ANTECEDENTE

La ciencia y la técnica se han desarrollado a gran velocidad, mientras el hombre basado en

este avance, ha buscado el uso y la optimización de los recursos hídricos; por lo que se ha
planteado una tarea, el de mejorar el uso y almacenamiento del agua, porque este vital liquido
cada vez se va escaseando en el planeta (ONU, 2014).
(López Valderrama, 2014) propuso un proyecto que consiste en que el tubo de la red se
introduce a la cisterna se conecta a una llave cuyo mecanismo de cierre es mecánico, ya que
está conectado a un flotador, y cuando baja el agua, el flotador baja y abre la llave; al llenarse
la cisterna sube el flotador y cierra el paso del agua, cerrándose la llave.
Diversos investigadores han planteado soluciones a este problema, fundamentalmente en lo
que se refiere al cuidado, al uso y almacenamiento del agua; por su importancia en la vida de
los seres vivos y de los seres humanos, en particular. Por ello es que, el buen uso es una
necesidad, y su desperdicio se convierte en un problema a resolver, por ser vital para el
desarrollo de la vida (Flores Valencia, 2015).
(Calvache, 2013) propuso un dispensador (llenado) automático de bebidas gaseosas y su
implementación a través de un PLC (controlador lógico programable). Es un dispositivo
complejo, que está programado para llenar bebidas gaseosas (refrescos), en recipientes desde
10 onzas hasta 3 litros. Consiste en la programación en software de un controlador lógico
programable, y a través de los sensores mide el líquido del llenado en los recipientes, y unas
válvulas que regulan la puesta en marcha del llenado, su paro y su dirección, así como la
presión del fluido enviado por una bomba hidráulica. También se usa una válvula
electromecánica, para controlar el flujo del fluido, ésta se conecta a una corriente eléctrica
por medio de una bobina llamada seneoidal.
 DELIMITACION
Existe una preocupación entre la mayoría de las personas en distintas comunidades alrededor
del mundo por el gasto y desperdicio del agua, que ocurre al llenar el tinaco de su casa habitación por no
prestar atención en el tiempo adecuado que se debe bombear, como consecuencia hay un derrame del valioso
liquido provocando un alto consumo que se ve reflejado en el pago del servicio, además del desperdicio del
líquido que es muy importante para todos ya que por la poca concientización, el mal uso, entre otras cosas, se
va contaminando, en este caso desperdiciando y obviamente agotándose.
Los niveles de desperdicio del agua son muy altos además del elevado precio que ya tiene la prestación del
servicio que en conjunto nos afecta en el bolsillo y en el máximo deterioro de la flora y la fauna repercutiendo
en un desbalance de los ecosistemas.

PREGUNTA
¿Cómo podemos reducir el desperdicio de agua al llenar un tinaco de casa-habitación?

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un sistema electrónico, que controle el llenado de manera automática los tinacos
de casa-habitación.

OBJETIVO ESPECIFICO
 Fabricar una caja de control que opere a través de relevadores, el cual controlara las
funciones de boqueo o paso de energía y encendido o apagado de la bomba
dependiendo del nivel.
 Instalar sensores de nivel de agua y conectarlos a la caja de control.
 Hacer cálculos del tiempo de llenado.
 Realizar pruebas, basándose en los datos obtenidos y corregir cualquier error o
problema generado.
 JUSTIFICACIÒN

En una casa pequeña comúnmente se trabaja con un sistema básico de llenado de tinaco el cual genera
contratiempos y pérdida de dinero y agua.

Para evitar el contratiempo que el deposito o tinaco se quede vacío generando problemas
hidráulicos, falta de agua en ocasiones incomodas, etc., se ha visto con la necesidad de
automatizar el sistema de llenado del depósito de agua debido a que este proceso se ha estado
haciendo manualmente por medio del encendido y apagado de bomba, y abertura y cierre de una válvula en
el depósito de abastecimiento principal. Esto representa una pérdida de tiempo y dinero.

Con este sistema se puede lograr que cuando el depósito de agua que está conectado al depósito o tinaco
llegue a la reserva (nivel mínimo recomendado) empiece su llenado automáticamente por medio de un sensor
que permita la apertura y el cierre la válvula del depósito principal que se comunica con un circuito que
controla el llenado del depósito o tinaco.
 MARCO TEÓRICO
SENSORES
Un sensor es un objeto capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables
de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las variables
de instrumentación pueden ser por ejemplo: intensidad lumínica, temperatura, distancia,
aceleración, inclinación, presión, desplazamiento, fuerza, torsión, humedad,
movimiento, pH, etc. Una magnitud eléctrica puede ser una resistencia eléctrica(como en
una RTD), una capacidad eléctrica(como en un sensor de humedad),
una tensión eléctrica(como en un termopar), una corriente eléctrica(como en
un fototransistor), etc.
Un sensor se diferencia de un transductor que el sensor está siempre en contacto con la
variable de instrumentación con lo que puede decirse también que es un dispositivo que
aprovecha una de sus propiedades con el fin de adaptar la señal que mide para que la pueda
interpretar otro dispositivo. Por ejemplo el termómetro de mercurio que aprovecha la
propiedad que posee el mercurio de dilatarse o contraerse por la acción de la temperatura. Un
sensor también puede decirse que es un dispositivo que convierte una forma de energía en
otra.

CARACTERÍSTICAS DE UN SENSOR
 Rango de medida: dominio en la magnitud medida en el que puede aplicarse el sensor.
 Precisión: es el error de medida máximo esperado.
 Offset o desviación de cero: valor de la variable de salida cuando la variable
de entrada es nula. Si el rango de medida no llega a valores nulos de la variable de
entrada, habitualmente se establece otro punto de referencia para definir el offset.
(Down)
 Linealidad correlación lineal.
 Sensibilidad de un sensor: suponiendo que es de entrada a salida y la variación de la
magnitud de entrada.
 Resolución: mínima variación de la magnitud de entrada
que puede detectarse a la salida.
 Rapidez de respuesta: puede ser un tiempo fijo o depender de cuánto varíe la
magnitud a medir. Depende de la capacidad del sistema para seguir las variaciones
de la magnitud de entrada.
 Derivas: son otras magnitudes, aparte de la medida como magnitud de entrada,
que influyen en la variable de salida. Por ejemplo, pueden ser condiciones
ambientales, como la humedad, la temperatura u otras como el envejecimiento
(oxidación, desgaste, etc.) del sensor.
 Repetitividad: error esperado al repetir varias veces la misma medida.
Un sensor es un tipo de transductor que transforma la magnitud que se quiere medir o
controlar, en otra, que facilita su medida. Pueden ser de indicación directa (un termómetro
de mercurio) o pueden estar conectados a un indicador (posiblemente a través de un
convertidor analógico al digital, un computador un visualizador de modo que los valores
detectados puedan ser leídos por un humano.

RELEVADORES
El relé o relevador es un dispositivo electromagnético. Funciona como un interruptor
controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimán, se
acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos
eléctricos independientes. Fue inventado por Joseph Henry en 1835.
Dado que el relé es capaz de controlar un circuito de salida de mayor potencia que el de
entrada, puede considerarse, en un amplio sentido, como un amplificador eléctrico. Como tal
se emplearon en telegrafía haciendo la función de repetidores que generaban una nueva señal
con corriente procedente de pilas locales a partir de la señal débil recibida por la línea. Se les
llamaba "relevadores".
ESTRUCUTURA Y FUNCIONAMIENTO
El electroimán hace girar la armadura verticalmente al ser alimentada, cerrando los contactos
dependiendo de si es N.A o N.C (normalmente abierto o normalmente cerrado). Si se le aplica
un voltaje a la bobina se genera un campo magnético, que provoca que los contactos hagan
una conexión. Estos contactos pueden ser considerados como el interruptor, que permite
que la corriente fluya entre los dos puntos que cerraron el circuito.

Imagen 1 PARTES DE RELEVADOR

RELÉS ELECTROMECÁNICOS
 Relés de tipo armadura: pese a ser los más antiguos siguen siendo los más utilizados
en multitud de aplicaciones. Un electro imán provoca la basculación de una armadura
al ser activado, cerrando o abriendo los contactos dependiendo de si es N.A
(normalmente abierto) o N.C (normalmente cerrado).
 Relés de núcleo móvil: a diferencia del anterior modelo estos están formados por un
émbolo en lugar de una armadura. Debido a su mayor fuerza de atracción, se utiliza
un solenoide para cerrar sus contactos. Es muy utilizado cuando hay que controlar
altas corrientes
 Relé tipo red o de lengüeta: están constituidos por una ampolla de vidrio, con
contactos en su interior, montados sobre delgadas láminas de metal. Estos contactos
conmutan por la activación de una bobina, que se encuentra alrededor de la
mencionada ampolla.
 Relés polarizados o inestables: se componen de una pequeña armadura,
solidaria a un imán permanente. El extremo inferior gira dentro de los polos de un
electro imán, mientras que el otro lleva una cabeza de contacto. Al excitar el electro
imán, se mueve la armadura y provoca el cierre de los contactos. Si se polariza al
revés, el giro será en sentido contrario, abriendo los contactos o cerrando otro
circuito.

RELÉ DE CORRIENTE ALTERNA

Cuando se excita la bobina de un relé con corriente alterna, el flujo magnético en el
circuito también es alterno, produciendo una fuerza pulsante, con frecuencia doble, sobre los
contactos. Es decir, los contactos de un relé conectado a la red, en algunos lugares, como
varios países de Europa y América Latina oscilarán a 2 x 50Hzy en otros, como en Estados
Unidos lo harán a 2 x 60 Hz. Este hecho se aprovecha en algunos timbres
y zumbadores, como un activador a distancia. En un relé de corriente alternase modifica la
resonancia de los contactos para que no oscilen.

INSTALACIÓN HIDRÁULICA
Es el conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas, tuberías de succión, descarga y
distribución, válvulas de control, válvulas de servicio, bambas, equipos de bombeo, de
suavización, generadores de agua caliente, de vapor, etc., necesario para proporcionar agua
fría, agua caliente, vapor en casos específicos, a los muebles sanitarios, hidrantes y
demás servicios especiales de una edificación.
El diseño de una instalación de agua fría y caliente está en función del gasto y la presión que
se requiere encada mueble.
Para tener un buen funcionamiento en una instalación hidráulica es necesario cumplir con los
siguientes requisitos (NTCIH, 2004, del Departamento del D. F.).
1. El diseño Diseñar las tuberías para que no sean ruidosas y no tengan excesiva presión,
además de que tampoco se reduzca el gasto cuando se utilice otro mueble.
2. Tuberías y válvulas Evitar el contacto con otra instalación, sobre todo la de drenaje. Lo
recomendable es que la tubería de alimentación general tenga cuando menos una separación
con las líneas de drenaje de 1 m; además, éstas tendrán que colocarse en zonas de fácil acceso
para su mantenimiento.
Es recomendable que todos los muebles cuenten con una llave de paso para que, en un futuro,
si llegase a haber una fuga o se requiera cambiar el mueble, no se tenga que cerrar la llave
general de la instalación, sino sólo la llave de paso del mueble en cuestión.
3. Validación de la instalación Al finalizar la instalación se hace una prueba de presión para
comprobar si no hay fugas o si existe la presión adecuada, para confirmarlo se realizan las
pruebas de hermeticidad que se establecen en la norma citada.

REGISTRADOR DE VARIABLES PARA LA AUTOMATIZACIÓN DESISTEMAS

HIDRÁULICOS.
La automatización de los sistemas hidráulicos es un paso imprescindible cuando se quiere
gestionar de manera eficiente el uso del agua. La automatización de estos sistemas se basa
en lo que se conoce como Sistema SCADA, que está formado por una sala de control con un
sistema supervisor que recoge y procesa los datos enviados por las unidades remotas. Las
unidades remotas se colocan en los nodos principales del sistema y en ellos se ubican
autómatas programables con capacidad de realizar acciones de control locales, recibir las
señales de los medidores de las diferentes variables que se miden en ese punto, accionar sobre
los elementos finales de control y mantener la comunicación con el puesto central.
Un sistema de comunicaciones soporta el envío de las variables, medidas desde las unidades
remotas, hasta la sala de control, y que las decisiones tomadas por el sistema supervisor
lleguen a las unidades remotas como el apagado y encendido de equipos de bombeo, los
valores de consigna de los lazos de control locales, etcétera. Todo el proceso anterior ocurre
en tiempo real con demoras mínimas en la atención a los diferentes eventos, sin embargo, no
todas las variables del sistema requieren de la misma frecuencia de actualización en la sala
de control debido a su baja variabilidad en el tiempo.
CARACTERÍSTICAS Y FACILIDADES DEL EQUIPO
El equipo diseñado es capaz de realizar las tareas de medición, cálculo, indicación y registro
de variables hidráulicas con una amplia versatilidad dada por las diferentes posibilidades de
configuración que tiene el usuario. Está basado en un microprocesador al que se le han
asociado un grupo de bloques funcionales. El microprocesador, además de gobernar las
funciones de cada uno de estos bloques implementa las facilidades de totalizador,
comunicación Modbus y facilidades de cálculo específicas para las aplicaciones hidráulicas.
DESCRIPCIÓN DE LOS BLOQUES FUNCIONALES
Entradas analógicas: El equipo cuenta con dos entradas analógicas con un rango de entrada
entre 4 a 20mA por ser uno de los formatos más utilizados en instrumentación. Estas entradas
pueden ser calibradas por el usuario para hacerlas corresponder con un determinado valor de
visualización y registro en unidades de ingeniería. Como el equipo tiene una fuente de
alimentación de 15 V de corriente directa pueden ser conectados directamente al mismo hasta
dos transmisores 4-20 mA sin necesidad de fuente de alimentación adicional.
Entrada de pulsos: La entrada de pulsos se destina a medidores cuya señal de salida es un
tren de pulsos calibrado donde cada pulso representa un valor determinado de la variable
medida. Un caso típico de medidor con este formato de salida son los caudalímetros con
salida eléctrica de pulsos. (4,5) Estos medidores son calibrados, por ejemplo, para dar un
pulso por cada litro que pasa por el medidor. Contándola cantidad de pulsos emitidos se tiene
la información del volumen medido. Por ser este un formato de salida muy común en los
sistemas hidráulicos, al equipo se le ha adicionado la facilidad de procesar la señal de pulso
y obtener mediante el cálculo del tiempo entre pulsos una medida del caudal instantáneo,
variable que no suministra directamente estos dispositivos.
Entradas digitales: El equipo también tiene dos entradas digitales, nada que pueden ser
utilizadas para detectar y registrar la ocurrencia de eventos de cualquier naturaleza, por
ejemplo, la detección de niveles mínimo y máximo. A estas entradas pueden ser conectadas
las salidas de cualquier detector siempre quesean compatibles los niveles de tensión.
Indicación digital: El equipo cuenta con un display digital de seis dígitos que le permite
visualizar los valores, tanto de las variables medidas en unidades de ingeniería como de la
configuración del dispositivo y sus diferentes facilidades, permitiendo al usuario seleccionar
las posibilidades del equipo de una forma fácil y segura. La resolución de los resultados
visualizados es configurable por el usuario. Esta facilidad permite convertir en indicador
local a aquellos medidores o transmisores que no cuenten con esta posibilidad. Se decidió
incorporar la facilidad de indicador a este equipo tomando en cuenta la cantidad de medidores
que tiene el País, muchos de ellos sin usarse, por no tener indicación local y entregar su salida
en un formato analógico.
Salida analógica: La salida analógica disponible es también en el formato 4-20 mA y tiene
aislamiento óptico del resto del equipo. La alimentación para esta salida debe ser
suministrada externamente para garantizar el aislamiento. Esta salida puede ser configurada
para que sea proporcional a alguna de las magnitudes que el equipo calcula desde las
variables de entrada. Por ejemplo, el valor del totalizador o el caudal calculado a partir de
una entrada analógica proporcional al [DELTA] P de un caudalímetros de diferencia de
presión o al caudal instantáneo calculado partiendo de la señal de pulsos cuando esta proviene
de un metro contador. Mediante la configuración del equipo el usuario puede decidir a qué
magnitud responderá esta salida y hacerla respectiva calibración de la misma. Esto da la
potencialidad de llevar a formato analógico una magnitud calculada digitalmente del valor
de las entradas para ser usadas por otros dispositivos.
Salidas digitales y alarmas: El equipo cuenta con dos alarmas, que son dos salidas digitales
a relé que se activan cuando se cumple una condición que el usuario configura a partir de las
siguientes variantes:
* A una hora determinada, como alarma de reloj.
* Cuando el totalizador o una de las variables medidas alcance un valor prefijado.
* Cuando la memoria de registro este llena.
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Dada la versatilidad del equipo aquí presentado, el mismo puede ser utilizado en muchas
aplicaciones diferentes relacionadas con los sistemas hidráulicos. Para ilustrar esto se
exponen a continuación tres ejemplos típicos donde se hace uso de las facilidades explicadas
sin agotar todas las variantes que el usuario pudiera implementar.
Aplicación como registrador: Un grupo de equipos puede ser utilizado para el
monitoreo de niveles en un acuífero, si a cada uno de ellos es conectado un medidor de nivel
para pozos utilizando una de las entradas analógicas. Todos los equipos deben ser
configurados de manera semejante en cuanto al intervalo de muestreo de las variables y por
supuesto, la puesta en hora del reloj de tiempo real. De esta forma se puede tener una base
de datos de las variaciones de los niveles en cada uno de los puntos de estudio, con
mediciones simultáneas, sin necesidad de realizar transmisión de datos en tiempo real, por
ser una variable que no necesita de una actualización constante cuando lo que se quiere es la
modelación de dicho sistema.

EQUIPO MULTISENSOR DE ALTA EXACTITUD PARA POZOS DE AGUA

La automatización de las mediciones en los pozos de agua, tanto los de bombeo como
aquellos de monitoreo es de gran importancia para la explotación eficiente de los mismos.
Diferentes dispositivos electrónicos deben ser colocados para poder medir y después
almacenar los datos o trasmitirlos hacia un centro de control. Son necesarios primeramente
los medidores de las variables que se desea medir, dispositivos de almacenamiento de
datos conocidos como registradores, a donde llega la señal eléctrica proveniente de los
medidores y, algún sistema de transmisión en el caso que se desee trasmitir los datos en
tiempo real.
Este trabajo describe las características principales de un equipo multisensor diseñado en el
Centro de Investigaciones Hidráulicas con la colaboración, mediante un proyecto
internacional, del grupo de Microsistemas Integrados de Pressão Monolíticos e Híbrido del
Laboratorio de Sistemas Integráveis (LSI/EPUSP) de la Universidad de São Paulo, Brasil.
Este medidor utiliza la tecnología DSSP (Digital Sensor Signal Processor) para el
procesamiento de la señal proveniente de un transductor de presión piezorresistivo.
Utilizando el transductor de presión se implementa de manera directa un medidor de nivel
por principio hidrostático cuya señal es procesada y compensada por uno de los canales de
entrada del dispositivo DSSP. Otro canal de entrada se utiliza para el procesamiento y
compensación térmica de la señal proveniente del medidor de conductividad implementado
mediante una celda conductimétrica de dos electrodos y, aprovechando que estos dispositivos
tienen un sensor de temperatura interno, se obtiene también una señal proporcional a la
temperatura.
En el multisensor implementado en este trabajo se utiliza un dispositivo DSSP MAX1464
del fabricante Maxim que cuenta con los recursos anteriormente descritos. Para la medición
de niveles se utiliza un transductor piezorresistivo de propósito general y bajo costo. Como
los sensores piezorresistivo tienen problemas de linealidad y una alta dependencia con la
temperatura, estos no pueden ser utilizados sin un procesamiento previo de la señal para
corregir estas dificultades. Además, la medición de conductividad necesita ser compensada
en temperatura.
Para la medición de nivel se utiliza un puente piezorresistivo de Honeywell sin ningún tipo
de compensación ni calibración. La salida de este puente piezorresistivo es conectada a una
de las entradas analógicas diferenciales del DSSP para que el mismo obtenga una señal digital
proporcional a la presión. El DSSP de manera directa obtiene la señal de temperatura de su
sensor interno la cual es también convertida a un código digital.
Mediante el algoritmo de compensación ejecutado por el DSSP se obtiene un valor de presión
ya linealizado y compensado en temperatura el que es convertido al dominio analógico por
uno de los conversores digital-analógicos (DAC) disponibles. La salida del DAC es en
tensión y se convierte a corriente en un formato 4-20 mA por un conversor tensión-corriente
obteniéndose una señal de salida proporcional al nivel y de alta exactitud.
CARACTERÍSTICAS DE LA APLICACIÓN EN POZOS DE AGUA.
Cuando se mide nivel por principio hidrostático y conductividad en pozos de agua el medidor
debe ser sumergible. Esto sin duda impone requisitos especiales al encapsulado para
garantizar la estanqueidad del mismo. Otro requisito importante es debido a que el
transductor de presión que mide la presión ejercida por la columna líquida está sumergido y,
por tanto, no tiene referencia sobre la presión atmosférica en la parte superior de la lámina
de agua.
Por lo antes expuesto es necesario, medir la presión barométrica para realizar una corrección
posterior del nivel, variante que puede resultar costosa cuando se mide en pocos puntos, o
colocar una toma a la presión atmosférica en el interior del encapsulado del sensor de presión.
Esta variante se implementa utilizando lo que se conoce como cable ventilado, que consiste
en colocar, por el mismo cable donde se encuentran los conductores eléctricos que llevan las
señales de salida a la superficie y también se alimenta el medidor, una pequeña manguera
que conecta la referencia de la presión atmosférica a la referencia del transductor depresión.
Por último, la exactitud en la medición del nivel es también un requisito importante, pues
dados los objetivos diferentes que pueden tener los datos obtenidos por este tipo de medidor,
debe garantizarse que la exactitud sea lo mejor posible. Comparando con dispositivos
comerciales consultados y según el criterio de especialistas hidráulicos se impuso como
requisito de exactitud mejor que ±0,1 % del intervalo de medida. En el caso de la medición
de temperatura esta debe ser mejor que ±2 [grados] C lo cual es garantizado con amplio
margen por el sensor interno del DSSP. En la medición de conductividad, aunque todavía
está en la fase de implementación, se está trabajando para garantizar una exactitud del 0,5 %
de la lectura.
SISTEMAS AUTOMATIZADOS PARA EL ESTUDIO DE SITEMAS
HIDRAULICOS.
DESCRIPCIÓN DEL OBJETO DE ESTUDIO
El proceso de toma de información utilizando sensores de nivel, presión, gasto,
desplazamiento, velocidad y potencia y su procesamiento mediante computadoras se puede
realizar, tal como si fuese en la vida real, utilizando los instrumentos, elementos electrónicos
de procesamiento de la señal, tarjetas de adquisición y PC igual que las que se emplearían en
un control de procesos real, más aún, si se quisiera realizar el control del proceso y cerrando
el lazo de control, esto sería enteramente posible, ya que los actuadores necesarios y demás
sensores especializados que se necesiten estarían disponible en el actual mercado de los
instrumentos de control, con lo cual su adquisición se facilita y se abarata y su uso en el
laboratorio enseña en silencio lo que en la realidad puede hacerse en este campo.
REQUERIMIENTOS EN LA AUTOMATIZACIÓN
Se desea la automatización de un sistema que permita dos modos de trabajo, tiempo real y
reproducción y que a su vez brinde en cada instante de tiempo toda la información que el
investigador requiera, ya sea de forma tabular o gráfica.
El sistema cuenta con nueve sensores de nivel continuo y cinco de posición de compuertas
para establecerla acción de control. El volumen de agua que circula por el canal es conocido
a partir de la información que brinda el sensor de nivel continuo del vertedor. El canal consta
de 80 m y tres derivaciones (dos laterales y una al final), que se corresponden con los puntos
de entregas de agua (usuarios) y a las cuales se les asocian los sensores de posición de
compuerta. De estos se conoce el valor mínimo, valor máximo, unidad de medida y la
precisión.
En determinados puntos del canal se colocan los sensores de nivel continuo para saber el
comportamiento del nivel de agua. La información enviada por estos sensores es adquirida
por una tarjeta de adquisición de datos, la cual presenta conversor análogo digital, entradas/
salidas analógicas y entradas/salidas digitales con tres modos de trabajo: encuesta,
interrupción y acceso directo a memoria.
El sistema debe ser capaz de visualizar tanto de forma tabular como gráfica toda la
información acerca delas mediciones. En situaciones críticas o de riesgo se genera la alarma
correspondiente, se informa dónde se produjo y automáticamente proceder a la solución del
mismo.
Es válido aclarar que por las características que presenta este trabajo se implementó un
sistema de seguridad el cual tiene como función que cierto y determinado personal tenga o
no posibilidad de acceder a opciones que brinda el sistema, con vistas a garantizar la
seguridad y protección a los ficheros datos y la configuración del sistema requerida.
Modelación del proceso de control del sistema.
La instalación para el control de la operación de la entrega de agua a usuarios de un canal
consta de dos compuertas en cada derivación (nodo de regulación) y dos sensores de nivel
continuo para calcular el gasto que se le está entregando al usuario en función de la abertura
de las compuertas. Cada compuerta tiene un sensor de posición que informa sobre su estado
y acciona el mecanismo de abertura y cierre.
El proceso de control consiste en intentar satisfacer la demanda de agua del usuario con la
primera compuerta y de no ser posible ir cerrando la segunda compuerta hasta que el nivel
aumente en el nodo y por consiguiente pueda ser satisfecha la demanda.
La automatización de estos sistemas ha sentado las bases para su aplicación posterior a
objetivos económicos y productivos donde la operación manual actual puede provocar
pérdidas de agua y derroche de recursos.
Se ha demostrado que los sistemas implementados proporcionan un apoyo en el orden
científico-técnico a los grupos investigativos pertenecientes al CIH y a estudiantes
de posgrado.
La concepción de ejecución de estos sistemas en los modos Tiempo Real, Reproducción y
Virtual, sobretodo en este último, ha contribuido, sin lugar a dudas, a mejorar la calidad de
la docencia en las clases de pregrado en lo referente a la interacción con equipos electrónicos
y el uso de herramientas de computación para abordar fenómenos que, por su naturaleza, son
difíciles de observar con los métodos tradicionales de medición.
 Hipótesis
La automatización del sistema de un tinaco-cisterna de una casa habitación con sensores de nivel
genera un ahorro en el consumo de energía eléctrica, se ha visto la necesidad de mantener un
depósito de agua conectado directamente a una caldera, Para evitarse contratiempos, que se
quede vacío el depósito un aprovechamiento con mayor de agua al llenado de un tinaco y
alargando la vida útil.

Variable dependiente
1° Mantener el nivel de agua del tinaco en un rango, accionando la bomba evitando
que el tinaco se vacíe por completo y deteniendo la bomba evitando que el agua
volteé.
2° En caso de no haber agua en la cisterna desconectar la bomba, ya que, al no
haber agua al empezar a funcionar sin agua, se puede quemar el circuito interno de
la bomba.

Variable independiente
Se necesitan realizar empalmes en los cables facilitando su instalación.

Conceptualización
El control cuenta con las terminales listas para conectar la alimentación de línea, y
para la conexión de la bomba.

Indicadores
Tener persona con mejor experiencia
Hacer el trabajo bien que no tengan problema con el trabajo
Tener las herramientas correctas
Que tengan más trabajo
Tener satisfacción con las persona por el buen desempeño
 Marco metodológico
El proyecto incluye el tipo o tipos de investigación, las técnicas y los
procedimientos que serán utilizados para llevar a cabo la indagación. Es el
"cómo" se realizará el estudio para responder al problema planteado Sobre el tipo
de investigación. Canales (2005).

Consiste en realizar el proyecto sobre las herramientas técnicas que posee el equipo
de trabajo, y la factibilidad de hacer uso de los mismos en el desarrollo e
implementación del prototipo, y si fueran necesario las herramientas que se deben
adquirir para el desarrollo del hecho de que es necesario una restricción al libre
acceso de las personas.
Si en algún sistema de estos ocurriera una falla que implique inmovilizar la puerta se
bloquearía por completo. Impidiendo así el acceso y salida de personal hasta no reparar la
avería Se incrementaría la utilización de energía eléctrica ya que cada una de las puertas
contaría con pequeños motores que les den movilidad y alimenten los circuitos este proyecto
surge con la necesidad de todo el personal proyecto muestra una propuesta práctica de un
sistema automático preparado para controlar de forma efectiva el llenado y vaciado de cierto
líquido en un tanque, siendo capaz de calentar el mismo a la temperatura que se desee. El
proyecto se basa en la problemática de no contar con un sistema útil para el almacenamiento
de líquidos, además de un indicador detallado que muestre la cantidad exacta del líquido. El
sistema que se ha propuesto ha sido dotado para la correcta realización de estas tareas de
investigación. Isaac rodríguez 2011

Alexis armando López Sánchez

Luis angel jimenez vasquez