Universidad Nacional De Ingeniería

Facultad de Tecnología de la Construcción

UNI-RCJ

Diseño de estructuras de Madera

Elaborado por:

 Gretel Jumara Bonilla Espinoza

Docente:

 Ing. Camilo Rafael Hernández

Año:

 V año de Ingeniería Civil

Fecha:

29 de agosto de 2019
 1. EL MODULO DE RIGIDEZ DE LA MADERA

El módulo de rigidez, también llamado módulo de corte, indica la resistencia de la

deformación de un elemento debido a un esfuerzo de corte. Los tres módulos de
rigidez denotados por GLR , GLT Y GRT son las constantes elásticas en los planos LR,
LT Y RT, respectivamente. Por ejemplo, GLR es el módulo de rigidez basado en las
deformaciones de corte en el plano de LR y los esfuerzos cortantes en los planos
LT Y RT. Los valores medios del módulo de corte para muestras de algunas
especies, expresados como coeficientes de EL se muestra en la tabla 1 del Anexo
A. al igual que con módulos de elasticidad el módulo de corte, varia dentro y entre
las especies, dependiendo del contenido de humedad y de la gravedad especifica.

Este módulo es un parámetro que nos indica la capacidad de la madera para resistir
deformaciones, entre más alto sea su valor, más rígida será la madera. El módulo
de elasticidad es empleado en el diseño para predecir y controlar las deformaciones
de los elementos fabricados con este material.

En esta tabla se refleja el modulo de elasticidad de diferentes tipos de madera:

 2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO Y LA
RESISTENCIA DE LA MADERA

Como sucede con cualquier material orgánico, las propiedades de la madera

exhiben considerable variabilidad. Como se ha visto, existen diferencias importantes
no solamente entre arboles de especies distintas, sino también entre arboles de la
misma especie. Incluso dentro de un mismo árbol puede haber variaciones
apreciables. Las diferencias se deben a variaciones en la composición y estructura
orgánica y a factores externos tales como la humedad relativa y la temperatura
del medio ambiente, el sistema de secado o la forma de aplicación de las
acciones. Aun cuando se mantengan constantes el contenido de humedad y la
temperatura, se considera únicamente resultados obtenidos de probetas “limpias”
en que se ha eliminado la influencia de características irregulares de crecimiento, y
se apliquen en condiciones estándar, las acciones cuyo efecto se desea estudiar, la
variabilidad en el comportamiento es mayor que para la mayoría de los materiales
artificiales.

cuando trabajamos con madera es importante controlar los siguientes factores que
modifican sus propiedades mecánicas:

 La propia calidad de la madera

 El contenido de humedad
  La duración de la carga

La influencia del primero de estos factores, la calidad de la madera, es la más fácil

de entender. En función de la especie, el tamaño y tipo de los nudos, la rectitud de
las fibras o la presencia de fendas, una pieza de madera tendrá mejores o peores
propiedades mecánicas.

la resistencia de la madera depende del tiempo de aplicación de la carga, de forma

que cuanto mayor sea la duración de la carga menor será la resistencia de la
madera. Para hacernos una idea de la gran importancia de este fenómeno basta
considerar que la resistencia ante cargas permanentes es del orden de un 60% de
la obtenida en un ensayo de rotura de 5 minutos de duración.

En teoría los principales factores que influyen en el comportamiento y la resistencia

de la madera son los siguientes:

 Contenido de humedad ya que las propiedades mecánicas de la madera

varían considerablemente con el contenido de humedad cuando este es
inferior al correspondiente al punto de saturación de las fibras.
 Peso específico ya que cuanto mayor sea el contenido de material leñoso
de la madera, tanto mayor es su resistencia a las acciones mecánicas.
 La densidad ya que cuando el cuerpo tiene mayor densidad tendrá la mayor
cantidad de material sólido, menos cantidad de poros y por ende mayor
resistencia mecánica, de lo contrario disminuye sus propiedades mecánicas.
 Características de crecimiento (defectos naturales), los nudos son quizás
el defecto natural más común en la madera. A medida que un árbol se
desarrolla va envolviendo el arranque de las ramas. La influencia de los
nudos sobre la resistencia de una pieza estructural depende de su tamaño y
localización, así como del tipo de acción aplicado a la pieza.
 Defectos debidos los procesos de aserrado y secado (defectos
artificiales), los procesos de aserrado y secado mediante los cuales los
trancos son transformados en piezas apropiadas para fines estructurales
 producen defectos artificiales que afectan la resistencia de la madera al igual
que los defectos naturales.
 Temperatura, la influencia de la temperatura sobre las propiedades
mecánicas puede ser considerable, dependiendo su importancia del
contenido de humedad y del tiempo de exposición a temperaturas extremas.
En general la madera sufre una reducción de resistencia a temperaturas
superiores a las ambientales y un incremento a temperaturas inferiores.
 Influencia del tiempo, cuando se somete un miembro de madera a una
carga transversal, sufre una deformación inmediata de naturaleza elásticas,
si se mantiene la carga durante algún tiempo la deformación se incrementa
gradualmente por el fenómeno de flujo o fluencia.

3. PESO ESPECIFICO

El peso específico es una medida del contenido de material leñoso y se ha

comprobado que existe una relación clara entre esta propiedad y las características
mecánicas de la madera, cuando la humedad está en 12% se dice que el peso
específico es normal, el peso específico de la madera varia de marguen comercial:

 Resinosas 520 kg/m3

 Frondoso peninsulares 730 kg/m3
 Frondoso tropicales 850 kg/m3
 Frondoso tropical de sierra 900 kg/m3

Para la madera el peso específico es de especial interés puesto que es el índice

más importante de sus características mecánicas, es importante tener en cuenta
que para una especie dada los valores de la densidad y por lo tanto del peso
específico pueden variar considerablemente según las condiciones en que se hagan
las mediciones de peso y volumen, esto se aprecia considerando el modelo
simplificado de la madera que se muestra en la figura 5.4. En este modelo se supone
que la madera está integrada por tres componentes: el material leñoso de que están
constituidas las paredes de las células, la humedad y los huecos celulares e
intercelulares. El material leñoso tiene un peso específico del orden de 1.5,
independientemente de la especie.
 4. CONTENIDO DE HUMEDAD

La madera es un material higroscópico que tiende a absorber o perder agua según

la humedad relativa del medio ambiente que la rodea. La variación con el tiempo del
contenido de humedad que esto implica es uno de los factores que más influye en
el comportamiento de la madera. Las variaciones de contenido de humedad
producen cambios volumétricos de cierta importancia que pueda ocasionar
problemas en algunas aplicaciones estructurales de la madera. También debe de
mencionarse que la humedad afecta la durabilidad: si el contenido es alto, sobre
todo cuando es variable, la madera se vuelve susceptible al ataque de hongos que
producen podredumbre.

El contenido de humedad se define como la relación que existe entre el peso del
agua que contiene la madera y el peso anhidro de esta, relación que se expresa en
forma de porcentaje.

Existen diversos métodos para determinar el contenido de humedad de la madera.

Uno sencillo, aunque tardado, consiste en los siguientes. Se toma una muestra que
se pesa y se coloca inmediatamente en una estufa donde se seca a una temperatura
de unos 100ºC hasta que tenga un peso constante. Esto se determina pesando la
muestra periódicamente. Una vez seca, se registra el peso correspondiente, es
decir, el peso anhidro. El contenido de humedad se calcula con la siguiente
expresión.

El contenido de humedad tiene gran importancia en las propiedades mecánicas del

material, de forma que cuanto mayor sea la humedad de la madera menor será su
resistencia y su módulo de elasticidad.

Los ensayos que permiten normalizar las propiedades mecánicas de la madera y

establecer, por ejemplo, que una pieza de clase resistente C24 tiene una resistencia
a flexión de 24 N/mm² y un módulo de elasticidad de 11 kN/mm², se realizan bajo
unas condicione higrotérmicas controladas de 20ºC y 65% de humedad ambiental.
Esto equivale a un contenido de humedad de la madera del 12% aproximadamente.
Sin embargo, las condiciones de la madera en nuestra estructura pueden ser muy
diferentes, por lo que debemos asignar a cada pieza alguna de las siguientes clases
de servicio que serán consideradas en el cálculo:

 Clase de servicio 1: se considera una temperatura ambiental media de 20ºC

y una humedad relativa del aire que sólo supera el 65% unas pocas semanas
al año. Son condiciones similares a las de los ensayos normalizados, con un
contenido de humedad de la madera cercano al 12%, como ocurriría en
piezas de estructuras interiores cerradas.

 Clase de servicio 2: se considera una temperatura ambiental media de 20ºC

y una humedad relativa del aire que sólo supera el 85% unas pocas semanas
al año. El contenido de humedad de la madera sería cercano al 20%,
correspondiente a estructuras protegidas de la lluvia, pero expuestas al
ambiente exterior. Por ejemplo, la estructura del porche de una vivienda,
estructuras interiores con poca ventilación, como buhardillas, o en ambientes
especialmente húmedos, como la cubierta de una piscina.
  Clase de servicio 3: se consideran condiciones climáticas que hacen que el
contenido de humedad de la madera sea superior al de la clase de servicio
2. Aquí se incluyen las estructuras expuestas a la intemperie.

El contenido de humedad también puede determinarse por medio de medidores

portátiles cuyo funcionamiento se basa en las propiedades eléctricas de la madera;
cuanto más seca la madera mayor es la resistencia al paso de una corriente eléctrica
y viceversa. La madera actúa como una resistencia en el circuito eléctrico del
medidor.

5. COMPORTAMIENTO DE LA MADERA BAJO TORSION, METODO DE

ENSAYE JANKA

La resistencia de la madera a esfuerzos producidos por torsión es del mismo orden

que su resistencia a esfuerzo paralelo a las fibras. El esfuerzo cortante por torsión
en el limite de proporcionalidad es aproximadamente igual al 70% del esfuerzo
cortante correspondiente a la falla. La dureza de la madera se mide generalmente
por medio de la prueba JANKA, que consiste en determinar la fuerza en kilogramos
que se necesita para hacer penetrar en la madera una esfera de acero de 0.444
pulg hasta una profundidad de 0.111 pulg.

El método Janka es un ensayo para determinar la dureza de los tipos de

madera, el cual establece también una escala de dureza para la madera. El
método fue desarrollado por el dendrologo austriaco Gabriel Janka (1864-1932) al
principio del siglo XX y las muestras originales en las que se hicieron las primeras
pruebas aún se conservan en Alemania, en la xiloteca del museo de investigación
forestal de Viena.
Este método es el estándar utilizado en la industria para comparar las
maderas y deja una marca en la madera ensayada ya que se basa en incrustar una
esfera en ella y medir la fuerza necesaria para hacerlo. a través de este método se
puede conocer la resistencia de la madera y saber cuál es más adecuada para
cada uso, ya sea para edificación, muebles o pisos.
La dureza de JANKA es el esfuerzo que presenta la madera cuando un centímetro
cuadrado de un espécimen de madera ha sido penetrado.

Decanewton. Unidad en que expresa la dureza. Un decanewton es igual a 10²

Newton y se expresa como daN. Dureza Janka Promedio. Se determina usando la
siguiente expresión:

Si el contenido de humedad es mayor de 12% (cuando el ensayo se efectúa sobre

la cara transversal), el valor de dureza debe ajustarse aumentando en un 4% el
valor obtenido en el ensayo por cada 1% de diferencia respecto al contenido de
humedad. Si el ensayo se efectúa sobre las caras laterales, el valor ajustado se
obtiene aumentando en un 2.5% el obtenido.