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Escuela de alimentos
Integrantes:
Introducción
General: Identificar los peligros relacionados con la seguridad del consumidor que puedan
ocurrir en la cadena alimentaria, estableciendo los procesos de control para garantizar la
inocuidad del producto.
Específicos:
Establecer controles de los peligros para garantizar la inocuidad de los productos
lácteos dentro de los procesos productivos.
Se consumen como su nombre indica, sin haber sido afinados, pero en general previamente
se le adiciona azúcar, sal, ajo, cebolla, etc. para tonificar su sabor amargo. Precisan de la
pasteurización de la leche y de la nata porque los gérmenes patógenos quedan intactos
debido a la inexistencia de proceso madurativo.
Podemos distinguir los quesos frescos según su modo de desuerado: desuerado en moldes
(quesos de pie, de régimen), en sacos o en telas (procedimiento Berge); la pasta que se
obtiene se vende a granel (cuajada magra o grasa) y también moldeada y con forma
(Neuchâtel, Gournay, Suisse, etc.).
El origen del queso no es muy preciso, pero puede estimarse entre el año 8.000 a.C y el
3.000 a.C. Datos arqueológicos demuestran que su elaboración en el antiguo Egipto data
del año 2.300 a.C.
Europa introdujo las habilidades para su elaboración y producción, convirtiéndolo en un
producto de consumo popular. Gracias al imperio europeo, poco a poco el queso se ha dado
a conocer en todo el mundo.
Fue en Suiza (1815) donde se abrió la primera fábrica para la producción industrial del
queso.
Las leches que se utilizan habitualmente son las de vaca (entera o desnatada) que da un
sabor de queso más suave, cabra u oveja (en zonas mediterráneas). En la elaboración de
algún queso especializado como la mozzarella, se emplea la leche de búfala y en otros
casos de camella.
El queso de Cabrales (Principado de Asturias, España) utiliza una mezcla de leche de vaca,
oveja y cabra.
NORMA APLICABLE
PRODUCTOS LACTEOS
QUESOS NO MADURADOS
DIFERENTES TIPOS DE BACTERIAS PATÓGENAS EN PRODUCTOS
LÁCTEOS.
Flora láctica
Flora acidógena gasógena
Flora peptonizante o proteolítica
Flora eventualmente patógena
Flora patógena
FLORA LÁCTICA.
Componen este grupo la flora láctica que transforma la lactosa produciendo únicamente
ácido láctico y muy escasas cantidades de sustancias propias de la actividad metabólica
(anhídrido carbónico, ácido acético, etc.). Géneros que desarrollan entre 10 y 37ºC
Lactococcus lactis; Lactococcus cremoris; Lactobacillus casei; Streptococcus faecium.
Las especies más comunes de este grupo pertenecen a los siguientes géneros:
BACILLUS.
Reservorio.
Las concentraciones de Bacillus cereus presentes en dichos alimentos son bajas para
producir toxiinfecciones alimentarias, sin embargo, su habilidad para formar esporas hace
que sobreviva a lo largo del procesado, y una inadecuada conservación excediendo tiempo
y temperatura potencia su multiplicación a niveles que producen toxiinfecciones.
Condiciones de supervivencia
Por un lado, las esporas son bastante resistentes, y pueden crecer y multiplicarse en
ambientes húmedos, ácidos y alta concentración de sales.
Por otro lado, las toxinas eméticas de B. cereus son termoestables, no pudiendo destruirse
con tratamientos térmicos estándar. No obstante, las cepas de B. cereus no pueden producir
sus toxinas por debajo de 10ºC o en ausencia de oxígeno.
Mínimo Óptimo Máximo
Temperatura 4 30 – 40 55
PH 5 6–7 8,8
Etiología.
Vías de Transmisión.
Bacillus cereus se pueden transmitir a las personas a través del consumo de alimentos
contaminados por falta de higiene e inadecuadas prácticas de cocinado y conservación:
Hábitat.
No todas las especies son patógenas, algunas forman parte de la flora intestinal normal. Las
especies de Clostridium están ampliamente distribuidas en el ambiente, habitando el tracto
gastrointestinal tanto de humanos como animales. A pesar del interés en relación de
Clostridium por razón de que estos organismos están involucrados con diarrea.
Características.
Los Clostridium son organismos que se observan solo, en parejas o a lo máximo en cadenas
cortas. Son móviles por flagelos peritricos, con la excepción de C. perfringens. Algunas
especies producen cápsula y forman esporas de aspectos esféricos u ovalados, situados en el
centro del bacilo o en un extremo subterminal y resistentes al calor.
PSEUDOMONAS.
Esta bacteria tiene un gran arsenal de factores de virulencia por lo que su patogenicidad es
alta, este microorganismo causa muchos tipos de infecciones, sobre todo en pacientes
inmunocomprometidos y pacientes en nosocomios (hospitales), mencionare las infecciones
más comunes.
Infección del sistema urinario. Al igual que la pulmonía las infecciones del
sistema urinario suelen ser adquiridas en el nosocomio, y se relacionan con
intervenciones quirúrgicas.
PROTEUS BACTERIA.
Hábitat.
Proteus es un género de bacterias ubicuas, residentes del tracto intestinal del hombre y
algunos animales. También vive en el suelo degradando materia orgánica.
Cultivo.
Crecen en medios corrientes y moderadamente selectivos a temperatura corporal de 37 ºC.
Crecen formando capas diseminadas por virtud de su gran motilidad. Existen variantes
inmóviles que forman colonias lisas. Deben refrigerarse.
Patogenia.
Factores de virulencia.
Flagelos
Fimbrias
Proteínas de membrana
Ureasa positivo
Hemolisinas
No producen toxinas solubles
MICROCOCCUS.
Especies.
Hábitats.
Estas bacterias se han aislado de la piel humana, productos lácteos y de origen animal,
cerveza, etc. También se encuentran en muchos otros ambientes, incluyendo agua y suelo.
M. luteus vive sobre la piel humana y transforma el sudor en compuestos de olor
desagradable.
Las especies de este género pueden crecer bien en ambientes con poca agua o con
altas concentraciones de sal.
Su temperatura óptima de crecimiento está entre los 25 °C y los 30°C.
Aunque no forman esporas, las células de Micrococcus pueden sobrevivir durante largos
periodos: cultivos no protegidos en muestras de suelo han revivido después de estar
almacenados en un refrigerador durante 10 años.
Patogénesis.
CLOSTRIDIUM PERFRINGES.
Síntomas.
STREPTOCOCCUS AGALACTIAE.
STREPTOCOCCUS PYOGENES.
S. pyogenes es uno de los patógenos humanos más comunes, capaz de originar diversas
enfermedades supurativas y no supurativas. Entre las supurativas, el S. pyogenes constituye
la causa más frecuente de faringitis bacteriana, aunque también produce otitis media,
mastitis, infecciones en las capas superficiales de la piel (impétigo), en las capas profundas
(erisipela), y en los casos más severos, fascitis necrotizante, de donde proviene el apelativo
«bacteria comedora de carne» de esta bacteria. Dentro de las no supurativas encontramos la
fiebre reumática y la glomerulonefritis posestreptocócica.
STREPTOCOCCUS FAECALIS
También puede detectarse en el suelo, agua o alimentos, lo que indica contaminación fecal,
a excepción de alimentos fermentados como quesos, embutidos crudos y carnes donde su
presencia es normal.
FLORA PATÓGENA.
Esta flora a diferencia de las anteriores, es menos común en la leche, salvo en la procedente
de tambos cuyo ganado lechero se encuentre muy infectado de tuberculosis, mastitis, etc.
Comprende a: Mycobacterium tuberculosis (sobrevive en la leche, pero no se multiplica).
Las especies que siguen pueden proliferar en condiciones favorables de temperatura y
concurrencias.
SHIGELLA DYSENTERIAE.
Fuentes de trasmisión.
Alimentos o agua contaminada, o contacto con una persona infectada. Los alimentos más
comúnmente asociados con brotes de shigella son las ensaladas y los sándwiches, que
suponen mucho contacto manual durante su preparación, y las verduras crudas
contaminadas en los campos de la siembra.
Síntomas.
Los alimentos para que la salmonella no se dé su crecimiento es de unos 75ºc para que este
se logre deshacer y que no pueda seguir con una proliferación de microorganismos
patógenos.
Fiebre
Diarrea
Cólicos abdominales
Dolor de cabeza
Pueden presentarse náuseas, vómitos y pérdida de apetito.
Los síntomas suelen durar entre cuatro o siete días. La fiebre tifoidea, es una enfermedad
más seria causada por salmonela, no es común en los Estados Unidos, pero se logra decir
que si en aquellos países que están en vías de desarrollo.
STAPHYLOCOCCUS AUREUS.
Fuentes:
Alimentos que se preparan con las manos y no requieren cocción adicional, por ejemplo:
Otras fuentes de contaminación: camión cisterna, tubos que se emplean para trasvasar la
leche, utensilios para la recogida de muestras, el equipo de la central lechera, el de las
fábricas de queso, el de las plantas industriales donde se trata la leche, la reserva de papel
que se emplea para envasar la leche líquida.
Del aire:
La percepción con respecto a los microorganismos es que son causantes daños, tanto para
los alimentos como para los humanos, esto es cierto en los grupos de microorganismos que
provocan la descomposición de alimentos como la carne, la leche y las frutas. En el caso de
la leche las técnicas de control y el manejo han hecho que los riesgos en ella disminuyan y
la seguridad de ésta aumente, en algunos derivados pueden ser causante de serios perjuicios
hasta el punto de producir metabolitos mortales, como las toxinas, que se pueden evidenciar
por la presencia de manchas en el queso, sabores indeseables, hinchazón. Las bacterias
patógenas más comunes son Escherichia coli, Staphylococcus aureus y otros como los
coliformes y algunas entero bacterias.
Así como hay bacterias que afectan la salud humana, hay otras que además de ser inocuas,
son necesarias. Dentro de este amplio grupo se encuentran las bacterias lácteas utilizadas en
la elaboración de queso, yogur y la mantequilla. Estos microorganismos influyen en el
proceso de acidificación (disminución de pH), imprescindible para otorgarle al queso sus
características propias (textura, sabor y aroma) e impedir el desarrollo de bacterias dañinas,
en otras palabras, producen cambios benéficos en los alimentos, cambios que pueden ser
físicos o químicos, en general esto hace que además la vida útil aumente. A estos grupos se
les ha denominado cultivos lácticos, “cultivo starter” o fermentos lácticos que a diferencia
de los potencialmente patógenos proveen características particulares deseadas en forma más
segura y predecibles.
LISTERIA MONOCYTOGENES.
Los síntomas incluyen fiebre y escalofríos, dolor de cabeza, malestar estomacal y vómitos.
El tratamiento es con antibióticos.
Nombre de los componentes del equipo Función que desempeñan dentro de HACCP
Gilberto Daniel Duran Galán Líder del equipo HACCP
(Gerente General) Presidir las reuniones del equipo HACCP
Proporcionar los recursos para la implementación y
aplicación del sistema HACCP
Promover la continuidad del sistema HACCP
Verificar el desarrollo integral del plan HACCP mediante la
supervisión de las áreas involucradas, revisión mensual de
registros en inspecciones de planta.
Cristina Elizabeth López Pérez Organizar y programas la producción diaria
(jefe de producción) Verificar el cumplimiento de los parámetros del proceso
Evaluar los requerimientos de materias primas e insumos
Motivar, dirigir, supervisar y evaluar el personal a su
cargo
Informar al gerente general los reportes de producción.
Gilberto Daniel Durán Galán Controlar suministros de materia prima e insumos, con el
(Jefe de almacenamiento) estricto cumplimiento de primeras entradas
promover la existencia de materia prima e insumos
suficientes para todos los procesos productivos.
Gabriela del Milagro García Esperanza Garantizar el correcto funcionamiento de todas las
( Jefe de mantenimiento) máquinas y equipos.
La función: realizar el mantenimiento preventivo de
todos los equipos de la planta
orientar al responsable de cada área la correcta
manipulación de los equipos
revisar con rapidez los equipos que por diversas razones
tuvieran algún mal funcionamiento.
Adjuntar croquis o plano del establecimiento con indicación de circuitos (productos, envases, etc.)
DESCRIPCION DE PRODUCTO
INICIO
Recepción
Recepción Recepci
de Leche ón de
aditivos loroco
Análisis
Rechazo Rechazo
Rechazo
Filtración
Medición
Almacenamiento Almacenamiento
30°
Pasteurizar a 63° x
30 min
Agregar cuajo
Lavado y
Pesado Desinfección
Reposar
Reposar x 3030 min
minutos
Corte y Batido
Reposar
Salado
Calentar 37°
Desuerar
Adición de loroco
Moldeo
Reposar x 30 min
Volteo
Reposar x 30 min
Pesado
Empaque
Almacenamiento
4°
Distribución
FIN
Tipo: Formato
Verificación in situ del diagrama de flujo
Código: U-HACCP-05
Revisión: 0 Página:
UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR
Fecha: / /
Recepción de la leche. X
N° Etapa del proceso / Peligro sanitario ¿Posible que Razonamiento que ¿Cuál es la medida de control? Formato en el que se registra
Ingrediente ocurra? ocurra
F:
F:
3 Pesado de aditivos Q: Presencia de otros si Equipo y utensilios POES de limpieza y desinfección de Formato de limpieza y
aditivos en la báscula. sucios. utensilios. desinfección.
F:
B: Presencia de Si Mal control de POES de recepción de materia prima. Formato de control de
bacterias patógenas. proveedores. Proveedores.
B:
F:
F: Pelos del animal o Mal proceso de BPM Ficha de control de Higiene del
Mosquitos limpieza por parte personal.
si del personal.
Mal mantenimiento
de utensilios Formato de limpieza y
POES de mantenimiento de desinfección
utensilios.
Medición Q: presencia de Mal proceso de POES de limpieza y desinfección de Ficha de control de Limpieza y
detergente en lavado de utensilios. utensilios. desinfección.
recipientes si
Formato de Higiene del personal.
Coagulación B:
12 Q:
F:
F: Presencia de cabello Si Mal uso de redecilla. BPM Formato de Higiene del personal.
de un operario.
F: Presencia de cabello si Mal uso de redecilla. BPM Formato de Higiene del personal.
de un operario.
Q:
Q:
F:
Adición de loroco B: Presencia de si Mal proceso de POES de limpieza y desinfección de Ficha de control de proveedores.
bacterias patógenas. lavado y utensilios.
desinfección de
lorocos.
17 Q: Mal desinfección de si Mal proceso de POES de limpieza y desinfección de Ficha de control de Proveedores.
los lorocos con lavado y utensilios.
soluciones. desinfección de
lorocos.
F: Presencia de basura si Mal proceso de POES de limpieza y desinfección de Ficha de control de Proveedores.
en los Lorocos lavado y utensilios.
desinfección de
lorocos.
B:
Moldeo
Q:
18
F: presencia de Mal proceso de POES de limpieza y desinfección de Formato de control de Limpieza y
suciedad en los moldes lavado y utensilios. desinfección.
si desinfección de
utensilios.
Q:
F:
20 Pesado B:
Q: presencia de otros Si Mal proceso de POES de Limpieza y desinfección de Formato de control de Limpieza y
aditivos en la balanza. limpieza y utensilios. desinfección.
desinfección en
instrumentos de
medición.
F: Mala calibración de si Mal Calibración de Plan de Mantenimiento y Calibrado Ficha de calibración utensilios de
balanza la balanza. de Instalaciones, Utensilios y equipos medición.
Q:
F:
22 Almacenamiento B:Presencia de si Mal proceso de Formato de Higiene del personal.
bacterias lavado de manos y
de equipo personal. BPM
F:precensia de residuos si Mal proceso de POES de Limpieza y desinfección de Formato de control de Limpieza y
de otros productos. limpieza y cuartos fríos. desinfección.
desinfección en el
cuarto frio
F:presencia de suciedad si Mal proceso de POES de Limpieza y desinfección de Formato de control de Limpieza y
en camiones limpieza y utensilios. desinfección.
distribuidores. desinfección de
camiones
distribuidores.
Análisis de peligro en flujo.
Segunda parte Tipo: Formato
UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR Código: U-HACCP-07
Revisión: 0 Página:
Fecha: / /
En esta tabla de evaluación, para cada peligro y cada etapa se valora la gravedad, la frecuencia o la probabilidad de aparición y la probabilidad de no ser detectado
en alta, media y baja y, además, se le da un valor numérico (alta = 5; media = 3, y baja = 1). Multiplicando los valores entre sí se obtiene una puntuación: la
mínima es de 1, y la máxima, de 125.
N Etapas del process / Peligro sanitario Graved Frecuen Posibilid Puntuació Conclusión y Resultado
° Ingrediente ad cia ad de no n
detecció
n
Biológico: Presencia de Salmonela, E-Coli, Se debe considerar este
Coliformes, etc. 5 3 5 peligro.
75
1 Recepción de Aditivos
Quimico:
Fisico:
Biológico: Presencia de Salmonela, E-Coli, Se debe considerar este
Coliformes, etc. 5 3 5 peligro.
75
2 Almacenamiento de aditivos Quimico: presencia de residuos de detergente y Se debe considerar este
cloro en contenedores. 3 3 5 peligro.
45
Fisico:
Biológico: Presencia de Salmonela, E-Coli, Se debe considerar este
Coliformes, etc. 5 3 5 75 peligro.
Fisico:
Recepción de
1
aditivos.
Q:
F:
F:
F:
Recepción de
4
loroco
Q: presencia de
Mal proceso de lavado Verificar proceso de limpieza según
detergente en los
de materia prima. formato de limpieza y desinfección.
contenedores
B:
F:
F: Presencia de pelos
Mal sistema de control Verificar la calidad de la materia prima
del animal en la
de proveedores según Ficha de control de proveedores.
materia prima.
F: Pelos del animal o Utensilios de filtración Verificar los utensilios de la planta según
Mosquitos dañados. formato de mantenimiento.
Q: presencia de
8 Medición Mal lavado de Verificar proceso de limpieza según
detergente en
utensilios formato de limpieza y desinfección.
recipientes
F:
La temperatura de la
B: Presencia de Verificar con el formato de control de
leche no llego al nivel
Bacterias patógenas temperaturas.
deseado
B:
12 Coagulación Q:
F:
Q:
F:
B: Presencia de
Salmonela, E-Coli, Mal proceso de Verificar mediante Formato de control
Coliformes, etc. En el limpieza de los de Proveedores si la materia prima es
área de operarios. aceptable.
almacenamiento.
Q:
18 Moldeo
F: presencia de Mal Proceso de
Verificar proceso de limpieza según
suciedad en los desinfección y limpieza
formato de limpieza y desinfección.
moldes de utensilios.
F:
B:
F:
N° Etapa del Peligro y causa Medida preventiva Determinar si el P1. ¿Existen medidas P2. ¿Es necesario el P3. ¿Esta etapa está P3. ¿Puede haber P4. ¿Una etapa Es
proceso peligro es preventivas para este control en esta etapa específicamente contaminación o posterior puede PCC
controlado peligro? para la seguridad del diseñada para eliminar puede aumentar el eliminar o reducir
completamente por producto? o reducir el peligro peligro hasta un nivel el peligro hasta un
un programa * Si la respuesta es No hasta un nivel inaceptable? nivel aceptable?
prerrequisito: = Pase a la pregunta 2 Si la respuesta es Si= aceptable?
Modificar la etapa, el Si la respuesta es SI: Si la respuesta es
Si la respuesta es * Si es Si = Pase a la proceso Si la respuesta es SI: pase a la siguiente SI: No es un PCC
“SI” indique el pregunta 3 o el producto. Es un PCC pregunta si es NO: Es un
si es NO: Pase a la si es NO: No es un PCC
programa de pre-
Si es No: No es un siguiente pregunta PCC
requisitos y proceda PCC
con el siguiente
peligro identificado.
* Si es “NO” =
proceda a la
pregunta 1 (P1)
Biológico:
Presencia de Realizar una
Salmonela, E- inspección a la
Recepción de Coli, SI: Control de
1
Coliformes,
materia prima con NO
Aditivos proveedores.
etc. Mal ficha de control de
sistema de proveedores.
control de
proveedores
Biológico:
Presencia de Verificar proceso de
Salmonela, E- SI: POES de
limpieza según formato
Coli, limpieza y NO
Coliformes, de limpieza y
desinfección.
etc. por Equipo desinfección.
y utensilios
sucios.
2 Almacenamie
nto de aditivos
Químico:
presencia de
residuos de
detergente y Verificar proceso de
SI: POES de
cloro en limpieza según formato
limpieza y NO
contenedores de limpieza y
desinfección.
por Mal desinfección.
proceso de
lavado de
utensilios.
Biológico:
Presencia de
Verificar las
Salmonela, E-
condiciones de la SI: POES de
Coli,
planta según formato limpieza y NO
Coliformes,
de limpieza y desinfección.
etc. Por Equipo
desinfección.
y utensilios
sucios.
3 Pesado de
aditivos. Químico:
Presencia de
otros aditivos
Verificar proceso de
en la báscula. SI: POES de
limpieza según formato
Por Mal lavado limpieza y NO
de limpieza y
de desinfección.
desinfección
instrumentos
de medición y
utensilios.
Biológico:
Presencia de Realizar una
Salmonela, E-
inspección a la
Recepción de Coli, SI: Control de
4 materia prima con NO
loroco Coliformes, proveedores.
etc. Por mal ficha de control de
control de proveedores.
proveedores.
Quimico:
Presencia de
detergente y
residuos de Verificar proceso de
Lavado y SI: POES de
cloro en limpieza según formato
5 desinfección limpieza y NO
recipientes. Por de limpieza y
de Lorocos. desinfección.
Mal control de desinfección.
proceso
limpieza de
utensilios.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Salmonela, E- personal.
Coli,
Coliformes, Verificar el uso
adecuado del equipo SI: BPM NO
etc. Mal
Proceso de de personal según
lavado de formato de higiene de
manos en los personal.
8 Medición operarios.
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Coli,
Verificar con el
Coliformes,
10 Pasteurizar formato de control de NO SI SI SI
etc. Porque la
temperaturas.
temperatura de
la leche no
alcanzo el nivel
adecuado.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Salmonela, E- personal.
Coli,
Coliformes, Verificar el uso
11 Agregar cuajo SI: BPM NO
etc. Mal adecuado del equipo
Proceso de de personal según
lavado de formato de higiene de
manos en los personal.
operarios.
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Coli, Verificar proceso de
SI: POES de
Cortado y Coliformes, limpieza según formato
12 limpieza y NO
batido etc. Mal de limpieza y
desinfección.
Proceso de desinfección.
desinfección y
limpieza de
utensilios.
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Coli, Verificar proceso de
SI: POES de
Coliformes, limpieza según formato
13 Salado limpieza y NO
etc. Mal de limpieza y
desinfección.
Proceso de desinfección.
desinfección y
limpieza de
utensilios.
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Coli, Verificar proceso de
SI: POES de
Coliformes, limpieza según formato
14 Calentar limpieza y NO
etc. Mal de limpieza y
desinfección.
Proceso de desinfección.
desinfección y
limpieza de
utensilios.
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Verificar el uso
Coli,
adecuado del equipo
Coliformes,
15 Desuerar de personal según SI: BPM NO
etc. Mal
formato de higiene de
Proceso de
personal.
lavado de
manos en los
operarios.
Biológicos:
Presencia de
Salmonela, E-
Coli, Verificar mediante
Coliformes, Formato de control de
Adición de SI: Control de
16 etc. En el área Proveedores si la NO
loroco proveedores.
materia prima es
de
almacenamient aceptable.
o por Mal
proceso de
limpieza de los
operarios.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Salmonela, E- personal.
Coli,
Coliformes, Verificar el uso
17 Volteo adecuado del equipo SI: BPM NO
etc. Mal
Proceso de de personal según
lavado de formato de higiene de
manos en los personal.
operarios.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Salmonela, E- personal.
Coli,
Coliformes, Verificar el uso
19 Empaque adecuado del equipo SI: BPM NO
etc. Mal
Proceso de de personal según
lavado de formato de higiene de
manos en los personal.
operarios.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Almacenamie Salmonela, E- personal.
nto Coli, Verificar el uso SI: BPM NO
Coliformes,
adecuado del equipo
etc. Mal de personal según
Proceso de formato de higiene de
lavado de
manos en los personal.
operarios.
Biológico:
Presencia de Capacitación para el
Salmonela, E- personal.
Coli,
Coliformes, Verificar el uso
27 Distribución adecuado del equipo SI: BPM NO
etc. Mal
Proceso de de personal según
lavado de formato de higiene de
manos en los personal.
operarios.
Tipo: Formato
Establecimiento de límites críticos Código: U-HACCP-10
UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR Revisión: 0 Página:
Fecha: / /
N° Etapa del proceso Peligro y causa Medida preventiva PCC Limite critico
Biológico: Presencia
de Salmonela, E-
Coli, Coliformes,
Verificar con el formato de control de Límite crítico: 73°C
1 Pasteurización etc. Porque la SI
temperaturas. Tolerancia: 2ºC
temperatura de la
leche no alcanzo el
nivel adecuado.
Tipo: Formato
Sistema de vigilancia de los PCC Código: U-HACCP-11
UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR Revisión: 0 Página:
Fecha: / /
VIGILANCIA
Etapa: Almacenamiento de producto terminado
PROCEDIMIENTO Frecuencia Responsable
Medida
¿Qué? ¿Cómo? ¿Dónde?
Peligro y causa preventiva PCC Límite crítico
Biológico:
Presencia de
Salmonela, E-
Verificar con Chequeando
Coli, Coliformes, Temperatura
el formato de el termómetro Encargado del
etc. Porque la Límite crítico: 63°C de la leche en En áreas de Cada 10
control de Si en el área de
temperatura de Tolerancia: 2ºC el proceso de producción. minutos
temperaturas. transcurso del producción.
la leche no pasteurización.
proceso.
alcanzo el nivel
adecuado.
Tipo: Formato
Medidas correctoras Código: U-HACCP-12
UNIVERSIDAD CATOLICA DE EL SALVADOR Revisión: 0 Página:
Fecha: / /
La mala Temperatura de la leche en el proceso de Revisando el formato de control de temperaturas Antes de Encargado del
pasteurización sin eliminar presencia de .Chequeando el termómetro en el transcurso del iniciar el Plan área de
Validar
Salmonela, E-Coli, Coliformes, etc. Porque la proceso. de APPCC producción.
inicialmente
temperatura de la leche no alcanzo el nivel
adecuado.
Verificación de formato de control de Mediante el chequeo de formato de control de Cada 10 Encargado del
temperaturas. temperaturas. minutos área de
Comprobar
producción.
que funciona
Verificación de la temperatura de la che hasta que Mediante un chequeo con termómetro. Cada 10 Encargado del
correctamente
alcance el nivel adecuado para eliminar minutos área de
microorganismos patógenos. producción.
Verificación de temperatura de la leche alcanzado. Mediante un chequeo con termómetro Antes que se Encargado del
acabe el área de
tiempo del producción.
proceso.
Verificar el control completo del peligro Realización de análisis de laboratorio en el Final de Laboratorio.
producto finalizado producción
Conclusión.
El sistema de APPCC es un instrumento eficaz que puede utilizarse para el control de las
micro toxinas en el sistema del producto ya que la realización de un estudio de APPCC
obliga a todas las personas relacionadas con el producto a centrar su atención en los
pormenores del proceso y fomenta una mayor sensibilización acerca de las cuestiones
relativas a la inocuidad. La aplicación de un sistema de APPCC no es un fin en sí mismo.
Los beneficios se obtienen principalmente mediante un mantenimiento continuo del plan de
APPCC.
De lo descripto hasta este punto se deduce que la clave para el buen funcionamiento de un
sistema HACCP es el personal. La concientización de cada uno de los empleados en la
línea de producción, así como de las personas responsables del mantenimiento, la provisión
de insumos y el despacho de productos es un elemento indispensable. Cada involucrado
debe tener pleno conocimiento de la importancia que tiene su rol en la producción y en la
prevención. También, es importante que en cada uno de los eslabones de la cadena
agroalimentaria las personas estén comprometidas en el objetivo de producir un alimento
inocuo, desde las primeras etapas.
Los beneficios de la implementación de un sistema HACCP son consecuencia del
aseguramiento de la inocuidad de los alimentos producidos.
Capacitar al equipo es la mejor inversión, ya que ellos son los que capacitan
al resto del personal.