CAPITULO II

MARCO TEÓRICO
 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

En la actualidad la empresa Puerto Cristal no posee estudios en

relación a un plan de prevención de riesgos ocupacionales en materia de
higiene y seguridad, y documentación técnica para gestión de funciones
de higiene y seguridad en el sector del vidrio y cristales. Por lo cual la
empresa se ve en la obligación de realizar una evaluación para evaluar
las condiciones actuales del ambiente laboral en las diferentes áreas
donde están ubicados los trabajadores y ayudar a la reducción de riesgos.

Sin embargo algunos de los investigadores citados sirvieron de soporte

para la problemática, entre ellos tenemos:

Titulo: Programa de control de riesgos laborales de los puestos de trabajo

en las instalaciones del diario EL TIEMPO. Puerto La Cruz, Estado
Anzoátegui.

Autor: Rincones, Zorfani

Año: Julio 2012

Conclusión: Al realizar la evaluación de los puestos de trabajo y analizar

los resultados se pudo ver que era indispensable y/o necesario el
proponer un programa de control de riesgos laborales para minimizar las
condiciones inseguras que presentan los sistemas de trabajo.

Aporte: De esta investigación se podrá tomar como apoyo las teorías de

control de riesgos laborales, la misma ayudará a fortalecer la metodología
a utilizar en las distintas fases de la investigación, con el propósito de
reconocer los riesgos presentes en las tareas de cada trabajo y así poder
estructurar el plan para la prevención y control de riesgos laborales
correspondientes.
Titulo: Programa para la prevención y control de los riesgos ergonómicos
que presentan los operadores de la sala de mando subestación de
CORPOELEC.

Autor: Fermín, José

Año: 2011

Conclusión: Los trabajadores que laboran en las subestaciones están

expuestos a una serie de factores de riesgos ergonómicos, para disminuir
estos se elaboraron una serie de medidas preventivas que deben ser
cumplidas a cabalidad para el logro de dicha disminución.

Aporte: Esta investigación apoya el estudio principalmente en las teorías

ergonómicas que sustentan la investigación, además sirvió de apoyo
bibliográfico para la elaboración del proyecto en referencia, ya que evalúa
de una manera determinante los riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores en el área de trabajo.
 BASES TEORICAS

Plan de prevención de riesgos laborales: Según Romero

Jenaro (2010) un plan de prevención de riesgos laborales es un
documento que, debidamente autorizado, constituye una recopilación
estructurada de las normas, criterios, procedimientos, instrucciones,
acciones y recomendaciones que definen los objetivos y la asignación de
responsabilidades a los distintos niveles jerárquicos de una empresa con
el fin de asegurar la buena gestión de los factores que influyen la
prevención de riesgos laborales.

Importancia de un plan

Sirve de base para las demás funciones administrativas, organiza

recursos, coordina tareas o actividades, controla y evalúa resultados,
reduce la incertidumbre y minimiza los riesgos para analizar la situación
actual, los posibles sucesos futuros, proponer objetivos y trazar cursos de
acción, genera compromiso y motivación, la identificación de los
miembros de la empresa con los objetivos y por lo tanto lo motiva en su
consecución.

Prevención de riesgos laborales

Es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los

trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los
peligros y riesgos asociados a un entorno laboral, además de fomentar el
desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos.
Clasificación de los riesgos

Riesgos físicos: Se refiere a todos aquellos factores ambientales

que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos:

 Temperatura
 Iluminación
 Radiaciones ionizantes y no ionizantes
 Vibraciones anormales

Riesgos Químicos: Son todos aquellos elementos que con el

organismo bien sea por inhalación, absorción, pueden provocar
intoxicación, quemaduras o lesiones sistemáticas, según el nivel de
concentración y el tiempo de exposición.

 Gases y vapores
 Polvos inorgánicos
 Polvos orgánicos
 Humos
 Rocíos
 Neblina

Riesgos Ergonómicos: Presenta los objetos, puestos de trabajo,

maquinas equipos y herramientas cuyo peso, tamaña, forma y diseño
pueden provocar sobreesfuerzo, posturas y movimientos inadecuados
que traen como consecuencias fatiga física y lesiones intramusculares.

 Fatiga física
 Posición
 Desplazamiento
 Esfuerzo
 Manejo de cargas
 Fatiga mental
 Ubicación inadecuada del puesto de trabajo
 Riesgos psicosociales: son las condiciones presentes en una
situación laboral directamente relacionadas con la organización del
trabajo, con el contenido del puesto, con la realización de la tarea o
incluso con el entorno, que tienen la capacidad de afectar al desarrollo del
trabajo y a la salud de las personas .

 Estrés
 Acoso Sexual
 Violencia en el trabajo
 Insatisfacción por la monotonía
 Roles
 Autonomía
 Comunicaciones
 Relaciones
 Tiempo de trabajo

Riesgos Biológicos: Se define el Riesgo Biológico como la posible

exposición a microorganismos que puedan dar lugar a enfermedades,
motivada por la actividad laboral. Su transmisión puede ser por vía
respiratoria, digestiva, sanguínea, piel o mucosas. En este grupo
tenemos los agentes orgánicos, animados o inanimados como:

 Virus
 Hongos
 Bacterias
 Parásitos

Riesgo Mecánico: Son aquellos riesgos que generan golpes y/o

atrapamiento tales como choques, fricciones, caídas al mismo nivel o en
altura, cortes y proyecciones de partículas, que generan traumas, heridas,
amputaciones en los trabajadores.

 Maquinas
 Equipos
 Herramientas
 Vehículos sin mantenimiento preventivo
 Sistemas de protección deficiente
 Sistemas de control destruidos
 Riesgos eléctricos: Son los sistemas eléctricos de equipos,
maquinas e instalaciones locativas que al entrar en contacto las personas
pueden ocasionar daños físicos como: quemaduras, fibrilación ventricular,
electrocución de acuerdo con la intensidad y tiempo de contacto, ejemplo:
equipos sin conexión de tierra, cables pelados, empalmes defectuosos,
circuito sobrecargado y sistema energizado húmedo.

 Puestas a tierra
 Instalaciones en mal estado
 Instalaciones recargadas
 Cables pelados
 Corto Circuito

Estructura de los planes de trabajo: según la Norma Técnica

NT-001-2008, cada uno de los planes debe definir claramente los
siguientes aspectos:

 Objetivos, metas, alcance.

 Frecuencia de ejecución de las actividades.
 Personal involucrado y responsabilidades en cada una de las
actividades.
 Procedimiento de ejecución de las actividades previstas en el plan
especificando las acciones a ser desarrolladas desde los puntos de
vista preventivo, correctivo, predictivo y divulgativo, como
consecuencia de la información generada.

El Riesgo Ocupacional

Puede ser definido como la posibilidad de ocurrencia de un evento

en el ambiente de trabajo, de características negativas (produzca daño) y
con consecuencia de diferente severidad; este evento puede ser
generado por una condición de trabajo directa, indirecta o confluente,
capaz de desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física
del trabajador como también daños materiales, equipos.
 Riesgo laboral inminente: Es aquel riego que tiene las siguientes
características:

A. Que racionalmente resulte probable

B. Que se materialice en un futuro inmediato
C. Que suponga daño grave a la salud de los trabajadores

Factores de Riego

Es el elemento o el conjunto de variables que están presentes en

las condiciones de trabajo y que puede originar una disminución en el
nivel de salud del trabajador.

Los factores de riesgos se han clasificado en 4 grupos:

1. Condiciones de seguridad
2. Medio ambiente físico del trabajo
3. Contaminantes químicos y biológicos
4. Carga de trabajo

Fase de Evaluación de Riesgos: En esta fase se identifican los

peligros y se estima el riesgo para comprobar en qué medida el proceso
es seguro. Consta de dos partes:

Identificación de peligros: Para llevarla a cabo hay que preguntarse tres

cosas:

¿Existen fuentes de daño? ¿Cuáles?

¿Quién o qué puede ser dañado?
¿Cómo puede ser dañado?
 Las respuestas a estas preguntas han de hacerse a partir de
conocimientos científico-técnicos, que son sistemáticos y contrastables y
ofrecen la objetividad necesaria para los fines que se persiguen. Pero no
hay que olvidar que el trabajador también se hace esas preguntas y les
dará respuesta a partir de su sentido común, y sus actos estarán en
consonancia con los juicios, opiniones y sentimientos que él mismo
elabore sobre la situación en cuestión.

Estimación del riesgo

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo,

determinando la potencial severidad del daño (consecuencias) y la
probabilidad de que ocurra el hecho.

Según los criterios técnicos para poder determinar la potencial

severidad del daño deben considerarse: las partes del cuerpo que se
verán afectadas, y la magnitud del daño (ligero, dañino o extremo).

Es posible que el trabajador coincida con la identificación de

factores de riesgo realizada por la empresa, es decir, que el trabajador
sea consciente de la existencia de las fuentes de peligro al igual que lo es
la empresa. Sin embargo ello no quiere decir que ambas partes les den la
misma importancia, ni que otorguen a dichos riesgos las mismas
magnitudes o las mismas probabilidades de ocurrencia.

Fase de Establecimiento de Medidas y Procedimientos de

Prevención

La evaluación de riesgos es el punto de partida de la acción

preventiva en la empresa. No es un fin en sí misma sino un medio con el
objetivo último de prevenir los riesgos laborales, siendo prioritario actuar
antes de que aparezcan las consecuencias. Así pues, en una empresa,
una vez realizada la evaluación habrá que establecer unas prioridades y
adoptar unas medidas preventivas. Estas medidas incluirán unos
procedimientos de trabajo seguros, que el trabajador tendrá que poner en
práctica en su actividad laboral.

Si la percepción de riesgos del trabajador coincide con la

identificación y evaluación de riesgos que hace la empresa, se empiezan
a dar las condiciones favorables para que la gestión de riesgos tenga
éxito. Se trata, con todo, de una condición necesaria pero no suficiente,
ya que es posible que el trabajador sea plenamente consciente de la
existencia de unos peligros y de los riesgos que comportan, pero que en
sus actos aparente ignorarlos. A ojos de un observador, que el trabajador
en su comportamiento laboral ignore los riesgos no quiere decir otra cosa
que está incumpliendo los procedimientos de prevención establecidos por
la empresa.

La Identificación del origen de enfermedad ocupacional, tiene como

fin tomar decisiones relacionadas con las conductas clínica y
administrativa que se requieren para el manejo del trabajador y establecer
la orientación del caso

Por lo tanto, la Salud Ocupacional, es el resultado de un trabajo

multidisciplinario donde intervienen profesionales en medicina
ocupacional, enfermería ocupacional, higiene industrial, seguridad,
ergonomía, psicología organizacional, epidemiología, toxicología,
microbiología, estadística, legislación laboral, terapia ocupacional,
organización laboral, nutrición y recientemente, promoción de la salud.
Por lo tanto, es necesario definir que la diferencia radica en que mientras
la Medicina Ocupacional y del Medio Ambiente es una rama de la
Medicina y que para aprenderla se necesita ser médico, la Salud
Ocupacional se ha tomado arbitrariamente como una profesión, cuando
en realidad es una actividad multidisciplinaria

En conclusión, la función de la Medicina Ocupacionales proteger y

fomentar la salud y la capacidad de trabajo de los trabajadores, así como
el bienestar de su familia y la de su ambiente. De esta manera, la
Medicina contribuye a una buena gestión de las empresas saludables. El
Médico Ocupacional, desempeña una función en la reducción de la
incidencia de enfermedades y lesiones, en el alivio del sufrimiento y en
fomentar y proteger la salud de las personas a lo largo de sus vidas.

La Organización Mundial de la Salud (OMS) y la Organización

Internacional del Trabajo (OIT) definen que la Medicina del Trabajo
(Ocupacional) se centra principalmente en tres objetivos:

1.- mantenimiento y promoción de la salud y la capacidad de trabajo

(aptitud para la tarea o “Fitness For Duty”).

2.- La mejora el trabajo y el medio ambiente de trabajo para que

favorezcan la salud y la seguridad de los trabajadores.

3.- El desarrollo de culturas de trabajo favorecedoras de la salud y la

seguridad en el trabajo y, en consecuencia, que promuevan un clima
social positivo y un funcionamiento eficiente y mejoren la productividad de
la empresa.

Accidente de Trabajo
 La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (LOPCYMAT), en su Artículo 69 define el Accidente de trabajo
como:

Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que produzca en

el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal, permanente
o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción
que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el
hecho o con ocasión del trabajo.

Clasificación de los Accidentes de Trabajo

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede

definir diciendo “que es la forma en que se produce el contacto entre el
accidentado y el agente”.

No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que

ocurren en los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus
características, clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a sus
objetivos.

a) Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

 Por golpe.
 Por atrapamiento.
 Por contacto.

b) Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

 Por pegar contra.
 Por contacto con.
 Por prendimiento.

Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso

deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).

 Por caída a desnivel (desde escaleras o andamio

 Por aprisionamiento.

c) Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:

 Por sobre esfuerzo.

 Por exposición.

La ventaja de conocer la tipología de cada accidente estriba en

que a cada tipo le corresponderán medidas específicas de prevención.

Causas de los Accidentes

Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o

porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se
encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevención de
los accidentes señala que todos los accidentes tienen causas que los
originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los
producen.

1) Causas Técnicas: Condiciones peligrosas o inseguras: Es todo factor

de riesgo que depende única y exclusivamente de las condiciones
existentes en el ambiente de trabajo. Ejemplos
 Falta de mantenimiento preventivo a equipos y maquinaria
 Falta de equipos de protección individual
 Falta de condiciones en lugares de trabajo
 Falta de señalización
 Falta de dispositivos de seguridad a los equipos de trabajo
 Falta de comunicación entre empresa y trabajadores/as
 Malos procedimientos de trabajo
 Falta de orden y limpieza
 Instalaciones eléctricas inadecuadas

2) Causas Humanas: Actos inseguros: Violación a normas o

procedimientos de trabajo, motivados por prácticas incorrectas que
ocasionan el accidente es la causa humana, es decir, lo referido al
comportamiento del trabajador/a. Ejemplos:

 Exceso de confianza
 No usar los equipos de protección individual
 Imprudencia del trabajador/a

Falta de conocimiento de la actividades y operaciones a

realizar

 Adoptar posiciones inseguras

 Malos procedimientos de trabajo

3) Causas Mixtas: Causas Técnicas y Humanas

Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una

vigilancia constante, tanto sobre las CONDICIONES INSEGURAS que
existan en el ambiente de trabajo como sobre los ACTOS INSEGUROS
de los trabajadores/as.
Factores de los Accidentes

Existen factores de los accidentes que tienen importancia para

prevenirlos.

Fuente del accidente: La fuente del accidente es el trabajo que la

persona ejecutaba en el momento de ocurrir el suceso.

Agente del accidente: El agente, es el elemento físico del

ambiente que tiene participación directa en la generación del accidente.
Normalmente los podemos clasificar, como por ejemplo: Materiales,
medios de producción, edificios, esmeril, etc.

Tipo de accidente: El tipo de accidente es la forma en que se

produce el contacto entre la persona y el objeto del ambiente.

Enfermedad Ocupacional

Se considera enfermedad ocupacional aquella enfermedad

derivada del trabajo, o el agravamiento/complicación o crisis de una
enfermedad común pre-existente producida o exacerbada por la
exposición crónica a situaciones adversas, sean estas producidas por el
ambiente en que se desarrolla el trabajo o por la forma en que este se
encuentra organizado, con deterioro lento y paulatino de la salud del
trabajador.
 BASES LEGALES

Según Pérez (2009) “Es el conjunto de leyes, reglamentos, normas,

decretos. etc., que establecen el basamento jurídico sobre el cual se
sustenta la investigación”. (p.65) Según Villafranca (1995) “Son leyes,
reglamentos y normas necesarios en algunas investigaciones cuyo tema
así lo amerite” (p.51) Según Villafranca (1995) “Son leyes, reglamentos y
normas necesarios en algunas investigaciones cuyo tema así lo amerite”
(p.51)
 CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE
VENEZUELA
CAPITULO V
De los Derechos Sociales y de las Familias

Artículo 87. Todo patrono y patrona estará obligado u obligada a

garantizar a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de salud,
seguridad, higiene y ambiente de trabajo digno y adecuado.

Análisis: A través de este artículo se busca que cada patrón

provea a sus trabajadores de un ambiente en condición de trabajo seguro
sobre todas aquellas condiciones que puedan representar riesgos para
los trabajadores, puesto que ningún trabajador podrá ser obligado a
trabajar en condiciones que afecten su salud. Así mismo este artículo
establece la responsabilidad del Estado, de ser garante de condiciones
dignas de trabajo.

LEY ORGÁNICA DEL TRABAJO DE LOS TRABAJADORES

Y TRABAJADORAS
CAPÍTULO VI

De la Higiene y Seguridad en el Trabajo

Artículo 273: Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de

agentes físicos, condiciones ergonómicas, riesgos psicosociales, agentes
químicos, biológicos o de cualquier índole.
 Análisis: los trabajadores no deben desconocer cuales son los
riesgos existentes en su área de trabajo, y cuáles son los efectos a la
salud a los que se expone.

REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y

SEGURIDAD EN EL TRABAJO

CAPÍTULO V
De la Ventilación

Artículo 126: La ventilación deberá proyectarse de manera que no

sobrepasen las concentraciones ambientales máximas permisibles de
dichos contaminantes.

Análisis: La ventilación en el área de trabajo se define de acuerdo

a la actividad que se realiza y no excediendo las concentraciones
máximas permisibles de los contaminantes presentes en el área.

CAPÍTULO VI

De la Iluminación

Artículo 132: La iluminación general artificial debe ser uniforme y

distribuida de manera que se eviten sombras intensas, contrastes
violentos y deslumbramientos.
 Análisis: La iluminación debe estar bien distribuida en todas las
áreas para que no se presenten sombras intensas, deslumbrantes y
contrastes de luz que pudieran perjudicar alguna actividad o forzar otras.

LEY ORGANICA DE PREVENCION CONDICION Y MEDIO

AMBIENTE DE TRABAJO

Título V
De la Higiene, La Seguridad y la Ergonomía

Condiciones y Ambiente en que debe desarrollarse el Trabajo.

Artículo 59. Numerales 1, 2, 3 Y 6. Se refiere a la prevención y

control de los riesgos y protección que deben tener los trabajadores en el
medio ambiente que presenten servicios a los centros de trabajos y todas
las condiciones generales y especiales bajos las cuales se realiza la
ejecución de las tareas con el fin de garantizar la protección y seguridad a
la salud y la vida de los trabajadores contra todas las emergencias que
pudieran presentarse en función a los riesgos presentes.

Análisis: Este artículo tiene el fin de brindarles y asegurarles a los

trabajadores el mayor grado de salud física y mental, ofreciendo un
ambiente de trabajo saludable dentro de lo establecido.

Artículo 60. El empleador o empleadora deberá adecuar los métodos

de trabajo así como las máquinas, herramientas y útiles utilizados en el
proceso de trabajo a las características psicológicas, cognitivas, culturales
y antropométricas de los trabajadores y trabajadoras.
 Análisis: Esto quiere decir que la adaptación del hombre a su entorno
es necesaria para su mejor desempeño con todo lo que se relaciona en
las actividades a realizar.

Artículo 63. El proyecto, construcción, funcionamiento, mantenimiento

y reparación de los medios, procedimientos y puestos de trabajo, debe ser
concebido, diseñado y ejecutado con estricta sujeción a las normas y
criterios técnicos y científicos universalmente aceptados en materia de
salud, higiene, ergonomía y seguridad en el trabajo.

Análisis: Contempla lo relacionado al mantenimiento de equipos,

herramientas y puesto de trabajo, esto debe ser supervisado y avalado
por las leyes, normas y criterios establecidos de acuerdo a la higiene,
seguridad, salud y ergonomía en el trabajo.

NORMA VENEZOLANA COVENIN Nº 2273-91

“Principios Ergonómicos de la Concepción de los

Sistemas de Trabajo”

Esta norma establece principios ergonómicos que se han de

respetar como reglas de base para la concepción de condiciones de
trabajo óptimas en cuanto al bienestar, la seguridad y salud del hombre,
teniendo en cuenta la eficiencia tecnológica.
 Análisis: Esta norma refleja especificaciones en cuanto a
principios ergonómicos de trabajo ofreciendo condiciones óptimas para el
mismo tomando en cuenta lo referente a las tecnologías ergonómicas .

Norma Covenin 2260-85: Guía para la elaboración del Programa

de Higiene y Seguridad Industrial. Esta norma considera los aspectos en
la evaluación del Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional (PH05)

Norma Covenin 2253-2001: Concentraciones ambientales

permisibles de sustancias químicas en lugares de trabajo, índice biológico
de exposición.

NORMA TECNICA NT01-2008 PROGRAMA DE SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO

Capítulo III. Planes de Trabajo para Abordar Los Procesos

Peligrosos.
1. De la estructura de los planes de trabajo.

DEFINICION DE TERMINOS OPERATIVOS

Accidente: Suceso imprevisto que altera la marcha normal o prevista de

las cosas, especialmente el que causa daños a una persona o cosa.
Área: El área es un concepto métrico que permite asignar una medida a
la extensión de una superficie.

Adiestramiento: Es un proceso continuo, sistemático y organizado que

permite desarrollar en el individuo los conocimientos, habilidades y
destrezas.

Consecuencia: Una consecuencia es un suceso que deviene de otro

suceso.

Cristal: Es un sólido que presenta un patrón de difracción no difuso y bien

definido.

Enfermedad: Alteración leve o grave del funcionamiento normal de un

organismo o de alguna de sus partes debida a una causa interna o
externa.

Efecto Nocivos: Resultados negativos, contra producentes que se

producen por alguna causa consecuencia negativa.

Estés laboral: Es un tipo de estrés propio de las sociedades

industrializadas, en las que la creciente presión en el entorno laboral
puede provocar la saturación física o mental del trabajador.

Líquidos inflamables: Son líquidos, mezclas de líquidos aligerados

contenidos sólidos en solución o suspensión, los cuales producen vapores
inflamables bajo 61ºc.
Materiales combustibles: Es toda sustancia que puede arder, tales
como sólidos o líquidos con temperatura de inflamación igual o superior a
37,8ºc.

Peligro: Es una situación que se caracteriza por la "viabilidad de

ocurrencia de un incidente potencialmente dañino".

Prevención: La prevención, por la tanto, es la disposición que se hace de

forma anticipada para minimizar un riesgo.

Probabilidad: Es un método por el cual se obtiene la frecuencia de un

acontecimiento determinado mediante la realización de experimentos
aleatorios.

Trabajo: Se denomina trabajo a toda aquella actividad ya sea de origen

manual o intelectual que se realiza a cambio de una compensación
económica por las labores concretadas.

Vidrio: Es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que

se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por
el ser humano.
 OPERACIONALIZACIÒN DE LA VARIABLE

Objetivo General: PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES EN LA EMPRESA PUERTO CRISTAL

UBICADA EN PUERTO LA CRUZ, ESTADO ANZOÁTEGUI.
Variable Dimensión Indicador Fuente Instrumento

* Equipos de trabajo Primarias.

Áreas de la empresa  Personal  Guía de
* Materiales de trabajo
Plan de Prevención de Puerto Cristal * Condiciones de trabajo. administrativo Observación.
de Riesgos  Supervisores.
* Métodos de Prevención
 Trabajadores
Ocupacionales de riesgos.  Guía de
Secundarias.
Entrevista
* Equipos de protección  Libros
personal.  Revistas estructurada.

* Factores de riesgos. especializadas

 LOPCYMAT.
*Enfermedades  NORMAS COVENIN.
 INTERNET.
Ocupacionales
Fuente: Jhon Cedeño