Portafolio de Maquinas y Aperos Segundo Hemiciclo

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
PORTAFOLIO DE MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
ASIGNATURA: Máquinas y Aperos
CICLO/NIVEL: 4
SECCIÓN/PARALELO: Cuarto
DOCENTE: Ing. Dr. Rigoberto García
ESTUDIANTE(S):
 CORTEZ LOOR DOUGLAS ARIEL
AÑO LECTIVO:
2019_1
DIARIOS DE
CLASE
SEGUNDO
HEMICICLO
MAQUINAS Y APEROS
DIARIO DE CLASES # 1
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
ESTUDIANTE: CORTEZ LOOR DOUGLAS ARIEL
FECHA: jueves 04/07/2019
TEMA; Tecnología de preparación de suelos
DESARROLLO.
Una de las actividades que en la Agricultura reviste mayor importancia sin lugar a dudas lo constituye la preparación de
los suelos. De ella depende en gran medida el éxito de la gestión productiva en toda su dimensión al producir un cultivo
determinado.
Los objetivos más generales de esta actividad persiguen la creación de condiciones óptimas tanto físicas como mecánicas
y biológicas de lo que será no solamente el sostén de la planta, sino el medio a través del cual ella recibirá, si están
disponibles, todos los nutrientes, el oxígeno y el agua que requiere para desarrollar su potencial de rendimiento biológico,
objetivo cimero que persigue el agricultor para, al realizar una buena cosecha, resarcir su inversión y obtener las máximas
ganancias.
Preparación Primaria de los suelos

Estamos haciendo mención de aquellos equipos que al ser traccionados sus órganos de trabajo penetran en el suelo y lo
fraccionan en prismas, los cuales pueden o no ser invertidos durante la operación. Las operaciones como tales persiguen
el propósito de fraccionar al suelo en profundidad, conociéndose las mismas tradicionalmente como rotura, cruce y
recruce; son las primeras que se ejecutan al iniciarse la preparación de los suelos y los equipos que ejecutan las mismas
se denominan arados generalmente, aunque en ocasiones se han empleado con esta finalidad Gradas Pesadas y Medianas.
Los arados se clasifican de diversas formas atendiendo a diferentes características constructivas y del proceso tecnológico
que ejecutan, por lo que nos referiremos a las más importantes:
a)- Por su agregación al tractor: integrales (suspendidos), semi-integrales (semi-suspendidos) y de arrastre.
b)- Por el tipo de órgano de trabajo (superficie de trabajo): de vertederas, de discos, de cincel (multiarados).
c)- Por la forma en que se mueve el agregado en el campo: reversible (no traza amelgas) y no reversibles.
d)- Por su acción sobre el prisma: con y sin inversión del prisma.
Arados de discos.
Hasta el presente son los implementos más utilizados para la preparación primaria de los suelos, sin embargo, los usuarios
aducen actualmente que los discos resultan muy costosos en el mercado internacional, al igual que los rodamientos y eso
hace difícil y encarece el uso de los mismos. Lo cierto es que las condiciones edafoclimáticas prevalecientes en nuestro
país, y la presencia de obstáculos diversos en los campos (piedras, raíces, etc.) propiciaron su rápida difusión en toda la
Agricultura y en la actualidad no hayan sido aun masivamente desplazados por ningún otro implemento.
Arados de vertederas.
Estos arados forman parte de los implementos utilizados para llevar a cabo las labores primarias de preparación de los
suelos. El objetivo de su uso es cortar e invertir el suelo en prismas de determinado ancho y espesor, para lo cual será
necesario seleccionar el tamaño del implemento para que se correspondan sus dimensiones con la envergadura del
trabajo a realizar.
Multiarados.
En los últimos tiempos existe una marcada tendencia al empleo de Tecnologías para la preparación de los suelos
fundamentadas en la no inversión de los prismas. Lo anterior fundamentado principalmente en el beneficio integral que
acarrean a los suelos, en el ahorro que traen consigo de tiempo, de portadores energéticos y por su favorable efecto
económico.
Se basa lo anterior en el uso de implementos que posean órganos de trabajo rígidos (cuñas planas, de dos y tres caras),
con cierta inclinación en el plano vertical para facilitar la penetración de los mismos en el suelo y que no provocan la
inversión al fraccionar el suelo.
La preparación de suelo es la operación que se realiza para:

-Destruir las cepas viejas y las malezas.
-Restaurar las propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo que se fueron deteriorando durante el ciclo de la
plantación anterior.
-Lograr un lecho adecuado para la nueva plantación.
Propiedades Físicas del suelo que se modifican en el laboreo.
Textura.
Estructura.
Porosidad.
Retención de agua.
Infiltración.
Plasticidad.
Adhesividad.
PREGUNTAS DE COMPROBACIÓN: DEBER.
a.- Explique qué objetivos persiguen las labores para la preparación primaria de los suelos?
Estas actividades buscan la creación de condiciones óptimas tanto físicas como mecánicas y biológicas del suelo, donde
la planta podrá activar sus requerimientos y obtener máximas ganancias.
b.- Mencione las principales partes que estructuran a un arado de vertederas.
-Sistema de enganche o acople al tractor
-Chasis o Bastidor
-Órganos de trabajo; Reja, vertedera espinilla o borde cortante, talonera, brazo o soporte, cuchilla y Raedera
-Rueda de control de la profundidad de trabajo.
c.- Mencione las principales exigencias agro técnicas y tecnológicas que se presentan para el uso de los equipos para
la preparación primaria de los suelos.
-Eliminación de obstáculos en el campo
-El estado de humedad debe ser permisible para la realización de trabajos sin afectaciones
-Las labores más pesadas deben realizarse en el sentido de mayor longitud
-Labor uniforme en profundidad y ancho para evitar zanjas en el campo

MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Maquinas cosechadoras. Máquinas para la atención y los cultivos. Cultivadores, fertilizantes,
abonadoras, fumigadoras (asperjadoras y nebulizadoras). Rozadoras mecánicas y manuales.
Implementos para la Siembra.
Concepto de sembradora, La maquinaria para siembra o sembradoras es un grupo de máquinas empleadas para
operaciones realizadas posteriormente a la preparación de tierras antes de que sean ejecutadas las operaciones de
cosecha.
Clasificación del equipo de siembra.

-Sembradoras a voleo
-Sembradoras en líneas o hileras (a golpe, a chorrillo)
-Sembradoras monograno o de precisión.
Los principales implementos a utilizar para la siembra mecanizada son los diferentes tipos de sembradoras (Sembradora
a voleo, Sembradoras en líneas o hileras (a golpe, a chorrillo), Sembradoras de precisión o monograno. Las características
de las sembradoras le dan similitud en las partes que las componen, solo se diferencian en Mecanismo dosificador de cada
una. Para un eficiente manejo de las sembradoras, se deben utilizar en los cultivos correspondientes.
Plantación de caña
La necesidad de alcanzar una producción eficiente de caña de azúcar, evaluada en niveles de azúcar logrado por unidad
de área, lleva implícito la urgencia de cambios en las prácticas agrícolas tradicionales. Es por ello que la búsqueda de
tecnologías más apropiadas para el incremento del rendimiento agrícola ha sido siempre preocupación de los productores
e investigadores de nuestro país.
Durante los últimos años uno de los principales problemas agrotécnicos en el cultivo de la caña de azúcar ha sido la
despoblación existente en nuestros campos, por su marcada incidencia en los posibles rendimientos por área a obtener.
En el mundo cañero se emplea una amplia gama de distancias de plantación que van desde 0,90 hasta 1,80 m y la mayoría
de los productores coinciden en señalar que dentro de ciertos límites se obtienen incrementos en el rendimiento agrícola
con las distancias menores al aumentar el número de tallos por unidad de área.
Para realizar los surcos de base ancha se construyó un implemento a partir de un surcador Rome que deja bien
conformado el surco con una cresta en el medio que permite la separación de los propágulos de caña. Este equipo se
utiliza de la misma manera que un surcador sencillo tradicional con tractores de 1.4 toneladas.
La preparación del suelo se hizo de forma tradicional con arado de discos y se efectuaron dos o tres pases de grada según
las características del suelo para lograr el mejor acondicionamiento del terreno.
Implementos de mantenimiento de cultivos

Una vez tomada la decisión de aplicar un producto fertilizante y de haber seleccionado el equipo para realizar la misma,
la calibración y evaluación de su performance son fundamentales para una óptima aplicación. Es por esto que un equipo
fertilizador no debe ser considerado como una simple herramienta para desparramar fertilizante, sino que debe ser capaz
de distribuirlo de manera uniforme y en la cantidad adecuada.
Fertilizadoras
El concepto básico de operación de las fertilizadoras es simple. Una tolva de material grande se coloca sobre un disco
giratorio horizontal (pueden ser dos), el disco tiene una serie de 3 o 4 aletas adheridas a la misma que tira el material
caído desde la tolva hacia fuera y lejos del esparcidor, este método es más común en las grandes fertilizadoras agrícolas.
-Abonadoras
Las abonadoras se clasifican, según como se lleva a cabo la distribución del abono, en:
Abonadoras por gravedad: el fertilizante pasa de la tolva al suelo por su propio peso. La distribución transversal que este
tipo de abonadoras consigue es bastante uniforme. La aplicación del fertilizante es proporcional al movimiento de la
abonadora. Se utiliza para abonos granulados, perlados, cristalizados y especialmente para los pulverulentos, ya que éstos
últimos no se distribuirían uniformemente con otro tipo de abonadoras. Su mayor inconveniente es que su anchura de
trabajo está muy limitada.
Abonadoras centrífugas: el fertilizante es propulsado por un disco con una serie de paletas o aletas que, debido al propio
giro, adquiere una fuerza centrífuga que provoca el lanzamiento de las partículas fertilizantes a grandes distancias. Puede
llegar a anchuras de trabajo de más de 30m, cuando se utilicen abonos granulados, aunque la homogeneidad de trabajo
no será tan buena como en las abonadoras por gravedad, por lo que habrá que realizar un solapamiento adecuado. Dentro
de las abonadoras centrífugas existen dos tipos: las de discos y las pendulares.
-Encaladoras
Encalado es la aplicación de materiales ricos en calcio y magnesio para el suelo en varias formas, incluyendo marga, yeso,
piedra caliza o la cal hidratada. Esto neutraliza la acidez del suelo y aumenta la actividad de las bacterias. Sin embargo, un
exceso puede resultar en daño a la vida de las plantas.
El grado en que una determinada cantidad de cal por unidad de volumen de suelo aumentará el pH del suelo depende de
la capacidad de intercambio catiónico (CIC). Los suelos con baja CIC mostrarán un aumento más marcado del pH que los
suelos con alta CIC.
PREGUNTAS DE COMPROBACIÓN: DEBER.
-Realice un cuadro en su cuaderno sobre las diferentes máquinas que intervienen en la atención a los cultivos,
destacando su finalidad y regulaciones;
Maquinas Finalidad Regulaciones

Fertilizadoras Permite controlar la trayectoria y el alcance Se coloca sobre un disco giratorio horizontal, el
Abonadoras de las partículas fertilizantes, regulando el disco tiene una serie de de 3 o 4 aletas adheridos a
punto de caída de forma conjunta con la la misma que tira el material caído desde la tolva
orientación de las paletas del esparcidor y
hacia afuera y lejos del esparcidor, este método es
su inclinación respecto al horizontal, y la
posibilidad de anchura de trabajo y alterar más común en las grandes fertilizaciones agrícolas.
el caudal de salida.
Encaladoras Es la aplicación de materiales ricos en calcio Teniendo en cuenta que los equipos utilizados para
y magnesio para el suelo en varias formas, la aplicación de fertilizantes sólidos en cobertura
incluyendo morga, yeso, piedra caliza o la distribuyen el proyecto por proyección y se debe
cal hidratada. Esto neutralizara la acidez del tener distribución homogénea;
suelo y aumenta la actividad de las 1.- Determinar el ancho de trabajo
bacterias. Sin embargo, un exceso puede 2.-Determinacion de la densidad de fertilización
resultar en daño a la vida de las plantas.
Rozadoras Una rozadora es una herramienta utilizada Se utiliza en terrenos de resistencia media blanda y
para realizar rozas o reatas. en obas de longitud pequeñas inferiores a los 2m
Pueden ser utilizadas para arrancar rozadas realizan su trabajo mediante una cabeza giratoria
de terrenos de resistencia blanda o media provista de herramientas de corte que invaden
y en obras donde las longitudes de sobre la roca y que van montadas sobre un brazo
excavación son pequeñas articulado.
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Maquinas cosechadoras. Máquinas para la atención y los cultivos. Cultivadores, fertilizantes,
abonadoras, fumigadoras (asperjadoras y nebulizadoras). Rozadoras mecánicas y manuales.
El día de hoy se realizó las siguientes actividades; y posterior se analizó la teoría dada
Preguntas de comprobación;
Diga cómo se conforma de manera general la preparación del suelo y que maquinas intervienen;
Intervienen la labranza primaria y secundaria. En la primera etapa las máquinas que intervienen son; máquinas de rotura
del suelo, arados. En la labranza secundaria se utilizan máquinas cómo; gradas o rastras de primer paso, rastras de segundo
paso (medianas) y rastras de tercer paso para finalizar.
Liste el orden en que usted utilizaría los implementos de preparación de suelo en su etapa secundaria.
El orden en que utilizaría los implementos de preparación de suelo en etapa secundaria serian;
-Arados; Roturación o aradura
-Subsolador; Si hay compactación
-Gradas o Rastras; Tipo pesado, mediano y pequeños en dicho orden
-Gradas ligeras; Para des compactación del suelo, para fraccionar terrones
-Alisador; Nivelación de terreno
-Fresadora; Para hacer las partículas más finas del suelo
-Contacto o surco; Para acumular correctamente los surcos donde se sembrará
Elaborar diferentes propuestas de preparación de suelo hasta la siembra, según las siguientes indicaciones;
a.-Situación actual del terreno; Cosechado de maíz. Cultivo a sembrar; Frijol. Disponibilidad del tiempo a la siembra; 120
días.
b.- Situación actual del terreno; Barbecho. Cultivo a sembrar; Tomate. Disponibilidad del tiempo de siembra; 90 días.
c.-Situación actual del terreno; Demolición de cultivo de caña de azúcar. Cultivo a sembrar; Caña de azúcar. Disponibilidad;
1.-50 días. 2.-180 días.
d.- Situación actual del terreno; Demolición de bananera. Cultivo a sembrar; maíz. Disponibilidad de tiempo; 110 días.
PREPARACION EQUIPOS EMPLEADOS DISPONIBILIDAD

Cosecha de maíz;
-Rastras del suelo -Multiarado 120 días
-Fraccionar el suelo -Rastras pesadas, medianas y grandes
-Nivelación pequeña -Alisador
-Fresadora
-Mullición del suelo
-Surcador
-Surcos de 15 cm
Barbecho;
-Quitar maleza -rozadoras 90 días
-Roturación leve del suelo -arado de vertedras Profundos, sueltos, bien drenados a
-Fraccionar terrones pequeños -rastras; pequeña y grande 45 plg de raices
-alisador
-nivelación del suelo leve
-fresadora
-Mullición del suelo -surcador
-Surcos de 30 cm
Demolición de cultivo de caña
-Retirado de cepas -Subsolador a 50 cm 180 días
-Rastra pesada -Discos entre 28 a 32 plg, que
-Nivelación del terreno penetre entre 24-40 cm de
profundidad
-encalado (cal agrícola)
-Nivelación hidráulica
-Incorporación de corongicola -Rastras de 26-28 plg
-Surcados de 30 a 35 cm -Surcador
-Caña de siembra -Rastras con rodillos
-Rastras de cepas y rastrado del suelo -Subsolador
y rompimiento de terrones -Discos 50 días
- Nivelación del terreno surcado -Alisador
-Cono de siembra -Surcador
-Molición -Fresadora
Demolición de bananera;
-Retirar cormos de banano -Subsolador a 50 cm 110 días
-Roturar el suelo -Arado de discos
-Nivelación del suelo -Alisador
-Fresadoras
-Mullición del suelo
-Surcadoras
-Surcos de 30 cm
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Conferencia 8; Maquinas cosechadoras. Cultivadores de diferentes cultivares establecidos.
Resúmenes de las diferentes maquinas cosechadoras de cultivos;

Cosechadoras Partes Componentes Funcionamiento Figura o foto
Frejol -Plataforma de corte y Está en la siguiente
Arroz recolección del material secuencia;
cortado -Molinete empuja tallos a
-Mecanismo de trillado barra de ciega
para separar granos de -Barra corta tallos y deja
espigas sobre el conductor
-Separacion y limpieza transversal
-Separacion del resto -El conductor transversal
lleva el material al
conductor de alimentación
-Pasa desde el conductor
de alimentación al trillado
-Entra el mecanismo de
separación y limpieza
-Los granos son
conducidos al tanque
Maíz 1.Cabezales recolectores -El cabezal recolecta el

de las mazorcas de maíz. maíz.
2.Elevador de mazorcas -Los puntos juntadores se
3.Desgranador colocan en las hileras
4.Limpiador -los rodillos despojadores
5.Tolva de sujetan a los tallos de maíz
almacenamiento -Los rodillos tiran del tallo
y arrancan la mazorca
-los rodillos deben trabajar
a una velocidad adecuada
-la velocidad rápida
desgranaría a las mazorcas
-La velocidad muy baja
obstruiría el cabezal
Papa -Chasis o bastidor -Antes de cosechar se lleva
-Ruedas a una chapedaora
-Mecanismo de - La cosechadora va
accionamiento cortando el suelo por
-Sistema de enganche debajo de los tubérculos
-Discos limitadores -Pasan a un transportador
-Transportadores elevador formado por
-Sistema de selección y varillas
limpieza -La separación de varillas
-Tolva logra separar terrones de
los tubérculos y luego se
los recolecta
Caña de -Sección receptora -Delimita el surco

azúcar -sistema de limpieza -Recoge la caña
-transportador de descarga -Guía la caña hacia el
-bastidor aparato de corte inferior
-Plataforma o cabina de -Corta los tallos en parte
conducción y motor inferior y superior
-transporta los tallos
cortados hacia el picador
-Efectúa la limpieza de
tierra
-trazo de la masa
cosechada
Pastos -Cabina Se produce el corte del
-Motor y mecanismo de producto vegetal y su
operación separación del suelo. La
-chasis o bastidor captura de hierbas es
-sistema de rodaje mediante un tambor
-sistema de enganche giratorio dotado de varillas
-cabezal de corte retractiles que levantan el
-tambor picador material vegetal y lo
-mecanismo de descarga entregan a dos tornillos sin
fin que lo conducen hacia
un transportador central
que lo lleva hasta el
mecanismo de repique, se
realiza el repique y se
entrega.
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Conferencia 9; MAQUINAS E IMPLEMENTOS DE POST-COSECHA.
Desarrollo.
Maquinas e implementos de post-cosecha.

Es el conjunto de máquinas Implementos y Equipos que aprovechan directa o indirectamente la energía de una fuente
motriz.
IMPORTANCIA DE LA MAQUINAS
-Facilita las labores agrícolas.
-Permite incrementar rendimiento de la labor agrícola.
-Coayuda en las labores de transporte de material agrícola.
-Utilización de fuente de energía alterna de la toma de fuerza.
MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA ARROZ

El arroz es la cosecha que tiene una mayor penetración de maquinaria en la fase de post-cosecha. El equipamiento
destinado para el tratamiento de arroz es el más común y se puede dividir de acuerdo a las siguientes etapas:
-Recolección
-Secado
-Trillado
-Limpieza y descascarillado
-Almacenamiento
-Clasificación
Trillado: Este proceso consiste en separar los granos de arroz de la planta. La mecanización de esta etapa es vital no sólo
por abaratar el proceso sino para evitar pérdidas de la cosecha. Este proceso está casi totalmente mecanizado. Se usa
tanto maquinaria producida localmente como importada dependiendo del tamaño de la granja y la cantidad de cosecha
a procesar.
Secado: Existen tres métodos para el secado del arroz; el secado natural, el secado automatizado y el químico. A pesar
de las ventajas que puedan suponer la mecanización de este proceso, la práctica total del arroz es secado de forma
natural, esparcido en explanadas donde se reciba el calor directo del sol.
limpieza y descascarillado: Es el proceso de molido del grano, donde se adecua para el consumo humano. Dependiendo
si se desea obtener arroz integral o blanco, se someterá a más o menos fases de molido. Durante esta etapa se utilizan
máquinas descascarilladoras, separadoras, blanqueadoras y pulidoras, mayormente de carácter importado.
MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA DE CAFÉ.
En desarrollos propios, se destacan las máquinas motorizadas que empezaron en un inicio tomando como fuente de
potencia pequeñas plantas eléctricas semi estacionarias; posteriormente, se usaron motores de combustión interna
portátiles, se pasó a baterías y motores eléctricos de corriente directa (en un principio de alto costo y menor precio) que
al final hicieron viable económicamente esta tecnología
PREPARACIÓN DE LA MATERIA PRIMA
Con el ánimo de procesar la mejor materia prima posible se han hecho desarrollos de ingeniería que han tenido éxito.
Uno de los que más se destaca es el Separador Hidráulico de Tolva y Tornillo Sinfín (SHTTS) y consiste en una tolva de
precipitación y un transportador de tornillo sinfín inclinado y ubicado en la base para extraer del fondo de la tolva el
material decantado. La tolva de precipitación se llena con agua limpia, la cual al ser alimentada con una masa
heterogénea de frutos de café e impurezas, que permite que los objetos menos densos floten.
MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA DE CACAO
SECADORAS
Secadora de granos de cacao a gas;
Esta secadora construida en su totalidad en acero inoxidable para alimentos, está compuesta por tres mayas, es decir 3
compartimientos uno debajo del otro separados por una maya perforada.
Cada compartimiento recibe 80 kg de cacao húmedo para un total de 240 kg. El proceso de secado se realiza con gas
natural y un ventilador que conduce el aire caliente atreves de la secadora, evaporando la humedad de los granos, este
proceso se realiza por ciclos de secado continuo.
El secado es homogéneo, rápido y limpio no contamina el producto ni se expone en condiciones de piso ni en contacto
con insectos como se hace tradicionalmente. Las condiciones del clima ya no son un problema, usted puede realizar un
secado perfecto y rápido en cualquier momento, evitando la perdida de producto.
-Secadoras de flujo continuo
- Secadoras cascadas
- Secadores horizontales
MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA DEL MANI.

MAQUINAS DE POSTCOSECHA DE ARROZ Y CACAO.
El sistema post-cosecha debería empezar en el momento y en el lugar de la cosecha y terminar en la mesa del
consumidor. De un extremo al otro, debería asegurarse una renta máxima a todos los que intervienen, minimizando a la
vez las pérdidas y maximizando los beneficios" (The hidden harvest, 1976 )
Cosecha: el momento de la cosecha está determinado por el estado o el grado de madurez. En el caso de cereales y de
las leguminosas, es conveniente distinguir la madurez de los tallos (pajas), de las espigas o de las vainas y de los granos,
porque todo eso incide sobre las operaciones sucesivas, particularmente sobre el almacenamiento y la conservación.
SECADO EN EL TERRENO: un secado prolongado en el terreno de cultivo garantiza una buena conservación pero
acrecienta los riesgos de pérdida debido a los ataques de las plagas (pájaros, roedores, insectos), y debido a las
condiciones climáticas que favorecen la aparición de mohos, sin hablar de los riesgos de robo. En cambio, una cosecha
antes de la madurez presenta el riesgo de pérdidas por mohos y por deterioro de una parte de los granos.
TRANSPORTE: un material cosechado en plena madurez requiere de muchas precauciones durante el transporte, para
evitar que el grano caiga al camino antes de llegar al lugar de almacenamiento o de trilla. El cargamento y el primer
transporte de la cosecha son por lo tanto función del lugar y de las condiciones donde debe ser almacenada, en vista
particularmente de las necesidades de trilla.
TRILLA: la trilla de una cosecha no suficientemente seca tiene muchas posibilidades de ser incompleta. Además, el
grano trillado demasiado húmedo e inmediatamente almacenado a granel o estibado (en el granero o en sacos) estará
mucho más sujeto a los ataques de microorganismos y su conservación será limitada.
SECADO LEJOS DEL TERRENO DE CULTIVO: la duración del secado completo de las espigas y de los granos depende en
gran medida de las condiciones climáticas y atmosféricas. En estructuras de secado prolongado tales como las cribas o
trojes, o sobre los patios de secado y las terrazas a cielo abierto, la cosecha está expuesta al paso y al pillaje de las aves y
de los roedores y aún de los pequeños rumiantes. Además de las pérdidas resultantes, los excrementos depositados por
esos merodeadores son a menudo más dañinos que las pérdidas causadas por lo que consumen realmente. En cambio,
el grano no suficientemente seco está expuesto a los mohos y a los riesgos de deterioro durante el almacenamiento.
ALMACENAMIENTO: un almacenamiento duradero y eficaz presupone buenas instalaciones y buenas condiciones de

higiene y de vigilancia. En las estructuras cerradas (graneros, almacenes y contenedores herméticos), conviene controlar
ante todo la limpieza, la temperatura y la humedad. Los daños causados por los depredadores (insectos, roedores) y por
los mohos pueden también afectar los materiales de las instalaciones (por ejemplo, las polillas en los postes de madera)
y causar pérdidas no solamente cuantitativas sino también en la calidad y el valor alimenticio de los productos.
PROCESAMIENTO: un descascarado o una trilla excesivos pueden acarrear una pérdida de granos*. Este es el caso
particular del arroz que es sujeto a las quebraduras y a las lesiones; el grano es entonces dañado y pasa a ser vulnerable
a ciertos insectos tales como la Corcyra cephalonica.
COMERCIALIZACIÓN: la comercialización constituye un componente final y decisivo del sistema post-cosecha, aunque
pueda ocurrir en diferentes momentos de la cadena agro alimentaria, más particularmente en uno u otro momento en
el procesamiento. Además, es inseparable del transporte, que es un eslabón esencial del sistema.
MAQUINAS DE POSTCOSECHA DEl CACAO
EL CACAO EN EL ECUADOR
Ecuador es el mayor productor mundial de cacao fino y de aroma con aproximadamente el 60% de la producción y
exportación mundial entre 80,000 a 110,000 a Tn al año
Actualmente el cacao en Ecuador ocupa una superficie de 463,000has. Representando un 7% de la producción agrícola
nacional. El 85% de su producción es exportada. De la cual el 73% se exporta en grano, un 12% como productos elaborados,
y sólo un 5% es consumido internamente por la industria de los chocolates y confites.
MAQUINAS Y APEROS
RESUMEN DEL VIDEO VISTO 1
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
Video de cosechadora de Arroz
En el material audiovisual se ve como en una camioneta (camión) se tiene acumulado el arroz aun con cascara
el cual está listo para ser procesado, luego todo este arroz se apila en un solo lugar.
Luego se pasa a analizar la máquina de post-cosecha, viendo sus partes y funcionamiento, que contiene un
regulador de voltaje, una tolva, etc en donde finalmente hay que empacarlos en las empacadoras de arroz que
se ensaca para luego ser vendido y acumulado en diferentes lugares donde se venderá finalmente tal materia
prima.
MAQUINAS Y APEROS
RESUMEN DEL VIDEO VISTO 2
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
Video de cosechadora de Café
En el video se puede analizar cómo se debe llevar a cabo la recolección de café. Existe una maquina llamada
camisa, en donde los granos o los frutos del café son aplastados a medida que vaya rotando.
También se explica el secado correcto, después de haber pasado el café por la máquina, luego se le da el tostado
en una máquina que se puede nivelar, las maquinas son funcionales con un gas de cocina. La máquina funciona
tostando a cuarenta grados Celsius por varios minutos, se mostró como estabilizar la corriente para su correcto
uso.
Y finalmente después de 30 minutos de realizar el correcto tostado se tiene una mejor cantidad de producto
esperado, ósea el saco de café.
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Conferencia 10; Selección de equipos y costos de operación, costos totales, depreciación.
Desarrollo.
Las circunstancias económicas en las que se desenvuelven las empresas de cualquier actividad productiva obligan a sus
gestores a conocer detalladamente sus costes de producción, para adoptar decisiones que permitan la mayor eficiencia
en el uso de sus recursos y alcanzar la productividad que haga posible su viabilidad económica.
Un recurso importante en la actividad agropecuaria actual es la disponibilidad de maquinaria. Los costes derivados de su
utilización siempre representan una parte importante de los gastos de cualquier proceso productivo, por lo que su correcta
evaluación repercute directamente en el resultado final de la explotación.
Costo de maquinaria agrícola.

 El manejo de la maquinaria agrícola se hace con base en un análisis pormenorizado de los costos que esta
ocasiona. Llevar un registro preciso de los costos es una función básica del administrador de maquinaria.
 La determinación del costo de la maquinaria de campo de las operaciones depende de tantos factores, que el
sistema de maquinaria de cada granja se debe tratar como caso aparte.
 Un conocimiento detallado de los costos de la maquinaria es esencial para una empresa agrícola lucrativa.
Los registros de costos de maquinaria agrícola tienen su aplicación y utilidad en los siguientes casos:
 Para la declaración de renta, ya que estos gastos son deducibles de la renta y por lo tanto bajan puntos en el
pago de impuestos.
 Para estimar costos de la producción agropecuaria.
 Es una base informativa para determinar el momento oportuno para remplazar una máquina o un implemento.
Administración del mantenimiento.

 Se determina el consumo de combustibles, lubricantes y aceites que ocasionó una maquina en su labor diaria o
por hora.
 Se establecen los costos de mantenimiento.
 Se determina la durabilidad de las maquinas.
 Se deduce cuando es necesario reparar o cambiar una maquina o un equipo.

 Se establece el costo de la mano de obra en labores de mantenimiento
Selección de maquinaria agrícola registro y controles

 La efectividad y la eficiencia de un trabajo no solo depende de los conocimientos, de las habilidades y de las
destrezas que se tengan del mismo, sino de las técnicas y experiencias que se apliquen para elegir las maquinas,
equipos y herramientas más apropiadas para realizarlo.
 En la mecanización agrícola la selección de los artefactos y aparatos para trabajar cobra cada día una gran
importancia debido al costo de la maquinaria y por la productividad que se debe lograr en este campo.
 Para lograr este propósito se ha hecho una amplia explicación y se ha suministrado una completa información
tendiente a orientar a las personas que tengan que tomar decisiones respecto a la selección y administración de
la maquinaria agrícola.
La selección de maquinaria agrícola consiste en determinar con más o menos precisión el tamaño y capacidad de los
equipos requeridos para una explotación determinada, con la mayor utilidad posible. En razón del elevado costo de los
equipos y de las labores mismas de mecanización, la selección debe ser muy cuidadosa porque un error en la escogencia
de los equipos puede ocasionar cuantiosas pérdidas y en ocasiones el fracasó de la empresa.
Utilización de la selección de maquinaria e información requerida.

La metodología planteada para la selección de maquinaria agrícola puede ser aplicada según las diferentes condiciones
iníciales de la explotación de acuerdo con las siguientes alternativas
 Selección general de la maquinaria para la explotación
 Selección de implementos cuando se dispone de las fuentes de potencia (tractores y máquinas auto propulsadas)
 Selección de la fuente de potencia cuando se tienen los implementos.

TRABAJOS
AUTÓNOMOS
DE
BIBLIOTECA
MAQUINAS Y APEROS
TRABAJO AUTÓNOMO DE BIBLIOTECA # 1
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
DESARROLLO.
Características de los diferentes tipos de labranza mínima.
Los sistemas de labranza mínima y de labranza cero son muy similares ya que la tierra no se labra o se labra
muy poco antes de la siembra; se dice que se hace una siembra directa. Una ventaja importante de la labranza
mínima es que los cultivos pueden ser sembrados inmediatamente después de que el cultivo anterior haya sido
cosechado y, por lo general, en el momento más cercano al óptimo de la siembra. Esto no es posible con la
labranza convencional ya que esta requiere más tiempo. Por lo tanto, la siembra directa es adecuada para aquellas
regiones en las cuales se rotan dos o más cultivos en el mismo campo y en el mismo año. (Rawson & Gómez,
2001)
Labranza Todo terreno: Supone en labrar superficialmente el terreno varios días antes de la siembra mediante
la utilización de cultivares, arados y gradas.
Labranza en franjas: En este caso se realiza la labranza solo en lineas (10-20 cm de profundidad del clon a
sembrar) donde se va a establecer la siembra del nuevo cultivo.
Labranza en Lomos: Aqui Se forman pequeños lomos (15-25 cm. de altura de acuerdo al clon a sembrar) con
rejas o discos aporcadores en los cuales se realizará la siembra del nuevo cultivo.
Tipos de rastras o gradas

Rastra de acción simple. - Esta herramienta fue una de las primeras en usarse en la época de la tracción
animal. Está formada por dos cuerpos opuestos en forma de V abierta, de manera que los discos se oponen por
sus lados convexos. Cada cuerpo tiene de 6 a 20 discos de diámetros que van desde 45 a 55 cm de diámetro
separados a unos 15 cm entre sí. La línea de tiro pasa por el vértice de la V. Por su diseño simple en centro de
los cuerpos queda una pequeña franja de tierra sin trabajar
Rastra de acción doble o tándem. - Esta rastra es de construcción muy similar a la de acción simple. Se
diferencia de ésta en que posee dos cuerpos de acción trasera opuestos que lanzan la tierra hacia adentro. En la
rastra de acción doble el suelo queda trabajado dos veces en cada pasada, más parejo y nivelado. Cada cuerpo
tiene de 6 a 20 discos con un diámetro de 45 a 56 cm, con un peso de 25 a 30 kilos por disco. En los extremos
de los cuerpos traseros queda un pequeño surco el que se puede eliminar si se coloca en cada punta un disco de
menor diámetro. También se produce un camellón en medio de los cuerpos traseros el que se elimina con una
pata surcadora
Rastra de discos excéntrica u offset. - Esta rastra está formada por dos cuerpos, uno detrás del otro, dispuestos
de manera que uno invierte el suelo hacia la derecha y el otro hacia la izquierda. Debido a la acción de la fuerza
del suelo sobre los cuerpos, el punto de enganche y la línea de tiro se ubica hacia un costado del centro. De este
hecho deriva su nombre de rastra excéntrica. La excentricidad se puede cambiar desde el lado derecho hacia el
izquierdo del tractor modificando el enganche. Esto facilita el trabajo en huertos frutales para labrar debajo de
las ramas donde éstas están muy bajas impidiendo que el tractor se acerque a las hileras de árboles.
(Ramón, 2012)
Arrastre.
El arrastre es probablemente la opción de cobertura más fácil y efectiva que puede ser hecha por otra máquina
después de la siembra, sin considerar el tipo de abresurcos usados. Generalmente es necesaria una rastra pesada,
ancha y flexible que se pasa sobre el terreno preferiblemente en forma paralela a los surcos de siembra. La rastra
arrastra el suelo por lo general suelto y otros residuos que han quedado al lado de las ranuras y empuja este
material al acaso sobre las ranuras. Su acción depende de la tierra sin labrar entre los surcos que es capaz de
sostener el peso de la máquina, de modo que esta no corte el suelo y, por lo tanto, acumule un exceso de suelo
y residuos. (Baker, y otros, 2009)
Surcadores.
Es un abresurcos diseñado en Inglaterra especialmente para la renovación de praderas; está formado por dos
discos verticales separados lateralmente varios centímetros que hacen dos cortes. Los discos son seguidos por un
arado de vertedera en miniatura que ahueca el suelo entre esos cortes y al mismo tiempo crea una pequeña huella
en la base de una ranura ancha en forma de U donde se deposita la semilla (Haggar, 1977; Choudhary et al., 1985).
La función del ahuecado del suelo es eliminar la competencia de las malezas en la zona de las semillas sin
necesidad de aspersiones y permitir un desarrollo precoz de las plántulas en un Abresurcos para labranza cero
movidos por la toma de fuerza por medio de un disco dentado (de Baker et al., 1996).
Rotavator.
Rotavator Subsolador
El Rotovator–Subsolador para la preparación acelerada de suelos es un implemento combinado, destinado para
el laboreo mínimo y el acanterado dentro de las casas de cultivo protegido, tales como la descompactación, el
subsolado y el control de malezas. Este consta de: bastidor, órgano subsolador, caja de transmisión y cuchillas.
Se fundamenta en el funcionamiento de una motoazada, que normalmente llamamos rotovator. Consiste en una
serie de cuchillas que giran sobre un eje horizontal, estas penetran en la tierra y la pulverizan, al mismo tiempo el
subsolador que se le adiciona realiza la labor de descompactación, dejándola lista para la siembra, aprovechando
la humedad residual del terreno. (Walker & Aguilera, 2010)
Principio de funcionamiento. -
El movimiento para el funcionamiento de las cuchillas del rotovator llega al cabezal del reductor, desde el
multicultor, mediante el acoplamiento de una unión estriada y un par de engranes cónicos.
La profundidad de trabajo de los órganos subsoladores se logra mediante dos tornillos que los fijan al bastidor del
subsolador. La distancia entre los órganos subsoladores no hay que regularla, ya que ésta es fija de 30 cm. (Walker
& Aguilera, 2010)
Bibliografía
Baker, Saxton, Ritchie, Chamen, Reicosky, Ribeiro, . . . Hobbs. (2009). Siembra con labranza cero en la agricultura de
conservación. Zaragosa, España: Editorial Acribia S.A. Obtenido de FAO.
JMRuiz. (24 de 03 de 2014). Agricola Quero SA. Obtenido de http://www.agricolaquero.com/Maschio/Rotavator.html
Ramón. (25 de Enero de 2012). Maquinaria Potente. Obtenido de

http://maquinariapotente.blogspot.com/2012/01/tipos-de-rastras.html
Rawson, H., & Gómez, H. (2001). TRIGO REGADO. ROMA: FAO.
Walker, T., & Aguilera, O. (2010). Rotovator-Subsolador para el trabajo dentro de las casas de cultivo protegido. Scielo
Analystics, 63-69.
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
DESARROLLO.
INTRODUCCIÓN. -
Las maquinas cosechadoras, de mantenimiento y de varios usos han sido de gran utilidad en el campo agrícola
desde que se dio la revolución de las mismas, ya que así se reduciría gastos altos en mano de obra humana y
pasaría a ser de mejor ayuda en trabajos grandes donde se obtendría eficacia de su uso. Actualmente el mercado
de los nebulizadores y asperjadoras se han expandido lo suficiente, como para poder adquirirlos fácilmente y
así poder aplicar de mejor manera los productos químicos requeridos y también poder cosecharlos con las
maquinas adecuadas a tales tareas, lo cual se haría de una forma eficaz y rápida .
OBJETIVO. –
Analizar las diferentes máquinas de atención a cultivos tales como asperjadoras y nebulizadoras mediante el
análisis de diferentes documentos en la web y varios libros para poder diferenciar e interpretar las distintas
máquinas que existen para el campo agrícola.
Maquina Descripción Partes Funcionamiento
Componentes
Nebulizadoras Un atomizador es una máquina Enganche a la Un atomizador es un equipo arrastrado por
agrícola destinada a la protección de un tractor, que se acopla a este con un
toma de fuerza.
cultivos especiales (cítricos, viña, enganche metálico y del cual toma la fuerza
olivos y frutales). Mediante la acción Chasis. para funcionar a través del acople de una
de una bomba y un grupo de aire, el transmisión. El componente más grande del
Bomba.
atomizador realiza la pulverización atomizador es el depósito dentro de la cual
de los cultivos con la aplicación de Tolva y sistema encuentra el caldo para la aplicación del
un líquido compuesto por agua tratamiento, esto es, la mezcla de agua y
de mezclado.
y producto fitosanitario. El producto fitosanitario pertinente en función
atomizador es una máquina agrícola Grupo de de la enfermedad o plaga agrícola a
que forma parte de las tareas de
Ventilación.
pre-cosecha y es utilizada para
combatir y prevenir plagas y
enfermedades en los cultivos.
http://oa.upm.es/6363/1/Valero_67.pdf
combatir.
Asperjador La Asperjadora es un equipo agrícola Bastidor. Generalmente las asperjadoras agrícolas se
diseñado para fumigar; está operan por medio de la toma de fuerza de
Rodaje.
compuesta por un depósito de un tractor o con motor propio. Por lo regular
líquido, bomba de presión, tapa, Deposito. el operador controla todos los mecanismos
boca, tanque y válvula de presión, desde su posición de trabajo, sin necesidad
Bomba.
correas, manguera, llave y la de un obrero auxiliar. Esta se engancha al
boquilla por donde sale el líquido Transmisión. tractor al alce hidráulico de tres puntos,
para fumigar, posee un tanque de polietileno con
Comando.
sea insecticida, fungicida o herbicida. capacidad de 6000 litros. Los aguilones
La asperjadora manual se coloca en Aspersores. pueden medir los 11.5 metros, las boquillas
la espalda del rociador y este lleva son Monojet antigoteo, ajustables a
colocada en la boca y nariz distancias de 50 y 60 cms, la bomba trabaja
una mascarilla especial para evitar a 650 r.p.m. y emite un flujo de 75
que los fuertes olores despedidos litros/minutos, son utilizados en aplicación
por la sustancia que expele la tanto de insecticidas como de herbicidas en
asperjadora le hagan daño.
https://www.ecured.cu/Asperjadora
cultivos sembrados en hileras.

Bibliografía
http://oa.upm.es/6363/1/Valero_67.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Pulverizador_agr%C3%ADcola
https://es.wikipedia.org/wiki/Agricultura
http://www.fao.org/docs/eims/upload/cuba/5187/Asperj.%20Curifor.pdf
https://www.ecured.cu/Asperjadora
http://roa.ult.edu.cu/bitstream/123456789/3535/1/maquinaria%20y%20mecanizacion%20agricola.pdf
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Metodologías para evaluar la calidad de la preparación del suelo y surquería
DESARROLLO.
El primer paso importante es eliminar los problemas de malezas. Las malezas perennes, como el agropiro común
o la festuca alargada, deben controlarse antes de sembrar el césped de semilla o en panes. Entre las opciones
de control de malezas se incluye el desmalezado a mano, la labor de cultivo frecuente o el uso de un herbicida
sistémico no selectivo (se mueve dentro de la planta) como el glifosato que se vende bajo el nombre comercial
de Roundup y otros. Los productos orgánicos también se están haciendo más populares. Lea y siga las
instrucciones de las etiquetas cuando utilice cualquier tipo de producto para el control de malezas para
asegurarse de obtener el nivel de control deseado.
La preparación del suelo antes de la siembra debería tener los siguientes objetivos:
 Crear una estructura del suelo favorable para que la emergencia de las plántulas sea rápida y uniforme
y permita a las plantas jóvenes tener un rápido acceso a los recursos vitales de los nutrientes, el agua y
la aireación. Tanto el sistema de labranza convencional (también llamado limpio) como el de labranza
mínima tienen los mismos objetivos. Sin embargo, la labranza mínima limita el disturbio del suelo a las
capas superficiales o a una pequeña abertura para cada hilera del cultivo (pág. 100). La labranza mínima
usa frecuentemente maquinaria ligera que puede entrar al campo cuando está húmedo (por ejemplo,
después de un cultivo de arroz) con la consiguiente ventaja de acortar el tiempo entre rotaciones o
cultivos sucesivos. Esto puede ser un factor crítico para maximizar los rendimientos anuales.
 incorporar cualquier tipo de aditivos tales como cal, "composte", estiércol y agroquímicos para la
nutrición de las plantas y el control de las plagas y, dependiendo del lugar, incorporar residuos de los
cultivos previos.
 controlar malezas, plagas y enfermedades.
 dar forma a la tierra de tal manera que se pueda suministrar y drenar el agua de riego en forma eficiente,
o que el agua se estanque lo menos posible; esto puede requerir nivelación, preparación de surcos,
camas y otras operaciones.
Factores que influyen en la calidad del suelo;
La calidad del suelo está condicionada por diversos factores:
 actividad biológica,
 la capacidad de almacenaje de agua,
 la disponibilidad de nutrientes y la proporción de materia orgánica.
Existe un interés en determinar cómo el concepto de calidad del suelo se relaciona al uso de las tierras agrícolas
en la producción sustentable, con la aceptación general que el uso sustentable requiere conservar propiedades
edáficas que son importantes desde el punto de vista de la fertilidad y el laboreo del suelo.
Prácticas de manejo. -
La alteración de las condiciones del suelo por las prácticas de manejo puede afectar la producción de los cultivos
a través de su influencia en la distribución de la materia orgánica, actividad microbiana y dinámica de nutrientes.
En lo referente al rendimiento de los cultivos y su relación con la compactación del suelo existen experiencias a
nivel mundial con diversos resultados encontraron aumentos de rendimientos en maíz atribuibles al subsolado;
a la vez señalaron que los beneficios del subsolado en soja y en maíz se justifican plenamente desde el punto de
vista económico.
El objetivo de este trabajo es comparar estos dos sistemas de preparación mecánica de suelos en función de su
calidad de labranza y sus beneficios físicos para el posterior cultivo de árboles frutales en el sustrato.
Surcado
Consiste en la construcción de surcos y camellones en toda el área a sembrar y está en función del tipo de cultivo
a sembrar.
Importancia. -
― Facilita lograr mayor eficiencia en la labor de siembra
― Permite establecer la cantidad de plantas a ser sembradas (densidad de siembra).
― Mejor control de insectos-plaga, enfermedades y malezas.
Ventajas. -
― Permite que el agua de riego se distribuya de manera uniforme en el campo.
― Mejor aprovechamiento de la humedad por parte de las plantas.
― Sirve como drenaje superficial del terreno. ― Se facilitan las labores culturales inherentes
Surque perpendicular a la máxima pendiente;
Para contrarrestar los efectos combinados de la pendiente y la orientación de los surcos sobre la erosión, se
efectuó el trazado de los surcos perpendicular a la máxima pendiente en las áreas de cañas nuevas. Esta práctica
agrícola disminuye la velocidad de las aguas de escorrentías y contribuye a la retención de partículas de suelo
(Rodríguez et al., 2012)
Bibliografía
https://extension.illinois.edu/lawntalk_sp/planting/soil_and_site_preparation.cfm
https://www.ecured.cu/Manejo_del_suelo_en_cultivos_de_frutales
http://www.fao.org/3/x8234s/x8234s09.htm
http://agroacademicosmy.blogspot.com/2017/07/surcado-de-terreno.html
http://repositorio.geotech.cu/jspui/bitstream/1234/2763/2/Manejo%20sostenible%20de%20tierras%20%20en%20la%2
0producci%C3%B3n%20de%20ca%C3%B1a%20de%20az%C3%BAcar_p.24-48.pdf
MAQUINAS Y APEROS
CARRERA: Agronomía
CICLO/NIVEL: 4
TEMA; Maquinas para la realización de compost, tecnologías. Máquinas para el trillado de frijol y maíz.
DESARROLLO.
Máquinas para la realización de compost, tecnologías

El sistema más extendido para realizar el compostaje de los alpeorujos procedentes de las almazaras, es el
sistema de pilas con volteo, por su sencillez, bajo coste y buena calidad del producto final.
Una salida para la correcta gestión de los alpeorujos producidos en almazaras, es su compostaje. Para ello es
necesario mezclar el alpeorujo, de una textura pastosa, con un elemento estructurante que facilite la
manipulación de este residuo, a la vez que le aporte permeabilidad al oxigeno del aire necesario para completar
el proceso de maduración del compost. Elementos estructurantes comúnmente disponibles para las almazaras
suelen ser paja, estiércol y el hojín recogido durante el proceso de lavado de la aceituna. Sin embargo, es usual
que exista un déficit de material estructurante, en cuyo caso se puede aprovechar la poda del olivar,
previamente tratada para tal efecto. Normalmente el sistema de recogida de las podas del olivar consiste en un
trazado con motosierra y carga manual de la leña.
Trituración. –
El triturado se realiza normalmente en el olivar a través de trituradoras de podas. Estos equipos basan su
funcionamiento en el giro un rotor de eje horizontal a gran velocidad (normalmente a más de 7 m/s) en el
interior de una cámara blindada. El rotor está formado por una serie de discos que montan en su periferia ejes
sobre los cuales se articulan cuchillas o bien masas de choque autónomas o martillos pueden ser de diferente
forma según su cometido. Al ponerse en marcha en rotor, los martillos toman una posición radial y golpean a
los materiales que entran en la trituradora.
Normalmente, las trituradoras agrícolas funcionan a la toma de fuerza del tractor, para lo cual se recomienda
una potencia de al menos 100 CV, y cuentan con una parrilla que permite la salida del material una vez ha
alcanzado la medida de los orificios de ésta, consiguiendo unos altos rendimientos. Los nuevos modelos
incorporan la posibilidad de desplazamiento lateral mediante un sistema hidráulico, de forma que la trituradora
puede adaptarse a las características de terreno y distribución de la poda. Tradicionalmente estos equipos se
han utilizado para crear una cubierta vegetal sobre el campo tratado, que evita la erosión y produce una
maduración progresiva en el suelo. Entre los efectos positivos destaca el incremento del contenido en materia
orgánica, así como un efecto de acolchado si son depositados en la superficie, aunque pueden causar una
inmovilización del nitrógeno.
Mezclado del alpeorujo con los restos de poda y hojín.

Existen homogeneizadores/trituradores universal móviles y estacionarios para preparar los residuos de
alpeorujos con las podas estructurantes y producir una mezcla inicial óptima para el proceso de compostaje. El
rendimiento de mezclado depende de la carga, del material y del estado de las herramientas de corte Están
ideados para la homogeneización y mezcla de residuos orgánicos o lodos de depuradora o alpeorujos que
desprenden malos olores con fracción vegetal, paja, virutas de sierra, etc., así como mezcla de lodos de
depuradora y rechazos para un compostaje optimizado. Para la operación de trituración, mezclar y
homogeneización una serie de “sin fines” mantienen el material en un movimiento circular intensivo. Es decir
se trata de un equipo de trituración, mezcla y homogeneización todo en uno.
Al alimentar mediante una transportadora y una báscula electrónica, es posible una definición exacta de la
proporción de mezcla y una automatización. Se trata de una alternativa para una completo y correcto volteo
del compost con la finalidad de airearlo y homogeneizarlo para obtener una rápida y óptima maduración.
Volteo de las pilas de compost

El método más común para compostar los alpeorujos de almazara, suele ser el sistema de pilas volteadas. En
este sistema, los materiales se amontonan sobre el suelo o pavimento, sin comprimirlos en exceso, siendo muy
importante la forma y medida de la pila.
Comúnmente se usan palas cargadoras para voltear el compost, si bien hay cada vez más maquinaria
especializada en el volteo del compost con el objeto de obtener un producto de la máxima calidad. El volteo
debe hacerse evitando que las máquinas volteadoras pasen por encima de la pila y la compacten. Los lados de
las pilas pueden ser tan verticales como lo permita el material acumulado, que normalmente conduce a pilas
sobre dos veces más anchas que altas.
Volteadoras a la toma de fuerza del tractor

Las figuras que se muestran a continuación se basan en la tecnología anteriormente citada consistiendo en un
brazo acoplable al tractor que puede controlarse mediante un sistema electrohidráulico, permitiendo remover
el compost respetando la forma de la pila. Este sistema es ideal para pequeñas explotaciones de compost con
pilas de aproximadamente 3 m de ancho y 1,6 m de altura (según el modelo de volteadora escogido), estando
muy indicadas para procesar los alpeorujos de la mayoría de las almazaras, ya que permiten volteos de calidad
utilizando la fuerza de un tractor y su precio no es muy alto (en torno a los 50.000 €).
Descompactado del compost
Una vez completado el proceso de compostaje es necesario que el material adquiera una estructura y
granulometría adecuada para poder dar salida a un compost de máxima calidad. Para obtener un producto de
calidad de granulometría habría que utilizar un molino de martillos como triturador secundario. Si es necesario
descompactar el material pueden usarse los molinos descritos en el punto 4.1.2.2 de este informe. Este tipo de
molinos pueden encontrarse en ofertas de maquinaria de ocasión para modelos pequeños, a partir de 1.200 €.
La máquina está diseñada para reducir madera pre-triturada a un tamaño de 0 – 80 mm. Puede descompactar
compost. El resultado se puede ajustar al tamaño deseado empleando cribas de diferente perforación.
Cribado del compost

Las cribas tienen la función de refinar el compost madurado dándole una forma esponjosa, homogénea y de
granulometría apropiada para la aplicación a la que se destine. La parte gruesa, constituida básicamente por
materiales leñosos más resistentes z la descomposición, se recirculará en el proceso como estructurante, con la
propiedad de estar inoculado con los microorganismos que deben iniciar la colonización. El cribado del
compostaje se puede llevar a cabo mediante dos mecanismos: criba de estrella/disco o bien con criba de trómel.
Ensacado del compost

Cuando se ha obtenido un compost de calidad, es preciso darle una adecuada presentación y que éste sea
envasado en sacos para su posterior venta o aprovechamiento. Lo más común es utilizar una máquina de
dosificación con alimentación por gravedad destinada a productos de flujo fácil. Para constituir la dosis, la tolva
receptora está equipada en su extremidad con una válvula . En un primer tiempo, la válvula está totalmente
abierta en gran caudal para llenar lo más rápidamente posible. Luego, para acabar la pesada y obtener la mayor
precisión posible, la válvula se pone en una posición intermediaria permitiendo un flujo de producto más
pequeño. Cuando el peso requerido es alcanzado, la válvula obtura totalmente la tolva (a la excepción de la
columna de caída/error de caída).
Máquinas para el trillado o trilla de frijol y maíz
El cultivo de frijol y maíz en Centroamérica se sostiene por el uso de mano de obra familiar y la contratación de
unos pocos jornales en períodos como el aporreo. En el mercado se encuentran trilladoras mecánicas que
pueden usarse cuando escasea la mano de obra, cuando las lluvias amenazan con dañar el frijol en el campo o
cuando se requieren atender contratos de venta para lograr buenos precios en el mercado.
El proyecto Red SICTA y la organización de productores nicaragüenses, UPROCOM, validaron la trilladora de la
marca Vencedora Maqtron B-380, de origen brasileño. Comprobaron que, efectivamente, reduce los costos,
disminuye las pérdidas, mantiene el color y brillo del grano y baja la cantidad de impurezas. En el 2011 Red
SICTA invitó a productores de toda Nicaragua, a un día de campo para realizar una demostración de trillado de
frijol y maíz con dos de los cuatro modelos disponibles en el mercado nicaragüense.
Objetivos del trillado mecánico

-Reducir los costos del trillado de frijol.
-Disminuir los daños y pérdidas del frijol cuando permanece arrancado en campo por mucho tiempo
-Mejorar la calidad del producto en cuanto a color, brillo y porcentaje de impurezas.
Descripción de la tecnología
El modelo más validado por el Proyecto Red SICTA y sus socios ha sido, hasta ahora, la trilladora Maqtron B-380,
que tiene una capacidad potencial para trillar hasta 36 quintales de frijol por hora. Los otros modelos van
disminuyendo en su capacidad hasta alcanzar un mínimo de 16 quintales de frijol por hora. Esta tecnología es
de tipo estacionario, es decir que la mata de frijol arrancada o las mazorcas de maíz deben ser trasladadas al
lugar donde se ha ubicado la trilladora. Sin embargo, las empresas distribuidoras de esta maquinaria, en
Nicaragua, han asegurado que tienen la capacidad técnica necesaria para hacer adaptaciones para tiro animal,
lo que permitiría al agricultor trasladarla hasta parcelas relativamente alejadas de los caminos principales.
Requerimientos
1. El modelo B-380 es el único accionado por la toma de fuerza de un tractor. Los demás tienen su motor
independiente.
2. Los modelos se adaptan para transportarse sobre sus propias ruedas.
3. Se necesita un operario para la máquina y un ayudante para ensacar el frijol trillado.
4. La zaranda debe ajustarse al tamaño del grano.
5. La humedad del grano de frijol en vaina debe estar entre el 18 y el 20 por ciento.
6. La humedad del grano de maíz en mazorca deberá estar en alrededor del 14 por ciento.
7.Un mayor contenido de humedad aumenta el riesgo de daño durante el trillado.
8.Un tractor para el traslado y operación de la máquina.
9.Un operario para operar la máquina y el tractor más un ayudante para el ensacado del frijol.
10.Ajuste de la zaranda para adecuar al tamaño del grano que se trilla.
11.El productor debe trasladar su cosecha al sitio donde opera la máquina.
Bibliografía
Equipo y maquinaria para el compostaje de Alpeorujos, tomado de;
https://www.juntadeandalucia.es/export/drupaljda/equipos_y_maquinaria.pdf
Maquinas para el trillado de frijol y Maíz, tomado de; http://repiica.iica.int/docs/b3631e/b3631e.pdf
Maquinas para el trillado de frijol; http://repiica.iica.int/docs/b3652e/b3652e.pdf

Portafolio de Maquinas y Aperos Segundo Hemiciclo

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

PORTAFOLIO DE MAQUINAS Y APEROS

Preparación Primaria de los suelos

a)- Por su agregación al tractor: integrales (suspendidos), semi-integrales (semi-suspendidos) y de arrastre.

La preparación de suelo es la operación que se realiza para:

-Lograr un lecho adecuado para la nueva plantación.

Propiedades Físicas del suelo que se modifican en el laboreo.

b.- Mencione las principales partes que estructuran a un arado de vertederas.

-Sistema de enganche o acople al tractor

-Rueda de control de la profundidad de trabajo.

-Eliminación de obstáculos en el campo

-Las labores más pesadas deben realizarse en el sentido de mayor longitud

-Labor uniforme en profundidad y ancho para evitar zanjas en el campo

Implementos para la Siembra.

Clasificación del equipo de siembra.

-Sembradoras en líneas o hileras (a golpe, a chorrillo)

-Sembradoras monograno o de precisión.

Implementos de mantenimiento de cultivos

Maquinas Finalidad Regulaciones

-Arados; Roturación o aradura

-Subsolador; Si hay compactación

-Gradas o Rastras; Tipo pesado, mediano y pequeños en dicho orden

-Alisador; Nivelación de terreno

-Fresadora; Para hacer las partículas más finas del suelo

-Contacto o surco; Para acumular correctamente los surcos donde se sembrará

PREPARACION EQUIPOS EMPLEADOS DISPONIBILIDAD

Resúmenes de las diferentes maquinas cosechadoras de cultivos;

Maíz 1.Cabezales recolectores -El cabezal recolecta el

Caña de -Sección receptora -Delimita el surco

Maquinas e implementos de post-cosecha.

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA ARROZ

PREPARACIÓN DE LA MATERIA PRIMA

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA DE CACAO

Secadora de granos de cacao a gas;

-Secadoras de flujo continuo

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA POST-COSECHA DEL MANI.

ALMACENAMIENTO: un almacenamiento duradero y eficaz presupone buenas instalaciones y buenas condiciones de

MAQUINAS DE POSTCOSECHA DEl CACAO

Video de cosechadora de Arroz

Video de cosechadora de Café

Costo de maquinaria agrícola.

 Para estimar costos de la producción agropecuaria.

Administración del mantenimiento.

 Se establecen los costos de mantenimiento.

 Se determina la durabilidad de las maquinas.

 Se deduce cuando es necesario reparar o cambiar una maquina o un equipo.

Selección de maquinaria agrícola registro y controles

Utilización de la selección de maquinaria e información requerida.

 Selección general de la maquinaria para la explotación

 Selección de la fuente de potencia cuando se tienen los implementos.

Características de los diferentes tipos de labranza mínima.

Tipos de rastras o gradas

JMRuiz. (24 de 03 de 2014). Agricola Quero SA. Obtenido de http://www.agricolaquero.com/Maschio/Rotavator.html

Ramón. (25 de Enero de 2012). Maquinaria Potente. Obtenido de

Rawson, H., & Gómez, H. (2001). TRIGO REGADO. ROMA: FAO.

cultivos sembrados en hileras.

La calidad del suelo está condicionada por diversos factores:

― Facilita lograr mayor eficiencia en la labor de siembra

― Permite establecer la cantidad de plantas a ser sembradas (densidad de siembra).

― Mejor control de insectos-plaga, enfermedades y malezas.

― Permite que el agua de riego se distribuya de manera uniforme en el campo.

― Mejor aprovechamiento de la humedad por parte de las plantas.

Surque perpendicular a la máxima pendiente;