Guia Bloque Diesel

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE
TECNICO MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE
 Denominación del Programa de Formación: MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

 Código del Programa de Formación: 838104
 Nombre del Proyecto LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL,PROBLEMA DE UN MANTENIMIENTO
INADECUADO DE LOS MOTORES DIESEL
 Fase del Proyecto ( si es formación Titulada)ANALISIS, PLANEACION, EJECUCION
 Actividad de Proyecto(si es formación Titulada)
CONOCIMIENTO DEL MOTOR DIESEL
GESTION DE LOCACIONES Y HERRAMIENTAS
CONTROL Y AJUSTE DE LAS EMISIONES CONTAMINANTES

 Competencia
CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES DE LOS MOTORES DIESEL DE

ACUERDO A PARÁMETROS Y PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE Y NORMATIVIDAD VIGENTE.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
DETERMINAR CICLO DE FUNCIONAMIENTO, ORDEN DE ENCENDIDO Y SENTIDO DE GIRO DE LOS MOTORES
DIESEL SEGÚN PARÁMETROS TÉCNICOS Y MANUALES DE REPARACIÓN.
ESTABLECER FALLAS Y REPARAR DE LOS SUBSISTEMAS DE: ADMISIÓN, ESCAPE, LUBRICACIÓN,

REFRIGERACIÓN, ARRANQUE, CARGA Y PRECALENTAMIENTO DEL MOTOR, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
FABRICANTE.
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
ESTABLECER ESTADO Y FUNCIONAMIENTO FINAL DEL MOTOR, DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL
FABRICANTE.
 Duración de la Guía
2. PRESENTACION
Señor aprendiz usted va a comenzar un proceso de formación en el cual desarrollara una serie de
habilidades las cuales desenvolverá en el sector productivo.
En este proceso complementaremos la educación adquirida por usted en casa para que sea un profesional
integro con sentido de responsabilidad en la simulación de un ambiente laboral como el que ofrece el
sector productivo. Después de adquirir los conocimientos los llevaran a cabo en la práctica mediante una
guía de aprendizaje y el acompañamiento de su instructor además puede complementar sus
conocimientos en la biblioteca del centro. Los conocimientos adquiridos en otras áreas pueden ser
complementos para usted para el desarrollo de su formación
Trabajará en grupo junto a sus compañeros los cuales serán su equipo de ejecución de la formación
llevada en nuestro centro con el fin de tener éxito en su formación y alcanzar los resultados propuestos.
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
1. Realice un paso a paso del desmontaje, desarmado, armado y montaje del bloque de cilindros, eje cigüeñal,
y pistoneria y complete el siguiente cuadro (anexe evidencias fotográficas)
2. Explique en qué consiste las pruebas hidrostáticas en los bloques de cilindro
3. Describa el proceso y cuidados del montaje de cigüeñal con tapas de bancada y posibles fallas al omitir algún
paso o cuidado
4. Hable acerca del proceso y cuidados del montaje de las medialunas de juego axial
5. Describa el proceso de montaje de pistones en el bloque de cilindros con posiciones de anillos y posibles
fallas al momento de omitir algún paso
6. Hable acerca del alistamiento final del motor después del momento de encendido
7. Diga las funciones que deben cumplir los anclajes del motor
8. Explique cómo realizar pruebas al sistema de precalentamiento de la actividad hecha en clase
9. Hable acerca de los circuitos de serie y paralelo y diga cómo se prueba y se conecta un motor de arranque
10. Realice la cotización de los siguientes repuestos y procesos de rectificadora para los siguientes motores
MWM.6.10TCA,,CUMMINS V 555 V8,ISUZU 4HG1,CATERPILLAR 3116
REPUESTOS
- Juego de anillos std
- Empaque de culata
- Juego de camisas (si aplica )

- Cojinetes de Bancada
- Cojinetes de Biela
- Empaquetadura
- Pistones con pasadores (bulones )
- Juego de válvulas con guias y asientos
- Medialunas del juego axial
- Retenedores delanteros y traseros si no vienen en la empaquetadura
- Bomba aceite
- Bomba agua
- Rociadores (si aplica )
SERVICIO DE RECTIFICADORA
- Prueba hidrostática bloque culata
- Cepillado de culata
1. De la metrología realizada en clase al eje de levas complete los siguientes cuadros:
DIÁMETRO DEL MUÑÓN DE ÁRBOL DE LEVAS mm (in)
Herramienta: Calzos en v
Micrómetro de exteriores
MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 DIAGNOSTICO
MUÑÓN ÁRBOL DE
LEVAS 1 (A)
MEDIDA
MUÑÓN ÁRBOL DE
LEVAS 2 (B)
MEDIDA
ALTURA DE LEVAS mm (in)
Herramienta: Micrómetro de exteriores
MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 8 DIAGNOSTICO
LEVA
ADMISIÓN
STANDARD-
LIMIT
LEVA
ESCAPE
STANDARD -
LIMIT
DESCENTRAMIENTO DEL ÁRBOL DE LEVAS mm (in)
Herramienta: Calzos en V, comparador caratula
MEDIDA STANDARD- PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 DIAGNOSTICO

LIMIT
MUÑÓN 0.02-0.10
ÁRBOL (0.0008-0.004)
DE
LEVAS
DIAMETRO DEL TAQUE Y SUPLEMENTO DE AJUSTE (MONEDA) mm (in)
MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO
TAQUE
ADMISIÓN
TAQUE ESCAPE
SUPLEMENTO
DE AJUSTE
(MONEDA)
SUPLEMENTO
DE AJUSTE
(MONEDA)
CURVATURA DE LOS VÁSTAGOS mm(in)
Herramienta: Base plana, Galgas de espesores
MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO
VASTAGO ADMISION
VASTAGO ESCAPE
JUEGO AXIAL EJE DE LEVAS mm (in)
Herramientas: Comparador de caratula

MEDIDA STANDARD- PROMEDIO DESMONTAJE MONTAJE DIAGNOSTICO

LIMIT
JUEGO AXIAL 0.02-0.10

EJE DE LEVAS (0.0008-0.004)
2. De la metrología realizada al bloque de cilindros y eje cigüeñal complete los siguientes

cuadros:
PLANITUD DE LA CARA SUPERIOR DEL CUERPO O BLOQUE DE CILINDROS mm (in)
Herramientas : Regla planitud ,Galgas de espesores
MEDIDA PROMEDIO RESULTADO DIAGNOSTICO
A 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)
B 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079
C 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)
D 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)
E 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)
F 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

ALTURA DEL CUERPO DE CILINDRO O BLOQUE mm (in
Herramientas: Pie de rey, regla
STANDARD-
LIMIT
MEDICIÓN DEL DIÁMETRO INTERIOR DE LA CAMISA DE CILINDRO O BLOQUE

ALESOMETRO mm (in)
Herramienta: Alexometro
CILINDRO NUMERO 1
MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 2
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 3
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 4
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 5
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 6
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 7
OVALIZACION
CONICIDAD
CILINDRO NUMERO 8
OVALIZACION
CONICIDAD
PROYECCIÓN DEL PISTÓN (PARA SELECCIONAR JUNTA O EMPAQUE DE CULATA NÚMERO DE

MUESCAS mm (in)
Herramienta :Comparador de caratula
STANDARD-
LIMIT
3. De la metrología realizada en el cigüeñal y rodamientos o casquetes complete el siguiente

cuadro
DESCENTRAMIENTO DEL CIGÜEÑAL mm (in)
Herramienta: Calzos en V , Comparador de caratula

MEDIDA STANDARD- PROME 1 2 3 4 5 6 7 DIAGNOSTICO

LIMIT DIO
MUÑÓN 0.05-0.08 (0.002-

BANCADA 0.003)
DE EJE
CIGÜEÑAL
AZIMUT DEL RODAMIENTO O CASQUETE mm (in)
Herramienta: Pie de rey
MEDIDA STANDARD PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

- LIMIT
RODAMIENT
O BANCADA
SUPERIOR
RODAMIENT
O BANCADA
INFERIOR
RODAMIENT
O BIELA
SUPERIOR
RODAMIENT
O BIELA
INFERIOR
DIÁMETRO DEL MUÑÓN DE BANCADA Y MUÑEQUILLA DE BIELA mm (in)

- LIMIT
MUÑÓN
DE
BANCAD
A
MEDIDA 1
MUÑÓN
DE
BANCAD
A
MEDIDA 2
MUÑÓN
DE
BIELA
MEDIDA 1
MUÑÓN
DE
BIELA
MEDIDA 2
DIÁMETRO INTERNO DE TAPA DE BANCADA mm(in)
Herramientas: Alexometro, telescópicas

- LIMIT
TAPA DE
BANCADA
MEDIDA 1 SIN
RODAMIENTO
TAPA DE
BANCADA
MEDIDA 2
CON
RODAMIENTO
MEDICIÓN DE JUEGO U HOLGURA CON CALIBRADOR PLÁSTICO EN BANCADA mm (in)
Herramienta :Calibrador plastico

- LIMIT
JUEGO U
HOLGURA
EN
BANCADA
JUEGO AXIAL EJE CIGÜEÑAL mm (in)
Herramienta :comparador de caratula
MEDIDA STANDARD- PROMEDIO DESMONTAJE MONTAJE DIAGNOSTICO

LIMIT
JUEGO AXIAL 0.02-0.10

EJE CIGÜEÑAL (0.0008-0.004)
4. De la metrología realizada en el conjunto biela-pistón complete el siguiente cuadro

JUEGO U HOLGURA EN LA CARA DEL LADO DE LA BIELA (MONTADA EN EL EJE

CIGÜEÑAL) mm (in)
Herramienta: Calibrador de espesores

- LIMIT
JUEGO U
HOLGURA
EN LA CARA
DEL LADO
DE LA BIELA
DIÁMETRO INTERNO DE TAPA DE BIELA mm (in)
Herramienta :Pie de rey, telescópicas ,alexometro

MEDIDA STANDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

RD -
LIMIT
TAPA DE
BIELA
MEDIDA SIN
RODAMIENTO
TAPA DE
BIELA
MEDIDA CON
RODAMIENTO
MEDICIÓN DE JUEGO U HOLGURA CON CALIBRADOR PLÁSTICO EN BIELA CON MUÑON DE

BIELA mm (in)
Herramienta: Calibrador plástico
MEDIDA STANDAR PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

D - LIMIT
JUEGO U
HOLGUR
A EN
BIELA
DIÁMETRO INTERNO DE CASQUILLO DE PIE DE BIELA mm (in)
Herramienta: Micrómetro exteriores, Micrómetro interiores, comparador de caratula
MEDIDA STANDAR PROMEDI 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

D – LIMIT O
DIÁMETR
O
CASQUIL
LO PIE
DE BIELA
DIÁMETRO BULÓN –PASADOR DE BIELA mm (in)
Herramienta : Micrómetro de exteriores
MEDIDA STANDAR PROMEDI 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

D - LIMIT O
DIÁMETRO
BULÓN –
PASADOR
DE BIELA
JUEGO U HOLGURA ENTRE CASQUILLO DE PASADOR Y BULÓN – PASADOR DE BIELA

mm(in)
Herramienta : comparador de caratula
MEDIDA STANDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

RD -
LIMIT
JUEGO U
HOLGURA
ENTRE
CASQUILLO
DE PASADOR
Y BULÓN –
PASADOR DE
BIELA
JUEGO DEL BULÓN –PASADOR DE BIELA Y EL PISTÓN mm (in)
Herramienta: Micrómetro de interiores. Pie de rey, comparador de caratula
MEDIDA STANDARD PROMEDI 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

- LIMIT O
JUEGO DEL
BULÓN-
PASADOR
DE BIELA Y
EL PISTÓN
SEPARACIÓN DE LOS SEGMENTOS O ANILLOS DEL PISTÓN mm (in)
Herramienta: Calibradores de espesores
MEDIDA STANDAR PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

D - LIMIT
SEPARACIÓ
N EN LOS
SEGMENTO
SO
ANILLOS
DEL PISTÓN
MEDIDA
SUPERIOR
SEPARACIÓ
N EN LOS
SEGMENTO
SO
ANILLOS
DEL PISTÓN
MEDIDA
MEDIA
SEPARACIÓ
N EN LOS
SEGMENTO
SO
ANILLOS
DEL PISTÓN
MEDIDA
BAJA
JUEGO U HOLGURA DE SEGMENTO O ANILLO Y RANURA EN EL PISTÓN mm (in)
Herramientas: Calibradores de espesores
MEDIDA STANDAR PROMED 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

D - LIMIT IO
SEGMENTO O
ANILLO DE
COMPRESIÓN
NÚMERO 1
SEGMENTO O
ANILLO DE
COMPRESIÓN
NÚMERO 2
SEGMENTO O
ANILLO DE
LUBRICACIÓN
 Ambiente Requerido
Laboratorio Diesel y/o Ambiente disponible
 Materiales
Herramientas de metrología (Pie de rey, micrómetros, alexometros, comparadores de caratula,

torcometros , galgas de ajuste calibradores plásticos
Herramienta manuales (llaves mixtas, Juego de copas cuadrantes ½ y ¾ )
Herramientas eléctricas (Taladros de banco)
Herramientas neumáticas (compresor de aire, petrolizadoras )
Bancos de trabajo
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación
Evidencias de Conocimiento : ANALIZA EL MANTENIMIENTO DEL

MOTOR SEGÚN INFORMACIÓN DE
LA HOJA DE VIDA DEL VEHÍCULO.
Evidencias de Desempeño
ESTABLECE EL TIPO DE VÁLVULA
SEGÚN ENTRADA DE AIRE Y
EVACUACIÓN DE GASES SEGÚN
ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE.
DETERMINA EL SENTIDO DE GIRO,

ORDEN DE ENCENDIDO Y CICLO DE
FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR
TENIENDO EN CUENTA LA
APERTURA Y CIERRE DE VÁLVULAS
Y MARCAS DE REFERENCIA DE LA
DISTRIBUCIÓN VALVULAR.
EVALÚA EL DESGASTE DE LOS

COMPONENTES INTERNOS DEL
MOTOR DE ACUERDO CON LOS
RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE
ACEITE.
SELECCIONA LOS INSTRUMENTOS Y

HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN DE
ACUERDO CON EL COMPONENTE,
LAS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
DE FABRICACIÓN DEL BLOQUE DE
CILINDROS DEL MOTOR.
EVALÚA LAS FALLAS EN EL MOTOR

SEGÚN LOS DIFERENTES
REGÍMENES DE FUNCIONAMIENTO
DEFINIDOS POR EL FABRICANTE.
SELECCIONA LOS INSTRUMENTOS Y

HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN DE
ACUERDO CON EL COMPONENTE,
LAS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
DE FABRICACIÓN DEL BLOQUE DE
Evidencias de Producto: CILINDROS DEL MOTOR.
REALIZA EL AJUSTE DE: BANCADAS,

CONJUNTO DE PISTONES BIELAS,
CONJUNTO DE BALANCINES Y
MECANISMOS DE DISTRIBUCIÓN Y
DEMÁS COMPONENTES
ESTRUCTURALES DEL MOTOR DE
ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
REALIZA MEDICIÓN DE
TEMPERATURA, PRESIÓN Y
EMISIONES DE LOS GASES DE
ESCAPE PARA DIFERENTES
VALORES DE RPM DEL MOTOR
SEGÚN PROCEDIMIENTOS
TÉCNICOS DEL FABRICANTE Y
NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL.
REALIZA PRUEBAS DE COMPRESIÓN

Y FUGAS DE COMPRESIÓN DE LOS
CILINDROS DEL MOTOR SEGÚN
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS Y
NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL.
REUTILIZA O CAMBIA LOS

COMPONENTES DEL CONJUNTO
ÉMBOLO-BIELA, CIGÜEÑAL-
VOLANTE, EL BLOQUE DEL MOTOR
SEGÚN LAS DIMENSIONES LÍMITES,
PROCEDIMIENTOS Y
ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE.
REPARA LOS COMPONENTES DEL

BLOQUE DE CILINDROS DEL MOTOR
DE ACUERDO CON LOS MANUALES
DEL FABRICANTE, LAS POLÍTICAS
DE LA EMPRESA Y ESTÁNDARES DE
TIEMPO PREESTABLECIDOS
5. GLOSARIO DE TERMINOS
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor (es) FREDY ANDRES DE INSTRUCTOR CENTRO DE OCTUBRE 31 DEL 2017

SALVADOR ONTIBON MANTENIMIENTO TECNOLOGIAS
MECATRONICO DEL
TRANSPORTE
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio
Autor (es)
GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
GFPI-F-019 V3

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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

TECNICO MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

CONOCIMIENTO DEL MOTOR DIESEL

GESTION DE LOCACIONES Y HERRAMIENTAS

CONTROL Y AJUSTE DE LAS EMISIONES CONTAMINANTES

CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES DE LOS MOTORES DIESEL DE

ESTABLECER FALLAS Y REPARAR DE LOS SUBSISTEMAS DE: ADMISIÓN, ESCAPE, LUBRICACIÓN,

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

2. Explique en qué consiste las pruebas hidrostáticas en los bloques de cilindro

8. Explique cómo realizar pruebas al sistema de precalentamiento de la actividad hecha en clase

- Juego de anillos std

- Juego de camisas (si aplica )

- Pistones con pasadores (bulones )

- Juego de válvulas con guias y asientos

- Medialunas del juego axial

- Retenedores delanteros y traseros si no vienen en la empaquetadura

- Rociadores (si aplica )

- Prueba hidrostática bloque culata

1. De la metrología realizada en clase al eje de levas complete los siguientes cuadros:

DIÁMETRO DEL MUÑÓN DE ÁRBOL DE LEVAS mm (in)

MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 DIAGNOSTICO

ALTURA DE LEVAS mm (in)

Herramienta: Micrómetro de exteriores

MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 8 DIAGNOSTICO

DESCENTRAMIENTO DEL ÁRBOL DE LEVAS mm (in)

Herramienta: Calzos en V, comparador caratula

MEDIDA STANDARD- PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 7 DIAGNOSTICO

DIAMETRO DEL TAQUE Y SUPLEMENTO DE AJUSTE (MONEDA) mm (in)

Herramienta: Micrómetro de exteriores

MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

CURVATURA DE LOS VÁSTAGOS mm(in)

Herramienta: Base plana, Galgas de espesores

MEDIDA PROMEDIO 1 2 3 4 5 6 DIAGNOSTICO

JUEGO AXIAL EJE DE LEVAS mm (in)

Herramientas: Comparador de caratula

MEDIDA STANDARD- PROMEDIO DESMONTAJE MONTAJE DIAGNOSTICO

JUEGO AXIAL 0.02-0.10

2. De la metrología realizada al bloque de cilindros y eje cigüeñal complete los siguientes

PLANITUD DE LA CARA SUPERIOR DEL CUERPO O BLOQUE DE CILINDROS mm (in)

Herramientas : Regla planitud ,Galgas de espesores

MEDIDA PROMEDIO RESULTADO DIAGNOSTICO

A 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

B 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079

C 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

D 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

E 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

F 0,05 (0,002)-0,20 (0,0079)

ALTURA DEL CUERPO DE CILINDRO O BLOQUE mm (in

Herramientas: Pie de rey, regla

MEDIDA PROMEDIO RESULTADO DIAGNOSTICO

MEDICIÓN DEL DIÁMETRO INTERIOR DE LA CAMISA DE CILINDRO O BLOQUE

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO

MEDIDA PROMEDIO PUNTO 1 PUNTO 2 DIAGNOSTICO