1.

Consulte sobre los principales cultivos con mecanización agrícola en su

región y que labores agrícolas se hacen en ellos, desarrollarlo en un mapa
conceptual en GoConqr (dentro del mapa debe estar su nombre, curso y
periodo académico)

https://www.goconqr.com/mind_maps/7886822/edit.

2. Dibuje y describa las partes del tractor y consulte cómo fue el ingreso del
tractor a su región.
3. Realice una breve reseña de la historia del tractor y una clasificación de los
mismos con base en la lectura recomendada.

El ser humano, inteligente, pero poco potente para la realización de trabajos

tan arduos y poco atractivos como son muchas de las faenas agrícolas, ha
buscado desde la antigüedad el desarrollo de máquinas que le sustituyan
mejorando de esta forma su calidad de vida.
Hoy, en la mayor parte del mundo, el tractor es un símbolo de evolución,
gracias al cual el hombre ha pasado a ocupar una posición más próxima a la
que merece, utilizando la energía que le ofrece la naturaleza en su provecho
y en el de sus semejantes Instintivamente, cuando se escucha el vocablo
 tractor, inmediatamente se piensa en una máquina que efectúa tracción o
arrastre. En los diccionarios el tractor se define como una máquina automotriz
provista de dispositivos de adherencia y que dispone de un enganche para
remolcar arados u otras máquinas o vehículos.
Como todas las máquinas agrícolas ha tenido una evolución y una
adaptación gracias a la cual, hoy, son la máquinas más útiles en la agricultura
sirviendo como índice que permite medir el grado de mecanización de la
agricultura de los países.

Historia del tractor.

Los primeros tractores construidos como máquinas autopropulsadas datan de 1890,

aunque los trabajos publicados en revistas y libros cuentan que ya en 1810, Pratt
en Inglaterra, realizó un primer arado alternativo arrastrado por cable mediante dos
máquinas de vapor situadas a ambos lados del arado tiraban de él.

Los primeros tractores con motor de vapor aparecieron cuando se consiguió un

sistema de transmisión a las ruedas del vehículo. La rodadura del tipo triciclo hizo
más fácil el diseño, y aunque al principio las ruedas fueron lisas, más tarde, para
mejorar la capacidad de tracción, se dotaron de tetones.

ALGUNOS LOGROS IMPORTANTES EN EL DESARROLLO

DEL TRACTOR SON:

1858 El arado con motor a vapor de J.W. Fawkes arrastró 8 arados a 48 km/h en
césped virgen.

1873 La máquina de vapor de Parvins fue probablemente el primer intento

norteamericano de un aparato sobre orugas, aunque la Oficina de patentes de los
Estados Unidos muestra en sus registros un lento desarrollo del tractor oruga al
principio de la década de 1850.

1876 Las patentes de Otto para un motor de combustión interna fueron emitidas.
1889 Por lo menos una compañía construyó un tractor con motor de combustión
interna.
1908 Tuvieron lugar los primeros ensayos del tractor Winnipeg.

1910-1914 La primera demostración de tractores se realizó en Omaha, Nebraska,

en 1911. Tractores menores y más ligeros fueron presentados. Se presentaron los
tractores de tipo bastidor.

1915-1919 La toma de fuerza fue introducida. La ley de prueba de tractores del

Estado de Nebraska se aprobó.
1920-1924 Es desarrollado un exitoso tractor agrícola para todo uso.
1925-1929 La toma de fuerza es gradualmente adoptada.

1930-1937 El motor diésel es aplicado a los grandes tractores. Los neumáticos

inflables son introducidos, así como velocidades mayores. Equipos eléctricos
completos son adoptados. Aumenta el interés en los motores de alta compresión.
El tractor para todo uso logra aceptación general.

1937-1941 La estandarización de las tomas de fuerza ASAE y SAE y la disposición

de los enganches son ampliamente aceptados. Los sistemas de enfriamiento
presurizados son introducidos. El llenado de las llantas con líquido es ampliamente
utilizado para agregar lastre a la tracción. Implementos de enganche de tres puntos
y eslabonados son introducidos. Controles automáticos hidráulicos de tiro son
introducidos.

1941-1949 La toma de fuerza viva es introducida. Controles hidráulicos para jalar

implementos son adoptados. Tractores para quemar gases licuados de petróleo son
introducidos. Él número de tractores para prados y jardines se expandió
rápidamente.
1950-1960 La potencia de los tractores aumenta rápidamente. Aumenta el
porcentaje de tractores diésel. Refinamientos como direcciones de poder,
transmisión, transmisiones automáticas y transmisiones con una mayor selección
de velocidades se encuentran disponibles.

1961-1970 La potencia de los tractores continúa en aumento. Excepto los tractores

de menor tamaño, en los Estados Unidos todos los tractores tienen ahora motor
diésel. Se da mayor énfasis a la seguridad y comodidad del operador. Se dispone
de transmisiones con cambio de potencia. Se dispone de neumáticos con capas
radiales para tractor.

1970-1978 Turbo cargadores y enfriadores internos se agregan a los motores

diésel. Se dispone de estructuras protectoras envolventes (EPE) y, desde octubre
15 de 1976, son exigidas en todos los nuevos tractores vendidos para el uso de
empleados en los Estados Unidos. Los tractores más grandes son equipados con
cabinas. Las pruebas Nebraska para tractores incluyen mediciones de niveles de
ruido. Aumenta la popularidad de la tracción en las cuatro ruedas. El porcentaje de
tractores con más de 75 Kw continúa en aumento.

cronología de los eventos más significativos en la evolución del tractor agrícola

1850-1900. La primera máquina motriz destinada al uso agrícola, utilizó una caldera
dispuesta horizontalmente y apoyada sobre ruedas con el propósito de entregar
movimiento. A este tipo de máquinas se las conoció con el nombre de locomóvil.
 1900-1920. Se sustituye completamente el motor de vapor por el MCI. La mayoría
de los tractores utilizaba gasolina. Para mejorar la tracción del tractor con el suelo,
Holt inventa en 1904 el tractor de cadenas (oruga). La necesidad de producción de
comida en masa durante la Primera Guerra Mundial impulsa el desarrollo en masa
los tractores agrícolas con muchas innovaciones. En 1918 se instala la toma de
fuerza para impulsar los implementos.

1921-1940. Aumenta significativamente la potencia de los motores. Se sustituyen

las ruedas metálicas por ruedas de caucho y llantas neumáticas. En 1935 Ferguson
inventó el sistema elevador para implementos.

1941-1960. Después de la Segunda Guerra Mundial sube el precio de la gasolina y

se utilizan los primeros motores diésel o de gas de petróleo licuado (LP gas). En los
años 50 se adapta como equipo estándar el enganche de tres puntos. Aumenta el
número de velocidades en la transmisión para diferentes tipos de trabajos de campo
haciéndolos más versátiles.

1961-1980. Se incrementa el uso de los sistemas hidráulicos especialmente en el

enganche de implementos y sistemas de dirección (powersteering). Se adaptan en
los motores diésel la turbina alimentadora (turbo). En los años 70 se rediseña
el tractor para ofrecer mayor comodidad y seguridad al operador. Se introduce el
uso de cabinas para resistir volcaduras, calentadores (heaters) y acondicionador de
aire. Se reduce el ruido en los motores haciendo más confortable el trabajo del
operador. Sigue aumentando la potencia de los tractores y los tamaños de los
implementos.
1980 al presente. No ha habido cambios significativos en el diseño del tractor sino
que se han adaptado innovaciones computadorizadas como dirección asistida por
láser, sistemas de navegación por satélites y maquinaria robotizada. Se están
diseñando motores inteligentes y que utilicen otras fuentes de energía (solar,
eléctrica y biodiesel). Se fabrican tractores más eficientes en cuanto al uso de
combustible y comodidad del operador.

CLASIFICACION DE TRACTORES

1. SECTOR ECONOMICO

Tractor industrial: De gran potencia tracción y peso. Se utilizan en movimiento de

cargas, construcción de carreteras y minería. Son de color amarillo.

Tractor Agrícola: Su potencia es determinada según la extensión y labor a la cual

se dedique.

2. ADHERENCIA AL SUELO
 Tractor de orugas: Son más compactos y de mayor peso
Ventajas: Mayor tracción
· Mayor estabilidad
· Menor compactación del suelo
· Menor radio de giro

Desventajas:
· Dificultad para transporte
· Baja velocidad
· Trocha fija
· Alto costo de mantenimiento

Tractor de llantas: Se adaptan fácilmente a terrenos

Ventajas:
· Mayor rendimiento
· Mayor maniobrabilidad
· Fácil transporte
· Bajo costo de mantenimiento

Desventajas:
· Mayor compactación del suelo
· Menor tracción
· Menor estabilidad

3. POTENCIA Y PESO

Tractores livianos – Minitractores: Potencia entre 10 y 45 HP, peso entre 450 y 1500
kg
Tractores Medianos – Uso general: Potencia entre 45 y 129 HP, peso entre 1500 y
6000 kg
Tractores Pesados: Potencia entre 120 y 450 HP

4. TIPO DE TROCHA

Trocha común: Trocha fija, no es posible ajustar las ruedas para otras distancias

Trocha variable: Permite ajustar distancias entre ruedas

5. ALTURA SOBRE EL SUELO

Tractor de arco bajo: usado en preparación de suelos, de mayor peso, con ruedas
de menor diámetro, centro de tiro bajo, usa lastre y tiene mayor estabilidad

Tractor de arco alto: Labores de siembra y mantenimiento de cultivos, ruedas de

mayor diámetro, no lleva lastre, menor estabilidad, centro de tiro alto.
6. TIPO DE TRACCION

Tracción en dos ruedas: Ruedas delanteras sin labrado de tracción

Tracción en cuatro ruedas: De tracción auxiliar en las ruedas delanteras y de tracción

total en las cuatro ruedas.

4. Cómo prevenir accidentes en un taller de maquinaria agrícola construya

un mapa conceptual en GoConqr. Con base en la lectura recomendada.
Dentro del mapa debe estar su nombre, curso y periodo académico.

https://www.goconqr.com/es-ES/mind_maps/7933675/edit

5.

Como Prevenir las Lesiones Cuando se ésta Reparando la Maquinaria

1. Desarrolle buenos hábitos, tenga áreas seguras para trabajar y establezca

buenas prácticas de trabajo.
2. Entrene a los trabajadores y miembros de la familia y aliente el hábito de
seguridad en el trabajo.
3. Mantenga la maquinaria apropiadamente y repárela rápidamente cuando
se necesite. Esto elimina pérdida de tiempo en el trabajo y la exposición del
trabajador a los peligros de reparar la maquinaria. Lea los manuales de
operación y reparación y manténgalos a la mano. Estudie los manuales para
 saber cómo hacer el trabajo y entrene también a sus trabajadores para que
también los estudien.
4. Relájese y tome su tiempo para pensar. Visualice qué pasos se necesitan
tomar.
5. Apague la maquinaria cuando esté trabajando en ella. Prevenga el que
otros enciendan la maquinaria de manera accidental ya sea quitando las
llaves o el cable de la batería. Ponga los frenos y estabilice la maquinaria lo
mejor que pueda usando bloques junto con los sistemas de seguridad de la
maquinaria. No use el gato solamente para estabilizar una máquina que está
levantada.
6. Mantenga las pantallas de protección y dispositivos de seguridad en su
lugar. Reemplácelos cuando se dañen o se extravíen. Recuerde de poner las
pantallas de protección y dispositivos de seguridad en el lugar del que los
tomó para hacer la reparación.
7. Use la ropa y el equipo de protección adecuados. Use la protección
adecuada para el trabajo tal como guantes, protección para los ojos,
protección para los oídos, casco de seguridad y botas con punta de acero
.
8. Use las escaleras apropiadamente.
9. Levante los objetos correctamente. El levantar objetos es el mayor estrés
para su espalda. Entrene a sus trabajadores como levantar objetos
correctamente.
10. Tenga un taller libre de peligros. Un área y mesa de trabajo limpia y con
buena iluminación junto con un programa de limpieza regular del taller
eliminarán los peligros.

11. Aísle las áreas de trabajo peligrosas. Tenga un área de almacenaje apropiada
para pinturas, pesticidas y trapos aceitosos. Se necesita un área separada para
soldar y que tenga un abanico para ventilar los gases que resultan de la soldadura.
Mantenga los cilindros de gas comprimido en un área segura de tal manera que
nadie los pueda derribar por accidente y romper las válvulas y causar una explosión.
Mantenga la ropa y el equipo de protección a la mano para todas sus operaciones.
Sepa dónde está y qué es lo que tiene.

6. Definir las propiedades de los suelos al igual que los condicionantes y

tipos de laboreo del suelo. Con base en las lecturas recomendadas.
Propiedades físicas de los suelos.

Textura

La reflectancia del suelo no está sólo influenciada por su composición química, sino
también por el tamaño de las partículas y su modo de organización. La textura del
suelo se refiere a la distribución de tamaños de las partículas constituyentes. Para
la determinación de la textura se divide la gama de tamaños USDA de elementos
del suelo en tres grupos o fracciones: arena (2 - 0,05 mm), limo (0,05 - 0,002 mm)
y arcilla (< 0,002 mm), cuya correspondencia entre los sistemas USDA e ISSS
(International Society of Soil Science) se recoge en la siguiente tabla, en la cual se
ha dejado al margen los elementos gruesos o superiores a 2 mm:

Tamaño de las partículas (mm)

Fracción USDA ISSS

Arena 0,05 - 2,00 0,02 - 2,00

Limo 0,002 - 0,05 0,002 - 0,02

Arcilla < 0,002 < 0,002

Las clases texturales se determinan mediante la consulta a diagramas triangulares

de textura, en el que los lados representan las transiciones arena-arcilla, arcilla-limo
y limo-arena, y la superficie central cualquiera de las posibles proporciones posibles
entre las tres fracciones.

La medida de la textura es esencial para comprender las características de un suelo.

La composición mineral del suelo, por ejemplo, está muy relacionada con el tamaño
de las partículas. Pero aparte de ello, otras propiedades, como la fertilidad, la
densidad aparente, la cultivabilidad o la conductividad hidráulica y térmica, también
se relacionan directamente con la textura.

ESTRUCTURA

La estructura del suelo hace referencia al agrupamiento de las partículas primarias

de arena, limó y arcilla en partículas compuestas, llamadas agregados o pedios,
cuyas propiedades difieren de las que presenta una masa igual de partículas
primarias no agregadas (Torrent, 1978). Cada agregado constituye una unidad
estructural separada de los agregados adyacentes por superficies de
discontinuidad. Los dos extremos en la gama de estructuras de un suelo son la
estructura masiva en la que la agregación es tan acusada que no existen
discontinuidades y la estructura de grano simple en la que las partículas aparecen
completamente desunidas. Entre estas dos situaciones, lo más frecuente es
encontrar una agregación parcial o una cierta estructura que, junto a la composición
textural determina la geometría de la matriz sólida del suelo y del espacio de poros
que la acompaña. Así como la textura es una propiedad prácticamente permanente,
la estructura del suelo puede variar considerablemente a corto plazo, en respuesta
a los cambios de las condiciones naturales o de cultivo.

La estructura deriva en gran parte de la composición mineral del suelo, ya que en la

agregación de las partículas individuales juega un papel esencial la presencia de
una matriz arcillo-húmica y de otros minerales secundarios que establecen enlaces
débiles entre ellas. La estructura interviene, junto a la textura, en la determinación
de las propiedades del suelo que controlan el movimiento del agua, la transferencia
de calor, la porosidad, la aireación, la densidad aparente y la reflectancia.

COLOR

El color es, probablemente, la característica más evidente cuando se observa la superficie

o el perfil de un suelo y constituye su respuesta a la radiación electromagnética en la región
visible del espectro. Es, además, una característica muy utilizada por el edafólogo para
obtener información sobre la génesis del suelo y sobre sus propiedades físicas y químicas
(Torrent, 1978).

El tono o matiz corresponde al color primario predominante, representado por la escala

nominal rojo-amarillo-verde-azul-púrpura (R-Y-G-B-P) y sus intermedios. La intensidad se
refiere al valor o claridad del suelo en una escala acromática comprendida entre 0 y 10, de
la cual se le asigna el valor que identifica al gris que exhibiría visualmente la misma claridad
que el suelo en cuestión. La saturación, por último, es el grado de pureza del color. Puede
oscilar entre el 0 (gris equivalente de la misma intensidad) y diferentes niveles máximos
(color puro) según el color de que se trate, correspondiendo los niveles intermedios a
manifestaciones sucias del color.

El color del suelo viene dado por la existencia y proporción de compuestos orgánicos y
minerales. La materia orgánica produce colores oscuros, generalmente negruzcos o
pardos, como consecuencia de la presencia de ácidos húmicos. La acumulación de materia
orgánica procedente de la muerte y descomposición de organismos vivos (hojas, raíces,
microorganismos y pequeños animales) les confiere a los horizontes superiores de los
suelos unos colores más oscuros que los que presentan los materiales más profundos. Una
excepción a esta regla es la de los suelos llamados podzoles, en los que un proceso
continuado de lixiviación ha transportado la materia orgánica hacia horizontes inferiores,
provocando en ellos el color oscuro característico.

PROPIEDADES QUÍMICAS DEL SUELO

Corresponden fundamentalmente a los contenidos de diferentes sustancias
importantes como micro nutrientes (N, P, Ca, Mg, K, S) y micro nutrientes (Fe, Mn,
Co, 2n;B,MO,Cl) para las plantas o por dotar al suelo de diferentes características
(Carbono orgánico, carbono cálcico, fe en diferentes estados)

Son aquellas que nos permiten reconocer ciertas cualidades del suelo cuando se
provocan cambios químicos o reacciones que alteran la composición y acción de
los mismos.

PROPIEDADES BIOLOGICAS DEL SUELO

Las propiedades biológicas están asociadas a la presencia de materia orgánica y

de formas de vida animal, tales como microorganismos, lombrices e insectos.
Contribuyen a definir su capacidad de uso y su erodabilidad.

Las propiedades biológicas del suelo son muy importantes, ya que está constituida
por la micro fauna del suelo, como hongos, bacterias, nematodos, insectos y
lombrices, los cuales mejoran las condiciones del suelo acelerando la
descomposición y mineralización de la materia orgánica, además que entre ellos
ocurren procesos de antagonismo o sinergia que permite un balance entre
poblaciones dañinas y benéficas que disminuyen los ataques de plagas a las
plantas.

La biodiversidad, vocablo que define el abanico de especies que son parte viva del
suelo, es fundamental en todo sistema de producción autosustentable. La
diversidad de especies presentes en la macro y micro fauna del sistema suelo,
conforman un mundo subterráneo que es más amplio y complejo que el sistema
natural de superficie, esto revela la complejidad de interrelaciones que allí se
suceden y la importancia de implementar prácticas agronómicas que tiendan a su
conservación.

Condicionantes y tipos de laboreo del suelo

Son varios los condicionantes del laboreo entre los cuales tenemos:

Perdida de materia orgánica.

La materia organica puede verse afectada por varios factores como el clima, la
vegetación , el tiempo , la topografía,y el material del suelo. Todos estos
interactuanentre ellos y con el suelo parcialmente ya que alcanza un equilibrio
estable cuando estos factores varíen bastante poco. Sin envargo puede verce
afectada si este es arado incluso el cultivo, las rotacioneso los residuos vegetales
pueden desequilibrar la balanza.
Agregación del suelo.

Una mala agregación dificulta el crecimiento de las raíces, disminuye la retención

del agua y obstruye el drenaje libre. Facilita la erosión y desestabiliza su estructura.

Erosión.

Los factores determinantes de la erosión son la temperatura, humedad, aireación,

c, n, pH, agua y tamaño de las partículas.

Compactación del suelo.

La principal causa de la compactación es el tráfico del tractor, pero también influyen

el transporte de agua o la incapacidad de resistir labranzas.

Esta compactación disminuye la capacidad de poros y aumenta la densidad ,

dificultando la infiltración y conservación del agua, el intercambio gaseoso y el
crecimiento de las raíces.

Tipos de labores.

Las labores son un conjunto de operaciones mecánicas de labranza que interviene

en el manejo del suelo.

Cada sistema de laboreo se fundamente en unos criterios mínimos que son iguales
para cada tipo.

TRADICIONAL O CONVENCIONAL: la profundidad debe ser de 25 a 30 cm

enterrado como mínimo el 90% de los residuos vegetales de otras siembras y de
las malas hierbas.

LABOREO MÍNIMO: es la disgregación del suelo de una profundidad inferior a 25

cm, aunque ocasionalmente se algo más profundo de 40 cm con los equipos
compactadores

LABOREO DE CONSERVACIÓN

LABOREO BAJO CUBIERTA: la profundidad máxima de trabajo alcanza los 15 cm

entre 2 o 3 pases como máximo donde un 35% de la superficie queda cubierta por
residuos de la cosecha procedente

Laboreo en franjas:
Solo se altera la superficie del suelo correspondiente a la franja de siembra con
cultivos en hileras donde las líneas de siembra están separadas al menos por 40cmy
todas sus operaciones suelen realizarse n un solo pace.

se debe únicamente hacer el laboreo en la franja donde se va a sembrar, se hace

una sola pasada. El 50% de la superficie queda cubierta por los residuos de la
cosecha anterior.

LABOREO EN CABALLONES: esta se realiza cuando el suelo es demasiadamente

mojado o porque se inunda mucho bien sea por lluvias o crecientes; en este caso
el 60% de la superficie queda cubierta por residuos
.
NO LABOREO O SIEMBRA DIRECTA: En este laboreo, el suelo es alterado
únicamente por órganos de apertura de los surcos de siembra, donde la cobertura
vegetal varía en función de la cantidad de residuos y el tipo de sembradora, 70% en
sembradora de rejas y 90% en sembradora de disco.

https://biologiadelsueloscsudea20132.wordpress.com/propiedades-biologicas-del-
suelo/

http://www.ujaen.es/huesped/pidoceps/telav/fundespec/propiedades_fisicas.htm

http://www.cals.uidaho.edu/agsafety/fsafe10s.pdf

http://mecanizacionagricolanaranjos.blogspot.com.co/2012/10/clasificacion-de-
tractores.html