3.

6 Requerimiento y características de maquinaria y equipos de

procesamiento

─ Selección de equipos
CUADRO 1: REQUERIMIENTO DE EQUIPOS
I. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS
A. RECEPCION DE MATERIA PRIMA
CANTIDAD
Balanza electrónica 1
B. SELECCIÓN Y LAVADO
Fregadero industrial en acero inoxidable 2
C. SECADO
Secador De Aire Forzado 1
D. TUESTE Y MEZCLA
Tostador de café INNO-PRO TNP-70 1
E. MOLIENDA
Molino de fresas MFI-350 1
F. TAMIZADO
Tamiz industrial 1
G. HOMOGENIZACION Y EVAPORACION
Evaporador – Concentrado 1
H. FILTRADO
Liquid Solid Separator 1
I. ENVASADO
Envasadora vertical V-250 1
Paletizador 1
TOTAL DE MAQUINARIA DE PROCESAMIENTO
II. REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA AUXILIAR
Descargador de sacos de yute 1
TOTAL DE MAQUINARIA AUXILIAR

FREGADERO INDUSTRIAL EN ACERO INOXIDABLE

Tabla 1: Ficha técnica
Datos técnicos
Marca TECNIMUEBLES
Modelo AIT-052
Productividad (kg/h) 2,000
Contenido(kg) 100
Costo S/ 3000
Medidas 2.5mx50cm

SECADOR DE AIRE FORZADO

CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION
El equipo más importante de la planta es el secador. Está construido enteramente de madera
con un volumen interior neto de 0.75 m3, cuando las 15 bandejas están en su lugar. El
quemador está construido por un tonel de 54 galones elevado a 20 cm del suelo, y aislado
con fibra de vidrio. Abajo tiene 2 quemadores de gas. La salida del aire está situada arriba
y el tubo inclinado que conduce al ventilador está aislado de la misma forma. El ventilador
eléctrico es marca Dayton importado de Estados Unidos y tiene una capacidad de 265 pies
cúbicos por minuto (7,2 m3/min.)
CONDICIONES DE OPERACION
El aire caliente, a una temperatura de 70 °C entra en el secador por la base a través de una
apertura rectangular de 72 x 25 cm. La base del secador está equipada con deflectores
móviles que permiten una mejor turbulencia y circulación del aire hacia arriba. El techo
tienen agujeros por los cuales sale el aire húmedo y estos se pueden tapar parcial o
totalmente. El secador fue concebido con una capacidad teórica de 2 quintales de manzana
entera, o sea 140 libras de manzana preparada (63 Kg.). Sin embargo, las mujeres no
lograron cargarlo con más de 50 libras (23 Kg.), para evitar que las rodajas de manzanas se
pegaran entre ellas.
MEJORAS TECNICAS REALIZADAS El diseño del secador fue simplificado y adaptado
a las condiciones locales. En particular se cambió el quemador de diesel por uno que utiliza
gas.
ASPECTOS ECONOMICOS El secador tuvo un costo aproximado a los US$ 1,400 y fue
construido en talleres locales

3.6.1 Maquinaria de tueste y mezcla

3.6.1.1 Tostador de café INNO-PRO TNP-70
El modelo utilizado es TNP-70 de la casa Innoenvas, totalmente automática con la
capacidad de producir 70 kg de café natural por tostada o 280 kg por hora. La carga se
realiza a través de transporte neumático. Formada por:
 Ilustración 3: Tostador de café INNO-PRO TNP-70

Tabla 3: Ficha técnica de la tostadora de café TNP-70

Datos técnicos tostadoras de café

Línea INNO-PRO
Modelo tostadora lineal TNP-70
Potencia eléctrica total 7,25kW
Presión servicio 6 bar
Consumo de agua por tostada 5-6L
Producción tostadora 280kg/h
Dimensiones 5,0077x4,148x2,790

3.6.2 Maquinaria de molienda

3.6.2.1 Molino de fresas MFI-350

Se trata de un molino de discos dentados de fresas de acero tratados térmicamente, para una
mayor resistencia al desgaste. Tiene capacidad de 350 kg/h y el grosor de la molienda se
puede regular modificando micrométricamente la separación de los discos, además garantiza
un molido completo y uniforme.

En el interior se realiza una mezcla para homogenizar el café molido.

Ilustración 4: Molino de fresas MFI-350

Tabla 4. Ficha técnica del molino MFI-350

Datos técnicos Molino

Modelo MFI-350
Potencia eléctrica total 5,5kW
Producción Máxima 350kg/
Dimensiones 0,6x0,7x1,6m

3.6.3 Maquinaria de tamizado

3.6.3.1 Tamiz industrial
Equipo separador que clasifica y separa los materiales particulado. La malla tendrá como
padrón una chapa perforada del tamaño 40 x 40 milímetros, que pueden ser dimensionadas
de acuerdo con el material a ser tamizado.
El jugo obtenido de la cocción de la algarroba es colectado por transportadoras en la otra
extremidad de la tamizadora. El material desechado es recolectado.
El tamiz para clasificar a la biomasa será construido en función a la cantidad y diseño del
área de cocción con marmitas.
Y será construido con los siguientes requisitos
Estructura de chapa de acero (SAE 1 020 de calidad estructural)
Cojinetes con rodamientos individuales. (para girar la biomasa y recoger el carozo).

Ilustración 5: Tamiz Industrial

Fuente: Empresa Tamices Lippel.

Tabla 5: Datos técnicos en tamizado

Datos técnicos Tamizado

Función Tamizado de algarrobo tostado
Dimensiones 5,5 x 0,8 x 0,45 m
Costo 308, 01 USD

3.6.4 Maquinaria de evaporación

3.6.4.1 Evaporador - Concentrador
Concentra productos líquidos o se enchaquetada y una columna de condensación.
 El Evaporador Concentrador a Vacío Modelo CVF-30 de maquinaria Jersa concentra
productos líquidos o semilíquidos tales como pulpas de fruta, jugos, néctares, mermeladas,
jarabes, salsas y hasta leche, por medio de una marmita enchaquetada de calentamiento a
vapor, y una columna de condensación con bomba a vacío.
Descripción:
Consta de una estructura, marmita de fondo esférico con tapa, escotilla de carga y agitador
tipo ancla, condensador tipo tubos concéntricos con tanque de recuperación, y motobomba
de vacío.
Características:
─ Para conectar a línea de vapor
─ Capacidad de trabajo 110 litros
─ Presión de trabajo: 2,1 kg/cm2

Ilustración 6: Evaporador

─ Función: Homogeneizar la solución acuosa obtenida de la cocción de la algarroba,

para concentrar azucares.
─ Dimensiones: Ancho: 1,20 m Largo: 1,10 m Alto: 1,75 m
─ Capacidad: 750 litros
─ Potencia: 2 hp
 ─ Cantidad: 1 unidad
─ Costo: 4 000 USD

LIQUID SOLID SEPARATOR

La Russell Liquid Solid Separator™ es una versión avanzada de los separadores
líquidos/sólidos tradicionales. Esta máquina multifunción puede ocuparse de sólidos suaves
y fibrosos de gran tamaño y se puede adaptar prácticamente a cualquier proceso. La acción
centrífuga del impulsor hace que la máquina pueda alcanzar una separación de gran
capacidad en mallas finas de hasta 20 micrones.
Con facilidad, el Russell Liquid Solid Separator™ puede igualar capacidades de tamices
vibratorios de 60" de diámetro y es ideal para aplicaciones que requieren filtración de gran
capacidad, en los casos en que la inversión en otras máquinas de separación líquidos/sólidos
como las centrífugos no es factible.
 Incrementa su producción - Capaz de gestionar grandes tasas de caudal de fangos
líquidos hasta 100.000 l/h
 Reduce sus costes - Las Liquid Solid Separators™ reducen la pérdida de buenos
productos y costes de eliminación de corrientes de vertido
 De fácil manejo para el operario - De manejo y ajuste sencillos para obtener la calidad
de separación óptima
 De fácil limpieza - Un solo operario la puede montar y desmontar con facilidad. El
sistema de pulverización mediante barra disponible para limpieza de la malla ya sea
durante o al final de la producción.

3.6.5 Maquinaria de envasado

3.6.5.1 Envasadora vertical V-250

El modelo V-250 confecciona, llena y cierra bolsa automáticamente partiendo de una bobina
de lámina termosellable, produce entre 15 y 60 bolsas por minuto. Se controla con un sistema
electrónico basado en un PLC industrial junto a una pantalla táctil de última generación, para
la entrada de datos y visualización de mensajes.

Tabla 6: Datos técnicos envasadora

Datos técnicos Envasadora

Modelo de tostadora V-250
 Potencia consumida 5kW
Producto a envasar Café molido y en grano
Pesos a realizar 1 kg, 500g y 250g
Producción estimada 10-15 bolsas/min
Dimensiones 1,3 x 1,8 x 1,9 m
Dimensiones bobinas máxima Varía según el peso neto

a) Paletizador
Máquina semiautomática, consta de un interruptor principal, espía de tensión, botón de puesta
en marcha, regulación de velocidad de rotación de plataforma, regulación de tiempo de
envoltura y avisador acústico de puesta en marcha.

Tabla 7. Datos técnicos Paletizadora

Datos técnicos Paletizadora

Modelo de tostadora Paletizadora semiautomática F0
Potencia consumida 3kW
Producto a envasar Café molido y en grano
Peso 1200kg
Dimensiones Diámetro plataforma: 1.65 m
Film de embalaje:500mm

3.6.6 Maquinaria auxiliar

3.6.6.1 Descargador de sacos de yute

Diseño compacto que tiene como finalidad vaciar los sacos de Algarrobo.
Tabla 8. Datos técnicos de descargador de sacos
Datos técnicos de descargador de sacos
Versión Estación de vaciado de sacos. Compacta
Peso 870kg
Dimensiones 950x950x1500mm
3.7Requerimiento y características de maquinaria y equipos de almacén de
materias primas

3.7.1 Almacén de materia prima

El almacén de Algarrobo tendrá una superficie de 190 m2. La materia prima se almacenará
en sacos de yute apilados en palets y en silos. Los silos tienen una capacidad de
almacenamiento equivalente a la producción de tres semanas. Al tratarse de una materia
prima importada de otros continentes, se da la necesidad de disponer de un almacén que
pueda albergar lo equivalente a una producción de 2 meses aproximadamente. La producción
de 2240 kg/día de café verde se limita a la capacidad de la maquinaria disponible en planta.

Disposición de materiales:

─ Palets: se dispondrá de 31 palets de madera de pino reciclada con un tratamiento de

NIMF-15 de dimensiones 1300x1100x154 mm y que soporta una carga dinámica de
hasta 1000kg y carga estática de 3000kg. En cada palet habrá 14 sacos de yute de 70
kg cada uno y se podrán montar hasta 2 palets, por lo que en cada pila habrá hasta
42 sacos.
─ Descargador de Sacos: se dispondrá de una máquina descargadora de sacos para
poder llenar los silos.

Generalmente, se dispondrá de 1 carretilla moviéndose por la zona y un total de 5 operarios

que supervisarán los equipos, recibirán la materia prima, cogerán una muestra para cata,
organizarán el stock del producto y transportarán el producto donde sea necesario, además
de programar la maquinaria. Habrá espacio suficiente para el paso de las carretillas y el
personal.

Se situará, junto con el almacén de Materia Prima, el muelle de recepción que tiene una
superficie de 28 m2.

3.8 Requerimiento y características de almacén de productos terminados

La zona de almacenamiento y de expedición de producto acabado tiene una superficie de 68
m2. La superficie disponible tiene la capacidad de almacenar la cantidad equivalente de una
semana de producción.
Disposición de materiales:

─ Palets: se dispondrá de palets de 1300x1100x154

─ Cajas de cartón: se dispondrá de cajas que podrán contener 6 bolsas de 1kg de café
molido o 10 bolsas de 250g de café. La caja inferior podrá aguantar hasta el peso de
7 cajas, de manera que en cada palet habrá hasta 8 cajas apiladas una encima de otra.
─ Estantería metálica: para poder optimizar mejor el espacio y la altura se dispondrá
de 1 estantería.

Habrá espacio suficiente para el paso de las carretillas y el personal.

El muelle de expedición estará en la misma zona que el almacén del producto acabado,
haciendo más fácil y corto el movimiento del producto final.