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El Qué y el Cómo de la

Certificación de
Tableros y Celdas
BUSC ANDO C LARIDAD EN ESC ENARIO S C O NFUSO S
El Origen de la certificación

El ingreso del país a varios tratados de libre comercio, implico la adhesión a las
exigencias de la OMC tendientes a la eliminación de barreras técnicas al comercio.
Acorde con esto, se hizo necesaria la promulgación de la primera edición del RETIE en
el año 2005.
Este documento, ha ido evolucionando a través de sus 11 años de existencia y a la
fecha, la edición del RETIE 2013, ha planteado retos interesantes al sector industrial
colombiano.
Esta presentación tiene como objetivo, presentar en forma simple, la situación actual
respecto a las exigencias de certificación de Tableros y Celdas que se comercialicen en
el país.

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Aclarando el Panorama
Cada que se publica un documento que establece alguna exigencia, se crea un escena
caótica, en la cual todos los actores se exaltan en procura de racionalizar y entender
las exigencias nuevas. Esta escena es propicia, para que se generen varias cosas; por
ejemplo:
MEJORAMIENTO EMPRESARIAL
La implementación de sistemas de gestión de calidad ayuda a esto.
MEJORAMIENTO DEL PRODUCTO
La aplicación de normas y reglamentos ayuda a esto.
OPORTUNIDAD DE NUEVOS NEGOCIOS
Se crean compañías para la prueba y certificación de productos

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Aclarando el Panorama
Todo lo anterior es bueno, pues exige que quienes fabrican e importan equipos, sean
consientes de que deben proveer calidad y seguridad a sus mercados.
Sin embargo, existe la tendencia a que se produzcan excesos, que pueden orientarse
a la sobre exigencia de requisitos o por el contrario, a menospreciar el asunto y ser
muy laxos en los requisitos.
Desde el punto de vista racional, ninguna de las dos posiciones es la adecuada. Los
actores involucrados en el mercado, deben ser estudiosos sesudos de las normas y
reglamentos, deben asimilar y entender sus cómos y sus porqués, para que el
resultado final alcance los objetivos normativos y reglamentarios y sea beneficioso
para todos.

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Qué es lo Importante
El leitmotiv del RETIE, es el de garantizar la vida y la integridad del medio ambiente.
Basados en este argumento, toda instalación y/o producto eléctrico que se
implemente o comercialice en el país, debe cumplir con lo anterior.
Quién diseñe, construya instalaciones y/o fabrique o importe productos eléctricos en
Colombia, debe entonces, demostrar que sus productos y servicios cumplen con el
RETIE.
Dentro de un sistema racional que se apoye en criterios ingenieriles y el método
científico, la forma ideal de demostrar lo anterior, es haciendo pruebas de laboratorio,
a los productos o aplicando metodologías de revisión a las instalaciones, que
produzcan resultados que demuestren el cumplimiento.
Por lo anterior, es vital que se cuente con laboratorios y el personal entrenado que
permita hacer dichas verificaciones.

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Qué es lo Importante
Como en el país no ha habido políticas de estado tendientes al desarrollo de laboratorios,
esta carencia se ha vuelto crítica y ha dado pie para que algunas firmas hayan
implementado laboratorios incipientes, con deficiencias grandes en equipos y experticia,
lo cual ha contribuido a aumentar la confusión en el proceso de certificación.
Por otro lado, es de anotar que la norma IEC 61439, se centra en “LA VERIFICACION DEL
DISEÑO” y acepta que el cumplimiento de los tableros con sus especificaciones de diseño
y normas aplicables declaradas por el fabricante puedan ser verificados en algunas
características utilizando métodos de cálculo, los cuales son documentados claramente
por la misma norma y sobre los cuales la norma establece una metodología clara, que
abarca hasta el reporte mismo de los resultados obtenidos.
LO IMPORTANTE EN ESTE CASO, ES QUE EL REPORTE DEBE SER PREPARADO
PROFESIONALMENTE, ANALIZANDO Y EXPLICANDO LOS RESULTADOS Y
CALCULANDO LA INCERTIDUMBRE DE LOS MISMOS. NO ES SUFICIENTE
ENTREGAR UNA IMPRESIÓN DE DATOS SIN QUE NI MAS!

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Qué es lo Importante
TRES DOCUMENTOS CLAVE

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Qué es lo Importante
Los tres documentos clave para la verificación del diseño de acuerdo a las exigencias de la
IEC 61439 son:
PARA BAJAY MEDIA TENSION
IEC 60865-1 y 2, para lo que concierne al calculo de los efectos electrodinámicos debidos a
las corrientes de corto circuito.
IEC 60890 para el calculo de la elevación de temperatura.
Adicionalmente, el CIGRE ha preparado un documento WG A3.24, que define
herramientas matemáticas para la simulación del fenómeno de arco interno en
envolventes.
Todos estos documentos proveen la metodología y las herramientas necesarias para llevar
a cabo el análisis de los diseños de envolventes y en ellas se basan los programas de
calculo.

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Cómo Verificamos la Certificación
Tal y como se indico anteriormente, la norma IEC 61439, se orienta a hacer la
verificación del diseño del ensamble. Esto indica, que todo fabricante o importador de
tableros eléctricos y celdas de MT, debe privilegiar la ingeniería invertida en dichos
ensambles.
Como corolario de lo anterior, la entidad certificadora de producto y la entidad
certificadora de instalaciones, deben centrar su atención en la ingeniería plasmada en
el diseño.
LOS FABRICANTES DE TABLEROS DEBEN ENTONCES DEMOSTRAR QUE
TIENEN DISEÑOS Y ESTOS DISEÑOS LOS DEBE VERIFICAR EL CERTIFICADOR,
PARA EXPEDIR CERTIFICACION DE PRODUCTO.
Por eso, se solicita hacer pruebas.

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Cómo Verificamos la Certificación
Los fabricantes de tableros han enviado a pruebas, especímenes de ensambles, de
construcción especial; es decir, NO SON EQUIPOS DE FABRICACION EN SERIE y con
los resultados de las pruebas a éstos, se han expedido las certificaciones.
Esto implica, que los ensambles que va a fabricar y vender, no son exactamente
iguales a los que se enviaron a prueba. Aquí hay una singularidad en el proceso y se
hace necesario tomar consideraciones especiales previstas por la IEC 61439.
Para cubrir esta contingencia, la IEC 61439-1 en el numeral 3.9, da las opciones que
tiene el fabricante, para hacer extensiva la certificación del espécimen de muestra
enviado a pruebas y en el numeral 10 y el anexo D incluye las metodologías aplicables
al proceso de verificación por comparación.
Por lo anterior, el fabricante que ha enviado a pruebas un espécimen sustancialmente
diferente de los ensambles que va a fabricar, DEBE APLICAR LAS METODOLOGIAS
INDICADAS POR LA NORMA, PARA EXTENDER SU CERTIFICADO DE PRODUCTO.

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Cómo Verificamos la Certificación
GRAFICAMENTE

TABLERO BT PROBADO TABLERO BT FABRICADO

TABLERISTA DEBE HACER VERIFICACION DE DISEÑO POR COMPARACION DE ACUERDO


CON IEC 61439-1, NUMERAL 3.9 , NUMERAL 10 Y ANEXO D

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La Verificación por Simulación
Dado el hecho de que en el país no existen laboratorios para hacer pruebas de corto
circuito y de arco, a partir de la publicación del RETIE 2013, este acepto la opción de
utilizar simulación mediante el uso de software dedicado para tal fin –RETIE
parágrafo 1 del numeral 20.23.3.
Actualmente existen en el país algunas aplicaciones para tal fin, desarrolladas por
diferentes personas y es interesante una en especial, desarrollada por un ingeniero
vinculado desde hace mas de 30 años al sector de la red de laboratorios para pruebas
eléctricas en Brasil.
Cabe anotar, que todas estas aplicaciones que solucionan sistemas de ecuaciones
diferenciales en derivadas parciales, se basan en métodos de integración numéricas,
siendo el método de elementos finitos, uno de tantos y ha sido desarrollado
principalmente, para utilizar paquetes multitarea comerciales como Matlab y otros
similares.

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Simulación Utilizando switchgear
design_307
Las plataformas como Matlab y similares, son paquetes de software bastante
costosos.
Como alternativa para ingenieros y empresas pequeñas que requieran desarrollar
herramientas de simulación, existen actualmente paquetes de licenciamiento libre
tales como ATP o SCILAB, los cuales permiten estructurar simulación de procesos y/o
equipos, de forma confiable y sencilla, utilizando claro esta, métodos numéricos de
integración.
Switchgear design_307, es un software desarrollado en conjunto entre la asociación
de tableristas del sur occidente -ATSO- y el Dr. Sergio Feitoza Costa de la empresa
Cognitor de Brasil, desarrollado bajo la plataforma ATP, utilizando métodos de
integración por volúmenes finitos.

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Simulación Utilizando switchgear
design_307
QUE SE PUEDE SIMULAR
El paquete desarrollado permite simular tres fenómenos:
1. Elevación de temperatura
2. Esfuerzos electrodinámicos
3. Fallas de arco interno
El análisis de los resultados obtenidos y el estudio de la estructura del ensamble bajo
simulación, permite al ingeniero verificar el diseño del ensamble.
Esta alternativa ha permitido que todos los miembros de ATSO certifiquen sus
diseños bajo los parámetros de diseño IEC, de forma sencilla y económica.

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Simulación Utilizando switchgear
design_307
COMO TRABAJA EL SOFTWARE
Para el calculo de la elevación de temperatura, el software mediante la información
suministrada por el usuario, plantea el sistema de ecuaciones diferenciales requerido
y lo resuelve mediante el método de volúmenes finitos, para calcular la elevación de
temperatura en cada punto marcado en la interface de usuario.
Esta es la técnica de solución que subyace en todo método de integración numérica,
sin importar su nombre. Esto implica, que el sistema crea las matrices de rigidez, si es
un sistema mecánico o de conductancia si es un sistema térmico, para a partir de
estas, solucionar el sistema y encontrar los valores de las variables desconocidas.
A continuación se muestra la interface y la pantalla de resultados para calculo de
elevación de temperatura.

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Simulación Elevación de Temperatura
INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE ENTRADA

Esta pantalla muestra la interface


de usuario, para la simulación de
elevación de temperatura.

En esta pantalla se muestra la


forma geométrica del ensamble y
se introducen los datos tales como;
dimensión de barras, resistencia de
contacto, corriente nominal.

Toda esta información la debe


suministrar el usuario como datos
de entrada.

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Simulación Elevación de Temperatura

INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE SALIDA

Esta pantalla muestra los


resultados de la simulación,
mostrando la elevación de
temperatura en diferentes
puntos del ensamble

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Simulacion de Corto Circuito
INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE ENTRADA

Esta pantalla muestra la interface


de usuario, para la simulación de
corto circuito.

En esta pantalla se muestra la


forma geométrica del ensamble y
se introducen los datos tales como;
dimensión de barras, distancia
entre aisladores y separadores.

Toda esta información la debe


suministrar el usuario como datos
de entrada.

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Simulacion de Corto Circuito

INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE SALIDA

Esta pantalla muestra los


resultados de la simulación,
mostrando el valor de los
esfuerzos sobre cada aislador y
parte del barraje.

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Simulación de Arco Interno
INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE ENTRADA

Esta pantalla muestra la interface


de usuario, para la simulación de
arco interno.

En esta pantalla se muestra la


forma geométrica del ensamble y
se introducen los datos tales como.
Vn, Isc, duración de la falla, presión
de disparo de flappers y material de
la envolvente.

Toda esta información la debe


suministrar el usuario como datos
de entrada.

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Simulacion de Arco Interno

INTERFASE DE USUARIO
DATOS DE SALIDA

Esta pantalla muestra los


resultados de la simulación,
mostrando el valor de la
elevación de presión, corriente
y voltaje de arco.

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