4701-W14-Selección Tuberia y Componentes de Tuberia PDF

Estándares de Ingeniería Estándar
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TRANSREDES SELECCIÓN DE TUBERÍA
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Y COMPONENTES DE TUBERÍA 01/98
Rev. No.
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1. ALCANCE
El presente estándar establece los requerimientos de material y diseño para tubería de acero. Véase en el Estándar
de Ingeniería 0110 las líneas de tubería de plástico.
2. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES
La tubería y los componentes de tubería deberían cumplir con los requerimientos de la última edición aprobada de
los siguientes códigos y estándares, según sean aplicables:
American National Standards Institute (ANSI), B16.5, B16.9, B16.11, B16.21, B16.34, B16.39, B31.1,
B31.3, B31.4, B31.5, B31.8
American Petroleum Institute (API) 5L, 6D, 6A
American Society of Mechanical Engineers (ASME), Sección VIII y Guía de Tubería
American Society for Testing and Materials (ASTM), A53, A105, A106, A193, A194, A234, A320, A333,
A350, A420, A707
Estándares de Ingeniería 0172, 4710, 4780, 4890, 4895, 4900, 4902, 4905, 4906, 4907, 4920, 4925, 4935,
4940, 7570, 8354, 8365, 8370
Manufacturer's Standardization Society (MSS), SP-25, SP-44, SP-67, SP-70, SP-71, SP-75, SP-80, SP-83,
SP-84, SP-85, SP-95, SP-97, SP-99
National Association of Corrosion Engineers (NACE) MR-01-75
3. GENERAL
3.1 Todos los sistemas de tuberías de hidrocarburos deberán estar en conformidad con las regulaciones
gubernamentales que sean aplicables. Los gasoductos de transporte de gas, los ductos de recolección
jurisdiccionales, las estaciones de compresión y las plantas de tratamiento de gas deberán estar en
conformidad con ASME B31.8. Las plantas de GNL deberán estar en conformidad con ASME B31.3.
Las instalaciones para el transporte de líquidos peligrosos deberán estar en conformidad con ASME B31.4.
3.2 Las tuberías de planta, fuera de las del servicio de hidrocarburos, deberán estar diseñadas para cumplir con
los requerimientos de ANSI B31.1 (Tubería de Potencia o Fuerza), B31.3 (Tuberías de Plantas Químicas y
Refinerías de Petróleo) o B31.5 (Tubería de Refrigeración), según sea aplicable.
3.3 Solamente deberán permitirse tuberías, válvulas y accesorios de acero para el servicio con hidrocarburos.
No se debe usar hierro forjado o hierro maleable en servicio con hidrocarburos o aceite. Podrá hacerse
excepción con los sistemas de baja presión (60 psig o menos) o donde la tubería, válvulas y accesorios de
acero resulten inconsistentes con otros componentes tales como en el caso de motores de baja presión para
sistemas de gas combustible. Para el servicio criogénico (muy bajas temperaturas) se deberá usar tubería
de aluminio o de acero inoxidable 304, en lugar de la de acero.
* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

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3.4 Toda válvula, accesorio, tramo de tubería u otro componente, excepto por las exclusiones del Estándar de
Ingeniería 0172, que no esté marcada de acuerdo con una de las siguientes, no deberá ser instalada en u
sistema de tuberías:
a) MSS SP-25,
b) según se prescribe en el estándar con el que fue fabricado, o
c) para indicar el tamaño, material, fabricante, especificación de presión y temperatura, y, según resulta
apropiado, tipo, grado y modelo.
3.5 Par las aplicaciones de alta presión (por encima de ANSI Clase 900) tales como en cabeza de pozo y en
instalaciones de almacenamiento subterráneo en campo, los componentes tales como las válvulas, bridas,
empaquetaduras de juntas de tipo anillo, equipo de cabezal de pozo, cruces, tees, estranguladores,
conexiones de prueba y medición, deberán ser los especificados por API 6A.
3.6 Véase en el Estándar de Ingeniería 4710 los lineamientos de diseño para tuberías de pequeño diámetro
(NPS 1 y menores) para instrumentos, control y líneas de alimentación.
3.7 Las conexiones de ramales deberán estar en conformidad con el Estándar de Ingeniería 4780.
4. TUBERÍA
4.1 Toda la tubería de acero exceptuando las exclusiones del Estándar de Ingeniería 0172, deberá ser comprada
y recibida con informes de pruebas de fábrica, y a tiempo de la recepción deberá tener marcadas que
incluyan como mínimo el número de la orden de compra de la Compañía, valor de calor, y todas las marcas
requeridas por la especificación de fabricación. Las especificaciones de fabricación aprobadas, incluyen,
según sean aplicables, El Estándar de Ingeniería 4905 para tubería de fábrica, API 5L o ASTM A106 para
tubería de las existencias del vendedor. Pueden hallarse las especificaciones de fabricación para tubería en
servicio a muy bajas temperaturas (-50°F), véase la Sección 7. La tubería ASTM A53, Grado B, sin
costura, es un substituto aceptable de las tuberías sin costura ASTM A106 Gr. B ó API 5L Gr. B, excepto
para transporte de gas amargo. La tubería que no pueda ser verificada que se halla representada por
informes de pruebas de fábrica, no deberá aceptare.
4.2 Las listas de especificaciones de materiales de la Sección 14 del presente Estándar, no incluyen una
holgura por corrosión. Cuando se determina que una holgura de corrosión será apropiada de agregar,
podrá añadirse dicha holgura de corrosión al espesor de pared de diseño o se podrá modificar la selección
del material, según sea necesario.
4.3 La holgura de corrosión establecida en las listas de especificaciones de materiales para el servicio según
ANSI, se recomienda como un mínimo. Deberá usarse una holgura de corrosión adicional, si es que se la
necesita, para el servicio con sustancias corrosivas o cáusticas.
4.4 El Ingeniero de Proyecto podrá calcular y revisar los espesores de pared de la tubería y los grados, usando
las presiones y temperaturas reales del diseño del proyecto en conformidad con el código o especificación
aplicable.
4.5 Véase en el Estándar de Ingeniería 8370 la máxima diferencia admisible en el espesor de pared entre dos
tubos que se unirán por soldadura. Véase en el Estándar de Ingeniería 4902 las especificaciones de piezas
de transición de tubería.

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4.6 Toda la tubería mayor a NPS 2 para servicio con gas o hidrocarburos, deberá ser unida ya sea por
soldadura o ajuste mecánico con prensa. La tubería NPS 2 y menores, podrán ser roscadas o soldadas (el
tipo de enchufe y soldadura es preferible). Puede usarse tubería (tubing) de acero en lugar de cañería para
líneas de NPS 1 y menores (Véase el Estándar de Ingeniería 4920).
4.7 La tubería que requiere un factor de diseño (F) de 0.4, tal como la tubería diseñada para interceptar partidas
o émbolos de líquido en una corriente de gas en una estación de compresión, deberá tener el espesor de
pared y/o grado del material determinado por cálculo, en lugar del que se da en las listas de
especificaciones de materiales de la Sección 14.
4.8 Toda la tubería que vaya a usarse en servicio con materiales potencialmente corrosivos debido al H2S
deberá identificarse como tal cuando se haga la requisición y deberá comprarse con estricta atención a los
requerimientos para el servicio con gas amargo en el Estándar de Ingeniería 4905. Véase en el estándar de
Ingeniería 0115, la definición de un gas potencialmente corrosivo.
4.9 Véase en el estándar de Ingeniería 4906 la determinación de los requerimientos de la prueba de dureza de
fractura para la tubería de línea.
4.10 Véase en el estándar de Ingeniería 4935 la compra de camisas divididas de círculo completo de soldar, para
la reparación o refuerzo de las juntas soldadas o acoples mecánicos en tuberías y en el Estándar de
Ingeniería 8354 la fabricación de camisas divididas de soldar, de círculo completo para la reparación del
cuerpo de tuberías.
5. VÁLVULAS
5.1 Las recomendaciones sobre válvulas se dan en la Sección 13. Todas las válvulas para el servicio de
transporte de hidrocarburos, deberán ser fabricadas en conformidad con lasa especificaciones a las que se
hace referencia en la Sección 13. Véase en la Sección 7 las consideraciones sobre materiales alternativos
para el servicio a bajas temperaturas (-50°F).
5.2 Deberá considerarse el uso del Estándar de Ingeniería 4940 para la compra de válvulas para aplicaciones
críticas. Son aplicaciones críticas, aquellas que: a) las fugas en las válvulas, son sumamente indeseables o
peligrosas y/o la reparación de la válvula en campo requerirá un paro significativo de las instalaciones; o
b) las válvulas se usarán con actuadores de potencia, y el dimensionado y operación apropiada resultarían
críticos para el sistema o la estación. Para las válvulas críticas, las pruebas opcionales y/o los
requerimientos de calificación del Estándar de Ingeniería 4940 podrían modificarse u omitirse si es que el
fabricante ha demostrado la capacidad de cumplir con dichos requerimientos para el modelo y tamaño de
válvula específico que se esté seleccionando.
5.3 En los lugares en que se recomiendan (Sección 13) válvulas de 2" con conexiones de extremo de roscar o
de enchufe y soldadura, especificadas a MSS SP-84 o SP-99 podrán también usarse válvulas API 6D con
extremos de conexión por soldadura a tope, o mediante brida.
5.4 Las válvulas que tengan conexiones de extremo roscadas, y un cuerpo de dos piezas unido por el hilo de la
rosca, no deberán de usarse para servicio por encima de 60 psig. Las válvulas de este tipo se pueden
separar mientras estén presurizadas, ya sea por la sobre-torsión de las roscas del cuerpo de la válvula al
ajustar la conexión de tubo –a- válvula o por el desenroscado inadvertido del cuerpo de la válvula cuando
se esté sacando el tubo de la conexión del extremo roscado.

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5.5 Todas las válvulas que vayan a usarse en el servicio con gas amargo o sustancias corrosivas, (véase el
Estándar de Ingeniería 0115) deberán ser compradas en conformidad con los requerimientos del Estándar
MR-01-75 de NACE. Otros componentes manufacturados para este tipo de servicio, deberán tener una
dureza máxima de 20, Escala-C Rockwell.
5.6 Todas las válvulas que se vaya a instalar por encima del nivel del suelo, deberán ser limpiadas
cuidadosamente e imprimadas con el impirmante estándar del vendedor, antes del despacho.
5.7 Las válvulas que vayan a estar debajo del nivel del suelo, y que sean de 6” o mayores, o las que requieran
una operación frecuente, deberán tener extensiones del vástago con el eje de la rueda volante a un mínimo
de 36” por encima del nivel del suelo. Los actuadores de engranajes o de potencia para válvulas por
debajo del nivel del suelo, deberán estar montadas por encima del nivel del suelo. Las líneas de purgado y
de lubricación deberá estar extendidas por encima del nivel del suelo, Las válvulas por debajo del nivel del
suelo que no tengan un vástago extendido, deberán estar dentro de una cámara de válvula de un tamaño tal
que la válvula resulte accesible para operación o reparación.
5.8 Deberá considerarse la provisión de un actuador de engranajes o de potencia para las válvulas de 6” y
mayores.
5.9 Para servicio de gas, generalmente se prefieren válvulas de bola o de cortina en tamaños que sean mayores
a 6” y donde se debe minimizar la caída de presión. Las válvulas de compuerta con bonete empernado,
usualmente son más caras que las válvulas de bola, sin embargo debido a que se pueden reparar en el sitio,
podrán justificarse en gasoductos donde el servicio continuado es crítico. Para válvulas de 6” y menores,
pueden usarse las válvulas de tapón, las de bola con luz reducida o válvulas de mariposa de alto
rendimiento, dependiendo de la aplicación.
5.10 Las válvulas de tapón deben ser usadas para el servicio de desahogo de gas o donde se anticipe que vayan a
haber interrupciones frecuentes del flujo de gas. Las válvulas de tapón deben ser del tipo lubricado.
6. ACCESORIOS Y BRIDAS
6.1 Todos los accesorios y bridas de soldad deberán especificarse para las condiciones de diseño. Véase en el
Estándar de Ingeniería 4895 las especificaciones de compra de accesorios y bridas.
6.2 Todos los accesorios y bridas que se vaya a utilizar en servicio corrosivo debido al H2S, se deben
identificar como tales al preparar las requisiciones y deberán ser comprados con estricta atención a los
requerimientos para servicio con gas amargo que se dan en el Estándar de Ingeniería 4895. Véase en el
Estándar de Ingeniería 0115 la definición de gas potencialmente corrosivo.
6.3 La diferencia permisible de espesor de pared entre un accesorio y una brida y la tubería u otro accesorio al
que se soldará, se establece en el Estándar de Ingeniería 8370.
6.4 Accesorios
6.4.1 Todos los accesorios de soldar a tope, Grado B, deben ser especificados a ANSI B16.9 y
ASTM A 234, Gr WPB, en sus últimas ediciones. Todos los accesorios roscados y de enchufar
y soldar, deberán ser especificados a ANSI B16.11, última edición. . Todos los accesorios de
Grado "Y" deben ser especificados según el Estándar de Ingeniería 4900. Véase en la Sección
7 loas especificaciones de materiales alternativos para servicio de baja temperatura (-50°F).

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6.4.2 Véase en el Estándar de Ingeniería 4890 la instalación de barra guía para tees soldadas.
6.4.3 Los codos podrán ser recortados o podrán hacerse dobladuras especiales de tubería para
ángulos inusuales de cambio de dirección. Véase en el Estándar de Ingeniería 4925 la guía
para compara de curvas de inducción de tubería. No se deberán usar curvas biseladas para el
servicio de hidrocarburos con tubería ASME Bel.8 ó ASME Bel.3. Las curvas biseladas son
aceptables para baja presión (<60 psig) en servicio con agua o aires y tubería diseñada a ANSI
B31.3.
6.4.4 Las uniones deben especificarse como Clase 3000 a MSS SP-83 y deberán tener juntas
desbastadas, excepto que las uniones de Clase 150 o 300 de hierro maleable especificadas a
ANSI B16.39 pueden usarse en servicio de productos que no sean hidrocarburos o sistemas de
baja presión (60 psig o menos).
6.4.5 Normalmente no se deberá usar bujes roscados en construcciones nuevas y no debe permitirse
en conjuntos de equipo comprados. Podrán usarse bujes para las modificaciones de tubería
existente, donde resulten ser el único medio práctico de unir las conexiones o superar las
limitaciones de espacio. Si es que tienen que usarse bujes roscados y se aplicarán cargas
externas significativas a la conexión, deberán usarse bujes lisos, no los que tengan cabeza
hexagonal, a menos que el incremento de la reducción sea más de un tamaño de tubería. Los
bujes deberán estar en conformidad con ANSI B16.11.
6.4.6 Las especificaciones de accesorios de tapón deberán requerir que este tipo de accesorios se
hallen en conformidad con B31.8 (servicio congas) ó ANSI B31.4 (hidrocarburos líquidos) y
deberá especificar el tamaño de tubería requerido, la especificación de clase de presión para la
brida, la presión de diseño y el factor de diseño.
6.4.7 Si es que se usan Weldolets, deberán especificarse de Clase 3000 en conformidad con MSS
SP-97, "Accesorios para Salida de Ramales de Acero al Carbón Forjado – De Enchufar y
Soldar, Roscadas y de Soldar a Tope”. Especificar también, tanto el tamaño del tubo de ramal
como el de cabeza y la preparación de los extremos que se requiera.
6.4.8 Los niples de combinación o de reducción, y los tapones macho o ciegos, deben ser
especificados de Schedule 80 (extra-fuertes), ASTM A234, Grado WPB en conformidad con
MSS SP-95, "Niples de Reducción y Tapones Ciegos”. Se debe especificar también el tamaño
nominal de la tubería y la preparación de los extremos (ambos extremos para los niples de
reducción
6.5 Bridas
6.5.1 Todas las bridas serán especificadas con una abertura igual al Diámetro Interno de la tubería o
accesorio al cual serán soldadas y con una Clase de Presión igual o mayor a la presión de
diseño.
6.5.2 Si es que una brida va a soldarse a un tubo o componente cuya resistencia requerida a la
fluencia se calcula que sea 35,000 psig o menos, sobre la base de su espesor nominal de pared
real, la brida será especificada según la última edición referenciada de ANSI B16.5, grupo de
materiales 1.1. El grupo de materiales 1.1 incluye el acero al carbón ASTM A105 y A350-
LF2, cualquier de los dos cumple con las presiones especificadas que se dan en las listas de
materiales (schedules) para la Clase de Presión. Véase la Sección 7 donde están las
especificaciones de materiales de bridas para servicio de baja temperatura (-50°F).

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6.5.3 Si es que una brida va a soldarse a tubería o un componente cuya resistencia requerida a la
fluencia se calcula que será más de 35,000 psig sobre la base de su espesor nominal de pared
real, la brida será especificada según la última edición referenciada de MSS SP-44, grado F-36
o mayor, según sea aplicable. El grado a ser especificado será el grado estándar inferior
disponible que cumpla con las condiciones de diseño, sobre la base del espesor real de pared
nominal de la tubería o componente al cual se soldará la brida.
6.5.4 Las bridas de deslizar y soldar, son aceptables como reemplazo de las bridas de cuello de
soldar, para la mayoría de las aplicaciones, sin embargo, no deberá usarse para conexiones
entre botellas de pulsación y cilindros de compresor.
6.6 Empaquetaduras de Brida
6.6.1 Las empaquetaduras de brida se especificarán a ANSI B16.21 y B16.5. Si es que se tiene una
alternativa adecuada, no se deberán comprar empaquetaduras que contengan asbesto; sin
embargo, podrían usarse si es que se las tiene en existencia. Póngase en contacto con la
Gerencia de Materiales para obtener recomendaciones de fuentes de empaquetaduras sin
asbesto.
6.6.2 Las empaquetaduras de tipo de anillo plano son generalmente aceptables para ductos y
estaciones de bombeo remoto con respecto a los compresores. Deberán usarse tipos más
durables como las de metal enrollado en espiral para la tubería de compresores y otras
ubicaciones donde la tensión de la tubería pudiera ser mayor a la normal debido a factores tales
como la pulsación, vibración, dilatación térmica o mal alineamiento.
6.6.3 Véase en el Estándar de Ingeniería 7570 la instalación de empaquetaduras de bridas.

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7. MATERIALES PARA SERVICIO A BAJAS TEMPERATURAS
Las especificaciones de manufacturado (y especificaciones de materiales, si es que son aplicables) para tubería de
acero y componentes de tubería que se dan en este estándar, son para temperaturas de servicio de hasta -20°F. Para
tuberías y componentes de tubería que van por encima del nivel del suelo y de exteriores, expuestas a temperaturas
ambiente tan bajas como -50°F, el diseño del rango de temperatura, deberá ser también especificado y las
adiciones/substituciones indicadas en la siguiente tabla deberán también añadirse a las especificaciones de compra.
La tubería de ASTM A333 deberá ser especificada a Estándar de Ingeniería 4907 cuando se compra en cantidades
de la fábrica. Se deberá especificar tubería API 5L a Estándar de Ingeniería 4905, cuando se compra en cantidades
de la fábrica.
DISEÑO PARA -20°F DISEÑO PARA -50°F REF.

DESCRIPCIÓN DE ITEM ESPECIF. DE FAB. (ESPECIF. DE MATERIAL) ESPECIF. DE FAB. (ESPECIF. DE MATERIAL) E.I.
Tubería, Grado B ASTM A106 o API 5L ASTM A333 Gr 6 (<16" O.D.) 4907
Tubería, Grado X API 5L API 5L 4905
Cuerpos de válvula forja- API 6D (ASTM A216 Gr WCB) API 6D (ASTM A350 LF2) 4940
dos, bonetes y cubiertas
Acces.Soldad./Tope, Gr. B ANSI B16.9 (ASTM A234, Gr WPB ANSI B16.9 (ASTM A420, Gr WPL 6) 4895
Acces.Soldad./Tope, Gr. Y MSS SP-75 MSS SP-75 4900
Acces. Enchufe/soldar y ANSI B16.11 ANSI B16.11 (ASTM A420, Gr WPL6) 4895
roscados
Bridas, Grado B ANSI B16.5 (Grupo 1.1) ANSI B16.5 (ASTM A350 LF2) 4895
Bridas, F-36 y mayores MSS SP-44 MSS SP-44 & ASTM A707 L3, 4895
Clase 1, 2 o 3 (véase nota)
Pernos prisioneros (ASTM A193 Gr B7) (ASTM A320 Gr L7)
Tuercas hexagonales (ASTM A194 Gr 2H) (ASTM A320 Gr L7)
Nota: Para A707 L3, SMYS=42 ksi para Clase 1, 52 ksi para Clase 2, 60 ksi para Clase 3.
8. SISTEMA DE NÚMERACIÓN DE LÍNEAS – TUBERÍA DE ESTACIÓN Y PLANTA
8.1 General
Toda la tubería deberá estar identificada en los planos, como sigue. Los planos deberán incluir una
leyenda que identifique el código de servicio y clase de presión usado, como se indica en las Secciones 9 y
10.
3" - .216 B (SG - 1)

Clase de Presión
Código de Servicio
Grado del Material
Espesor de Pared
Tamaño Nominal del Tubo en Pulgadas

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9. CÓDIGOS DE SERVICIO
CL Líquido de Proceso Criogénico GL Glicol P Proceso

CV Vapor de Proceso Criogénico GW Agua del (sub)suelo PA Aire de Planta
D Drenajes o Drenes HD Dren de Hidrocarburos PG Gas de Potencia
DF Combustible Diesel HO Aceite Hidráulico R Venteo de Alivio
DW Agua Doméstica IA Aire de Instrumentos RW Agua Cruda
E Escape, Exhaución IG Gas de Instrumentos S Vapor
EFG Gas combust. De Emergencia JW Agua de Camisa SA Aire/Arranque
EG Gas Piloto (ESD) L Líquido de Proceso SG Gas/Arranque
FA Aire Libre LO Aceite Lubricante ST Trazado Vapor
FG Gas Combustible LT Baja Temperatura UA Gas /Servicio
FW Agua para Incendios OA Aire de Operación V Venteos
G Gas OW Agua Aceitosa WW Agua de Pozo
NOTA: Los servicios y los códigos de servicio, tal como se muestran en las listas de especificaciones de materiales
(Schedule) de la Sección 14, son aplicaciones típicas y no incluyen necesariamente todas las aplicaciones.
10. CLASE DE PRESIÓN DEL MATERIAL DE TUBERÍA
La clase de presión del material de tubería deberá consistir en un número que indique la presión especificada según
se la define por el código de clases que se dá debajo. Si el sistema está diseñado para una presión distinta a la que
se dá en la lista de abajo, la presión real de diseño deberá ser la que se use en la designación del número de la línea.
* Clase de Presión ANSI Presión Especificada de Brida según ANSI

(psig @ -20ºF hasta 100ºF)
Código Clase Pre-1977 Po st-1977
1 150 275 285
3 300 720 740
4 400 960 990
6 600 1440 1480
9 900 2160 2220
Nota: Las especificaciones de bridas de ANSI son para acero al carbón (Grupo 1.1 que incluye a ASTM A105) por
ANSI B16.5. Las especificaciones para otros materiales, otros tipos de componentes y para otras temperaturas de
servicio, pudieran diferir según se determine por las especificaciones de fabricación aplicables, sin tomar en cuenta
si es que la especificación es un estándar de ANSI o no.

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11. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
# Clase de Presión (la especificación real la NPS Tamaño Nominal de Tubería

determinan las especificaciones del fabricante) NPT Rosca Nominal de Tubería
BB Cuerpo de Bronce OS&Y Tornillo Exterior y Horquilla
BLB Bonete Empernado PSB Bonete de Sello de Presión
B-NS Asiento Buna-N PSI Libras por Pulgada Cuadrada
BTMP Abertura Para Coincidir con Tubería RF Cara Elevada
BW Soldado a Tope RS Vástago Elevador
Calc Calcule RTFS Asientos de Teflón Reforzado
CPL Conexión o Acople SAW Soldadura por Arco Sumergido
CK Retención Sch Schedule, Lista de Especificaciones
DBB Doble Bloqueo y Purgado SCRD Atornillado
ERW Soldadura por Resistencia Eléctrica SHHB Tapón Sólido/ Cabeza Hexagonal (Ciego)
ff Cara Plena (Empaquetadura) Smls Sin Costura
FF Cara Plana Sfs Asiento Suave
FLG Brida SS Acero Inoxidable
FS Acero Forjado SSS Vástago de Acero Inoxidable
FTG Accesorios SST Montaje de Acero Inoxidable
GALV Galvanizado Std Estándar
Gr Grado SW De Enchufar y Soldar
GJ Junta Amolada SWD Disco de Ranura Sólida
GTMP Grado Para Coincidir con la Tubería TL Muñón Roscado
H2S Sulfuro de Hidrógeno ó Ácido Sulfhídrico TMP Para Coincidir con la Tubería
HP Alto Rendimiento UB Bonete de Unión
HTIP Tapón de Hierro de Alta Tensión W/IS Uniones Con Asientos Integrales
HTSP Tapón de Acero de Alta Tensión WE Válvula de Extremo Soldado
IS Asiento Integral W/ Con
Lb Libras WG Engranaje Sinfín o Actuador de Potencia
LF Accesorios de Lubricación WCH Llave de Tuercas
Lr Palanca Wt Peso
MI Hierro Maleable WTMP Pared Para igualar a Tubería

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12. NOTAS REFERENCIADAS EN ESTE ESTÁNDAR
a) El Ingeniero de Proyecto podrá calcular y revisar los espesores de pared y el grado, sobre la base de un
proyecto específico. Referencia ASME B31.8 y ASME B31.3.
b) Para el factor de sacar de especificación la temperatura de la tubería por encima de 250°F, referirse a ASME
B31.8.
c) Cuando se requieren las propiedades de la dureza de fractura, especifique el tamaño de la muestra de prueba,
los valores de mínima energía y temperatura de prueba. Véase el Estándar de Ingeniería 4906.
d) Alivie de tensiones todas las soldaduras de campo de acuerdo con el Estándar de Ingeniería 8365.
e) El equipo podrá proveerse con bridas de Clase 125.
f) Las válvulas se determinarán por los requerimientos de diseño y consideración especial de cada aplicación.
g) Para aplicación en planta, equipo o ductos.
h) Válvulas de apertura plena para líneas que serán chancheadas, o para consideraciones de caída de presión.
j) Válvula de bola deberá ser de doble bloque y purga con respaldo de lubricación de asiento.
k) Puede usarse bridas de deslizar y soldar, véase la Sección 6.5.
m) Especifique bridas a ANSI B16.5 ó MSS SP-44 dependiendo de grado de material requerido. Véase la
Sección 6.5.
n) Las válvulas de acero deben cumplir con API 6A ó 6D o una especificación del fabricante que sea
equivalente. Las API 6A y 6D no se aplican a tamaños de válvula menores a 2”. Se ha determinado que la
MSS SP-84 es equivalente a API 6D. Se ha determinado que MSS SP-99 es equivalente a API 6D si es que
se efectúa una prueba hidrostática suplementaria para cada válvula a una presión que sea 1.5 veces la Presión
Especificada para Trabajo en Frío y la temperatura de diseño se halla en el rango de -20° hasta 100°F, o para
temperaturas más elevadas, la válvula se desclasifica por el fabricante en una manera comparable a API 6D.
Las válvulas de mano, construidas típicamente de barras de acero de tamaños de 1” o menores y fabricadas a
MSS SP-99 son aceptables sin la prueba de presión complementaria. Las válvulas pequeñas de compuerta de
acero (hasta 4”) fabricadas a API 602 son también aceptables en aplicaciones tales como conexiones de
ramales de 1” para tomas de salida.

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13. RECOMENDACIONES DE VÁLVULAS
Las especificaciones de válvulas para varias aplicaciones resumidas abajo, son recomendaciones de válvulas usadas
rutinariamente en todo el sistema. Se reconoce que no todas las aplicaciones/condiciones se cubrirán
específicamente. En estas instancias, el especificador es responsable de determinar el tipo apropiado de válvula,
material y especificación.
SERVICIO TAMAÑO(1) ESPECIFICACIÓN(2) TIPO DE VÁLVULA(f) MATERIAL

GAS:
Lado de la Planta 2" - 8" API 6D Tapón, Bola (j) Acero
8" y mayores API 6D Bola (h & j) Acero
Bloque de Equipos 2" - 6" API 6D Tapón, Bola (j) Acero
8" y mayores API 6D Bola (h & j) Acero
Desahogo/Reducción 1/2" – 2-1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Tapón Acero
(NPT o SW)
2" y mayores API 6D Tapón Acero
(FLG o BW)
Costado del Ducto y 2" - 6" API 6D Tapón, Bola (h & j), Acero
Compuerta
Bloque 8" y mayores API 6D Bola, Compuerta(h & j) Acero
Estación de Medición 1/2" - 2-1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Tapón, Bola Acero
Otros Misc. (NPT o SW)
Instalaciones de Ducto 2" y mayores API 6D Tapón, Bola, Acero
Retención, Compuerta
(FLG o BW)
Cabezal de Pozo y Varía con el Tipo API 6ª Tapón, Compuerta, Acero
Debajo Retención
Instal Almacenam. Suelo
(Encima de 2000 psig)
ESD, Purga, Vent, Misc. 1/2" - 1-1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Bola, Tapón, Aguja Acero
Instrumentos de Presión 1/4" - 1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Aguja W/purga Acero
NOTAS: (1) Las válvulas API 6A y 6D normalmente están marcadas con el monograma de API en la placa de
identificación. Sin embargo, las válvulas que cumplen con API 6A o 6D son aceptables si es que están
fabricadas y certificadas como tales por un fabricante no autorizado para usar el monograma de API.
(2) Véanse en la Sección 12 las notas (a) hasta (n).

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13. RECOMENDACIONES DE VÁLVULAS (continuación)
SERVICIO TAMAÑO(1) ESPECIFICACIÓN(2) TIPO DE VÁLVULA(f) MATERIAL

PETRÓLEO:
Baja Presión (<125 psig) Todos MSS SP-84 o SP-99 (n) Globo, Compuer., Bola, Acero
Retenc.
Alta Presión (>125 psig) Todos MSS SP-84 o SP-99 (n) Globo, Compuer., Bola, Acero
Retenc.
AIRE:
Baja Presión (<60 psig) 1/4" - 1-1/2" MSS SP-80/84/99 (n) Bola, Aguja, Retenc. Bronce/Acero
2" y mayores ANSI B16.34 Bola, Aguja, Retenc. Acero
Alta Presión (>60 psig) 1/4" - 1-1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Bola, Tapón, Retenc. Acero
2" y mayores ANSI B16.34 Bola, Tapón, Retenc. Acero
AGUA:
Sistemas Domésticos Todos MSS SP-80/85, 70, 71 Globo, Compuer., Bronce/Hierro
Retenc.
Sistemas No Domésticos Todos MSS SP-80/85, 70, 67 Globo, Bronce/Hierro
Compuer.,Mariposa
MSS SP-84/71 Bola, Retenc. Acero/Hierro
VAPOR:
Baja Presión (<150 psig) 1/2" - 1-1/2" MSS SP-80/84 SP-99 (n) Compuer., Globo, Bola Bronce/Acero
MSS SP-70, 85, 71 Retenc., Aguja Hierro
2" y mayores ANSI B16.34 Compuer., Globo, Bola,
MSS SP-80 Retenc., Aguja Acero/Bronce
Alta Presión (>150 psig) ½" - 1-1/2" MSS SP-84 o SP-99 (n) Compuer., Globo, Bola, Acero
Retenc., Aguja
2" y mayores ANSI B16.34 Bola, Tapón, Retenc. Acero
NOTAS: (1) Véase en la Sección 12 las notas (a) hasta (n).
(2) Sobre la base de los códigos aplicables ANSI, se puede permitir rutinariamente el uso de válvulas de hierro
forjado para fluido que no sean hidrocarburos, no inflamables, el reemplazo de válvulas existentes de
hierro forjado, con nueva válvulas de hierro forjado que cumplan las condiciones de servicio y MSS SP-78
es aceptable, siempre que no esté limitado por las funciones de mantenimiento.

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Fecha
14. LISTAS DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (SCHEDULES)
14.1 A seguir, se muestran tabulaciones de materiales para varias condiciones comunes de presión y servicio.
Se proveen las mismas para la conveniencia de las personas involucradas en el diseño y desarrollo de listas
o programas de materiales.
14.2 Es muy probable que no todos los servicios y presiones de diseño queden cubiertas por estas listas. En
tales instancias el diseñador debe seleccionar los materiales utilizando el código o regulación aplicable
como la base, la cual debe ser consistente con el tipo de material y especificación anotada en las
tabulaciones para aplicaciones similares. Véase la Sección 7 para hallar especificaciones alternativas de
materiales para servicio con bajas temperaturas (-50°F).
14.3 No todos los componentes aceptables, y materiales o variaciones de los mismos, están listadas para varios
servicios. Aquellos que figuran en las listas se cree que son los más adecuados sobre la base de costos,
aptitud para el servicio, disponibilidad, etc. Los componentes y materiales disponibles que no están en las
listas, o que se anotan para servicios distintos a los que se tiene a mano, pueden ser aceptables,
dependiendo de los requerimientos del código o las regulaciones que gobiernan las instalaciones.
14.4 El símbolo #, usado en todas las listas de especificaciones (schedules), significa clase de presión, y no la
presión especificada real o la presión de diseño. La presión especificada real del item, se determina por la
especificación del fabricante que define la presión especificada real correspondiente a la clase de presión
especificada, material (o grupo de materiales), y rango de temperatura de diseño.
14.5 La relación entre clase de presión y las presiones especificadas reales no es consistente entre todos los tipos
de componentes de tubería y depende de la especificación de fabricación peculiar de cada tipo de
componente. Por ejemplo:
a. Las válvulas de acero al carbón Clase 600 según API 6D están especificadas a 1440 psig a
temperaturas desde -20°F hasta +100°F si es que son “válvulas estándar,” ó 1480 psig si son
"válvulas alternativas"; las válvulas de acero al carbón Clase 600 y bridas según ANSI B16.34 y
B16.5, respectivamente, están especificadas a 1480 psig a temperaturas desde -20° hasta +100°F.
* b. Según ANSI B16.11, los accesorios de Clase 3000 de enchufar y soldar, y los accesorios de Clase
2000 roscados, tienen la misma especificación y ambos son equivalentes a la tubería de schedule 80
que tenga el mismo diámetro. La tubería de Schedule 80 tiene diferente espesor de pared
dependiendo del diámetro, por lo tanto la presión de diseño para la tubería variará de acuerdo al
tamaño de la tubería así como el factor de diseño. Por lo tanto, la especificación de la presión para
los accesorios de enchufar y soldar de Clase 3000 y los accesorios roscados de Clase 2000 también
variarán con el tamaño de tubería y factor de diseño. ¡La Clase 3000 o 3000# no significa una
especificación de presión de 3000 psig!

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* INDICE DE LISTAS DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (SCHEDULES)

Pág- Servicio y Código de Diseño Clase Material Presión y Temperatura de Diseño
ANSI
15 Gasoducto de Gas Natural Según se Acero al Carbón Según se requiera para la ubicación de la
ASME B31.8 Requiera tubería y las condiciones de servicio
16 Planta de Gas Natural 150 Acero al Carbón 275 psig @ -20ºF a 100ºF
ASME B 31.8 (A6A) 285 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
245 psig @ 250ºF
ASME B31.8 (B6A) 740 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
665 psig @ 250ºF
18 ASME B31.8 400 Acero al Carbón 960 psig @ -20ºF a 100ºF
(C6A) 990 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
885 psig @ 250ºF
ASME B31.8 (D6A) 1480 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
1330 psig @ 250ºF
ASME B31.8 (E6A) 2220 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
1995 psig @ 250ºF
ASME B31.8 Baja Temperatura 285 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
(A3C) 230 psig @ 300ºF
ASME B31.8 Baja Temperatura 740 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
(B3C) 655 psig @ 3000ºF
ASME B31.8 Baja Temperatura 1480 psig W/API CD Válvulas “ALT”
(D4C) 1427 psig @ 125AF
(Para tamaños de tubería Baja Temperatura 2220 psig W/API 6D Válvulas “ALT”
menores a 16”) (E3C) 1970 psig @ 300ºF
ASME B31.8
25 Procesos de Aire, Agua, 150 Acero al Carbón 285 psig @ -20ºF a 100ºF
Petróleo, Vapor - ANSI B31.3 125 psig @ 650ºF
Nota: Las plantas de gas natural incluyen las estaciones de compresión.

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ACERO AL CARBÓN
SERVICIO: Gasoductos De Gas Natural

CÓD. SERVICIO: No Aplicable
ESPECIFICACIÓN: Espesor y grado de pared de tubería y accesorios, deberán ser determinados por la presión de diseño
y el factor de diseño requeridos para la ubicación específica según requieren las Regulaciones de
ASME B31.8
ESPECIFICACIONES DE
ITEM TAMAÑO DESCRIPCIÓN FABRICACIÓN OBSERVACIONES
Tubería Extremo 1/2" - 2" Sin Costura o ERW A106 o API 5L NPT, SW
Recto
Tubería Extremo 2" - 20" ERW API 5L BW; notas c, d
Biselado
(fabricaciones) 2" - 26" Sin Costura A106 o API 5L BW; notas c, d
16" - 42" SAW A106 o API 5L BW; notas c, d
Tubería Extremo 2" - 24" ERW API 5L BW; notas c, d
Biselado
(a campo traviesa) 16" - 42" SAW API 5L BW; notas c, d
Empaquetaduras All Anillo Plano de 1/16" ASNSI B16.21 y B16.5
Niples Véanse las listas de materiales para hallar las especificaciones de presión apropiadas para servicio de
gas natural en plantas.
Válvulas
Bridas
Pernos y Tuercas
Accesorios
Uniones
Tapones
Acoples o
Conexiones
NOTA: Véase las Secciones 9, 11 y 12 donde están los Códigos de Servicio, Abreviaturas, y Notas (a) - (n).

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Fecha
ACERO AL CARBÓN DE CLASE 150 (150#)
SERVICIO: Planta de Gas Natural

CÓD. SERVICIO: EFG, EG, FG, G, IG, PG, SG
PRES. ESPECIF: 275 psig @ -20°F a 100°F (285 psig W/API 6D Válvulas "ALT") (nota a)
245 psig @ 250°F (notas a & b)
BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

Válvula “STD”API 6D @ 100°F; Brida ANSI B16.5 @ 250°F
ESPECIFICACIONES DE
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT, SW
Recto
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B BW
Biselado
3" - 16" Sin Costura o ERW A106 o API 5L BW; nota a
18" - 42" SAW API 5L BW; nota a,c,d
Niples 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT
Niples de Reducción 2" y Menos Sch. 80 MSS SP-95 NPT, SW
Válvulas de Aguja 3/4" & Less 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS
Válvulas de Bola 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS, WCH
2" - 12" 150# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS, WCH
14" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS, LF, WG
Válvulas de Tapón 1" - 2" 2000 psi, NPT, SW Nota n W/HTIP, LF, WCH
2" - 12" 150# RF, FLG, WE API 6D W/HTIP, LF, WCH
14" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D W/HTIP, LF, WG
Válvulas De 3" - 6" 150# RF MSS SP-67 W/TL, Sfs
Mariposa (HP)
Válvulas de 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/Sfs
Retención
2" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS
Válvulas de Alivio 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW W/SST, Sfs
3" - 12" 150# RF, FLG ES-4410 W/SST, Sfs
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 150# RF BTMP ANSI B16.5, Grupo 1.1 or Notas k, m
BDA, Weld Neck 1/2" - 42" 150# RF BTMP MSS SP-44
Empaquetaduras Todas 150# ANSI B16.21 & B16.5
Pernos Todos Prisioneros ASTM A193 Gr B7
Tuercas Hexagonales ASTM A194 Gr 2H
FTG, Enchuf./Sold. 2" y Menos 3000#, FS, SW ANSI B16.11
FTG, Roscados 2" y Menos 2000#, FS, NPT ANSI B16.11
FTG, Sold a Tope ½" - 42" WTMP ANSI B16.9, A234 Gr WPB
Uniones 2" y Menos 3000#, FS, NPT, SW MSS SP-83 W/IS, GJ
Tapones 2" y Menos SHHB, NPT MSS SP-95
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Instrumentos
Medias Conexiones

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Emisión
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Fecha
ACERO AL CARBÓN CLASE 300 (300#)
SERVICIO: Gas Natural, Planta

CÓD. SERVICIO: EFG, FG, G, PG, SG
PRES. ESPECIF.: 720 psig @ -20°F a 100°F (740 psig W/API 6D válvulas "ALT")(nota a)
665 psig @ 250°F (notas a y b)

Válvula “STD” API 6D @ 100°F; Válvula API 6D y Brida ANSI B16.5 @ 250°F
ESPECIFICACIONES DE
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT, o SW
Recto
Biselado
3" - 16" Sin Costura o ERW A106 o API 5L BW; nota a
18" - 42" SAW API 5L BW; notas a,c,d
Niples 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT
Válvulas de Aguja 3/4" y Men. 2000 psi, NPT, SW nota n W/RTFS
Válvulas de Bola 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW nota n W/RTFS, WCH
2" - 12" 300# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS, WCH o WG
14" - 42" 300# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS, DBB, LF, WG
Válvulas de Tapón 1" - 2" 2000 psi, NPT, SW nota n W/HTIP, LF, WCH
2" - 12" 300# RF, FLG, WE API 6D W/HTIP, LF, WCH o WG
14" - 42" 300# RF, FLG, WE API 6D W/HTIP, LF, WG
Válvulas De 3" - 6" 300# RF MSS SP-67 W/TL, Sfs
Mariposa (HP)
Válvulas de 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW nota n W/Sfs
Retención
3" - 12" 300# RF, FLG ES 4410 W/SST, Sfs
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 300# RF BTMP ANSI B16.5, Grupo 1.1 o nota k,m
BDA, Cuello/Soldar 1/2" - 42" 300# RF BTMP MSS SP-44
FTG, Sold. a Tope 1/2" - 16" WTMP ANSI B16.9, A234 Gr WPB
18" - 42" WTMP, GTMP ES 4900
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Instrumentos
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
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Fecha

COD. SERVICIO: EFG, FG, G, PG, SG
PRES. ESPECIF.: 960 psig @ -20°F A 100°F (Válvula “ALT” 990 psig W/API 6D)(nota a)
885 psig @ 250°F (notas a y b)
BASED ON: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

ESPECIFICACIONES DE
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT o SW
Recto
Biselado
3" - 16" Sin Costura o ERW A106 o API 5L BW; Nota a
18" - 42" SAW API 5L BW, Nota a, c, d
Niples 2" y Menos Sin Costura, Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT
Válvulas de Aguja 3/4" y Men. 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS
Válvulas de Bola 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS
14" - 42" 400# RF, FLG, WE API 6D W.HTIP, LF, WG
Válvulas De Mariposa 3" - 6" 400# RF MSS SP-67 W/TL, Sfs
(HP)
Retención
3" - 12" 400# RF ES-4410 W/SSI, Sfs
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 400# RF BTMP ANSI B16.5, Grupo 1.1 Nota k,m
BDA, Cuello/Soldar 1/2" - 42" 400# RF BTMP ó MSS SP-44
18" - 42" WTMP, GTMP ES 4900
Tapones 2" y Menos SHHP, NPT MSS SP-95
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Intrumentos
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha

PRES. ESPECIF.: 1440 psig @ -20°F a 100°F (Válvulas “ALT” 1480 psig c/API 6D)(Nota a)
1330 psig @ 250°F (Notas a y b)

ESPECIFICACIONES DE
Recto
Biselado
18" - 42" SAW API 5L BW, Notas a, c, d
14" - 42" 600# RF, FLG, WE API 6D W/LF, HTIP, WG
Válvulas De Mariposa 3" - 6" 600# RF MSS SP-67 W/TL, Sfs
(HP)
Retención
Válvulas de Alivio 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/SST, Sfs
3" - 12" 600# RF FLG ES-4410 W/SST
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 600# RF BTMP ANSI B16.5, Grp 1.1, or Nota k,m
BDA, Cuello/Soldar 1/2" - 42" 600# RF BTMP MSS SP-44
18" - 42" WTMP, GTMP ES 4900
Conexiones y 2" y Menos 3000# FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Instrumento
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha

PRES. ESPECIF.: 2160 psig @ -20°F a 100°F (Válvula “ALT” 2220 psig W/API 6D)(Nota a)
1995 psig @ 250°F (Nota a y b)

ESPECIFICACIONES DE
ITEM TAMAÑO DESCRIPCIÓN FABRICACION OBSERVACIONES
Recto
Biselado
14" - 42" 900# RF, FLG, WE API 6D W/LF, HTIP, WG
Válvulas De 3" - 6" 900# NPT, SW Nota n W/SST, Sfs
Mariposa (HP)
Válvulas de 2" y Menos 900# RF, FLG, WE API 6D W/RTFS
Retención
2" - 42" 3000 psi, NPT, SW W/SST, Sfs
Válvulas de Alivio 2" y Menos 900# RF, FLG ES-4410 W/SST, Sfs
3" - 12" 900# RF BTMP ANSI B16.5, Grp 1.1, or Nota k,m
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 900# RF BTMP MSS SP-44
BDA, Cuello/Soldar 1/2" - 42" 900# ANSI B16.21 & B16.5
Empaquetaduras Todas Prisioneros ASTM A193 Gr B7
Pernos Todos Tuercas Hexagonales ASTM A194 Gr 2H
3000#, FS, SW ANSI B16.11
FTG, Enchuf./Sold. 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11
FTG, Roscados 2" y Menos WTMP, BW ANSI B16.9, A234 Gr WPB
FTG, Sold. a Tope 1/2" - 16" WTMP, GTMP, BW ES 4900
18" - 42" 3000#, FS, NPT, SW MSS SP-83 W/IS, GJ
Uniones 2" y Menos SHHB, NPT MSS SP-95
Tapones 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Instrumento
Conexiones y 2" y Menos
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha
* CLASE 150 (150#) ACERO AL CARBÓN DE BAJA TEMPERATURA
SERVICIO: Natural Gas, Planta

COD. SERVICIO: EFG, EG, FG, G, IG, PG, SG
PRES. ESPECIF.: 275 psig @ -50°F a 100°F (285 psig con Válvulas “ALT” API 6D)(Nota a)
BASED ON: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

Válvula “STD” API 6D @ 100°F; Brida ANSI B16.5 @ 250°F
ESPECIFICACIONES DE
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT o SW
Recto
Tubería Extremo 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 BW
Biselado
3" - 16" Sin Costura o ERW A333 Gr 6 BW; Nota a
18" - 42" SAW API 5L BW; Nota a,c,d
Niples 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT
Niples de Reducción 2" y Menos Sch. 80 MSS SP-95, A333 Gr 6 NPT, SW
Válvulas de Aguja 3/4" y Men. 2000 psi, NPT, SW Nota n, 316 SS W/RTFS
Válvulas de Bola 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n, A350 LF2 W/RTFS, WCH
2" - 12" 150# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/RTFS, WCH o WG
14" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/RTFS, DBB, LF, WG
Válvulas de Tapón 1" - 2" 2000 psi, NPT, SW Nota n, A350 LF2 W/HTIP, LF, WCH
2" - 12" 150# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/HTIP, LF, WCH o WG
14" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/HTIP, LF, WG
Válv. Mariposa (HP) 3" - 6" 150# RF MSS SP-67, A350 LF2 W/TL, Sfs
Válvulas /Retención 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n, A350 LF2 W/Sfs
2" - 42" 150# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/RTFS
Válvulas de Alivio 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW ES-4410, 316 SS o A350 LF2 W/SST, Sfs
3" - 12" 150# RF, FLG W/SST, Sfs
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 150# RF BTMP ANSI B16.5, A350 LF2 or Nota k, m
BDA, Cuello/Soldar 1/2" - 42" 150# RF BTMP MSS SP-44, A707 L3
Pernos Todos Prisioneros ASTM A320 Gr L7
Tuercas Hexagonales ASTM A320 Gr L7
FTG, Enchuf./Sold. 2" y Menos 3000#, FS, SW ANSI B16.11, A420 Gr WPL6
FTG, Roscados 2" y Menos 2000#, FS, NPT ANSI B16.11, A420 Gr WPL6
FTG, Sold. a Tope 1/2" - 16" WTMP ANSI B16.9, A420 Gr WPL6
18" - 42" 3000#, FS, NPT, SW MSS SP-83, A350 LF2 W/IS, GJ
Uniones 2" y Menos SHHB, NPT MSS SP-95, A333 Gr 6
Tapones 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11, A350 LF2 Conexiones Instrumento
Conexiones y 2" y Menos
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha
SERVICIO Gas Natural, Planta

PRES. ESPECIF.: 720 psig @ -50°F A 100°F (740 psig CON Válvulas “ALT”API 6D)(Nota a)

ESPECIFICACIONES DE
Tubería Punta Recta 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT, o SW
Tubería Pta.Biselada 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 BW
18" - 42" SAW API 5L BW; Nota a,c,d
Niples 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT
14" - 42" 300# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/HTIP, LF, WG
3" - 12" 300# RF, FLG W/SST, Sfs
BDA, Enchuf./ Sold. 2" y Menos 300# RF BTMP ANSI B16.5, A350 LF2 or Nota k,m
18" - 42" WTMP, GTMP ES 4900
Uniones 2" y Menos 3000#, FS, NPT, SW MSS SP-83, A350 LF2 W/IS, GJ
Tapones 2" y Menos SHHB, NPT MSS SP-95, A333 Gr 6
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11, A350 LF2 Conexiones Instrumento
Medias Conexiones

4701
Página
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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha

PRES, ESPECIF.: 1440 psig @ -50°F a 100°F (1480 psig c/ Válvulas “ALT” API 6D)(Nota a)
1427 psig @ 125°F (1447 psig con Válvulas “ALT”API 6D) (Notas a y b)

ESPECIFICACIONES DE
Tubería Punta Recta 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT o SW
Niples 2" y Menos Sin Costura, Sch. 80 A333 Gr 6 NPT
14" - 42" 600# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/LF, HTIP, WG
3" - 12" 600# RF FLG W/SST
18" - 42" WTMP, GTMP ES 4900
Tapones 2" y Menos SHHB, NPT MSS SP-95, A333 Gr 6
Conexiones y 2" y Menos 3000# FS, NPT ANSI B16.11, A350 LF2 Conexiones Instrumento
Medias Conexiones

4701
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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha

PRES. ESPECIF.: 2160 psig @ -50°F a 100°F (2220 psig con Válvula “ALT” API 6D)(Nota a)
BASADO EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

ESPECIFICACIONES DE
Tubería Punta Recta 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A333 Gr 6 NPT o SW
Niples 2" y Menos Sin Costura, Sch. 80 A333 Gr 6 NPT
Válvulas de Aguja 3/4" y Men, 3000 psi, NPT, SW Nota n, 316 SS W/RTFS
14" - 42" 900# RF, FLG, WE API 6D, A350 LF2 W/LF, HTIP, WG
Válvulas /Retención 2" y Menos 900# NPT, SW Nota n, A350 LF2 W/SST, Sfs
3" - 12" 900# RF, FLG W/SST, Sfs
FTG, Sold. A Tope 1/2" - 6" WTMP, BW ANSI B16.9, A420 Gr WPL6
8" - 14" WTMP, GTMP, BW ES 4900
Tapones 2" v SHHB, NPT MSS SP-95, A333 Gr 6
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11, A350 LF2 Conexiones Instrumento
Medias Conexiones

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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha
CLASE 150 (150#) ACERO AL CARBON (B31.3)
SERVICIO: Aceite lubricante, Aceite hidráulico, Agua, Vapor, Drenajes, Proceso y Venteos
COD. SERVICIO: OA, IA, UA, LO, HO, DW, FW, WW, D, P, SA, E, FA
PRES. ESPECIF.: 285 psig @ -20°F a 100°F (Nota a)

125 psig @ 650°F (Nota a)
BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.05"; Válvulas ANSI B16.34; Bridas ANSI B16.5
ESPECIFICACIONES DE
Tubería Punta Recta 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT o SW
Tubería Pta.Biselada 2" y Menos Sin Costura Sch. 80 A106 o API 5L Gr B BW
3" – 16" Sin Costura o ERW A106 o API 5L BW; Nota a
18" - 42" SAW API 5L BW, Nota a
Válvula de Compuer. 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/OS&Y, BLB
Válvulas de Globo 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/OS&Y, BLB
Válvulas de Retenc. 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/Sfs
Válvulas de Tapón 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/HTIP, LF
Válvulas de Bola 2" y Menos 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Aguja 3/4" y Men. 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Compuer. 2" – 36" 150# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
Válvulas de Globo 2" – 36" 150# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
2" - 36" 150# RF ANSI B16.34 W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Tapón 2" - 4" 150# RF ANSI B16.34 W/HTIP, LF, WCH
6" - 36" 150# RF ANSI B16.34 W/HTIP, LF, WG
Válvulas de Bola 2" - 4" 150# RF ANSI B16.34 W/RTFS, (250°F), WCH
6" - 36" 150# RF ANSI B16.34 W/RTFS, (250°F), WG
Válvulas de Alivio 2" - 12" 150# RF ANSI B16.34 W/SST, Sfs
FLG, Enchuf./Suelda 2" y Menos 150# RF BTMP ANSI B16.5, Group 1.1 Nota m
FLG, Cuello/ Soldar 1/2" - 36" 150# RF BTMP ANSI B16.5, Group 1.1 Notas k & m
FTG, Enchuf./Suelda 2" y Menos 3000#, FS, SW ANSI B16.11
FTG, Roscado 2" y Menos 2000#, FS, NPT ANSI B16.11
FTG, Sold. A Tope 1/2" - 36" WTMP ANSI B16.9, A234 Gr WPB
Unione 2" y Menos 3000#, FS, NPT, SW MSS SP-83 W/IS, GJ
Conexiones y 2" y Menos 3000#, FS, NPT ANSI B16.11 Conexiones Instrumento
Medias Conexiones

4701
Página
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Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha
CLASS 300 (300#) ACERO AL CARBON (B31.3)
SERVICIO: Aire, Aceite lubricante, Aceite hidráulico, Agua, Vapor, Drenajes, y Proceso
CÓD. SERVICIO: OA, IA, UA, LO, HO, W, FW, WW, DW, P

535 psig @ 650°F (Nota a)
BASED ON: Holgura de Corrosión = 0.05"; Válvulas ANSI B16.34 y Bridas ANSI B16.5
ESPECIFICACIONES DE
Niples 2" y Menos Sin Costura, Sched. 80 A106 o API 5L Gr B NPT
Válvulas de Aguja 3/4" y Men- 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Compuer. 2" - 36" 300# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
Válvulas de Globo 2" - 36" 300# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
Válvulas/ Retención 2" - 36" 300# RF ANSI B16.34 W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Alivio 2" - 12" 300# RF ANSI B16.34 W/SST, Sfs
FLG, Enchuf./Suelda 2" y Menos 3000#, RF BTMP ANSI B16.5, Grupo 1.1 Nota m
FLG, Cuello/ Soldar 1/2" - 36" 3000#, RF, BTMP ANSI B16.5, Grupo 1.1 Notas k y m
FTG, Enchuf./Suelda 2" y Menos 3000#, FS, SW ANSI B16.11
Medias Conexiones

4701
Página
27 de 27
Fecha de
Emisión
Rev. No.
Fecha
CLASE 600 (600#) ACERO AL CARBON (B31.3)
SERVICIO: Aire, Aceite lubricante, Aceite hidráulico, Agua, Vapor, Drenajes, y Proceso
COD. SERVICIO: OA, UA, LO, HO, W, P

1075 psig @ 650°F (Nota a)
BASADO EN: Holgura de Corrosión = 0.05"; Válvulas ANSI B16.34 y Bridas ANSI B16.5
ESPECIFICACIONES DE
20" - 24" SAW Sch. 60 API 5L Gr B BW; Nota a
Niples 2" & Less Sin Costura, Sch. 80 A106 o API 5L Gr B NPT
Válvulas de Aguja 3/4" y Men. 2000 psi, NPT, SW Nota n W/RTFS, (250°F)
Válvulas de Compuer. 2" - 36" 600# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
Válvulas de Globo 2" - 36" 600# RF ANSI B16.34 W/OS&Y, BLB
Válvulas/ Retención 2" - 36" 600# RF ANSI B16.34 W/RTFS, (250°F)
FLG, Enchuf./Suelda 2" y Menos 600# RF BTMP ANSI B16.5, Group 1.1 Nota m
FLG, Cuello/ Soldar 1/2" - 36" 600# RF, BTMP ANSI B16.5, Group 1.1 Nota k & m
FTG, Enchuf./Sueldv 2" y Menos 3000#, FS, SW ANSI B16.11
Medias Conexiones

4701-W14-Selección Tuberia y Componentes de Tuberia PDF

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Estándares de Ingeniería Estándar

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

6.6 Empaquetaduras de Brida

6.6.3 Véase en el Estándar de Ingeniería 7570 la instalación de empaquetaduras de bridas.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

7. MATERIALES PARA SERVICIO A BAJAS TEMPERATURAS

DISEÑO PARA -20°F DISEÑO PARA -50°F REF.

8. SISTEMA DE NÚMERACIÓN DE LÍNEAS – TUBERÍA DE ESTACIÓN Y PLANTA

3" - .216 B (SG - 1)

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

CL Líquido de Proceso Criogénico GL Glicol P Proceso

10. CLASE DE PRESIÓN DEL MATERIAL DE TUBERÍA

* Clase de Presión ANSI Presión Especificada de Brida según ANSI

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

11. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

# Clase de Presión (la especificación real la NPS Tamaño Nominal de Tubería

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

12. NOTAS REFERENCIADAS EN ESTE ESTÁNDAR

e) El equipo podrá proveerse con bridas de Clase 125.

g) Para aplicación en planta, equipo o ductos.

k) Puede usarse bridas de deslizar y soldar, véase la Sección 6.5.

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

13. RECOMENDACIONES DE VÁLVULAS

SERVICIO TAMAÑO(1) ESPECIFICACIÓN(2) TIPO DE VÁLVULA(f) MATERIAL

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

13. RECOMENDACIONES DE VÁLVULAS (continuación)

SERVICIO TAMAÑO(1) ESPECIFICACIÓN(2) TIPO DE VÁLVULA(f) MATERIAL

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

14. LISTAS DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (SCHEDULES)

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* INDICE DE LISTAS DE ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (SCHEDULES)

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

SERVICIO: Gasoductos De Gas Natural

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

ACERO AL CARBÓN DE CLASE 150 (150#)

SERVICIO: Planta de Gas Natural

BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

ACERO AL CARBÓN CLASE 300 (300#)

SERVICIO: Gas Natural, Planta

BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

ACERO AL CARBÓN CLASE 400 (400#)

SERVICIO: Gas Natural, Planta

BASED ON: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

ACERO AL CARBÓN CLASE 600 (600#)

SERVICIO: Gas Natural, Planta

BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

ACERO AL CARBÓN CLASE 900 (900#)

SERVICIO: Gas Natural, Planta

BASADA EN: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* CLASE 150 (150#) ACERO AL CARBÓN DE BAJA TEMPERATURA

SERVICIO: Natural Gas, Planta

BASED ON: Holgura de Corrosión = 0.00"; E = 1.0; T = 1.0; F = 0.5

* Indica párrafo revisado, esta es la Rev. No.

* CLASE 300 (300#) ACERO AL CARBÓN DE BAJA TEMPERATURA