Laboratorio de Transferencia de Calor I

Fecha de realización: 7 de marzo de 201

Fecha de presentación: 21 de marzo de2018

Tanque agitado con paredes encamisadas(Edibon)

Systemized tube and shell exchanger
Andy Melendrez Bolaños1*, Carlos Carrillo Camacho1, David Segura Velandia1, Diana de la Hoz Hernández1, Omar
Yulian León Castro1.
1
Estudiante de la Universidad del Atlántico, Barranquilla, Colombia; *andycldrn04@gmail.com

Resumen—Se realizó la transferencia de calor entre dos fluidos a diferentes temperaturas y caudales utilizando un intercambiador
de tubos y coraza, manejando una configuración en contracorriente y una en paralelo, haciendo una comparación entre los resultados
obtenidos y calculando la magnitud del calor transferido en ambos métodos, realizando un balance de energía, en el cual se pudo
evidenciar que la configuración en contracorriente nos permitió obtener una mejor transferencia de calor, con una baja perdida de
calor, a medida que se aumenta el flujo másico del fluido frio se observa una mejor eficiencia en este sistema, en cambio para
caudales bajos de fluido refrigerante la configuración en paralelo era más eficiente, finalmente se determinaron todos los números
adimensionales requeridos para hacer los balances de energía y determinar la eficiencia de los dos sistemas.
Palabras clave: Conveccion, conduccion, intercambiador, eficiencia.
Abstract— The heat transfer between two fluids at different temperatures and flows was carried out using a tube and shell exchanger,
using a countercurrent and a parallel configuration, comparing the results obtained and calculating the magnitude of the heat
transferred in both methods, performing an energy balance, which showed that the countercurrent configuration allowed us to obtain
a better heat transfer, with a low heat loss, As the mass flow of the cold fluid increases, a better efficiency is observed in this system.
On the other hand, for low cooling fluid flows, the parallel configuration was more efficient, and finally all the non-dimensional
numbers required to make the energy balances and determine the efficiency of the two systems were determined.
Keywords: Convection, conduction, heat exchanger, efficiency.

I. INTRODUCCIÓN En la práctica se usará un intercambiador de calor de vasija

Los intercambiadores, son equipos de procesos que permiten la
transferencia de energía térmica o calorífica entre corrientes
donde existe una diferencia de temperatura entre ellas, siendo
esta la fuerza impulsora que tiene un fluido para ganar o perder
energía.
Algunos ejemplos de intercambiadores de calor en la vida diaria
lo constituyen, el radiador de un automóvil y el calentador de
agua doméstico. En industrias químicas y plantas de energía se
utilizan ampliamente los intercambiadores de calor. La cantidad
de energía térmica que se debe transferir y la caída de presión
permitida para los fluidos fríos o calientes, determinan la
configuración del intercambiador de calor para una aplicación
dada. [1]
El modo de transferencia de calor por Tanque provisto de una
chaqueta o camisa se da por convección, en donde se compone
de dos mecanismos, además de la transferencia de energía
debida al movimiento molecular aleatorio (difusión); la energía
también se transfiere mediante el movimiento global del fluido.
El movimiento del fluido, cuyo interior debe mantenerse bajo
unos límites de temperatura, por lo que se requiere un sistema
de intercambio de calor para retirar o suministrar calor hacia el
interior del tanque en forma de camisa (o chaqueta) o serpentín.
Este contribuye a mantener su movimiento aleatorio. [2]
encamisada que nos permite el estudio de la transferencia de
calor entre el agua caliente que circula por una camisa y el agua
fría que está contenida en la vasija. Se puede trabajar con
alimentación continua o con proceso por lotes, calentamiento
de una masa constante de agua contenida en una vasija. El
intercambiador nos permite medir las temperaturas a la entrada
y la salida del mismo, tanto en el agua fría como en el agua
caliente.
II. METODOLOGÍA
Para esta experiencia se utilizó un intercambiador de tanque
y encamisado (TIVE, Edibon), unidad base y de servicio (TIUS,
Edibon), caja-interface, computador con software de control
Edibon específico en Labview, agua suavizada y conexión a
agua de grifo.
Se comprobó que las válvulas estuvieran abiertas con una
configuración en flujo paralelo y se encendieron la bomba y la
resistencia, para calentar el agua en el tanque previamente lleno
con agua suavizada. Se fijó la temperatura y caudal del agua
caliente en el software con los valores deseados y se ajustó el
caudal de agua fría según lo necesario de acuerdo a los datos
requeridos en la Tabla 1.
 Intercambiador de tubos y coraza sistematizado. 2

Debido al funcionamiento de este tipo de intercambiadores, Partir de la ecuación (4), teniendo en cuenta que se úeden
no se puede realizar en configuración en flujo contracorriente, determinar los valores de Q, el valor de U se puede determinar
razón por la cual la experiencia y toma de datos solo son a partir de:
realizados en configuración en flujo paralelo. U=
𝑄 (6)
𝐴𝑠 𝛥𝑇𝑚𝑙
Los datos de temperaturas de entrada, salida e intermedias de
los caudales frio y caliente se tomaron directamente del software
una vez se alcanzó el estado estacionario y se llenó la tablas 1 Cálculo del coeficiente de transferencia de calor por
presentada más adelante. convección
Los balances de energía para el fluido frio y caliente se
determinan de acuerdo a las ecuaciones 1 y 2, respectivamente: Las velocidades promedio de los fluidos empleados en un
intercambiador de calor se pueden estimar a partir del caudal, el
𝑄ℎ = 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2 ) (1) diámetro de los tubos y las propiedades físicas de los fluidos a
la temperatura promedio debido a que las temperaturas de los
𝑄𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑡2 − 𝑡1 ) (2) fluidos varían a lo largo del intercambiador. Para abordar del
cálculo del coeficiente de convección, h, para ambos fluidos es
Donde, necesario determinar varios números adimensionales como el
𝑚̇𝑐 = Flujo másico del fluido caliente (kg/s) Reynolds (Re), el número de Prandtl (Pr) y el número de
𝑚̇ℎ = Flujo másico del fluido frío (kg/s) Nusselt (Nu).
𝐶𝑝𝑐 = Calor específico del fluido caliente (J/kg), 𝐶𝑝ℎ = Calor
específico del fluido frío (J/kg), 1 (7)
𝑅𝑇 = ( )
𝑇1 = Temperatura de entrada del fluido caliente (K) 𝑇2 = 𝑈 ∗ 𝐴𝑠
Temperatura de salida del fluido caliente (K)
𝑡1 = Temperatura de entrada del fluido frío (K) Donde
𝑡2 = Temperatura de salida del fluido frío (K). 𝜌= Densidad del fluido en kg/m3
𝑣 = Velocidad media del fluido en la sección transversal
De esta forma, para determinar las pérdidas de energías del 𝐷 = Diámetro interior del tubo y μ es la viscosidad dinámica
sistema se utiliza (3) del fluido.
𝜇𝐶𝑝 (8)
𝑃𝑟 =
𝑄𝑝 = 𝑄ℎ − 𝑄𝑐 (3) 𝑘𝑓
Donde,
La razón de transferencia de calor en un intercambiador 𝐶𝑝 = Capacidad calorífica del fluido J/kg
también se puede expresar de una manera análoga a la ley de 𝐾𝑓 = Conductividad térmica del fluido W/m K
newton del enfriamiento, como se muestra en (4): 𝐷
0.0668( 𝐿 )∗𝑅𝑒∗𝑃𝑟
𝑁𝑢 = 0.366 + 𝐷
2 (9)
1+0.4( ∗𝑅𝑒∗Pr )3
𝑄 = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚𝑙 (4) 𝐿
Donde D es el diámetro interno del tubo.
Donde, De esta manera, el coeficiente de transferencia de calor
𝑈 = Coeficiente total de trasferencia de calor (W/m2K) individual para el fluido que circula por la parte interna de los
𝐴𝑠 = Area superficial para la trasnferencia de calor total (m2) tubos se calcula a partir de (6)
∆𝑇𝑚𝑙 = Diferencia media logarítmica de temperatura.
𝑁𝑢𝐷 𝑘𝑓 (10)
ℎ𝑖 =
Esta diferencia media logarítmica de temperatura se determina 𝐷𝑖𝑛𝑡
como:
∆𝑇2 − ∆𝑇1 (5)
∆𝑇𝑚𝑙 =
∆𝑇2 Cálculo de la resistencia total del sistema
𝐿𝑛 ( )
∆𝑇1
𝑅𝑡 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐,ℎ + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐,𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐,𝑐 (11)
Para la dirección de flujo en paralelo se tiene los cambios de
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐,ℎ = Resistencia de convección en el lado del fluido
temperatura para esta dirección:
caliente
∆𝑇1 = 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐,𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = Resistencia a la conducción en la pared
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐,𝑐 = Resistencia a la convección en el fluido frío
∆𝑇2 = 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙
Donde:
Para el caso de un intercambiador de tubos y coraza la
𝑇ℎ: Temperatura fluido caliente
resistencia se debe expresar en coordenadas cilíndricas dado
𝑇𝑐: Temperatura fluido frio

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 Intercambiador de tubos y coraza sistematizado. 3

que la transferencia de calor se manifiesta de esta manera en 330 330 330 330 330
nuestros tubos:
𝑑 (12)
1 ln ( 𝑒𝑥𝑡 ) 1 Tabla 2. Propiedades del fluido caliente
𝑑𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑡 = + + Fluido caliente
ℎℎ 𝜋𝑑𝑖𝑛𝑡 𝐿 2𝜋𝐿𝑘 ℎ𝑐 𝜋𝑑𝑒𝑥𝑡 𝐿

Donde: Ensayo Tpromedio Densidad Cp

(℃) (kg/m3) (KJ/K
𝑑𝑖𝑛𝑡 = Diámetro interno del tubo Kg)
𝑑𝑒𝑥𝑡 = Diámetro exterior del tubo 1 43,65 990,64 4,189
𝑘 = Conductividad térmica del material propio del tubo
𝐿 = Longitud del tubo interior del intercambiador 2 45,2 990,22 4,180

Dado que los coeficientes convectivos para el agua fría son 3 46,3 989,8 4,180
muy cercanos se procederá a hallar el promedio de estos,
𝑘𝑊 4 46,35 989,8 4,180
quedando así ( ℎ𝑐 = 15,5127751 ; ℎℎ = 285.02 ) 2 .
𝑚 ∗°𝐶
Además, el valor de conductividad térmica del acero inoxidable
𝑘𝑊 5 46,1 989,8 4,180
encontrado en un catálogo fue de 0.0163 .
𝑚∗𝐾

0.010
1 ln ( )
𝑅𝑡 = + 0.008
(285.02)𝜋(0.008)(0.5) 2𝜋(0.5)(0.0163)
Tabla 3. Propiedades fluido frio
1
+ Fluido frio
(15.512)𝜋(0.010)(0.5)
Ensayo Tpromedio Densidad Cp
8.740𝐾
𝑅𝑡 = (℃) (kg/m3) (KJ/K Kg)
𝑘𝑊
1
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 33,95 994,43 4,178
2
Resultados 34,50 994,08 4,178
3
En la siguiente tabla se presentan los datos obtenidos en la 34,25 994,43 4,178
experiencia para un intercambiador de tanque agitado con 4
paredes encamisas, este puede operar solo de manera en 34,50 994,08 4,178
paralelo. 5
Tabla 1. Datos experimentales obtenidos de la experiencia 33,45 994,76 4,178
Temperaturas (℃)
Para el cálculo del flujo másico tanto para el fluido caliente y
Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo fluido frio se multiplica la densidad (kg/m3) a la temperatura
1 2 3 4 5 promedio por el caudal (m3/s) de cada ensayo obteniéndose lo
ST- 49,9 54,9 54,8 54,8 54,8 siguiente:
16 Tabla 4. Flujos másicos del fluido caliente y frio
ST-1 31,1 31,2 31,7 32 32,1 Ensayo mh mc
ST-2 37,4 38,1 36,2 36,1 35 (kg/s) (kg/s)
ST-3 36,8 37,8 36,8 37 34,8 1 0,0182 0,00663
ST-4 46,8 49 50,4 49,9 50,2
ST-5 40,5 41,4 42,2 42,8 42 2 0,0182 0,00663

Caudal (L/min)
3 0,0182 0,01657
SC-1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1
SC-2 0,4 0,4 1 2 3 4 0,0182 0,03314
Velocidad de giro (rpm)

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5 0,0182 0,04974 (kW/

℃ m2)

A continuación se calcula la resistencia a la transferencia de

calor a partir del coeficiente global experimental, para cada
ensayo, haciendo uso de la ecuación (7), cuyos resultados se
encuentras expresados en la siguiente tabla:
Tabla 5. Datos del intercambiador.
Tabla 7. Resistencia total a la transferencia de calor hallada.
Tanque Camisa Ensayo Rt
Largo (°C/kW)
0,35 0,35 1 17,324
(m)
Ancho (m) 0,14 0,2 2 15,409

Espesor (m) 0,0015 0,008 3 17,213

Area de flujo 4 19,938

0,2322 4,272
(m2)
5 19,009
Perimetro
3,896 0,3425
mojado (m)
Método de efectividad NTU
Ahora bien, para el cálculo del calor cedido y calor ganado Posteriormente se realiza una estimación de las temperaturas de
simplemente se usan las ecuaciones (1) y (2) salida de los fluidos caliente y líquido, haciendo uso del método
Y las pérdidas fueron calculadas a partir de la ecuación (3). NTU quien se define de la siguiente manera:
𝑼𝑨
Para hallar el coeficiente global de transferencia de calor se usa 𝑵𝑻𝑼 = (𝒎̇ (8)
𝑪𝒑)𝒎𝒊𝒏
las ecuaciones (4) y (5). También se debe definir una relación entre la capacidad mínima
El valor de U se puede despejar en función de valores y máxima de los fluidos de la siguiente manera:
(𝒎̇𝑪𝒑)
conocidos como se indica en la ecuación (6). 𝑪𝑹 = (𝒎̇ 𝒎𝒊𝒏 (9)
𝑪𝒑)𝒎𝒂𝒙
El área de transferencia de calor se calculó como la base por la
Una vez hallados estos parámetros, dado que nuestro sistema
altura debido a que se presenta una figura rectangular luego de
solo puede ocurrir en una dirección de flujo en paralelo, la
esto se multiplica por 4 que es el número de lados del tanque
efectividad se definirá como:
As = (0,35 m) (0,14 m) (4) 𝟏−𝒆−𝑵𝑻𝑼(𝟏+𝑪𝑹 )
As = 0,196 m2 𝜺= (10)
𝟏+𝑪𝑹
Ahora se procede a calcular el calor suministrado, calor Ya calculada la efectividad NTU se puede calcular las salidas
absorbido, calor perdido, temperatura media logarítmica para tanto del fluido frio como fluido caliente, aunque se tienen dos
un flujo en paralelo y por último el coeficiente global de condiciones que dependen de los productos mcCpc y mhCph que
transferencia de calor, mediante las ecuaciones (1) (2) (3) (4) son los siguientes:
(5). Si 𝒎̇𝒉 𝑪𝒑𝒉 < 𝒎̇𝒄 𝑪𝒑𝒄 :
Tabla 6. Datos hallados. 𝑻 = 𝑻𝟏 − 𝜺(𝑻𝟏 − 𝒕𝟏 ) (11)
Ensayo { 𝟐
𝒕𝟐 = 𝒕𝟏 − 𝑪𝑹 (𝑻𝟏 − 𝑻𝟐 )
1 2 3 4 5
Si 𝒎̇𝒄 𝑪𝒑𝒄 < 𝒎̇𝒉 𝑪𝒑𝒉
Qcedido 0,4793 0,5767 0,6220 0,5386 0,6219 𝒕 = 𝒕𝟏 + 𝜺(𝑻𝟏 − 𝒕𝟏 ) (12)
{ 𝟐
(kW) 𝑻𝟐 = 𝑻𝟏 − 𝑪𝑹 (𝒕𝟐 − 𝒕𝟏 )
Qganado 0,1580 0,1827 0,3532 0,3446 0,5611
(kW) Cabe recalcar que el mh mc Cph Cpc son valores que fueron
Qperdido 0,3214 0,3940 0,2688 0,1939 0,0609 hallados a partir de las temperaturas de entrada del fluido frio y
(kW) caliente por esta razón no tienen nada que ver con los datos de
Tml 8,3026 8,8846 10,7075 10,737 11,8243 las tablas 2,3,4 dado que esas fueron calculadas mediante las
(℃) temperaturas promedio dentro del intercambiador.
U 0,2945 0,3311 0,2964 0,2559 0,2684
Tabla 8 valores de los productos mcCpc y mhCph

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Ensayo mcCpc mhCph IV. CONCLUSIONES

En base a los balances de energía y masa realizados en la parte
(KJ/℃) (KJ/℃)
de resultados se pudo evidenciar, que a medida que aumentaba
1 0,0278 0,07582 el flujo másico del refrigerante, aumentaban el calor que este
revira, lo cual fue percibido en el cambio de temperatura que
2 0,0277 0,07577 experimento el agua fría. Para realizar estos cálculos fue
necesario determinar los números adimensionales de Prandtl y
3 0,0693 0,07573 Reynolds, con el fin de determinar el coeficiente global de
transferencia de calor y los coeficientes convectivos interno y
4 0,1386 0,07573 externo.
5 0,2079 0,07573
También se pudo evidenciar, que cuando el sistema se
Como se puede visualizar los ensayos 1, 2,3 se cumple que configuro para funcionar en contraflujo, la transferencia de
mcCpc < mhCph y los ensayos 4,5 mhCph < mcCpc esto es crucial calor entre los dos fluidos mejoro considerablemente lo cual se
debido a que nos dice que ecuaciones debemos usar para el evidencio en el coeficiente global de transferencia de calor, que
cálculo de las temperaturas de salida tanto del fluido caliente era directamente proporcional al flujo másico.
como fluido frio y a su vez que valor usar para hallar el NTU
debido a que se debe usar el producto menor de igual manera Se encontró, además, que había un calor perdido, este se debe
para las relaciones de capacidades CR, una vez aclarado esto, precisamente a la no idealidad del sistema, ya que el tubo
usando las ecuaciones (8) (9) (10) y aclarando que el producto externo tenía cierto grado de transferencia con el medio
UA es conocido se obtienen los siguientes resultados: ambiente.
Tabla 9. Parámetros calculados del método NTU
(adimensionales) Finalmente, cuando requerimos mantener la temperatura
constante o muy cercana entre los fluidos de trabajo se puede
Ensayo NTU CR 𝜺
utilizar la configuración en paralelo.
1 2,082 0,366 0,689

2 2,341 0,366 0,702

REFERENCIAS
3 0,838 0,915 0,417
[1]. Y. A. Cengel and A. J. Ghajar, Transferencia de calor y
masa, Fundamentos y Aplicaciones, 4ta edición, McGraw-Hill,
4 0,662 0,546 0,414 New York, 2010, pp. 24-27.

5 0,695 0,364 0,449 [2]. Quiñones M. Diego H. Guías de prácticas del laboratorio
de transferencia de calor I.-Barranquilla: Universidad del
Atlántico, 2018. Pp: 17 y 43-45.
Tabla 10. Temperaturas de salida a partir del método NTU
Ensayos Tsalida fluido caliente Tsalida fluido frio [3] Robert L. Mott, 6ta Edición, pag 231, cap. 8 sección 4.
(℃) (℃)
1 42,84 41,93 [4] Kern, Donald Q. Procesos de transferencia de calor.
[5] Pág ref: Convection, conduction, heat exchanger, efficiency.
[6] Catálogo: http://www.goodfellow.com/S/Acero-
2 44,43 43,70 Inoxidable-AISI-304.html

3 43,26 39,50

4 42,48 27,95

5 42,08 29,14

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