Perforación De Pozos

Para No Perforadores
SEMINARIO INGENIERÍA DE PETRÓLEOS PARA NO PETROLEROS
 OBJETIVO

• CONOCER Y ENTENDER COMO SE

PERFORA UN POZO DESDE SU INICIO
HASTA SU ENTRADA EN PRODUCCIÓN.
 HISTORIA - COLOMBIA
• 1541. G. J. de Quesada. Barrancas Bermejas. Infantas.
• 1905. Roberto de Mares. Conversaciones con Tropical Oil Company.
• Abril 29/18. Pozo descubridor: Infantas 2; 42 BOPD.
• Nov. 11/18. Infantas 1; 2000 BOPD.
• Ley 165/48. Faculta al Gobierno para crear una empresa y recibir los
bienes de la Nación.
• Ecopetrol. Decreto 30/51.
• Agosto 25/51. Revierte la Concesión De Mares.
 TIPOS DEPOZOS
• Pozos Exploratorios
A3. Se perfora en una zona totalmente
desconocida.
A2. SE perfora para determinar la profundidad
de la arena(s) productora(s).
A1. Se perfora para determinar la extensión
horizontal del yacimiento
• Pozos de Desarrollo
 TIPOS DE FLUÍDOS Y ENERGÍA

• Tipos de Fluidos:
• Gas Natural
• Petróleo
• Agua

• Tipos de Energía:
• Empuje de gas
• Empuje de agua
• Empuje de gas en solución
 ETAPAS DE LA PERFORACIÓN
1.0. Localización del pozo.
2.0. Reunión Preliminar
3.0. Perforación del hueco
- Equipo de perforación
- Lodo
- Brocas

- Cortes de perforación
- Registros eléctricos
- Pruebas
- Revestimientos
- Cementación
- Problemas
ETAPAS DE LA PERFORACIÓN
4.0 Perforación direccional
5.0 Completamiento
6.0 Producción
 1.0 LOCALIZACIÓN DEL POZO
 Se determina mediante estudios geológicos,
geofísico (sísmica, gravimetría, magnetometría) y
de yacimientos.

 Es el sitio donde se van a ubicar los equipos para

perforar el pozo.
UBICANDO 1. ADECUACIÓN VÍAS EXISTENTES.

EL POZO

2. TRAZADO DE VÍAS NUEVAS.

 3. OBRAS DE DRENAJE

Fuente: Ecopetrol S.A.

4. ESTRUCTURAS Y OBRAS DE ARTE

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SOPORTE HELITRANSPORTADO
TIPO DE POZOS
 1.0 LOCALIZACIÓN DEL POZO
Plataforma para la estructura y la torre.
Tanques de lodo.
Motores y bombas. Piscinas para tratamiento y
disposición de cortes, trampas de grasas, cunetas.
Sitio para el campamento.
Bodega para materiales del lodo.
Sitio para almacenamiento de tubería.
Malla e iluminación perimetral.
 PISCINA CONTINGENCIA
PISCINAS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS
PISCINA DE CORTES
CONTRA POZO Y TUBO CONDUCTOR
 2.0 REUNIÓN PRELIMINAR

 Conocimiento de las partes involucradas y

Operaciones integradas.
 Políticas de la Empresa.
 Programa de perforación.
 Gestión social.
 Manejo de la información.
 Reunión diaria: Operacional, Seguridad
Industrial y Medio Ambiente.
3.0 PERFORACIÓN DEL POZO
 Cuadrilla de Perforación
 Representante de la Compañía.
 Supervisor.
 Perforador.
 Encuellador.
 Cuñeros.
 Obreros de patio.
 Lodero.
 Ingeniero de lodos,
 3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
 Subestructura.
 Mástil de la torre.
 Malacate y freno.
 Bloque viajero/Top Drive.
 Elevadores.
 Encuelladero.
 Bloque corona.
Partes del
Equipo
TIPO DE POZOS
TOP DRIVE

FUNCIONES:
• ROTAR LA TUBERIA.
• PERMITIR LA CIRCULACION
DEL LODO.
• SOPORTAR EL PESO DE LA
SARTA DE PERFORACION.
• ROSCAR LA TUBERIA.
 3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN
 Sistema de Rotación
 Mesa rotaria.
 Acople mesa rotaria.
 Cuadrante (Kelly).
 Tubería de Perforación y Collares.
 Unión giratoria (Swivel).
 Cuñas y Llaves de potencia.
MESA ROTARIA
LLAVES DE POTENCIA
LLAVES - TUBERÍAS
 KELLY

Es un componente de acero
pesado, hexagonal (común) ó
cuadrado suspendido por el
bloque viajero a través de la
mesa rotaria. Está conectado a
la última junta de la sarta para
girar la tubería a medida que
rota la mesa.
KELLY
3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN

 Sistema de Potencia
 Motores eléctricos.
 Generadores eléctricos.
 Tanques de Combustible.
SISTEMA DE POTENCIA
SISTEMA DE POTENCIA - SCR
TANQUES DE COMBUSTIBLE
3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN
 Sistema deCirculación
 Tanques de lodo.
 Bombas de lodo.
 Tuberías.
 Mangueras flexibles.
 Zarandas.
 Removedor de partículas.
 Desarenador.
 Desgasificador.
PEEERFORACIÓNEQUIPO DE EQUIPO DE
PERFORACIÓN
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
TIPO DE POZOS
DESGASIFICADOR - DESARENADOR
 3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN

Sistema de Válvulas de Control

Preventor de reventones (BOP).

Unidad acumuladora.
Separador gas/lodo.
SISTEMA DE CONTROL DE PRESIONES
INSTALACIÓN BOP
INSTALACIÓN BOP
 3.1 EQUIPO DE PERFORACIÓN

• Sistema de Monitoreo

• Nivel de los tanques.

• RPM, Presiones, Torque, Caudal, Peso tubería, STK Bombas
CONSOLA DEL PERFORADOR
 3.2 LODO DE PERFORACIÓN

• Es el fluido que se bombea al pozo para perforar.

• Normalmente se usa una mezcla entre una fase líquida
(agua, aceite), con materiales sólidos (productos químicos).
 3.2 LODO DE PERFORACIÓN
Funciones
• Transportar los cortes desde el fondo del pozo a la superficie.
• Lubricar y enfriar la broca y la tubería.
• Suspensión de los cortes cuando se para la perforación.
• Controlar las presiones de las formaciones perforadas.
• Crear una torta para sostener las pared del pozo.
• Sostener el peso de la sarta de perforación (flotación).
• Transmitir potencia hidraulica a la broca.
• Proveer un medio adecuado para el perfilaje (Registros)
 3.2 LODO DE PERFORACIÓN
Propiedades
• Viscosidad, cps.
• Densidad, lb/gal.
• Punto de cedencia (YP),
lbs/100 ft2.
• Pérdida de agua, cc/30min.
• PH
• Contenido de sólidos.
• Sellado y Estabilidad.
3.2 LODO DE PERFORACIÓN - PROPIEDADES
VISCOSIDAD
3.2 LODO DE PERFORACIÓN - PROPIEDADES
DENSIDAD
3.2 LODO DE PERFORACIÓN - PROPIEDADES
PUNTO DE CEDENCIA (YP)
3.2 LODO DE PERFORACIÓN - PROPIEDADES
PÉRDIDA DE AGUA
3.2 LODO DE PERFORACIÓN - PROPIEDADES
PH
 LODO DE PERFORACIÓN
• PRODUCTOS
• Bentonita – Barita – Soda – Polímeros – Almidones – Lignitos
– Lignosulfonatos – Asfaltos – Glicoles – Preservantes –
Lubricantes – Emulsificantes – Fibras – Cascarilla – etc. –
Emulsificantes – Fibras – Cascarillas – etc.
 LODO DE PERFORACIÓN
• TIPOS
• LODOS BASE AGUA
• Base de la mezcla es agua.
• Económicos y de fácil manejo.
• Amplamente utilizados y menos contaminantes .

• LODOS BASE ACEITE

• Base de la mezcla crudo o diesel.
• Costosos requieren mayor control.
• Altamente contaminantes.
• Se aplican en casos específicos.
• LODOS SINTÉTICOS
• Base de la mezcla aceite sintético, mineral o vegetal.
• Se utilizan en reemplazo de los base aceite.
• Son biodegradables.
LODO DE PERFORACIÓN
• ADICIÓN DE MATERIAL QUÍMICO
3.3 BROCAS DE PERFORACIÓN
Es el elemento cortante que se coloca en la
punta inferior de la sarta de tubería.

•TIPOS
•Brocas con partes fijas – PDC.
•Brocas con partes móviles – De conos.
•Brocas de diamante.
•Brocas para corazonar.
3.3 LA BROCA

Se debe tener peso sobre ella para

perforar.
Demasiado peso genera desgaste
rápido y daño de la broca.
Poco peso hace que la broca gire sin
penetrar en la formación.
La cantidad de peso y rotación
necesaria, están relacionados con el
diámetro, tipo de la broca y formación
a perforar.
 3.3 TIPOS DE BROCAS

BROCAS PDC

BROCAS TRICÓNICAS

BROCA DE DIAMANTE
3.3 BROCA DE DIENTES
3.3 BROCA PDC
3.3 BROCA PARA CORAZONAR
3.3 CORAZONES DE PERFORACIÓN
3.4 CORTES DE PERFORACIÓN
3.4 ZONA DISPOSICIÓN DE CORTES
 3.5 EVALUACIÓN DE FORMACIONES

• Durante la perforación se
toman REGISTROS ELÉCTRICOS
RADIOACTIVOS que ayudan a
conocer los diferentes tipos de
formaciones y las
características físicas de las
rocas
 3.5 REGISTROS ELÉCTRICOS
• S.P. Mide el potencial de corriente continua de la formación.
• RESISTIVIDAD. Mide la resistencia a la corriente eléctrica.
• OTROS REGISTROS
• SÓNICO. Velocidad del sonido en los líquidos.
• ADHERENCIA al cemento.
• ESTADO del revestimiento.
 3.5 REGISTROS RADIOACTIVOS

• RAYOS GAMMA. Emisión naturales de los minerales.

• NEUTRÓN. Propiedad de soportar bombardeos y liberar hidrógeno.
• RESISTIVIDAD. Mide la resistencia a la corriente eléctrica.
• DENSIDAD. Comparación y peso de las rocas
3.5 CORREALCIÓN ENTRE POZOS
 3.6 PRUEBAS
• Verificar los tipos de fluidos contenidos en el yacimiento, sus
características, cantidades estimadas, condiciones de flujos, etc.
• Consiste en poner en contacto directo el yacimiento con la
superficie y permitir que haya flujo, medir parámetros, tomar
muestras y estimar cantidades.
• Se utiliza una sarta de prueba (DST) que incluye:
• Válvulas de cierre múltiple.
• Empaques de aislamiento.
• Equipos de medición (memory).
• Toma de muestras.
3.7 REVESTIMIENTO
La tubería de revestimiento es una tubería de
acero que corre desde la superficie hasta
varias profundidades dentro del pozo.
Está colgada de la superficie, cementada y se
queda hasta que se abandone el pozo.
Esta es la primera línea de defensa que tiene
un pozo contra:
Derrumbes.

Reventones.

Pérdidas de circulación.
Flujo de los fluidos de una formación a otra.
3.7 REVESTIMIENTO

CONDICIONES DE DISEÑO
El Revestimiento debe soportar:
TENSIÓN.

COMPRESIÓN.

PRESIÓN DE ESTALLIDO.
PRESIÓN DE COLAPSO.
 3.8 CEMENTACIÓN

Es el proceso de mezclar y bombear una

lechada de cemento API, agua y aditivos
especiales, la cual es bombeada al pozo para
trabajos específicos tales como:
- Cementaciones primarias.

- Cementaciones secundarias o Remediales.

 3.8 LECHADA DE CEMENTO

FUNCIONES
Adherir el revestimiento a las paredes del pozo.
Sostener la tubería de revestimiento.
Aislar las formaciones que contienen fluidos.
Sellar zonas de pérdida de circulación.
Prevenir la contaminación de acuíferos superficiales.
3.9 PROBLEMAS DURANTE LA PERFORACIÓN
• REVENTÓN O DISPARO. Se presenta cuando la presión
de la formación es mayor que la presión hidrostática
de la columna de lodo.

• PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN.
• Zonas de grava y arena no consolidadas.
• Formaciones fracturadas o subpresionadas.
• Bajar la tubería a alta velocidad pistoneando.
• PEGA. Ocasionada por derrumbe de la pared del
hueco.
3.9 HERRAMIENTA PARA ABRIR VENTANA
 4.0 PERFORACIÓN DIRECCIONAL
 APLICACIÓN DE LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL CONTROLADA.
 Localizaciones de difícil acceso.
 Desviación lateral y enderezamiento.
 Perforación de domos salinos.
 Pozos de alivio.
 Perforar varios pozos desde una locación.
 Perforación en fallas geológicas.
 Desde una plataforma costa afuera.
 Correcciones por pescados.
4.1 POZO HORIZONTAL
4.2 POZOS MULTILATERALES

Maximizar el drenaje
económico y eficiente del
yacimiento
4.3 HERRAMIENTAS DIRECCIONALES
4.4 VENTAJAS POZOS DIRECCIONALES
• Incrementar el área de drenaje del yacimiento.
• Uso en plataformas de producción.
• Controlar efectos de conificación del agua.
• Explotar yacimientos fracturados y zonas aisladas.
• Reactivación de pozos cerrados.
• Pozos pilotos exploratorios.
• Reducir la infraestructura de instalaciones de superficie.
• Reducir el impacto ecológico.
• Reducir el número de pozos para explotar un yacimiento.
 5.0 COMPLETAMIENTO
 Definida la posibilidad de presencia de hidrocarburos comercialmente
explotables, se decide completar y probar el pozo, lo cual incluye:
 Revestimiento de producción incluida la cementación.
 Cañoneo.
 Tubería de producción.
 Árbol de navidad.
 5.1 COMPLETAMIENTO DEL POZO

CAÑONEO. Abrir comunicación

entre el pozo revestido y la
formación. CONDUCTOR

TUBERÍA DE PRODUCCIÓN. 20"

REVESTIMIENTO DE
Instalación. 13 3/8"
SUPERFICIE

TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
ÁRBOL DE NAVIDAD. Instalación
del cabezal.
TOPE LINER

9 5/8"

LINER DE PRODUCCIÓN
PERFORACIONES
PERFORACIONES ZONA DE
ZONA INTERES
DE INTERES

7"
 5.2 CAÑONEO

La operación de
cañoneo se hace
para abrir
comunicación
entre el pozo
revestido y la
formación.
 5.3 TUBERÍA DE PRODUCCIÓN

• Se coloca dentro del revestimiento de producción, va desde la

formación productora hasta la superficie.
• Su diámetro varía de acuerdo al volumen de producción del
pozo y tamaño del revestimiento.
• Hay tuberías de 2”, 3”, etc.
5.4 COMPLETAMIENTO
 6.0 RECUPERACIÓN DEL ÁREA

 Remoción de construcciones y placas de

cemento.
 Tapado de piscinas.
 Reforestación de la localización.
 7.0 PRODUCCIÓN

• Si la prueba da como resultado que la producción

del pozo y las cantidades son comerciales, se
procede a instalar la sarta y el sistema de
producción adecuado.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN