Diseño de Sistemas Productivos UNI-RUACS

Ejercicios de Balanceo de Línea.

1. La tabla siguiente detalla las tareas necesarias para que Liscio Industries, con sede en Dallas,
fabrique una aspiradora industrial completamente portátil. En la tabla, los tiempos se dan en
minutos. Los pronósticos de la demanda indican la necesidad de operar con un tiempo del ciclo
de 10 minutos.

PREDECESORES
ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD TIEMPO (MIN)
INMEDIATOS
A Integrar llantas al tambor 5 -
B Integrar el motor a la tapa 1.5 -
C Integrar el paquete de la batería 3 B
D Integrar el interruptor de seguridad 4 C
E Integrar filtros 3 B
F Integrar la tapa al tambor 2 A, E
G Ensamble de aditamentos 3 -
H Prueba de funcionamiento 3.5 D, F, G
I Inspección final 2 H
J Empaque 2 I

Realice el balanceo de la línea de producción y haga uso de la regla “MAYOR NÚMERO DE

SUCESORAS”.

2. Stanford Rosenberg Electrónicos quiere establecer una línea de ensamble para producir un
nuevo artículo, el pequeño asistente personal (PLA). Las tareas, los tiempos de las tareas, y los
predecesores inmediatos para las tareas se muestran en la tabla siguiente:

PREDECESORES
TAREAS TIEMPO (SEG) INMEDIATOS
A 12 -
B 15 A
C 8 A
D 5 B, C
E 20 D

La meta de Rosenberg es producir 180 PLA por hora (se trabaja 8 hrs al día). Realice el balanceo de
línea a través de la regla “TIEMPO MÁS CORTO DE UNA TAREA”.

3. Tailwind, Inc., produce zapatos de alta calidad pero caros para el entrenamiento de corredores.
El zapato Tailwind, que se vende en $210, tiene dos compartimientos de relleno, con gas y con
líquido, para brindar más estabilidad y proteger mejor la rodilla, el pie y la espalda contra
lesiones. La fabricación de estos zapatos requiere 10 tareas separadas. Se tienen 400 minutos
diarios disponibles en planta para la manufactura de los zapatos. La demanda diaria es de 60
pares. La información sobre las tareas es la siguiente:

Ing. Dominga Dalila González Cantarero Página 1

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TIEMPO DE PREDECESORES
TAREA
EJECUCIÓN (MIN) INMEDIATOS
A 1 -
B 3 A
C 2 B
D 4 B
E 1 C, D
F 3 A
G 2 F
H 5 G
I 1 E, H
J 3 I

Balancee la línea de producción y asigne las tareas para el número factible mínimo de estaciones de
trabajo de acuerdo con la regla de decisión de la “MAYOR NÚMERO DE TAREAS SIGUIENTES”.

4. Green Grass, Inc., fabricante de equipo para prados y jardines, está diseñando una línea de
ensamblaje para producir un nuevo aspersor de fertilizante, el Big Broadcaster. A partir de la
siguiente información sobre el proceso de producción, construya un diagrama de precedencia
para el Big Broadcaster.

ELEMENTO PREDECESORES
DESCRIPCIÓN TIEMPO (SEG)
DE TRABAJO INMEDIATOS
A Atornillar el bastidor con patas a la tolva 40 -
B Insertar eje del impulsor 30 A
C Colocar eje 50 A
D Colocar agitador 40 B
E Colocar rueda motriz 6 B
F Colocar rueda libre 25 C
G Montar poste inferior 15 C
H Colocar controles 20 D, E
I Montar placa de especificaciones 18 F, G

La gerente de la planta de Green Grass acaba de recibir los últimos pronósticos de marketing
relativos a las ventas del Big Broadcaster para el año próximo. Ella desea que su línea de producción
se diseñe para fabricar 2400 aspersores por semana, durante los próximos 3 meses cuando menos.
La planta trabajará 40 horas por semana.
a) ¿Cuál deberá ser el tiempo de ciclo de la línea?
b) ¿Cuál es el menor número de estaciones de trabajo que la gerente podría desear en el diseño
de la línea de acuerdo con este tiempo de ciclo?
c) Supongamos que la gerente ha encontrado una solución que requiere solamente cinco
estaciones. ¿Cuál sería entonces la eficiencia de la línea? Haga uso de la regla “TIEMPO MÁS
LARGO PARA UNA TAREA”

Ing. Dominga Dalila González Cantarero Página 2

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5. Para el ensamble de un producto se requiere de un conjunto de actividades cuya relación se

ilustra y cuantifica en la tabla dada a continuación. Se requieren 500 unidades diarias. El tiempo
de producción por día es de 420 minutos.

Encuentre el balance que minimice el número de estaciones de trabajo, sujeto al tiempo del ciclo y
a las restricciones de precedencia. Haga uso de la regla “MENOR NÚMERO DE SUCESORAS”

TAREA TIEMPO (SEG.) PREDECESORES

A 45 -
B 11 A
C 9 B
D 50 -
E 15 D
F 12 C
G 12 C
H 12 E
I 12 E
J 8 F,G,H,I
K 9 J

6. Una industria de ensamblaje atiende una demanda de 1400 relés electrónicos al día. Cuentan
con 420 minutos de tiempo productivo. Agrupe las actividades de la cadena de montaje en las
estaciones de trabajo apropiadas y calcule la eficiencia del equilibrado. Balancee la línea de
ensamble a haciendo uso de la regla “MAYOR NUMERO DE TAREAS SIGUIENTES”

TIEMPO DE
TAREA ORDEN DE PRECEDENCIA
PROCESAMIENTO (SEG)
A 13 -
B 4 A
C 10 B
D 10 -
E 6 D
F 12 E
G 5 E
H 6 F,G
I 7 H
J 5 H
K 4 I,J
L 15 C,K

Ing. Dominga Dalila González Cantarero Página 3