SERVICIO
 COSTOS

• COSTO DE MANTENER EN INVENTARIO

– HOLDING OR CARRYING COST
– 1. Costo de mantenimiento ( almacenamiento)

– 2. Impuestos y seguros

– 3. Costo de oportunidad: interés sobre el capital

– 4. Obsolescencia y depreciación
• COSTO DE ORDENAR ( O PRODUCIR)
– Costo de proceso de la orden
– Costo de transmitir la orden
– Costo de transporte cuando depende de las órdenes
– Costo de materiales (en producción)
– Costos de set-up (en producción)
– Costo de manejo de materiales (carga y descarga)

• COSTO DE DESABASTO
– De backorder
– De venta perdida
– De pérdida del cliente
 SISTEMAS DE CONTROL DE
INVENTARIOS
• CANTIDAD FIJA A ORDENAR (LOTE
ECONÓMICO)

• PUNTO DE REORDEN

• CONTROL CONTINUO

• CONTROL PERIÓDICO

• DEMANDA INCIERTA O CONOCIDA

• LEAD TIME FIJO O INCIERTO

 ¿CERO INVENTARIO?

• El inventario absorbe capital

• El inventario puede ocultar problemas de calidad

(mayor cantidad para restituir producto dañado)
• Pero:

– El inventario agrega valor de tiempo

– Nivela producción
– Aporta nivel de servicio
 ESTRATEGIAS

• DE JALÓN: cada nodo de la cadena jala el

inventario que requiere, según necesidades
específicas en el tiempo y cantidad requerida.
Control local

• DE EMPUJE: Se coloca el producto en los centros

de demanda a partir del pronóstico de la
demanda en cada centro
 ¿TODO SE CONTROLA IGUAL?

• CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS CON ANÁLISIS

ABC

• Establece diferentes políticas para los productos

según su clasificación

• No todos requieren la misma atención

• Un porcentaje pequeño de artículos tiene el más

alto porcentaje de: ingreso, utilidad, valor, etc.
 ANÁLISIS ABC

• CLASIFICA LOS PRODUCTOS SEGÚN CRITERIOS

DE:
– COSTO
– FRECUENCIA DE USO
– VALOR MONETARIO
– RIESGO
– APORTACIÓN UTILIDADES
– IMPORTANCIA ESTRATÉGICA
 ANÁLISIS ABC

• SELECCIONAR EL CRITERIO

• ORDENAR LOS PRODUCTOS (de mayor a menor) SEGÚN EL

CRITERIO

• CALCULAR PORCENTAJES

• ESTABLECER CLASES: A, B, Y C (o más)

 ANÁLISIS ABC

• A= LOS DE MAYOR VALOR Y QUE REQUIEREN MAYOR

CONTROL
– Sistema de control continuo

• B=DE MENOR VALOR Y QUE REQUIEREN CONTROL

NORMAL
– Sistema de control periódico (cada 15 días) pero
sistemático

• C= DE POCO VALOR Y QUE REQUIERE UN CONTROL MUY

SIMPLE
– Control manual mensual o bimestral
 ANÁLISIS ABC

Categoría % de % de % por % por

artículos artículos valor valor
acumulado acumulado
A 10 10 70 70
B 20 30 20 90
C 70 100 10 100
Tabla 1. Análisis ABC
 ANÁLISIS ABC

100%
90%

70% C

B
A
 ANÁLISIS ABC (fallas)

Algunos artículos en C pueden requerirse en

inventario por:
• ser más importante que lo que la clasificación
indica
• estar asociados a artículos clasificados en A
• originar grandes utilidades
• ser artículos nuevos
• ser refacciones importantes
• Ejercicio Excel (archivo inventarios.xls)
 NIVELES DE SERVICIO

• Tipo I: probabilidad de incurrir (o no) en

desabasto durante el ciclo de inventario (faltantes
durante el lead time). Proporción de ciclos sin
stockout
– Ciclo: período entre un pedido y su llegada

• Tipo II: Fill Rate. Proporción de la demanda que

se satisface a partir del inventario en un conjunto
de ciclos (1 año por ejemplo)
 FILL RATE

• Un FILL RATE de 95% indica que el 95% de la

demanda se surte a partir del inventario.
• ITEM FILL RATE
• ORDER FILL RATE

• ¿Qué ocurre cuando el cliente pide una mezcla de

productos, cada uno con un ITEM FILL RATE
diferente?
• La percepción depende del FILL RATE total y no
del mejor ITEM FILL RATE
 MEZCLA DE PRODUCTOS

Cuando el nivel de servicio requiere medirse para

una mezcla de productos

Ejemplo: 5 artículos con un nivel de servicio de

95% da como resultado un nivel de servicio de
77%
0.95*0.95*0.95*0.95*0.95= 0.77
 TASA MEDIA PONDERADA DE
COBERTURA
EJEMPLO: se reciben pedidos de una línea de
productos que contiene tres artículos A,B
y C. Los pedidos se reciben en diferentes
combinaciones. En una muestra de
pedidos durante un período de tiempo los
artículos aparecen en 7 diferentes
combinaciones con diferentes frecuencias.
Se conoce el nivel de servicio de cada
artículo (item fill rate)
 TASA MEDIA PONDERADA DE
COBERTURA

Combinación Frecuencia Probabilidad de (3)=(1)*(2)

de la orden orden completa Valor marginal

(1) (2)

A 0.1 0.95 0.095

B 0.1 0.90 0.090
C 0.2 0.80 0.16
A, B 0.2 0.95*0.90=0.855 0.171
A, C 0.1 0.95*0.80=0.760 0.076
B, C 0.1 0.90*0.80=0.720 0.072
A, B, C 0.2 0.95*0.90*0.80=0.684 0.137
1.0 TCP = 0.801
 SISTEMAS GENERALES DE
CONTROL DEL INVENTARIO
• REVISIÓN CONTINUA
– Se monitorea continuamente (requiere sistema
de información preciso)

• REVISIÓN PERIÓDICA
– Revisión de niveles a intervalos iguales de
tiempo
 REVISIÓN CONTINUA: SISTEMA
(Q,R)
• Monitoreo continuo de los niveles de inventario

• El pedido se activa dependiendo del nivel establecido para

ello
– Punto de reorden: R
– Tamaño del pedido: Q

• Cuando el inventario baja a R unidades hacer un pedido por

Q unidades
EJEMPLO: Q=50,R=10,LT=1,
Io=50
Día Demanda Inv. Inic. Inv. Fin Día Demanda Inv. Inic. Inv. Fin Día Demanda

1 10 50 11 7 21 19

2 4 12 6 22 15

3 6 13 21 23 11

4 6 14 9 24 8

5 21 15 10 25 7

6 10 16 5 26 22

7 10 17 18 27 7

8 4 118 3 28 3

9 6 19 14 29 12

10 1 20 12 30 2

Calcular: inventario inicial, inventario final, pedidos y hacer perfil del

inventario. Calcular inventario promedio, número de pedidos y faltantes
(en excel)
REVISIÓN PERIÓDICA: máximos y
mínimos SISTEMA (R,r)
• MONITOREO DEL INVENTARIO A INTERVALOS FIJOS
• ACTIVACIÓN DEL PEDIDO
– Si el nivel baja a r unidades (Punto de Reorden)

– Hacer un pedido de tamaño Q=R-r unidades

• Repetir ejemplo anterior con revisión semanal (día 7,

14,….)
MODELO BÁSICO: EOQ (Economic
Order Quantity)
• Supuestos:
– Un artículo
– Demanda constante y conocida
– Reabastecimiento instantáneo
• Tiempo de suministro o Lead Time =0
– Tasa infinita de resurtido
– No se permiten faltantes
• Costos:
– Co= Costo de ordenar: $/orden
– Ch= Costo de mantener en inventario: $/u/unidad de
tiempo
 PROBLEMÁTICA

• Determinar la política óptima

– Política con mínimo costo total

• Variables de decisión:
– Q: tamaño del pedido
– T: ciclo de inventario, frecuencia de
pedidos
– N: número de pedidos
 Ejemplo: Proponer políticas
(excel)
• Demanda mensual 26 unidades

• Costo de ordenar :$1 por orden (S)

• Costo de mantener en inventario:

$3.6/unidad al año (H)

• Política de inventario: ¿cuánto pedir y cada

cuánto?
 Modelo EOQ

Q
Q/2

T=ciclo
 Cantidad a Ordenar

• Inventario promedio: Q/2

• Ciclo T =Q/D
• Costo total promedio por unidad de tiempo (anual,
mensual)
SD HQ

Q 2
• Cantidad a ordenar : la del mínimo costo total

2 SD
Q =
*

H
 EOQ: Costos

La mejor política es la que resulta en un balance entre el costo de

pedido y de mantener en inventario
Modelo EOQ: tiempo de suministro L >0

• Demanda durante
el tiempo de D* L
suministro

L
• Punto de reorden R = DL   Q
Q T 

L
T L
ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

• Una vez determinado Q*

– ¿Cuál es el efecto de pedir una cantidad
diferente
CT (Q) 1  Q * Q 
=   
CT (Q*) 2  Q Q * 

– Ejemplo: Q* y Q=12
 Lote de Producción
Inventario disponible

Cantidad a producir
Q
Demanda durante
el intervalo de
Imax producción
Inventario Máximo

p–d
t1 t2
Tiempo
Producción y Sólo
demanda demanda T=TBO: tiempo entre pedidos o ciclo
del inventario
T=TBO
 Cálculos

• El inventario promedio: (Imax / 2)

T = t1  t 2 , Inv max = ( p  d ) * t1
Q
Q = p * t1 , t1 =
p
p–d
Imax =
Q
p
(p – d) = Q p ( )
D = Demanda anual
2DS p
Q* = d = demanda diaria
H p–d p = tasa de producción
S = costo de ordenar o setup
Q = Lote de producción
Q p–d
C =2 p (H + S
D
Q
) H = costo de mantener una
unidad en inventario al año
 El papel del inventario de
seguridad (ss)
• Los pronósticos siempre son errados
• Lo importante es tomar en cuenta la
variabilidad
• Si los niveles de inventario se basan en
demanda promedio la mitad del tiempo
habrá faltantes
• Inventario de seguridad (ss) : el que se
requiere para satisfacer la demanda cuando
hay incertidumbre en demanda y/o
tiempos de suministro
 El papel de inventario de seguridad

• Inventario promedio es el inventario del ciclo

(Q/2) más el inventario de seguridad: (Q/2)+ss
• Equilibrios importantes
– Aumento en el de inventario de seguridad
aumenta el nivel de servicio (disponibilidad)
– Aumento en el nivel de inventario de seguridad
aumenta el inventario promedio y por lo tanto
los costos
• ¿Cuál es el nivel apropiado?
 Determinar el nivel de inventario de
seguridad adecuado a partir de niveles de
servicio
• Medir la incertidumbre de la demanda y del tiempo
de suministro
• Determinar los niveles de servicio requeridos
• Políticas de inventario: revisión continua o periódica
• Calcular niveles de servicio: Fill Rate (Tipo II) y de
Ciclo (Tipo I)
• Calcular niveles de inventario de seguridad para un
nivel de servicio dado.
• Importante analizar el impacto del nivel de servicio y
la incertidumbre en el inventario de seguridad
 Incertidumbre

• El inventario de seguridad depende de:

– Incertidumbre de la demanda y la oferta (L)
– Niveles de servicio
• A mayor incertidumbre mayor inventario de
seguridad requerido para un nivel de servicio
dado
• A mayor nivel de servicio mayor inventario de
seguridad para un nivel dado de incertidumbre
 INVENTARIO DE SEGURIDAD

NIVEL DE SERVICIO VARIABILIDAD DE

LA DEMANDA DEMANDA
PROMEDIO

z  L *  d * 2
d
2 2
L
TIEMPO DE
SUMINISTRO PROMEDIO
VARIABILIDAD DEL
TIEMPO DE SUMINISTRO
 Incertidumbre de la demanda

• En el pronóstico hay dos componentes: una estimación

puntual (demanda media) y el error del pronóstico
• El error del pronóstico estima la variabilidad de la demanda
• A nivel histórico se estima con la desviación estándar
• Notación:
D = demanda promedio por período (pronosticada)
d = desviación estándar de la demanda por período, mejor
usar el error del pronóstico
L = lead time = tiempo entre que una orden se coloca y esta
llega
• Lo importante es la incertidumbre de la demanda durante el
lead time
Caso I:Incertidumbre en la demanda y
L constante
• DL : demanda durante L períodos=D*L
• dL std dev de la demanda durante L períodos  dL = L d
• R=DL+ss
• ss= z* dL , z= # de desviaciones estándar para cumplir
nivel de servicio Tipo I

• Nivel de Servicio Tipo I: P(DL<R)

• Ejemplo: si P(DL<R)=98%, Z= 2.05 (Excel)

• Coeficiente de variación = CV = m/ = media/(std dev) =

tamaño de la incertidumbre relativo a la media
 NS (Tipo I)

• Nivel de Servicio Tipo I deseado: 98%.

f(DL) Área =  = 0.98

Área = 1 -  = 0.02

DL
0 0
R
Ejemplo: inventario de seguridad y nivel de servicio
Tipo I, a partir de una política de inventarios

D = 2,500/semanas; d = 500
L = 2 semanas
Política de inventarios Q = 10,000, R =
6,000

DL = DL = (2500)(2) = 5000
ss = R - DL = 6000 - 5000 = 1000
Inv. del ciclo = Q/2 = 10000/2 = 5000
Inv promedio = inv del ciclo + ss = 5000 + 1000 = 6000
Flow Time promedio = 6000/2500 = 2.4 semanas
Rotación anual= (2500/6000)*52=21.67
 Ejemplo: continua….

 dL
=  d
L = (500) 2 = 707
Nivel de servicio tipo I:P(DL<R) con distribución normal
F(DL + ss, DL, dL) = con excel=
= NORMDIST (DL + ss, DL, dL) =
NORMDIST(6000,5000,707,1)
= 0.92
 Si el Lead Time es incierto

• d: demanda promedio
• d: desviación de la demanda
• L: LT promedio

• L :desviación del LT

DL = DL

 =   
2 2 2
dL
L d d L
Ejemplo: incertidumbre en la demanda
y en el tiempo de suministro
D = 2,500/sem; d = 500
L = 2 semanas; Q = 10,000; NS = 0.90; L = 1 semana
DL = DL =

ss = F-1(NS)dL =
 Impacto:

D = 2,500/semana; d = 500
L = 2 sem; Q = 10,000; NS = 0.90; L = 1 semana

DL = DL = (2500)(2) = 5000

 dL = L  D 
2
d
2 2
L

= (2) 500  (2500) (1) = 2598

2 2 2

ss = F-1s(CSL) 𝜎𝑑𝐿 = NORMSINV(0.90) x 2598=3330

Impacto de la variabilidad del LT en el
SS
sigma(L) SS (NS=0.92) NS(SS=1000)
906.19 0.92
0 906.19 0.92
3 9654.26 0.55
4 12847.51 0.54
5 16045.01 0.53
6 19244.62 0.53
7 22445.45 0.52
8 25647.05 0.52
9 28849.15 0.52
 Fill Rate

• Proporción de la demanda
satisfecha a partir del inventario
• Hay desabasto (stockout)
cuando la demanda durante el DET  DEC * D / Q  DEC
fr = 1  = 1   = 1 
lead time excede el punto de D  D Q
reorden DEC =  dL L( z )
• DET desabasto esperado total
• DEC desabasto esperado en el
ciclo (demanda promedio que
excede el punto de reorden en
cada ciclo)
• Q tamaño de la orden
• D demanda
• D/Q total de ciclos
 Ejemplo: Cálculo del Fill Rate

ss = 1,000, Q = 10,000, dL = 707, Fill Rate (fr) = ?

DEC=L(z) dL, donde L(z) es la función de pérdida

fr = 1-(DEC/Q) =

L( z ) = f ( z,0,1)  z[1  F ( z,0,1)]

 Inventario de seguridad dado el
Nivel de Servicio Tipo I
D = 2,500/sem; D = 500
L = 2 sem; Q = 10,000; Tipo I = 0.90
DL = 5000, L = 707

ss = FS-1(CSL) dL= [NORMSINV(0.90)](707) = 906

R = DL + ss = 5000 + 906 = 5906

Cálculo del Inventario de seguridad a
partir del FILL RATE
D = 2500, d = 500, Q = 10000
fr = 0.975,
DEC = (1 - fr)Q = L(z) dL =(1-0.975)*10000=250

L(z)=DEC/ dL =250/707= 0.3536

usar “busca objetivo en excel” para determinar z

L( z) = f ( z,0,1)  z[1  F ( z,0,1)] = 0.3536

Factores que afectan el Fill Rate

• Inventario de seguridad: El Fill Rate

aumenta si el inventario de seguridad
aumenta, también aumenta el CSL
(nivel de servicio tipo I)

• Tamaño del lote: el Fill Rate aumenta si

aumenta el tamaño del lote (Q) pero el
inventario de ciclo (Tipo I) no cambia
 Impactos

• Si aumenta el nivel de servicio aumenta el

inventario de seguridad
• Si la variabilidad de la demanda aumenta el
inventario de seguridad aumenta
• ¿Cómo reducir el inventario de seguridad
manteniendo el mismo nivel de servicio?
– Reducir LT (relación con proveedores)
– Reducir la variabilidad de la demanda durante
el LT (mejor pronóstico, más información)
 Política (Q, R)

• Hacer pedido por Q unidades

• Cuando inventario disponible
baja a nivel de R unidades.
–Pedido se recibe L unidades de
tiempo después de realizado.
 Perfil del inventario

• Tamaño del pedido: Q unidades.

• Cuando: Inventario disponible es R unidades.
• Tiempo de llegada: L unidades de tiempo
I(t)
después.

R
Q

t
L
 Determinación de políticas:
Dos Enfoques
1. Basado en Nivel de Servicio
• Busca alcanzar Nivel de Servicio Deseado
(tipo I o II)
• Enfoque Gerencial.
• Inputs:
– Nivel de Servicio (Deseado).
– Demanda durante Tiempo de Suministro.
– Costos Unitarios
• Outputs:
– Q con EOQ
– SS
– Faltantes Esperados
– Costo Esperado Total
 Basado en Costos

2. Basado en Optimización de costos

Busca minimizar el Costo Esperado Total
• Inputs:
– Costos Unitarios
– Demanda durante Tiempo de Suministro
• Outputs:
–QyR
– Faltantes y SS
– Costo Total Esperado
 Política (Q, R) según Nivel de
Servicio Tipo I
• Para nivel de servicio tipo I deseado (proporción  de
ciclos sin faltantes), una política cuasi-óptima (Q, R) es:
1. Haga Q* = EOQ

2. Determine R* tal que se satisfaga un nivel de servicio

tipo I (o II).
3. Calcular el costo de la política

Solo se requiere calcular DL y ss (lo hicimos)

 Ejemplo

• Distribuidor minorista, un tipo de memoria USB.

• Demanda anual:
– Distribución normal, Media: 1,000 cajas por año,
Desviación Estándar: 40.8 cajas.

• Tiempo de suministro: dos semanas.

• Costos:
– De pedir: $ 50/pedido.
– Anual de mantener en inventario: $ 10/caja/año.
• Unidades faltantes se manejan como backorders
• Nivel de servicio Tipo I=98%.
 Ejemplo: Demanda Semanal

• Demanda anual:
– DY : N(Dy =1,000, Y = 40.8).

• Demanda semanal:
– 1 año = 52 semanas.
– Supuesto: Normal, con

DW =
DY = 1,000/52
52
= 19.2308 cajas/sem.
Y
W =
52 =40.8/7.21 = 5.658 cajas
 Ejemplo: Demanda durante
Tiempo de Suministro
• Demanda semanal:
– DW : N(DW =19.2308,
W = 5.658 ).

• Demanda durante L:
– L = 2 semanas.

DL = LDW = (2)(19.2308) = 38.46154 Cajas.

 dL = L W=(1.44)(5.658) = 8 Cajas.
Ejemplo: Política (Q, R), NS = 0.98

D : 1,000
S : $50/orden
H : $10/unidad al año
DL : N (38.461, 8)

 50  = 100
Q* = 2(1,000) 
 10 

z0.98 = 2.054 2D S
H

L(z) = 0.007343

R* = m L +zdL = 38.461 + (2.054) (8) = 54.895

Q* = 100 R* = 54.895
 Ejemplo: Política (Q, R), NS = 0.98

D : 1,000

DL : N (38.461, 8)

Q* = 100, R* = 54.94 DEC= dL L(z) = 8(0.0072) = 0.05876

z0.98 = 2.06
L(z) = 0.0072 ss = zdL = (2.06)(8) = 16.48

Fill Rate = [1 – DEC/Q]1 – 0.0576/100 = 0.999424

=
= 99.9424%
 Costo Implícito de Faltante

• Valoración implícita que hace la

dirección de la empresa.
– Penalización por faltante implícita según el
nivel de servicio seleccionado.
• A partir de análisis marginal:
– Económicamente conviene mantener una
unidad adicional en stock de seguridad.
– Mientras su costo de mantener no exceda al
costo esperado de faltante por una unidad
adicional unidad faltante.
 Costo Implícito de Faltante

• Costo de mantener una unidad no excede al costo esperado

de faltante por una unidad adicional unidad faltante: (NS
(Tipo I))

H
= [1  NS ]P
D
 
Q

HQ
P=
(1  NS ) D
 Ejemplo: Costo Implícito de
Faltante
• NS(TI) = 0.98. D: 1,000
H: 10
Q: 100
NS: 0.98

HQ
P= = [(10)(100)]/[(1 – 0.98)(1,000)]
(1  NS ) D

= 50 $/Unidad
 Costo Total Anual Esperado

• Con:
– Todos los elementos de costo.
– Valores esperados.

D Q  D
E[CTA(Q, R)] = CD  S  H   SS   P * DEC *
Q 2  Q
Ejemplo: Costo Total Anual Esperado

• NS(TI) = 0.98
• D=1000
• H=10
• P=50
• Q=100
• DEC=0.05876
• SS=16.48 D Q  D
E[CTA(Q, R)] = CD  S  H   SS   P * DEC *
Q 2  Q

= 50 (1,000/100) + 10 (100/2 + 16.48) + 50 (0.05876) (1,000/100)

= 500 + 664.33 + 28.38

= $ 1,193.71
 Política (Q, R) según Nivel de
Servicio Tipo II (Fill Rate= )
• Para nivel de servicio tipo II deseado
(proporción  de unidades de demanda
satisfechas), una política cuasi-óptima (Q, R)
es:
1. Haga Q = EOQ.
2. Determine R tal que:
DEC = Q(1 –)

o, equivalentemente:

L(z) = Q(1 - ) /dL.

 Mismo Ejemplo

• Distribuidor minorista, un tipo de memoria USB.

• Demanda anual:
– Distribución normal, Media: 1,000 cajas por año,
Desviación Estándar: 40.8 cajas.
• Tiempo de demora: dos semanas.
– Distribución normal, Media: 38.461, Desviación
Estándar: 8.
• Costos:
– De pedir: $ 50/pedido.
– Anual de mantener en inventario: $ 10/caja-año.
• Unidades faltantes se manejan como backorders.
• Nivel de Servicio Tipo II deseado: 0.98.
 Ejemplo

D : 1,000
• Fill Rate= = 0.98. S: 50
H : 10
S = 2(1,000) 50  = 100
Q= 2 D  10  DL : N (38.461, 8)
H  

Q(1 -)/dL = [100 (1 - 0.98)]/8 = 0.25 L(z) = 0.25

z = 0.34

R* = m L +zdL =38.461 + (0.34) (8) = 41.18

Q = 100 R* = 41.18
 Ejemplo

•  = Fill Rate=0.98. D : 1,000

DL : N (38.461, 8)

Q* = 100, R* = 54.94
DEC = dL L(z) = 8(0.25) = 2
L(z) = 0.25
z = 0.34
ss = zdL =(0.34)(8) = 2.72

 = NS(tipo I) = 0.6331
= 63.31%
 Ejemplo: Costo Implícito de
Faltante
•  = 0.98. D: 1,000
H: 10
Q: 100
NS(tipo I) 0.6331

HQ
P= = [(10)(100)]/[(1 – 0.6331)(1,000)]
(1   ) D

= 2.726 $/Unidad
Ejemplo: Costo Total Anual Esperado

• NS(TII):  = 0.98. D: 1,000

Ch: 10
Co: 50
P : 2.73
D Q  D
E[CTA(Q, R)] = CD  S  H   SS   P * DEC *
Q 2  Q Q: 100
DEC = 2
SS : 2.72

= 50 (1,000/100) + 10 (100/2 + 2.72) + (2.73) (2) (1,000/100)

= 500 + 527.2 + 54.6

= $ 1,081.8
 Sistema de Revisión
Periódica
• Se revisa el inventario a intervalos fijos P de tiempo y
no en forma continua
– Se coloca una orden con cada revisión sólo si la
cantidad disponible es menor al Inventario Objetivo
(OUL)
• OUL =D(L+P)+SS
– Demanda y/o tiempo de suministro (L) aleatorios
– La cantidad a pedir cambia de una orden a otra
– El inventario de seguridad cubre un intervalo de
protección igual a L+P
 Sistema de revisión periódica

OUL
IP IP IP
Order Order Order
received received received
On-hand inventory

Q3
Q1
OH Q2 OH
IP1

IP3
Order Order
placed placed
IP2

L L L Time
P P
Protection interval
 Comparación con (Q,R)

Revisión Periódica
 Fácil de administrar
 Se pueden ordenar varios productos del mismo
proveedor
 Mayor inventario de seguridad y por lo tanto costo
mayor
Sistema (Q;R)
 Control de cada producto
 Posibilidad de aprovechar descuentos
 Menor inventario de seguridad
 ¿Cuánto Ordenar?

OUL=400
Backorder =5
Disponible =0
Al momento de la revisión pedir

Q = 400 – (–5) = 405

OUL=400
Backorder =0
Disponible =100
Al momento de la revisión pedir

Q = 400 – (100) = 300

 Cálculos

• OUL=D(L+P)+SS

• 𝑆𝑆 = 𝑧∝ 𝜎𝑑𝐿+𝑃

• Si L no es aleatorio 𝜎𝑑𝐿+𝑃 = 𝐿 + 𝑃𝜎𝑑

 BIBLIOGRAFÍA

• Operations Management. Processes and

Supply Chain.. Krajewski-Ritzman-
Malhotra. 10 th Edition, 2013
• Supply Chain Management. Strategy,
Planning and Operations. Sunil Chopra-
Peter Meindl. 5th Edition, 2013
• Business Forecasting. John E. Hanke-
Dean Wichern 9th edition,2008