4.1.- MEDIDORES VOLUMETRICOS.

Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen de fluido, bien sea

directamente (desplazamiento), bien indirectamente por deducción o inferencia (presión
diferencial, área variable, velocidad, fuerza, tensión inducida, torbellino).

Es necesario señalar que la medida de caudal volumétrico en la industria se lleva a

cabo principalmente con elementos que dan lugar a una presión diferencial al paso del
fluido. Entre estos elementos se encuentran la placa orificio o diafragma, la tobera, el
tubo Venturi, el tubo Pitot y el tubo Annubar.

4.1.7.- REMOLINO Y VORTEX.

El medidor de caudal por remolino se basa en la determinación de la frecuencia del

remolino producido por una hélice estática dentro de la tubería a cuyo través pasa el
fluido (liquido o gas). La frecuencia del remolino es proporcional a la velocidad del
fluido, de acuerdo con la expresión conocida como número de Strouhal:

𝑓𝑥𝑑
𝑆𝑡 =
𝑣
Donde:

St: numero de Strouhal.

F: frecuencia del remolino.

D: anchura del remolino.

V: velocidad del fluido.

El numero de Strouhal es constante para números de Reynold comprendidos entre

20,000 y 70,000,000 [Re= (v x D)].

En estas condiciones, la frecuencia del remolino no se ve afectada por la viscosidad, la

densidad, la temperatura o la presión del fluido, d es mantenido por el fabricante del
medidor, con lo cual, y siendo:
 𝑄=𝑠𝑥𝑣

Con:

D: diámetro de la tubería.

V: viscosidad cinemática.

Q: caudal volumétrico del fluido.

S: sección de tubería.

Resulta:

𝑓𝑥 𝑑 𝑥 𝑠
𝑄= =𝑓𝑥𝐾
𝑆𝑡
Siendo k el número de impulsos/litro.

Por lo tanto, el caudal volumétrico del fluido es proporcional a la frecuencia del

remolino.

La detección de la frecuencia se logra con sensores de presión de cristales

piezoeléctricos, o con una termistancia de muy baja inercia térmica que sigue los
efectos de refrigeración del remolino generado en el gas, o bien mediante un
condensador de capacidad variable, función de la deformación de un diafragma (placa),
o bien mediante la aplicación de un haz de ultrasonidos perpendicularmente al
remolino, midiendo el tiempo de tránsito del haz desde el transmisor al receptor.

Los transductores de remolino son adecuados en la medida de caudales de gases y de

líquidos y su intervalo de medida entre el valor máximo y el mínimo es de 50 a 1.
Deben instalarse en tubería recta con longitudes mínimas de 10 diámetros aguas arriba
y de 5 diámetros aguas abajo.
El medidor debe instalarse perfectamente alineado con la tubería para asegurar la
formación correcta de remolinos. La exactitud del instrumento es del ± 1% al ± 1,5%.

Los instrumentos de vórtex son parecidos a los de remolino, excepto que están
basados en el efecto Von Karman, donde un cuerpo en forma de cono genera
alternativamente vórtices (áreas de baja presión e inestabilidad) desfasados en 180°,
cuya frecuencia es directamente proporcional a la velocidad y, por lo tanto, al caudal.
Para asegurar una correcta medición, la tubería debe estar libre de obstrucciones cerca
de la entrada. Generalmente, deben instalarse en tubería recta con longitudes mínimas
de 15 diámetros aguas arriba y de 5 diámetros aguas abajo. El medidor debe instalarse
perfectamente alineado con la tubería para asegurar la formación correcta de vórtices
(áreas de baja presión e inestabilidad). El vórtex debe instalarse de tal manera que el
sensor esté siempre lleno de líquido. La exactitud es del ± 0,75% para líquidos y del ±
1% para gases.