TALADRADO Y OPERACIONES AFINES

Es una operación de maquinado que se usa para crear

agujeros redondos en una pieza de trabajo.

Es distinto al perforado descrito previamente en el torno, el

cual solamente puede usarse para agrandar un agujero
existente.

El taladrado se realiza por lo general con una herramienta cilíndrica rotatoria, llamada
broca que tiene dos bordes cortantes en su extremo.

La broca avanza dentro de la pieza de trabajo que esta quieta y forma un agujero cuyo
diámetro está determinado por el diámetro de la broca.

El taladrado se realiza en una prensa taladradora, aunque otras máquinas herramienta

puedan ejecutar esta operación.

OPERACIONES RELACIONADAS CON EL TALADRADO

La mayoría de las operaciones son posteriores al taladrado. Primero debe hacerse un

agujero por taladrado y después modificarse por alguna de estas operaciones. El
centrado y el refrenteado son excepciones a esta regla. Todas las operaciones usan
herramientas rotatorias.

a) Escariado. Se usa para agrandar ligeramente un agujero, suministrar una mejor

tolerancia en su diámetro y mejorar su acabado superficial. La herramienta
se llama escariador y, por lo general, tiene ranuras rectas.
 b) Roscado interior. Esta operación se realiza por medio de un machuelo y se usa
para realizar una rosca interior en un agujero existente.

c) Abocardado. En el abocardado se produce un agujero escalonado en el cual un

diámetromás grande sigue a un diámetro más pequeño parcialmente dentro del
agujero.
Se usa un agujero abocardado para asentar las cabezas de los pernos dentro de un
agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie.

d) Avellanado. Es una operación similar al abocardado salvo que el escalón en el

agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de cabeza plana.

e) Centrado. También llamado taladrado central, esta operación taladra un agujero

inicial para establecer con precisión el lugar donde se taladrará el siguiente
agujero. La herramienta se llama broca de centros.

f) Refrenteado. Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar

una superficie maquinada plana en la pieza de trabajo en un área localizada.

PRENSAS TALADRADORAS

FIGURA 22.16
Prensa taladradora
radial
FIGURA 22.15 Prensa
taladradora
Vertical.
La prensa taladradora o taladro es la máquina estándar para taladrar. Hay varios tipos de
prensas taladradoras, de las cuales la básica es la vertical, figura 22.15.

TIPOS:

1) El taladro vertical

Se mantiene sobre el piso y está formado por una mesa para sostener la pieza de trabajo,
un cabezal de taladro con un husillo mecanizado para la broca, y una base y columna
para soporte.

Una prensa similar, pero más pequeña, es el taladro de banco, el cual se monta sobre
una mesa o un banco en lugar de pararse sobre el piso.

2) El taladro radial, figura 22.16.

Es una prensa taladradora grande diseñada para cortar agujeros en piezas grandes. Tiene
un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal del taladro. Por
tanto, el cabezal puede ponerse en posición a lo largo del brazo en lugares que son
significativamente distantes de la columna, lo cual permite acomodar piezas de trabajo
grandes.
 3) El taladro múltiple

Es una prensa taladradora que consiste básicamente en una serie de dos a seis taladros
verticales conectados en un arreglo en línea. Cada husillo se acciona y opera en forma
independiente, pero comparten una mesa de trabajo común, de manera que se pueden
realizar operaciones relacionadas de taladrado en serie (por ejemplo, centrado,
taladrado, escariado y roscado interior) deslizando simplemente la pieza de trabajo
sobre la mesa de trabajo de un husillo al siguiente.

Una máquina relacionada es el taladro de husillos múltiples, en la cual están

conectados varios husillos para taladrar múltiples agujeros simultáneamente en una
pieza de trabajo.

4) Prensas taladradoras de control numérico

Controla el posicionado de los agujeros en las piezas de trabajo. Estas prensas

taladradoras están frecuentemente equipadas con torretas para sostener herramientas
múltiples, que pueden seleccionarse bajo control de un programa de control numérico.
Se usa el término taladro revólver de control numérico para este tipo de máquinas.

LA SUJECIÓN DEL TRABAJO EN UNA PRENSA TALADRADORA

Se logra fijando la pieza de trabajo. En un tornillo de banco, sujetador o guía.

a) Un tornillo de banco es un dispositivo de sujeción de propósito general que

posee dos mordazas que aprietan el trabajo en posición.

b) Un sujetador es un dispositivo que fija el trabajo diseñado por lo general

específicamente para la pieza de trabajo particular. El sujetador puede diseñarse
para lograr mayor precisión en el posicionado de la pieza respecto a la operación
de la máquina, mayores velocidades de proyección y mayor conveniencia para el
operador.

c) Una guía es un dispositivo sujetador del trabajo que se diseña también

especialmente para la pieza de trabajo. La característica distintiva entre la guía y
el sujetador es que la guía suministra un medio para guiar la herramienta durante
la operación de taladrado. Un sujetador no posee esta característica de guía. Una
guía que se usa para taladrado se llama guía de taladro.