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1) Capítulo 2……………………………………………………………………….…10
2) Uso de equipos y elementos de protección …………………………………………10
Para la cabeza …………………………………………………………………..10
Para los ojos y la cara …………………………………………………………..10
Para el aparato respiratorio ………………………………………………….….10
Para el aparato respiratorio ………………………………………………….….10
Para los oídos …………………………………………………………………...10
Par las manos …………………………………………………………………...10
Para los pies…………………………………………………………………….11
Para trabajo en alturas ……………………………………………………….….11
Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industria..12
1. Capítulo 3……………………………………………………………….……12
2. Señalización de áreas ………………………………………………………….12
Plantee las orientaciones para la revisión de las áreas …………………….…...12
Área de informática …………………………………………………………....12
Colores de seguridad y colores de contraste …………………………………..13
Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste ………….......13
Diseño de símbolos gráficos …………………………………………………...13
Área de producción …………………………………………………………….14
Señales complementarias o auxiliares ……………………………………….…14
Señales para piso ……………………………………………………………….14
Señales acústicas ……………………………………………………………….14
Señales rígida…………………………………………………………………..14
Señales fotos luminiscentes …………………………………………………….14
Símbolos………………………………………………………………………..15
Evaluación de áreas de trabajo ………………………………………………....15
Señales de acción de mando o protección ……………………………………...16
Área de publicidad mercadeo …………………………………………………..16
Señales foto luminiscente ………………………………………………………16
Señales acústicas ………………………………………….…………………....16
Señales de seguridad o informativas
i nformativas ……………………………………….…..16
Señales rígidas……………………………………………………………..…..17
Señales de prevención o advertencia ………………………………………..…17
1. Capítulo 4…………………………………………………………………....18
2. Plan de monitoreo………………………………………………………….…18
Reuniones de Seguridad……………………………………………………...18
Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones ……………………..18
La capacitación proporcionada a empleados y subcontratistas de la Empresa.18
Inspecciones
Inspecciones y Auditorías …………………………………………………….18
Prácticas y Procedimientos de Trabajo ………………………………………..18
Equipo de Protección Personal a ser utilizado obligatoriamente ……………..19
Salud e Higiene Ocupacional…………………………………………………19
Política de Seguridad …………………………………………………………20
Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos son
aceptables y cuáles no
Los criterios para la aceptabilidad del riesgo
De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo marca la Ley y para evitar
accidentes o enfermedades profesionales
profesionales dentro de la empresa, la implantación de un
sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure unas condiciones de trabajo
seguras y saludables para todos los trabajadores
La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que su
implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en condiciones seguras, permite el
cumplimiento de las normas vigentes para evitar posibles sanciones, mejora la gestión
de la empresa y la satisfacción de los trabajadores y la motivación aumentando la
productividad y beneficios de la empresa
empresa
Riesgo aceptable
Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos y
objetos que puedan ocasionar accidentes.
Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como por ejemplo
la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos que puedan afectar
la integridad física de los
l os trabajadores.
Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los cuerpos,
pueden ocasionar
ocasionar quemaduras,
quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas.
sistémicas. Dependen del nivel
de concentración de la sustancia y del tiempo
t iempo de exposición de los trabajadore
tr abajadoress con ésta.
Locativos: tienen que ver con las características del diseño, la construcción, el
mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores
t rabajadores realizan sus
tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los pisos, escaleras,
pasillos, mobiliario, entre otros.
Psicosociales: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de trabajo,
tr abajo, las
condiciones de organización laboral y lasl as necesidades, capacidades
capacidades y hábitos de las
personas que
que forman parte de dichos
dichos ambientes.
ambientes. La depresión,
depresión, el estrés y las cargas
cargas
laborales excesivas son algunos ejemplos.
Riego no aceptables
Porque esto riesgo no aceptables porque son riesgo que se presenta muy poco en el
habito laboral y son riesgo y son riego que afecta muy poco al personal laboral
Biológicos: son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos,
plumas y polen,
polen, entre otros, que están presentes
presentes en ciertos climas laborales y que
pueden afectar
afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.
Meteorológicos: son todos los fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico
e hidrológico como erupciones volcánicas, desbordamientos de ríos, terremotos,
tormentas, inundaciones, huracanes, etc.
De la información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la integridad y la
la
gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son exclusivas de las
empresas o de sus clientes. Este tipo
ti po de riesgos pueden ser causados por motivos muy
mu y
diversos, desde ataques externos hasta errores del equipo humano que maneja esta
información
Requisito legal asociado para tener
t ener los parámetros de priorización
Metodología GTC 45/2012
Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación
(ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite identificar los peligros
y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional.
Factores de Nivel de Valor de NP Significado
riesgo Probabilidad
Meteorológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional
o esporádica, o situación sin anomalía
Destacable con cualquier nivel de exposición.
No es aplicable que se materialice
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Biológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional
o esporádica, o situación sin anomalía
Destacable con cualquier nivel de exposición.
No es aplicable que se materialice
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
De la Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional
información o esporádica, o situación sin anomalía
Destacable con cualquier nivel de exposición.
No es aplicable que se materialice
materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible
Mecánicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica,
o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez
Físicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica,
o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez
Químicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica,
o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez
Locativos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica,
o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez
Psicosociales Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica,
o bien situación mejorable con
Exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez
Plan de mejoramiento
mejoramiento
Este plan de mejoramiento se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera
completa y general todos los factores y la situación actual que se encuentra la empresa
en el nivel de seguridad industrial
Descripción
En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales y
algunas incidencias.
incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de
implementar programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los
diferentes problemas de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes
laborales y con esto mejorar las condiciones de los trabajadores.
Delimitación y alcance
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones de
higiene y seguridad industria
Se propone realizar lal a documentación y disminución de accidentes generando un
proceso en el
el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia del
higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones en
cada una de ellas.
Metodología
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la mejor
opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma la opción de
emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer, verificar actuar)
respaldados en la información existente y la que se puede obtener a través del personal
involucrado en este proyecto
Fases de la investigación
FASE 1: Análisis y recolección
recolección de información.
Observación de la infraestructura de la empresa
Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo
FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo
Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores.
Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la
empresa.
Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de riesgo
ri esgo y
peligro.
Recomendación
Recomendación a seguir para reducir
r educir las variables de riesgo y peligro.
Generación de la matriz de riesgo
r iesgo identificación de peligros y evaluación de
riesgo.
FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.
Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales actividades que
se han realizado para el mejoramiento de la
l a plantas (Bodegas Fontibón, Siberia)
Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances y
mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad
Tipo de investigación
Descriptiva: La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos fueron
revisados de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y registrar
r egistrar los
factores variables en el área de seguridad industrial y saludo ocupacional.
Evaluativa: Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar ciertas
condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.
Proyectivo: Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una futura
situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer alternativas .
Tipos de información a recolectar.
Información primaria: Se recopilan todos los documentos existentes acerca de los
procesos que
que se llevan a cabo
cabo dentro del
del departamento de seguridad
seguridad industrial
industrial y salud
ocupacional.
ocupacional. Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean archivos
manuales o documentos magnéticos.
Información secundaria: Centros de documentación externos, o sitios web.
Herramientas de recolección de la información
Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas son:
Observación: Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las personas de la
empresa.
Entrevista: Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para
recopilar información acerca de los procesos que ellos manejan.
Defina el procedimiento para la utilización
utili zación de equipos de seguridad industrial, los
elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades
logísticas. Recree cada tema con imágenes.
Procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial
Capacitación
Antes de efectuar un trabajo que requiera del uso del equipo de protección personal, los
empleados deben estar capacitados
capacitados para saber: y Cuándo es necesario el equipo de
protección personal
personal y Qué tipo de equipo es necesario
necesario basándose
basándose en la función del
trabajo y Cómo es que se debe usar - poner, quitar, ajustar y Las limitaciones del equipo
de protección personal y El cuidado adecuado,
adecuado, el mantenimiento, la utilidad y la
eliminación de los PPE
INSTRUCIONES
1. Póngase el traje aséptico en la sala
para cambiarse
cambiarse la ropa.
PARA LA MANOS
Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes
ir ritantes suave
PARA LOS PIES
Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos
Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.
Escalones, orificios en pisos, etc.
Señales de piso
Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones o condiciones de riesgo
temporales y deben restringir transitoriamente el paso por una zona determinada y
llamar la atención sobre la condición presente en ese momento. Generalmente se
utilizan para labores de aseo en áreas de circulación
Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de sonido, para
alertar a los trabajadores
t rabajadores y a los miembros de los grupos de emergencia sobre las
acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y aprendidas
previamente de acuerdo al código
código seleccionado.
seleccionado.
Señales rígidas
Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared en sitios
interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no puedan deteriorar
los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a la distribución del área.
Señales fotos luminiscentes
Símbolo
Es una imagen gráfica que representa una situación determinada
El diseño del símbolo debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles
que no sean esenciales para el entendimiento del mensaje
m ensaje de seguridad
Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de sonido, para
alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emergencia sobre las
acciones a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y aprendidas
previamente de acuerdo al código
código seleccionado.
seleccionado.
Señales de seguridad o informativas
Son todas aquellas señales que indican la ubicación, la acción a seguir o el camino hacia
un sitio seguro en caso de situación de emergencia.
Señales rígidas
Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared en sitios
interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no puedan deteriorar
los materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a la distribución del área.