Derakane Manual de Engenharia PDF

DERAKANE
Resinas Epóxi Éster Vinílicas
Manual de Engenharia
e Resistência Química
Resinas Epóxi Éster Vinílicas
ONDE QUER QUE VOCÊ PRECISE

DE PROTEÇÃO
Formulário # 028-00100
Revisado em OUT/2002
Resinas Epóxi Índice
Éster Vinílicas
Resinas Epóxi Éster Vinílicas DERAKANE* ...................... 3
DERAKANE∗ Vantagens para o usuário final .................................... 3
A família de produtos ................................................... 3
Química básica ............................................................ 4
Manual de Desempenho ..................................................................... 5

Propriedades típicas .................................................... 5
Engenharia e Propriedades de adesão à fibra de vidro ..................... 5
Relação de Poisson ..................................................... 5
Propriedades elétricas e de adesividade
Resistência da resina em metais .................................................... 5
Propriedades típicas de laminados
Química por processo de contato .............................................. 8
Resistência ao envelhecimento térmico ...................... 9
Resistência à ignição ................................................. 11
Utilização em ambientes corrsivos ............................ 12
Contato com alimentos .............................................. 12
Resistência Química ........................................................ 13

Suporte técnico ......................................................... 13
Interpretando os dados.............................................. 13
Temperatura de operação x ambiente químico .......... 14
Estocagem ...................................................................... 43
Temperatura .............................................................. 43
Vida útil da resina ...................................................... 43
Rotatividade de estoque ............................................ 43
Aeração da resina ..................................................... 43
Estocagem a granel ................................................... 44
Estocagem de resina formulada ................................ 44
Precauções de Manuseio ................................................ 45

Primeiros socorros e riscos à saúde ......................... 45
Proteção individual .................................................... 45
Incêndio ..................................................................... 45
Vazamentos ............................................................... 46
Descarte .................................................................... 46
Referências sobre segurança .................................... 46
Nota ao cliente .......................................................... 46
1
Índice
Resinas Epóxi Éster Vinílicas DERAKANE∗

Manual de Engenharia e Resistência Química
INTRODUÇÃO
As resinas epóxi éster vinílicas Observação:

DERAKANE* são projetadas e As resinas epóxi éster vinílicas
fabricadas pela The Dow Chemical DERAKANE* e os materiais
Company (TDCC) de modo a (solventes, promotores, aceleradores,
satisfazer requisitos críticos em catalisadores etc.) com elas usados
plástico reforçado com fibra de podem ser agressivos quando não
vidro. Pelo fato de possuírem cercados de precauções simples mas
excepcional resistência à corrosão, obrigatórias (veja a seção
as resinas DERAKANE* são “Precauções de Manuseio e
especialmente indicadas para as Estocagem”, páginas 44 a 47).
mais rígidas condições industriais. As Folhas de Informações de
Este catálogo descreve Segurança do Produto (FISP) das
resumidamente as várias resinas resinas DERAKANE* ajudam os
DERAKANE* e apresenta dados clientes a atenderem necessidades
detalhados de resistência química, próprias de manuseio e descarte
bem como outras propriedades assim como aquelas requeridas pelos
básicas para assistir engenheiros órgãos oficias de inspeção. Solicite
quando estes projetam e todas as informações necessárias
especificam o plástico reforçado com antes de trabalhar com estes
fibra de vidro (PRFV) materiais.
resistente à corrosão.
* Marca registrada da The Dow Chemical

Company
2
Índice
Resinas Epóxi Éster Vinílicas DERAKANE*
VANTAGENS PARA O industriais tais como torres de misturas de produtos químicos,

USUÁRIO FINAL absorção ou branqueamento, vasos incluindo solventes. Esses produtos
de processo, tanques de estocagem, são ideais para fabricar equipamentos
tubulações, tampas de células, usados onde deve-se concentrar e
Resinas epóxi éster vinílicas dutos,chaminés, pisos e grades. combinar produtos corrosivos tais
DERAKANE* são produtos termofixos como as unidades de controle de
resultantes de modificações químicas poluição.
a partir de estruturas iniciais de epóxi, A FAMÍLIA DE PRODUTOS
às quais são adicionadas duplas Resina DERAKANE* 8084
ligações (vinílicas) e grupamentos
éster, daí seu nome químico: resinas As resinas epóxi éster vinílicas A DERAKANE* 8084 é uma resina
epóxi éster vinílicas. As resinas DERAKANE* são disponíveis nas epóxi éster vinílica modificada com
DERAKANE* assim fabricadas seguintes categorias distintas de elastômero, de tal forma a aumentar
apresentam qualidade “premium” e produtos: a sua flexibilidade. Tal modificação
expande a utilização de resinas
são usados em uma ampla variedade
Resinas DERAKANE* 411 termofixas nas aplicações tradicionais
de aplicações de PRFV resistentes a de PRFV, além de estender sua
corrosão, fabricadas por todas as Produtos de viscosidade média aplicabilidade a equipamentos
técnicas convencionais. amplamente utilizados em processos recreativos, indústria náutica e outros
de contato (manual), pultrusão, pistola, mercados.
Estruturas, tubulações, equipamentos enrolamento contínuo e moldagem à A flexibilidade inerente à estrutura
e revestimentos feitos com resinas quente. inicial de epóxi é ampliada pelo uso
DERAKANE* resultam em um produto de um elastômero reativo.
final com inúmeras vantagens sobre Resina DERAKANE* 441-400
Como resultado, a resina
aqueles feitos com metais
Resina de viscosidade média similar DERAKANE* 8084, apresenta
convencionais ou resinas poliésteres. às resinas DERAKANE* 411 mas propriedades adesivas aumentadas
Entre eles: contendo apenas 33% de estireno, o aliadas à superior resistência à
• Insuperável resistência à corrosão que resulta em uma redução de abrasão e ao esforço mecânico
aos mais diferentes ambientes aproximadamente 50% nas emissões severo.
químicos - incluindo ácidos, bases e de estireno.
solventes orgânicos - à temperatura A estrutura epóxi otimizada da Resina DERAKANE* 510A
ambiente ou elevada. DERAKANE* 441-400 confere à
• Alta resistência ao impacto. resina uma temperatura de deflexão Essa resina oferece a mesma
térmica de 118 oC e uma elongação facilidade de fabricação, propriedades
• Alta resistência à fadiga.
de 7-8%. A resina DERAKANE* 441- mecânicas e resistência química das
• Alta resistência mecânica aliada a 400 proporciona excelente resistência resinas DERAKANE* 411, conferindo
baixo peso. à soluções aquosas e tem resistência adicionalmente um certo grau de
• Excelentes propriedades de superior a solventes orgânicos. resistência à ignição sem a
isolamento térmico e elétrico. As propriedades da resina necessidade de aditivos na
DERAKANE* 441-400 posicionam-na formulação.
As estruturas de PRFV feitas com entre as resinas DERAKANE* 411 e A eliminação de aditivos melhora a
DERAKANE* também apresentam DERAKANE* 470. retenção da resistência química, e
facilidades adicionais na fabricação e É utilizada em processos de contato, per mite a fabricação de peças
pultrusão, pistola, enrolamento passíveis de inspeção visual de falhas.
requerem um mínimo de manutenção
contínuo e moldagem à quente. Trióxido de antimônio pode ser
durante um longo período de serviço. empregado para resistência adicional
Elas oferecem vantagens significativas Resinas DERAKANE* 470 a ignição.
de custo durante a constr ução,
instalação e uso contínuo. Essas resinas combinam resistência Resina DERAKANE* 510N
à corrosão com superior retenção de
Por todas estas vantagens as resinas propriedades à temperaturas Essa resina combina a estrutura
epóxi éster vinílicas DERAKANE* elevadas, superior resistência a “novolac” das resinas DERAKANE*
são continuamente empregadas na oxidação e à misturas de produtos 470 - que proporciona excelente
fabricação de estruturas, químicos, incluindo solventes. proteção contra a corrosão à
equipamentos e revestimentos
3
Índice
temperaturas elevadas - e a estrutura orgânicos - tal como peróxido de necessário e a resina pode ser curada
bromada da DERAKANE* 510A para benzoíla - são utilizados. por si só.
conferir simultâneamente flexibilidade Quando resinas poliésteres são Sendo assim, a resistência à corrosão
e resistência à ignição. curadas usando este tipo de das resinas epóxi éster vinílicas
catalisadores , a água é absorvida ao
DERAKANE*, com baixos níveis de
longo da cadeia molecular nos pontos
Resina DERAKANE* 510C-350 polares afetando seriamente a monômero de estireno, permanece
qualidade da resina curada. alta em contraste com a das resinas
A resina DERAKANE* 510C-350 é Com as resinas epóxi éster vinílicas poliéster.
uma resina epóxi éster vinílica DERAKANE* a absorção não ocorre
bromada especialmente projetada e a cura não é afetada.
para ser economicamente competitiva Uma vez que a insaturacão
sem prejuízo da resistência química éster vinílica é terminal, as
e flexibilidade típicas das resinas duplasligações carbono-carbono
DERAKANE*. são excepcionalmente ativas.
Resistência à ignição ótima é obtida Como resultado, as resinas
quando compostos de antimônio são DERAKANE* curam rápida e
adicionados à resina. consistentemente, proporcionando
uma rápida resistência mecânica
inicial (green strength) e superior
QUÍMICA BÁSICA resistência ao escoamento (creep).
Os grupos de hidroxilas secundárias
nas moléculas epóxi éster vinílicas
O ataque químico neste tipo de resinas também tem um efeito benéfico na
ocorre através da hidrólise dos grupos qualidade dos laminados.
éster ou pela cisão das duplas Esses grupos reagem com os grupos
ligações carbono-carbono não de hidroxilas da superfície das fibras
reagidas por oxidação ou halogenação de vidro, o que resulta em excelente
das mesmas. molhabilidade e adesão às fibras de
Em resinas poliéster bisfenólicas e vidro.
isoftálicas as ligações éster ocorrem Esse é um dos fatores responsáveis
ao longo de toda a cadeia molecular, pela maior resistência obtida em
fazendo-as mais suscetíveis ao ataque laminados feitos com DERAKANE*.
por hidrólise. Em razão das resinas epóxi éster
Além das ligações éster, duplas vinílicas curadas conterem somente
ligações carbono-carbono também ligações cruzadas terminais, todo o
ocorrem aleatóriamente ao longo das comprimento da cadeia molecular
cadeias moleculares das resinas está livre para alongar quando
bisfenólicas e isoftálicas; como nem submetido a esforços e então absorver
todas essas ligações reagem durante o choque mecânico ou térmico.
a polimerização, estas são suscetíveis O resultado final é um laminado
ao ataque químico, especialmente flexível, altamente resistente às
pela oxidação e halogenação. fissuras superficiais ou ao longo de
Nas resinas epóxi éster vinílicas as
toda a espessura durante o transporte,
duplas ligações estão localizadas nos
extremos da cadeia molecular: essas instalação e vida útil de peças
reagem completamente na fabricadas.
polimerização, dando uma maior Nas resinas poliéster a ligação
resistência química à estrutura. cruzada ocorre ao longo de toda a
O número e arranjo dos grupos cadeia, aumentando, assim, a “rigidez”
polares nas resinas epóxi éster do produto curado.
vinílicas faz com que elas sejam Com tais resinas, o monômero de
menos polares que as resinas estireno deve estar presente para
poliésteres. Assim sendo, elas são ajudar nas ligações cruzadas.
menos suscetíveis aos efeitos da água Com as resinas epóxi éster vinílicas,
quando catalisadores solúveis em o monômero de estireno não é
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Índice
Desempenho
PROPRIEDADES TÍPICAS PROPRIEDADES DE ADESÃO dependendo dotipo e quantidade de

À FIBRA DE VIDRO reforço.
Laminados manuais típicos feitos
por alternância de camadas de
As resinas epóxi éster vinílicas mantas e tecidos geram uma relação
DERAKANE* são forjadas para Testes realizados em anéis NOL com de Poisson próxima a 0,3 - número
processos comerciais de fabricação DERAKANE* 411-45 e com resina comumentemente utilizado para
de PRF de contato (manual), pistola, poliéster bisfenólica mostram que a fins de projeto.
filamento contínuo e muitos outros. resina epóxi éster vinílica excede em
As tabelas 1, 6 e 9 apresentam dados sua adesão à fibra de vidro.
das propriedades à temperatura A resistência ao cisalhamento PROPRIEDADES ELÉTRICAS
ambiente de resina curada sem interlaminar para os laminados de resina
epóxi éster vinílica foi 18% maior que E DE ADESIVIDADE EM
reforço com espessura de 3.2 mm (1/ METAIS
aquele para os laminados feitos de
8 polegadas) para diversas resinas resina poliéster bisfenólica.
epóxi éster vinílicas DERAKANE*.
A combinação entre a alta resistência
mecânica e o alto alongamento da Esta seção contém dados que ilustram
resina pura é uma boa indicação da
RELAÇÃO DE POISSON as excelentes propriedades de
flexibilidade das resinas DERAKANE*. isolamento elétrico das resinas epóxi
As tabelas 2 - 5, 7, 8 e 10 mostram éster vinílicas DERAKANE*.
dados de engenharia para contração Quando um material é alongado, a área A constante dielétrica é uma relação
na cura, condutividade térmica, de sua secção transversal muda assim da capacitância de um material
expansão térmica, isolamento elétrico como seu comprimento. condutor fraco (um dielétrico) com a
e adesão à metais. A relação de Poisson é uma constante do ar (também um dielétrico).
A tabela 11 compara as propriedades relacionando estas mudanças Quando o dielétrico é um material
físicas de diversos laminados dimensionais e é obtida pela divisão polimérico cujas moléculas podem
feitos com resinas epóxi éster da mudança na largura por unidade ajustar seu posicionamento num
vinílicas DERAKANE* segundo de comprimento pela mudança campo alternado, a resultante perda
as especificações da norma no comprimento por unidade de de energia é chamada de Fator de
ASTM D 3299. comprimento. Dissipação.
Para laminados feitos com resina Como excelentes isoladores elétricos,
epóxi éster vinílica DERAKANE* esta muitos plásticos tem alta constante
relação varia entre 0,2 e 0,4 - dielétrica e baixo fator de dissipação.
Tabela 1
Comparação de propriedades à temperatura ambiente de resina pura com 3,2mm
DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE

Propriedade 411 441-400 470-36 8084 510C-350 510A 510N
Resistência a Tração, psi 11-12000 12-13000 10-11000 10-11000 11-12000 10-11000 10-11000
Módulo de Tração, x 105 psi 4.9 5.2 5.1 4.6 5.0 5.0 5.0
Elongação, % 5.0-8.0 7.0-8.0 3.0 10.0 5.0 4.0 3.0-4.0
Resistência à Flexão, psi 16-18000 22-24000 18-20000 16-18000 16-18000 16-18000 18-20000
Módulo de Flexão, x 105 psi 4.5 5.1 5.5 4.4 5.6 5.2 5.3
Temperatura Distorção Térmica, oC 99-104 115-121 146-152 77-82 104-110 104-110 118-124
Dureza Barcol 35 35 40 30 40 40 40
Os dados acima evidenciam a diferença de propriedades entre as diversas famílias de resina DERAKANE. Os valores específicos para uma resina em particular representam
os valores típicos para as outras resinas da mesma família.
5
Índice
Tabela 2 Tabela 4
Propriedades à baixa temperatura da resina DERAKANE Propriedades Típicas de um Laminado de DERAKANE 470
Temperatura, oC 25 -43 Fio Alternado Laminado

Resistência a Tração, psi 31000 29000 Picado FP/T 6.3 mm
5
Módulo de Tração, x10 psi 19 22 Resistência a Tração, psi 16000 40000 18000
5
Resistência a Flexão, psi 33000 40000 Módulo de Tração, x10 psi 12 25 12
5
Módulo de Flexão, x10 psi 12 13 Número de Poisson 0.411 0.212 -
Resistência a Flexão, psi 24000 50000 22800
Construção do laminado: M/T/M/T/M
M = manta de 450 g/m2
5
Módulo de Flexão, x10 psi 14 25 10.5
T = tecido de fibra de vidro de 800 g/m2
Resistência a Compressão, psi 36000 40500 -
5
Módulo de Compressão, x10 psi 9.5 15 -
Tabela 3
Teor de vidro, % 30 55 40
Propriedades Típicas de um Laminado de DERAKANE 411 M = Manta 450 g/m2

T = Tecido 800 g/m2
Laminado 6.3 mm = V/M/M/T/M/T/M
Manta Alternado Laminado V = Véu
M/T 6.3mm FP = Fio Picado de 225 g/m2
Resistência a Tração, psi 16400 35000 20700

Tabela 5
5
Módulo de Tração, x10 psi 12 23 17.4
Resistência a Flexão, psi 24000 38000 29600 Efeito do teor de vidro na Resistência à Tração na Ruptura
Módulo de Flexão, x10 psi
5
11 23 10.3 de DERAKANE 470
Resistência a Compressão, psi 32000 - - Espess. Largura Carga Resist. Teor
5
Módulo de Compressão, x10 psi 9.0 - - Média Média Média Tração Vidro
Teor de vidro, % 30 50 40 (mm) (mm) (lb) (psi) (%)
Fio Picado 5.3 25.7 1907 8990 21.1

M = Manta 450 g/m2
T = Tecido 800 g/m2 2.5 25.5 1507 16120 29.6
Laminado 6.3 mm = V/M/M/T/M/T/M
1.8 25.6 1977 27270 46.3
V = Véu
Alternado 9.2 25.8 9973 27170 41.1
Manta/Tecido 6.5 25.7 9880 38000 49.9
5.3 25.8 9480 44590 54.7
Fio Picado = 225 g/m2

Tecido = 800 g/m2
Manta = 450 g/m2
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Índice
Tabela 6 Tabela 9
Contração de cura típica para resina DERAKANE* sem Propriedades Elétricas das Resinas sem Reforço
reforço
Densidade Densidade Contração Constante Fator de
Res.Líquida Res.Curada na Cura Dielétrica Dissipação
(g/cm3) (g/cm3) (%)
Termofixos
DERAKANE 411-45 1.040 1.126 8.3 DERAKANE 411-45 3.38 0.003
DERAKANE 441-400 1.071 1.154 7.8 DERAKANE 411-C-50 3.32 0.022
DERAKANE 510A 1.220 1.317 8.0 DERAKANE 510A 3.27 0.004
DERAKANE 510C-350 1.140 1.219 6.9 DERAKANE 510C-350 3.54 0.004
DERAKANE 510N 1.150 1.248 8.4 DERAKANE 510N 3.32 0.004
DERAKANE 8084 1.060 1.147 8.2 DERAKANE 8084 3.46 0.011
Termoplásticos
Borracha Natural 2.70-5.00 0.0005-0.002
Tabela 7 Silicone 3.00-7.00 0.001-0.010
ABS 2.50-3.50 0.003-0.007
Condutividade térmica típica de DERAKANE 411-45
Nylon 3.60-5.00 0.010-0.040
Lam.Manual Fil. Continuo Polietileno 2.3 0.0001-0.0005
(75% resina) (40% resina)
A 25 °C e 1 Khz ASTM D -150
Temperatura
Ambiente 0.099 0.124
93 °C 0.112 0.136
Tabela 10
149 °C 0.124 0.161
Unidade : (Kcal.cm) / (m2.oC.h)

Propriedades de adesividade em metal das resinas
DERAKANE*(1)
Tabela 8 A
Coeficiente de expansão térmica linear típico da resina Resistência Adesiva, psi

DERAKANE 411-45
Aço Aço Inox Alumínio
Carbono 2024T3
Faixa de Vidro Aço Lam.Manual Resina
Temperatura 75 % resina Pura Poliéster Bisfenólica 760 570 655
25 a 50 °C 6 11-12 30 65 DERAKANE 411-45 800 800 970
DERAKANE 8084 1430 1530 970
Unidades (cm / °C.cm) x 10-6
Tabela 8 B (1) Valores determinados usando uma variação da ASTM D 1002 “Método padrão
de teste de resistência de adesivos ao cisalhamento por carga de tração. Ao invés
de metal-metal, amostras de PRFV-metal foram ensaidas.
Faixa de 411-45 470-36 510A/ 510N 8084
Temperatura 510C-350
25 a 100 °C 65 52 60 60 70
Unidades (cm / °C.cm) x 10-6
7
Índice
Tabela 11
Comparação de propriedades físicas de laminados por processo de contacto feito com resinas DERAKANE*
DERAKANE
Propriedade ASTM D-3299 DERAKANE DERAKANE DERAKANE 510-A e DERAKANE DERAKANE
Especificações 411-45 441-400 470-36 510C-350 510N 8084
Resistência à Flexão, psi
Temperatura.Ambiente 19000 29600 21800 24000 23800 25000 28200
66oC 28500 23200 - 23800 24000 22900
93oC 27400 24500 24500 24000 25600 18400
107oC 14700 23100 - 21000 24400 11700
121oC 5000 12400 24100 12000 18400 4300
135oC - 4300 - - - -
149oC 3200 - 21000 - - -
163oC - - 12000 - - -
177oC - - 8000 - - -
Módulo de Flexão, x 105 psi
Temperatura.Ambiente 8.0 10.3 11.5 12.5 11.0 11.4 11.3
66oC 10.1 11.0 - 11.0 11.0 8.2
93oC 8.5 9.5 11.8 9.0 10.2 6.6
107oC 4.9 8.9 - 8.2 9.5 5.0
121oC 2.3 6.0 10.6 5.8 9.1 2.3
135oC - 2.1 - - - -
149oC 2.3 - 8.3 - - -
163oC - - 6.1 - - -
177oC - - 5.2 - - -
Resistência à Tração, psi
Temperatura.Ambiente 12000 20700 21500 18000 16400 21000 28700
66oC 25100 28000 - 18300 22300 27200
93oC 21800 23400 18600 19500 22000 24700
107oC 18200 24000 - 18500 19700 21200
121oC 11700 27500 18800 17000 16500 20400
135oC - 21900 - - - 15700
149oC 7700 - 17000 - - -
163oC - - 14400 - - -
177oC - - 11000 - - -
Módulo de Tração, x 10 5 psi
Temperatura.Ambiente 17.4 13.4 16.5 15.0 13.8 14.3
66oC 18.1 12.9 - 17.0 15.1 14.6
93oC 14.9 13.3 17.1 13.0 15.2 14.0
107oC 11.1 13.1 - 12.6 14.7 11.8
121oC 7.6 12.0 17.1 12.0 13.2 9.4
135oC - 12.2 - - - 9.9
149oC - - 10.4 - - -
163oC - - 9.1 - - -
177oC - - 7.3 - - -
Espessura do laminado = 6.3 mm M = manta de 450 g/m2 V = véu de vidro C padrão de 0.25 mm
Construção do laminado = V/M/M/T/M/T/M T = tecido de 800 g/m2 % de vidro = 40
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Índice
RESISTÊNCIA AO dimensional e absorção de água após Nota: Nos testes realizados pela Dow
ENVELHECIMENTO TÉRMICO longos períodos de envelhecimento à para determinar a resistência ao
temperaturas de 160 a 204 oC. Uma envelhecimento térmico de longo
resina da família DERAKANE* 470 prazo, laminados feitos de
As resinas epóxi éster vinílicas mostrou-se excepcional nessa DERAKANE* foram colocados em
DERAKANE* mostram um alto grau propriedade. Essa resistência contribui estufa nas temperaturas indicadas nas
de resistência ao envelhecimento em parte pelo excelente tempo de Tabelas 12 e 13. Os laminados foram
térmico, como é mostrado pelas serviço dessa resina em ambientes removidos depois de certo período de
medidas de resistência a flexão, corrosivos à temperaturas acima de tempo e foram testados quanto à
resistência elétrica, perda de massa, 176 oC. retenção do módulo e resistência à
estabilidade flexão. Veja os resultados nas tabelas
12 e 13.
Tabela 12
Envelhecimento térmico por exposição contínua, % de retenção da resistência à flexão de laminados feitos com resinas
DERAKANE.
Temperatura/ Produto inicial 1 2 1 2 3 6 9 12
(psi) semana semanas mês meses meses meses meses meses
204oC
DERAKANE 470 29400 102 83 85 92 83 72 62 63
DERAKANE 510N 25000 101 91 11 Falha - - - -
DERAKANE 510A 28000 106 20 Falha - - - - -
Poliéster Ácido Clorêndico 22000 101 17 Falha - - - - -
- - - - - - - -
193oC - - - - - - - -
DERAKANE 470 76 - 91 - 97 100 101 97
DERAKANE 510N 100 - 105 - 90 38 Falha -
DERAKANE 510A 110 - 107 - 23 Falha Falha -
Poliéster Ácido Clorêndico 38 - 126 10 Falha Falha Falha -
182oC
DERAKANE 470 90 - - - 104 88 88 76
DERAKANE 510N 99 - - - 125 117 139 Falha
DERAKANE 510A 98 - - - 90 12 Falha -
Poliéster Ácido Clorêndico 95 - - - 85 22 (1) Falha -
160oC
DERAKANE 470 - - - 84 90 99 85 85
DERAKANE 510N - - - 111 115 111 109 109
DERAKANE 510A - - - 99 111 121 104 104
(1) Dados de 4 meses

Construção do laminado = V/M/M/T/M/T/M
9
Índice
Tabela 13
Envelhecimento térmico por exposição contínua, % de retenção da resistência à flexão de laminados feitos com resinas
DERAKANE*.
Temperatura/Produto inicial 3 6 9 12
(psi) meses meses meses meses
204oC
DERAKANE 470 12.7 90 79 65 65
DERAKANE 510N 11.4 Falha Falha - -
DERAKANE 510A 11.9 Falha Falha - -
Poliéster Ácido Clorêndico 10.4 Falha Falha - -
193oC
DERAKANE 470 86 97 100 98
DERAKANE 510N 81 32 Falha -
DERAKANE 510A 30 Falha - -
Poliéster Ácido Clorêndico Falha - - -
182oC
DERAKANE 470 83 91 91 91
DERAKANE 510N 115 104 115 Falha
DERAKANE 510A 90 12 Falha -
Poliéster Ácido Clorêndico 83 Falha - -
160oC
DERAKANE 470 104 94 92 87
DERAKANE 510N 111 114 111 111
DERAKANE 510A 92 107 111 102
Construção do laminado = V/M/M/T/M/T/M
10
Índice
RESISTÊNCIA À IGNIÇÃO Estes são essencialmente testes de As resinas DERAKANE* 510A, 510C-
laboratório, que comparam 350 e 510N, usadas adequadamente
características de flamabilidade de em produtos formulados e curados,
As resinas DERAKANE* 510A, um material com outro, mas não oferecendo melhorias mensuráveis
510C-350 e 510N são projetadas para ser vem para predizer o nas propriedades de resistência ao
aplicações finais onde é requerida comportamento numa situação de fogo. Se o grau de melhoria (atingível)
resistência a ignição, bem como real fogo (veja Tabela 14). A tabela 15 é adequado ou não para uma
resistência a corrosão. mostra as temperaturas de auto- determinada aplicação, é questão de
Diversos métodos são utilizados para ignição de algumas resinas realização de testes específicos,
determinar e quantificar a resistência DERAKANE*. análise e bom senso.
à ignição desses produtos.
Tabela 14
Teste de resistência à ignição de laminados feitos com resinas DERAKANE.
DERAKANE DERAKANE DERAKANE

Tipo de Teste Método 510A 510N 510C-350
Teste queima 60s (1) ASTM D 757 1 mm/min - -

Exposição Intermitente (2) HLT 15 100 - -
Teste de Chama (2) ASTM E 84

sem cargas 30 75 115
3% Sb2O3 10 20 20
2% APE 1540 (3) 20 - -
2.5% APE 1540 - 35 35
3.75% APE 1540 - 25 25
Obs.:
Os resultados dados na Tabela 14 foram A resina misturada com antimônio deve ser (1) Corpo de prova moldado a 60 sig, curado
obtidos em escala laboratorial e em condições agitada com freqüência para mantê-lo com BPO e com 60% de vidro.
controladas. Eles não são necessariamente homogêneo. Para minimizar o efeito do Nyacol
uma predição do desempenho do produto em APE 1540 no tempo de gel das resinas (2) Corpo de prova pelo processo de contacto,
uma situação real de fogo. As resinas DERAKANE, adicionar os compostos de curado com MEKP/Co, 25% de vidro,
DERAKANE são um material orgânico, e as antimônio logo antes do uso.Se se permitir que laminação V/M450/M450/M450/V.
resinas e mater iais feitas de produtos resina, naftenato de cobalto e Nyacol APE
orgânicos irão queimar na presença de 1540 fiquem misturados por certo tempo, (3) Produto da Nyacol Products Inc.
oxigênio e calor. Compostos de antimônio pode haver uma mudança significativa no
podem ser adicionados diretamente naresina tempo de gel e a resina pode não curar
e dispersos através de equipamentos normais. adequadamente.
Tabela 15
Resina Temperatura de Auto-ignição, oC

DERAKANE 411-45 480-500
DERAKANE 411-C-50 480-500
DERAKANE 470-45 480-500
DERAKANE 510A 400-430
Laminados com 25% de vidro, 75% resina e 3mm de espessura
11
Índice
UTILIZAÇÃO EM tricloroetileno, que não podem ser produto orgânico agressivo diluído em
AMBIENTES CORROSIVOS manuseados em tubulações ou uma solução ácida.
tanques feitos com resinas Um exemplo comum é benzeno em
DERAKANE*, podem ser ácido clorídrico.
Como muitas das variáveis que manuseados sob condições especiais Cada combinação de produtos
afetam o desempenho de um em sistemas removedores de fumos químicos deve ser discutida e avaliada
laminado estão fora do controle da feitos com resinas DERAKANE*. com o Departamento de Suporte
Dow, nenhuma garantia expressa com Esses cuidados especiais geralmente Técnico da Dow para determinar-se a
relação ao uso de DERAKANE* pode requerem: adequação de um equipamento feito
ser dada. 1) diluição dos fumos vindos dos com resina epóxi éster vinílica
As condições de utilização mostradas tanques com ar. DERAKANE*para este ambiente
nesse catálogo, contudo, devem 2) projetar os sistemas de dutos de agressivo.
estar dentro das habilitações das tal modo que a condensação seja Consultas ao Centro de Pesquisas
resinas epóxi éster vinílicas mínima, evitando a formação de é Desenvolvimento sobre ambientes
DERAKANE* quando os laminados bolsões. químicos específicos são incentivadas
são propriamente projetados, Com um projeto adequado, os e o melhor meio de fazê-las é através
fabricados e instalados. equipamentos podem ser utilizados de nossos distribuidores autorizados
As resinas DERAKANE* 470 tem bem acima da temperatura de ou representantes de vendas.
resistência à corrosão semelhante às distorção térmica da resina.
resinas DERAKANE* 411. Entretanto Dutos adequadamente suportados
demonstram melhor resistência feitos com resinas DERAKANE* 470
química à uma ampla variedade de tem estado em uso por dez anos em
solventes orgânicos e à elevadas temperatura de operação contínua
temperaturas. entre 177 à 204 oC. CONTATO COM ALIMENTOS
Testes de laboratório e usos As vezes é difícil prever quão agressiva
industriais indicam que as resinas uma certa combinação de produtos
DERAKANE* 470 podem ser usadas químicos poderá ser para o plástico As resinas epóxi éster vinílicas
em muitas aplicações submetidas à reforçado. DERAKANE* 411 e DERAKANE*
várias combinações de ácidos, Algumas misturas de produtos 441-400, quando apropriadamente
orgânicos halogenados, soda químicos serão muito mais formuladas e curadas, atenderão aos
cáustica e solventes. agressivas ao plástico reforçado que requisitos do FDA (“Food and Drug
Desde de que curados e fabricados seus componentes químicos Administration” Regulamentação 21
adequadamente, os laminados separadamente. CFR 177.2420) e do Ministério da
feitos com resinas DERAKANE* 470 Uma dessas combinações contém Saúde (Registro PL 43829).
tem a habilidade de resistir à um ácido forte e um ácido oxidante. Essas resinas podem ser usadas
solventes clorados, tais como, Como exemplo, citamos soluções de seguramente em equipamentos ou
monoclorobenzeno à temperatura ácido nítrico e ácido sulfúrico ou componentes de equipamentos
ambiente, sem a perda de suas soluções de ácido crômico e ácido destinados ao contato direto com
propriedades. sulfúrico. alimentos, sujeitos às limitações
Muitos produtos químicos tais como Outra solução surpreendentemente descritas nestas regulamentações.
o ácido nítrico fumegante e o agressiva é a combinação de um
12
Índice
Resistência Química
Este catálogo lista ambientes condições reais ou simuladas antes de respectivamente.

químicos e temperaturas de trabalho, escolher a resina epóxi éster vinílica Os valores citados aplicam-se a todos
a qual equipamentos de PRFV feitos adequada. os produtos pertencentes àquela
com resinas epóxi éster vinílicas A Dow pode fornecer cupons de teste família salvo expresso em contrário.
DERAKANE* tenham sido de corrosão laminados com resinas Nas tabelas de resistência química,
submetidos e apresentaram bom DERAKANE* para que o cliente possa um espaço em branco simplesmente
desempenho. submetê-los às condições de operação indica que nenhum dado estava
A tabela de resistência química, ou em laboratório. disponível na época em que as
basea-se também em testes de Quando houver disponibilidade de mesmas foram confeccionadas.
laboratório ou campo (de acordo com tempo, recomenda-se que esses Notas de rodapé usadas nas tabelas
a norma ASTM C-581) que indicaram cupons sejam avaliados em intervalos são definidas abaixo.
boa expectativa de vida útil. de 1 mês, 3 meses e, quando os
É possível obter bom desempenho a resultados indicarem, 6 meses. NR = não recomendada.
temperaturas e concetrações maiores As avaliações recomendadas são:
que aquelas listadas, desde que a • variação de peso 1. Duplo véu sintético deve ser usado
exposição seja intermitente, a fumos • variação de espessura na camada interna.
ou respingos. • aparência x tempo de exposição 2. Pós cura é recomendada para
Quando especificamos uma resina • resistência à flexão aumentar a vida útil.
para um equipamento ou para uma • módulo de flexão
ambiente em particular, outros fatores • dureza Barcol 3. O sistema de cura com peróxido
além da máxima temperatura de A Dow pode realizar essas avaliações de benzoíla/dimetil anilina é
serviço são igualmente importantes. e preparar um relatório final quando os recomendado para aumentar a
Entre eles: cupons (mediante acordo prévio) forem vida útil.
• projeto adequado remetidos de volta pelo cliente ao 4. A recomendação é válida contanto
• tipo de reforços laboratório de Suporte Técnico e que o solvente utilizado para
• seqüência e técnica de fabricação Desenvolvimento. diluição também seja
• tipo de cura tipo e quantidade de Em certos casos, as instalações do recomendado.
impurezas presentes no produto laboratório também estão disponíveis 5. Satisfatório até a máxima
químico ou no ambiente para testar cupons em várias soluções temperatura de estabilidade do
enviadas por clientes. produto.
Nota: As soluções só poderão ser
SUPORTE TÉCNICO enviadas mediante acordo prévio. 6. Consulte o Suporte Técnico da
Dow para recomendação
específica.
O Departamento de Suporte Técnico 7. Provavelmente satisfatório à
e Desenvolvimento para Resinas INTERPRETANDO OS temperaturas mais elevadas, mas
Epóxi e DERAKANE* em São Paulo a temperatura indicada é a maior
dispõe de equipe técnica e DADOS para a qual as informações são
equipamentos para auxiliar clientes na disponíveis.
decisão final sobre as resinas 8. Duplo véu de superfície e barreira
DERAKANE* em usos específicos. química de 5 mm devem ser
Tais contatos devem ser feitos através Tendo-se por base testes de usados.
dos representantes de vendas ou laboratório e utilizações industriais
reais de resinas DERAKANE*, 9. Duplo véu de superfície.
distribuidores autorizados na sua 10.Consulte se ácido sulfúrico estiver
região, particularmente quando: acredita-se que as temperaturas de
operação listadas a partir da página presente.
1) as condições de exposição estão
próximas das temperaturas máximas seguinte estejam dentro dos limites de 11.Se uma resina da série
recomendadas. habilitação das resinas quando o DERAKANE*470 recomendada,
2) quantidades significativas de equipamento é adequadamente então utilize uma resina
impurezas ou contaminantes estão projetado, fabricado e instalado. DERAKANE* 470-45.
presentes no ambiente e/ou produto Nota: As resinas DERAKANE* 411 e 12.Se a operação é no limite, utilize
químico. DERAKANE* 470, como estão listadas DERAKANE* 470-36.
Sempre que possível, uma amostra de na tabela, são representativas de todos 13.Manta tipo ECR recomendada no
laminado deve ser testada nas os produtos 411 e todos os 470 laminado interno.
13
Índice
Tabela 16
Temperatura máxima de operação vs ambiente químico para resinas DERAKANE*
Máxima temperatura recomendada em Celsius

DERAKANE
Ambiente Químico CONC. DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE 510A E DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
•A
Acetaldeído 100 NR NR NR NR
Acetato de Amila (7) Toda 49(7)
Acetato de Amônio 65 27 27 27 NR 27 27
Acetato de Bário Toda 82 82 82 82
Acetato de Butila 100 NR 27 27 NR NR 27
Acetato de Chumbo Toda 99 110 110 99 110
Acetato de Etila 100 NR NR 21 NR NR NR
Acetato de Polivinila, adesivos 49 49 49 49 49
Acetato de Sódio Toda 99 99 99 99 99
Acetato Férrico Saturado 82 82 82 82 82
Acetona (propanona) 10 82 82 82 82
Acetona (propanona) 100 NR NR NR NR NR NR
Ácido Acético 10 99 99 99 65 99 99
Ácido Acético 15 99 99 99 65 99 99
Ácido Acético 25 99 99 99 65 99 99
Ácido Acético 50 82 82 82 82 82
Ácido Acético 75 65 65 65 65
Ácido Acético Glacial 100 NR NR 38 NR NR NR
Ácido Acrílico(7) 25 38 38 38 38 38 38
Ácido adípico 23 82 82 82 82 82
Ácido Alquil Benzeno Sulfônico 92 82 82 82 82 82 82
Ácido Arsênico Toda 38 38 38 38
Ácido Arsenioso 19 Be 82 82 82 65 82 82
Ácido Benzeno Sulfônico 50 65 65 65 65 65 65
Ácido Benzóico Saturado 99 99 99 82 99 99
Ácido o-Benzoil Benzóico Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Bórico Toda 99 99 99 82 99 99
Ácido Bromídrico 18 82 82 82 82 82 82
Ácido Butírico 25 99 99 99 99 99
Ácido Butírico 50 99 99 99 99 99
Ácido Butírico 100 27 49 49 27 49
14
Índice
Tabela 16 (Continuação)
Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

DERAKANE
Ambiente Químico Conc. DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE 510A E DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Ácido Cáprico Toda 27 49 49 27 27 49

Ácido Caprílico Toda 82 99 99 82 99
Ácido Capróico 100 27 49 49 27 27 49
Ácido Cítrico Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Clorídrico e Orgânicos(6)(8)(13) NR 65 NR
Ácido Clorídrico, fumos(9) 99 177 177 82 99 177
Ácido Clorídrico, fumos:Cloro Livre(9)(13) 177 177 177
Ácido Clorídrico: Cloro Livre(9)(13) Toda 82 110 110 82 82 110
Ácido Clorídrico(9) 10 82 110 110 82 99 110
Ácido Clorídrico(9) 15 82 110 110 82 99 110
Ácido Clorídrico(8)(13) 20 82 110 110 82 99 110
Ácido Clorídrico(8)(13) 37 65 82 82 65 82 82
Ácido Cloroacético(6) 25 49 49 49 65 49
Ácido Cloroacético(6) 50 38 38 38 49 38
Ácido Cloroacético(6) Conc. NR NR NR NR NR NR
Ácido Clorosulfônico 10 NR NR NR NR NR NR
Ácido Crômico 10 65 65 65 65 65 65
Ácido Crômico 20 49 65 65 49 65 65
Ácido Crômico 30 NR NR NR NR NR NR
Ácido Crômico: Ácido Sulfúrico 10 49 65 65 49 49 65
Ácido de Tobias (Ácido 2-Naftilamino-1- 100 99 99 99 99 99
Sulfônico)
Ácido Decanóico Toda 38 38 38 38 38 38

Ácido 2,4-Diclorofenoxiacético(4) 49 49 49 49 49
Ácido Dicloropropiônico 100 NR 27 27 NR NR 27
Ácido Dietilhexil Fosfórico (em Querosene) 20 82 82 82 82 82
Ácido Dodecil Benzeno Sulfônico 100 93 93 93 82 93 93
Ácido Dodecil Benzeno Sulfônico: Ácido 85:10:4:1 65 65 65 65 65 65
Sulfúrico: Água: Óleo
NR: não recomendada.

1. Duplo véu sintético deve ser usado na camada interna.
2. Pós cura é recomendada para aumenta a vida útil
3. O sistema de cura com peróxido de benzoila/dimetil anilina é recomendado para aumenta a vida útil.
4. A recomendação é válida contanto que o solvente utilizado para diluição também seja recomendado.
5. Satisfatório até a máxima temperatura de estabilidade do produto.
6. Consulte o Suporte Técnico da Dow para recomendação específica.
7. Provavelmente satisfatório a temperaturas mais elevadas, mas a temperatura indicada é a maior para a qual as informações são disponíveis.
8. Duplo véu de superfície e barreira química de 5 mm devem ser usados.
9. Duplo véu de superfície.
10. Consulte se ácido sulfúrico estiver presente.
11. Se uma resina da série DERAKANE 470 é recomendada, então utilize uma resina DERAKANE 470-45.
12. Se a operação é no limite, utilize DERAKANE 470-300.
13. Manta tipo ECR recomendada no laminado interno. *Marcas de The Dow Chemical Company
15
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Ácido Esteárico Toda 99 99 99 65 99 99

Ácido Etileno Diamino Tetraacético Toda 65 65 65 65 65 65
Tetrassódico(1)
Ácido Etilenodiaminotetraacético (EDTA) 38 38 38 38 38 38 38

Ácido Fenol Sulfônico 65 NR NR 27 NR NR NR
Ácido Fluorídrico (veja Ácido Hidrofluoríco)
Ácido Fluorborico(1) Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Fluorsilicico(1) 10 82 82 82 82 82 82
Ácido Fluorsilicico(1) 25 38 38 38 38 38 38
Ácido Florsilícico (1) 35 38 38 38 38 38 38
Ácido Fluorsilicico, fumos(1) 82 82 82 82 82
Ácido Fórmico 10 82 82 82 65 82 82
Ácido Fórmico 98 38
Ácido Fosfórico 85 99 99 99 82 99 99
Ácido Fosfórico 100 99 99 99 82 99 99
Ácido Fosfórico (Ácido Polifosfórico) 115 99 99 99 82 99 99
Ácido Fosfórico (Ácido Superfosfórico 105 99 99 99 82 99 99
76% P2O5)
Ácido Fosfórico : Ácido Clorídrico, saturado 15:9 99 99 99 82 99 99

com Cl2
Ácido Fosfórico com P2O5, HCl, SO2 Fumos 99 110 110 82 99 110
Ácido Fosfórico, vapôr e condensado 100 99 121 121 82 99 121
Ácido Fosforoso 70 38 38 38 38 38 38
Ácido Ftálico Toda 99 99 99 99 99
Ácido Gálico Saturado 38 NR
Ácido Glicólico (Ácido Hidroxiacético) 70 38 38 38 38 38
Ácido Glicônico 50 82 82 82 65 82 82
Ácido Glutárico Toda 99 99 99 82 99 99
Ácidos Graxos (gorduras e ceras) Toda 99 121 121 65 99 121
Ácido Hidrociânico 10 65 65 65 65 65 65
Ácido Hidrofluórico(1) 20 38 38 38 38 38 38
Ácido Hidrofluórico(1) 20 38 38 38 38 38 38
Ácido Hidrofluorsilícico(1) 10 82 82 82 82 82 82
Ácido Hidroxiacético (Ácido Glicólico) 70 38 38 38(7) 38 38
16
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Ácido Hipocloroso(6)
Ácido Hipofosforoso 50 49 49 49 49 49 49
Ácido Iodídrico 40 65 65 65 65 65 65
Ácido Itacônico 25 49 49 49 38 49 49
Ácido Lático Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Levulínico Toda 99 110 110 99 110
Ácido Maleico 100 99 121 121 65 99 121
Ácido Mercaptoacético Toda NR 27 38 NR NR 27
Ácido Mirístico 100 99 121 121 65 99 121
Ácido Monocloroacético 80 NR NR NR NR NR NR
Ácido Muriático (Veja Ácido Clorídrico)
Ácido 2-Naftilamino-1-Sulfônico 100 99 99 99 99 99
Ácido Nítrico 5 65 82 82 65 65 82
Ácido Nítrico 10 65 65 65 49 65 65
Ácido Nítrico 20 49 49 65 49 49 65
Ácido Nítrico 40 NR NR 27 NR NR NR
Ácido Nítrico : Ácido Fluorídrico(1)(6) 20:6 54 54 60 38
Ácido Nítrico, fumos 82 82 82 82 82 82
Ácido Octanóico (Ácido Caprílico) 100 82 99 99 65 82 99
Ácido Oleico Toda 99 99 93 65 99
Ácido Oxálico Saturado 49 49 49 49 49 49
Ácido Palmítico 100 99 121 121 65 99 121
Ácido Pentanódióico (Veja Ácido Glutárico) 50 49 49 49 49 49 49
Ácido Perclórico 10 65 65 65 65 65 65
Ácido Perclórico 30 38 38 38 38 38 38
Ácido Pícrico (Álcoolico) 10 NR NR 38 NR NR NR
Ácido Polifosfórico, 115% H3PO4 99 99 99 82 99 99
Ácido Propiônico 50 82 82 82 82 82 82
Ácido Propiônico 100 NR 27 38 NR NR 27
Ácido Salicílico 100 60 60
17
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Ácido Selenioso Toda 99 99 99 82 99 99

Ácido Sulfâmico 10 99 99 99 82 99
Ácido Sulfâmico 25 65 65 65 65
Ácido Sulfanílico Toda 99 99 99 82 99 99
Ácido Sulfúrico 25 99 99 99 82 99 99
Ácido Sulfúrico 70 82 82 82 82 82 82
Ácido Sulfúrico 75 38 38 82 38 38 38
Ácido Sulfúrico 93 NR NR NR NR NR NR
Ácido Sulfúrico : Ácido Crômico 10 49 49 49 49 49 49
Ácido Sulfúrico : Ácido Fosfórico 10:20 82 82 82 82 82 82
Ácido Sulfúrico : Sulfato Ferroso 10:Saturado 99 99 99 82 99 99
Ácido Sulfúrico, vapor 99 121 177 82 99 177
Ácido Sulfuroso 10 49 49 49 49 49 49
Ácido Superfosfórico (76% P2O5) 105% 99 99 99 82 99 99
Ácido Tânico H3PO4
Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Tartárico Toda 99 99 99 65 99 99
Ácido Tioglicólico (Ácido Mercaptoacético) Toda NR 27 38 NR NR 27
Ácido Tolueno Sulfônico(6) Toda 99 99 99 99 99
Ácido Tricloroacético 50 99 99 99 99 99
Ácido 2,4,5 Tricloro Fenoxiacético(4) 49 65 65 38 49 65
Acrilamida(7) 50 27 38 38 27 27 38
Acrilato de Butila(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Acrilato de Etila NR NR NR NR NR
Acrilonitrila, latex(7) 2 27 27 27 27 27 27
Açúcar (Sucrose, Sacarose) Toda 99 99 99 99 99
Açúcar da Urina 116
Açúcar de Beterraba, licor 82 82 82 82 82
Açúcar de Cana, licor e melaço Toda 82 82 82 82 82
Açúcar de Milho Toda 110 110
Açúcar de Sangue Toda 99 121 121 121
Adipato de Isooctila 100 49 49 65 38 49
Agroquímicos, pulverização(6) 49 49 49 49
Água Clorada(6) Saturado 93 93 99 82 93 93
18
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Água Deionizada 100 82 82 82 82 82 82

Água Desmineralizada 100 82 82 82 82 82 82
Água Destilada 100 82 82 82 82 82 82
Água do Mar 82 99 99 82 82 99
Água do Mar, dessalinização pH 7.5 1.75 Normal 82 82 82 82 82 82
Água do Mar, dessalinização pH 7.5 2.75 Normal 82 82 82 82 82 82
Água Oxigenada (Veja Peróxido de
Hidrogênio)
Água Régia(6)
Água Salgada 30 99 99 121 82
Água, 50 ppm Fenol 38 49 38
Água, condensado 100 82 82 82 82 82 82
ALAMINA*, aminas 65 82 82 65 82
Álcool Alílico(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Álcool Amílico Toda 49 82 99 49 49 82
Álcool Amílico Toda 49 82 99 49 82
Álcool Amílico, vapôr 49 99 99 49 99
Álcool Anidro (Açúcar e Álcool) NR 40
Álcool Benzílico Toda NR 27 38 NR NR 27
Álcool Butílico Toda 49 49 49 49 49
Álcool Butílico Toda 49 49 49(7) NR 49 49
Álcool de Polivinila Toda 38 49 38
Álcool Etílico 10 49 49 65 49 49 49
Álcool Etílico 50 38 38 65 NR 38 38
Álcool Etílico 95 27 27 38 NR 27 27
Álcool Furfúrico(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Álcool Hidratado (Açúcar e Álcool) 27 40
Álcool Isoamílico 100 49 49 49 49 49
Álcool Isobutílico 100 49 49 49 NR 49 49
Álcool Isodecílico(7) Toda 49 49 49 49 49 49

19
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Álcool Isononílico 100 65 65 65 65 65

Álcool Isooctílico 100 65 65 65 49 65 65
Álcool Isopropílico Toda 49 49 49 NR 49 49
Álcool Láúrico 100 65 82 82 38 65 82
Álcool Metílico (veja etanol)
Álcool Secundário (Açúcar e Álcool) NR 40
Aldeído Butírico 100 NR NR 38 NR NR NR
Aldeído Fórmico (veja Formaldeído)
Aldeído Glutárico 50 49(7) 49(7) 49(7) 49(7) 49(7) 49(7)
Alfa Metilestireno 100 27 38 49 NR 27 38
Alquídicos Aril Sulfonatos de Sódio Toda 82 82 82 65 82 82
Alúmen Toda 99 121 121 82 99 121
Aluminato de Sódio Toda 49 49 49 49 49 49
AMBITROL* (Etileno Glicol) 99 99 99 99 99
Amido de Milho Pasta 99 99 65 99
Aminoácidos 38
Amônia, gás liquefeito NR NR NR NR NR NR
Amônia, gás(7) 38 38 38 38 38 38
Amônia, solução aquosa
(Veja Hidróxido de Amônio)
Anidrido Acético 100 NR NR 38 NR NR NR

Anilina 100 NR NR 21 NR NR NR
Anodizante, solução (15% Ácido Sulfúrico) 99
Ar, imersão 99 121 149 110 121
Ar, um lado não isolado 180 210 230 190 210
ARMEEN* HT, aminas 38 38
•B
Banho de Cromo 54 54 54 54 54 54
Banho de Galvanização - Cromo Duro 60 60
Banho de Limpeza - Ferro e Aço 82 99 99 82 82 99
9% Ácido Clorídrico : 23% Ácido Sulfúrico
Benzaldeído(12) 100 NR NR 21 NR NR NR
Benzeno : Ácido Clorídrico, úmido(12) 27 38 38 NR NR 27
Benzeno(12) 100 NR NR 38 NR NR NR
20
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Benzeno, vapôr(12) 27 27 49 NR NR 27
Benzeno: Etilbenzeno(12) 33:67 NR 27 38 NR NR 27
Benzilftalato de Butila 100 82 99 99 82 99
Benzoato de Butila 70 38
Benzoato de Sódio 100 82 82 82 82 82 82
Beta Cocoamidopropilbetaína 34 49 49 49 49 49 49
Bicarbonato de Amônio 10 71 71 71 71 71 71
Bicarbonato de Amônio 50 71 71 71 71 71 71
Bicarbonato de Potássio(1) 10 65 65 65 65 65 65
Bicarbonato de Potássio(1) 50 82 82 82 82 82 82
Bicarbonato de Sódio(1) 10 82 82 82 82 82 82
Bicarbonato de Sódio(1) Saturado 82 82 82 82 82 82
Bicarbonato: Carbonato de Sódio(1) 15:20 82 82 82 82 82 82
Bifluoreto de Amônio 100 65 65 65 65
Bifluoreto de Sódio(1) Toda 49 49 49
Bissulfato de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Bissulfeto de Cálcio 82 82 82 82 82 82
Bissulfeto de Magnésio Toda 82 82 82 82 82 82
Bissulfito de Amônio, licor cozimento 65 65 65 65 65
Bissulfito de Amônio, licor preto 82 82 82 82 82
Bissulfito de Sódio Saturado 99 99 99 82 99 99
Bissulfito, lavador de gases Gases 82 177 177 88 177
Blow Down Papel Celulose, 99 121 121 82 121 121
gases não condensáveis(8)
Borato de Sódio Saturado 99 99 99 82 99 99
Boro 100 99 99 99 82 99 99
Borohidreto de Sódio, solução aquosa Saturada 38 38
estabilizada
Bromato de Amônio 43 71 71 71 71
Bromato de Sódio 5 60 65 65 60 60 65

21
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Brometo de Amônio 43 71 71 71 71
Brometo de Bário Toda 99 99 99 82 99 99
Brometo de Cálcio Toda 99 99 99 82 99 99
Brometo de Etila NR NR NR NR NR NR
Brometo de Hidrogênio, úmido 100 82 82 82 82 82 82
Brometo de Lítio Saturado 99 99 121 82 99
Brometo de Metila, gás 10 27 27 27 NR 27 27
Brometo de Potássio toda 38 49 38
Brometo de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Bromo, gás sêco 38 38 38 38 38 38
Bromo, gás úmido 100 38 38 38 38 38 38
Bromo, líquido 100 NR NR NR NR
Brown Stock 93 93 82 93 82
Butanol (veja Álcool Butílico)
Butil Carbitol (Dietileno Glicol n-Butil Eter) 100 27 38 38 27 38
Butil CELLOSOLVE* Solvente 100 38 38 38 27 38
Butil glicol (veja Dowanol* EB)
Butileno Glicol 100 71 82 82 71 82
2-Butoxietanol 100 38 38 38 NR 38 38
2,2 Butoxietoxietanol 100 33 34 35 36 37 38
•C
Caldeira de Recuperação, gases 177 177 177
Caldo de Cana (Açúcar e Álcool) 30 80 80
Caldo de Cana e SO2 (Açúcar e Álcool) 65 65
Caldo de Cana e Cal (Açúcar e Álcool)(1) 30 30
Caramelo(7) 49 49
Carbonato : Bicarbonato de Sódio(1) 20:15 82 82 82 82 82 82
Carbonato de Amônio Toda 65 65 65 65 65 65
Carbonato de Bário Toda 99 121 121 82 99 121
Carbonato de Cálcio Toda 82 82 82 82 82 82
Carbonato de Lítio(1) Saturado 82 82 82 82 82 82
Carbonato de Magnésio Toda 82 82 82 82 82 82
Carbonato de Potássio(1) 10 65 65 65 65 65 65
Carbonato de Potássio(1) 25 65 65 65 65 65 65
22
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Carbonato de Potássio(1) 50 82 82 82(11) 82 82 82

Carbonato de Sódio(1) 10 82 82 82 82 82 82
CARBOWAX* (Polietileno Glicol) 100 65 82 82 65 65 82
Carboxietil Celulose 10 65 65 65 65 65 65
Carvão Ativado 82 99 99 65 82 99
CASCADE* Detergente em Solução 82 82 82 82 82 82
Cerveja 49 49
Cianeto de Bário Toda 65 65 65 65 65 65
Cianeto de Cobre Toda 99 99 99 82 99 99
Cianeto de Cobre : Cianeto de Potássio : 8:3:2 82 82 82 82 82 82
Hidróxido de Potássio(1)
Cianeto de Potássio e Ouro 12 38 38 38 38 38 38

Cianeto de Sódio Toda 99 99 99 99 99
Ciclohexano 100 49(7) 65(7) 65(7) 49(7) 65(7)
Citrato de Amônio Toda 65 65 65 65 65 65
Citrato de Cobalto 12 82 82 82 49
Cloração, lavador,coifas e dutos 82 93 93 65 82 93
Clorato de Cálcio Toda 99 121 121 82 104 121
Clorato de Sódio 50 99 99 99 82 99 99
Clorato de Sódio : Cloreto de Sódio 3.2M : 3.4M 99 99 99 82 99 99
Cloreto de Alila Toda 27 27 27 NR 27 27
Cloreto de Alquil Toluil Trimetil Amônio - 38 49 49 38 49
Cloreto de Alumínio Toda 99 121 121 82 99 121
Cloreto de Amila 100 49 49 49(7) 49 49
Cloreto de Amônio Toda 99 99 99 82 99 99

23
Índice

DERAKANE
Cloreto de Bário Toda 99 99 99 82 99 99

Cloreto de Benzil Alquil Amônio Diluido 38 38 38
Cloreto de Benzil Trimetil Amônio 60 38 38 38 38 38
Cloreto de Benzila(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Cloreto de Cádmio Toda 82 82 82 82 82 82
Cloreto de Cálcio Toda 99 121 121 82 104 121
Cloreto de Cobalto Toda 82 82 82 82
Cloreto de Cobre Toda 99 121 121 82 104 121
Cloreto de Enxofre Fumos 94 94 94 82 94 94
Cloreto de Etila 100 NR 27 27 NR NR 27
Cloreto de Etileno 100 NR NR NR NR NR NR
Cloreto de Hidrogênio, gás sêco(6) 100 99 177 177 82 99 177
Cloreto de Hidrogênio, gás úmido(6) 100 99 177 177 82 99 177
Cloreto de Laurila 100 99 99 99 65 99 99
Cloreto de Laurila, crú, ácido 100 99 99 99 65 99 99
Cloreto de Lauroíla 38 49 49 38 49
Cloreto de Lítio Saturado 99 99 99 82 99 99
Cloreto de Magnésio Toda 99 121 121 82 99 121
Cloreto de Manganês Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto de Metileno 100 NR NR NR NR NR NR
Cloreto de Metileno : Metanol : Água 1:4:95 38 38 38(7) 38 38 38
Cloreto de Níquel Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto de Sódio 10 65 65 65 65 65 65
Cloreto de Sódio 50 38 38 49 38 38 38
Cloreto de Sódio : Clorato de Sódio 3.4M : 3.2M 99 99 99 99 99
Cloreto de Sódio, saturado Cl2, pH 5-10 Saturado 82 93 93 82 93 82
Cloreto de Tionila NR NR NR NR NR NR
Cloreto de Vinila 100 NR NR NR NR NR NR
Cloreto de Zinco 70 99 121 154 82 99 121
Cloreto Estânico Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto Estanoso Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto Férrico Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto Férrico : Ácido Clorídrico 29:18.5 82 82 82 82 82 82
Cloreto Férrico : Cloreto Ferroso 5:20 99 99 99 82 99 99
Cloreto Férrico : Cloreto Ferroso : Ácido 48:0.2:0.2 99 110 110 82 99 110
Clorídrico
Cloreto Ferroso Toda 99 99 99 82 99 99
24
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Cloreto Férrico : Cloreto Ferroso : Ácido 48:0.2:0.2 99 110 110 82 99 110

Clorídrico
Cloreto Ferroso Toda 99 99 99 82 99 99

Cloreto Mercúrico Toda 99 99 99 82 99 99
Cloreto Mercuroso Toda 99 99 99 82 99 99
Cloridrato de Alumínio Toda 99 99 99 82 99 99
Cloridróxido de Alumínio 50 99 99 99 82 99 99
Cloro, gás sêco(8) 100 99 121 121 82 104 121
Cloro, gás úmido(8) 100 99 121 121 82 104 121
Cloro: Ácido Clorídrico, úmido 8-10 99 99 177 82
Clorobenzeno 100 NR 27 38 NR NR 27
Clorobrometo de Trimetileno NR NR NR NR NR NR
Clorofórmio 100 NR NR NR NR NR NR
Cloropiridina (tetra) 100 49 49 49 49
CLOROTHENE* SM (1,1,1-Tricloroetano 100 38 49(7) 49(7) NR 38 49(7)
inibido)
Clorotolueno 100 27 49(7) 49(7) NR 38 49

Clorotolueno 10 27 38 38 NR 27 38
n-Cloro-o-Toluil (emulsionante inseticida) 10 49 49 49 49 49
Coco Amido Propil Betaína 40 65 65 65
CONTINUE* ETCH Solvente 38 38 38 38
Cromato de Sódio 50 99 99 99 82 99 99
Cumeno 100 27 49 49 27 27 49
•D
DALAPON* "Mata Grama" 27
Decanol 100 49 82
Descarte de Cianeto (Hipo) 38 38
DESMUT*(1) 10 27 27
Detergentes Orgânicos, pH 12 100 65 82 82(11) 65 65 82
*Marcas de The Dow Chemical Company
13. Manta tipo ECR recomendada no laminado interno.
25
Índice

DERAKANE
Detergentes Orgânicos, pH 9 - 11 Toda 82 93 93 82 82 82

Detergentes Sulfatados 100 71 82 82 71 71 82
Detergentes Sulfonados(6) Toda 71 82 82 71
Dialilftalato Toda 82 99 99 65 99
Dibrometo de Etileno 100 NR NR NR NR NR NR
Dibromofenol NR 38 38 NR NR 38
Dibromonitrilo-Propanamida 100 NR 27 38 NR NR 27
Dibromopropanol 100 38(7)
Dibutil Carbitol 100 27 38 38 27 38
Dibutil Éter 100 82 99 99 99
Dibutil Sebacato Toda 49 65 65 49 49 65
Dibutilftalato Toda 82 82 99 82
Dicloreto de Etileno 100 NR 21 27 NR NR 21
Diclorobenzeno 100 NR 38 49 NR NR 38
Dicloroetano(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Dicloroetileno 100 NR NR NR NR NR NR
Diclorometano (Cloreto de Metileno) 100 NR NR NR NR NR NR
Dicloropropano 100 NR 27 38 NR NR 27
Dicloropropeno(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Diclorotolueno 100 27 49 49 NR 27 49
Dicromato de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Dicromato de Sódio 100 99 99 99 82 99 99
Dietanolamina 100 49(7) 49(7) 49(7) 49 49(7)
Dietil Carbonato 100 NR 27 38 NR NR 27
Dietil Cetona 100 NR NR 27 NR NR NR
Dietil Formamida 100 NR NR NR NR NR NR
Dietilbenzeno 100 38 65 65 NR 38 65
Dietileno Glicol 100 82 99 99 82 82 99
Difosfato de Sódio 100 99 99 99 82 99 99
Diisobutil Cetona NR 49 49 NR NR 49
Diisobutil Ftalato 100 65 65 65 65 65
Diisobutileno 100 38 38 38 27 38 38
Diisopropanolamina 100 49 49 65 38 49 49
2,4-D(Dimetilamina) DMA 4 "Mata Mato" 49 65 65 49 65
Dimetil Benzeno (veja Xileno)
Dimetil Formamida 100 NR NR NR NR NR NR
Dimetil Ftalato 100 65 82 82 65 82
Dimetil Morfolina 100 NR 27 49 NR NR 27
26
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
2,2-Dimetil Tiazolidina 1 65 82 82 65 82
Dioctil Ftalato 100 65 99 99 65 65 99
Dióxido de Carbono, gás 99 177 177 82 163 177
Dióxido de Cloro Toda 93 93 93 82 93 93
Se pH é > 1.5 % veja notas (1), (2), (3) e (6)
Dióxido de Cloro, efluente R2 (Papel e 65 82 82 65 65 82
Celulose)
Dióxido de Cloro, úmido(6) Saturado 93 93 93 82 93 93

Se HOCl é > 0.5 % veja notas (1), (2),(3) e (6)
Dióxido de Enxofre, queimador, gás úmido 99 177 177 82 99 177
Dióxido de Enxofre, sêco ou úmido 99 99 121 82 99 99
Dipropileno Glicol 100 82 99 99 65 82 99
Dissulfeto de Carbono 100 NR NR NR NR NR NR
Dissulfeto de Carbono Fumos 38 65 65 NR 38 65
Dissulfeto de Molibdênio 93 93 65
Divinilbenzeno 100 38 49 49(7) NR 38 49
DMA 6 "Mata Mato" 49 49 49(7) 49 49
Dodecanol (Álcool Laúrico) 100 65 82 82 38 65 82
Dodeceno 100 65 82 82 49 65 82
Dodecilbenzeno Sulfonato de Sódio 71 71 71 71 71
DOWANOL* DB (Dietileno Glicol n-Butil 100 27 38 38 NR 27 38
Éter)(12)
(veja Butil Carbitol)
DOWANOL* EB (Etileno Glicol n-Butil Éter) 100 38 38 38 NR 38 38
DOWANOL* PM Glicol Éter 100 NR NR 21 NR NR NR
DOWCLENE* EC Solvente 38 49 49 38 49
DOWCLENE* Solvente 100 49 49 49 49
DOWEX* 50WX4 Resina de troca ionica 99 99 99 99 99
DOWFAX* 2A0 Solução Surfactante 40 49 49 49 49 49

27
Índice

DERAKANE
DOWFAX* 2A1 45 49 49 49 49 49
DOWICIDE* Antimicrobial 49 49 49 49 49
DOWTHERM* Fluido Térmico 100 49 65 65 49 65
•E
ECR* 34 100 49 49 49 49 49
Efluente de Fábrica de Papel(6) 82 82
Efluente Gerador de ClO2, sistema R2 65 82 82 65 65 82
Efluente Orgânicos, H2O, HCl, Cl2, vapôres(6) 82 65 82 49 65
ELECTROSOL* Agente Antiestático 5 65 65 65 65 65
Eletrodeposição - Prata 65 65 65 65 65 65
Eletrolito de Cromo 54 54 54 54 54 54
Eletrolito de Solda 65 65 65 65 65 65
Eletrólito de Zinco 65 65 65 65 65 65
ENDURA-ETCH* Solução 100 32 32 32 NR 32 32
Enxofre, fundido 121 121 149 121
Enxofre, umectável, fungicida(4) 82 82 82 82 82 82
Epicloridrina 100 NR NR 27 NR NR NR
Estearato de Butila, 5% em álcool mineral 38 38
Éster Fosfato Bromado Toda 49
Ésteres de Ácidos Graxos 100 82 82 82 65 82 82
ESTERON* 245 Herbicida 100 49 65 65 49 49 65
ESTERON* Herbicida 100 49 65 65 49 49 65
Estireno 100 NR 38 49 NR NR 38
Estireno Acrílica, emulsão 38 49 49 NR 38 49
Etanol 95 27 27 38 NR 27
Etanol 50 38 38 65 NR 38 38
Etanol 10 49 49 65 49 49 49
Etanolamina(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Éter Dietílico 100 NR NR NR NR NR NR
Éter Etílico 100 NR NR NR NR NR NR
Etil Acetona(12) NR NR 21 NR NR NR
Etilbenzeno 100 27 38 49 27 38
Etilbenzeno: Benzeno 67:33 NR 27 38 NR NR 27
Etileno Cloridrina 100 38 38 38 NR 38 38
Etileno Glicol Toda 99 99 99 99 99
Etileno Glicol Monobutil Éter Toda 38 38 38 NR 38 38
Etil Glicol (veja Dowanol* EE)
Extração de Urânio 82 82 82
28
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
•F
Fenol 88 NR NR 21 NR NR NR
Fenol (Ácido Carbólico) 5 49 NR
Fermentação, gás (Açúcar e Álcool)(1) 33 33
Fermentação, líquido (Açúcar e Álcool)(1) 37 37
Ferricianeto de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Ferricianeto de Sódio Toda 99 99 99 99 99
Ferrocianeto de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Ferrocianeto de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Fertilizante Composição 8-8-8 65 65 65 65 65 65
14,8% Ácido Fosfórico, 14,3% Amônia,
51,5% Água,
5,1% URAN*, 12,8% Potassa, 1,5% Boro,
pH 8,2
Fertilizante, URAN* 65 65 65 65 65 65
Composição Nitrato de Ureia-amônio:
43,3% Nitrato de Amônio,35.4% Uréia,
20.3% Água
Fluido de Freio HD557 49 49 49(7) 49 49 49
Fluido Hidráulico 100 82 82 82 82 82
Flúor, gás(1) 27 27 27 27 27 27
Fluoreto de Alumínio(1)(7) Toda 27 27 27 27 27 27
Fluoreto de Amônio(1) Toda 65 65 65 65 65 65
Fluoreto de Hidrogênio, vapôr(1) 82 82 82 82 82 82
Fluoreto de Sódio(1) Toda 82 82 82 82 82 82
Fluoretos : Ácido Clorídrico(1) 30:10 49 49 49 49 49 49
Fluorsilicato de Magnésio(1) Toda 82 82 99 82 82
Fluorsilicato de Sódio(1) Toda 49 49 49 49 49 49
Formol (veja formaldeído)

29
Índice

DERAKANE
Formaldeído(5) Toda 65 65 65 65 65
Fosfato de Diamônio 65 99 99 99 82 99 99
Fosfato de Dipotássio 50 38 38 38 38
Fosfato de Magnésio Toda 49 49 49
Fosfato de Sódio 10 99 99 99 82 99 99
Fosfato de Sódio, tribásico Toda 99 99 99 82 99 99
Fosfato de Tributila 100 49 60 60 38 49 60
Fosfato Dibásico de Amônio Toda 99 99 99 82 99 99
Fosfato Monobásico de Amônio Toda 99 99 99 82 99 99
Fosfato Trissódico Toda 99 121 121 82 99 121
FOSTERGE*, produtos 38 38 38
FREON* 11 100 27 38 38 NR 27 38
FREON* 113 38 38 38 38 38
FREON* 12 27 38 38 NR 27 38
Furfural 100 NR NR NR NR NR NR
•G
GALECRON* 4EC Inseticida 100 27 49 49 27 49
Gases de Combustão(6) 163 177 204(7) 163 177
Gases de Combustão, úmido Toda 82 99 99 82 82 99
Gases de Exaustão(6) 177 204(7) 177
Gases de Incineração(6) 177 177 163 177
Gases não Condensáveis (processo sulfato)(6) 121 121 121
Gases Não Condesáveis Sulfato (Papel e 121 121 121
Celulose)
Gasolina (10-100 % álcool) NR NR 38 NR NR NR

Gasolina (5% Metanol) 100 49 49 49 49 49 49
Gasolina (até 10% álcool) 38 38 49 NR NR 38
Gasolina (com Tetraetil Chumbo) 100 82 82 82 65 82 82
Gasolina, aviação 100 82 82 82 65 82 82
Gasolina, sem chumbo, sem álcool 100 49 65 65 49 65
Glicerina 100 99 99 99 65 99 99
Glicol Toda 99 99 99 65 99 99
Glioxal 40 38 38 38 38 38
Glucose 100 99 121 121 65 99 121
GOODRITE* K702 38 38
GOODRITE* K732 38 38
30
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
•H
n-Heptano 100 99 99 99 82 99 99
Herbicidas(6) 49 49 49 49 49 49
Hexacloroetano(12) NR NR 49 NR NR NR
Hexametafosfato de Sódio Toda 38 38 38 38 38 38
Hexametafosfato de Sódio CALGON* E 49
Hexametileno Tetramina 40 38 49 49 38 49
Hexano 100 71 71 71 71 71
Hidrazina 100 NR NR NR NR NR NR
Hidrocarbonetos(6)
Hidrocloreto de Anilina Toda 82 82 82 82 82
Hidroperóxido de t-Butila(6) 70
Hidrossulfeto de Sódio Toda 82 82 82 82 82 82
Hidrosulfito Alvejante - solução aquosa(5): 82 82 82 82 82 82
5% Hidrossulfito de Zinco
2,5% Tripolifosfato
Hidróxido de Alumínio 100 82 82 93 82 82 82

Hidróxido de Amônio(1) 5 82 82 82 82 82 82
Hidróxido de Bário Toda 65 65 65 65 65 65
Hidróxido de Cálcio(1) 15 82 82 65(11) 82 82 82
Hidróxido de Cálcio(1) 25 82 82 82(11) 82 99
Hidróxido de Cálcio(1) 100 99 82 99 82 99 99
Hidróxido de Lítio(1) Saturado 82 82 82 82 82 82
Hidróxido de Magnésio 100 99 99 99 82 99 99
Hidróxido de Potássio(1) 10 65 65 65(11) 65 65 65

31
Índice

DERAKANE

Hidróxido de Potássio: Cianeto de Potássio: 15:22:60 g/l 82 82 82(11) 82 82 82
Cianeto de Cobre (1)
Hidróxido de Sódio(1)(2) 5 82 82 65(11) 82 82 82

Hipoclorito de Butila 98 NR NR NR NR NR NR
Hipoclorito de Cálcio (1)(2)(3)(5)(6) Toda 82 82 65(11) 82 82 82
Hipoclorito de Lítio(1)(2)(3)(5)(6) Toda 82 82 65(11) 82 82 82
Hipoclorito de Sódio(1)(2)(3)(5)(6) 5,25 82 82 65(11) 82 82 82
Hipoclorito de Sódio(1)(2)(3)(5)(6) 10 82 82 65(11) 82 82 82
Hipoclorito de Sódio(1)(2)(3)(5)(6) 18 82 82 65(11) 82 82 82
Hipoclorito de Sódio, 5% 82 82 65(11) 65 82 82
lavador Cl2/ ClO2 com NaOH(1)(2)(3)(5)(6)
•I
Inseticidas(6) 49 49 49 49 49
Iodeto de Potássio Toda 49 49 65 49
Iodo, cristais 100 65 65 65 65 65 65
Iodo, vapôr 100 65 65 82 65 65 65
Isodecanol(7) 49 49 49 49 49
Isopropil Amina 100 49 49(7) 49(7) NR 49 49(7)
•L
LASSO* herbicida 49
Latex 49 49 49(7) 49 49 49
Latex Acrílico 49 49 49 49 49 49
Latex de Cloreto de Polivinila, 35 partes DOP 49 49 49 NR 49 49
Latex de Estireno-Butadieno 54 54 38
Lauril Sulfato de Sódio Toda 71 71 71 71 71
Lavagem Ácida (31% HCl) 82 88 88 82 82 88
Lavagem Alcalina (veja Hidróxidos de Sódio e
Potássio)
Leite 100 99
Licor Branco (Papel e Celulose) (1)(2) 93 93 82 65 93 82
32
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Licor de Açúcar de Beterraba 82 82 65

Licor de Cana de Açúcar e Melaço Toda 82 82
Bissulfito de Amônio, licor cozimento 65 65 65 65 65
Licor Negro de Vanilina 49 49
Licor Negro, fabricação polpa (1)(2) Toda 82 82 82 82 82
Licor Negro, Kraft(1)(2) Diluído 82 82 82 82 82
Licor Negro, Kraft(1)(2) Viscoso 93 104 104 93 104
Licor Negro, recuperdo, fornalha gáses(6) 163 177 204(7) 163 177
Licor Negro, viscoso, fabricação polpa(1)(2) Toda 93 104 104 104 104
Licor Verde Toda 82 82 82 82 82 82
Licor Vermelho Toda 82 82 82 65 82 82
•M
MAGNIFLOC* 500 Toda 60 60 60 60 60
MAGNIFLOC* 837A Toda 65 65 65 65 65 65
Melaço 100 49
Mercaptana Laurílica Toda 65 65 65
Mercúrio 100 99 121 121 65 99 121
Metabissulfito de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Metanol 5 49 49 49 49 49 49
Metanol 100 NR NR 38 NR NR NR
Metil Etil Cetona(6)(12) 100 NR NR 21 NR NR NR
Metilamina 100 NR NR NR NR NR NR
Metil terc butil éter / Fuel C 15:85 27
(Fuel C : 50% tolueno + 50% isoctano)
Metilbenzeno (veja tolueno)
Metionina líquida 100 38 38 38 38 38 38
Miristato de Isopropila 100 99 110 110 65 110

33
Índice

DERAKANE
Molho de Tomate 88 88
Molibdato de Amônio Toda 65 65
Monoclorobenzeno 100 NR 27 38 NR NR 27
Monoetanolamina (veja Etanolamina)
Monofosfato de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Monometil Hidrazina 100 NR NR NR NR NR NR
Monóxido de Carbono, gás(6) 99 177 204(7) 82 163 177
Morfolina(12) 100 NR NR 27 NR NR NR
Mosto (Açúcar e Álcool) 37 37
•N
Nafta 100 82 99 99 82 82 99
Nafta, aromáticos pesados(12) 49 49 49
Naftaleno 100 99 99 99 82 99 99
Neutralizador e DESMUT* 65 65 65 65 65 65
Nitrato de Alumínio 10 82 82 82 82 82 82
Nitrato de Alumínio 100 82 82 82 82 82 82
Nitrato de Amônio Toda 99 121 121 82 104 121
Nitrato de Cálcio Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Cobalto(7) 15 49 49 49 49
Nitrato de Cobre Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Magnésio Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Níquel Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Prata Toda 99 99 99 99 99
Nitrato de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrato de Zinco Toda 99 121 121 82 99 121
Nitrato Ferroso Toda 99 99 99 82 99 99
Nitrobenzeno 100 NR 27 38 NR NR 27
•O
OAKITE* (limpador de ferrugem) 82 82 82 82 82
Óleo Combustivel 100 82 99 99 65 82 99
Óleo Combustível Bunker C 100 99 104 104 65 99 104
Óleo Crú, ácido 100 99 121 121 65 99 121
Óleo Cru, suave 100 99 121 121 65 99 121
Óleo Cru, suave 100 99 121 121 65 121
Óleo de Algodão 99 99 99 65 99 99
Óleo de Amendoim 100 82 82 85
34
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Óleo de Babaçú 100 65 65 65

Óleo de Castanha de Cajú 100 65 65 65
Óleo de Côco Toda 82 93 93 82 82 93
Óleo de Eucalipto 100 60 60 60 60
Óleo de Fígado de Bacalhau 100 38 38 38
Óleo de Hortelã 38 38 38
Óleo de Jato (JP4) 100 82 82 82 65 82 82
Óleo de Linhaça 100 99 110 110 65 99 110
Óleo de Mamona (Óleo de Rícino) 100 71(7) 71(7) 71(7) 71(7) 71(7) 71(7)
Óleo de Mamona Epoxidado 100 38 38 38
Óleo de MIlho 82 99 99 65 82 99
Óleo de Motor 99 121 121 65 99 121
Óleo de Oliva 100 99 121 121 99 121
Óleo de Pinho(7) 100 NR 49 NR NR
Óleo de Soja 100 99 99 99 65 99 99
Óleo de Soja Epoxidado 100 65 65 65 65 65 65
Óleo de Transformador 99 149 149 110 149
Óleo Diesel 100 82 99 99 65 82 99
Óleo Fusel (Açúcar e Álcool) 40 40
Óleos Minerais 100 99 121 121 65 99 121
Oleum (Ácido Sulfúrico Fumegante) NR NR NR NR NR NR
Oxalato de Amônio Toda 65 65
Oxalato de Potássio Toda 65 65 65
Oxalato de Sódio Saturado 99 99
Oxidante Térmico (Absorção de HCl) 82 82 82
Óxido de Butileno 100 NR NR NR NR NR NR
Óxido de Difenila (Difenil Éter, Fenil Éter) 100 27 49 49(7) NR 27 49

35
Índice

DERAKANE
Óxido de Etileno 100 NR NR NR NR NR NR

Óxido de Propileno 100 NR NR NR NR NR NR
Óxido de Trioctil Fosfina : Ácido Dietil Hexil 4:4:92 82 82 82 82 82
Fosfórico : Querosene
Ozônio 5 60 60 60 60 60 60
•P
Palmitato de Isopropila 100 99 110 110 65 99 110
Parafina Clorada Toda 82 82 82 82 82
Pentaborato de Amônio 12 49 49 49
Perclorato de Amônio 15 77
Percloroetileno 100 27 49 49 NR 27 49
Permanganato de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Peróxido Alvejante, solução aquosa 99 99 99 99 99
2% Peróxido de Sódio @ 96%,
0.025% Sais de Epsom,
5% Silicato de Sódio 42 Bé,
1.4% Ácido Sulfúrico 66 Bé
Peróxido de Hidrogênio(3)(6) 30 65 65 65 65 65 65
Peróxidos Diluídos 99 99 99 99 99
Persulfato de Amônio Toda 82 82 82 82 82 82
Persulfato de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Persulfato de Sódio 20 54 54
Piridina 100 NR NR NR NR NR NR
Pirofosfato de Potássio 60 54 65 65 54 54 65
Pirofosfato de Tetrapotássio 60 54 65 65 54 54 65
Poliacrilamida 38 NR
Poliacrilato de Sódio, pH 9-10.5 25 82 82 82 82 82
Polietileno Imina 12 65 65 65 65 65
Poliol (veja Voranol* P-400)
Polissulfeto de Amônio Saturado 49 49 65 49
Polpa Clorada 82 82 93
PRESIDE* 38 38 38
Propanona (veja Acetona)
Propano Dibromo 100 NR 27 38 NR NR 27
Propileno Glicol Toda 99 99 99 99 99
Proteína de Sangue 20 38 38
Purga, gases não condensados(8) 121 121 121 121 121
PURIFLOC* C-41 Floculante 38 38 38 38 38
36
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
•Q
Querosene 100 82 82 82 65 82 82
Querosene: Ác. Dietil Hexil Fosfórico:
Óx. de Trioctilfosfina (TOPO)
•R
82 82 82 65 82 82
Rayon, banho 60
Rayon, enrolamento Fumos 60 60 60 60 60
Resina Fenol Formaldeído Toda 38 38 49
Resina Melamina Formaldeído 100 38 49 49 38 38 49
Resina Uréia Formaldeído 100 38 49 49 38 38 49
•S
Sais Quaternários de Amina 49 65 65 49 49 65
Salmoura Toda 99 99 99 82 99 99
Salmoura, mistura de sais: 99 99 99 82 99 99
0.4% MgSO4, 9.5% NaCl
3% Na2SO3.9H2O, pH=7
5% Na2SO4, 2% K2SO4
7% CaSO4.2H2O
SEPARAN* CP-7 Floculante 38 38 38 38 38
SCORPION 38 38 38
Shoyo, tempêro chines 38 38
Silicato de Sódio Toda 99 99 82
Sílicofluoreto de Potássio(1) 38 38 38 38
Soda Cáustica (veja Hidróxido de Sódio)
Solução de Cevada 74 74 74
Solução de Cromo 49 49 65 49 49 49
19% Ácido Crômico com Fluorsilicato e
Sulfato de Sódio(1)

37
Índice

DERAKANE
Solução de Galvanização - Cianeto de Cádmio 82 82 82 82 82 82

1.2% Hidróxido de Sódio(1)
3% Óxido de Cadmio,
10% Cianeto de Sódio
Solução de Galvanização - Cianeto de Cobre 71 71 71 71 71 71

14% Cianeto de Sódio,
6% Sais Rochelle
Solução de Galvanização - Cianeto de Zinco(1) 82 82 82 82 82 82

9% Cianeto de Zinco, 4% Cianeto de Sódio,
9% Hidróxido de Sódio
Solução de Galvanização - Cobre 82 82 82 82 82 82
19% Sulfato de Cobre, 8%Sulfônico,
45% Cu(BF4)2
Solução de Galvanização - Ferro 82 121 121 82 82 121
45% FeCl2, 15% CaCl2, 20% FeSO4,
11% (NH4)2SO4
Solução Galvanizante - Fluorborato de 99 99 99 82 99 99

Estanho(1)
18% Fluorborato Estanoso, 7% Estanho,

9% Ácido Fluorbórico, 2% Ácido Bórico
Solução de Galvanização - Fluorborato de 93 93 93 82 93 93
Zinco(1)
49% Fluorborato de Zinco,

5% Cloreto de Amônio,
6% Fluorborato de Amônio
Solução de Galvanização - Latão 82 82 82 82 82 82

3% Carbonato de Sódio(1)
3% Cobre, 1% Zinco
5.6% Cianeto de Sódio
Solução de Galvanização - Níquel #1 82 82 82 82 82 82
11% NiSO4, 2% NiCl2, 1% Ácido Bórico
Solução de Galvanização - Níquel #2 82 82 82 82 82 82
44% NiSO4, 4% NH4Cl, 4% Ácido Bórico
Solução de Galvanização - Ouro 38 38 38 38 38 38
23% de Ferrocianeto de Potássio
com Cianeto de Sódio e Cianeto de Ouro
e Potássio
Solução de Galvanização - Platina 82 82 82 82 82 82
38
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
Solução de Galvanização - Prata 82 82 82 82 82 82

4% Prata, 7% Cianeto de Potássio,
5% de Cianeto de Sódio e
2 % Carbonato de Potássio
Solução de Limpeza - Cobre 82 93 93 82 93 93

30% FeCl3, 19% HCl
Solução Extração de Solventes 82 82 82 65 82 82
3% Isodecanol, 6% ALAMINA* 336,
91% Querosene
Solução Extração de Solventes: 82 82 82 82 82

4% Ácido Dietilhexil Fosfórico
4% Óxido de Trioctilfosfina (TOPO)
92% Querosene
Soluções Alcalinas (veja Hidróxidos/
Carbonatos)
Solventes, composição: 38 65 65 NR 38 65
30% Ácido 2-Di-Etil Hexil Fosfórico
35% Xileno, 35% Querosene,
Sorbitol, solução Toda 71 71 82 71 71
Soro de Leite Toda 65 65
Succinonitrila, aquosa 27 38 38 NR 27 38
Sulfato de Alumínio Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Amônio Toda 99 121 121 82 104 121
Sulfato de Anilina Toda 99 99 99 99 99
Sulfato de Bário Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Cálcio Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Cobre Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Cromo Toda 82 82 82 82 82 82
Sulfato de Dietila 100 38 49 49 38 49

39
Índice

DERAKANE
Sulfato de Etila 100 38 38 38 38 38 38

Sulfato de Lauril Amônio 30 49 49 49 49 49 49
Sulfato de Magnésio Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Manganês Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfato de Níquel Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfato de Potássio Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfato de Potássio Alumínio Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Potássio e Alumínio Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfato de Zinco Toda 99 121 121 82 99 121
Sulfato Férrico Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfato Ferroso Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfatos de Alfa Oleum 100 49 49 49 49 49
Sulfeto de Amônio (Bissulfeto) Saturado 49 49 49 49
Sulfeto de Bário Toda 82 82 82 82 82
Sulfeto de Dimetila 100 NR 27 27 NR NR 27
Sulfeto de Hidrogênio 5 82 177 177 82 177
Sulfeto de Hidrogênio 100 82 99 99 99
Sulfeto de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfidrato de Sódio (Veja Hidrossulfeto de
Sódio)
Sulfito de Amônio Saturado 65 65 65 65 65

Sulfito de Cálcio Toda 82 82 82 82 82 82
Sulfito de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Sulfonato de Ligno-Amônio 50 82 82 82 65 82 82
Sulfonato Xileno de Sódio Toda 71 71 71 71 71
•T
Tall Oil, estocagem (destilação madeira) Toda 94 104 104 94 104
Tall Oil, reator (destilação madeira)(6) 99 104 104 99 104
Tartarato de Sódio Toda 99 99 99 82 99 99
Terebentina 100 65 99 99 38 65 99
Tetraborato de Sódio Saturado 82 82 82 82 82 82
Tetracloreto de Carbono 100 65 82 82 65 82
Tetracloreto de Carbono, vapôr 79 93 93 79 93
Tetracloro Etano 100 NR 27 49 NR NR NR
Tetracloro Etileno (Percloroetileno) 100 27 27 49 NR 27 49
Tetracloropentano(7) 100 27 27 38 NR
Tetracloropiridina 27 49 49 NR 27 49
40
Índice

DERAKANE
% 411 441-400 470 8084 510C-350 510N
TEXTONE* (Clorito de Sódio, 99 99 99 82 82 82

solução aquosa 50%)
TEXTONE*, líquido 99 82 99 82 82
Tiocianato de Amônio 20 99 99 99 82 99 99
Tiocianato de Sódio 57 82 82 82 82 82 82
Tioglicolato de Amônio 7,5 38 38
Tiossulfato de Sódio 82 82 82 82 82 82
Tiosulfato de Amônio 60 38 38 38 38 38
Tolueno ( toluol ) 100 27 38 49 NR 27 38
Tricloreto Fosforoso NR NR NR NR NR NR
Tricloro Monofluormetano(1) 100 27 38 38 NR 27 38
Tricloroetano 100 38 49 49(7) NR 38 49(7)
Tricloroetileno 100 NR NR NR NR NR NR
Tricresil Fosfato 100 71 71 71 71 71
Trietanol Amina 100 49 49 49(7) NR 49 49
Trietil Amina Toda 49 49 49 NR
Trietileno Glicol 100 82 82 82
Trióxido de Enxofre 99 99 149 82 99 99
Tripolifosfato de Sódio Saturado 99 99 99 82 99 99
Tripropileno Glicol 100 65 65 65 49
TRITON* X-100, agente umectante 27 38 27
TWEEN*, surfactante Toda 65 82 82 65 82
TYDEX* 12, floculante 12 65 65 65 65 65 65

41
Índice

DERAKANE
•U
ULTRAWET*, surfactante Toda 65 82 82 65 65 82
URAN*, fertilizante 65 65 65 65 65 65
44.3 % Nitrato de Amônia, 35.4% Ureia,
20.3% Água
Uréia 50 65 65 65 65 65 65
Uréia : Nitrato de Amônia : Água 35 : 44 : 20 65 65 65 65 65 65
•V
Vapôr 99 104 104 104
VERSENE*, agentes quelantes(1) 49 49 49 49 49 49
VETRAN* 650(1) 82 82 82 82 82 82
16.7% VERSENE* 100, solução aquosa,
pH 9.5-10
VIDDEN* D, fumegação 27
Vinagre 100 99 99 99 65 99 99
Vinho (Açúcar e Álcool) 32 32
Vinhoto (Açúcar e Álcool)(9) 95 95
Vinhoto (Açúcar e Álcool) Conc. 40 40
Viniltolueno 100 27 49 49 NR 27 49
VORANOL* P-400 Poliol 100 49 49 49 49 49 49
•X
Xileno ( Xilol) 100 27 38(7) 49(7) NR 27 49(7)
Xileno Sulfonato de Sódio toda 75 75 75

42
Índice
Estocagem
TEMPERATURA ROTATIVIDADE DE Tanto o tambor quanto a linha de

ESTOQUE aspersão devem ser aterrados.
O oxigênio também pode ser
As resinas epóxi éster vinílicas reincor porado pela aber tura do
DERAKANE* são estáveis nas As resinas devem ser usadas durante tambor e ventilação natural do
condições ambientais normais, mas, o prazo de validade estampado no espaço vazio.
se não forem manuseadas rótulo das embalagens. Após completar essa operação, o
adequadamente, podem reagir Para reduzir possíveis problemas de tambor deve ser fechado
lentamente. vida útil, o estoque de resina adequadamente antes de ser deitado
A temperatura de estocagem deve ser DERAKANE* deve ser gerenciado e rolado para mistura do ar na resina.
mantida entre 10 e 24 oC, longe de fontes com base no primeiro que entra, Qualquer procedimento para
de calor que possam gerar pontos primeiro que sai (FIFO). aumentar a vida útil das resinas
localizados de alta temperatura. Sempre utilize a resina mais velha DERAKANE* deve ser realizado
Os tambores de 200 l das resinas primeiro. antes da resina começar a geleificar.
DERAKANE* devem ser estocados em Entretanto, se a resina já iniciou a
local fresco, seco e sem incidência direta geleificação, nem a resina nem os
da luz solar. procedimentos acima devem ser
AERAÇÃO DA RESINA utilizados, posto que as partículas de
gel não curam adequadamente,
VIDA ÚTIL DA RESINA diminuindo assim a resistência
Como os inibidores das resinas química dos produtos acabados.
DERAKANE* agem pela reação com
As resinas epóxi éster vinílicas oxigênio para evitar a polimerização
DERAKANE* apresentam um prematura, a reincorporação do
desempenho superior em aplicações oxigênio dissolvido estenderá a vida
de plástico reforçado. útil da resina.
Isto decorre, em parte, do seu alto grau Essa operação deve ser conduzida
de reatividade. O efeito colateral da somente em áreas bem ventiladas e
alta reatividade é uma vida útil livres de fontes de ignição, pois
relativamente limitada. misturas inflamáveis de vapor podem
formar-se.
Essas informações de vida útil A reincor poração do oxigênio
merecem especial atenção, pois a dissolvido é melhor realizada através
Dow não pode atender reclamações da agitação da resina nos tambores,
sobre resinas que tenham sido com a tampa e o respiro removidos,
estocadas além do tempo máximo usando um agitador pneumático.
recomendado. Alter nativamente,pequenas
quantidades de ar limpo e seco
podem ser borbulhadas dentro do
tambor através de um tubo de imersão
profunda.
É impor tante que este tubo não
contenha nenhuma liga de cobre
ou zinco, já que estes materiais
podem causar descoloração ou
polimerização.
Para aumentar a segurança, uma
mistura 2:1 em volume de nitrogênio
e ar pode ser usada para manter o
gás que sai do tambor durante o
borbulhamento abaixo dos limítes de
flamabilidade.
43
Índice
ESTOCAGEM A GRANEL ESTOCAGEM DE

conteúdo do tanque de estocagem
para assegurar homogeneização
RESINA FORMULADA
As resinas DERAKANE* podem completa. Isso pode ser controlado
também ser estocadas a granel. junto com o procedimento 2.
Um sistema de estocagem a granel Resinas DERAKANE* pré-aceleradas
adequadamente projetado deve: 4. Usar materiais adequados para com naftenato de cobalto, dimetil
1) eliminar riscos de flamabilidade, contenção, transferência e anilina e/ou modificadas com outros
2) evitar temperaturas extremas, estocagem da resina. aditivos podem ter uma redução
3) evitar contaminação e Tais materiais devem incluir aço significativa da vida útil se comparadas
4) retardar polimerização em linhas doce, ferro fundido e aço inox304. com resinas não modificadas.
não usadas freqüentemente. Ligas contendo cobre e zinco não Devido a essa possibilidade, qualquer
devem ser usadas pois podem modificação na resina deve ser
Os seguintes procedimentos são causar descoloração ou retardada até momentos antes do uso,
necessários para assegurar uma polimerização. para assegurar propriedades
estocagem a granel adequada das Peças em borracha também devem consistentes.
resinas DERAKANE*: ser evitadas pois o monômero de A resina modificada deve ser
estireno é um excelente solvente consumida tão rápido quanto possível
1. Manter a temperatura da resina para a maioria das borrachas, a para evitar a ocorrência de problemas.
entre 10 e 24 o C em tanque exceção do fluorelastômero Viton. Como os aditivos podem ter efeito
eletricamente aterrado. Monitoração desestabilizante nas resinas
contínua da temperatura é 5. Checar periodicamente o tempo de DERAKANE*, os tempos máximos de
aconselhável. gel da resina para assegurar alta estocagem indicados não são
qualidade consistente. aplicáveis à resinas modificadas.
2. Circular periodicamente a resina
no tanque de estocagem e pelas 6. Usar a resina dentro do prazo de
linhas de processo para evitar validade sugerido.
polimerização em áreas
estagnadas. 7. Usar um “colchão de ar” sobre a
resina no tanque de estocagem
3. Manter a resina adequadamente para assegurar a manutenção dos
aerada pela recirculação do níveis de oxigênio dissolvido.
44
Índice
Precauções de Manuseio
Os comentários feitos a seguir são irrigá-los com água corrente por Para exposição à níveis de estireno
genéricos e referem-se a todos os pelo menos 15 minutos. entre 100 e 200 ppm, por tempo menor
produtos DERAKANE*. Ajuda médica deve ser providenciada ou igual a 30 minutos, deve-se utilizar
Folhas sobre informações de imediatamente. um respirador de proteção completa
segurança específicas para cada da face com filtro para vapores
resina epóxi éster vinílica Contato com a Pele orgânicos.
DERAKANE* estão disponíveis aos Exposições curtas (alguns minutos) à Se o odor de estireno tornar-se
usuários. resina DERAKANE* não devem perceptível, o filtro deverá ser
As recomendações expressas são causar irritação de pele. substituído.
importantes para manusear as resinas Contatos prolongados ou repetidos Se houver possibilidade de exposições
seguramente. podem causar irritação. massivas ao estireno, um aparelho
Se ocorrer contato com a pele, lavar de respiração autônoma ou
Nota: imediatamente a área afetada com correspondente deverá ser utilizado.
As informações aplicam-se somente água e sabão e remover as roupas As resinas DERAKANE* curadas
as resinas DERAKANE* e não aos contaminadas. (completamente polimerizadas)
outros produtos usados na são consideradas inertes
formulação, incluindo iniciadores, Inalação toxicologicamente e não apresentam
promotores, aceleradores, solventes As resinas DERAKANE* representam riscos de manuseio.
e outros aditivos. um problema de inalação potencial. O produto acabado, no entanto, pode
Procedimentos específicos de Concentrações excessivas de vapor representar um risco à saúde se a
segurança e manuseio para esses podem ser atingidas podendo tornar- poeira criada nas operações de
produtos devem ser requisitados aos se um risco mesmo em exposição lixamento, acabamento e usinagem
respectivos fabricantes. única. for inalada, especialmente quando
Quando esses materiais são usados Se uma pessoa respirar contiver vidro, pó de sílica, asbesto ou
em combinação, deve ser adotado o acidentalmente quantidades pó metálico.
procedimento de segurança e excessivas de vapor, esta deverá
manuseio mais restritivo dentre os ser removida para o ar fresco.
produtos em uso. Em caso de parada respiratória, fazer INCÊNDIO
respiração boca-a-boca.
CUIDADO: Se respirar com dificuldade, fornecer
Não misture os promotores (naftenato oxigênio. Como as resinas epóxi éster vinílicas
de cobalto) diretamente com o Em tais casos, chamar o médico DERAKANE* são classificadas
peróxido, pois uma decomposição imediatamente. como material inflamável, devem
rápida ou mesmo explosão poderá ser estocadas e manuseadas
ocorrer. apropriadamente para evitar a ignição.
PROTEÇÃO INDIVIDUAL O limite inferior de inflamabilidade
PRIMEIROS SOCORROS E do monômero de estireno usado nas
RISCOS À SAÚDE resinas DERAKANE*é 1,1% no ar.
Quando estiver usando as resinas Os usuários de resinas DERAKANE*
DERAKANE*, procure minimizar o devem levar em conta esse fator.
Ingestão contato com as resinas, iniciadores e Incêndios podem ser extinguidos
As resinas DERAKANE* apresentam outros modificadores. pelos meios convencionais, incluindo
baixa toxicidade oral. Para proteção dos olhos utilize óculos espuma, pó químico é dióxido de
Se forem ingeridas acidentalmente, panorâmico. carbono (CO2).
chamar o médico imediatamente. Para reduzir o potencial de contato A água, contudo, não é normalmente
Não induzir ao vômito. com a pele, utilize vestimenta de efetiva para extinguir incêndios com
proteção impermeável para esse tipo esse tipo de material.
Contato com os Olhos de material. Se equipamentos elétricos estiverem
As resinas DERAKANE* podem ser Deve ser mantida ventilação local presentes, a espuma deve ser usada
moderadamente irritantes aos olhos suficiente para controlar os vapores de com cuidado para evitar o risco de
com lesão na córnea. monômero de estireno abaixo do valor choque elétrico.
Se este material entrar em contato limite de exposição (TLV: 50 ppm).
com os olhos acidentalmente,
45
Índice
VAZAMENTOS DESCARTE REFERÊNCIAS SOBRE

SEGURANÇA
Pequenos vazamentos de resina As resinas DERAKANE* 411, 441-
DERAKANE* podem ser manuseados 400, 470 e 8084 podem ser As publicações nos 30, 70 e 77 da
pela absorção com areia ou outro descartadas através da queima NFPA (National Fire Protection
absorvente, sendo coletados para controlada em incineradores Association) são excelentes para
recipientes adequados. adequados ou enterrando-as em obter informações adicionais sobre
O resíduo pode ser removido do piso aterro regulamentado. estocagem de resinas.
com água quente e sabão. As resinas DERAKANE* 510A,510N
Os grandes vazamentos devem ser e 510C-350 também podem NOTA AO CLIENTE
contidos por um dique, sendo o ser enterradas em aterro
excesso de resina coletado em regulamentado mas, devido ao
embalagens adequadas. bromo presente, não podem ser A Dow encoraja seus clientes e
O resíduo deve também ser removido descartadas em incineradores, usuários potenciais a revisar suas
com água quente e sabão. exceto estes sejam providos de aplicações com produtos Dow no
lavadores de gases para HBr. tocante à saúde humana e meio
ATENÇÃO: As resinas DERAKANE* ambiente.
O uso de solventes na limpeza final completamente curadas são Para ajudar a assegurar que os
pode causar um risco desnecessário consideradas inertes e podem ser produtos Dow não sejam usados em
de respiração de vapores e ignição. descartadas na maioria dos aterros aplicações não conhecidas ou
Pessoal treinado e adequadamente sanitários. aprovadas, a Dow pode assistir seus
protegido contra o contato com olhos, clientes ao tratar de considerações
pele e respiração de vapores deve Nota: ecológicas e de segurança do produto.
participar na limpeza. Leia o tópico Todo descarte deve estar de acordo Seu representante de vendas Dow
“Proteção Individual”. com as regulamentações federais, pode providenciar os contatos
Antes da limpeza faça uma checagem estaduais e municipais. necessários, bem como literatura e
de possíveis fontes de ignição, Folhas de Infor mações sobre
eliminando-as. Segurança dos Produtos (FISP).
46
Índice
Dow Brasil S.A.

Rua Alexandre Dumas, 1671 - Cep 04717-903 - São Paulo - SP
Fone: 0-xx-11-5188-9555 - Fax: 0-xx-11-5188-9937
www.derakane.com - e-mail: fspctig@dow.com
*Marca registrada The Dow Chemical Company

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DERAKANE

Resinas Epóxi Éster Vinílicas

Resinas Epóxi Éster Vinílicas

ONDE QUER QUE VOCÊ PRECISE

Manual de Desempenho ..................................................................... 5

Resistência Química ........................................................ 13

Precauções de Manuseio ................................................ 45

Resinas Epóxi Éster Vinílicas DERAKANE∗

As resinas epóxi éster vinílicas Observação:

* Marca registrada da The Dow Chemical

Resinas Epóxi Éster Vinílicas DERAKANE*

VANTAGENS PARA O industriais tais como torres de misturas de produtos químicos,

PROPRIEDADES TÍPICAS PROPRIEDADES DE ADESÃO dependendo dotipo e quantidade de

Comparação de propriedades à temperatura ambiente de resina pura com 3,2mm

DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE DERAKANE

Temperatura, oC 25 -43 Fio Alternado Laminado

Propriedades Típicas de um Laminado de DERAKANE 411 M = Manta 450 g/m2

Resistência a Tração, psi 16400 35000 20700

Fio Picado 5.3 25.7 1907 8990 21.1

Fio Picado = 225 g/m2

Unidade : (Kcal.cm) / (m2.oC.h)

Coeficiente de expansão térmica linear típico da resina Resistência Adesiva, psi

Unidades (cm / °C.cm) x 10-6

(1) Dados de 4 meses

Construção do laminado = V/M/M/T/M/T/M

Teste de resistência à ignição de laminados feitos com resinas DERAKANE.

DERAKANE DERAKANE DERAKANE

Teste queima 60s (1) ASTM D 757 1 mm/min - -

Teste de Chama (2) ASTM E 84

Resina Temperatura de Auto-ignição, oC

Laminados com 25% de vidro, 75% resina e 3mm de espessura

Este catálogo lista ambientes condições reais ou simuladas antes de respectivamente.

Temperatura máxima de operação vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Ácido Cáprico Toda 27 49 49 27 27 49

Ácido Decanóico Toda 38 38 38 38 38 38

NR: não recomendada.

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Ácido Esteárico Toda 99 99 99 65 99 99

Ácido Etilenodiaminotetraacético (EDTA) 38 38 38 38 38 38 38

Ácido Fosfórico : Ácido Clorídrico, saturado 15:9 99 99 99 82 99 99

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Ácido Selenioso Toda 99 99 99 82 99 99

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Água Deionizada 100 82 82 82 82 82 82

NR: não recomendada.

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

Álcool Isononílico 100 65 65 65 65 65

Anidrido Acético 100 NR NR 38 NR NR NR

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius

NR: não recomendada.

Temperatura máxima de serviço vs ambiente químico para resinas DERAKANE*

Máxima temperatura recomendada em Celsius