Informe Geomecánico Solitaria Final Total

COMPAÑIA MINERA SAN VALENTIN S.A.
UNIDAD SOLITARIA
EVALUACIÓN GEOMECÁNICA
NIVEL 265, 245, 205 Y 180
EJECUTADO POR:
GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO

AMBIENTE
LIMA, NOVIEMBRE 2104

Evaluación y Caracterización Geomecánica de labores subterráneas
INDICE
1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Introducción………………………………………………………………….…….. 4
1.2. Objetivo…………………………………………………………………………..….5
1.3. Alcance……………………………………………………………………………. 5
1.4. Ubicación del área de estudio…………………………………………………… 5
1.5. Enfoque de la evaluación….…………………………………………………….. 6
1.6. Aspectos técnicos…………………………………………………………………. 6
1.7. Metodología del trabajo realizado………..……………………………………… 7
2. INVESTIGACION GEOMECANICA
2.1. Topografía………………………………………………………………………….. 9
2.2. Investigación Geotécnica de Campo………………………………….………... 9
2.3. Caracterización del Macizo Rocoso………………………………….…………. 9
3. SELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
3.1. Generalidades……………………………………………………………………... 18
3.2. Aspectos
Geológicos…………………………………………………………….…………..……. 18
3.3. Geometría del Yacimiento y Distribución de Leyes……………………..…….. 18
3.4. Características Geomecánicas del Yacimiento……………………………....... 19
3.5. Resistencia de la Roca Encajonante y el Mineral…………………………..…. 18
3.6. Espaciamiento entre Fracturas y resistencia de las discontinuidades…….... 20
3.7. Elección por el Método Numérico…………………………………………..…… 21
4. DIMENSIONAMIENTO GEOMECÁNICO DE LOS TAJEOS
4.1. Introducción…………………………………………………………………..……. 23
4.2. Estructura de la masa rocosa…………………………………………………... 24
4.3. Clasificación Q'……………………………………………………………..…….. 24
4.4. Factor Esfuerzo en la Roca…………………………………….…………..…… 26
4.5. Factor de Ajuste por orientación de las Discontinuidades…………………… 31
4.6. Factor de Ajuste por Gravedad…………………………………………………. 32
4.7. Método Grafico de Estabilidad…………………………………………………. 33
4.8. Radio Hidráulico………………………………………………………………….. 34
4.9. ELOS – Equivalente Lineal de sobre rotura/ desprendimiento………...……. 36
5. DISEÑO DE LABORES MINERAS DE LOS NIVELES 265, 245, 205,180
5.1. Descripción General…………………………………………………………….... 38
5.2. Cálculo de aberturas Máximas de las excavaciones………………………..... 38
5.3. Cálculo de Tiempos de Autosostenimiento……………………………………. 40
5.4. Cálculo del Tipo de Sostenimiento……………………………………………… 41
5.5. Controles de ciclos diversos en mina según categoría………………………. 43
6.1. Conclusiones……………………………………………………………..…..…… 44
6.2. Recomendaciones………….………………………………………………..…… 45
Anexos………………………………..………………………………………………… 46
Bibliografía……………………………………………………………………………… 48
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2

EVALUACION Y CARACTERIZACIÓN GEOMECANICA
UNIDAD SOLITARIA
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 Introducción
Compañía Minera San Valentín S.A. Es una empresa minera privada, dedicada a la
explotación y procesamiento de minerales polimetálicos principalmente zinc, plomo
y cobre.
La explotación se desarrolla en depósitos Metasomaticos de Contacto (frontal), en
la cual la mineralización está entre el contacto piso con rocas Intrusivos de la
Monzonita Cuarcífera, rocas Hornfels producto de ello se tiene también un halo de
rocas alteradas, hacia el techo con calizas y al sur margas arenáceas (silificadas).
La mineralización es polimetálica con minerales de mena como son: esfalerita
marrón, marmatita, galena, galena-argentífera, calcopirita y como ganga: granates
(grosularia, andradita), especularita, oligisto, hermético, magnetita, siderita, etc. Del
cual su principal mineral es la Esfalerita.
La unidad minera está dedicada al a explotación de un yacimiento polimetálico
sulfuros de tipo skarn y la producción de tres tipos de concentrados: de zinc, plomo
y cobre. La Unidad Minera consta de varias vetas: Cobriza, Elizabeth, Paola, San
Valentín y Solitaria. Sus niveles de explotación son: N 265, N 245, N 205, N 180, el
cual se trabaja por métodos subterráneos como sublevel stoping, corte y relleno
ascendente, shirinkage.
Se tiene como objetivo fundamental realizar labores de explotación de minerales
como parte del flujo de desarrollo de las actividades mineral alcanzando un nivel de
explotación ambientalmente seguro.
Las actividades de exploración, desarrollo y preparación de minerales de zinc,
plomo, plata y cobre, se han proyectado para una producción de 200 tn/día y
avances a razón de 445 m/mes. El mineral extraído será llevado para ser tratado en
la planta de Beneficio San Pedro.
Se ha realizado el presente estudio denominado “EVALUACION Y
CARACTERIZACIÓN GEOMECANICA - UNIDAD SOLITARIA 2012”, para
sustentar el Diseño y Planeamiento de Operaciones del Proyecto.
1.2 Objetivo
El objetivo del presente estudio es desarrollar un Modelo Geomecánico que permita
el Diseño y Planeamiento de la Unidad Solitaria; el modelo permitirá conocer las

características físico mecánicas de las estructuras involucradas, para ello se ha

desarrollado una evaluación geomecánica, estructural e identificación de los
posibles modos de falla, a lo largo de la Unidad Solitaria, así como los trabajos de
toma de muestras que se requieran necesarios.
1.3 Alcance
 Realizar investigaciones básicas de ingeniería, para determinar un modelo
geomecánico que contenga los parámetros geomecánicos necesarios.
 Verificar la orientación de avance u orientación actual de la Unidad Solitaria,
reduciendo las condiciones inseguras por fallas en de bloques.
 Determinar el grado de estabilidad que presentan los principales sistemas de
estructuras como fallas, juntas etc.
 Desarrollar la caracterización del macizo rocoso, para determinar las principales
zonas geomecánicas y zonas críticas a lo largo de la Unidad Solitaria.
1.4 Ubicación del Área de Estudio

La Unidad Minera San Valentín, de propiedad de Compañía minera San Valentín
(CIAMSV), se encuentra ubicada en las alturas del valle de Cañete, en el paraje
Pacocha (microcuenca Pacocha), distrito de Laraos, provincia de Yauyos,
departamento de Lima, entre los 4 600 y 5000 msnm. La Unidad Minera es
accesible desde Lima mediante 188 km de carretera asfaltada, seguidos de 144
km de carretera afirmada. La localidad más cercana es el pueblo de Laraos,
distante 24Km de la Unidad Minera.
1.5 Enfoque de la Evaluación

Para cumplir con el objetivo y alcances establecidos en el acápite anterior, se
realizó el trabajo en dos etapas:
Primera Etapa.- Se orientó los trabajos a la ejecución de investigaciones básicas

de campo, con el fin de obtener la información necesaria, que permita encontrar los
principales parámetros geomecánicos, que se utilizarán para construir el modelo
geomecánico del área.
Segunda Etapa.- Se realizó el proceso de la información obtenida durante las
investigaciones básicas y los análisis de laboratorio, con el fin de determinar las
condiciones de estabilidad física de la Unidad Solitaria.
Según los resultados obtenidos en las dos etapas precedentes, se determinó las
zonas geomecánica, de la misma forma las zonas inestables de la Unidad San
Valentín.

1.6 Aspectos Técnicos

1.6.1 Investigaciones Básicas
a) Caracterización litológica y estructural de la masa rocosa del yacimiento.
 Revisión y análisis de la información disponible.
 Mapeo geomecánico de los afloramientos rocosos superficiales y de las
caras de minado expuestas.
 Normas ISRM (International Society for Rock Mechanics).
 La distribución de los sistemas de discontinuidades se determinó utilizando
técnicas estereográficas computarizadas y
 Las características geomecánicas de cada sistema fueron establecidas
mediante estadísticas convencionales.
b) Se evaluaron las propiedades físico-mecánicas del macizo rocoso (roca
intacta y de las discontinuidades), para cuyo efecto se realizó ensayos de
laboratorio.
c) Se realizó la zonificación geomecánica a fin de determinar los dominios
estructurales en base a la información obtenida en los puntos precedentes.
d) Evaluación de factores adicionales, que podrían influir en las condiciones de
estabilidad, como el los parámetros hidrológicos y sísmicos.
1.6.2 Evaluación de las Condiciones de Estabilidad
Se analizaron las condiciones de los bloques en los niveles, utilizando modelos en
base a la evaluación de los mecanismos de falla potencial de la masa rocosa.
1.7 Metodología del Trabajo Realizado

 Acopio de información.
 Pruebas de campo.
 Pruebas de laboratorio.
 Trabajos de gabinete.
 Utilización de software.
 Análisis de los resultados obtenidos.
1.7.1 Actividades de Campo

En campo se ha realizado los siguientes trabajos:
 Reconocimiento geológico – geomorfológico de la zona.
 Mapeos geomecánicos en afloramientos superficiales.
 Toma de muestras para determinación de las propiedades físico mecánicas
de la roca en laboratorios especializados.
 Recopilación de información adicional (planos, informes, etc.), de interés para
el estudio.

1.7.2 Actividades de Gabinete

En gabinete se ha realizado los siguientes trabajos:
 Elaboración de los planes de trabajo, referentes a los detalles prácticos de la
ejecución del estudio.
 Revisión y análisis de toda la información disponible relacionada a la
evaluación realizada.
 Procesamiento y análisis de la información registrada en el mapeo geotécnico.
 Evaluación de las propiedades físico – mecánicas de la roca.
 Clasificación Geomecánica del macizo rocoso.
 Zonificación Geomecánica.
 Evaluación de los factores complementarios de influencia sobre la estabilidad
(agua y sismos).
 Establecimiento de la orientación de minado más favorable.
 Análisis de los resultados obtenidos.
 Elaboración del informe técnico, incluyendo la elaboración de planos, gráficos,
cuadros, figuras, etc.

CAPITULO II
INVESTIGACION GEOMECANICA
Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de

evaluar las características y propiedades de las rocas conformantes de la Unidad
Solitaria. Para tal fin, se planificó y ejecutó un programa de investigaciones de
campo los que a continuación se detallan, (Ver Planos Geomecánicos).
2.1. TOPOGRAFÍA
Los planos topográficos de la zona del proyecto han sido desarrollados por
personal propio de la empresa.
2.2. INVESTIGACIÓN GEOTÉCNICA DE CAMPO

Para la caracterización de la masa rocosa del área del estudio, se registraron
datos a partir del mapeo geomecánico de campo, que se llevó a cabo utilizando
el “Método Directo por celdas de Detalle de GSI”. Mediante este método se
realizaron mediciones sistemáticas de las discontinuidades presentes en una
Estación Geomecánica.
Las estaciones geomecánicas se han establecido según los dominios
encontrados en el campo, ya sean por dominios predominantemente geológicos
como son tipo de litología o por patrones de discontinuidades muy
representativos.
2.3. CARACTERIZACION DEL MACISO ROCOSO

2.3.1. Clasificación de la Masa Rocosa
Para realizar la valoración geomecánica se uso la clasificación geomecánica GSI
y el RMR de Bieniawski del año 1989.
Los parámetros usados para el cálculo de GSI: se basa en la cantidad de
fracturas por metro lineal, medidos insitu con un flexómetro. La mala voladura
afecta esta condición. La resistencia se determina golpeando o indentando la
roca con la picota, se toma en cuenta la rugosidad, alteración de paredes y
rellena de las discontinuidades.
El RMR tiene como 6 parámetros para su calificación:

 Resistencia compresiva uniaxial del material rocoso.
 Designación del calidad rocosa de la roca (RQD)
 Espaciamiento de las discontinuidades.
 Condición de las discontinuidades.
 Condición de agua subterránea.
 Orientación de las discontinuidades.
Utilizaremos el Indice de Resistencia Geológica GSI de Hoek y Marinos (2000)

para caracterizar a la roca. El criterio de RMR 89 (seco) cualitativo se hallara

como consecuencia mediante el Abaco que relación Estructura y condición
superficial.
Los niveles 265, 245, 205 Y 180 son las principales labores de preparación y
desarrollo de la Unidad Solitaria de la compañía minera San Valentín S.A.
enseguida se da a detalle por niveles como es que se presenta la roca. Un
resumen de los resultados de la clasificación geomecánica obtenidos, se
presenta en la Tabla siguiente.
Tabla 2.1. Clasificación de la Masa Rocosa por niveles

COORDENADAS
DESCRIPCION ESTACION GSI
ESTE NORTE
E –1 425900 8629050 LF/R
E –2 425916 8629020 LF/B
E –3 425922 8629000 F/MB
NIVEL 180 E –4 425942 8629990 MF/MB
E –5 425962 8629985 MF/MB
E –6 425982 8629962 LF/R
E –7 426000 8628950 MF/B
E –1 425950 8629120 F/R
E –2 425944 8629100 F/R
E –3 425953 8629089 LF/R
NIVEL 205 E –4 425950 8629050 F/B
E –5 425970 8629035 MF/MB
E –6 425974 8629010 F/MB
E –7 425998 8629005 F/B
E –1 425970 8629130 F/B
E –2 425960 8629110 MF/R
E –3 425990 8629100 MF/B
NIVEL 245 E –4 426000 8629095 MF/MB
E –5 425998 8629050 LF/B
E –6 426015 8629000 LF/B
E –7 426020 8628980 F/B
E –1 425870 8629180 LF/B
E –2 425890 8629181 LF/B
E –3 425895 8629150 F/B
NIVEL 265 E –4 425910 8629152 F/R
E –5 425935 8629135 F/R
E –6 425955 8629140 MF/B
E –7 425960 8629130 MF/MB
2.3.2. Distribución de Discontinuidades

Para el análisis de la proyección estereográfica de las orientaciones de
discontinuidades se ha usado la proyección equiareal, en la cual se usa la Red
Schmidt; asimismo, para el manejo de la información de los datos de orientaciones
obtenidas en campo se ha usado el programa DIPS desarrollado por Rock
Engineering Group.
Teniendo en consideración la dirección y rumbo de las familias de discontinuidades
más importantes, se han realizado mapeo de celdas, donde se tomado datos de las

diaclasas existentes y se han ploteado proyecciones estereográficas y analizado

con el trazo del proyecto.
Se ha realizado la zonificación del área de estudio en interior mina de modo de
representar las fallas y discontinuidades en cada nivel, (Ver Planos geomecánicos).
Tabla 2.2. Orientación de los Sistemas de Discontinuidades
SISTEMA DE
DESCRIPCIO COORDENADAS DISCONTINUIDADES
ESTACION
N DIP/DIPDIRECTION
ESTE NORTE N° 1 N° 2 N° 3
E-1 425900 8629050 54/272 20/343 54/175
E-2 425916 8629020 57/192 68/311 68/070
E-3 425922 8629000 41/191 69/072 53/314
NV 180
E-4 425942 8629990 35/326 80/260 73/353
E-5 425962 8629985 45/170 88/249 46/024
E-6 425982 8629962 73/004 62/059 55/240
E-7 426000 8628950 49/064 74/356 46/209
E-1 425950 8629120 54/272 20/343 54/175
E-2 425944 8629100 57/192 68/311 68/070
E-3 425953 8629089 41/191 69/072 53/314
NV 205 E-4 425950 8629050 35/326 80/260 73/353
E-5 425970 8629035 45/170 88/249 46/024
E-6 425974 8629010 73/004 62/059 55/240
E-7 425998 8629005 49/064 74/356 46/209
E-1 425970 8629130 54/272 20/343 54/175
E-2 425960 8629110 57/192 68/311 68/070
E-3 425990 8629100 41/191 69/072 53/314
NV 245 E-4 426000 8629095 35/326 80/260 73/353
E-5 425998 8629050 45/170 88/249 46/024
E-6 426015 8629000 73/004 62/059 55/240
E-7 426020 8628980 49/064 74/356 46/209
E-1 425870 8629180 54/272 20/343 54/175
E-2 425890 8629181 57/192 68/311 68/070
E-3 425895 8629150 41/191 69/072 53/314
NV 260 E-4 425910 8629152 73/004 62/059 55/240
E-5 425935 8629135 49/064 74/356 46/209
E-6 425955 8629140 75/043 61/174 39/262
E-7 425960 8629130 35/237 82/270 34/070

2.3.3. Investigación Geotécnica de Laboratorio

Los ensayo de laboratorio se realizaron con el Programa RocLab del paquete de
Programas Rocsciense, los cual nos ayudó a conocer las propiedades físicas y
mecánicas de las rocas.
Se realizaron 3 ensayos para cada nivel establecido y de estudio. Los cuales se
pudieron hallar la densidad de la roca, ángulo de fricción residual y la cohesión, así
mismo la Compresión Simple, cabe mencionar que se realizó sobre
discontinuidades naturales y simuladas.
Los resultados obtenidos se están adjuntando en el informe en la carpeta ensayos
de laboratorio. Los ensayos se realizaron bajo las normas de la American Society
for testing and materials (A.S.T.M.), las cuales se muestran a continuación:
Figura 2.1. Análisis de Criterio de Falla Nv. 180, usando el programa Rock Lob

Tabla 2.3. Resultados Nv.180

Hoek Brown Classification
sigci 300 MPa
GSI 75
mi 9
D 0
Ei 180000 Mpa
Hoek Brown Criterion
mb 3.6850
s 0.0622
a 0.5010
Failure Envelope Range
Application General
sig3max 75 MPa
Mohr-Coulomb Fit
c 23.617 MPa
phi 36.730 Degrees
Rock Mass Parameters
sigt -5.061 MPa
sigc 74.617 MPa
sigcm 94.175 MPa
Em 146943.01 MPa

Figura 2.2. Análisis de criterio de Falla Nv. 205, usando el programa Rock Lab.
Tabla 2.4. Resultados Nv. 205.
sigci 250 MPa
GSI 70
mi 10
D 0
Ei 137500
mb 3.425
s 0.036
a 0.501
Application General
sig3max 62.5 MPa
Mohr-Coulomb Fit
c 17.777 MPa
phi 36.310 Degrees
sigt -2.6 MPa
sigc 47.01 MPa
sigcm 70.26 MPa
Em 100761.94 MPa

Figura 2.3. Análisis de criterio de Falla Nv. 245, usando el programa Rock Lab.
Tabla 2.5. Resultados Nv. 245

sigci 175 MPa
GSI 67
mi 6
D 0
Ei 87500
mb 1.846
s 0.026
a 0.502
Application General
sig3max 43.75 MPa
Mohr-Coulomb Fit
c 10.618 MPa
phi 30.94 Degrees
sigt -2.423 MPa
sigc 27.805 MPa

sigcm 37.491 MPa

Em 58968.96 MPa
Figura 2.4. Análisis de criterio de Falla Nv. 265, usando el programa Rock Lab

Tabla 2.6. Resultados Nv. 265

Hoek Brown
Classification
sigci 175 MPa
GSI 65
mi 7
D 96250
mb 1.601
s 0.016
a 0.502
Failure Envelope
Range
Application General
sig3max 43.75 MPa
Mohr-Coulomb Fit
c 9.668 MPa
phi 29.870 degrees
2.3.4. Identificaciónsigt -1.792 MPa
de Zonas Críticas
sigc 22.194 MPa
sigcm 33.463 MPa
Em 56572.12 MPa
Se han identificado zonas críticas bien definidas en la mina, las cuales se

encuentran se muestran en los planos geomecánicos, de la misma forma se han
definido como zonas críticas las zonas donde se encuentran emplazadas
estructuras mayores, (Ver archivo plano para cada nivel. Plano geomecánico, en
este plano podemos apreciar las zonas definidas como críticas.
2.3.5. Parámetros de Resistencia del Macizo Rocoso

En campo se calculó la dureza de la roca, para lo cual se uso un martillo de
geólogo y se golpeo la superficie de la roca, notándose que esta se rompe con más
de un golpe del martillo. Finalmente evaluando las características generales de
campo con la clasificación geomecánica y los ensayos de laboratorio, se ha
definido parámetros representativos conservadores que serán utilizados.

CAPITULO III
SELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION
3.1. Generalidades
El objetivo principal es diseñar un sistema de extracción apropiado bajo las
características actuales del yacimiento. Esto puede ser interpretado como el
camino para alcanzar la máxima utilidad de la operación pero la decisión se
basa en factores técnicos. En una primera etapa se tomara en cuenta la
geometría, distribución de leyes del depósito, las propiedades geomecánicas del
mineral y estéril adyacente. Mediante el análisis de esos factores se obtendrá una
primera clasificación y ordenación de os métodos de explotación para su aplicación
más adecuada desde una perspectiva netamente técnica.
En una segunda etapa se procederá a la evaluación económica basada sobre un
esquema general de explotación, así como el estudio complementario del ritmo de
producción, ley de corte, necesidades del personal, impacto ambiental,
procedimientos de restauración y otras consideraciones especificas. Con todo ello
se determinara el método de explotación óptimo y la rentabilidad económica del
mismo.
3.2. Aspecto Geológicos

Generalmente se refiere a las características geológicas del mineral y de la roca
encajonante. La investigación geológica llevada a cabo debe permitir por un lado la
correcta evaluación de los recursos y reservas que alberga el yacimiento, pero
además, debe facilitar información relativa a los principales tipos de roca, zona de
alteración, principales estructuras, accidentes tectónicos, etc.
Para el seleccionamiento de método necesitaremos la forma, potencia del mineral,
el buzamiento y la distribución de Leyes.
3.3. Geometría del Yacimiento y Distribución de leyes

El yacimiento está conformado por varias vetas: Cobriza, Elizabeth, Paola, San
Valentín y Solitaria, los cuales muestran una forma tabular, con potencias entre
1.72- 2.1, buzamiento estimado de 55º y con una distribución de leyes de gradual y
diseminado.

Tabla 3.1. Geometría del yacimiento y Distribución de leyes
1. F FORMA :
- Equidimensional o masivo: Todas las dimensiones son similares en
cualquier dirección.
- Tabular: Dos de las dimensiones son mucho mayor que la tercera.
- Irregular: Las dimensiones varían a distancias muy pequeñas.
2. POTENCIA DEL MINERAL
- Estrecha : < a 10 m.
- Intermedia : 10 – 30 m
- Potente : 30 – 100 m.
- Muy potente : > a 100 m.
3 INCLINACION
- Echado : < a 20º
- Intermedio : 20º – 55º
- Inclinado : > a 55º
PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE
- Pequeña : < a 150 m.
-Intermedia : 150 a 600 m.
- Alta : > a 600 m.
DISTRIBUCION DE LEYES
- Uniforme: La ley del yacimiento se mantiene prácticamente constante en
cualquier punto de yacimiento mineralizado
- Gradual o diseminado: Las leyes tienen una distribución zonal,
identificándose cambios graduales de un punto a otro.
- Errático: No existe una relación espacial entre las leyes, ya que estas
cambian radicalmente de un punto a otro en distancias muy pequeñas.

3.4. Características Geomecánicas del Yacimiento

El comportamiento geomecánico de los diferentes materiales depende básicamente
de la resistencia de la roca, el grado de fracturamiento del macizo rocoso y la
resistencia de las discontinuidades.
3.5. Resistencia de la Roca Encajonante y el Mineral

Es la relación entre la resistencia de la roca a la comprensión simple y la presión
ejercida por el peso del recubrimiento, sobre esta, la que puede calcularse a partir
de la profundidad y la densidad de la roca.
Para nuestro caso se tiene los siguientes:
 Resistencia comprensión Simple: En la caliza según Instituto Tecnológico
Minero oscila entre 100 – 250, lo confirma lo obtenido de 100 Mpa
(techo), 160 Mpa (piso). Mas el mineral muestra 55 Mpa.
 Profundidad: La vetas se encuentran a 605 m (aproximadamente).
 Densidad: En mineral es de 3Tn/ m3, en caja y techo es de 2.6 Tn/m3.
Para obtener la presión de recubrimiento es la multiplicación de la profundidad y la

densidad:
 Mineral : 605*3 = 1815 Tn/m2 * 0.00980504 = 17.796 Mpa
 Caja techo y piso : 605*2.6 = 1573 * 0.00980504 = 15.42 Mpa
Finalmente, resistencia de la matriz rocosa:

 Mineral: 3.09
 Caja techo: 6.484
 Caja piso: 10.3739
3.6. Espaciamiento entre fracturas y resistencia de las discontinuidades

Para Mineral: Pequeño y Media, respectivamente.
Para Caja Techo: Pequeño y Grande, respectivamente.
Para Caja Piso: Grande y Media, respectivamente.
Tabla 3.2. Características Geomecánicas en el yacimiento
1. RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA

= Resistencia a comprensión simple (MPa)/
Presión de recubrimiento (MPa)
- Pequeño : <a8

- Media : 8 – 15
- Alta > 15
2. ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS
Fracturas/m RQD (%)
- Muy Pequeño > 16 0 – 20
- Pequeño 10 – 16 20 – 40
- Grande 3 – 10 40 – 70
- Muy Grande > 10 70 – 100
3. RESISTENCIA DE LAS
DISCONTINUIDADES
- Pequeña: Discontinuidades limpias con una
superficie suave o con material de relleno
blando.
- Media: Discontinuidades limpias con una
superficie rugosa.
- Grande: Discontinuidades rellenas con un
material de resistencia igual o mayor que la
roca intacta.
3.7. Elección por el Método Numérico

Para determinar el posible método de minado a emplear para la explotación de la
Vetas, se empleará el método de análisis numérico desarrollado por DAVID E.
NICHOLAS, para luego evaluar el margen de utilidad que deja dicho método, el
método que ofrezca la mayor rentabilidad al proyecto será el método a emplear. Se
presentaran los cuadros de las valoraciones para la geología y geomecánica en los
anexos.

Tabla 3.3. Resumen de Parámetros y Características del Yacimiento
PARAMETROS CARACTERISTICAS
Forma del Yacimiento : Tabular
Potencia del Mineral : Muy Estrecha
Geológicas Inclinación : Intermedia
Distribución de leyes : Gradual o Diseminado
Profundidad : 605 m.
Resistencia de la roca : Pequeña
Zona de Mineral Espaciamiento entre fracturas : Pequeña
Resistencia de discontinuidades : Media
Resistencia de la roca : Pequeña
Geomecánicas Zona de Caja Techo Espaciamiento entre fracturas : Pequeña
Resistencia de discontinuidades : Grande
Resistencia de la roca : Media
Zona de Caja Piso Espaciamiento entre fracturas : Grande
Resistencia de discontinuidades : Media
Tabla 3.4. Elección del Método de Minado
Por lo tanto, los métodos de explotación que van a ser utilizados serán el Método
de Corte y Relleno (puntaje 33) y el Método de Tajeo Largos (puntaje 27).

CAPITULO IV
DIMENSIONAMIENTO GEOMECANICO DE TAJEOS
4.1. Introducción
Durante los trabajos de exploración de U.E.A Solitaria, mediante labores de
desarrollo y perforaciones diamantinas, se acopio la respectiva información
geomecánica básica, con la cual se evaluó las condiciones de la masa rocosa del
yacimiento, a partir de las cuales se establecieron los parámetros de diseño del
método de minado de Tajeos Abiertos por Subniveles y Corte y Relleno
Ascendente.
Las dimensiones de los tajeos fueron determinadas utilizando técnicas
geomecánicas variadas, entre las cuales se aplicó el “Método Gráfico de
Estabilidad”, el cual se presenta en este trabajo, y que ha demostrado ser una
herramienta adecuada de diseño, a fin de mejorar la productividad.
En “Método Gráfico de Estabilidad” fue desarrollado por Potvin (1988), Potvin y
Milne (1992) y Nickson (1992), siguiendo los trabajos iniciados por Mathews et. Al.
(1981). La versión actual del método, basado en el análisis de más de 350 casos
históricos recolectados de minas subterráneas canadienses, toma en cuenta los
principales factores de influencia del diseño de tajeos. Información sobre la
estructura y resistencia de la masa rocosa, los esfuerzo alrededor de la excavación,
y el tamaño, forma y orientación de la excavación, es utilizada para determinar si el
tajeo será estable sin sostenimiento, o con sostenimiento, o inestable aun con
sostenimiento. El método también es adecuado para el dimensionamiento del
sostenimiento con cablebolt.
En forma resumida, el procedimiento de diseño aplicando este método está basado
en el cálculo de dos factores: N' y S. El primero ese el número de estabilidad
modificado y representa la habilidad del macizo rocoso para permanecer estable
bajo una condición de esfuerzo dado. El segundo es el factor de forma o radio
hidráulico que toma en cuenta el tamaño y forma del tajeo.
El número de estabilidad N' se define como:
N' = Q' x A x B x C
Donde:
Q' es el Indice de Calidad Tunelera Q modificado
A es el factor de esfuerzo en la roca
B es el factor de ajuste por orientación de las juntas
C es el factor de ajuste gravitacional

El factor de forma o radio hidráulico S, para la superficie del tajeo bajo

consideración, se obtiene dividiendo el “área de la sección transversal de la
superficie analizada” entre el “perímetro de la superficie analizada”.
Usando los valores del número de estabilidad N', y el radio hidráulico S, se pueden
estimar la estabilidad de un tajeo a partir del “gráfico de estabilidad”
4.2. Estructura de la Masa Rocosa

Toda la información geomecánica concerniente con la estructura de la masa rocosa
del yacimiento fue registrada como parte de los trabajos realizados para el diseño
de los tajeos, de tal manera que se tuvieron disponibles:
 Los planos geológicos- estructurales, que contienen principalmente las

estructuras mayores, típicamente consistentes en fallas.
 Los formatos de mapeo geomecánico, tanto de afloramientos rocosos
subterráneos como de testigos de las perforaciones diamantinas para
exploración, que contienen las características estructurales de las
discontinuidades y las características de calidad de la masa rocosa expresadas
en valores RMR (Bieniawski, 1989)
 Los planos geomecánicos, que contienen la delimitación de los dominios
estructurales de las excavaciones realizadas, en términos de rangos de valores
de calidad de la masa rocosa (RMR).
4.3. Clasificación Q'

El índice de Calidad Tunelera modificado Q', es calculado a partir de los resultados
del mapeo estructural de la masa rocosa, exactamente de la misma forma que la
clasificación del a masa rocosa NGI (Barton et. al., 1974) estándar, excepto que el
factor de reducción del SRF es fijado 1.00. El sistema no ha sido aplicado en
condiciones con agua subterránea significativa, de tal manera que el factor de
reducción por agua en juntas Jw es comúnmente 1.0. En el caso de Solitaria, la
presencia de agua no es significativa.
Los datos registrados, a partir de los mapeos geomecánicos, son utilizados aqui
para calcular el Indice de Calidad Tunelera modificado Q', según la siguiente la
ecuación 1:
El RQD promedio del yacimiento, medido en los testigos de las perforaciones

diamantinas de exploración, es de 45 %, con un rango de 35% a 55%, los valores

menores se encuentran en el techo y los valores mayores se encuentran en el piso.

Basado en una detallada inspección del amasa rocosa en las labores de
preparación del Tajeo 780 y otras aéreas locales de las excavaciones de desarrollo,
se establece que no todos los 5 sistemas de discontinuidades ocurren en todos los
lugares, y que una descripción razonable del diaclasamiento es “Dos sistemas de
juntas mas juntas aleatorias”. Para esta descripción, el cuadro de valoraciones del
Sistema Q de Barton, indica que Jn = 6.
Según los registros y las constataciones efectuadas en el campo, el número de
rugosidad de las juntas Jr, son ligeramente rugosas, correspondiéndole a Jr el valor
de 1.5. Similarmente, el número de alteración Ja de la junta es 4, puesto que
presenta partículas arenosas, libre de arcilla.
Se debe indicar que los valores arriba señalados para los diferentes parámetros
considerados del Sistema Q, son valores representativos de las condiciones
promedias de la masa rocosa.
Los valores de Q', estimados para las condiciones promedias de la masa rocosa.
Tabla 4.1. Valores de Q'

CARACTERIZACION DEL MACIZO ROCOSO Q' - RMR
UBICACIÓN RQD Jn Jr Ja Q' RMR
CAJA TECHO 40 4 2 3 6.67 61.08
VETA 45 6 1.5 4 2.8 53.27
CAJA PISO 75 6 1.5 4 4.69 57.91
4.4. Factor Esfuerzo en la Roca

El factor de esfuerzo en la roca “A”, refleja los esfuerzos actuantes sobre las caras
libres del tajeo abierto en profundidad. Este factor es determinado a partir de la
resistencia comprensiva no confinada de la roca intacta “σc” y el esfuerzo actuante
paralelo a la cara expuesta del tajeo bajo consideración “σ1”. El factor de esfuerzo
de la roca “A”, es por lo tanto determinado a partir de la relación σc/ σ1 (resistencia
de la roca intacta a esfuerzo compresivo inducido) sobre el borde de la abertura.

Para σc /σ1 < 2 : A = 0.1

Para 2 < σc /σ1 < 10 : A = 0.1125 (σc /σ1) – 0.125
Para σc /σ1 > 10 : A = 1.0
Figura 4.1. Factor de esfuerzo “A” en la roca, para diferentes valores de σc /σ1.
Para establecer el Factor A, debe tenerse los datos numéricos de las componentes
señaladas anteriormente, los cuales están referidas a “la resistencia a la
compresión de la roca intacta “σc", la cual se obtiene por medio de ensayos de
laboratorio o por medio de pruebas de golpe con el martillo de Smith, para nuestro
caso se ha aplicado esta ultima para determinar la resistencia a la compresión , en
la cual se han realizado pruebas de golpe que arrojan un determinado número de
rebotes, los cuales son aplicados en una fórmula que relaciona el ángulo de
impacto y el número de rebotes, obteniéndose de esta manera la resistencia a la
compresión de la roca intacta.
Para obtener los resultados del esfuerzo máximo inducido, se emplea el criterio de
rotura de Hoek & Brown, para esto se utiliza el programa de computo RocLab.

Figura 4.2. Análisis de Criterio de Falla, utilizando RocLab, para mineral.
Figura 4.3. Análisis de Criterio de Falla, para Caja Techo

Figura 4.4. Análisis de Criterio de Falla, para Caja Piso.
Tabla 4.2. Características de la roca intacta

Ubicación ri MPa mi
Caja Techo 90 9
Veta 80.0 10
Caja Piso 100.0 12
El valor mi, es la constante de la masa rocosa que depende de las propiedades de

la roca y del grado de fracturación antes de ser sometidas a esfuerzos.
Asimismo mostramos el resumen del análisis de criterio de falla de macizo rocoso.

Tabla 4.3. Detalla las propiedades mecánicas del macizo rocoso, obtenidas
mediante caracterización geomecánica y empleando el criterio de falla o
rotura empleado por HOEK y BROWN
Propiedad Unid C. Techo Veta C. Piso

RMR de Bieniawski
1989 70 75 75
Resistencia a la
Compresión r.i. MPa 90 80 100
Constante "m" r.i. 9 10 12 (*) Constante m de roca intacta
Densidad MN/M³ 0.026 0.027 0.027
Resultados Criterio HOEK - BROWN
Constante "mb" 2.58 3.43 4.11 (*) Constante m de roca disturbada
Constante "sd" 0.02 0.04 0.04 (*) Constante s de roca disturbada

(*) Resistencia compresiva del
c MPa. 12.78 15.04 18.8 macizo rocoso
(*) Resistencia a la tracción del
MPa. -0.71 -0.83 -0.87 macizo rocoso
(*) Esfuerzo principal menor
3 MPa. 5.62 2.99 6.38 inducido
(*) Esfuerzo principal mayor
1 MPa. 43.82 35.27 60.85 inducido
Para determinar la magnitud de esfuerzos insitu (esfuerzo vertical y horizontal),

estos son calculados utilizando el concepto de carga litostática desarrollado para
casos geoestáticos, el cual supone que la roca durante su historia geológica ha
estado sometida solamente a cargas litostática, por ende los esfuerzos
geoestáticos producidos son los debidos al peso propio del macizo rocoso y pueden
variar con la profundidad. Para lo cual el esfuerzo vertical esta dado por la siguiente
ecuación 2:
En esta expresión; “σv” es el esfuerzo vertical in-situ dado en MPa, “γ” es el peso
unitario promedio de la roca sobreyacente (2.57 Tn/m³) y “Z” representa la carga
litostática expresada en metros (600 m). Desarrollando esta ecuación se obtiene el
valor del esfuerzo vertical in-situ de 16.2 Mpa.
Con el esfuerzo vertical in-situ, se procede a estimar el esfuerzo horizontal in-situ
en función del producto del esfuerzo vertical y la constante de SHOREY (1994) o
coeficiente de distribución de esfuerzos “K”. Para determinar la constante de
Shorey, se considera la curvatura terrestre, las variaciones de las constantes

elásticas, la densidad y los coeficientes de expansión térmica a través de la

expresión, ecuación 3:
Para esta expresión se tienen conocidas las variables “E” modulo de elasticidad
promedio de la roca GPa (17 GPa) y “z” profundidad desde la superficie 600 m
(zona más baja del estudio). Despejando los valores anteriores en la ecuación se
estima que el valor del coeficiente de distribución de esfuerzos o constante de
Shorey “k” es igual a 0.60. Conocidas las variables de esfuerzo vertical in-situ y la
constante de Shorey “k”, se obtiene la magnitud del esfuerzo horizontal in-situ de
9.191 Mpa.
De lo anterior expuesto, se resumen en la tabla 4.4. los valores de los esfuerzos in-
situ y los esfuerzos inducidos calculados.
Tabla 4.4. Esfuerzo del macizo rocoso
Zona Roca Intacta Esfuerzos In - situ Esfuerzos Inducidos

Resistencia Compresión Vertical Horizontal
(Mpa) (Mpa) (Mpa) Máximo (Mpa) Mínimo (Mpa)
Techo 90 16.2 9.7 43.82 5.62
Veta 80 35.27 2.99
Piso 100 60.85 6.38
Para calcular el valor del Factor A, se emplean los datos expuestos anteriormente
en la tabla 4.4, los cuales tienen que estar relacionados de acuerdo a la ecuación 4.
A continuación se presenta la tabla 4.5, donde se resumen los factores obtenidos,

el sistema de clasificación al que pertenece y la expresión hallada.
Tabla 4.5. Factor A

Relación c/ 1 Factor "A"
Caja Techo 2.05 0.12
Tipo de Zona Veta 2.27 0.14
Caja Piso 1.64 0.1

4.5. FACTOR DE AJUSTE POR ORIENTACION DE LOS SISTEMAS DE

DISCONTINUIDADES
El factor de ajuste por orientación de los sistemas de discontinuidades, B, toma en
cuenta la influencia de estas sobre la estabilidad de las caras del tajeo. Muchos
casos de fallas estructuralmente controladas ocurren a lo largo de discontinuidades
críticas, las cuales forman un pequeño ángulo con la superficie libre. Mientras el
ángulo entre la discontinuidad y la superficie sea más pequeño, será más fácil que
el puente de roca intacta, mostrado en la Fig. 6.5, se rompa por efecto de la
voladura, esfuerzos o por otro sistema de discontinuidades.
Figura 4.5. Orientación de la discontinuidad critica con respecto a la superficie

de la excavación (Según Potvin, 1988)
Cuando el ángulo θ se aproxima a o, ocurre un ligero incremento de la resistencia,

desde que los bloques de roca diaclasada actúan como una viga o losa. La
influencia de las discontinuidades críticas sobre la estabilidad de la superficie de la
excavación, es más alto cuando el rumbo es paralelo a la superficie libre, y es más
pequeño cuando los planos son perpendiculares entre sí.
El factor B, que depende de la diferencia entre la orientación de la discontinuidad

critica y cada cara del tajeo.

Tabla 4.6. Factor B

Sistemas
Discontinuidade Dif en el
s Dif. en el Rumbo Buzamiento Factor "B"
Caja Techo 2 0 52 0.64
Tipo de
Veta 1.00 5 45 0.42
Zona
Caja Piso 1.00 5 18 0.2
4.6. FACTOR DE AJUSTE POR EFECTO DE LA GRAVEDAD

El factor C, es un ajuste por el efecto de la gravedad. La falla del terreno puede
ocurrir desde el techo debido a caídas inducidas por el gravedad o, desde las
paredes del tajeo, debido a lajamientos o deslizamientos.
Potvin (1988), sugirió que tanto los fallas inducidas por gravedad como las fallas
por lajamientos, dependen de la inclinación de la superficie del tajeo C = 8 – 6 Cos
α, o determinado a partir del diagrama Fig. 6.6. 1 Este factor tiene un valor máximo
de 8 para paredes verticales y un valor mínimo de 2 para techos horizontales de
tajeos.
Las fallas por deslizamientos dependerán de la inclinación β de la discontinuidad
crítica, y el factor de ajuste C, es dado en la Fig. 6.6.2.

Figura 4.6. Factor de ajuste por Gravedad C, para caídas por gravedad y
lajamientos. Según Potvin (1988)
Figura 4.7. Factor de ajuste por gravedad C, para modos de falla por
deslizamiento. Según Potvin (1988).
Tabla 4.7. Factor C

(Inclinación de la
(Inclinación de
Ubicación Tipo de Caída superficie del Factor "C"
la junta critica)
tajeo)
Caja Caídas por gravedad
80.00 - 6.96
Techo o Lajamientos
Veta 72 - 6.15
Caja Piso Deslizamiento 70.00 40 7.05
Luego, los factores de ajuste por gravedad, serian: C = 6.96, para el caja techo del
tajeo, C= 6.15, para la veta y C= 7.05 para el piso.
4.7. EL METODO GRAFICO DE ESTABILIDAD

Según el procedimiento de diseño señalado en la introducción y utilizando los datos
desarrollados previamente, se ha calculado el número de estabilidad N' para el Caja
techo, Veta y Caja piso de un Tajeo en UEA. Solitaria. Los resultados se presentan
en el Tabla 4.8.

Tabla 4.8. Número de Estabilidad N'

UBICACIÓN Q' A B C N'
Caja Techo 6.67 0.119 0.630 6.96 3.48
Veta 2.80 0.139 0.415 6.15 0.99
Caja Piso 4.69 0.100 0.200 7.05 0.66
Para iniciar con la iteración sucesiva, la intersección de número de estabilidad

máximo con las curvas dadas, arroja valores crecientes para del radio hidráulico
para distintos posibles (desde diseño en zona estable a hundimiento del terreno). A
partir del mínimo valor de radio hidráulico, se comienza a dimensionar longitud que
tendrá el tajeo en el rumbo de la veta.
4.8. RADIO HIDRAULICO

Conocidos los parámetros que fueron definidos en la etapa de planeamiento y
diseño, los cuales son altura de bloque (H) y potencia de la veta (p). Lo que se
quiere con este método es conocer la tercera dimensión que tendrá nuestro tajo, de
manera tal que sea seguro y productivo. Para estimar este valor, analizamos la
ecuación de RH. En dos incógnitas las cuales son la longitud del tajeo (L) en el
rumbo de la veta y el valor del radio hidráulico “S”. Considerando esta restricción y
habiendo ya determinado el Número de Estabilidad, se procede a determinar el
Radio Hidráulico, el procedimiento del cálculo consiste en ingresar con el número
de estabilidad N’ máximo hallado anteriormente, al diagrama del Fig. 6.8, en la cual,
para los valores N´ determinados, los correspondientes valores de Radio Hidráulico
S para los tajeos estables sin sostenimiento, en zona de transición y en zona
estable con sostenimiento son:
Figura 4.8. Grafico de estabilidad que muestra zonas de terreno estable, terreno
hundible y terreno con requerimiento de sostenimiento. Según Potvin

(1988), modificado por Nickons (1992)
Tabla 4.9. Radio Hidráulico

Ubicación N´ RADIO HIDRAULICO
Zona Zona de Estable con
Estable Transición Sostenimiento
Caja Techo 3.48 4.7 6.5 9
Veta 0.99 3.5 4.7 7
Caja Piso 0.66 3 4.5 6.8
Pero para definir el valor optimo de S’ y con este sacar el mejor provecho a las
dimensiones del tajeo en el rumbo de la veta, se debe respetar una premisa de la
minera, “producción con seguridad y rentabilidad”, para lo cual el diseño se
encontrará en el límite del autosoporte, aprovechando al máximo las propiedades
del macizo rocoso. En la tabla, se puede observar la iteración realizada para
determinar la longitud del tajeo optima.
Tabla 4.10. Estimación del radio hidráulico

LONGITUD EN
POTENCIA ALTURA RADIO
EL RUMBO DE
VETA TAJEO HIDRAULICO
VETA
Constante Constante A determinar Variable
1.8 50 9.52 4
1.8 50 11.58 4.7 (*) R.H Mínimo según la grafica
1.8 50 12.5 5
1.8 50 14.1 5.5
1.8 50 15.78 6
1.8 50 17.57 6.5
1.8 50 19.44 7
1.8 50 21.43 7.5
1.8 50 23.53 8
1.8 50 25.76 8.5
1.8 50 28.13 9
1.8 50 30.65 9.5
1.8 50 33.33 10
1.8 50 36.21 10.5
1.8 50 39.23 11
1.8 50 42.59 11.5
1.8 50 46.15 12
(*) Zona Estable sin
sostenimiento
(*) Zona de Transición sin Sostenimiento
(*) Zona Estable con
Sostenimiento

Conociendo el Radio Hidráulico, la potencia de la veta y la altura de diseño del

tajeo, el diseño consiste en determinar la tercera dimensión en el rumbo de la
estructura mineralizada. En el cálculo se asume que la altura de diseño es la
diferencia de niveles, la cual está estimada en 50 metros de longitud.
La recomendación es no pasar 25-30 m en la dimensión en rumbo del cuerpo, esto
considerando la utilización del sostenimiento sistemático de los tajeos.
Estos resultados indican que las condiciones geomecánicas de la caja techo,
permiten tener ancho de tajeos de hasta 4 a 5m con longitudes de tajeos en toda la
potencia del cuerpo. Lo cual implica hacerse tajeos de 5 m de ancho, 1.8m de
potencia y 50 m de altura.
4.9. ELOS - EQUIVALENTE LINEAL DE SOBRE ROTURA /

DESPRENDIMIENTO
Investigaciones resientes realizadas por Mah, 1997 y Clark, 1998, en la UBC, han
aumentado el grafico de estabilidad con tajeos en los cuales se emplea el sistema
de monitoreo de cavidades (Miller en 1992). Esto ha permitido cuantificar la
cantidad de dilución empleando un parámetro definido como el Equivalente Lineal
de Sobre excavaciones (ELOS por Clark, 1997), como se muestra en el Figura 4.9,
en la que se trata de expresar las mediciones volumétricas de sobreexcavación a
una profundidad media sobre la superficie del tajeo. Para la estimación de su valor
se requiere de la modelización de un algoritmo matemático dado su complejidad.
Figura 4.9. Equivalente lineal de sobrerotura

Para la estimación del factor ELOS en el proyecto de estudio, y habiendo estimado

los parámetros Número de Estabilidad N´ y Radio Hidráulico S, estos resultados
son ingresados al Figura 4.10, “estimación empírica de la pared de
desprendimiento”, la cual se compone de una base de datos de más de 88
observaciones (Clark y Pakalnis, 1998), cabe resaltar que esto método es
únicamente empleado únicamente para la caja techo como la caja piso.
Figura 4.10. Estimación de los ELOS
Del grafico se concluye que para la zona de estabilidad se tiene un ELOS menor a
0.6 metros, siendo definido como estable dado que el daño a la pared solo será por
explosión, para la zona de transición sin sostenimiento se tiene un ELOS
aproximado de 1.5 metro, ubicándose en la zona de desprendimientos menores,
mientras que para la zona de estabilidad con sostenimiento se tiene un ELOS de
menor a 2 metros, obteniendo un moderado desprendimiento.

CAPITULO V
DISEÑO DE LABORES MINERAS DE LOS NIVELES 265, 245, 205, 180
5.1. Descripción General

Los niveles 265, 245, 205, 180 serán las principales labores de preparación y
desarrollo de la Unidad Solitaria de Compañía minera San Valentín s.a.
Se ha diseñado las labores mineras en base a las dimensiones de las
excavaciones, el tiempo de autosostenimiento y el tipo de sostenimiento a emplear.
Se ha realizado el presente estudio denominado “DISEÑO DE LABORES
MINERAS DE LA UNIDAD SOLITARIA 2012”, para sustentar el Diseño y
Planeamiento de Operaciones del presente Proyecto.
5.2. Cálculo de aberturas Máximas de las excavaciones

La abertura máxima de una labor depende de la relación de sostenimiento de la
excavación (ESR) y del valor del RMR de la clasificación geomecánica de
Bieniawski.
Ancho máximo sin sostenimiento = ESR x exp ((RMR-25)/22)
Se calculó el ancho máximo sin sostenimiento para cada tipo de roca (RMR)
predominante que se encontró la Unidad Solitaria en los niveles 265, 245, 205, 180.
Niveles (ESR = 1.6)
 Para: RMR = 75 ( F/MB)

Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x exp ((75-25)/22) = 15.53
 Para: RMR = 70 ( MF/MB)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x exp((70 -25)/22) =12.37
 Para: RMR = 67 (MF/B)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x exp((67 -25)/22) =10.80
 Para: RMR = 65 (F/B)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x exp((65 -25)/22) = 9.86
Galerías (ESR = 1.6)
 Para: RMR = 60 , GSI = MF/B

Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x exp((60 -25)/22) = 7.85
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6x exp((55 -25)/22) = 6.26
 Para: RMR = 52 , GSI = MF/R

Chimeneas (ESR = 2)
 Para: RMR = 60 , GSI = F/B

Ancho máximo sin sostenimiento = 2 x exp((60-25)/22) = 9.82
Ancho máximo sin sostenimiento = 2 x exp((55 -25)/22) = 7.82
Ancho máximo sin sostenimiento = 2 x exp((52 -25)/22) = 6.82
Ancho máximo sin sostenimiento = 2 x exp((50-25)/22) = 6.23
5.3. Cálculo de los Tiempos de Autosostenimiento

Del siguiente gráfico podemos hallar el tiempo de autosostenimiento de las labores
en función del Span (ancho) del techo y el RMR.
Según el gráfico los resultados del tiempo de autosostenimiento respecto al span

del techo son los siguientes:
 Para labores con 1.2 metros de abertura en roca de RMR 50, 52, 55, 60, 65, 67,
70 y 75 (GSI: MF/R, MF/R, MF/B, MF/B, F/B, MF/B,MF/B,F/MB) no se requiere
sostenimiento (el tiempo de autosostenimiento es muchos años).
 Para labores con 1.5 metros de abertura en roca de RMR 55, 57, 60, 65, 67, 70
y 75 (GSI: MF/R, MF/R, MF/B, F/B, MF/B, MF/MB,F/B) no se requiere
sostenimiento (el tiempo de autosostenimiento es muchos años).

 Para labores con 2.5 metros de abertura en roca de RMR 50 (GSI: MF/R ); nos
resulta un tiempo de autosostenimiento de 900 horas ( 37.5 días)
 Para labores con 3 metros de abertura en roca de RMR = 50(GSI=MF/R),
RMR=52(MF/R), RMR=55(MF/B), RMR=60(MF/B); nos resulta un tiempo de
autosostenimiento de 600 Horas (25 días), 1000 horas (1.39 meses), 2000
horas (2.78 meses) y 7000 horas (9.72 meses).
 Para labores con 4 metros de abertura en roca de RMR 50, 52, 55, 60, 65, 67,
70 y 75(GSI: MF/R, MF/R, MF/B, F/B, MF/B, MF/MB,F/B), nos resulta un tiempo
de autosostenimiento de 300 horas ( 1.79 semanas), 600 horas ( 3.57
semanas) , 1150 horas ( 1.59 meses), 4000 horas (5.56 meses), 11400 ( 1.32
años), 20 000( 2.3 años), 30 000 ( 3.47 años).
 Para labores con 4.5 metros de abertura en roca de RMR = 50, 52, 55, 60, 65,
67, 70, 75 nos resulta un tiempo de autosostenimiento de 275 días (11.45 días),
370 horas (15. 42 días), 900 horas (1.25 meses), 3000 (4.17 meses), 10000
horas (1.16 años), 12860 horas (1.49años), 31000 (3.59 años), 90000 horas
(10.42 años).
5.4. Cálculo del Tipo de Sostenimiento de las labores

Para determinar el tipo de sostenimiento de las labores de Unidad Solitaria en los
diferentes niveles, utilizaremos el gráfico que se muestra a continuación, para lo
cual necesitamos calcular la dimensión equivalente (De).
De = Ancho, diámetro o altura de la excavación (m)

Relación de sostenimiento de la excavación (ESR)
Transformando a Q de Barton estimado:
RMR = 9 Ln Q + 44
RMR = 75 es igual a Q = 31.19
Tomando como datos de entrada el De en el eje de las ordenadas y la zonificación

geomecánica (GSI) en eje de las abscisas obtenemos el tipo de sostenimiento de
las diferentes zonas geomecánicas de la Unidad Solitaria.

Según el gráfico los tipos de sostenimiento de la zonificación geomecánica en las

labores deben ser los siguientes:
NIVELES
De = 4.5/1.6 = 2.81
Para RMR = 75, 70, 67, 65 ( F/MB, MF/MB, MF/B, F/B)
Resulta: El espacio amarillo, No se necesita sostenimiento o en todo caso pernos
puntuales.

GALERIAS
De = 4/1.6 = 2.5
Para RMR= 50, resulta el espacio el color celeste, se necesita perno de 1.2 x 1.2 m.
Para RMR= 52 y 55, resulta el espacio de color rojo, se necesita perno de
1.5x1.5m.
Para RMR = 60, resulta el espacio amarillo, sin sostenimiento.
CHIMENEAS
De = 2.5/2 =1.25
 Para: RMR = 50, 55, 52 y 60 (MF/R, MF/R, MF/B,MF/B)
Resulta: Zona amarilla, No se necesita sostenimiento o en todo caso Pernos
Puntuales.
5.5. CONTROLES DE CICLOS DIVERSOS EN MINA SEGÚN CATEGORIA

CAPITULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones
Los niveles 180, 205, 245 Y 265 son las principales labores de preparación y
desarrollo de la Unidad Solitaria de la compañía minera San Valentín s.a.
enseguida se da a detalle por niveles como es que se presenta la roca.
Nivel 180. La clasificación geomecánica corresponde a macizos rocosos del tipo
RII, su resistencia a la compresión simple es > 250 MPa, ya que solo produce
descascaro a la roca con varios golpes de picota. La clasificación RMR varía entre
61 – 80.
Nivel 205. La clasificación geomecánica corresponde a macizos rocosos del tipo
RII, en el crucero 910 por la dirección de la labor se presentan cuñas en el techo
por lo que se deberá sostener con pernos Helicoidales o Hidrabolt, su resistencia a
la compresión simple es > 250 MPa, pero también presenta una falla local con Rbo.
N10ºE y 26ºSE el cual no modifica la formación estructural. También presenta
filtración de agua el cual reduce el RMR, pero sin sacarla de su clase. El RMR varía
entre 61 – 80.
Nivel 245. La clasificación también es del tipo RII, con resistencia a la compresión >
250 MPa, con un RMR que varía entre 61 – 80, es una zona emplazada en caliza
alterada cuyas filtraciones de agua reducen la clasificación aunque no es
relevante. Los tajeos también se deberán sostener con perno y malla o con cuadros
si hay presencia de agua.
Nivel 265. Este nivel se encuentra en roca Caliza con presencia de agua, por lo que
requiere sostenimiento con perno sistemático, su clasificación es del tipo RII con
RMR que varía entre 61 – 80. Las zonas donde se emplaza el cuerpo mineralizado
ya ha sido minado por lo que requiere sostenerse con cuadros de madera ya que
los disparos en la zona de recuperación van a afectarlo.
Los niveles 265, 245, 205 y 180 son las principales labores de preparación y
desarrollo de la Unidad Solitaria de la compañía minera San Valentín S.A. en la
mina se tiene la presencia de tres familias de discontinuidades los cuales pueden
formar cuñas en función a la dirección de las labores.
6.2. Recomendaciones
En el macizo rocoso del Unidad Solitaria se observa que predomina el tipo de
roca tipo II con RMR de 61 a 80, se recomienda en función al tipo de roca
encajonante y a la naturaleza competente de las calizas. Considerando lo
anteriormente expuesto se ha seleccionado el método de Corte y Relleno
Ascendente, lo que implica necesariamente la realización de trabajos
preliminares de desarrollo, preparación y la última fase de explotación
propiamente dicha.

7. ANEXOS
Tabla 7.1. Resistencia de la Roca por GSI
Denominación Reconocimiento Mpa Aprox.

Deleznable con la
R1 Roca muy Débil parte puntiaguda 1a5
del martillo Smith
Se hacen marcas
con la parte
R2 Roca Débil 5 a 25
puntiaguda del
martillo de geólogo
Se rompe con
R3 Roca Media fuerte golpe de 25 a 50
martillo de geólogo
Más de un golpe de
R4 Roca Dura martillo necesario 50 a 100
para romper la roca
Muchos golpes de
R5 Roca muy Dura martillo necesarios 100 a 250
para romper la roca
Sólo saltan
Roca
esquirlas de roca
R6 Extremadamente > 250
golpeando con el
Dura
martillo
Tabla 7.2. Características Geológicas del Yacimiento

Tabla 7.3. Parámetros de Mineral
Tabla 7.4. Parámetros de Caja Techo
Tabla 7.5. Parámetros de Caja Piso

BIBLIOGRAFIA
 Handbook”. 2904 Pages. CRC PRESS LLC. Boca Raton. USA, 2003.
 HOEK, Evert. “Rock Engineering”. Grupo de Ingeniería de Rocas. Ontario,
2000.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO GEOMINERO DE ESPAÑA (ITGE) y
EPTISA. “Manual de Ingeniería de Taludes”. Madrid, 1986.
 Manual de Mecánica de Rocas – Minería y obras Civiles. Lima-Perú.

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COMPAÑIA MINERA SAN VALENTIN S.A.

GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO

LIMA, NOVIEMBRE 2104

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2

EVALUACION Y CARACTERIZACIÓN GEOMECANICA

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 3

características físico mecánicas de las estructuras involucradas, para ello se ha

1.4 Ubicación del Área de Estudio

1.5 Enfoque de la Evaluación

Primera Etapa.- Se orientó los trabajos a la ejecución de investigaciones básicas

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 4

1.6 Aspectos Técnicos

1.7 Metodología del Trabajo Realizado

1.7.1 Actividades de Campo

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 5

1.7.2 Actividades de Gabinete

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 6

Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de

2.2. INVESTIGACIÓN GEOTÉCNICA DE CAMPO

2.3. CARACTERIZACION DEL MACISO ROCOSO

El RMR tiene como 6 parámetros para su calificación:

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 7

para caracterizar a la roca. El criterio de RMR 89 (seco) cualitativo se hallara

Tabla 2.1. Clasificación de la Masa Rocosa por niveles

2.3.2. Distribución de Discontinuidades

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 8

diaclasas existentes y se han ploteado proyecciones estereográficas y analizado

Tabla 2.2. Orientación de los Sistemas de Discontinuidades

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 9

2.3.3. Investigación Geotécnica de Laboratorio

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 10

Tabla 2.3. Resultados Nv.180

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 11

Tabla 2.4. Resultados Nv. 205.

Hoek Brown Classification

sigci 250 MPa

Hoek Brown Criterion

Failure Envelope Range

sig3max 62.5 MPa

phi 36.310 Degrees

Rock Mass Parameters

sigt -2.6 MPa

sigc 47.01 MPa

sigcm 70.26 MPa

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 12

Tabla 2.5. Resultados Nv. 245

Hoek Brown Classification

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 13

sigcm 37.491 MPa

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 14

Tabla 2.6. Resultados Nv. 265

Se han identificado zonas críticas bien definidas en la mina, las cuales se

2.3.5. Parámetros de Resistencia del Macizo Rocoso

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 15

3.2. Aspecto Geológicos

3.3. Geometría del Yacimiento y Distribución de leyes

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 16

Tabla 3.1. Geometría del yacimiento y Distribución de leyes

Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 17

3.4. Características Geomecánicas del Yacimiento

3.5. Resistencia de la Roca Encajonante y el Mineral

Para obtener la presión de recubrimiento es la multiplicación de la profundidad y la

Finalmente, resistencia de la matriz rocosa: