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Jefe de Contabilidad y
Administración C. Asbel Valenzuela
Revisó
Hernández
3. INDICE
Pág.
3. Índice………………………………………………………………………………………………..04
4. Campo de Aplicación……………………………………………………………………………..05
5. Procedencia….……………………………………………………………………..……………..05
7. Formatos y Anexos……………………………….………………………………………………07
8. Referencias………………………………………….……………………………………..…..….07
“Maquinados de Calidad para Lograr Altos Índices de Productividad”
4. Campo de Aplicación
Aplica para todas las piezas que fabrica nuestra empresa y que requiere maquinado taladro.
5. Procedencia
6.1. Recibe el material, la “Recepción de Trabajos”, dibujo y/o muestra de parte del Jefe de
Taller-Producción y verifica de acuerdo al “Reporte de Inspección” que entrega la
operación anterior (mandriladora, tornos).
6.2. Solicita al Encargado de Almacén las herramientas a utilizar según el tipo de
maquinado indicado en la “Recepción de Trabajos” FOR-083.01. Firma “Vale de
Almacén” que queda bajo resguardo en el área de almacén hasta que el operador
regrese las herramientas.
6.3. Verifica filos y estado de brocas y machuelos a emplear.
6.4. Monta y fija la pieza en la mesa de taladro para evitar movimientos involuntarios.
6.5. Sujeta el dispositivo de barrenado a la pieza, verificando que se encuentren bien
centradas las líneas-guía de barrenado.
6.6. Coloca brocas en el porta brocas.
6.7. Verifica que los avances del taladro estén en posición “NEUTRAL”. Subir switch y
encender el taladro.
6.8. Checa la altura del brazo a la pieza a barrenar.
6.9. Verifica y ajusta giro de revoluciones y avances al barrenado con base a las medidas
de las brocas a utilizar y/o tabla de especificaciones.
6.10. Inicia barrenado y va vigilando que el dispositivo no se desplace.
6.11. Toma mediciones según las características y compara contra plano.
6.12. Los resultados de las mediciones tomadas son registradas en el formato “Reporte de
Inspección” FOR-083.01.
6.13. Procede a la producción en serie.
6.14. Realiza mediciones a las características críticas según la tabla de muestreo que indica
el formato “Reporte de Inspección” y los resultados los registra en el mismo formato.
“Maquinados de Calidad para Lograr Altos Índices de Productividad”
6.15. En caso de detectar producto con defectos de maquinado, separa e identifica con un
gis o plumón de color rojo en la zona del cuerpo donde presenta el defecto. Anota este
tipo de eventos en el mismo “Reporte de Inspección” FOR-083.01 y avisa al Jefe de
Taller-Producción para su análisis.
6.16. Una vez terminado el lote de producción los resultados del producto fabricado son
registrados en el “Reporte de Inspección” FOR-083.01.
6.17. Entrega la pieza o lote al Jefe de Taller-Producción, quien la revisa y da Vo. Bo. El
Operador Taladro entrega el “Reporte de Inspección” FOR-083.01una vez que registró
los resultados, para dar paso a la siguiente operación.
6.18. Realiza limpieza externa del taladro utilizando franelas mojadas con diesel, retira los
residuos de metal y deja lista para la próxima orden de producción.
6.19. Al terminar la jornada de trabajo diaria, 10 minutos antes de las 5:00 p.m., realiza
limpieza al taladro utilizando franelas mojadas con diesel y coloca aceite de bancada.
Deja lista la maquina para el siguiente día.
6.20. Registra todas las actividades de mantenimiento al taladro utilizando el formato
“Mantenimiento Taladro” FOR-063.01TA.
6.21. Semanalmente realiza limpieza general, utilizando liquido biodegradable y diesel para
retirar grasa y mugre de la maquina y de sus áreas de trabajo. Revisa niveles de
aceite y retira residuos de metal del taladro.
7. Formatos-Anexos
8. Referencias