UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

TRATAMIENTO DE AGUA INDUSTRIAL

PI-355
Integrantes del grupo:

 Aima Chalco, Armando 20010401B

 Cruz Ávila, Alexs 20002621G
 Lazo Manrique, Andrei

Docente:

Ing. WALTER ALIAGA

2019
1. ¿QUE ES UNA CALDERA?

Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o

calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del
ambiente y presión mayor que la atmosférica.
A la combinación de una caldera y un sobrecalentador se le conoce
como generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara
donde se produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de
una superficie de intercambio se realiza la transferencia de calor.
La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma
generar podemos describir las siguientes partes:

 Quemador: sirve para quemar el combustible.

 Hogar: alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la
combustión del combustible utilizado y la generación de los gases calientes.
 Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua
se efectúa a través de su superficie. También en ella se generar las burbujas de
vapor.
 Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua liquida
con los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
 Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después
de haber cedido calor al fluido.
 Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor

2. ¿QUE ES UNA CALDERA ACUOTUBULAR?

En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases calientes
se encuentran en contacto con las caras exteriores de ellos. Son de pequeño volumen
de agua. Las calderas acuotubulares son las empleadas casi exclusivamente cuando
interesa obtener elevadas presiones y rendimiento, debido a que los esfuerzos
desarrollados en los tubos por las altas presiones se traducen en esfuerzos de tracción
en toda su extensión.

La limpieza de estas calderas se lleva a cabo fácilmente porque las incrustaciones se

quitan utilizando dispositivos limpiadores de tubos accionados mecánicamente o por
medio de aire.

La circulación del agua, en este tipo de caldera, alcana velocidades considerables con
lo que se consigue una transmisión eficiente del calor y por consiguiente, se eleva la
capacidad de producción de vapor.

En la figura 4 se representa una caldera con un solo tubo de agua. Sólo una rama del
tubo se calienta, ya que la otra se encuentra protegida por una pantalla aisladora.

En la rama izquierda, el calor calienta el agua, generando vapor y haciendo que ambos
(agua y vapor) se muevan hacia arriba.

Esta mezcla entra al colector y el agua fría pasa a ocupar su lugar en el tubo calentada.
El agua fría se encuentra en el tubo no calentado y en la parte inferior del colector.

De esta forma, existe un movimiento continuo de agua-vapor en la dirección que señalan

las flechas, en las que siempre la mezcla de agua caliente y vapor sube al colector,
mientras el agua fría del fondo del colector baja y ocupa el lugar de esta mezcla.
 VENTAJAS

 Menor peso por unidad de potencia generada.

 Por tener pequeño volumen de agua en relación a su capacidad de evaporación,
puede ser puesta en marcha rápidamente.
 Mayor seguridad para altas presiones.
 Mayor eficiencia.
 Son inexplosivas.

DESVENTAJAS
 Su coste es superior.
 Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las incrustaciones en
el interior de los tubos son, a veces, inaccesibles y pueden provocar roturas de
los mismos.
 Debido al pequeño volumen de agua, le es más difícil ajustarse a las grandes
variaciones del consumo de vapor, siendo necesario hacerlas funcionar a mayor
presión de la requerida.

3. ¿QUE ES UNA CALDERA PIROTUBULAR?

Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan por el
interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.

Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o pirotubulares y

pueden ser verticales u horizontales.
Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

 Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección
rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado
de una masa de agua.
 Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
 Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual llegan
los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea.
Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se consigue
mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor de escape
de la máquina.
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un
estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de
las calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

VENTAJAS

 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con las

acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite
absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y
son eliminadas por las purgas.
 Facilidad de inspección, reparación y limpieza.
DESVENTAJAS

 Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen de agua
almacenado.
 No son empleadas para altas presiones.
 4. ¿QUE ES EL AGUA DE CONDENSADO?

La condensación es el cambio en la materia de una sustancia a una fase más

densa, como por ejemplo de gas (o vapor) a líquido. ... Al vapor que ha
sido condensado de un líquido se le llama condensado. El dispositivo o la
unidad donde se condensan los vapores en el líquido se llaman condensador.

5. ¿QUE FUNCION REALIZA UN CONDENSADOR?

Un condensador es un intercambiador térmico, en cual se pretende que el fluido que lo

recorre cambie a fase líquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de calor
(cesión de calor al exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento) con otro
medio.
La condensación se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador
(aerocondensadores) o con agua (esta última suele ser en circuito semicerrado con torre
de refrigeración, o en circuito abierto proveniente de un río o del mar). El tipo de
condensador más empleado en centrales termoeléctricas es el que utiliza agua como
fluido refrigerante, que además utiliza un circuito semiabierto de refrigeración con una
torre evaporativa como sumidero del calor latente de vaporización.

Los aerocondensadores se utilizan cuando no se dispone de agua suficiente para

alimentar una torre evaporativa. Aunque son más caros y provocan en el ciclo agua-
vapor una pérdida de rendimiento, se utilizan cuando no existe otra posibilidad para
condensar el vapor.
El propósito del condensador termodinámico es pues provocar el cambio de estado del
vapor a la salida de la turbina para así obtener máxima eficiencia e igualmente obtener
el vapor condensado en forma de agua pura de regreso al tren de generación de vapor.
Las razones para condensar el vapor son tres:
 Se aprovecha el vapor a la salida de la turbina, cerrando el ciclo del agua
 Se reduce la presión a la salida, incluso por debajo de la atmosférica, con lo que el
salto de presión es mayor y por lo tanto el rendimiento y la potencia de la turbina
aumentan
 El posterior aumento de presión del fluido puede realizarse en una bomba hidráulica,
con un consumo energético menor que si se realiza en una caldera o en un
compresor
Adicionalmente, el condensador recibe los siguientes flujos:
 Las purgas de los calentadores y otros elementos, que una vez enfriadas son
incorporadas al circuito de condensado.
 El aire que procede de entradas furtivas en los diversos elementos del ciclo agua-
vapor, a través de los cierres de la turbina de vapor o con el agua de reposición al
 ciclo. Éste debe ser extraído y enviado al exterior mediante eyectores o bombas de
vacío.
 El vapor procedente del escape de la turbo-bomba de agua de alimentación si la
hay en la instalación.
 El vapor de los by-pass de las turbinas, que en determinados modos de operación
transitorios (arranques, paradas, disparos, cambios bruscos de carga) conducen
directamente al condensador todo el vapor generador en la caldera una vez
atemperado.
 El agua de aportación al ciclo para reponer las purgas, fundamentalmente la purga
continúa. Esta agua es desmineralizada y proviene del tanque de reserva de
condensado.
Las condiciones en el interior del condensador son de saturación, es decir, está a la
presión de saturación correspondiente a la temperatura de condensación del vapor. Esta
presión es siempre inferior a la atmosférica, es decir, se puede hablar de vacío.

Usos y aplicaciones de las calderas en la industria

La industria de la producción masiva cada vez es más exigente, cada día se fabrican
productos de consumo continuo en mayor volumen ya que las demandas de estos con
mayores, muchos de los procesos usan calderas para la generación de calor para una
gran diversidad de aplicaciones que se podrían dividir por tipos de industria.
Son equipos que desempeñan su labor a partir de la presión generada por la
transferencia de calor constante en las que los fluídos alcanzan altas temperaturas que
los cambia de estado.
Existen dos tipos ordinariamente: Las pirotubulares y las aguatubulares ambas son muy
usadas en la industria.

Una de las industrias que más consumen este tipo de energía es la alimenticia, ya que
la parte esencial de sus procesos está basada en el calor para lograr la cocción o
purificación de muchos de sus productos, solo por mencionar algunas, es aquí donde
se implementa una caldera.
La industria hospitalaria es otra en la que es común el uso de estos equipos, su principal
función es en la esterilización de instrumentos y entre más grande y más áreas de
trabajo tenga el hospital es mayor la demanda.

La industria de bebidas alcohólicas es también un gran consumidor de equipos

caloríficos de grandes dimensiones y poder, aquí es muy común su uso en la
aceleración de la fermentación y en el proceso de cocinado de la materia orgánica base
del producto.
GENERADORES DE VAPOR ACUOTUBULARES

GENERADOR DE VAPOR HK

Generador de vapor rápido con tres pasos de humos, para una producción más rápida
y eficiente de vapor saturado, gracias a su gran superficie de calefacción y reducido
volumen de agua.

Modelo totalmente automático, con capacidades de producción de 250 a 2500 kg

vapor/h.

El generador HK puede satisfacer cualquier necesidad de vapor, con o sin periodos de

interrupción. Trabajando como generador principal o auxiliar, individualmente o
conjuntamente con otros generadores.
 Ventajas:

 Disponibilidad de vapor en pocos minutos.

 No necesita sala de calderas, al estar englobado en Clase 1ª (según R.D. 2060/2008
de 12 de diciembre).
 Indicado para instalaciones con poca disponibilidad de espacios libres.
 Su diseño lo convierte en seguro contra explosiones por sobrecalentamiento.
 Mínimas pérdidas por radiación gracias a la reducida superficie de aireación.
 Mantenimiento simple.

Modelo HK

Fluido Vapor saturado – alta presión

Tipo Caldera acuotubular vertical

Producción de 250 a 2.500 kg/h

Presión de diseño hasta 16 bar

Temperatura máx. hasta 204 ºC

Combustibles Gas, gasóleo, fuelóleo

GENERADOR DE VAPOR RÁPIDO JUNIOR

Generador de vapor rápido a serpentín, de alto rendimiento, de tres pasos de humos,

con sistema de precalentamiento de aire de combustión incorporado en la carcasa del
generador que minimiza las pérdidas por radiación.

Modelo JUNIOR

Fluido Vapor saturado – alta presión

Tipo Generador de vapor rápido a serpentín, vertical

Producción de 80 a 400 kg/h

Presión de diseño hasta 32 bar

 Temperatura máx. hasta 239 ºC

Combustibles Gas, gasóleo

GENERADOR DE VAPOR RÁPIDO UNIVERSAL

Generador de vapor rápido a serpentín, de alto rendimiento, de tres pasos de humos,

con sistema de precalentamiento de aire de combustión incorporado en la carcasa del
generador que minimiza las pérdidas por radiación. Se diferencia del modelo JUNIOR
por su mayor producción de vapor.
 Modelo UNIVERSAL

Fluido Vapor saturado – alta presión

Tipo Generador de vapor rápido a serpentín, vertical

Producción de 500 a 1.800 kg/h

Presión de diseño hasta 32 bar

Temperatura máx. hasta 239 ºC

Combustibles Gas natural, gas líquido.

CALDERAS DE VAPOR PIROTUBULARES

CALDERA DE VAPOR DE HOGAR INVERTIDO U-ND / U-HD

Las calderas de vapor de hogar invertido U-ND y U-HD reúnen las ventajas de las
calderas de gran caudal con la eficacia del sistema pirotubular de hogar interior.

Se trata de un generador de vapor pirotubular que sigue el principio de inversión de

llama y que gracias al efectivo intercambio de calor garantiza una rápida producción de
vapor.
 Trabajando como generador principal o auxiliar, individualmente o conjuntamente con
otros generadores es capaz de producir de 175 a 3.200kg vapor/h.

Escogiendo entre las versiones U-ND o U-HD se puede obtener una caldera de vapor
de alta presión o caldera de vapor de baja presión que, según configuraciones el
generador puede estar clasificado como Clase 1ª (según R.D. 2060/2008 de 12 de
diciembre).

Ventajas:

 Indicado para instalaciones con poca disponibilidad de espacios libres.

 Su diseño lo convierte en seguro contra explosiones por sobrecalentamiento.
 Mínimas pérdidas por radiación gracias a la reducida superficie de aireación.
 Mantenimiento y manejo simple.
 Económica y de larga vida útil.
 Reducidas emisiones.
 Sencilla puesta en marcha.
 Permite acoplar diversos dispositivos que aumentan la eficiencia.

Modelo U-ND U-HD

Vapor saturado – baja Vapor saturado – alta

Fluido
presión presión

Tipo Generador de vapor pirotubular, horizontal

Producción de 175 a 3.200 kg/h

Presión de diseño hasta 0,5 bar hasta 16 bar

Temperatura
hasta 110 ºC hasta 204 ºC
máx.

Combustibles Gas, gasóleo, fuelóleo Gas, gasóleo

 CALDERA DE VAPOR COMPACTA U-MB

Caldera de vapor diseñada como generador de tres pasos de humos y un hogar

interior que puede satisfacer necesidades de vapor medias, con o sin periodos de
interrupción.

Trabajando como generador principal o auxiliar, individualmente o conjuntamente con

otros generadores.

Compuesta por varios módulos y un economizador, el modelo U-MB, requiere de poco

espacio para su instalación gracias a su bancada compacta.

Este generador está configurado con el objetivo de conseguir bajas emisiones con una
gran calidad del vapor y una eficiencia energética óptima llegando a producir de 200 a
2.000 kg vapor/h.

Ventajas:

 Gran eficiencia gracias al economizador de humos incorporado.

 No necesita sala de calderas, al estar englobado en Clase 1ª (según R.D. 2060/2008
de 12 de diciembre).
 Indicado para instalaciones con poca disponibilidad de espacios libres.
 Instalación sencilla gracias al suministro de unidades autoportantes.
 Su diseño lo convierte en seguro contra explosiones por sobrecalentamiento.
 Mínimas pérdidas por radiación gracias a la reducida superficie de aireación.
 Mantenimiento simple.
 Modelo U-MB

Fluido Vapor saturado – alta presión

Tipo Generador de vapor pirotubular, 3 pasos y horizontal

Producción de 200 a 2.000 kg/h

Presión de diseño hasta 16 bar

Temperatura máx. hasta 204 ºC

Combustibles Gas, gasóleo

CALDERA DE VAPOR DE TRES PASOS DE HUMOS UL-S

Caldera de gran volumen de agua con tres pasos de humos que cumple con todos los
requisitos en la gama media y alta.

Capaz de trabajar como generador principal o conjuntamente con otros generadores

puede producir entre 1.250 y 28.000 kg vapor/h.
 Este generador de 3 pasos forma un conjunto perfectamente integrado que brinda la
máxima superficie de intercambio térmico y las mínimas dimensiones, produciendo
rápidamente vapor gracias a la transmisión regular del calor y sin generar estrés en el
material.
Con su gran cámara de agua puede cubrir repentinos picos de consumo de vapor.

Para incrementar la eficiencia de la caldera se ofrece un economizador integrado para

la recuperación del calor que aumenta considerablemente el rendimiento de la caldera.

Ventajas:

 Gran eficiencia gracias al economizador de humos incorporado.

 Control de caldera muy intuitivo con la máxima claridad.
 Diseño seguro contra explosiones por sobrecalentamiento.
 Reducidas emisiones de gases de combustión.
 Mínimas pérdidas por radiación gracias a la reducida superficie de aireación.
 Puesta en marcha sencilla y mantenimiento simple.

Modelo UL-S

Fluido Vapor saturado – alta presión

Tipo Generador de vapor pirotubular, 3 pasos y horizontal

Producción de 1.250 a 28.000 kg/h

Presión de diseño hasta 30 bar

Temperatura máx. hasta 235 ºC

Combustibles Gas, gasóleo, fuel-oil