Trabajo de Investigación de Química I

Sección: D
Equipo 5: Los 5 apóstoles
1. Polanco Parco, Alejandro Alfonso 20190537E
2. Barrientos Cardenas, Gabriel Adrian 20192174G
3. Poma Altamirano Sofía Sadith 20190597I
4. Miguel Mallaupoma Galarza 20190540F
5. David Sánchez Cotrado 20190591J

Docente: Doc. Roxana Pastrana

Fase I: Composición del material

El biopolímero Celulosa

Proceso de la Celulosa

Primera etapa.- Selección adecuada de la planta madre como referencia para

obtener un mejor rendimiento y calidad de fibra por hectárea de plantación.

A partir de la planta madre se producen los plantines por Propagación

Vegetativa, el cual consiste en tomar el tejido de una planta y obtener otra planta
genéticamente idéntica a la original. Estas muestras son llevadas a la sala de
producción de estacas, las cuales son tallos con dos hojas, para luego ser
trasladadas a la casa de enraizamiento .En este lugar las estacas son colocadas
en bandejas , con ayuda de un sustrato y adecuadas condiciones climáticas
agilizan su crecimiento. 30 días después las plantas ya tiene raíces y son
llevadas al invernadero de crecimiento hasta tener 16 cm de altura.
Proceso de rustificación: se coloca la planta al aire libre simulando un ambiente
adecuado para su crecimiento. Luego de varios años son árboles listos para la
cosecha.

Segunda etapa. - Extracción de la celulosa de los árboles.

La madera tiene dos componentes principales la lignina y la celulosa. La lignina

se encarga de darle rigidez a la madera lo que obliga a que las fibras de celulosa
se mantengan juntas, por ello es necesario separarlas.
Proceso de cocción. - Primero se parte en trozos muy pequeños la madera
cosechada a la cuales se les denomina “chips”. Estos chips son mezclados con
una solución llamada licor blanco compuesta por soda cáustica y sulfuro de sodio
que a temperaturas y presión determinadas disuelven a la lignina logrando la
separación de la celulosa. Se obtienen dos componentes la celulosa y el licor
negro.

Estructura y componentes de la celulosa

La celulosa se forma por la unión de moléculas de β-D-glucosa mediante enlaces

β-1,4-O-glucosídico. Al hidrolizarse totalmente se obtiene glucosa.
Tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se establecen múltiples puentes
de hidrógeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas de
glucosa, haciéndolas impenetrables al agua, lo que hace que sea insoluble en
agua, y originando fibras compactas que constituyen la pared celular de las
células vegetales.

Composición centesimal de la celulosa

Figura 1. Estructura de la celulosa; a la izquierda, β-glucosa; a la derecha, varias β-glucosa unidas.

La celulosa es una larga cadena polimérica de peso molecular variable, con

fórmula empírica (C H O ). 6 10 5

Composición centesimal del C: 72162x100= 44.444%.

Composición centesimal de H: 10162x100= 6.173%.
Composición centesimal del O: 80162X100= 49.383%.
 Figura 2. Composición centesimal de la celulosa

Descripción
La celulosa es el biopolímero orgánico más abundante que existe naturalmente
como el principal componente estructural en plantas, animales y otros
microorganismos. La celulosa es la estructura básica del componente principal
que otorga resistencia y estabilidad a las paredes celulares de las plantas.
Naturalmente no existe como cadenas moleculares individuales de celulosa; está
presente en las asambleas de cadenas de una sola celulosa conocidas como
fibra. Esencialmente, la pared celular en las fibras celulósicas no es homogénea
y está formada por una pared primaria (capa externa delgada) y una pared
secundaria, y este muro secundario está compuesto por tres capas. La pared
celular primaria contiene 9–25%. Microfibrillas de celulosa, 25 a 50% de
hemicelulosas y 10 a 35% de pectinas. La secundaria la pared celular es un
derivado de la pared primaria y está compuesta de 40 a 80% de celulosa, 10 a
40% de hemicelulosas y 5 a 25% de lignina. La cantidad de celulosa en fibra
afecta. Su calidad y aplicación. Por ejemplo, la fibra que tiene una alta
concentración de celulosa es más apropiado para ser utilizado en las industrias
de textiles y papel, mientras que la fibra que tiene un alto contenido de
hemicelulosa es más adecuada para el etanol y otros procesos de fermentación
porque la hemicelulosa se puede hidrolizar fácilmente. Además, las fibras de
celulosa tienen buena resistencia contra las bases, pero son susceptibles a los
ácidos minerales.

(Diccionario de restauración y diagnóstico, 15 de marzo de 2008))

Estructura de la celulosa
La celulosa se define como una macromolécula de polisacárido semicristalino, que
consiste en una cadena lineal de unidades de d-anhidro glucosa (CH11O5) que está
unida entre sí por β- (1-4) Enlaces glicosídicos. Cada monómero de glucosa de celulosa
consta de tres hidroxilos. Los grupos se posicionan en C6 para los grupos hidroxilo
primario mientras que en C2 y C3 para los grupos hidroxilo secundario que pueden formar
enlaces de hidrógeno intramolecular e intermolecular y por lo tanto juegan un papel
crítico en las propiedades físicas y en el empaque cristalino de celulosa. La celulosa
está formada por dominios tanto cristalinos como amorfos

(Dickerson, 1 de enero de 1993)

 Figura 3. Enlaces de hidrógeno entre cadenas contiguas de celulosa.

La nanocelulosa extraída de plantas, cultivos agrícolas, forestales o residuos se puede

clasificar en dos subcategorías principales, es decir, celulosa nanofibrilada (NFC) y
nanocristalina celulosa (NCC). NFC es una red larga, flexible y enredada con un
diámetro de aproximadamente 1-100 nm que consiste en dominios alternos cristalinos
y amorfos. NFC también se conoce como MFC debido a su longitud, que es de hasta
varios micrómetros. Por otro lado, NCC exhibe formas de barras rectas y cristalinas, y
tiene una relación de aspecto relativamente más baja con un diámetro típico de 5 a 20
nm. La longitud varía entre 100 nm y 500 nm con alta cristalinidad que varía entre 54%
y 88%. La figura ilustra un dibujo esquemático de la morfología NFC y NCC.

APLICACIONES
La celulosa ayuda a producir nanocompuestos de PLA (ácido poliláctico) verdes. Los
nanowhiskers de celulosa (CNW) se derivan de recursos renovables y son
nanométricos, ligero, biocompatible y biodegradable. Ha habido un interés creciente
entre los científicos en el uso de CNW como aditivos o refuerzos en varios sistemas de
polímeros para adaptar el rendimiento de los polímeros. Las propiedades de CNW son
comparables incluso superiores a las de alta resistencia de fibras de vidrio, estas
interesantes propiedades las hacen un componente atractivo. Para nanocompuestos de
polímeros de alto rendimiento. La incorporación de CNW en PLA. No solo dota a los
compuestos resultantes con propiedades totalmente biodegradables, sino que también
mejora significativamente las propiedades mecánicas informaron que las propiedades
de tracción de PLA aumentaron por la incorporación de CNW. Estudios previos han
demostrado que el casting de soluciones es el más favorable.
Formulación de nanocompuestos híbridos de ácido poliláctico

La biomasa agrícola se refiere a todos los materiales orgánicos que se producen

como
subproductos de las actividades agrícolas, como hojas, pajitas, cáscaras, cascos,
conchas y
desperdicio animal. Cada año se generan enormes cantidades de biomasa como
subproductos de las actividades de recolección y procesamiento agrícola (y de
madera). Las propiedades renovables y biodegradables de la celulosa que se
encuentran en los residuos agrícolas ofrecen funciones de biorrefinería como fibra de
celulosa. La fibra de celulosa en sí misma está hecha de fibra derivada de biomasa
que ha sido desfibrada al nivel de tamaño de varios centésimos, están compuestos
de nanofibras, con un diámetro que oscila entre 2 y 20 nm, y una longitud de más de
unos pocos micrómetros. Las nanofibras de celulosa (CNF) han demostrado ser un
prometedor material para muchos campos.

Aplicaciones de embalaje
El uso de nanocompuestos a base de celulosa natural para aplicaciones de
envasado. El embalaje de lignocelulosa se ha utilizado para una amplia gama de
categorías de alimentos, como productos alimenticios secos, alimentos congelados
o líquidos, bebidas e incluso alimentos frescos; Además, se puede utilizar en envases
de materiales no alimentarios, tales como envases farmacéuticos.

Aplicación médica
Los avances recientes en biocomposites han sido apoyados por la producción de
biofibras, los nanocompuestos basados en biofibras han demostrado ser muy
versátiles en una amplia gama de aplicaciones médicas, aplicaciones tales como
dispositivos cardíacos, andamios para ingeniería de tejidos, reparación de
articulaciones, cartílago, injertos vasculares, catéteres uretrales, prótesis mamarias,
bolsas de sangre, barreras de adhesión y piel artificial.
Aplicación en la industria automotriz
Los materiales basados en nanocelulosa se están utilizando cada vez más en la
matriz de termoplásticos en la industria automotriz en los últimos años [277]. Estos
compuestos de plástico reforzados con fibra de celulosa se utilizan en aplicaciones
automotrices para frontales, vigas de parachoques, tableros de instrumentos y
protecciones debajo del cuerpo. Los materiales a base de celulosa, como la fibra
natural, se están convirtiendo en una alternativa realista a los materiales compuestos
reforzados con vidrio para la aplicación en componentes automotrices. Los
materiales compuestos de fibra natural pueden proporcionar fracturas sin saltos de
alto rendimiento y son considerablemente más baratos de producir.