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“IMPLEMENTACION DE LAS BUENAS PRACTICAS DE

MANUFACTURA (MANIPULACION), HIGIENE Y HACCP EN


SERVICIOS DE ALIMENTACION, CATERING, RESTAURANTES Y
SERVICIOS AFINES”
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA SE LA SELVA
Tingo María Dirigido a:
Personal de la Oficina de Bienestar Universitario - Comedor Universitario, alumnos usuarios del
Comedor Universitario, personal administrativo de la UNAS, personas involucradas en la
elaboración de alimentos, inspectores, auditores y público en general.

Objetivo del Curso:


 Fortalecer las estrategias de intervención de la UNAS.
 Mejorar la calidad de los servicios de alimentos en el comedor universitario.
 Capacitar a los participantes para que gestionen eficazmente el Sistema HACCP y sus Pre-
requisitos (BPM y el Programa de Higiene y Saneamiento) aplicado a las operaciones de
alimento.
 Revisar la reglamentación sanitaria que establece los lineamientos del control de las
operaciones de alimentos en Perú.
 Estar en condiciones de elaborar la documentación y manuales para la implantación del
Sistema de Calidad HACCP y estar preparado para realizar auditorías internas y poder
enfrentar una auditoria externa según la normativa de la Autoridad Sanitaria.

Contenido Detallado:

I.- BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (MANIPULACION)


CURSO
 Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
“IMPLEMENTACION DE LAS BUENAS  Reglamentación Vigente Nacional e Internacional
 Requisitos de construcción, diseño sanitario y equipamiento de los establecimiento
PRACTICAS DE MANUFACTURA  Estructura Física e Instalaciones
 Distribución – Layout
(MANIPULACION), HIGIENE Y HACCP EN  Almacenamiento
 Dispositivos de Higiene
SERVICIOS DE ALIMENTACION, CATERING, 

Control de Productos Químicos
Recepción de alimentos
 Almacenamiento
RESTAURANTES Y SERVICIOS AFINES ”  Manejo de sustancias químicas
 Refrigeración y congelación (Control de temperatura)
 Preparación de alimentos
 Área de servicio
 Control del agua
18 y 19 de Diciembre 2014  Servicios sanitarios para empleados
PROCEDIMIENTOS:
 Manejo de Residuos sólidos
De 8:00 am. a 2:00 pm.  VideosProcedimiento de Selección y Control de Proveedores
 Procedimiento de Recepción y Control de Materias. Primas e Insumos
AUDITORIO DE LA UNAS  Procedimiento de Almacenamiento de Materias Primas e Insumos (PEPS)
 Procedimiento de Control de Parámetros de Proceso
 Procedimiento de Control de Calibración de escalas de Medición
 Procedimiento de Mantenimiento Preventivo de Maquinarias y Equipos
 Elaboración del Manual de BPM. Casos Prácticos. EXPOSITOR: Ing. Mg. Sc. Daniel Rojas Hurtado
 Videos instructivos.
Mg. Sc. Daniel Rojas Hurtado. Ingeniero Pesquero. MAESTRÍA EN
TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS. Doctorado en Ciencias de la Educación. Docente
I I . - PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO de la Facultad de Pesquería de la Universidad Nacional Agraria La Molina. Ex -
 Norma Sanitaria para el funcionamiento de Restaurantes y Servicios afines (Resolución Secretario Técnico del Comité Técnico de Normalización de Pescado y mariscos del
Ministerial Nº 363-2005/MINSA) y Decreto Supremo Nº 007-98-SA.) Indecopi – Sociedad Nacional de Pesquería. Actual. Gerente General de la Empresa
 Enfermedades Transmitidas por los Alimentos (ETA) Total Consulting Group S.A.C. Representante del Gobierno Peruano en la 24° Reunión
 Higiene Personal del Comité del CODEX celebrado en Alesund, Noruega
 Elección de los detergentes y desinfectantes. (http://www.fao.org/docrep/meeting/005/x7603e/x7603e0k.htm#bm20.1).
 Cálculos para la dosificación de cloro.
 Peligros físicos, químicos y biológicos Ha participado en LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
 Factores de crecimiento microbiano LA CALIDAD E INOCUIDAD en diversas Empresas exportadoras de alimentos,
 Diseño del Programa de Higiene y saneamiento y de los Procedimientos Operativos de Higiene catering, servicios de alimentación, etc. bajo la normativa nacional e internacional
y Saneamiento.
respectiva. Ha trabajado como Jefe de Planta (Producción), Superintendente y Gerente
 Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Áreas
 Procedimiento de Limpieza y Desinfección de Equipos, Maquinarias y otros
de Producción en diferentes Fábricas Exportadoras en las ciudades del Lima, Callao,
 Procedimientos de Control de la Salud, Hábitos y Capacitación del personal Chimbote, Piura, Pisco y Chincha.
 Procedimiento de Control de Plagas
 Procedimiento de Control de Cloro Residual Expositor permanente de los Cursos HACCP, BPM, SSOP, ISO 9000:2008 e ISO
 Procedimiento de Control de Muestreo y Análisis Microbiológico del agua 22000:2005, PAS 220, FSSC 22000, etc., en la Universidad Nacional Agraria y en
 Procedimiento de Recolección y disposición de desechos de la zona de producción otras Universidades del país (Piura, Trujillo, Cuzco, etc.).
 Procedimiento de verificación y validación del programa de higiene y saneamiento CV: http://www.lamolina.edu.pe/proyeccion/imagenescursos/cv_rojas/index.html
 Video sobre higiene (Casos)

III.- ANALISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL CRITICOS


(HACCP)
 Sistema HACCP. Definición. Orígenes y principios y etapas del HACCP.
 Formación del Equipo HACCP
 Política Sanitaria.
 Los Siete Principios.
 Los doce Pasos para la Implementación del Sistema HACCP
INVERSION.
 Paso 1: Formar un Equipo HACCP. Alumnos y Personal Administrativo de la UNAS, gratuito.
 Paso 2: Describir el producto. Público en General S/. 50.00
 Paso 3: Determinar el uso previsto del alimento.
 Paso 4. Elaborar un Diagrama de Flujo.
 Paso 5: Confirmar “in situ” el Diagrama de Flujo. INFORMES E INSCRIPCIONES
 Paso 6: Enumerar todos los peligros posibles relacionados con cada etapa; realizando
un análisis de peligros y determinando las medidas para controlar los peligros
identificados (Principio 1). Universidad Nacional Agraria de la Selva
 Paso 7: Determinar los Puntos Críticos de Control (PCC) (Principio 2). Area de Capacitación – Oficina de Recursos Humanos
 Paso 8: Establecer los Límites Críticos para cada PCC (Principio 3). Teléfono: 062- 562342 – Anexo 252.
 Paso 9: Establecer un Sistema de Vigilancia para cada PCC (Principio 4). Horario de 7:00 am. a 2.45 pm.
 Paso 10: Establecer Medidas Correctoras (Principio 5).
 Paso 11: Establecer los Procedimientos de Verificación (Principio 6).
 Paso 12: Establecer un Sistema de Documentación y Registro (Principio 7).
 Videos.

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