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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES

TEMA : DINAMOMETRO

CURSO : HILATURA

DOCENTE : Lic. EDGAR WILFRED ATENCIO


CERVANTES

ESTUDIANTES :  Condori Lampa Gaby


Fabiola
 Hallasi Quispe Amelia
 Ccama Phala Elvis Rhony
 Jaen Aguilar Saida
Luzgada
 Huanca Gutierrez Luz
Karina
SEMESTRE : IV

JULIACA – PERU
2019
Universidad Ingeniería Textil y de Confecciones
Nacional de Juliaca Hilatura

DINAMOMETRO
I. INTRODUCCION
El presente trabajo encargado denominado guía de trabajo del dinamómetro, se elabora con
el objetivo de dar a conocer al estudiante o personas interesadas en el manejo, uso,
funcionamiento y mantenimiento adecuado del equipo.

Para lo cual se realiza una descripción general del equipo, como de sus accesorios y
bastidor, dentro de los cuales se dan a conocer el tipo de cable de alimentación que
requiere, como está compuesto en si el equipo, la manipulación adecuada.

También se menciona como prevenir riesgos al utilizar este equipo, como riesgos de
descargas eléctricas y del peligro de atrapamiento y/o corte de las manos que podría ocurrir
al manipuleo de este material.

La instalación y puesta en marcha del equipo es otro de los temas que se describe como
manejo y uso del dinamómetro.

Finalmente para la elaboración de la tarea hemos utilizado la guía del dinamómetro que
nos facilitó el encargado del laboratorio textil, algunas fuentes de internet y las fotos que
hemos tomado al equipo en el laboratorio

OBJETIVOS

Objetivos generales

 Conocer el funcionamiento y lo que se pueda medir de dicho aparato


 Reconocer distintas partes principales de un dinamómetro, sus nombres y funciones
Objetivos específicos

 Realizar la correcta limpieza del dinamómetro


 Manipular el material delicado propio de un laboratorio
II. MARCO TEORICO
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1) Descripción general :
Dinamómetro para determinar la resistencia a la tracción de hilos.
 Capacidad máxima 10kg
 Alargamiento con resolución 0,1% sobre 500mm
 Paro de seguridad a la rotura de la probeta
 Mordaza superior para hilo
 Mordaza inferior por rodillo motriz / velocidad fija / ancho: 300mm
 Profundidad: 300mm / altura: 800mm
 Peso aproximado: 40kg
1.1. Accesorios: el equipo viene acompañado de una serie de accesorios:
 Cable de alimentación
 Mordaza superior para hilo

1.2.Bastidor: Formado principalmente por un zócalo – base, una columna


vertical, un soporte o mordaza inferior y una en la parte superior de la
columna.

 El zocalo – base: como su propio nombre indica, es la base de la


máquina y como tal el encargado de soporte el resto de la estructura.
En su interior se ubica el sistema motriz de la maquina constituido,
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en primer lugar, por el motor – reductor y por una transmisión de


correa y poleas dentadas.
En la parte posterior se dispone del interruptor general de red, así
como la toma de corriente eléctrica de la máquina y los fusibles de
protección por sobreconsumo.
También en la caratula posterior se encuentra la base de conexión del
transductor de fuerzas situado en la parte superior de la columna.
En la parte frontal del zócalo-base se dispone del panel de control
descrito en el siguiente aparato.
 La columna vertical: Es el soporte adecuado para la base de fijación
del transductor de fuerzas, así como la mordaza superior para el hilo.
En la parte inferior de la misma se fija el dispositivo o mordaza
inferior

 La mordaza superior: Cierra el bastidor junto con el transductor de


fuerzas. A diferencia de la inferior, esa se compone de dos arandelas
de fijación mediante un tornillo central y se une al transductor de
fuerzas mediante un pasador cilindro.
Para la colocación del hilo basta con aflojar el tornillo y cerrar el
nuevo el tornillo.
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1.3.Módulo de media y control: En dicho aparato cabe diferenciar los


elementos de medida de fuerza y deformación o alargamiento, así como los
dispositivos de control de movimiento.
 El sistema de medida de fuerza: Está formado por un transductor de
fuerzas situado en el travesaño superior y un display visualizador
colocado en el interior del zócalo.
 El sistema de medida de alargamiento: está formado por un sector de
giro mediante el cual se conoce e movimiento del cilindro de la
tracción.
 El sistema de control: Está formado por los pulsadores de marcha y
paro (colores verde y rojo respectivamente), así como un tercer
pulsador “P” encima de los dos anteriores que acciona el cilindro de
tracción en sentido inverso.
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III. MATERIALES
 Muestras de diferentes hilos
 Pinza
 Tijera
 Dinamómetro
 Regla para medir la longitud del hilo

IV. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:

NOTA: Recuerda utilizar su dental, pelo recogido, y realizar el lavado, de manos al


ingresar al laboratorio.

Manejo y uso del Dinamómetro:

Antes de usar la maquina por primera vez, el operador debe familiarizarse con ella. Se
debe comprobar el estado inicial de la máquina y hacer los ajustes necesarios.

1. REALIZAR EL PROCEDIMIENTO:
Prender la máquina.

Calibramos la maquina
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1.- En primer lugar sujetar el extremo superior del hilo en la mordaza superior este procedimiento
se hará para cada una de las muestras. Manipular la mordaza con cierto de cuidado, teniendo en
cuenta que la mista está conectada a un traductor de fuerzas muy sensibles.

2.- Sitúe la marca de referencia del cilindro, alineada con el índice correspondiente, ya que
esta es la posición de inicio donde se dispone la longitud de hilo de 5ocm. Recuerde que
para obtener esta posición de partida, se dispone de un pulsador de marcha y otro de paro
que debe apretarse antes de alcanzar la marca de referencia para que coincida con el índice.
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3.- Sujete el extremo en el sistema de pinza o mordaza inferior. De ingresar, y antes apretar
el perno de cierre puede tirar ligeramente del extremo inferior del hilo para darle una
determinada pretensión, cuyo valor leeremos en el display cuando este se encuentre en
posición actual (valor actuante en cada instante).

4.- Poner en marcha la mordaza de tracción por medio del pulsador de marcha. A partir de
que se realice el movimiento de giro, se produce un incremento de
Valores de fuerza y deformación hasta llegar a la rotura. En dicho se para automáticamente
el giro del cilindro y podemos visualizar el valor máximo de fuerza apretando la tecla “Max
/min”.

VALOR MAXIMO VALOR MINIMO


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5.- En caso de que en algún ensayo el operador está alcanzando su máxima capacidad de
fuerzas sin que se produzca la rotura del material, debe detener el aparato y procede a la
inversión del movimiento hasta que desaparezca la tensión sobre la probeta.

V. ANALISIS DE DATOS

Num.
MUESTRA Pes. Pes.
fuerza Elongacion max min tiem S Z De Longitud
ROSADO Inicial Final
vueltas
1 0.0092 0.0081 0.20 31.4 27.15 0.46 19 s X 1-1/2 61 cm
2 0.0091 0.0097 0.09 34.5 26.41 0.68 21s X 2 61 cm
3 0.0095 0.082 0.03 30.4 24.19 0.05 18 s X 1-1/2 61 cm
4 0.090 0.0093 0.04 33.5 26.51 0.09 21s X 1-1/2 61 cm
5 0.0091 0.0090 0.04 32.0 25.51 0.14 19 s X 1-1/2 61 cm

Num.
MUESTRA Pes. Pes.
fuerza Elongacion max min tiem S Z De Longitud
AMARILLO Inicial Final
vueltas
1 0.0114 0.0108 0.03 28.3 18.81 0.05 18 s X 1-1/2 61 cm
2 0.0107 0.0108 0.04 28.7 20.87 0.08 17 s X 1-1/2 61 cm
3 0.0109 0.111 0.01 29.0 22.14 0.04 17 s X 1-1/2 61 cm
4 0.0101 0.0102 0.03 27.8 19.30 0.04 16 s X 1-1/2 61 cm

Num.
MUESTRA Pes. Pes.
fuerza Elongacion max min S Z De Longitud
VERDE Inicial Final
vueltas
1 0.0066 0.0068 0.02 14.5 8.75 0.84 X 1 61 cm
2 0.0065 0.0072 0.02 15.1 9.76 0.04 X 1 61 cm
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3 0.0064 0.0075 0.01 18.9 9.87 0.03 X 1 61 cm


4 0.0073 0.0064 0.01 16.1 8.50 0.02 X 1 61 cm

Tiem Num.
MUESTRA Pes. Pes.
fuerza Elongacion max min S Z De Longitud
ROJO Inicial Final
vueltas
1 0.0285 0.0286 0.06 36.5 51.57 0.08 20 s X 2 61 cm
2 0.0246 0..0245 0.010 33.8 44.80 1.21 20s X 2 61 cm
3 0.0283 0.0289 0.03 35.5 50.79 0.11 21s X 2 61 cm
4 0.0283 0.0262 0.08 34.6 48.81 1 20s X 2 61 cm

VI. CONCLUSION:
Concluyendo con la práctica pudimos conocer las partes principales del dinamómetro como
también sus funcionamiento y lo que se mide con dicho aparato, logramos observar la
manipulación del material delicadamente y la limpieza del dinamómetro

VII. REFERENCIA:
 ESTRADA MUÑOZ, Jairo Ergonomía introducción al análisis del trabajo,
 Colombia; editorial universidad de anboquia
 MONDELO, Pedro Ergonomía 1, Barcelona: alaomega.2000.

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