INFORME TECNICO

Cliente INKABOR
Elaborado por: Willy Soncco Jilaja
Revisado por: Kristofer Farias Becerra
Dirigido a:
Asunto Rebobinado de Motor Eléctrico
Nº Serie -
OT 1605
Fecha Ingreso 28/08/17
Fecha Salida 02/09/17

1. CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA ROTATIVA

Marca -
Potencia (HP) 40
Tensión Nominal (V) 220 /440
Intensidad (A) 104/57
Velocidad (Rev./min) 1760
Frecuencia (Hz) 60

2. EQUIPOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS

Equipo Analizador Digital de Motores BAKER D12R

Meghometro Digital AEMC
Equipo Medidor Digital de Vibración TPI 9070
Termómetro de Infrarrojo FLUKE 62max

3. NORMAS DE APLICACIÓN

 IEEE Std 118-1978 – IEEE Standard Test Code for Resistance Measurement
 IEEE Std 43-2000 – IEEE Recommended Practice for Testing Insulation
Resistance of Rotating Machinery
 IEEE Std 95th 2002 – IEEE Recommended Practice for Insulation Testing of AC
Electric Machinery (2300 and Above) with High Direct Voltage
 ANSI/EASA AR100-2010 – Recommended Practice for the repair of Rotating
Electrical Apparatus
 IEEE Std1434-2000 –IEEE Trial-Use Guide to the Measurement of Partial
discharges in Rotating Machinery
 IEEE Std 117-2000 – Insulation System Temperature Classification
 IEEE Std 522-2004 - IEEE Guide for Testing Turn Insulation of Form-Wound
Stator Coils for Alternating-Current Electric Machines

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4. PRUEBAS EFECTUADAS

ü Satisfactorio ¢ Con Observación × Insatisfactorio

4.1 PRUEBAS ELECTRICAS

Estad
Valor Estado
Fases o Valor Final
Inicial Final
Inicial
Prueba de Resistencia Óhmica
(25ºC) 1–2 Ω ü 3.35 Ω ü
2–3 Ω ü 3.36 Ω ü
3–1 Ω ü 3.35 Ω ü
Delta de Resistencia (máx. 10%) 1, 2 y 3 % ü 0.47 % ü
Prueba de Megohm (min. 100MΩ a 40ºC) 1, 2 y 3 MΩ × 12000 MΩ ü
Índice de Polarización (min 2.0) 1, 2 y 3 - 2.9 - ü
1–2 2 % ü 2 % ü
Prueba de Impulso o Surge Test
(máx. 10%)
2–3 3 % ü 2 % ü
3–1 2 % ü 2 % ü

4.2 CALIBRACIONES MECANICAS

Deflexion Inicial Estado Final Estado
(max. 0.05mm) 0.05 mm ü 0.05 mm ü
Inicial Final
Lado
Medida Estado Medida Estado

Eje
Delantero - - 30 +0.01 ü
Posterior - - 30 +0.01 ü
Tapa
Delantero 90 +0.03 × 90+0.01 ü
Posterior 90 +0.01 ü 90+0.01 ü
Pestaña
Delantero 287+0.00 ü 287+0.00 ü
Posterior 287+0.00 ü 287+0.00 ü

4.3 REPARACIONES Y REPUESTOS

Estado
Motor Lado Característica Reparación Estado Final
Inicial
Delantero 6210 2Z/C3 × NUEVO ü
Rodamientos
Trasero 6210 2Z/C3 × NUEVO ü
Reten Delantero NA
V-ring Trasero CAMBIO ü
Ventilador Trasero OK ü - ü
Bornera - OK ü ü

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 4.4 FUNCIONAMIENTO EN VACIO
Terminales / Conexión 12 ∆
Tensión Nominal 440 V
Parámetros Corriente por Fase 22.1 / 22.3 / 22.1 A
Eléctricos Velocidad 1760 RPM
Frecuencia 60 HZ
Estado BUENO

Lado Delantero Posterior

Estado
Inicial
Horizontal - mm/seg - mm/seg
Vertical - mm/seg - mm/seg
Niveles de
Axial - mm/seg - mm/seg
Vibración
Final
Horizontal 0.8 mm/seg 0.4 mm/seg
Vertical 0.8 mm/seg 0.4 mm/seg ü
Axial 0.2 mm/seg 0.2 mm/seg

Temp. Ambiente 22 ºC
Temp. Carcaza 28 ºC
Registro de Temp. Lado Delantero 50 ºC
Temperatura Temp. Lado Posterior 31 ºC
Tiempo de Prueba 120 min
Estado BUENO

5. TRABAJOS REALIZADOS
5.1 Parte Eléctrica
 Rebobinado del estator de motor eléctrico.
 Impregnación de barniz y secado en horno.
 Colocación de terminales a cables de salida y conexionado
 Pruebas del devanado con equipo BAKER D12R
 Pruebas eléctricas en vacio de tensión y corriente.

5.2 Parte Mecánica

 Desmontaje y montaje de motor
 Balanceo dinámico según la norma ISO 2372.
 Suministro e instalación de 2 rodamientos.
 Embocinado de tapa delantera
 Cambio de V Ring 2Ø50
 Pintado general
 Acabados.

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se llegaron hacer las pruebas respectivas luego de su rebobinado obteniendo los

resultados deseados y mencionados antes.

 Según la prueba de surge el aislamiento entre espiras es bueno ya que estamos

dentro del rango según la norma IEEE-522-std 2004

 Se llegaron hacer las pruebas de vacio observado que el motor esta trabajando e
buenas condiciones

 Programar cada 6 meses el mantenimiento preventivo del motor eléctrico para

realizar ensayos periódicos con tensión DC para monitorear la evolución del
aislamiento así como los niveles de IP y DA en el estator de la máquina rotativa
mediante el equipo BAKER y así evitar cualquier deficiencia que se pueda
acontecer.

ANEXO

RESULTADOS DE PRUEBAS CON EQUIPO BAKER

A) MEGOHM, IP, IA

DA/PI Motor ID 1605 SALIDA

Test Date/Time 01/09/2017 15:26:14 Voltage (V) 500
DA Ratio 1.5 PI Ratio 2,8
PI Status PASS

Time (Min) Current(µA) Megohms

0:15 0,02 23962
0:30 0,01 34324
0:45 0,01 47924
1:00 0,01 >50000
1:30 0,01 >50000
2:00 0,01 >50000
2:30 0,00 >50000
3:00 0,01 >50000
4:00 0,00 >50000
5:00 0,00 >50000
6:00 0,00 >50000
7:00 0,00 >50000
8:00 0,00 >50000
9:00 0,00 >50000
10:00 0,00 >50000

Tabla 1.- Ensayo Megohm, IP, IA Estator

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 Gráfico 1.- Curvas Resistencia Aislamiento Estator

B) TENSION IMPULSIONAL O SURGE TEST

L-L EAR
Lead Surge Status PeakVoltage
%
1 PASS 1880 2,0%
2 PASS 1880 3,0%
3 PASS 1880 2,0%

Gráfico 2.- Curvas Surge Test

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