UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

INFORME Nº2

PROTOCOLO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL LABORATORIO

TRATAMIENTO DE AGUA

INTEGRANTES:

 LICONA PACCO, Katiuska 134720

 NINA CONDORI, Alex 151342

 ALANOCA CONDORI, Alfredo 152077

MGS. ING. MERCEDES CARRASCO

DOCENTE
 PRESENTACIÓN

ING. MERCEDES CARRASCO CCOLQUE, docente de la prestigiosa Universidad

Nacional San Antonio Abad del Cusco de la asignatura de SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL, tenemos el agrado de dirigirnos a usted para presentarle el siguiente trabajo

grupal que lo cumplimos satisfactoriamente sobre seguridad e higiene en tratamiento de

agua, este se aplica en el ámbito industria de agua con el fin de prevenir riesgos de origen

y consecuencias, relacionadas básicamente con las instalaciones, los productos que se

manipulan y las operaciones que se realizan con ellos, con la finalidad de poner en practica

nuestros conocimientos y a su vez que este trabajo grupal nos servirá de mucha ayuda para

seguir ampliando nuestros conocimientos y desarrollarnos como profesionales en el área.

 PROTOCOLO DE SEGURIDAD EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

I. INTRODUCCIÓN

En el laboratorio de tratamiento de agua puede haber muchos riesgos que pueden

provocar accidentes (caídas, cortes, intoxicaciones, incendios, etc.) y enfermedades

profesionales (derivadas de la exposición continuada a contaminantes químicos, físicos o

biológicos). El propósito de este trabajo es promover el interés de los investigadores

agroindustriales en el tema de agua, así como favorecer la práctica de trabajo seguro en los

laboratorios.

La mayoría de normas y recomendaciones de este trabajo son generales y se pueden

aplicar a todas las plantas de tratamiento de agua. Sin embargo, cada investigador y profesor

utiliza distintos procedimientos, aparatos y productos, por lo que podríamos necesitar

información adicional de seguridad. Recordar que el Servicio de Prevención está a vuestra

disposición para cualquier consulta.

 II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

El establecer una guía a seguir para trabajar en forma eficiente y segura para el

tratamiento de agua, dando a conocer a los usuarios, cuales son las responsabilidades y

reglas básicas, que se deben seguir para minimizar el riesgo de accidentes por realizar malas

prácticas y condiciones inseguras en el tratamiento de agua.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

2.2.1. Mantener informado sobre los riesgos que se pudieran suscitar en el

tratamiento de agua de la planta de lácteos de la epia

2.2.2. Establecer normas de seguridad y protección personal y preservar el cuidado

del medio físico de la universidad y el medio ambiente en general.

 III. VISION DEL PROTOCOLO EN EL TRATAMIENTO DE AGUA

Normar, regular, supervisar y fiscalizar la prestación de los servicios del agua, así como
resolver los conflictos derivados de éstos, dentro del ámbito de su competencia actuando
con imparcialidad y autonomía.

IV. MISION DEL PROTOCOLO EN EL TRATAMIENTO DE AGUA

Contribuir al mejoramiento de la Calidad del Agua, que actuando con solvencia técnica,
transparencia e imparcialidad, generara bienestar para los usuarios que la consumen.

V. DESARROLLO DEL PROTOCOLO EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS

5.1. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD EN EL TRATAMIENTO DE

AGUAS

5.1.1. normas de organización

La organización y distribución física del laboratorio (distribución de superficies,

instalación de aparatos, procedimientos de trabajo, instalaciones generales, etc.) debe ser

estudiada a fondo y procurar que sea adecuada para el mantenimiento de un buen nivel

preventivo.

El laboratorio debe disponer de los equipos de protección individual (EPI’s) y de las

instalaciones de emergencia o elementos adecuados a los riesgos existentes.

El laboratorio debe mantenerse ordenado y en elevado estado de limpieza. Deben

recogerse inmediatamente todos los vertidos que ocurran, por pequeños que sean.

No deben realizarse experiencias nuevas sin autorización expresa del responsable del

laboratorio ni poner en marcha nuevos aparatos e instalaciones sin conocer previamente su

funcionamiento, características y requerimientos, tanto generales como de seguridad.

5.1.2. Riesgos en el tratamiento de aguas

 El peligro de explosión causado por la mezcla de gases explosivos en el

sistema de alcantarillado.

 El riesgo de envenenamiento por gases tóxicos, por ejemplo, Sulfuro de

Hidrógeno (H2S) o Monóxido de Carbono (CO).

 El riesgo de sofocación por la falta de oxígeno.

 El riesgo de enfermedades causadas por organismos patógenos presentes en

las aguas.

 El riesgo de heridas físicas debidas a caídas y deslizamiento.

 El riesgo de ahogamiento.

 El riesgo de impacto causado por objetos que puedan caer.

5.1.3. medidas de protección individuales y colectivas

 Botines de seguridad

 Gafas de seguridad

 Guantes de jebe antideslizantes con cubierta de antebrazo

 Guantes de látex descartables

 Casco

 Arnés para profundidades mayores a 1,50 metros

 Respirador con cartucho para gases y polvo

 Mascarilla descartable

5.1.4. equipos, procesos y materiales de trabajo

5.2. CONTROL DE CONTAMINANTES Y RESIDUOS QUIMICOS

5.2.1. sustancias y preparados químicos peligrosos

5.2.2. residuos químicos tóxicos y peligrosos

2.2.7. PELIGRO De acuerdo al D.S. N° 005-2012-TR se puede definir el

peligro como “situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar

daños a las personas, equipos, procesos y ambiente”. En el mismo sentido,

OHSAS 18001:2007 señala que el peligro se puede definir como “Fuente,

situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o

deterioro de la salud, o una combinación de estos”. Los peligros se clasifican

en:

Peligros Químicos:

Sustancias orgánicas, inorgánicas, naturales o sintéticas que pueden

presentarse en diversos estados físicos en el ambiente de trabajo, con efectos

irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan

probabilidades de lesionar la salud las personas que entran en contacto con

ellas (DIGESA, 2005).

Peligros Físicos:

Representan un intercambio brusco de energía entre el individuo y el

ambiente, en una proporción mayor a la que el organismo es capaz de

soportar, entre los más importantes se citan: Ruido, vibración, temperatura,

humedad, ventilación, presión, iluminación, radiaciones no ionizantes

(infrarrojas, ultravioleta, baja frecuencia); radiaciones ionizantes, (rayos x,

alfa, beta, gama) (DIGESA, 2005).

Peligros Biológicos:
Constituidos por microorganismos, de naturaleza patógena, que pueden

infectar a los trabajadores y cuya fuente de origen la constituye el hombre, los

animales, la materia orgánica procedente de ellos y el ambiente de trabajo,

entre ellos tenemos: Bacterias, virus, hongos y parásitos (DIGESA, 2005). 11

Peligros Psicosociales: Se llaman así, a aquellas condiciones que se

encuentran presentes en una situación laboral y que están directamente

relacionadas con la organización, el contenido del trabajo y la realización de

las tareas, y que afectan el bienestar o a la salud (física, psíquica y social) del

trabajador, como al desarrollo del trabajo (DIGESA, 2005). Peligros

Mecánicos: Comprende aquellas condiciones peligrosas originadas por el

conjunto de máquinas, equipos, herramientas y objetos que por sus

condiciones de funcionamiento, diseño y estado de los tres primeros grupos o

por la forma, dimensiones y ubicación del último tienen la capacidad potencial

de "entrar en contacto (mediante atrapamientos, fricción, caídas, golpes, etc.)

con las personas, pudiendo provocar lesiones (amputaciones, heridas, traumas)

o daños en los materiales" (USC, 2008). Peligros Locativos: Hace relación a la

estructura, estado y mantenimiento de los lugares de trabajo (pisos, techos,

ventanas, paredes) que puedan facilitar u ocasionar lesiones por atrapamiento,

caídas, golpes y/o daños materiales (USC, 2008). Peligros Físico - Químico:

Comprende todos aquellos elementos, sustancias, fuentes de calor y sistemas

eléctricos que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad o combustibilidad,

tienen una capacidad potencial de desencadenar incendios y explosiones y que

pueden traer como consecuencia múltiples lesiones personales y/o daños

materiales (USC,2008). Peligros Disergonómicos: Es aquel conjunto de

atributos de la tarea o del puesto, más o menos claramente definidos, que

 inciden en aumentar la probabilidad de que un sujeto, expuesto a ellos,

desarrolle una lesión en su trabajo. Incluyen aspectos relacionados con la

manipulación manual de cargas, sobreesfuerzos, posturas de trabajo,

movimientos repetitivos (R.M. N° 375-2008-TR).

5.3. ANEXOS

5.3.1. almacén de los productos químicos y tóxicos

5.3.2. actuación en casos de emergencia