UNIVERSIDAD RURAL

DE GUATEMALA.

Sede:

094 Monjas, Jalapa

Catedrático:

Ing. Enrique Medina

Cátedra:

Máquinas y Motores.

Texto paralelo.

Tereas de:

Ángel Arturo López Cardona

Carrera:

Ingeniería Agronómica

Carné:

15-094-0046
 INTRODUCCION

El arado, es una herramienta de hierro utilizada en la agricultura para preparar y

remover el suelo antes de sembrar las semillas. Se puede considerar como la
evolución del pico y de la azada.

Se puede considerar como la evolución del pico y de la azada. En un principio el

arado era tirado por personas, luego por bueyes o mulas, y en algunas zonas por
caballos, actualmente también los tractores tiran de ellos. Arar aumenta la
porosidad, que favorece el crecimiento de las plantas, aunque al remover el suelo
se pierde agua por evaporación y algo de suelo por erosión, y las eventuales lluvias
lavan los nutrientes y abonos que puedan haberse aplicado al suelo, generando
pérdidas.

Tipos de Arados:

Arados de tipo específico Arados especiales para diversas tareas:


Cultivador, hace una labor superficial para realizar la siembra de semillas.

Roturador o topo: se utiliza para labores profundas (más de 50 cm). También
se denomina subsolador. Se le llama arado topo cuando va acompañado de
un cono metálico que, en suelos arcillosos, crea un pequeño túnel o
conducto para facilitar el drenaje.
OBJETIVOS

• Dejar la superficie del suelo con el grado de mullimiento adecuado para la

siembra

 Conocer las características de los diferentes tipos de arados que hay

para que sirven y como es que funcionan al momento de estar en
funcionamiento y deteminar en que momento se debe utilizar el
implento de labranza, asi obtener mejores resultados en los campos
de cultivos


 EL ARADO
HISTORIA

El arado apareció hace alrededor de 5500 años en las civilizaciones del Oriente
Medio, específicamente en los pueblos de la Mesopotamia, ubicados entre
el Éufrates y el Tigris. Los ríos, que fertilizaban el suelo, permitían a los asirios y
caldeos, dedicarse a la agricultura. Fueron los primeros en usar la rueda, y luego
emplearon los primeros arados. Los antiquísimos dibujos que se han hallado en
forma de pinturas y grabados rupestres son testimonio de que éste fue uno de los
primitivos instrumentos usados por el hombre, ya sedentario.

Los primeros arados eran de madera, formados por una rama de forma adecuada,
y se operaban con tracción humana. Hace unos 5000 años comienzan a
emplearse los bueyes para su tracción. Los romanos introdujeron el arado con una
cuchilla de hierro, también tirados por bueyes. En la Edad Media, en los suelos
más duros de Europa, se comenzó a usar el arado de rejas y cuchillas. El arado
Rotherham fue construido en Inglaterra en 1730, y su forma triangular redujo la
fuerza de tiro, por lo que se adaptó mejor para ser halado por caballos. Fue
construido por el holandés Joseph Foljambe y marca el comienzo de su
fabricación industrial.

El primer arado construido completamente de hierro lo realiza el inglés Robert

Ransome en 1808. En Francia, en 1825, un herrero de Aisne, apellidado Fonduer,
construye el primer arado metálico con juego delantero. En la década
de 1830 (algunos señalan 1837 más exactamente), el herrero estadounidense
John Deere inventó la reja de acero para los arados. Después se inventó el arado
de dos ruedas con asiento para el conductor, y más adelante el arado de discos,
que apareció en 1847 en Estados Unidos. En 1877 John Shearer and Sons
construyó otro modelo de arado de discos que fue recibido con gran éxito
en Australia. La llegada del tractor permitió aumentar la cantidad de órganos de
los arados de discos y de vertederas, así como la velocidad de trabajo, lo que ha
facilitado enormemente las tareas agrícolas.

En los países subdesarrollados, en las pequeñas parcelas, es muy común el uso

de arados de mancera, como se denomina a los que empuñan con las manos,
tirados por bueyes, aunque en las fincas mayores predominan los arados tirados
por tractor.

TIPOS DE ARADO

- De reja y vertedera
El arado de reja y vertedera es uno de los más comunes. La reja penetra en la
tierra y produce el corte de una porción de suelo que después es volteada con la
vertedera, dejando abierto un surco en su recorrido.

Elementos de trabajo de los arados de reja y vertedera

Los términos usados corrientemente para denominar los principales componentes

del arado son muy variados, de manera que daremos a continuación los que son
generalmente aceptados.

Cuerpo: Se aplica al conjunto completo de piezas de trabajo para labrar un surco.

Los cuerpos de los arados pueden ser de uso general, para labores profundas,
etc.
Reja: Es la pieza que realiza el corte horizontal del prisma de tierra y lo separa del
suelo que queda por debajo. Está montada en la parte delantera del cuerpo.
Vertedera: Es una lámina de metal sujeta con tornillos y convexa en toda su
longitud que tiene como función voltear el pan o prisma de tierra. Dental: Es la
pieza que recibe el empuje lateral debido al volteo del pan o prisma de tierra.
Cuchilla: Realiza un corte vertical separando el prisma de tierra de la parte que no
queda labrada en ese pase.

En muchos arados se coloca una cuchilla circular (disco) en posición vertical

delante del cuerpo del arado, la cual cumple con la función de realizar un corte
vertical que favorece el corte de la cuchilla, sobre todo en suelos pesados.

- De discos

Arado de discos
Se trata de un arado cuyos órganos de corte y volteo son discos en forma de
casquete esférico que giran alrededor de ejes unidos al bastidor. Estos ejes
forman un determinado ángulo con respecto a la dirección de avance,
encontrándose también inclinados con respecto al plano horizontal. La tierra
cortada por el disco lo presiona y lo hace girar. El disco entonces arrastra y eleva
el suelo que, al alcanzar cierta altura, desvía la trayectoria de las partículas, que
caen al fondo del surco provocando de esta manera el volteo. En algunos casos a
los discos les antecede una pequeña vertedera que ayuda en el volteo de la tierra.
La diferencia del arado de discos del arado grada (rastra), que también utiliza
discos, es que en el primero cada disco tiene su propio eje.

Los arados de discos son recomendados para:

 terrenos pesados y adherentes, en los que existe gran dificultad de

deslizamiento del suelo sobre la superficie de volteo.

 terrenos secos y duros en donde es muy difícil la penetración del arado de

rejas y vertederas.

 terrenos con gran cantidad de piedras y raíces, ya que el disco rueda sobre
el obstáculo en lugar de engancharlo como lo hace la punta de la reja.

 terrenos en los cuales por razones tanto de su constitución, textura y/o de

estructura, el arado no debe invertir totalmente la capa de tierra, en especial
para evitar la erosión. Más adelante veremos que hay otros arados con los
cuales puede combatirse más adecuadamente la erosión.

 terrenos muy abrasivos en los cuales se produciría un serio desgaste de las

piezas que no sean giratorias.

Elementos de trabajo de los arados de discos

 Disco: Constituye el elemento fundamental en estos arados, ya que es el

órgano que realiza el trabajo. Son casquetes que tienen diámetros y radios de
curvatura de dimensiones diversas, adaptados a las distintas labores, tipos de
suelos y potencia de tracción disponible. Los discos se construyen a partir de
una chapa de acero laminada, la cual es estampada y tratada térmicamente
para conseguir la dureza superficial necesaria para disminuir los posibles
desgastes, sobre todo del borde.

 Brazo portadisco o cama: Se trata de un conjunto de elementos que unen

el disco con el bastidor del arado.

 Rasqueta: Es una reja situada en el interior del disco, y su misión es

ayudar al desprendimiento de la tierra que queda adherida al mismo. No
confundir con una pequeña vertedera que se puede adicionar delante del disco
para mejorar el volteo del pan de tierra.
 Rueda trasera: Situada en la parte posterior, y su misión es mantener la
estabilidad direccional en el sentido de la marcha. Esta pieza tiene una cierta
inclinación sobre el fondo del surco, de manera que permite asentar mejor el
arado, a la vez que absorbe el empuje lateral realizado por el terreno sobre el
disco. Algunas veces se utilizan contrapesos en la rueda trasera cuando la
penetración es difícil, sobre todo en suelos duros. Estos contrapesos también
ayudan a que se mantenga el arado trabajando con mayor estabilidad.

 Rueda de surco: Se encuentra en la parte delantera del arado y trabaja

sobre el surco que realizó el último disco en la pasada anterior.

 Rueda de rastrojo: Es la que rueda sobre el terreno que aún no ha sido

trabajado.

Ventajas y desventajas de los arados de discos

 pueden utilizarse en terrenos pedregosos con menor riesgo de rotura.

 debido al giro de los discos, cuando trabajan, se disminuye el rozamiento y,

en consecuencia, el desgaste rápido. Es de conservación y mantenimiento
más sencillo que el arado de rejas.

 la fuerza de tracción necesaria es ligeramente inferior para un mismo tipo

de labor, por reducir considerablemente los rozamientos.

 los discos realizan un mullido mas perfecto, pues rompen mucho mejor la
estructura del suelo, dejando una capa de suelo mas homogénea en cuanto a
tamaño y distribución de poros.

 realizan un mejor enterrado de cantidades importantes de materia orgánica.

Esto no quiere decir que la cantidad de materia orgánica enterrada sea mayor
sino que realiza un mejor mezclado de la misma.

Como inconvenientes podemos citar:

 la penetración del arado con frecuencia es insuficiente, lo que obliga a que

los constructores diseñen aperos mas pesados; ello trae consigo un mayor
precio de adquisición.
 realizan un volteo incompleto del suelo, por lo que el efecto de la labor es
menos vistoso, sobre todo cuando la operación va acompañada de enterrado
de rastrojo y malas hierbas.

 contribuyen a la compactación del suelo, pues la componente fundamental

de la fuerza de tiro se apoya sobre el fondo del surco para realizar el
movimiento giratorio del disco.

- Arado grada (o arado rastra)

Por su diseño, concepción y tipo de labor resultan intermedios entre el arado de

discos y la grada (rastra) de discos, es decir, los discos están montados en un
único bastidor o cuerpo (chasis), asemejándose a los arados, pero todos los
discos están a menor distancia entre si, son verticales y solidarios en un eje (no
son independientes como en el arado de discos) como ocurre en las gradas
(rastras). Sirven tanto para labores primarias como secundarias aunque son
típicos arados rastrojeros. Hace una labor similar al arado de discos, pero se
diferencia por tener menos profundidad de trabajo y porque queda una mayor
cobertura en la superficie, favorecido por la mayor proximidad entre los discos. [4]

Se utiliza para suelos livianos (arenosos o sueltos), y con la misma potencia de

tractor se logra un mayor ancho de trabajo que con el arado de discos debido a la
menor penetración de éstos. El diámetro de los discos varía entre 22 y 24
pulgadas, es decir de 560 a 610 mm, el espesor es de 5 mm. La separación entre
ellos de 200 a 250 mm. El eje toma un ángulo de 35º a 45º respecto a la dirección
de avance. Es utilizado frecuentemente combinado con una tolva sembradora
(cajón sembrador) para arar y sembrar en una sola operación, en lo que se
llama mínima labranza. La ventaja del uso de este arado es que deja mayor
cantidad de residuos en superficie, de manera que evita la erosión eólica por dejar
el suelo cubierto de residuos vegetales y por la misma razón reduce la erosión
hídrica (efecto golpeteo) ya que protege al suelo de la acción erosiva de las gotas
de agua (planchado del suelo).

- Arado de puas o cinceles

El Arado de cincel está formado por púas verticales que penetran en el suelo y
que al ser arrastradas por el tractor lo remueven sin invertir el pan de tierra. Por
ello incorpora poco material superficial, entre el 20 al 30%. Este arado debe
utilizarse con suelo seco, en cuyas condiciones las púas, que son flexibles y
vibran, resquebrajan el suelo no solo verticalmente sino también horizontalmente y
por lo tanto no queda un límite definido entre lo trabajado y el que no lo fue, lo cual
no ocurriría si el suelo estuviera húmedo.

Elementos de trabajo de los arados de cinceles

El órgano de roturación de un arado de cinceles está compuesto por dos
elementos fundamentales, el cincel y el arco. Generalmente los arados de cinceles
tienen varios de estos elementos. Cincel: Es la pieza que se fija en el extremo del
arco y produce la penetración y corte del suelo. Es de acero y en algunos casos
está reforzada (acorazada) para evitar un rápido desgaste. Arco: Es la pieza,
generalmente de acero de muelle, que se sujeta al chasis del arado de modo tal
que le sea posible vibrar para resquebrajar el suelo. [5]

Para evitar la rotura de los arcos en lugares donde puedan encontrarse piedras o
troncos enterrados cada arco puede tener un mecanismo o dispositivo de
liberación automática. Hay distintos tipos de acuerdo al fabricante, pero en
definitiva lo que permite es que el conjunto de cincel y arco, al encontrarse con un
obstáculo enterrado, se levante y de ese modo evitar la rotura. Después regresa a
su posición original. El chasis o bastidor de este arado es totalmente distinto a
otros tipos de arados, pues es rectangular y equipado con dos ruedas, por lo que
se asemeja a un remolque de dos ruedas.

- Arados de corte horizontal

Multiarado de corte horizontal

Los arados de corte horizontal son implementos para la tecnología
conservacionista de roturación sin inversión del suelo, o sea sin voltear la capa de
tierra roturada, con lo cual se mantiene en la superficie la capa más fértil del suelo,
contribuyendo a su protección y mayor fertilidad. Este tipo de equipo está
patentado con el nombre de multiarado. La tecnología de corte horizontal con
multiarado consume hasta un 50 % menos de fuerza traccional que los arados de
vertedera.

Elementos de trabajo de los arados de corte horizontal

Sus órganos de trabajo (cuerpos) están formados por las patas, a las cuales se les
adicionan dos saetas o cuchillas horizontales precedidas de un cincel.
Patas: Son los elementos verticales unidos al bastidor o chasis y que sostienen
las saetas y el cincel. Las patas están provistas de mecanismo de seguridad
contra im¬pactos durante el trabajo (fusibles), que liberan el mecanismo de corte
en caso se sobrepasarse momentáneamente la resistencia de diseño al encontrar
una pie¬dra grande, una raíz u otro obstáculo similar.
Saetas: Son dos láminas colocadas en sentido horizontal en el extremo de la pata,
con un ángulo en el sentido de avance y otro con respecto al suelo, que van
cortando y promoviendo una capa de tierra a profundidad de 15 - 20 cm.
Cincel: Es un segmento de metal con filo en la punta, que se coloca en la parte
final de la pata, entre las saetas, y que contribuye a romper la capa de suelo y a la
penetración del equipo.
Ruedas de profundidad y discos de corte: El equipo está provisto de ruedas
limitadoras de la profundidad de trabajo, a las que se le pueden acoplar discos
cortadores de re¬¬si¬duos vegetales (desmontables), lo que le permite tra¬bajar
en las más difíciles condiciones de enyerbamiento o de cobertura vegetal. Ello es
de especial importancia en el cultivo de la caña de azúcar o sobre rastrojos.

Ventajas y desventajas de los arados de corte horizontal

Entre sus ventajas se encuentran: No voltea la capa del suelo, dejando los
rastrojos sobre la superficie; Reduce la propagación de malas hierbas, por lo que
disminuye el uso de herbicidas; Favorece el desarrollo de las raíces del cultivo;
Retiene la humedad en el suelo y ahorra agua de regadío; Conserva la materia
orgánica del suelo contribuyendo al ahorro de fertilizantes; Combate la
compactación facilitando la infiltración y el drenaje; Deja el terreno nivelado,
poroso y mullido; Reduce la erosión; Con un solo equipo se pueden hacer varias
labores; Reduce la cantidad de pases y el tiempo de roturación, disminuyendo los
gastos generales de explotación, especialmente combustible, piezas, salarios, etc.
Como desventajas tenemos que no es muy conveniente para suelos con alto
enyerbamiento (se embasa), ni para terrenos con alta pedregosidad.

- ROTAVATOR

El Rotavator es el sistmea mas eficiente para el cultivo y la preparación del suelo.

No importa el tipo de suelo, las condiciones o la cantidad de residuos. El resultado
es siempre el mejor. Puede configurarse y ajustarse para conseguir una gama de
profundidad de labor y acabados muy amplia con sencillos ajustes en la máquina.
El Rotavator és también el apero más versátil para dos importantes funciones:

1. Desterronado: Se puede ajustar para desterronar poco hasta un acabado

muy fino.

2. Incorporación de residuos: Permite el trabajo con gran cantidad de

residuos, rastrojos o malas hierbas, con un perfecto mezclado y sin
bloqueos. Como resultado el campo queda con una superficie limpia de
residuos incorporando de forma efectiva toda la materia orgánica a la
 estructura del suelo. El programa de Rotavator ofrece una amplia gama de
versiones finales haciendo fácil adaptarse a cualquier tractor o aplicación
requerida.

- ARADOS TRADICIONAL O DE ANIMAL

Tradicionalmente los campesinos han utilizado para la labranza del suelo y las
atenciones culturales a los cultivos un grupo reducido de implementos de tracción
animal producidos de forma industrial o artesanal. En Cuba son comunes
el arado de palo, criollo o sitiero, el arado espolón o puyón surcador y el arado de
hierro con vertedera.

Arado criollo

Arado criollo de madera

El arado de madera, conocido en algunas regiones del país como arado sitiero o
criollo, es uno de los más antiguos. Se emplea en labores de aradura, mullido,
surcado, hacer zanjillos, etc. Consta de los siguientes elementos esenciales:
una barra, timón o pértigo que se acopla al yugo de la yunta; una mancera que
sirve al boyero para dominar el implemento, una telera para regular la profundidad
de trabajo y una reja o cincel que es la herramienta que penetra directamente en
el suelo. Su construcción más común es de madera, pero la reja debe ser de metal
para disminuir el desgaste.

Estos arados son simétricos, o sea, que no desplazan la tierra hacia un lado como
el arado de vertedera, sino que abren un surco de bordes iguales, por lo cual son
más útiles para labores de surcado y aporque que para roturación, aunque
también se les usa para esta última labor, especialmente en suelos ligeros. La
profundidad de trabajo es de 10 a 25 cm, y se regula variando la posición del yugo
con respecto al pértigo en los diferentes orificios de éste, o alargando o acortando
la telera. El ancho de trabajo que se logra en cada pase es de unos 20 cm.

Arado de metal, de vertedera

Arado de vertedera
Para roturar y voltear la tierra con tracción animal se emplea una sola vertedera, y
dos para las labores de surcado y cultivo. Es muy usado en nuestro país el arado
conocido como arado americano, construido todo de hierro y de un solo surco. Los
modelos más comunes son para una yunta, pero hay otros más pesados para dos
o más yuntas. En dependencia de sus dimensiones, y por tanto de la proporción
entre el ancho y la profundidad de trabajo, se clasifican en No. 1, 1½, 2 y 3. Para
romper el suelo se emplean los No. 2 y 3, mientras que los 1 y 1½ se usan en
labores más ligeras.

El timón de estos arados es corto y el tiro por la yunta se hace por medio de una
soga fuerte o de una cadena. En Cuba se utilizan generalmente dos manceras
para controlar el arado, pero hay versiones de una sola mancera. Para regular la
penetración en el terreno cuentan con una rueda de profundidad regulable en
altura, que se coloca en la parte delantera del timón: se debe situar el arado en
superficie plana, colocándose debajo de la rueda de profundidad un taco de
madera o similar cuya altura corresponda con la profundidad de trabajo. Un arado
bien regulado no requiere ningún esfuerzo por parte del boyero. El talón del arado
debe deslizarse horizontalmente en el fondo del surco.

Como explicamos anteriormente, la tecnología de roturación con vertederas

produce la inversión del prisma de suelo (la tierra cortada), lo cual se contradice
con las concepciones conservacionistas actuales, pues contribuyen a la
degradación del suelo al enterrar las capas más fértiles junto con el enrraizamiento
superficial que protege contra la erosión. Ella se recomienda cuando el suelo está
infestado por nemátodos. El uso excesivo de esta tecnología ocasiona la
degradación del suelo y la pérdida de su fertilidad, por lo cual se recomienda la
utilización de implementosde corte horizontal del suelo. El arado de vertedera
modelo 1 ½ logra un ancho de trabajo de 20 a 22 cm y una profundidad de 12 a 14
cm. El modelo 2 tiene un ancho de trabajo de 25 a 30 cm y con él se obtiene una
profundidad de 15 a 20 cm.

Arado espolón o puyón

Arado espolón o puyón

El arado espolón o puyón surcador se asemeja al arado criollo, pues tiene timón y
mancera de madera, pero su órgano de corte es de un arado de vertedera modelo
1½ ó 2. Se utiliza en labores de preparación de suelos, surcado, cultivo, aporque,
etc. La profundidad de trabajo se regula variando la inclinación del pértigo
mediante los orificios en la mancera y la altura de fijación de la telera.

Arados de doble vertedera

El arado de doble vertedera se conoce además como alomador o surcador Está

formado por doble reja y dos vertederas que se acoplan a un mismo chasis. En
otras variantes constructivas lo forman un cincel o punta reversible, una doble reja
enteriza o corazón de buey y dos aletas o vertederas. Este órgano de trabajo
puede ir acoplado a un pértigo, a un timón curvo de arado o agregársele al
multiarado “6 en 1”.

Multiarado de tracción animal

El multiarado de tracción animal diseñado por el Instituto de Investigaciones de

Ingeniería Agrícola se conoce con el nombre de “6 en 1”, pues el mismo
implemento, con solo cambiarle o adicionarle algunas piezas o variar su
regulación, puede realizar las labores de roturación, subsolado, mullición, surcado,
cultivo, aporque y otras, por lo cual tiene grandes ventajas en relación con los
arados tradicionales de madera o de hierro. En dependencia del tamaño de las
saetas de corte se logran anchos de trabajo de 35 a 65 cm, y la profundidad de
trabajo es de 10 a 25 cm.

Sus elementos fundamentales son: timón, rueda limitadora de profundidad, fijador

de la rueda, mancera y una pata recta, a la cual se le agregan atornillados las
aletas para surcar y aporcar, el cincel y las saetas, que pueden ser de 200, 300,
400 mm, etc. El multiarado tiene dos posibilidades de regulación de la profundidad
de trabajo: variando en altura la rueda o variando en altura la rueda de control de
profundidad. En ambos casos se debe situar el “6 en 1” en una superficie plana,
colocándose debajo de la rueda de profundidad un taco de madera o similar cuya
altura corresponda con la profundidad de trabajo deseada.

TIPOS DE TRACTORES

Existen varios tipos de tractores que se emplearán en distintas actividades, entre

ellos encontramos los tractores orugas y los tractores de ruedas. Los primeros son
también conocidos como bulldozers y poseen entre sus características más
notorias un chasis rígido, capacidad de remontar pendientes de hasta 45º, su
potencia varía desde 140 y 770 HP, su velocidad máxima va desde 7 y 15 km/h,
las transmisiones son mecánicas y su peso en servicio es varía entre 13,5 y 68
toneladas. Por otra parte los tractores de rueda son conocidos como whelldozer;
su chasis es articulado con ángulos de 40º a 45º, su peso en servicio varía entre
18,5 y 96 toneladas, las transmisiones de éstos pueden ser mecánicas o
eléctricas, su velocidad de desplazamiento va desde 16 a 60 km/h, su potencia
está entre 170 y 820 HP y posee tracción en las cuatro ruedas.

Según las finalidades los tractores se clasifican en:

1- Agricolas

2- Industriales o comerciales

3- Especiales

1-Agricolas: es el mas comun en nuestra zona y dentro de ellos tenemos:

a- Viñatero: es bajo y angosto y se utiliza para el cultivo de la vid.

b- Cañero: tiene un alto despejo (70cm) y se lo utiliza en la caña de azucar.

c- Oruga:tiene orugas o cadenas con una gran superficie de apoyo.Realiza

mayores esfuerzos de traccion sin patinamiento por su gran superficie de apoyo.
Se usa para desmontar en La Pampa, Chaco y la Mesopotamia y en las obras
viales.

d- Triciclo: tien una o dos ruedas delanteras juntas y pequeñas

e- Estandar: se usa para la siembra y tiene bajo despejo.

2 – Industriales o comerciales: Ejemplo: montacarga, se usan para transportar

mercaderia.

3-Especiales: Se usan con topadoras y palas mecanicas

Clasificacion por el rodado o superficie de apoyo:

1-Orugas (con oruga)

2-Agricolas (con ruedas)

Clasificación por su combustible:

1-Naftero: combustible liviano (carburador y bomba de nafta)

2-Diesel: combustible pesado (inyectores y bomba inyectora)

En nuestro pais existen tres diseños de tractores:

1- Tractor convencional con ruedas motrices atrás y directrices adelante. (traccion

simple)

2- Tractor convencion con traccion asistida: tiene ruedas motrices traseras y

ruedas motrices y directrices adelante pero de menor tamaño que las traseras

3- Tractor articulado: con ruedas motrices traseras y delanteras, de igual o distinto

tamaño, con articulacion central. Este seria el tractor del futuro que remplazara al
tractor convencional porque tiene:

• Mayor esfuerzo de traccion

• Menor consumo de combustible

• Alto rendimiento

• Mayor capacidad de trabajo

• Menor tiempo operativo

• Escasa compactacion del terreno

• Menores perdidas de rodadura y patinamiento por lo que trasnfiere grandes

potencias a la barra de tiro

Tractores según el tipo de traccion

TRACTOR DE TRACCION SIMPLE:

Poseen traccion unicamente en el eje posterior, reservando la funcion directriz al

eje delantero

Perfil de distribucion de peso

30% en las ruedas directrices

70% en las ruedas motrices

TRACTORES DE TRACCION ASISTIDA:

Poseen traccion en los dos ejes y la direccion en el delantero.Tiene ruedas con

neumaticos de traccion, siendo las delanteras de menor diametro que las traseras

Perfil de distribucion de peso

40:% en las directrices

60% en las motrices

TRACTORES DE DOBLE TRACCION:

tractor de doble traccion

Son unidades diseñandas para obtener una alta eficiencia.Los cuatro neumaticos
son del mismo diametro.

El peso estatico (parado) se reparte aproximadamente el 50% adelante y el resto

sobre el eje trasero.

Ventajas:

• Mayor esfuerzo

• Menor consumo de combustible

• Menor gasto de lubricantes

• Alto rendimiento

• Mayor capacidad de trabajo

• Menor tiempo operativo

• Menores perdidas de rodadura y patinamiento por lo que tranfiere grandes

potencias a la barra de tiro.

COMPARACIÓN ENTRE TRACTORES INDUSTRIALES Y AGRÍCOLAS

VARIAVILIDAD TRACTOR INDUSTRIAL TRACTOR AGRICOLA

Costo Elevado Bajo

Velocidad Lento 3 km/hr Rápido 20-30 km/hr
Aderencia al suelo Alto, poco porcentaje, Mucho porcentaje, menor
mejor aprovechamiento aprovechamiento, menos
motopotencia potencia
Ancho de la trocha No se ajusta Se ajusta a cualquier
ancho
Compactación de suelo Baja compactacion Alta compactación
potencia Alta Baja
Giro Gira sobre si mismo Gira sobre ruedas
traceras
Tipo de cultivo No son aptos para Apto para cualquier
cultivos cultivo
Otros No apto para transporte Apto para el trasporte de
de equipos adicionales equipos adicionales

Preparación del suelo agrícola

Entre todas las labores de vital importancia

que nos encontramos en la agricultura, sin
duda una de ellas es la preparación del suelo
agrícola. Podemos entender esta preparación
como los trabajos que debemos de llevar a
cabo en el suelo para favorecer las
características propias del mismo, con el fin de
facilitar la brotación y el crecimiento de los
cultivos de forma óptima. Su fin general es que
se combine la mejor relación posible entre el suelo, el agua disponible, la aireación
del terreno y las plantas.

Como preparar un terreno para cultivar

Antes de iniciar un cultivo, tenemos que prepara el suelo para que las raíces
encuentren las condiciones óptimas. Es importante reseñar que desde la
superficie, hasta los 25cms de profundidad aproximadamente es donde la vida se
desarrolla principalmente, y esto como no puede ser de otra forma incluye a las
raíces.

Por lo cual cuanto más compactado esté el suelo, más necesario es que cabemos
a más profundidad, con esto conseguiremos:

 Mullir su estructura para facilitar el crecimiento de las raíces.

 Favorecer su aireación.
 Eliminar las malas hierbas que competirán por el agua y los nutrientes.
 Eliminar los insectos, sus huevos o larvas de especies que constituyen
plagas.
 Incorporar residuos vegetales, nutrientes y cal aumentando la actividad
bacteriana y por consiguiente el aumento de la materia orgánica.
  Estas labores dependerán de la especie que vayamos a cultivar, del clima y
de la disposición de nuestro terreno.

Posteriormente tendremos que realizar otras labores, como preparar el lecho de

siembra e incorporar al suelo la materia orgánica necesaria y aportar otros tipos de
correcciones de nutrientes o aportaciones de fertilizantes.

Preparando el suelo para la siembra

Aspectos básicos para un buen trabajo del suelo

Para terminar este artículo sobre la preparación del suelo agrícola, vamos a
indicar una serie de aspectos y normas que tenemos que tener en cuenta para no
estropear nuestro suelo por un mal laboreo del mismo.

El mínimo laboreo

Tenemos que realizar el mínimo laboreo posible de nuestro terreno. Un exceso de

laboreo producirá una compactación del terreno, la muerte de la fauna y los
microorganismos del suelo y una gran aceleración en la descomposición de la
materia orgánica.

No mezclar las capas del suelo

Como veíamos con anterioridad, la gran mayoría de los microorganismos del suelo
se encuentran en las capas superficiales. Si volteamos la tierra esta se mezclará y
cambiará su disposición produciendo su mortalidad.

Trabajar con la humedad del suelo óptima

Esto se llama trabajar en Tempero. Tenemos que conocer las cualidades de

filtrado de nuestro suelo para saber cuántos días esperar después de las lluvias
para labrarlo. Nunca tenemos que hacerlo con el suelo muy seco.

Por este motivo la preparación del suelo tiene que estar bien planificada, ya que
puede llegar a retrasar la siembra. Es conveniente no esperar al invierno ya que
las condiciones climáticas no son las más adecuadas.

No enterrar nunca la materia orgánica sin descomponer

Solo conseguiremos que se pudra por la falta de oxigeno, creando toxinas que
afectaran tanto a los microorganismos del suelo como a las raíces, provocando su
muerte.

Como hemos visto en éste artículo la preparación de nuestro suelo agrícola,

depende sobre todo del conocimiento que tengamos del mismo. Muchas veces
nos centramos solamente en el aporte de fertilizantes y no damos tanta
importancia a otras labores que nos ayudaran a conseguir una buena cosecha.
Los cultivos solo pueden desarrollarse plenamente en un suelo que cubra sus
necesidades.

Tipos de tractores agrícolas

Desde que los primeros tractores impulsados por la energía del vapor vieron la luz
en la década de 1890 el trabajo agrícola no ha dejado de reinventarse, cada vez
más mecanizado, eficiente y productivo.

¿Cuáles son los tipos de tractores que existen en la actualidad?

Tractores según su tren motriz:

Además del tractor monocultor, que sigue dependiendo de la tracción humana o

animal para laborar en parcelas pequeñas y horticultivos, podemos distiguir 3 tipos
de tractores:

 Tractor general:

Son los más frecuentes en el campo, común verlos con sus llantas delanteras
pequeñas, se utilizan para trabajos de arrastre, labrado, siembra y manejo de
suplementos o accesorios articulados. Los podemos encontrar en un par de
gamas, la de tracción simple con ruedas direccionales y con tracción doble, que
con sus ruedas delanteras les permite abrirse paso en caminos complicados.

 Tractor articulado:

En estos equipos encontramos las cuatro ruedas de igual tamaño, son para
labores que demandan más potencia y su tren motriz está articulado para brindar
maniobrabilidad en sus actividades

 Tractor de oruga:
Las orugas no son ente exclusivo de las actividades muevetierra, aunque no son
los más populares o demandados y sí de los más costosos, los podemos ver
poniendo orugas a la obra en tierras suaves o removiendo troncos.

Tractores según la potencia

Por otra parte, también la potencia juega un papel importante en la clasificación de

los tractores, en ese caso podemos hacer una categorización según la potencia
del equipo agrícola.

 Tipo 1

Tractores con potencia de 15 a 40hp, más comunes para hortalizas, sembradíos

florales y jardines.

 Tipo 2

Aquí encontramos a los equipos de 41 a 120hp, el más común para la actualidad,

donde se promedia 80 caballos de fuerza y al que se le adecúan aditamentos y
transporte de suplementos.

 Tipo 3

Tractores arriba de los 120 y hasta los 200hp, de uso no tan extendido y para
actividades muy específicas.

 Tipo 4

Para actividades verdaderamente demandantes y con una potencia superior a los

200hp, dispuestos a entrarle a terrenos accidentados y darle arrastre a todo tipo
de aditamentos.
 Conclusiones.

 Para un grado de mulimiento del suelo a decuado se tiene que ver

barios aspectos o características del suelo donde aremos la labor de
preparación del suelo.
 El arado de reja y vertedera es uno de los más comunes. La reja
penetra en la tierra y produce el corte de una porción de suelo que
después es volteada con la vertedera, dejando abierto un surco en su
recorrido. Arado de discos, se trata de un arado cuyos órganos de
corte y volteo son discos en forma de casquete esférico que giran
alrededor de ejes unidos al bastidor. Estos ejes forman un
determinado ángulo con respecto a la dirección de avance,
encontrándose también inclinados con respecto al plano horizontal.
La tierra cortada por el disco lo presiona y lo hace girar. El disco
entonces arrastra y eleva el suelo que, al alcanzar cierta altura, desvía
la trayectoria de las partículas, que caen al fondo del surco
provocando de esta manera el volteo. En algunos casos a los discos
les antecede una pequeña vertedera que ayuda en el volteo de la
tierra.
 Bibliografía.

https://www.slideshare.net/miguelangeljaviliano/tractores-agricolas
ANEXO

Arado de disco

Arado grada (arado de rastra

Arado de pua o cinceles

Arado de vertedera
Tractor agrícola estándar