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PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E.

2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE


TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

“CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE TAMBILLOS
DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD”.

GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, junto con los planos y metrados darán una pauta para la
ejecución de la obra a realizarse, entendiéndose que el Ingeniero Inspector (Supervisor),
designado por la entidad Licitante, tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o determinar
los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la
buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.

Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y normas
conocidas:

- Reglamento Nacional de Edificaciones.


- Normas de ITINTEC
- Normas ASTM
- Normas ACI
- Especificaciones Técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las normas
enunciadas

INGENIEROS Y / O ARQUITECTOS
El encargado de la obra, nombrarán a un Ingeniero y/o Arquitecto idóneo, preparado de vasta
experiencia que los representará en la obra en calidad de Ing. Residente; debiendo ejecutar y
controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos, así como la correcta aplicación de
las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.

PERSONAL ADMINISTRATIVO DE OBRA


El encargado de la ejecución de la obra pondrá en consideración del Ingeniero Supervisor la
relación del personal administrativo, los maestros de obra y capataces que trabajan en obra,
reservándose este derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al Ing. Residente, que a su
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juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las
buenas costumbres en el desempeño de sus labores.

El contratista deberá aceptar la determinación del Ing. Supervisor en el más breve lapso, no
pudiendo invocar como justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de
entrega de las obras ni abono de suma alguna por esta razón

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El encargado de la ejecución de la obra está obligado a tener en obra la maquinaria,
herramientas y equipos que hubieran sido declarados tenerlos disponibles y estar en condiciones
de ser usada en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipos, será motivo y tomado en cuenta para
denegar la ampliación de plazo de entrega de obra que quiera atribuirse a este motivo.

CONDICION DE LOS MATERIALES


Es obligación del encargado organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los materiales
que deben utilizar en la obra, tales como:
- Provisión
- Transporte
- Carguío
- Acomodo
- Limpieza
- Protección
- Conservación en los almacenes y/o depósitos
- Muestras, probetas, análisis, certificados de capacidad, etc.

La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en abundante


cantidad, de manera que su presencia en la obra cauce molestias, o que por el prolongado
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de éstos.

Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad en su especie, los que
vienen en envase sellado, se mantendrán en este estado hasta su uso.
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El encargado de la obra pondrá a consideración del Ing. Inspector dos muestras de los materiales
a usarse, las que además de ser analizadas, probadas, ensayadas de acuerdo a su especie y
norma respectiva deberá recabar la autorización para ser usados, los gastos que irroguen estas
acciones serán de cuenta exclusiva del encargado de la obra.

JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES


Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados cualquier
discrepancia que se presentara entre planos; planos y especificaciones; planos, especificaciones y
metrados; metrados y planos; tienen prioridad los planos, los metrados y especificaciones son
referencias debiendo dar aviso al encargado de la obra o al Ing. Supervisor, antes de realizar la
obra a fin de que determine lo que más convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por circunstancias se presentasen se deberán consultar con
el Ing. Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B° será motivo para
que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no
se considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
Un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento Nacional
de Edificaciones deben permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento se solicite.

CUADERNO DE OBRA
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra deben de anotarse en
el Cuaderno de Obra que debe permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento
que se solicite.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PARA EL CONTROL DE TRANSITO Y A TERCERAS PERSONAS, EN LA


OBRA
Cuando se ejecuten trabajos en zonas urbanas o rurales, con el fin de prevenir accidentes de
tránsito que pudieran causar daños a los trabajadores y/o equipo del contratista y lo que puede
ocurrir contra terceras personas en obra, se usarán los siguientes dispositivos:
- Tranqueras
- Señales preventivas (“Despacio Obras” y “Hombres Trabajando”)
- Mecheros y lámparas
- La cinta de seguridad de plástico, se usará para dar protección a los transeúntes y evitar el
ingreso a sectores de peligro.
- Conos fosforescentes.
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01. Obras Provisionales
01.01. Caseta de almacén, oficina con parantes de madera y calamina.
Descripción:
Este trabajo contempla la construcción de caseta de almacén y guardianía con parantes madera y
calamina, para la ejecución de la obras.
Método de construcción
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de caseta para:
Oficinas
Almacén
Guardianía
Se contempla el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe compatibles
con los requerimientos de la obra.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
el área utilizada limpia y libre de desmonte.
Calidad de los materiales
Los parantes de madera tornillo, alambre, clavos y calamina deberán estar uniformes y en las
condiciones necesarias.
Sistema de Control de Calidad

Medición:
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, de acuerdo a los precios que se encuentra
definido en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.

01.02 Cartel de Obra de 3.60x2.40 m. con gigantografía.

Descripción:

El contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de obra de
3.6 m x 2.4m . El texto y arte deberá ser coordinado con la Entidad que Financia el proyecto y la
Municipalidad.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la Obra, previa
coordinación con la Entidad que Financia el Proyecto y a la Municipalidad, debiendo indicar
como mínimo lo siguiente:
1 Entidad que Financia.
2 Nombre de la Municipalidad.
3 Nombre del Proyecto.
4 Monto del Presupuesto
5 Plazo de Ejecución, etc.
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Para la confección del cartel se utilizaran listones de madera tornillo, empotradas a bases de
concreto ciclópeo, las medidas están especificadas en el plano de cartel de obra; las cuales
enmarcaran a la gigantografía, el apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.
Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos necesarios la elaboración y colocación del cartel de obra.

Método de construcción
Comprende los trabajos de colocación de cartel donde el ingeniero supervisor disponga.

Calidad de los materiales


Se verificará que la estructura sea de listones de madera tornillo generando rigidez y esbeltez a la
estructura, además la gigantografia deberá ser impresa a full color.
Sistema de Control de Calidad
Los materiales deberán cumplir con las especificaciones técnicas y además deben encontrarse en
un buen estado.

Medición:
El trabajo se medirá por unidad colocada (und), terminada e instalada de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor, y es
obligatorio que esta partida se ejecute al iniciar la Obra. El cartel de obra, medida en la forma
descrita anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por unidad, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), de acuerdo a los precios que se encuentra
definido en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.

01.03. Cerco provisional de obra.

Descripción:
Comprende la demarcación de seguridad y limitación de las zonas de trabajo.
Método de Construcción:
Se colocarán parantes de madera tornillo y manta a fin garantizar el cierre provisional de obra, en
las zonas de trabajo.
Calidad de los materiales
La madera deberá ser de triplay
Sistema de Control de Calidad

Medición:
Se medirá por metro lineal (m), una vez culminados los trabajos de Colocación de Cercos
Provisionales de obra.

Forma de pago:
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El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), señalado en el contrato de la obra,
constituyendo dicho pago compensación completa por la ejecución de dicha partida.

02. Obras Preliminares


02.01 Flete terrestre.
Descripción:
Esta partida contempla el costo del trasporte terrestre y rural de todos los materiales a usar en
ejecución de la obra
Método de construcción
Esta partida no contempla métodos de medición
Calidad de los materiales
Esta partida no contempla materiales. Pero la movilidad de be encontrarse en las condiciones
necesarias con la finalidad de evitar retrasos en la obra.
Sistema de Control de Calidad
Esta partida no contempla calidad de materiales.
Medición:
La unidad de medida de esta partida es global
Forma de pago:
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario de la partida en cuyo precio comprende la
compensación completa por el trasporte de todos los materiales e insumos necesarios para
ejecutar la partida

02.02 Movilización y desmovilización de equipo y maquinaria


Descripción:
Esta partida comprende la movilización de los equipos y maquinarias que se van a utilizar durante
la ejecución de la obra.
Concluida la obra se tendrá que desmovilizar los equipos a su lugar de origen que para la
presente obra es Trujillo.
Método de construcción
Esta partida no contempla método de construcción.
Calidad de los materiales
Esta partida no contempla calidad de materiales.
Sistema de Control de Calidad
Esta partida no contempla un control de calidad de materiales.
Medición:
El trabajo se medirá por Global (Glb) ejecutada y terminada, deberá contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor, y es obligatorio que esta partida, la movilización de los equipos y
maquinaria se ejecute al iniciar la Obra. El costo descrito anteriormente se pagará al precio
unitario del Contrato, por Global, de acuerdo al avance de obra, que será verificado por el
Supervisor de Obra.

Forma de pago:
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El pago de estos trabajos se hará por Global (Glb), de acuerdo a los precios que se encuentra
definido en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión

02.03 Trazo y replanteo preliminar.

Descripción:
Alcance de los Trabajos
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar al terreno los ejes y niveles establecidos para ubicar y medir
todos los elementos incluidos en el proyecto.
Método de construcción
El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
Obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a éstos y después se verifican las cotas del terreno.
El Residente asumirá la responsabilidad por el fiel y debido trazado, disposición de la obra en
relación con los puntos originales, los niveles y líneas de referencia dados por el proyecto, así
como de la exactitud de la posición, niveles, dimensiones y alineamiento de todas las partes de la
obra
Si en cualquier momento, en el curso de la realización de la obra, surge o se presenta algún error
en la posición, los niveles, las dimensiones o la alineación de alguna parte de la obra, el Residente
deberá a sus propios costos rectificar el error solicitando la aprobación del Supervisor de Obra.
Calidad de los materiales
El equipo topográfico deberá estar totalmente calibrado.
Sistema de Control de Calidad
Se verificará que se realice un trazo de acuerdo a los lineamientos y puntos topográficos de
acuerdo a los planos correspondientes.
Medición:
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2) ejecutada y terminada, deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Supervisor, y es obligatorio que esta partida se ejecute al iniciar la Obra.
El costo descrito anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por unidad,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), de acuerdo a los precios que se
encuentra definido en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
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02.04 Baños y servicios higiénicos provisionales


Descripción:
Comprende la adquisición de un baño portátil para el personal de la obra.
Medición:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad (und).
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por und. El
pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.

03. Estructuras
03.01. Movimiento de tierras
03.01.01 Excavación masiva a nivel de plataforma
Descripción:
Esta Especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra y que se
aplicarán a todas las excavaciones de los cortes.
Método de construcción
Para base consisten en la eliminación de una capa de terreno natural, con la finalidad de alcanzar
un solo nivel, el cual recibirá encima la base de hormigón, afirmado y el piso para interiores.
Esta partida será ejecutada para el área de toda la edificación en su parte interior excepto el
Esta Especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra y que se
aplicarán a las excavaciones para cimentación de las estructuras y zanjas para las instalaciones
sanitarias y eléctricas.
Calidad de los materiales
Esta partida no contempla materiales.
Sistema de Control de Calidad
Esta partida no contempla control de calidad de materiales.
Medición:
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material aceptablemente excavado, medido en su posición final. Los mayores volúmenes a
excavar para mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la
medición. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará de acuerdo al análisis de
costo unitario por metro cúbico (m3), para la partida Excavación de Zanjas, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.02. Excavación de zanjas para zapatas y cimientos


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Descripción:
Esta Especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra y que se
aplicarán a todas las excavaciones para cimentación de las estructuras y zanjas para las
instalaciones sanitarias y eléctricas.
Método de construcción
Bajo la partida de excavación manual y/o mecánica de zanjas y zapatas, el Residente efectuará
las excavaciones necesarias, según los anchos, profundidades y longitudes indicados en los
planos, para cimentar las nuevas estructuras.
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden ser modificados por orden
estricta del Ingeniero Supervisor.
Las excavaciones no se deben efectuar con demasiada anticipación a las actividades sub
siguientes para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
El Residente notificará con la suficiente anticipación al Ingeniero Supervisor de cualquier
excavación para que pueda verificarse las secciones transversales. Los cantos rodados, troncos y
otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán ser retirados.
Debido a que las estructuras estarán sometidas a esfuerzos que luego se transmitirán al
cimiento, se deberá procurar que el fondo de la cimentación se encuentre en terreno duro y
estable.
En el fondo de las excavaciones los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a
construir o instalar con respecto a la pared excavada serán las siguientes:
1 En construcción de la estructura de concreto, de 0.15 m mínimo y 0.30 m máximo.
2 La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de las
estructuras profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Todo material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo
posterior de instalación o construcción de cualquier estructura. El material sobrante excavado, si
es apropiado para el relleno de las zanjas o de las estructuras podrá ser reunido y usado como
material selecto y/o calificado de relleno, con previa autorización del Supervisor.
Cuando la estabilidad de las excavaciones lo requieran deberán construirse defensas (entibados,
tablestacados, etc.) necesarios para su ejecución.
Toda grieta o hendidura en el fondo de las excavaciones deberá ser limpiada y enlechada con
mortero, toda roca suelta o desintegrada así como los estratos delgados deberán ser retirados.
Calidad de los materiales
Esta partida no contempla materiales.
Sistema de Control de Calidad
Esta partida no contempla control de calidad de materiales.
Medición:
El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material aceptablemente excavado, medido en su posición final. Los mayores volúmenes a
excavar para mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la
medición. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
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El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m3), para la partida Excavación de Zanjas, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.03. Nivelación y compactación manual de terreno.

Descripción:
Comprende la nivelación y compactación con una compactadora operada manualmente hasta
alcanzar el grado de compactación a prueba del proctor modificado, que servirá de base para el
afirmado y concreto de patio.
Calidad de los materiales
En esta partida no contempla materiales. Las herramientas deberán estar en las condiciones
necesarias para ejecutar el trabajo de manera eficiente
Sistema de Control de Calidad
Esta partida se debe de realizar de acuerdo al Proctor mofificado, la cual debe de cumplir lel
grado de compactación requerido

Medición:
El volumen de la escarificación, se pagará será el número de metros cuadrado (m2), de material
aceptablemente compactado, medido en su posición final. El trabajo deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.04. Relleno compactado c/equipo mat./ de préstamo de afirmado

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para efectuar el relleno
compactado con material de préstamo en capas de espesor compactado no mayor de quince
(15) centímetros.
Método de construcción
Se debe rellenar manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el
terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados
hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el terreno
de acuerdo al diseño, arquitectónico.
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Calidad de los materiales
En esta partida el material será afirmado, este material estará libre de materia orgánica,
desmonte y estará debidamente realizado con material de préstamo
Sistema de Control de Calidad
Esta el afirmado deber cumplir con las especificaciones antes mencionadas.
Medición:
El volumen rellenado compactado por el cual se pagará será el número de metros cúbicos ( m3),
de material aceptablemente compactado, medido en su posición final. El trabajo deberá contar
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.05. Acarreo interno, material procedente de excavaciones.


03.01.06 Eliminación de material excedente c/maquinaria.

Descripción:
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y las
demoliciones, al punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación con
maquinaria.
Método de construcción
El acarreo de material deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en
obra más de una semana, salvo el material que se usara en rellenos
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos;
así como el desmonte resultante de las demoliciones y obras mismas, deberá ser retirado de la
Obra por el Residente, dejando las zonas aledañas libres de escombros, en las cotas y
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condiciones fijadas en el Proyecto. Los desmontes de la Obra, serán depositados en botaderos
autorizados y verificados por el ingeniero supervisor.
La Supervisión verificara que durante el traslado del material se use las rutas establecidas para la
ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras
actividades, que se retire y deposite cuidadosamente sin ocasionar el levantamiento excesivo de
polvo
Calidad de los materiales
En esta partida no contempla materiales.
Sistema de Control de Calidad
Esta partida no contempla calidad de materiales
Medición:
El volumen de la eliminación de material excedente, se pagará será el número de metros cúbicos
(m3), de material aceptablemente eliminado. El trabajo deberá contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.02. Obras De Concreto Simple


Generalidades de materiales y control de calidad
Cemento
El cemento a utilizarse será el Tipo I y MS en aquellas estructuras de concreto simple y/o
armado que estén especificados en los planos, debiendo cumplir ambos, con las Normas del
ASTM y del ITINTEC.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de + - 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso (piedra
chancada). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
- Agregados Finos (Arena de Río o de Cantera)
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASTM-C-17 – ASTM-C-
117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
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Material Porcent. Permisib.


Por Peso
Material que pasa la malla N° 200 (Desig. ASTM C-117) 3
Lutitas (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. De líq. Denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos 2
cubiertos de otros mat. Partículas blandas escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que Pasa


3/8 100
4 90 -100
8 70 - 98
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 00 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-
40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero Supervisor.
- Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otra sustancia de carácter
etéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que Pasa


1.1/2” 100
1” 95 -100
1/2” 25 - 60
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4” 10 máx.
8” 5 máx.

El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de
lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y
siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
- Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas,
terrones u otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y
la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto
con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
- Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materiales orgánicos, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable solo cuando
el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109. Se considera como agua de mezcla la
contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.

03.02.01. Solado para cimiento de mezcla 1:12 cemento/Hormigón

Descripción:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación, el propósito de esta partida es
obtener la debida profundidad de cimentación recomendada en el estudio de suelos, a la vez que
se obtiene una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y zapatas.
Método de construcción
La Dosificación será un concreto ciclópeo 1:12 (Cemento: Hormigón), con 30 % de piedra grande
para el caso de Sub cimientos, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben de cumplir con todos los requisitos de calidad indicadas en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
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como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará únicamente
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
01 minuto por carga
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocara las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Calidad de los materiales
La calidad de los materiales están descritos en las generalidades de los materiales descritos
anteriormente.
Sistema de Control de Calidad
El sistema de control de calidad de los materiales están descritos en las generalidades de loa
materiales descritos anteriormente.
Medición :
El concreto para solado, se pagará será el número de metros cúbicos (m2), de material
aceptablemente colocado. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.02.02. Cimiento Corridos 1:10 + 30% P.G.

Descripción:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos de estructuras.
Método de construcción
La Dosificación será un concreto ciclópeo 1:10 (Cemento: Hormigón), con 30 % de piedra grande.
Los materiales deben de cumplir con todos los requisitos de calidad indicadas en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará únicamente
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
01 minuto por carga
El ancho del cimiento será tal como se especifica en los planos.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocara las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
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espesor . Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.

Calidad de los materiales


La calidad de los materiales están descritos en las generalidades de loa materiales descritos
anteriormente.
Sistema de Control de Calidad
El sistema de control de calidad de los materiales están descritos en las generalidades de loa
materiales descritos anteriormente.

Medición:
El concreto para cimiento, se pagará será el número de metros cúbicos ( m3), de material
aceptablemente colocado. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.02.03. Falso piso mezcla 1:8 E=4”

Descripción
Todos los ambientes interiores llevarán falso piso.
Las subrasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y nivelándolas.
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamientos están especificadas en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de
acabados de piso que se especifique en planos.

Método de construcción
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El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El falso piso deberá presentar
una superficie uniforme.
El terreno deberá ser previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, al dimensión máxima del paño no
deberá exceder de 6 m., salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de un
mismo paño no excederá los 4 m., la madera de las reglas podrá utilizare en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y
apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El falso piso deberá vaciarse después de los sobre cimiento.

Calidad de materiales
Estos Items esta descritos anteriormente en Generalidades de concreto simple
Sistema de Control de calidad
Estos Items esta descritos anteriormente en Generalidades de concreto simple

Medición:
El concreto para falso piso, se pagará será el número de metros cuadrado ( m2), de material
aceptablemente colocado. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
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03.02.04. Sardinel, encofrado y desencofrado

Descripción:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
Método de construcción
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Residente. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

Calidad Materiales:
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse;
el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.

Sistema de Control de Calidad


Diseño y Disposición del Encofrado
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Residente. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más
las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la
luz (la menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.

Montaje del Encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-07.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura. Para el caso de
desencofrado de sobre cimiento se retirara después de 24 horas
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
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a) En la sección de cualquier elemento


- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

Medición:
La forma de medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado al Precio señalado en
el Presupuesto Aprobado para la partida correspondiente.

Forma de pago:
La partida descrita anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

03.02.05. Sardinel, Concreto F’c= 175 kg/cm2.

Descripción:
Esta partida comprende el concreto simple para sobrecimiento de acuerdo a la dosificación que
garantice un concreto f’c= 175 kg/cm2.
Método de construcción
Los materiales deben de cumplir con todos los requisitos de calidad indicadas en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto, el batido de estos materiales se hará
únicamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 01 minuto por carga y posteriormente se aplicara el vibrado de concreto con el
equipo necesario.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la sección del sardinel de acuerdo
a los planos de detalles correspondientes.
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Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar la forma de encofrado del
sardinel.

Calidad de los materiales


Las calidades de los materiales están descritas en las especificaciones de producción de concreto.

Sistema de Control de Calidad


El sistema de control de calidad de los materiales están descritos en las especificaciones de
producción de concreto.

Medición:
El concreto para sobre cimiento, se pagará será el número de metros cúbicos ( m3), de material
aceptablemente colocado. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente se pagará al precio unitario del
Contrato, por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.03. Obras De Concreto Armado

A. Generalidades

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las


operaciones necesarias para la preparación, transporte vaciado y curado del concreto 210
kg/cm2 requeridos para construcción de las diferentes estructuras, así como para la
reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de
asentamiento y resistencia que considere necesarias el Ingeniero Residente.
Método de Construcción
El concreto se compondrá de cemento Portland Tipo I, salvo las indicaciones especificadas en
planos o lo autorizado por el Ingeniero Residente en casos especiales, agregado fino,
agregado grueso, mezclado a la dosificación adecuada. El cemento, deberá cumplir con la
norma ASTM C-150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.
Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes concretos incluidos
en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de mezclas deberá ser efectuado
por un laboratorio especializado.
El Ingeniero Residente, llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la resistencia
del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del concreto, para obtener la
calidad y consistencia adecuada para las estructuras.
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El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores de las
estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño máximo sea de
tres (3) pulgadas cuando la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamaño máximo del
agregado grueso se disminuirá según las indicaciones del Ingeniero Residente.
La relación agua/cemento en peso recomendable para la preparación del concreto, será 0.57
para un asentamiento máximo de diez (10) centímetros correspondientes a una consistencia
media. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar estos valores, según las
observaciones y resultados que se presentan en la obra.
Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensión, así como al asentamiento y cual-
quier otra prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto de la
ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Ingeniero Residente.
El vaciado se deberá efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar debidamente
rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor de los
refuerzos metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto.
El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más tarde de
45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante
vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento. Los métodos y
equipos de compactación deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes del inicio
de los trabajos.
Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente húmedas y protegidas
contra la acción de los rayos solares durante el período de endurecimiento, por lo menos 14
días después del vaciado.
El Ingeniero Residente, tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores
adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las
superficies y darles un aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán igualmente
las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en los encofrados y
otros factores.
Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente realizará las pruebas que considere
necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En caso de que los
resultados de estas pruebas sean satisfactorios se considerará aprobada la estructura, en caso
contrario, se ordenará a la demolición de la misma.
Medición
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales. Para tal
efecto se determinará el volumen de las estructuras para cada una de las clases de concreto
estipuladas y que hayan sido construidos en un momento, de acuerdo a las especificaciones
técnicas, los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente.
Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los pernos de
anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto.
Las valorizaciones se efectuarán según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario de la
partida.
El precio unitario incluye, la explotación de canteras para la obtención de los agregados y el
transporte hasta el lugar de utilización.
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Tecnología del Concreto:

Generalidades
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra,
materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades. La dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y
todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de
este capítulo de las Especificaciones.

Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials)

C-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la


Comprensión y Flexión en el Campo.
C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.
C-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto
por Resistencia a la Comprensión y Flexión.
C-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a
la Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.

Materiales:
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo I, deberá cumplir
con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad, en
envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en
cada remesa, el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que, permita el fácil acceso para la adecuada
inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y pro-
tegido convenientemente contra la humedad.
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino, a aquella parte de los agregados que para la malla Nº 4 (4.6
mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin
exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
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- Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%


- Lutitas (ASTM C-123) 1%
- Arcilla (ASTM C-142) 1%
- Total de otras partículas (como - álcali, mica, granos recubiertos,
partículas blandas y limo) 2%
- Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.
- Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
- Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a
2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)
- Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del
sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida mayor
del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8" 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 - 45
Nº 100 0 - 10

El módulo de finesa de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.


La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero Residente.
Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla Nº 4 (4.76
mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin escamas, exentos
de polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:

-Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117). 0.5%


- Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2%
- Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%
- Total de otras sustancias dañinas. 1%
- Suma máxima de sustancias dañinas. 3%
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
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- Prueba de abrasión tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación
estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
- Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso,
después de 5 ciclos, supera el 14%.
- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie
seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensión
máxima de agregados requeridos.
Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, álcali,
limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto.
Asimismo, deberán estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá a 2,000 partes por
millón.
Se considera como agua de mezclas, aquella contenida en la arena, la cual será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Residente, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en proyectos similares,
durante un tiempo no menor de tres años.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir
con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
Calidad del concreto
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho días
(28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga
de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán establecidas
de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concre-
to".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que produzca una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la obra, llegue a todas las
esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los
materiales segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Preparación del Concreto:
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia por peso y el
agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleara el cemento en sacos, la dosifi-
cación del cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento.
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La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso para
cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto, serán tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los
componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora,
no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado, se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento,
todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como condición in-
dispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el caso
de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero
Residente, los tiempos de mezclado siguiente:

Capacidad del Tiempo de Mezclado


Mezcladora (mín.)
(m3)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de rotación del
tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que
todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar, de
acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10)
centímetros.
En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros
cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión, se obtendrán de
acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura, se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia
del concreto se controlará mediante ensayos de comprensión según lo especificado en la norma
ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) días y los otros
tres (3) a los veintiocho (28) días.
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El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía de la
resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) días,
permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la estructura
hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más
perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros ensayados a los
veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando un cilindro cualquiera, de
carga de ruptura, inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las muestras, serán
tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que sus
resultados se considerarán también separadamente y en ningún caso se promediarán los resultados
de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores menores que los
anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se
someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una prueba de
carga sobre la porción de la estructura dudosa, de acuerdo a los especificados en las secciones 201 y
202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se aceptará la estructura, en caso
contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura afectada.

Mezclado de concreto a baja temperatura


Cuando las condiciones de temperatura sean bastante bajas (-10º C), se tomará las siguientes
provisiones para preparar el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajoso), hasta una temperatura no mayor
de 70ºC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de sección
delgada debe ser 16ºC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de sección
delgada debe ser 13ºC.
Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado aumentará en
0.25ºC.
Protección del concreto en clima frío
Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura, por lo menos durante 30
horas después del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50
kg/cm².
El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseño.
Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más, para mantener
el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar su resistencia, y
evitar el enfriamiento rápido.
La protección del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es, mantener húmedo el concreto, la
otra mantener el calor de la hidratación hasta que termine la fragua.
De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la
hidratación.
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La protección debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de
madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas, debe comprobarse la
efectividad del aislamiento, colocando un termómetro cerca del concreto. Si la temperatura es menor
a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional.
También se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y calentadores a petróleo, pero
teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación para disminuir el dióxido de carbono.
Transporte del concreto
El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito
final, por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centíme-
tros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente, para evitar la
segregación.
Vaciado del concreto
Generalidades
Antes de proceder al vaciado, se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto, deberán quedar humedecidas y
el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se
emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Residente.
El Residente no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero Supervisor quien
deberá verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una
ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido
aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los
ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de refuerzo metálico y piezas
empotrados, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proximidades inmediatas de
su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de sus componentes.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber
añadido el agua a la mezcla.
Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deberá sobrepasar una altura antes del
vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50) centímetros en el caso
de concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, el vaciado y consolidación de las capas sucesivas de
una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto, a fin de obtener una
unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado serán vibra-
das de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta habrá
de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los planos o por el
Ingeniero Residente, empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente, además de la
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armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará, que las juntas de
construcción correspondan con las juntas de dilatación o construcción indicadas en los planos.
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidas entre sí
por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setenta y dos (72) horas.
Superficie de las Juntas de Construcción
La ejecución de las juntas, deberán garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y seguidamente se
humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya prepa-
radas, horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que así lo disponga el Ingeniero
Inspector. El vaciado del concreto habrá de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de
recubrimiento.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados
gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 8,000
vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
La duración de la vibración, estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento
horizontal del concreto dentro del encofrado.
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estarán permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables
de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cauce la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

Ensayo en Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los
agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y
durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la
exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de
diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se prepara por lo menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3 de concreto
colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada
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jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán
tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con
lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad
de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá ejecutar las pruebas
directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida
de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos comprobatorios no serán el 20%
de la muestra total probado en el equipo particular.
Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías de drenaje, barandas
metálicas, sistemas de apoyo, deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en
los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la superficie de
dichos elementos para retirar el óxido, pintura y escamas.
Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la
construcción, deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarán con
concreto o con una inyección de mortero, según lo determine el Ingeniero Residente.
Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10ºC y en una condición húmeda, por
lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los
siguientes:
 Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
 Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.
 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas
fríos).
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más económico.
Encofrado y desencofrado normal y caravista:
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias, para construir los moldes requeridos según la forma, dimensiones y acabados de los
diferentes elementos de concreto armado, simple y ciclópeo que constituyen el puente incluida en el
proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes del Ingeniero Residente. Asimismo,
comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya adquirido la consistencia
requerida.

Ejecución
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Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada cepillada a espesores uniformes, libres
de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de
personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos), que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, ojos, incrustaciones y otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la superficie de
las estructuras.
La remoción del encofrado, se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria,
para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se indican, salvo
indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Residente.
Medición
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m²), con aproximación de dos decimales. Para tal
efecto, se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y
el concreto. La valorización, se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para
la partida "Encofrado y Desencofrado" del presupuesto.
Acabados
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados,
con encofrados libres o frotachados.
F1 Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la
rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a
la vista.
En estas superficies no se harán tratamientos especiales, con excepción de los resanes, de concreto
defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones
que restan homogeneidad al concreto.
F2 Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de estética.
Las irregularidades superficiales no excederán de 1 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de
1.5 cm. en irregularidades graduales.
F3 Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades.
Las irregularidades superficiales no excederán de 0.5 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de
1 cm. para las graduales.
F4 Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el
punto de vista hidráulico.
El acabado de la superficie revestida deberá ser pulido, obtenida de la aplicación de una capa de
cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.
Para el caso de obras de arte, deberá utilizarse encofrado en buen estado para obtener superficies
lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.
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Reparaciones de la Superficie del Concreto
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que excedan
las tolerancias admitidas, no podrán ser reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero
Residente. Las reparaciones serán realizadas después, por personal especializado en presencia de un
representante del Ingeniero Residente.
Se picará el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo
menos hasta una profundidad tal que quede por detrás de las armaduras, que éstas queden
completamente embebidas en el nuevo concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habrá de ser picado, hasta una profundidad mínima de 10
cm. Los bordes del corte serán normales a la superficie del concreto y el concreto nuevo, se unirá al
antiguo, siguiendo las indicaciones del Ingeniero Residente.
Las zonas picadas se limpiarán adecuadamente con chorro de agua y/o arena a satisfacción del
Ingeniero Residente. El relleno será concreto o mortero, con las dosificaciones que indique el
Ingeniero Residente, debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el
concreto antiguo.
Acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm2:
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones,
para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado, que consti-
tuyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los
planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilización, el almacenamiento y las
operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.
Ejecución
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima en la
fluencia no menor de 4,200 kg/cm² y deberán cumplir además con las especificaciones ASTM A-215 y
ASTM A-216.
Antes de la colocación del refuerzo, la superficie de las barras se limpiará y deberán estar libres de
óxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el
concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras del refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones
indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra, de
ninguna barra parcialmente embebida en el concreto, para el doblado y el traslape se seguirán las
especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a lo indicado en los planos,
deberá quedar asegurado en su posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes,
suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se
deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deberá ser de acero negro reconocido, de alta resis-
tencia a la rotura.
Especial cuidado deberán tenerse, en cuanto se refiere al recubrimiento que deberá darse al refuerzo
metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5cm, en el caso de estructuras en contacto con el
agua y en cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm. o como esté especi-
ficado en los planos de diseño.
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Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posteriormente, deberán
protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar que se le adhiera materias perjudiciales a
su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Residente, revisará el tamaño, forma, longitud, traslape,
posición, cantidad del refuerzo metálico y sólo después de su aprobación se procederá al vaciado.
Medición
El acero de refuerzo se medirá en kilogramos (Kg.), con aproximación a la unidad. Para tal efecto, se
determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego transformada a peso para cada uno de los
diferentes diámetros estipulados y que haya sido colocado de acuerdo a las especificaciones técnicas,
de los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente. Para la transformación se usará las siguientes
equivalencias:
Diámetro de la Barra Peso
En Pulgadas (En Kg. /m.)

1/4 0.25
3/8 0.58
1/2 1.02
5/8 1.60
3/4 2.26
7/8 3.07
1 4.04
La valorización se efectuará, según el avance mensual y de acuerdo a los precios unitarios del
Presupuesto.

03.03.01. Zapatas
03.03.01.01 Zapatas, concreto F´c=210 kg/cm2

Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Método de medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m3); él volumen de concreto se obtiene
multiplicando el área de base por la altura.

Formas de pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

03.03.01.02 Zapatas, ACERO F'y=4200 kg/cm2

Descripción
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Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, y la ejecución de las operaciones
necesarias para el colocado del acero de refuerzo en la cimentación, vigas, columnas, losas, etc.
donde se indica los planos.

Método de Construccion
El acero indicado en los planos, se efectuará luego de colocado el solado de concreto, en las
zapatas y dados de concretos o elementos fijadores en los encofrados que aseguren el
recubrimiento del acero.
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en
planos de estructuras.
Dicho acero estará formado por barras de diámetro mayor de 3/8”, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para Barras de Acero de lingotes (AASHTO M-31 o ASTM A-15);
Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones establecidas por
AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60), según se indique en los planos.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir libres de
polvo, pintura oxido, grasas, o cualquier otra materia que disminuye su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío, de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición, según lo indicado en los
planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto. Las barras
deben ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el esparcimiento de ellas es menor
de 0.30 m., en cualquier dirección, caso en que se ataran alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán obtenerse, únicamente, utilizando
separadores de mortero. De la misma forma se procederá para obtener el espaciamiento entre
las barras.
El Supervisor deberá aprobar la armadura colocada, previa inspección de la correcta ejecución
del trabajo y del lineamiento señalado en los planos.
Todas las armaduras deben suministrarse en las longitudes que se estipulan en los planos.
Los empalmes a traslape deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre, de modo
que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados solo se
ejecutaran cuando se especifique en los planos o bajo autorización escrita del Inspector. En
cualquier caso. Los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos libres
estipulados en los planos.
En la armadura de refuerzo se considerará el peso neto en kilogramos, incluyendo desperdicios y
empalmes.
Las varillas de acero a utilizar deberán cumplir con una resistencia a la fluencia de Fy = 4200
kg/cm2, que es la resistencia adoptada para el diseño de los elementos estructurales.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deberá darse al
refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menos de 2.5 cm., en el caso de estructuras de contacto
con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm. o como
esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posteriormente,
deberán protegerse de manera efectiva contar la corrosión y evitar que se le adhiera materias
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perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma longitud, traslape, posición cantidad
del refuerzo metálico y sólo después de su aprobación por parte del Supervisor se procederá la
vaciado.

Calidad de materiales:
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Medición:
La medición será por kilogramo (kg) y se efectuará de acuerdo al precio señalado en el
Presupuesto Aprobado para la partida de acero.
Forma de pago:
La partida descrita anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por Kilogramo (Kg),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

03.03.02 Vigas De Cimentacion

03.03.02.01. Vigas de cimentación, concreto F´c=210 kg/cm2

Descripción

(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).}

Calidad de materiales:
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(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga será igual al producto del área de su sección transversal por la longitud,
en caso de vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que
se multiplicará por la longitud.

Formas de pago

El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.02.02. Vigas de cimentación, encofrado y desencofrado

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, y la ejecución de las operaciones
necesarias para el encofrado de las formas de las dimensiones de sobrecimientos, columnas,
vigas, losa aligerada, gradas, graderías y escalera tal como se indica en los planos.
Metodo de construccion
Esta partida se refiere a las formas necesarias para el vaciado del concreto en las formas de las
estructuras del proyecto.
Se ejecutarán utilizando formas que permitan la alineación y la uniformidad en sus caras
horizontales y verticales, entendiéndose que previamente se ha efectuado la verificación de la
verticalidad
El encofrado será asegurado de tal forma que los elementos que se usen no produzcan zonas de
fuga o filtración del agua, para esto no se permitirá el uso de pernos o de cualquier otro
elemento que atraviese la estructura.
El encofrado será asegurado de tal forma que no se produzcan corrimientos del mismo por
efecto del vaciado. Una vez ubicadas las formas se procederán ha verificar los niveles y
dimensiones para la autorización del vaciado por parte del Inspector.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la
consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto, los cuales serán determinados
por el Ingeniero Residente.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
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El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Se tendrán los siguientes parámetros::
Tolerancias
Calidad de materiales
La madera deberá de ser tornillo, debean estar totalmente uniformes, no se permiten que
madera pasado de 6 usos.

Control de calidad
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:


- Costados de Zapatas : 24 horas
- Columnas y Muros : 24 horas
- Costados de Vigas : 48 horas
- Fondos de Losas : 8 días
- Fondos de Vigas : 21 días
Fuente: Diseño en Concreto Armado-Ing. Roberto Morales Morales-ICG

Medición
La forma de medición de la partida será por Metro Cuadrado (m2), colocado al Precio señalado
en el Presupuesto Aprobado para la partida correspondiente.

Forma de pago
La partida descrita anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

03.03.02.03. Vigas de cimentación, acero F´y=4200 kg/cm2

VER ITEM 03.03.01.02


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03.03.03. Sobrecimientos Armados


03.03.03.01 Sobrecimiento, concreto F´c=175 kg/cm2

Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).
Calidad de materiales:
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3), el volumen será el producto de la sección
transversal por la altura. El volumen total es la suma de los volúmenes de todos los
sobrecimientos armados.

Formas de pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.03.02 Sobrecimiento, encofrado y desencofrado

VER ITEM 03.03.02.02


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03.03.03.03 Sobrecimiento, acero F´y=4200 kg/cm2

VER ITEM 03.03.02.03

03.03.04 COLUMNAS
03.03.04.01 Columnas, concreto F´c=175 kg/cm2

|Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).
Calidad de materiales:
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(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas respectivamente, y el
volumen de cada una será igual al producto del área de la sección transversal por la altura.

Formas de pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

03.03.04.02 Columnas, concreto F´c=210 kg/cm2


VER ITEM 03.03.02.01

03.03.04.03 Columnas, encofrado y desencofrado


VER ITEM 03.03.02.03
PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE
TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."
03.03.05. Vigas

03.03.05.01 Vigas, concreto F´c=210 kg/cm2


Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).

Calidad de materiales:
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga será igual al producto del área de su sección transversal por la longitud,
en caso de vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que
se multiplicará por la longitud.

Formas de pago

El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.05.02 Vigas, encofrado y desencofrado

VER ITEM 03.03.02.03


PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE
TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."

03.03.05.03 Vigas, acero F´y=4200 kg/cm2

VER ITEM 03.03.03.03

03.03.06. Losa Aligerada


03.03.06.01 Losa aligerada, concreto F´c=210 kg/cm2

Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).

Calidad de materiales:
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición
El método de medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la
suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección
una sola vez.

Formas de pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE
TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."
03.03.06.02 Losa aligerada, encofrado y desencofrado

VER ITEM 03.03.02.03

03.03.06.03 Losa aligerada, acero F´y=4200 kg/cm2

VER ITEM 03.03.03.03

03.03.06.04 Losa aligerada, ladrillo Hueco 15x30x30

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, y la ejecución de las operaciones
necesarias para el colocado del ladrillo en la losa aligerada
Son elementos de relleno están constituidos por ladrillos de arcilla que sirven para aligerar el
peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE
TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."
Método de Construcción:
Se ejecutará la colocación del ladrillo de techo de 0.15x0.30x0.30m de arcilla, sobre el encofrado
con una separación entre ellos de 0.10m, es donde va ir vaciado el concreto, también tener en
consideración el alineamiento de los ladrillos no colocando en forma de curvas. Además se
deberá tener cuidado la nivelación del encofrado.´

Medición:
La medición será por Unidad (Und) y se efectuará de acuerdo al precio señalado en el
Presupuesto

Forma de pago:
La partida descrita anteriormente se pagará al precio unitario del Contrato, por Unidad (Und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

03.03.07. Losa Maciza


03.03.07.01 Losa Maciza , concreto F´c=210 kg/cm2

Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado).

Calidad de materiales:
(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado)

Sistema de control de calidad:


(Especificaciones Técnicas ver Ítem Concreto Armado

Método de medición
PROYECTO:" CREACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E. 2227 DEL NIVEL INICIAL DEL ANEXO DE
TAMBILLOS DEL DISTRITO DE TAYABAMBA, PROVINCIA DE PATAZ, DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD."
El método de medición será por metro cubico (m3). El cómputo total de concreto es igual a la
suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección
una sola vez.

Formas de pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

03.03.07.02 Losa Maciza encofrado y desencofrado

VER ITEM 03.03.02.03

03.03.07.03 Losa Maciza acero F´y=4200 kg/cm2

VER ITEM 03.03.03.03

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