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Trabajar con seguridad evita que las personas sufran daños, y provee un ambiente
satisfactorio de trabajo.
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Objetivos:
Introducción teórica:
Un transductor de presión es un dispositivo formado por un sensor y un transmisor que permite sensar la
presión y obtener una señal de corriente, de voltaje, de frecuencia u otro tipo de señal. Todo transductor
de presión requiere de una fuente de alimentación para poder dar una señal que represente a la presión
medida.
Preparación:
Leer el capítulo de instrumentos de un lazo de control, transmisores, del libro Instrumentación Industrial de
Antonio Creus.
Equipos y Materiales:
- Transductores de presión
- Convertidor I/P
- Fuente de alimentación y generador de corriente de 4 a 20mA
- Multímetro.
- Resistencia de precisión.
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Procedimiento
1. Convertidor I/P
Variando la señal de control (4-20mA ) de la válvula mida la presión que recibe le válvula de control y anote en
la tabla 1.
Graficar la señal de corriente enviada por la fuente de corriente (mA) vs. Presión que recibe la válvula o la
presión que indica el manómetro (psi).
Figura 1.
a) Realizar las siguientes mediciones para determinar los parámetros de calibración del convertidor I/P
I(mA) P(psi)
4
20
Tabla 1.
4
b) Determinar el error obtenido en cada una de las mediciones
20 15
Tabla 2.
Indicar lo siguiente
error máximo(mA)
exactitud( %) * 100% .....................................
span(mA)
Sensibilidad=…………mA/psi
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2. Transductor de presión
- Alimentar con 24 VDC, entre los terminales ROJO (+) y NEGRO (-)
- Conectar un miliamperímetro en serie al instrumento para tomar el valor medido de corriente que
envía el transductor.
- Regular altura de 0 a 70cm de agua y medir la corriente de salida de 4 a 20 mA
d) Realizar las siguientes mediciones para determinar los parámetros de calibración del transductor de
presión
70
Tabla 3.
6
e) Determinar el error obtenido en cada una de las mediciones
70
Tabla 4.
Indicar lo siguiente
error máximo(mA)
exactitud( %) * 100% .....................................
span(mA)
Sensibilidad=…………mA/cm
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3. Transductor de presión diferencial
Un transmisor de presión diferencial es un dispositivo que recibe dos presiones alta HI y baja LO y da una
corriente de 4 a 20mA que es proporcional a la diferencia de dichas presiones.
Realizar las conexiones eléctricas del transmisor
Figura 3.
Aplicar una presión de 0 psi en LO y una presión máxima de 4 psi en HI. Calibrar el transmisor para un rango
de 0 a 4psi. Aplicar en HI una presión de 0 psi, verificar que la corriente sea de 4mA, en caso de ser
diferente, ajuste el ZERO. Luego cambiar la presión en HI a 4 psi y verificar que la corriente sea de 20mA,
en caso sea diferente, ajuste el SPAN. Repetir este procedimiento varias veces.
Variando la presión en HI de 0 a 4 psi en forma ascendente y luego en forma descendente
a) Realizar las siguientes mediciones para determinar los parámetros de calibración del transductor de
presión
Patrón Prueba 1 ↑ Prueba 2↓
∆P(psi) I(mA) I(mA)
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Tabla 5.
8
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
error máximo(mA)
exactitud( %) * 100% .....................................
span(mA)
prueba1-prueba2
mA
Tabla 7.
histéresis máxima(mA)
histéresis (%) * 100% .....................................
span(mA)
prueba1-prueba2
mA
Tabla 8.
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e) En una hoja de Excel:
Sensibilidad=…………mA/psi
OBSERVACIONES GENERALES
REQUIERE
EXCELENTE BUENO REGULAR
MEJORA
DESARROLLO
Orden, limpieza (inicio-final) 1 0.5 0.5 0
INFORME
Observaciones, conclusiones,
2 1.5 1 0
recomendaciones, cuestionario (ortografía)
Aplicación(es) 2 1 0.5 0
Subtotal
TEST
Alumno1
Alumno2
Alumno3
Alumno4
NOTA FINAL 0 0 0 0
Alumno1 Alumno2 Alumno3 Alumno4
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En caso de copia total o parcial del informe el laboratorio tendrá una calificación de 05 (cinco), siendo
responsables los equipos que participaron de la copia.
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