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INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA DEL SUR S.R.L.

Mantenimiento y fabricación de Transformadores y Sub – Estaciones de Distribución en MT –


BT, Proyectos, Redes de Distribución Primaria y Secundaria de Torres de Transmisión en 33,
138 y 220 kV., Automatización de plantas Industriales, Consultoría Técnica y Venta de
Materiales Eléctricos en General

OBRA
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
LINEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9kV Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA
DE 22.9/0.38-0.22kV

SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.9KV


CORIAL INCORPORATED

CAPITULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA


CAPITULO II : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL
SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO
CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MONTAJE ELECTROMECANICO
CAPITULO IV : PLANOS DE DISEÑO

Arequipa, Mayo del 2016

Oficina Principal: Pág. Web: www.inelsur.com.pe


Calle Jacinto Ibáñez 509 of 202 Parque Industrial – Arequipa gerencia@inelsur.com.pe
Telefax: 054-220171 – Cel. 959600011 Ventas@inelsur.com.pe
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OBRA
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
LINEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9kV Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA
DE 22.9/0.38-0.22kV

SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.9KV


CORIAL INCORPORATED

CAPITULO I

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. GENERALIDADES
1.2. ALCANCES DEL PROYECTO
1.3. NORMAS DE DISEÑO
1.4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.5. EQUIPO DE MEDICIÓN
1.6. SEÑALIZACIÓN INDICACIÓN DE PLANOS

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. GENERALIDADES

1.1.1. OBJETIVO

La presente obra tiene por objeto definir la construcción del Proyecto SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN LINEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9kV Y
SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA DE 22.9/0.38-0.22Kv, para el suministro de
tensión por parte de la concesionaria SEAL para la empresa CORIAL CORPORATED.

1.1.2. UBICACIÓN

El área del Proyecto geográficamente se ubica en:

Distrito : La Joya
Provincia : Arequipa
Departamento : Arequipa

1.1.3. CLIMA Y TEMPERATURA

El clima de la región se encuentra a una altitud promedio de 1617 m.s.n.m. es


templado desértico. En términos generales el clima de Arequipa es templado y seco,
con una temperatura que oscila entre los 24ºC a º10ºC.

1.2. ALCANCES DEL PROYECTO

La Obra comprende los planos de construcción, especificaciones técnicas de los


materiales que fueron instalados y trabajos necesarios para dotar de energía eléctrica
en forma óptima y segura, para tal propósito se construyó una Subestación en Media
Tensión inicial de 22.9 KV.

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1.2.1. PUNTO DE ALIMENTACIÓN

Se cuenta con Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Alimentación expedido


por SOCIEDAD ELECTRICA DEL SUR OESTE S.A. (SEAL) siendo las siguientes:

La empresa concesionaria SEAL fijo como punto de diseño la estructura Nº 00328


ubicada en el lote 121-1 A4 de la irrigación La Joya.

1.2.2. RED DE UTILIZACIÓN

La Red Primaria es Trifásica que opera a un nivel de tensión de 22.9 Kv. con
conductor de aleación de aluminio de 35 mm2 de sección.

1.2.3. SUBESTACIÓN DE UTILIZACIÓN

La Subestación de Utilización Trifásica que se instaló, es del Tipo Enmallada, ubicada


en el Interior de la propiedad en mención, construida en un área independiente de
10.89m2 , es decir cuyas dimensiones son 3.30 x 3.30 m, en la subestación se fijó un
transformador de 1150 KVA, equipos de protección y un tablero de distribución.

1.2.4. DISTANCIA MÍNIMAS DE SEGURIDAD

I. Distancia Verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso,


camino.

- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m


- Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones 6.5 m
- Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6.5 m
- Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos
- Pastos, bosques, hueros, etc. 6.5 m
- Espacio y vías peatonales o áreas no transitables por Vehículos 5.0 m
- Calles y caminos en zonas rurales 6.5 m

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II. Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las
carreteras u otras fajas de servidumbre de camino pero no sobresales del
camino:

- Carreteras y avenidas 6.5 m


- Caminos, calles o callejones 6.0 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por Vehículos 5.0 m
- Calles y caminos en zonas rurales 5.0 m

III. Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones:

a. Horizontal

- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente accesibles. 2.5 m

b. Vertical

- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a Peatones 4.0 m


- Sobre balcones y techos fácilmente accesibles a peatones 4.0 m

IV. Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles,


antenas de radio y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas
como edificios y puentes.

a. Horizontal 2.5 m

b. Vertical

- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal 4.0 m


- Sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles a peatones. 3.5 m

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1.3. NORMAS Y LEYES

Para la construcción del Proyecto del Sistema de Utilización en M.T., se tomó en


cuenta la Norma Técnica RD-018-2002-EM/DGE (Norma de Procedimientos para la
Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y
Sistemas de Utilización en Media Tensión en zonas de Concesión de Distribución),
Código Nacional de Electricidad – Suministro, Norma DGE “Terminología en
Electricidad y Símbolos Gráficos en Electricidad”, Sistema Legal de Unidades del Perú,
Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub-sector Electricidad, Decreto
Ley Nº 24844 (Ley de Concesiones Eléctricas) y su Reglamento aprobado por Decreto
Supremo Nº 009-93-EM.

1.4. DESCRIPCIÓN DE OBRA

En la obra se indicaron los detalles técnicos necesarios para el montaje, instalación y


suministro Eléctrico en 22.9 kV los que serán transformados en 0.38/0.22Kv, trifásico
con neutro de acuerdo al diseño de la subestación.

1.4.1. DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA:

La máxima demanda de potencia de la Subestación tipo Caseta del Sistema


contempla las siguientes premisas:

1.4.2. CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES DEL PROYECTO

Máxima
Potencia
Cargas Cantidad fs Demanda
(KW)
(KW)
Motor 30 HP 22.37 2 1 44.74
Motor 12 HP 8.95 3 1 26.85
Motor 5 HP 3.73 2 3 22.38
Motor 2 HP 1.49 1 1 1.49
Luminarias 0.4 40 1 16
Máxima demanda 111.46

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1.4.2.1. POSTE DE SALIDA

Sistema Adoptado : Aéreo


Tensión Nominal : 22.9 Kv
Frecuencia : 60 Hz.
Número de Fases : 03
Número de Ternas : 01
Cable de Energía : Aleación de Aluminio de 35 mm2 (aérea)
Soportes : Poste de C.A.C.13/300 - SEAL
Protección : Seccionadores Fusible Cut-Out.27Kv 100A; 150 Kv -BIL.

1.4.2.2. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

Potencia del Transformador : 150 KVA


Tipo de Subestación : Caseta Enmallada,
Tensión Nominal Primaria : 22.9 Kv.
Tensión Nominal Secundaria : 0.38 - 0.22 Kv.
Grupo de Conexión : Dyn11
Sistema de protección : Seccionador de potencia 24 Kv, 100A; 150 Kv -BIL.
Tablero de Distribución : Metálico Conteniendo interruptor caja moldeada
regulable de 200A.

1.4.3. FINANCIAMIENTO:

El financiamiento para la ejecución de la Línea Primaria y Subestación tipo Caseta fue


solventado por la empresa CORIAL INCORPORATED con un fondo Propio.

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1.5. EQUIPO DE MEDICIÓN

El Trafomix se ubicará en el Poste siguiente del punto de diseño y la medición se


realizará en dicho punto a través del cable control instalado por la empresa
concesionaria tal como se muestra en las láminas DET 03 el medidor electrónico se
ubica en la caja porta medidor a 1.20 metros del nivel del suelo en su respectivo
murete alimentado por el cable control que sale del Trafomix. Todo el equipo de
medida tiene que ser suministrado por SEAL.

1.6. SEÑALIZACIÓN

Por la naturaleza del proyecto se realizó la señalización de las características y riesgos


eléctricos en las diferentes partes del proyecto.

En el punto de alimentación en la estructura se pintó las respectivas señales de


indicación, precaución y peligro, los buzones de registro llevaran sus respectivas
señales y simbología.

Para el caso de ductos enterrados en zanja se enterró una cinta de señalización de


peligro. En la subestación se pintaron igualmente sus respectivas señales de
precaución y peligro.

1.7. INDICACIÓN DE PLANOS

1. LAMINA EL-01 PLANO DE PLANTA.


2. LAMINA EL-02 PLANO DE DETALLE DE LA SUBESTACIÓN.
3. LAMINA DET-01 DIAGRAMA UNIFILAR.
4. LAMINA DET-02 DETALLE DE PUESTA A TIERRA.
5. LAMINA DET-03 ARMADO DE FIN DE LINEA.
6. LAMINA DET-04 ARMADO DE DERIVACION PUNTO DE DISEÑO.

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OBRA:
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
LÍNEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 kV Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA
DE 22.9/0.38-0.22kV

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9KV


CORIAL INCORPORATED

CAPITULO II

2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y


EQUIPO.

2.1 GENERALIDADES
2.2 EMBALAJE Y TRANSPORTE
2.3 ALCANCE Y CONDICIONES DE SUMINISTRO
2.4 SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO
2.4.1 POSTES
2.4.2 CRUCETA DE MADERA
2.4.3 CONDUCTOR AEREO EN MEDIA TENSION
2.4.4 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 4”
2.4.5 DUCTOS
2.4.6 BUZON DE CONCRETO
2.4.7 AISLADORES TIPO PIN POLIMERICO
2.4.8 SECCIONADORES – FUSIBLE (CUT OUT)
2.4.9 PARARRAYOS POLIMERICOS
2.4.10 PUESTA A TIERRA
2.4.11 ESPECIFICAION TECNICA DE LA SUBESTACION
ELECTRICA
2.4.12 ESPECIFICACIONDE SUMINISTROS PARA LA
SUBESTACION TIPO CASETA
2.4.13 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
2.4.14 SISTEMA DE MEDICION

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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SUMINISTRO


DE MATERIALES Y EQUIPO

2.1. GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas, señalan en forma directa y explicita las


normas de fabricación a que se deben sujetar los equipos y materiales a proveerse.
Las normas y recomendaciones, a tomarse en cuenta, serán de los siguientes
organismos:

- Comisión electrotecnia Internacional (CEI)


- INDECOPI.
- Dirección General de Electricidad - Ministerio de energía y Minas (DGE/MEM)
- Concesionario de Electricidad (SEAL)

2.2. EMBALAJE Y TRANSPORTE

Todos los equipos y materiales fueron embalados adecuadamente por el fabricante,


con el objeto de evitar daños sobre ellos durante el manipuleo y transporte hasta el
lugar de instalación.

2.3. ALCANCE Y CONDICIONES DE SUMINISTRO

Las presentes especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro así


como las características de los equipos y materiales (diseños de fabricación y pruebas
en fábrica), a emplearse en el sistema de utilización a tensión de distribución primaria
22.9 KV.

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2.4. SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO

2.4.1. POSTE

2.4.1.1. NORMAS APLICABLES

- ITINTEC 339-027 Postes de concreto armado para Líneas Aéreas


- DGE 015-PD-1 Normas de postes, crucetas, ménsulas de madera y concreto

2.4.1.2. MATERIALES

El cemento usado es de la mejor calidad, conforme a las normas. El acero empleado


en las armaduras estará libre de escamas provenientes de la oxidación y de las
manchas de grasa o aceite u otras sustancias que puedan atacar químicamente al
concreto y perjudicar la adherencia entre ambos.

2.4.1.3. BASES DE DISEÑO

Postes: Los postes son de concreto armado centrifugado, vibrado o pretensado.


Asimismo deberán ser troncocónicos, de secciones circulares anulares. La inadecuada
coincidencia para el ensamble de las estructuras será causa de rechazo de la pieza
afectada. El coeficiente de seguridad solicitado es 2.

2.4.1.4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Poste: El poste es de concreto armado son centrifugados y de forma troncocónica. El


acabado exterior es homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones. El cual
tiene las siguientes características:

- Longitud 13m
- Carga de trabajo a 0,10 m de la cabeza 400Kg
- Diámetro en la cabeza 150mm
- Diámetro en la base 345mm

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La relación de la carga de rotura (a 0,10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo


es igual o mayor a 2.

2.4.2. CRUCETAS DE MADERA

Las crucetas que se utilizaron son de madera y llevan perforaciones adecuadas para
los pernos de fijación al poste. Estas crucetas deberán ser de una madera adecuada, y
tendrán una sección transversal mínima de 4” x 4” x 2.4 m para el soporte de los
seccionadores y pararrayos, de 4”x4”x 1.8 m para soporte de aisladores poliméricos.
La madera tiene fibra recta y sana, debidamente descortezada y seca y no presenta
grietas longitudinales o radiales. Para la protección a la intemperie, a fin de evitar
ciertos desgastes superficiales, como el cuarteo, la madera puede protegerse
aplicando pinturas o barnices a las superficies que queden expuestas a la acción
atmosférica.

2.4.3. CONDUCTOR AÉREO EN MEDIA TENSIÓN

2.4.3.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

Conductor de Aluminio AAAC: El conductor de aleación de aluminio fue fabricado


con alambrón de aleación de aluminio-magnesio-silicio, contando con las siguientes
características:

Características de construcción
Material del conductor Aluminio
Características dimensionales
Sección del conductor 35 mm²
Número de alambres de Aluminio 7
Diámetro Alambre de Aluminio 2.52 mm
Diámetro del conductor 7,5 mm
Peso aproximado 95 kg/km
Características eléctricas
Resistencia máxima del conductor en CC a 20º C 0,8306 Ω/km
Amperaje en aire 40°C 180A

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Características mecánicas
Mínima Resistencia a la Tracción del conductor 5,65kN

Cable N2XSY 18/30 KV: Este cable posee excelentes propiedades contra el
envejecimiento por calor, resistencia a la abrasión y humedad. Sus principales
Características Técnicas son:

Características de construcción
Material del conductor Cobre
Material del semi-conductor interno Compuesto extruído
Material de aislamiento XLPE
Material del semi-conductor externo Compuesto extruído pelable
Pantalla Cinta de cobre, helicoidal
Cubierta exterior PVC
Libre de plomo Si
Características dimensionales
Sección del conductor 50mm²
Número total de alambres 19
Diámetro del conductor 8,15mm
Espesor aislación 8,0mm
Diámetro sobre aislamiento 23,8mm
Mínimo espesor de aislamiento 7,1mm
Diámetro sobre pantalla 25,2mm
Mínimo espesor de cubierta 1,3mm
Diámetro sobre cubierta 28,4mm
Diámetro exterior nominal 28,4mm
Peso aproximado 1093kg/km
Características eléctricas
Resistencia máxima del conductor en CC a 20º C 0,387Ohm/km
Tensión nominal de servicio Uo/U 18/30 kV
Resistencia del conductor en CA a 90º C - 0,4937Ohm/km
formación plana
Resistencia del conductor en CA a 90º C - 0,4938Ohm/km
formación triangular
Reactancia inductiva a 60 Hz - formación plana 0,237Ohm/km
Reactancia inductiva a 60 Hz - formación triangular 0,1673Ohm/km
Ampacidad enterrado a 20ºC - formación plana 203A
Ampacidad enterrado a 20ºC - formación triangular 196A
Ampacidad en aire a 30ºC - formación plana 286A

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Ampacidad en aire a 30ºC - formación triangular 238A


Características de uso
Temperatura máxima operativa 90°C
No propagación de la llama IEC 60332-1
Resistencia a aceites Buena

2.4.4. TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 4”

Para la protección del cable de la bajada del conductor de alimentación La tubería


rígida CONDUIT es fabricada en acero de alta calidad de la cual se obtiene una
maleabilidad que facilite el doblado y roscado del producto.

Los procesos de fabricación están vigilados por estrictos controles de calidad a través
de diferentes pruebas, entre ellas las corrientes de Eddy y la de doblez a 90o para
brindar al usuario una máxima seguridad en la protección de cableados eléctricos.

Diámetro
Diámetro Espesor
Exterior Peso Empaque
Nominal Nominal
Nominal

kg/tubo kg/ tubos por


pulg pulg mm pulg mm kg/m
m 3.20 mts por atado atado

4 4.5 114.3 0.237 6.02 16.07 51.44 977.3 19

2.4.5. DUCTOS

Esta especificación aplica para todos los ductos de PVC instalados en el Sistema de
Utilización. El ducto y sus componentes cumplieron con las características y ensayos
dados en la norma ICONTEC NTC 3363, se dejó un ducto como reserva.

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2.4.5.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Material: Policloruro de vinilo rígido

Diámetro
Diámetro Código Diámetro exterior en mm Interior Espesor mínimo en mm
Nominal SAP Mínimo

pulg. mm Promedio Tolerancia Volamiento mm Pared Pared Pared


máximo Exterior Interior del valle

4 109 1003827 109,20 ± 0,32 2,40 100 0,40 0,40 0,60

2.4.6. BUZON DE CONCRETO

Se confeccionaran buzones de concreto armado en la bajada al pie del poste de


media tensión proyectado y en el recorrido del conductor según planos adjuntos, este
buzón servirá para la bajada de la acometida, pase del conductor de media tensión e
inspección y con dimensiones de 0.90 x 0.90 x 1.30m, de concreto armado y su tapa
rectangular de dos cuerpos estarán reforzados con pestañas metálicas y sus asas
serán de fierro galvanizado de ½”

2.4.7. AISLADORES TIPO PIN POLIMERICO

2.4.7.1. AISLADOR POLIMERICO DE SUPENSION

El aislador es de una sola pieza, de polietileno de alta densidad, liviano, resistente a


los actos de vandalismo, a la radiación ultravioleta e inmune a daños causados por
agua. El acabado del aislador es liso y sin rebabas. Se acomoda a los distintos
tamaños de conductores, además proporcionan firme retención bajo condiciones de
corto circuito.

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ÍTEM CONCEPTO UNIDAD PEDIDO

1 Características Generales

Norma de ensayos --- IEC 61952


Designación 12,5 - 25 - 560
Tipo de aislador --- Line Post (Pilar)
Material --- Polimérico
Protección de Línea de Fuga NO

2 Características Eléctricas ---

Frecuencia nominal 50/60


Tensión máxima de operación kV 25
Tensión de contorneo a frecuencia industrial en
kV 100
seco
Tensión de contorneo a frecuencia industrial en
kV 70
bajo lluvia
Tensión crítica tipo impulso - positiva kV 160
Low frequency test voltage (rms to ground) kV 22
Maximum RIV at 1000 khz µV 100

3 Características Mecánicas

Resistencia a la flexión kN 12,5

4 Características Dimensionales

Distancia de fuga mm. 560


Distancia de arco mm. 241
Dimensiones de la rosca --- M20 x 2,5
Profundidad mínima de sujeción del perno mm. 25
A Inf. Fabricante
B Inf. Fabricante
C Inf. Fabricante
D Inf. Fabricante
R Inf. Fabricante

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2.4.8. SECCIONADORES-FUSIBLES TIPO CUT-OUT

2.4.8.1. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL EQUIPO

La protección de los transformadores aéreos en las Subestaciones en parte de A.T. se


realiza mediante seccionadores-fusibles (Cut-Out), para instalación a la intemperie. El
porta fusible es de un tubo aislante en cuyo interior se instaló el fusible tipo chicote; el
accionamiento de apertura es automático al fundirse el fusible o en forma manual
mediante el uso de la pértiga de enganche. El suministro incluye fusible tipo chicote
“K” de acuerdo a la carga requerida y tiene las siguientes características:

- Tensión Nominal : 22.9 Kv.


- Norma de Fabricación : ANSI/NEMA
- Nivel básico de aislamiento : 150 KV-BIL
- Tensión de sostenimiento a frecuencia nominal

a) En seco : 70 Kv.
b) Bajo lluvia A0 Kv : Capacidad de Interrupción mayor de 1.7 KA

2.4.8.2. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

Las piezas son determinadas para los casos de tensiones eléctricas y mecánicas más
severas y calculadas con los coeficientes de seguridad usuales. Los dispositivos que
deben ser controlados durante la operación y mantenimiento deberán ser
perfectamente accesibles y manejables.

a. Calidad de Ejecución
b. Intercambiabilidad
c. Aisladores Soporte

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a. Calidad de Ejecución

Los materiales utilizados serán de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las


superficies presentarán un buen aspecto y los ángulos, aristas y extremos serán
redondeados; toda aspereza será eliminada. Los cordones de soldadura serán
uniformes y si fuera necesario, esmerilados. Los aisladores serán de tipo polimérico de
goma silicona y fabricados según las tolerancias usuales; serán perfectamente
resistentes a los agentes atmosféricos y a las variaciones de temperatura.

b. Intercambiabilidad

Todos los dispositivos y piezas similares deberán ser intercambiables necesitar ajuste
y sin modificar las características de funcionamiento.

c. Aisladores Soporte:

Los aisladores soportes deberán ser del tipo polimérico y poseer suficiente resistencia
mecánica para soportar los esfuerzos debidos a las maniobras del seccionador así
como los movimientos sísmicos.

2.4.9. PARARRAYOS POLIMERICOS

2.4.9.1. CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

- Calidad certificada internacionalmente.


- Protege su transformador.
- Incluye ferretería de montaje.
- Gran capacidad de manejo de energía.
- Múltiples impulsos de corriente de falta.
- Evitan daños por transporte y vandalismo.
- Posee terminales bimetálicos.
- El mejor plazo de respuesta.
- Precios competitivos.

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- Calidad certificada.
- Financiamiento.

- Asesoría post-venta. Equipo profesional altamente calificado, cercanía


exclusiva con nuestros clientes.
- Operación logística de su empresa o proyecto.

2.4.9.2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

Destinados a proteger las líneas aéreas de MT. Compuestos de polímeros reticulados


de óxido de zinc (tipo HDA). Son clase 1, con una ruptura de 10 KA, sobrepasando los
requerimientos más exigentes y cumpliendo con la norma IEC 99-4. Poseen una gran
capacidad de manejo de energía, permitiendo absorber múltiples impulsos de altas
corrientes y larga duración, sin afectar sus características. Son livianos e incluyen
soporte aislante para montaje directo a la cruceta.

Destinados a servicio pesado "Heavy Duty", en líneas de distribución y gabinetes.


Pueden ser instalados en ambientes normales o contaminados, debiendo escoger la
distancia de fuga adecuada.

2.4.9.3. FICHA TÉCNICA

- Modelo : Pararrayo hda-na12-bdm 24kv


- Tipo de pararrayo : Polimérico de óxido de zinc
- Instalación : Exterior
- Montaje : Vertical
- Clase de descarga : Clase 1
- Frecuencia : 60 hz
- Tensión nominal : 24 kv
- Máxima tensión operación continua : 19.5 kv
- Distancia de fuga : 370 mm
- Peso bruto : 2,820

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- Unidad de peso : Kg
- Tamaño / dimensión : 56x27x30
- Unidad de medida base : Pz
- Volumen : 28560
- Unidad de volumen : cm3
- Origen : Nacional

2.4.10. PUESTA A TIERRA

La Subestación lleva tres sistemas de puesta a tierra; una primera para la ferretería,
partes metálicas sin tensión y pararrayos y una segunda para el aterramiento del
neutro y para cada estructura (poste), todos estos elementos estarán conectados a su
respectivo sistema de puesta a tierra, cuyos elementos constituyentes son:

- 02 Dosis de sales electrolíticas


- 01 Varilla de cobre electrolítico 5/8” x 2.40 m
- 01 conector Anderson de 5/8”
- 15 m de Conductor de cobre desnudo de 16 mm2
- 01 m3 de Tierra cernida de cultivo
- 01 Buzón de registro

2.4.11. ESPECIFICACION TÉCNICA DE LA SUBESTACION ELECTRICA

Será de tipo Convencional con caseta construida en la superficie con las siguientes
características:

a) Elementos

La caseta está constituida por un canal para el ingreso y la circulación del aire frío, un
ducto de tipo chimenea con 4 ventanas para la salida del aire caliente, una puerta para
el ingreso y salida del transformador, una celda de llegada para el alojamiento del
interruptor automático.

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b) Material

- Las paredes serán de material noble y las columnas serán de concreto reforzado
con acero corrugado.
- Las bases serán concreto fc = 210kg / cm2.
- El canal de ventilación natural será de concreto fc = 210kg / cm2.
- La rejilla para el ingreso del aire tendrá un marco angular de 1 ½ de FoGo que
estarán atravesadas por platinas de FoGo de 1 ½ x 1/8 y separadas cada 2.5cm.
- Las ventanas del tipo persiana serán con platinas de FoGo de 1 ½ x 1/8 y
separadas cada 3.0cm.
- Las puertas serán metálicas de 3/32 y perfiles de 1 ½ x 1/8.

2.4.12. ESPECIFICACIÓN DE SUMINISTROS PARA LA SUBESTACIÓN


TIPO CASETA ENMALLADA

La subestación es del tipo caseta enmallada, la malla es de alambre galvanizado N 12


2”x2”. La subestación cuenta con sus respectivos sistemas de protección, tanto en el
lado de llegada como en el lado de salida estará compuesta además de sus
respectivos equipos y elementos:

2.4.12.1. CELDA SECCIONADOR DE POTENCIA AUTOSOPORTADA DE 24 Kv

2.4.12.2. NORMAS

El material cubierto por esta especificación cumple con las prescripciones de las
siguientes normas según la versión vigente a la fecha de adquisición.

- ITINTEC : 370.002
- IEC : 76

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2.4.12.3. CARACTERÍSTICAS GENERALES

El Seccionador de potencia es un aparato de maniobra tripolar para montaje interior,


con maniobra de mando independiente de la fuerza del operador, equipado con
sistema de extensión de arco mediante soplo de aire para la apertura y cierre bajo
plena carga.

Sistema de Mando

El sistema de mando Permite la apertura y cierre del seccionador en forma


independiente de la velocidad y fuerza del operador, mediante un sistema de resorte
ocurre en el momento en que el seccionador es accionado para la apertura para el
cierre, por tanto no se requiere efectuar maniobra previas de cargas de resortes. La
operación de apertura o cierre se realiza mediante un tubo de extensión acoplado al
eje principal, el mecanismo de mando está previsto para instalar en el frente de
maniobra de una celda, la regulación de este sistema es muy sencilla, permitiendo
cualquier posición relativa al seccionador propiamente dicho, la palanca de maniobra
es retirable y se mueve sobre un plano vertical.

2.4.12.4. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

a) TIPO DE SECCIONADOR:

El tipo de seccionador a es 27KV-100A, de ejecución básica con bases portafusiles y


mecanismo de desconexión automática a la fusión de cualquier de los fusibles,
adicionalmente contendrá tres seccionadores de apertura con tensión sin carga.

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b) CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO:

CHASIS

Todos los elementos constitutivos del seccionado restan montadas sobre un chasis
sólida lámina de fierro de 4mm. De espesor sobre este chasis se encuentra los
aisladores v soporte de los contactos fijos y móviles así como los aisladores de las
bases porta fusibles, Esta constitución unitaria garantiza el correcto alineamiento de
los fusibles y de la exactitud de la distancia, platinas de 5x40mm, barra de puesta a
tierra 3x25mm

AISLADORES

Son de resina epóxica 27Kv, 750Kg de larga Línea de fuga. Los aisladores superiores,
que soportan los contactos fijos, tienen un conducto que permite el flujo del aire para la
extinción de arco eléctrico.

CONTACTOS MOVILES Y FIJOS

Los contactos móviles están formados por perfiles de cobre electrolítico (dos por polo)
que garantizan una alta rigidez mecánica. Los contactos móviles tienen además un
juego de contactos auxiliares, los cuales realizan el trabajo ruptura del arco eléctrico
con la ayuda de un fuerte soplo de aire que se describe más adelante.
Los contactos fijos son de fundición de bronce con baño de plata, con la finalidad de la
mencionada anteriormente.

SISTEMA DE EXTINCIÓN DE ARCO ELECTRICO

La extinción de arco eléctrico, que se produce durante la maniobra de apertura entre


contactos auxiliares y fijos, estará garantizada por lo siguiente:
- Alta velocidad de apertura de los contactos móviles.
- Forma especial de los contactos auxiliares.
- Soplado enérgico del aire que circula a través de los contactos fijos.

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Para este efecto el seccionador cuenta con tres cilindros independientes, de acero
inoxidables, provistos de pistones cuyo movimiento de realiza por medio de un
sistema de transmisión acoplado de eje principal.

Las especificaciones técnicas se muestran a continuación:

- Tensión Nominal : 27 Kv
- Tensión de Prueba 60 Hz 1 minuto a entre polos : 50 Kv
- Tensión de Prueba 60 Hz 1 minuto a través de la distancia de seccionamiento : 60 Kv
- Nivel de aislamiento (BIL) A tierra entre polos :125 Kv
- Nivel de aislamiento (BIL) A través de la distancia de Seccionamiento :145 Kv
- Corriente nominal :100 A
- Poder de ruptura de circuito De transformador en vacio : 16 A
- Poder de ruptura de circuito De cables en vacio : 10 A
- Corriente de corta duración Para in 400/630 A. :12.5KA
- Poder de cierre Para In 400/630 A. : 31 KA

c) REPUESTOS:

El fabricante recomendará los repuestos que a su juicio son necesarios para el


correcto funcionamiento durante un periodo de 12 meses. Con el suministro serán
entregados, los planos a escala 1/25 del equipo, catálogo completo con
recomendaciones de operación y montaje y las curvas características de operación.
Uno estará en el punto de entrega donde se aterrara la cinta de cobre del cable
N2XSY, el otro en la Subestación, aterrando el neutro y el tercero en el tablero de BT
existente.

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2.4.13. TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN

2.4.13.1. ALCANCES

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,


pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control,
elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.

2.4.13.2. NORMAS APLICABLES

Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplen con las


prescripciones de las siguientes normas:

- IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos


- IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
- NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo Equivalente a la
IEC 521

2.4.13.3. TRANSFORMADOR DE POTENCIA

Es de tipo convencional, trifásico en baño de aceite, el tanque del transformador es de


plancha soldada con tapa construida de plancha de hierro reforzado, fijado al tanque
mediante pernos. La parte activa del tanque será suspendida en la tapa.

El núcleo magnético es de columnas de sección aproximadamente circular, las


columnas y los yugos serán de plancha de grano orientado laminado en frío.

Transformador de potencia, fabricado según las prescripciones de las normas IEC, en


baño de aceite, con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío,
montaje interior o exterior enfriamiento por circulación natural de aire, previsto para las
siguientes condiciones de servicios:

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- Potencia Nominal : 150 KVA


- Refrigeración : ONAN
- Frecuencia : 60Hz
- Número de fases :3
- Altitud de servicio : 2500 m.s.n.m.
- Voltaje primario : 22900V
- Voltaje secundario : 400/230 V trifásico
- Conmutación : +/-2 x 2.5%
- Número de aisladores lado A.T. :3
- Número de aisladores lado B.T. :4
- Grupo de conexiones : Dyn11
- Ensayos según IEC- Pub 76 ITINTEC. : 370,002
- Tensión de cortocircuito : 2.06%
- Temperatura ambiente máxima : 40 ºC

2.4.13.4. ACCESORIOS

- Tanque conservador con indicador visual de nivel de aceite.


- Conmutador de toma suplementaria, mando sobre la tapa.
- Ruedas orientables.
- Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite.
- Tapón de llenado de aceite.
- Placa de características.
- Ganchos de suspensión.
- Bornes de puesta a tierra.
- Dotación de aceite.

2.4.13.5. PRUEBAS

Se realizaron todas las pruebas especificadas en las normas bajo las cuales son
fabricados los transformadores a fin de comprobar las características de los
materiales, la calidad de diseño y fabricación de los transformadores.

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Las pruebas son las siguientes:

- Relación de transformación en vacío


- Control de la polaridad
- Prueba de Cortocircuito
- Prueba en Vacío
- Verificación de la tensión de cortocircuito
- Medida de la resistencia de los arrollamientos
- Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
- Aislamiento con Megometro
- Verificación de funcionamiento de los accesorios

2.4.14. SISTEMA DE MEDICIÓN

2.4.14.1. TRAFOMIX

Será instalado por la empresa concesionaria una vez que se cancele el presupuesto
de conexión y puesta en servicio. Tiene conexión delta abierta con Transformadores
independientes dos de Tensión y dos de corriente; así como en conexión estrella con
tres transformadores de Tensión y tres de Corriente. El conexionado es simple
eliminándose el riesgo de errores de polaridad que podría conducir las falsas
mediciones, tiene superior capacidad para soportar sobre tensiones así como los
esfuerzos originados por las corrientes de cortocircuito.

Condiciones de Servicio:

- Tensión Máxima del Sistema : 27Kv


- Nivel de Aislamiento (BIL) : 150Kv
- Neutro del Sistema : Puesto a tierra
- Frecuencia de la Red : 60Hz
- Altitud de Instalación : 2500 m.s.n.m.

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2.4.14.2. MEDIDOR ELECTRÓNICO ABB – ALPHA

Utilizado por SEAL y normalizado en instalaciones de sistema de medición trifásico


será instalado por la empresa concesionaria posee las características siguientes:

- Tensión Nominal : Multitensión de 96 a 528 V AC.


- Corriente Nominal : Variable (100A.)
- Consumo : Bajo
- Precisión : clase 0.2
- Duración : 20-25 años.
- Temperatura : -40°C – 85°C.
- Humedad : 0-100%
- Frecuencia : 60Hz
- Clase de precisión : 0.2

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OBRA
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
LINEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9kV Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA
DE 22.9/0.38-0.22kV

SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.9KV


CORIAL INCORPORATED

CAPITULO III

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO.

3.1. GENERALIDADES
3.2 INSTALACION DE POSTES
3.3 ARMADO DE ESTRUCTURAS
3.4 INSTALACION SUBESTACION TIPO CASETA
3.5 INSTALACION DE LA CELDA DE LLEGADA
3.6 INSTALACION DE EQUIPOS DE PROTECCION
3.7 PUESTA A TIERRA
3.8 INSTALACIÓN DEL TRAFOMIX
3.9 MONTAJE DEL TRANSFORMADOR Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
3.10 INSTALACIÓN DE TABLERO CON EQUIPO DE PROTECCIÓN
3.11 INSPECCIONES
3.12 PRUEBAS
3.13 SEÑALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE POSTES

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3. ESPECIFICACIONES PARA EL MONTAJE


ELECTROMECÁNICO

3.1 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos realizados para la instalación


de la Subestación y la acometida aérea y subterránea de 22.9 KV. Tiene por objeto
complementar las especificaciones técnicas de los equipos y materiales a utilizar y
establecer los lineamientos respectivos a la ejecución de las obras electromecánicas.
Además se tendrá en consideración las prescripciones del C.N.E., las Normas del
M.E.M. y el Reglamento Nacional de Construcciones y la práctica común de ingeniería.
Para la ejecución del montaje el contratista nominó un Ingeniero Electricista como
residente.

Se ejecutó todos los trabajos necesarios para construir las redes Sistema de
Utilización y Subestación de tal forma que entregue al propietario una instalación
completa y lista para entrar en servicio.

3.2 INSTALACIONES DE LOS POSTES

a) ALINEACIÓN Y UBICACIÓN:

Se ejecutaron los trabajos de replanteo necesarios para determinar la ubicación


definitiva del transformix y la subestación.

b) MONTAJE:

Se ejecutó las actividades necesarias para poder derivar la acometida desde la red de
MT, hasta la Subestación tipo caseta. En el armado del punto de alimentación se
derivara una línea a un poste nuevo en el cual se instalara las crucetas para los
seccionadores de línea, los pararrayos , seguidamente se continuara la línea hacia
donde se instalara la nueva subestación teniendo en cuenta que el ultimo poste

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contendrá al transformix con sus respectivas crucetas seccionadores de línea,


pararrayos y su respectivo murete para alojar al medidor de energía y posteriormente
se cruzará la vía en forma subterránea hasta la subestación tipo caseta proyectada
que está en el predio del futuro abonado.

c) IZAJE DE POSTES

Antes del izaje, se verificó cuidadosamente que todos los equipos y herramientas,
(ganchos de grúa, estribos, cables de acero) no presenten defectos y sean adecuados.
Durante el izaje de los postes, se tomaron en cuenta todas las medidas de seguridad.
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3.2.1 EXCAVACIONES Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

GENERALIDADES

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra


en los planos, se efectuó todas las excavaciones permanentes a cielo abierto, así
como el transporte y eliminación del material excedente. La excavación comprende
todas las operaciones de extracción, carga, transporte de las materiales excedentes a
los lugares de descarga aprobados.

Se ejecutó las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural,
y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor
de la cimentación.

EXCAVACIÓN PARA POSTES

Consiste en la excavación y corte del terreno para obtener el hoyo que permite alojar
al poste. Las excavaciones para los postes son del tamaño exacto del diseño de estas,
en el cual en el fondo de la excavación fue limpiado, retirando todo material suelto o
derrumbe.

Se ejecutó las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada este tipo de terreno,.

En el fondo de la excavación se realizó el compactado, para permitir una distribución


uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.

Las excavaciones fueron hechas generalmente con medios mecánicos y las


dimensiones de acuerdo a los planos de cimentación y se hará de tal forma que la
tierra alrededor sea afectada lo menos posible.

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3.3 ARMADO DE ESTRUCTURAS

El armado de estructuras se realizó de acuerdo con el método propuesto en Proyecto


y aprobado por la Supervisión.

Todas las superficies de los elementos de acero fueron limpiadas antes del
ensamblaje. Se tomó en cuenta las debidas precauciones para asegurar que ninguna
parte de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastraron elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.

INSTALACIÓN DE AISLADORES Y ACCESORIOS

Los aisladores fueron manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje


y montaje. Antes de la instalación se verificó que no tengan defectos y estén limpios
de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc.

Se verificó que todos los accesorios hayan sido correctamente instalados. Durante el
montaje, el Contratista cuidó que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los
elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.

AJUSTE DE PERNOS

El ajuste de todos los pernos se efectuó cuidadosamente, a fin de no dañar la


superficie galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes están hechos con llaves
adecuadas.

TENDIDO DE CONDUCTORES

La sujeción de los conductores a los ganchos de suspensión se realizarón mediante


las mordazas de suspensión, los cuales se fijarón al cuello de la mordaza el cable

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neutro o mensajero el que estará sujeto a esfuerzos mecánicos de los conductores de


fase.

Primero se colocaron las mordazas de suspensión y poleas de tendido sobre los


ganchos de suspensión de los postes. Luego, se sujetó el cable del extremo mediante
una malla metálica preformada a la vez que se unirá a una soga que sirve como guía,
la cual pasará por cada una de las poleas de tendido. Cuando el cable llegó al poste
terminal, se quitó la malla preformada y se insertó el cable neutro o mensajero en la
mordaza cónica terminal girando la tuerca en forma manual la cual en conjunto se
suspendió del poste terminal. Se apretó los conductores cerca de la mordaza cónica
terminal usando cinta nylon de amarre.

Cuando el cable termina efectivamente, se cubrió cada uno de los conductores


aislados usando tubos terminales. Finalmente se procedió a tensar el cable desde el
poste inicial utilizando el tecle, de acuerdo a las tablas de templado, considerando el
esfuerzo necesario y la flecha correspondiente, para luego proceder a la fijación del
cable a cada soporte.

3.4 INSTALACIÓN SUBESTACIÓN TIPO CASETA

Con dimensiones exteriores de 3.50x2.50m., área total de 8.75m2, una altura de 3.8m.
Se instaló la malla de fierro galvanizado N 12 de 2”x2”.

Asimismo, se ha construido un canal que nace en el exterior y se prolonga en el


interior de la subestación de tal manera que los equipos instalados cuenten con un
sistema óptimo de enfriamiento, su construcción será en material noble.

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3.5 INSTALACION DE LA CELDA DE LLEGADA

Se efectuó la instalación de la celda de llegada, con todos los accesorios que


necesarios.

La instalación del seccionador fue realizado por personal altamente calificado, en el


cual dicha instalación se realizó considerando las distancias necesarias, para la
maniobra del seccionador.

La altura de mando, y la altura del seccionador son independientes, la palanca de


maniobra se desplaza por un plano vertical. Por consiguiente la celda se instaló
adyacente a una pared, sin encontrar inconvenientes para la maniobra del
seccionador.

3.6 INSTALACION DE EQUIPOS DE PROTECCION

PARARRAYOS Y CUT-OUT

Se efectuó la limpieza y verificación del buen estado de los pararrayos, cut out y de
sus accesorios antes de que estos sean montados.

La orientación de los pararrayos esta contraria a la orientación del seccionador Cut-


Out de tal manera que permita la maniobrabilidad de este con factibilidad.

3.7 PUESTA A TIERRA

Las subestación cuenta con puestas a tierra, los detalles se indican en los planos
correspondientes.

Se procedió a su montaje previo al tendido de conductor, se realizó la excavación en el


terreno para el Pozo de Tierra, en las dimensiones necesarias para colocar la varilla
de cobre, con sales hidrosolubles, u opcionalmente instalándose previamente una

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cama de sal y tierra de chacra cernida, luego se cerrará la excavación,


compactándose el terreno en capas no mayores de 0.20 m. de sal y carbón y
regándose con abundante agua.

Los detalles constructivos de los pozos de tierra se muestran en las láminas del
proyecto.

Los pozos de tierra son confeccionados enterrando una varilla cooperweld de 2.4 m.
de longitud, en el cual se utilizó conductor cooperweld para las conexiones al pozo de
tierra.

El conector de las varillas de puesta a tierra esta accesible de manera que se permita
una medición inmediata de las resistencias de tierra, por lo que las varillas de puesta a
tierra deberán tener en la parte superior un buzón de 30x30x15 cm., con tapa de
concreto que permita un fácil acceso y medición (Buzón de Inspección).

Las Puestas a Tierra se instalaron respetando las normas establecidas en el Código


Nacional de Electricidad - Suministro.

Para el relleno de la puesta a tierra, se utilizó tierra negra de cultivo cernido, el cual
será compactado por capas sucesivas de 20 cm por medios mecánicos. A fin de
asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregó una cierta cantidad de
agua y así obtener un relleno firme que haga un buen contacto con la varilla tipo
cooperweld.

La medición de resistencia de puesta a tierra y el valor a obtenerse será:

- Zonas con accesibilidad peatonal 20 Ohm


- Zonas inaccesibles para personas 25 Ohm

En caso de no obtenerse el valor indicado, se realizará la mejora del tratamiento de


pozo de tierra y si aun así no se lograra el valor, se deberá incrementar uno o más
pozos de tierra hasta obtener dicho valor.

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3.8 INSTALACIÓN DEL TRANSFORMIX

La Medición se realizara desde el Transformix, ubicado en la punto de entrega, el cual


sirve para medir el consumo de Energía Eléctrica. Será montado por personal
altamente calificado que estará a cargo de la concesionaria SEAL.

3.9 MONTAJE DEL TRANSFORMADOR Y EQUIPO DE


PROTECCIÓN.

En la subestación tipo caseta el transformador fue fijado sobre soportes del tipo riel el
cual está anclado sobre el piso terminado de la subestación.

En el montaje de este equipo, se tomó en cuenta las distancias mínimas de seguridad


entre fases con respecto a tierra y accesorios propios de la subestación.

El montaje del transformador garantiza que, aún bajo el efecto de sismos, éste no
sufra desplazamientos y asegurar fijamente el transformador a la riel que impida su
deslizamiento.

El seccionador de potencia está instalado en un espacio suficiente de tal manera que


guarden distancias de seguridad mínimas entre los equipos adyacentes y estructuras
de soporte.

Las conexiones del seccionador de potencia y bornes de A.T. del transformador, se


efectuaron con barras de cobre cuyas dimensiones están establecidas en los
metrados.

Los seccionadores-fusibles están instalados y conectados a la línea de M.T. y al


transformador, estos están en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas
con tensión de la línea.

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3.10 INSPECCIONES

a) INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS

La Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta


ejecución de los trabajos, de verificarse además del cumplimiento de lo establecido
en las bases y las especificaciones técnicas, lo siguiente:

- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.


- La limpieza de los conductores
- Las flechas de los conductores.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.

b) INSPECCIÓN DE CADA ESTRUCTURA

- En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes


trabajos:

- Reparación de veredas, relleno, compactación y nivelación alrededor de las


cimentaciones, y el traslado de materiales de desmonte u otros, propios del trabajo
ejecutado.

- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de


conformidad con los planos aprobados.

- Ajuste de pernos y tuercas.

- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión


poliméricos.

- Instalación de los accesorios del conductor.

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- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar


correctamente ubicados.

- En el transformador de distribución: estanqueidad, nivel del aislante, anclaje a la


estructura y conexionado en general, conforme a las recomendaciones del
fabricante.

3.11 PRUEBAS

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo
con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar: Prueba de los


equipos (transformador, seccionadores, etc.) de acuerdo con recomendaciones de los
fabricantes.

Al concluir los trabajos de montaje, se deberá de realizar las pruebas que se detallan a
continuación, en presencia de la supervisión por parte de SEAL, empleando
instrucciones y métodos de trabajo apropiados para estas, se efectuarán las
conexiones operaciones que sean necesarias, hasta que el resultado que las pruebas
sean satisfactorias.

a) Pruebas de aislamiento

Se comprobarán todos y cada uno de los circuitos, obteniéndose los valores de


aislamiento que especifica el Código Nacional de Electricidad y las Normas de la
DGE/MEM.(R.D. Nº 018-2002-EM/DGE - 12.3 Ejecución de Pruebas).

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Valores de Aislamiento Aceptables


En Media Tensión Condiciones Normales Condiciones Húmedas
Entre Fases 100 M-Ohmios 50 M-Ohmios
De fase a tierra 50 M-Ohmios 20 M-Ohmios

b) Pruebas de continuidad

Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito los bornes que serán
conectados a las salidas de la Subestación y posteriormente se probará en cada uno
de los terminales de la línea, la continuidad de la red.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse
una resistencia de valor nulo.

c) Medida de resistencia de fase

La medida de la resistencia de cada fase no encender en más del 5% del valor teórico
calculado a la resistencia garantizada del conductor.

d) Determinación de secuencia de fase

En caso de existir circuitos trifásicos se efectuarán las mediciones para verificar que la
posición relativa de los conductores de cada fase corresponda a lo descrito.

e) Prueba de tensión

Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de


continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación
de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.
Prueba con tensión simulando la operación de los diversos equipos.
Para la realización de las pruebas se deberá comunicar al Ingeniero Supervisor con
anticipación.

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Después de finalizadas las pruebas se levantará un acta en la que se consignará los


resultados obtenidos y las modificaciones o observaciones si las hubiere.

3.12 SEÑALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE POSTES

Cada uno de los postes incluido el de la subestación tiene lo siguiente:

- Simbología de riesgo eléctrico.

- Codificación de numero correlativo (codificación proporcionado por SEAL), con


pintura esmalte color azul eléctrico N° 12 y fondo blanco.

- Codificación de numero correlativo de subestaciones de distribución (codificación


proporcionado por SEAL), con pintura esmalte color rojo N° 14 y fondo blanco.

- Simbología de pozo a tierra (en los postes de BT que corresponda, indicando su


distancia en metros del poste y pintado en su dirección).

- Los costos están incluidos en la partida de izaje de postes.

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PROYECTO:
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
LINEA EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 kV Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE 150KVA
DE 22.9/0.38-0.22kV

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9KV


CORIAL INCORPORATED

CAPITULO IV

PLANOS DE DISEÑO

INDICE

NRO. DESCRIPCIÓN

1. LAMINA EL-01 PLANO DE PLANTA.


2. LAMINA EL-02 PLANO DE DETALLE DE LA SUBESTACIÓN.
3. LAMINA DET-01 DIAGRAMA UNIFILAR.
4. LAMINA DET-02 DETALLE DE PUESTA A TIERRA.
5. LAMINA DET-03 ARMADO DE FIN DE LINEA.
6. LAMINA DET-04 ARMADO DE DERIVACION PUNTO DE DISEÑO.

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