17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

Fibras de vidrio AR
álcali-resistentes

Con el mayor contenido de zirconio a nivel mundial.

Fabricadas en Japón.

Sustituto de la malla Sustituto de malla de

electrosoldada en la fibra de vidrio, plástico y
construcción de pisos vendas en aplicaciones
V12-AM con morteros y pinturas
V13-MO

www.fibratec-argentina.com.ar
 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

¿Por qué fibras en vez de mallas?

¿Qué es un piso de hormigón?

Un piso de hormigón es un elemento NO ESTRUCTURAL, en
el que se pueden usar fibras sin ningún tipo de requisito de
estructura para mejorar sus características sustancialmente,
mucho mejor que las mallas electrosoldadas. Las mallas
electrosoldadas no cumplen requisitos estructurales en los pisos
de hormigón apoyados sobre una base compactada.

Calidad y durabilidad superior

Las fibras mejoran la resistencia a los impactos.
MALLA INUTIL APOYADA EN EL SUELO
Las fibras mejoran el comportamiento de las masas de
hormigón y morteros ante los cambios de temperatura.

Las fibras aumentan la resistencia a la fatiga, lo que incrementa

la durabilidad del piso ante cargas repetitivas.

Las fibras mejoran la resistencia a rotura por flexotracción del

hormigón.

Economía y ahorro de tiempo MALA PRÁCTICA, MALLA MAL COLOCADA

El uso de fibras en la construccion de pisos acelera el proceso

de la puesta en obra, consiguiendo ahorros en el tiempo de
ejecución.
Evita el uso de bombas.
Evita la colocación de las mallas sobre separadores, su cosido y
cortado.

Evita el transporte en vehículos de grandes capacidades y

medios de carga y descarga como grúas o auto elevadores.

Reduce sustancialmente el espacio de almacenamiento. FACILIDAD DE TRANSPORTE

Se adapta a los desniveles del terreno y a los recovecos del

espacio a hormigonar sin necesidad de tener que manipular,
cortar o solapar mallas electrosoldadas.

No requiere la contratación de mano de obra calificada para la

colocación de mallas electrosoldadas.

SEGURIDAD: No expone a los operarios a accidentes por cortes

por manipulación de las mallas electrosoldadas y herramientas.
RAPIDEZ DE EJECUCIÓN

1 FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable

 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

¿Por qué Fibratec V12-AM, en particular?

Ventajas adicionales sólo con Fibratec:

• Fibratec no deja ningún rastro en la superficie del hormigón,
pudiéndose pulir o imprimir sin dificultad. Las macro fibras dejan
puntas y otras micro fibras dejan pelusas en la superficie, haciendo
necesario un trabajo adicional previo al uso o acabado final del
piso.
• El uso de Fibratec confiere al hormigón un refuerzo multidireccional FIBRATEC V12-AM –SIN RASTRO EN SUPERFICIE
con cientos de millones de fibras homogéneamente distribuidas
encargadas de "coser" las microfisuras en el momento en el
que aparecen y no después de haberse convertido en grietas,
como ocurre con las macro fibras de todo tipo.
• Fibratec es la única fibra que se reparte con total homogeneidad
por toda la masa del hormigón o mortero, debido a su peso
específico casi idéntico al de la matriz de hormigón. Gracias a esto,
es capaz de distribuir las cargas y relajar las tensiones
conseguir mejorar sustancialmente su calidad y durabilidad. Esto
no ocurre con las demás fibras por su desigual reparto dentro de la
masa. NAVE INDUSTRIAL GIPUZKOA

• Cientos de millones de fibras de Fibratec forman un entramado que

obstaculiza la pérdida de agua de la masa del hormigón o mortero,
mejorando sustancialmente la hidratación del hormigón en
edades tempranas y durante todo el proceso de curado. Esto
además mejora su impermeabilidad protegiendo contra agentes
externos. (Disminuye el riesgo de carbonatación, etc…)
• Gracias a los puntos anteriores, Fibratec incrementa el límite a
PRIMERA ROTURA por flexotracción por encima de otras micro
ACERO ESCASO, OXIDADO EN
fibras o macro fibras (hechas de cualquier material)
SUPERFICIE Y SE DESPRENDE
• Fibratec aumenta la resistencia a la abrasión mejor que las
demás fibras debido a su gran numero de filamentos y buen
reparto. Las macro fibras en general tienen escasa presencia por
ser pocas y las micro fibras de polipropileno dejan muchas zonas
desprotegidas debido a su desigual reparto.
• El uso de Fibratec acelera la ejecución consiguiendo ahorros de
tiempo superiores al 50%, puesto que no requieren ningún
tratamiento superficial para eliminar las puntas que sacan las FIBRA ACERO, ESCASA, OXIDADA, SE
macro fibras o las pelusas que dejan otras micro fibras. DESPRENDE CON LA ABRASIÓN

• En aquellas obras que requieran el bombeo del hormigón debido a

la inaccesibilidad, Fibratec no requiere la adición agua o de
fluidificantes para ajustar el cono.

• Reduce sustancialmente el espacio de almacenamiento y

costos de transporte mas que las demás fibras ya que donde se
necesitan 20 kg o 30 kg de fibra de acero, con Fibratec se resuelve POLIPROPILENO –ABSORBE AGUA – REPARTO
con la adición de 2 o 3 kg./m³. (Consulte siempre las cargas) DESIGUAL- SALE EN SUPERFICIE

FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable 2

 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

Sustituto de mallas electrosoldadas en pisos

¿Qué es la fibra de vidrio AR?

Nuestra fibra se confunde a menudo con la fibra de polipropileno. Fibratec NO ES POLIPROPILENO.
Existen varios tipos de fibra de vidrio. Cada una de ellas se utiliza en aplicaciones diferentes. La única fibra de vidrio capaz de
resistir químicamente la alcalinidad de la matriz de los productos cementicios es la fibra de vidrio tipo AR (ALCALI
RESISTENTE). La normativa europea UNE EN 15422 exige un contenido de zirconio (ZrO₂) mínimo del 16 % para poder llevar
la denominación AR en las fibras de vidrio y poder utilizarse en hormigones y morteros.

MIENTRAS MAS CONTENIDO DE ZIRCONIO TENGA LA FIBRA, MÁS RESISTENTE

Y DURADERO SERÁ EL PISO.
FIBRATEC SE FABRICA EN JAPÓN Y GARANTIZA LA MEJOR CALIDAD DEL MERCADO MUNDIAL

¿Por qué la fibra de vidrio AR de Fibratec?

Al añadir fibra de vidrio AR de FIBRATEC en el hormigón o mortero, se
crea un compuesto con cualidades completamente nuevas.
1. La fibra de vidrio AR tiene una resistencia a rotura por tracción muy
superior al acero o al polipropileno. ( 1620 N/mm² frente a 1200 N/mm²
y 300 N/mm² respectivamente).
2. La fibra de vidrio se reparte de forma totalmente homogénea por toda
la masa de hormigón y mortero, debido a su similar peso específico.
Las fibras de acero y las sintéticas son muy pesadas o muy ligeras.
(Peso específico medio del hormigón: 2,35 g/cm³ , Fibratec: 2,68 BICISENDA SIDGES CANCHA DE FUTBOL
g/cm³ , acero: 8 g/cm³ polipropileno: 0,9 g/cm³ LA CANDELARIA

3. Fibratec proporciona cobertura total en la masa hasta el último rincón

gracias a que su número de filamentos es muy elevado (200 millones
por cada kg). Con macro fibras de cualquier tipo, esta cobertura es
imposible de conseguir porque habrá muchas menos fibras y muy
distantes entre sí, ya que éstas fibras por su tamaño son muy
pesadas. Cuando se quiere añadir muchas, se ve afectada
gravemente la trabajabilidad.
4. Aparte de la resistencia del material del que está hecha la fibra (la de
vidrio es la mas resistente como se ha explicado arriba), es de vital
importancia el agarre (la sujeción o adherencia) de la fibra al hormigón
o al mortero. Mientras que las fibras metálicas y las mallas
PISOS TARRAGONA
electrosoldadas pierden sujeción dentro de la masa de hormigón con
el tiempo por corrosión debido al proceso de carbonatación*, la fibra
de vidrio AR de Fibratec va aumentando con el tiempo su adherencia
y sujeción por la continua formación durante meses y años de
“cristales de hidróxido de calcio”, responsables de la sujeción de las
fibras de vidrio AR. Fibratec tiene la mejor adherencia.

* carbonatación: El cemento hidratado y endurecido reacciona con el dióxido de carbono del

aire formando carbonato cálcico. El dióxido de carbono reacciona, en primer lugar, con el
agua formando ácido carbónico, que posteriormente reacciona con el hidróxido de calcio
produciendo carbonato de calcio y agua. Este proceso produce un importante descenso del
pH (ácido) haciendo que la armadura del hormigón pierda su protección frente a la corrosión. PLANTA INDUSTRIAL EN TORTUGUITAS

3 FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable

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Una fibra con características sorprendentes

Aplicaciones de Fibratec V12-AM

• Pisos de naves industriales y logísticas
• Estacionamientos sobre suelo compactado o sobre losas existentes
• Estaciones de servicio
• Cámaras frigoríficas, salas de desposte, granjas, galpones, bodegas
• Corrales para vacunos, pisos de feedlots, pisos de tanques australianos
• Pisos de bebederos, lavaderos
• Pisos alrededor de piscinas
• Patios, veredas, bicisendas, canchas deportivas
• Rampas y accesos a cocheras particulares
• Carpetas en estacionamientos de varias alturas
• Antifisurante en muros de hormigón, piscinas (refuerzo secundario)
• TODO TIPO DE PISOS SOBRE SUELOS COMPACTADOS Y CARPETAS

NUNCA SE DEBEN USAR FIBRAS PARA SUSTITUIR HIERRO EN VIGAS, ARMADURAS O EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES
COMO COLUMNAS, MUROS DE CARGA, PUENTES, LOSAS SUSPENDIDAS, ETC.

Fibratec V12-AM permite…

• Emplearlo en hormigón bombeado • Resiste los ácidos y bases
• Emplearlo en hormigón proyectado • Compatible con cualquier aditivo de hormigón ya que
• Emplearlo en hormigón pulido es un material inerte. No absorbe ningún líquido.
• Emplearlo en hormigón impreso / estampado. • Resiste cambios bruscos de temperatura

FÁCIL PARA BOMBEAR FÁCIL PARA PROYECTAR FÁCIL PARA PULIR FÁCIL PARA IMPRIMIR

ESTACIÓN DE RECICLADO PAÍS VASCO

Resistencia a la tracción : 1.620 MPa Límite Resistencia al álcali : alta
de carga de rotura : 0,4N/TEX Límite elástico : Alargamiento de rotura AR : 165 mm ZrO2 ≥
Resistencia al ácido : alta
74.000 Mpa 17,1 %
Conductividad térmica : baja
Punto de fusión : > 1500 ºC Peso específico : 2.68 g/cm 3
Conductividad eléctrica : baja

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Recomendaciones para un piso de calidad

Base
Los pisos apoyados sobre terreno o sobre losa existente no son elementos estructurales. Una losa ya aporta la solidez
necesaria para poder hacer una carpeta de distintos espesores en función de las cargas que vaya a tener que soportar.
Los pisos construidos sobre terrenos necesitan cumplir unas condiciones mínimas para evitar futuros problemas de
fisuración por las fuerzas de flexotracción debido a repetidas cargas. Si preparamos el terreno con la calidad debida, con una
buena compactación, nuestro piso no tendrá problemas.
• Para uso peatonal recomendamos que la explanada tenga una capacidad portante superior al 3% CBR, (k=2,5 kg/cm³).
• Para un uso de garaje particular de una vivienda donde la carga es de vehículos livianos, recomendaríamos partir desde
una explanada tipo E1 como mínimo. Recuerde que cuanto peor sea la explanada, mas espesor o armadura va a requerir
la capa de hormigón que se coloque encima. Compacte lo mejor que pueda.
Los valores equivaldrían a: 5<CBR<10 y Ev₂≥60 Mpa y k≥ 3,5 kg/cm³
• Para un piso industrial con importantes cargas ya sean punzantes como las pequeñas ruedas de zorras
elevadoras o camiones de gran tonelaje, recomendaríamos tener una explanada tipo E2 .
Los valores equivaldrían a: 10<CBR<20 o Ev₂≥120 Mpa o k≥ 5 kg/cm³

Hormigón
Antes de hormigonar, coloque una lámina de polietileno sobre el suelo. Esto ayuda en gran medida a disminuir la fisuración al
bajar la resistencia del movimiento del hormigón y permitir su deslizamiento mientras se está curando. Al mismo tiempo,
consigue que no se altere la humedad del hormigón, evitando transferencia de agua hacia arriba o hacia abajo.

Utilice hormigones que mejor se adecuen a las necesidades de su obra. El empleo de hormigones de gran resistencia para
una aplicación que no lo requiere le puede generar problemas de retracción excesiva y microfisuración innecesaria.

Respete las formulaciones que le suministra la planta de hormigón y NUNCA AGREGUE AGUA a su mezcla porque
generará tres problemas: 1. Incrementará las fisuras por el proceso de retracción. 2. Generará patologías en su hormigón,
como manchas en la superficie con aspecto de microfisuras, curling. 3. Debilitará su resistencia

Para mejor eficacia con Fibratec, recomendamos el uso de un hormigón del tipo H25 (25Mpa). Son también válidos H21 o
H30. Para otros tipos de hormigones, por favor consúltenos.

Para construir soleras recomendamos una consistencia fluida de hormigón. Cono entre 10 y 15.

Aunque la calidad y características de los materiales van a variar en cada lugar, cuando hubiese que hacer un
hormigón in situ en la obra, sugeriríamos una formulación aproximada como sigue:

• Por 1 m³ de hormigón, en peso: 300kg de cemento + 155kg de agua + 825kg de arena + 1025kg piedra(6-20 mm)
• Cálculo por volumen: La relación en volumen de todos los componentes que deberemos agregar usando el
mismo recipiente en obra aproximadamente:
1 recipiente cemento + 2 recipientes de arena + 4 recipientes de piedra + ¾ recipiente de agua

ESTACIÓN RECICLAJE GIPUZKOA ESTACIONAMIENTO PELOTA VASCA GIPUZKOA SOLERAS JUSTICIA CÓRDOBA
COMPLUTENSE MADRID
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Recomendaciones para un piso de calidad

Estas prácticas generales son de obligatoria aplicación en la construcción de cualquier piso, independientemente de
que utilice fibras o no. El uso de fibras, no exime de la necesidad de cumplir con las buenas prácticas para hacer
pisos de hormigón.
Las fisuras de retracción (contracción) se evitan en gran medida siguiendo estas recomendaciones:
• Efectuar los cortes de retracción entre 6 y 24 hs. después del vertido, en función de la temperatura y condiciones
de humedad.
• Cubrir el terreno a hormigonar con una lámina de polietileno antes de verter hormigón para facilitar el movimiento
libre de la masa durante su proceso de curado.
• Cubrir el hormigón con un plástico fino o mantas humedecidas para tratar de que la superficie en contacto con el
piso tenga la mayor humedad posible. Si esto no se puede hacer, regar con frecuencia la superficie durante al
menos los primeros 7 días después del vertido. (Especialmente en zonas expuestas al sol o con viento)
• Respetar las distancias entre juntas (25 veces el espesor) y asegurar que la profundidad del corte sea como
mínimo un tercio del espesor del piso.
• En carpetas, nunca utilizar un árido mayor a 1 tercio del espesor de la carpeta. Si éste es para un
estacionamiento, respete un espesor mínimo 8 cm para tener un piso de larga vida.
• Nunca se debe hormigonar por debajo de los 0°C ni por encima de los 40°C.
• Poner en todo el perímetro una lámina de 1 cm de espesor de un material elástico como telgopor, incluidas
columnas, cámaras y todo tipo de elementos rígidos para aislar el piso del resto de la estructura.

5m 2o3m 25m

2m 2m 10 m
INCORRECTO
INCORRECTO CORRECTO Fisuras en cuña ángulo
INCORRECTO Juntas a menor de 60°
Relación entre longitud de lados
tresbolillo INCORRECTO

Colocación de
arquetas, pilares y
otros elementos
muy rígidos
CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO CORRECTO

La colocación de juntas de trabajo al final del

Detalle de juntas de corte en pilar, día aseguran una buena continuidad de la solera
arquetas y elementos rígidos:

Pilar
En el caso de solución en
rombo, la distancia
mínima desde el pilar a la
junta debe ser de 10 cm

Placa de telgopor de 10
Corte mm de espesor por todo
ancho 3-4 mm el perímetro

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Tablas de dosificación Fibratec V12-AM

MUY IMPORTANTE: Todos los cálculos y supuestos incluidos en estas tablas, solo son válidos con el uso de fibra de vidrio álcali resistente
FIBRATEC V12-AM, cuyas características técnicas son únicas. Nuestras recomendaciones se basan en los resultados obtenidos en los
ensayos realizados con esta fibra en el Laboratorio de Control Arco Tecnos, en colaboración con la Escuela Universitaria Politécnica de la
Almunia de Doña Godina (EUPLA).
Estas tablas dan una orientación de las cargas estáticas y dinámicas que un piso de hormigón realizado con la adición de 2 y 3 kg de
Fibratec V12-AM puede soportar en función de su espesor. Se ha considerado un hormigón del tipo HA25 (C25 en otros países) por ser el
mas habitual y conveniente en la mayoría de los pisos. También se sugieren las distancias de los cortes de retracción y su profundidad.
Factores: γG=1,35 (peso propio), γQ=1,50 (sobrecargas), γc=1,50 (hormigón), E: 300,000kg/cm², k=5kg/cm³

CARGAS PUNTUALES ESTÁTICAS Y DINÁMICAS PARA DOSIFICACIÓN DE 3 KG DE V12-AM POR M³ DE HORMIGÓN.

PARA SABER LAS RESISTENCIAS QUE SE PUEDEN CONSEGUIR CON 2 KG DE FIBRATEC, RESTAR UN 5% A LAS
CARGAS INDICADAS EN LAS TABLAS QUE SE ENCUENTRAN A CONTINUACIÓN.

EN PAVIMENTOS PEATONALES COMO PISTAS DEPORTIVAS, ENTORNO DE PISCINAS, PATIOS, BICISENDAS…:

AÑADIR DE FORMA GENERAL ENTRE 1 Y 2 KG DE FIBRATEC V12-AM POR M³
(Dependiendo de presencia de vehículos de mantenimiento y espesores)

TABLAS DE CARGAS PARA PISOS

PLACA / ÁREA DE APOYO: 11 X 11CM PLACA / ÁREA DE APOYO: 15 X 15CM PLACA / ÁREA DE APOYO: 20 X 20CM
Carretillas elevadoras, estanterías… Automóviles, auto elevadores, furgones Camiones livianos

100% rotación Velocidad de maniobra considerada de 100% rotación Velocidad de maniobra considerada de 100% rotación Velocidad de maniobra considerada de
HA25 HA25 HA25
por día vehículo 10km/h por día vehículo 10km/h por día vehículo 10km/h
C25/30 C25/30 C25/30
Carga ESTÁTICA CARGA DINÁMICA por cada rueda Carga ESTÁTICA CARGA DINÁMICA por cada rueda Carga ESTÁTICA CARGA DINÁMICA por cada rueda
Comprobado a Comprobado a Comprobado a
ESPESOR ESPESOR ESPESOR
punzonamiento 50 PASADAS 100 PASADAS 200 PASADAS punzonamiento 50 PASADAS 100 PASADAS 200 PASADAS punzonamiento 50 PASADAS 100 PASADAS 200 PASADAS
PISO PISO PISO
por cada pata de POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) por cada punto de POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) por cada punto de POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) POR DÍA (KG)
(cm) (cm) apoyo (KG) (cm)
estantería (KG) apoyo (KG)
12 2100 1950 1800 1600 12 2400 2150 2000 1750 12 2600 2350 2200 1950
13 2400 2250 2100 1850 13 2650 2450 2250 2050 13 3000 2700 2500 2250
14 2700 2600 2400 2100 14 3000 2800 2600 2300 14 3400 3100 2850 2550
15 3000 2900 2700 2400 15 3400 3150 2900 2600 15 3800 3500 3200 2900
16 3400 3300 3050 2700 16 3700 3550 3300 2950 16 4100 3900 3600 3200
17 3800 3700 3400 3050 17 4100 3950 3650 3250 17 4500 4300 4000 3550
18 4100 4050 3750 3350 18 4500 4400 4050 3650 18 4950 4800 4400 3950
19 4500 4500 4150 3700 19 4900 4850 4500 4000 19 5400 5250 4850 4350
20 4900 4900 4600 4100 20 5300 5300 4900 4400 20 5800 5750 5300 4750
21 5300 5300 5000 4500 21 5800 5800 5350 4800 21 6300 6250 5800 5150
22 5750 5750 5450 4900 22 6200 6200 5800 5200 22 6800 6800 6300 5600
23 6350 6350 5900 5300 23 6700 6700 6300 5650 23 7350 7350 6800 6100
24 6750 6750 6400 5750 24 7200 7200 6800 6100 24 7850 7850 7300 6550

ACERAS SAN SEBASTIAN SOLERAS IQS SARRIÁ ANDEN AVE NAVE INDUSTRIAL
BARCELONA VALENCIA GIPUZKOA

7 FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable

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Tablas de dosificación Fibratec V12-AM

PISTAS DEPORTIVAS ZARAGOZA NAVE INDUSTRIAL POLO INDUSTRIAL SOLERAS PLANTA BIOGAS
EZEIZA, BUENOS AIRES VACARISSES BARCELONA

PLACA / ÁREA DE APOYO: 40CM X 40CM

CARGAS PUNTUALES ESTÁTICAS Y DINÁMICAS PARA DOSIFICACIÓN DE 3 KG DE V12-AM POR M³ DE HORMIGÓN.
PARA SABER LAS RESISTENCIAS QUE SE PUEDEN CONSEGUIR CON 2 KG DE FIBRATEC, RESTAR UN 5% A LAS CARGAS
INDICADAS EN LAS TABLAS QUE SE ENCUENTRAN A CONTINUACIÓN.
Aplicación de carga típica: Camiones

Capacidad portante del terreno k = 5 kg/cm³ Capacidad portante del terreno k = 10 kg/cm³
100% rotación Velocidad de maniobra considerada 100% rotación Velocidad de maniobra considerada
HA25 HA25
por día de vehículo 10km/h por día de vehículo 10km/h
C25/30 C25/30
Carga ESTÁTICA CARGA DINÁMICA por cada rueda Carga ESTÁTICA CARGA DINÁMICA por cada rueda

Carga de Carga de
ESPESOR ESPESOR
servicio a 50 PASADAS 100 PASADAS 200 PASADAS servicio a 50 PASADAS 100 PASADAS 200 PASADAS
PISO PISO
flexotracción POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) flexotracción POR DÍA (KG) POR DÍA (KG) POR DÍA (KG)
(cm) (cm)
(KG) (KG)
PARKING JUZGADOS
12 4200 3150 2900 2600 12 5000 3550 3250 2950 CANARIAS
13 4600 3550 3300 2950 13 5450 3950 3700 3300
14 5100 4000 3700 3300 14 6000 4450 4150 3700
15 5650 4450 4100 3700 15 6500 4900 4550 4050
16 6200 4900 4550 4100 16 7100 5450 5000 4500
17 6800 5450 5000 4500 17 7700 6000 5500 4950
18 7400 5950 5500 4950 18 8350 6500 6000 5400
19 8000 6500 6000 5400 19 9000 7100 6550 5850
20 8700 7100 6550 5850 20 9700 7700 7100 6350
21 9350 7700 7100 6350 21 10400 8350 7700 6900
22 10100 8300 7650 6850 22 11150 9000 8300 7400 SOLERAS EXEL FIL
23 10800 8950 8250 7400 23 11900 9650 8900 8000 LÉRIDA
24 11550 9600 8850 7900 24 12700 10300 9550 8550

Distancia máxima Distancia máxima

ESPESOR
entre cortes de entre cortes de Profundidad
PISO ACCESO CAMIONES
retracción retracción de corte (cm)
(cm) BRISTOL
INTERIORES EXTERIORES

12 3m-3,25m 3m 4
13 3,25m - 3,5m 3,25m 4,3
Distancias de cortes de
14 3,5m - 3,75m 3,5m 4,6 retracción recomendadas que
15 3,75m - 4,5m 3,75m - 4m 5 deben realizarse entre 6 y 24H
16 4m - 4,5m 4m - 4,25m 5,3 después del vertido del
17 4,25m - 5m 4,25m - 4,5m 5,6 hormigón dependiendo de las
condiciones de humedad de la
18 4,5m - 5,25m 4,5m - 5m 6
localidad. PARKING POLÍGONO
19 4,75m - 5,5m 4,75m - 5m 6,3
GIPUZKOA
20 5,m - 5,5m 5m - 5,25m 6,6
21 5,25m - 5,5m 5,25m - 5,5m 7
22 5,5m - 6m 5,5m - 6m 7,3
23 6m 6m 7,6
24 7m 7m 8

FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable 8

 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

Modo de empleo

FORMATO DE LA FIBRA V12-AM:

• En bolsas de 20 kg.
• En bolsas de papel hidrosoluble de 1 kg

PROCESO DE ADICIÓN (Dos pasos sencillos):

1- La fibra se puede agregar perfectamente EN OBRA (recomendado) o en la planta de hormigón, siempre y cuando
no se exceda un tiempo de mezclado total hasta el vertido de 25 minutos.

2- Añadir la fibra poco a poco para favorecer su reparto. Añadir 3 kg y esperar 1 minuto, añadir otros 3 kg y esperar
otro minuto. Así hasta que se haya añadido la totalidad de la fibra. No añadir agua en ningún momento.

3- Una vez añadida toda la fibra, dejar que se siga mezclando durante 1 minuto adicional. NO NECESITA MAS
TIEMPO DE MEZCLADO.

Procure que la fibra no esté mezclándose durante un tiempo superior a 20-25 minutos.
A diferencia de las fibras tradicionales (polipropileno o acero), Fibratec se mezcla en tiempo récord. Por lo tanto,
alargar el tiempo de mezclado NO APORTA NINGUN BENEFICIO. Al contrario, puede restar eficacia a las fibras por
el excesivo machaqueo.

Pruebe nuestra aplicación en su celular para

estimar cargas
• PARA TELÉFONOS MÓVILES ANDROID:
DESCARGAR LA APLICACIÓN “FIBRATEC”
PARA CALCULAR DOSIFICACIÓN PARA
SOLERAS DESDE PLAYSTORE

• PARA TELÉFONOS MÓVILES IPHONE:

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PAVIMENTO INDUSTRIAL
CÁMARA FRIO CANARIAS PAVIMENTO ESTAMPADO CANTABRIA SANTIAGO DE CHILE

9 FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable

 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

Embalajes y envases de Fibratec V12-AM

Fibratec V12-AM está disponible en dos formatos:

- Cajas que contienen 10 bolsas de papel hidrosoluble de 1 kg cada una que se pueden entregar en palets
completos de 540 kg con bolsas individuales.
- Bolsas de plástico resistente de 20 kg que se pueden entregar en palets de 600 y 720 kg

CAJAS DE 10 KG QUE BOLSA DE 20 KG PALET CON 36 BOLSAS DE 20 KG C/U

SIRVEN DE EXPOSITOR

BOLSA DE 1 KG CAJA DE 10 KG

ACCESO IMPRESO GARAJE RUMANIA

ZAPIAIN GIPUZKOA HORMIGON IMPRESO RUMANIA

APLICACIONES RURALES
TORRE MIRONA BARCELONA PEDRO LURO BUENOS AIRES ESTACION SERVICIO CANTABRIA

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 17,1% El mayor contenido de zirconio a nivel mundial

Certificados y pruebas Fibratec V12-AM

Escuela de Ingeniería Civil de la Universidad de Birmingham con dosificación de 2 kg/m³

-Se observa la clara superioridad del hormigón

con Fibratec V12-AM que evita de forma muy
eficaz la carbonatación del hormigón hasta un
47% con solo 2 kg/m³ de dosificación.
-Mas larga durabilidad del hormigón

Carbonatación del hormigón sin fibras y con fibras

-Se observa la clara superioridad del hormigón

con Fibratec V12-AM que con solo 2 kg/m³ de
dosificación disminuye tras 90 días:
-La penetración de aire 7,7 veces
-La penetración de agua 2,4 veces
- La capacidad de absorción capilar del
hormigón, lo que evita la penetración de
agentes dañinos externos 1,6 veces
.Mas larga durabilidad del hormigón

Permeabilidad de aire, agua y porosidad (capacidad de

absorción de agentes externos

-Se observa la clara superioridad del hormigón

con Fibratec V12-AM que soporta mas carga
por unidad de superficie antes de romperse con
solo 2 kg/m³ de dosificación.
-Mas resistencia a primera rotura que
alcanza una mejora del 20% a los 180 días.
Modulo a primera rotura por flexotracción

FIBRATEC TIENE CERTIFICADOS DE

LABORATORIOS HOMOLOGADOS EN:
Número de ZULASSUNG: Z-3,72-1730 Número de actas: 2011/10950 y 11371

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Certificados y pruebas Fibratec V12-AM

Ensayos en Bureau Veritas con 3 kg de dosificación en Hormigónes HA25

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Certificados y pruebas Fibratec V12-AM

Ensayos en Bureau Veritas con 3 kg de dosificación en Hormigónes HA30

13 FIBRATEC fibras tecnológicas Vidrio AR V-12 AM. inigualable

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Sustituto de mallas de fibra de vidrio, plástico y

vendas - Fibratec V13-MO

¿Qué es?
Fibratec V13-MO es fibra de vidrio AR con el mayor contenido de zirconio a nivel mundial. Se trata de filamentos de
13,5 micrones, los mas delgados que existen en el mercado mundial y recubiertos con un ensimaje especial que
consigue su total y homogénea distribución en aquellas aplicaciones que aquí se recomiendan.
Su función es la de evitar drásticamente las fisuras en los materiales con los que se aplica.

Aplicaciones de V13-MO
• Morteros de revoque y monocapas
• Morteros autonivelantes
• Microcementos
• Pinturas, caucho clorado etc.

MONOCAPA CON V13-MO POR FUERA Y POR DENTRO

Dosificación, mezclado y embalaje:

• Morteros de revoque preparados: 1 bolsa de 200gr por cada 100 a 125Kg
(secos) preparado. Si va a preparar el mortero a pie de obra, añadir
2 bolsas de 200gr de Fibratec por cada bolsa de cemento de 50kg.
• Monocapas: 1 bolsa de 200gr por cada 4-5 bolsas de monocapa de 25kg
• Morteros autonivelantes: 1 bolsa de 200gr por cada 100kg de mortero
autonivelante preparado.
• Microcementos: 1 bolsa de 200gr por cada 100kg de base de
microcemento.
• Pinturas, caucho clorado, etc.: Según espesor buscado añadir entre 1gr y
6gr de V13-MO por litro.

MICROCEMENTOS CON V13-MO

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FIBRATEC ARGENTINA
Te: (011) 1556952317
E-mail: Andres@fibratec-argentina.com.ar