07.01. Especificaciones Técnicas - O.p-Estructuras-I.e.88152

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 88152
SAN MARCOS EN LA LOCALIDAD DE LLAPO, DISTRITO DE LLAPO - PALLASCA – ANCASH”
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01. ALMACÉN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANÍA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida es de carácter transitorio ubicada en tal forma que los trayectos a recorrer
tanto del personal como de los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran
con el desarrollo normal de las obras. El material para la construcción de estos
ambientes podrá ser de elementos prefabricados.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en forma MES.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por MES entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE 2.40x3.60 M.
DESCRIPCIÓN:
La partida incluye el suministro y colocación de una gigantografía de acuerdo al
modelo de la Entidad, las dimensiones de la gigantografía 2.40 x 3.60 m, cuyo diseño,
ubicación y texto conforme lo indicado por el Inspector de la obra. Se tendrá una base
de bastidores de madera para la gigantografía así como se empotraran sobre los palos
de eucalipto los cuales serán empotrados en sus cimientos de concreto. Loa materiales
a usar serán: Madera, Clavos de construcción promedio; Cemento; Hormigón
gigantografía, Pintura base, Pintura esmalte y Thiner.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En taller se fabricará el panel con bastidores de madera y se fijará con clavos y cola
sintética la gigantografía. En el sitio elegido en coordinación con la supervisión se
colocarán los dos postes de madera (4”x6”) sobre los que se fijará la gigantografía, el
ESPECIFICACIONES TECNICAS
borde inferior de la gigantografía debe estar a una altura de 2.80 metros. Se excavará
hoyos de 0.40 x 0.40 x 0.80m, donde se colocarán los postes y 6 se vaciará un concreto
ciclópeo a fin de fijar estos.
La unidad de medida de la partida será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará al precio unitario del contrato por Unidad (UND), una vez que éste
se haya confeccionado y colocado. Este precio será la compensación total por toda la
labor, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este
ítem.
01.03. CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL DE ESTERAS
DESCRIPCIÓN:
El total del Área a construir será cercada de manera provisional con esteras, palos y
carrizos, los cuales mantendrán las siguientes características: serán de altura no menor
a 1.80 metros, unidos a palos de Ø3” y amarrado con alambre Nº 16.
La unidad de medida para la partida es el Metro (m).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano
de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04. POZA ALM. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN:
Dentro de las obras provisionales de carácter transitorias está la construcción de una
poza para almacenamiento de agua a emplear en los trabajos previos en la ejecución
de la obra.
La poza tendrá las dimensiones suficientes (2.0 X 3.0 X 1.50 m), para almacenar agua
y será practicada mediante excavación en el terreno y cubierta con una capa de
concreto simple para evitar filtraciones.
La Unidad de medida de la partida será unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago para el abastecimiento de agua para la construcción, bajo las condiciones
estipuladas en esta Sección, se pagará por unidad.
01.05. SUMINISTRO DE ENERGÍA PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN:
Es importante considerar esta partida, debido a que es necesario contar con energía
eléctrica para los trabajos de corte de acero, abastecimiento de agua para la
construcción y la dotación de energía eléctrica para las oficinas administrativas para
luego efectuar la ejecución de la obra. Para su ejecución es necesario materiales y
mano de obra calificada, con sus herramientas.
FORMA DE PAGO:
El pago para el abastecimiento de energía eléctrica para la construcción, bajo las
condiciones estipuladas en esta Sección, se pagará por unidad.
01.06. SERVICIOS HIGIÉNICOS PROVISIONALES

DESCRIPCIÓN:
Se considera esta partida, debido a que es necesario contar con una red de agua para el
abastecimiento de agua a la poza y a los sshh. Para su ejecución es necesario materiales
y mano de obra calificada, con sus herramientas.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio por unidad y dicho pago constituirá la compensación
total por materiales, la mano de obra y herramientas necesarias.
02. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
02.01. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que
se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo
en caso se requiera, otros.
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
Según valorización.
02.02. EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas
de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en
bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para
aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos
de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción
de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
Diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces

estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO:
Según valorización.
02.03. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y SEGUIMIENTO DURANTE

EJECUCIÓN DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
De acuerdo a la evaluación ambiental efectuada, se tiene que los elementos

ambientales que estarían expuestos a mayor riesgo son para la seguridad ciudadana, el
suelo y aire. La señalización ambiental que debe implementarse será de tipo
informativo y preventivo en torno a la protección del Ambiente, para lo cual se seguirá
el siguiente procedimiento: Se colocarán letreros de advertencia en las afueras de la
obra, para que los transeúntes o público en general, estén informados de las diversas
actividades que se están realizando o se van a realizar. Se debe prever que la
señalización, sobre todo el exterior, sea visible de día y de noche, para lo cual se
deberán utilizar materiales reflectantes y/o buena iluminación.
La partida de plan de manejo ambiental y seguimiento durante la ejecución de la obra
se medirá en forma unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios indicados en el presupuesto
de forma unidad (UND) y aceptada por el Supervisor.
02.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse,
sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el
plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.
Global (GLB)
FORMA DE PAGO:
Según Valorización.
02.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el

personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar al limitarse: charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
Se medirá esta partida de forma unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con capacitar y sensibilizar a las cuadrillas
de emergencia en la obra.
02.06. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

DESCRIPCIÓN:
En los accidentes laborales puede estimarse de formas diferentes, en función de si lo
que se desea es averiguar la magnitud que ha tenido el problema o la que tendrá en el
futuro y poder prevenir accidentes en obra.
Se medirá esta partida de forma unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla con capacitar y prevenir los accidentes a las
cuadrillas en la obra.
03. MITIGACIÓN AMBIENTAL

03.01. RIEGO EN ZONA DE TRABAJO P/MITIGAR LA CONTAMINACIÓN-
POLVO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el personal, equipos de riego, herramientas y materiales que deben ser
empleados para mitigar la contaminación del aire (polvo) en las zonas de trabajo
donde se desarrollarán actividades que involucran movimientos de tierra.
Entre ellos se debe considerar, el costo de adquisición del agua y transporte del mismo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio de medida por m2 y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias.
04. OBRAS PRELIMINARES

04.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al replanteo
general al inicio de la obra.
En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas de construcciones de toda
la obra permanente a cielo abierto que conforman el proyecto, de modo que el terreno
quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás
trabajos según las partidas indicadas.
El terreno se deberá de mantener limpio durante todo el proceso de Ejecución de la Obra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás
materiales orgánicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad de 0.20 m.
Se requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes,
en las zonas donde se efectuarán excavaciones para los diversos tipos de estructuras y
rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en
el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en
la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la
erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar
en lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en
la partida de Eliminación de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y este se conformara y
apisonara hasta obtener un grado de compactación similar al terreno adyacente.
La medición de esta partida será en metros cuadrados (M2) siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y
sola donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisión y/o Inspección.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
04.02. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
El trazo y replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa
y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes para las zanjas y empotrados de las redes
de agua, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles: así como definir
sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente
unas, y otros auxiliares con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos
a la aprobación del Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.
MATERIALES
El equipo técnico, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá un
teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas y de tela de 25 a 50 mts, Cordeles,
plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo,
serrucho, punzón y otros; cemento, cal, yeso tiza, crayons, libretas, lápiz de carpintero,
etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitará las estacas y
cerchas que fueren necesarias. De ser necesario, los B.M. se construirán en una cajuela
de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.
Se tomará como B.M. un punto fijo y notable de la infraestructura existente, debiendo
de marcarse de una forma visible y fácilmente identificable.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice
coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes, pues el
espesor de éstos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que
conducirá a errores. Las cerchas deberán establecerse fuera del contorno del área a
construir y dentro de los límites de la cerca.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LOS REPLANTEOS

El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo
como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. Las demarcaciones deberán ser
exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean
los ejes y elementos a replantear.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los ángulos
rectos secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y por medio de la
regla 3-4-5.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medición es por Metro Cuadrado (m2).
Para el cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo de los elementos que
figuran en los planos del primer piso, se calculará el área del terreno (m2) ocupada por
el trazo.
FORMA DE PAGO:
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.03. DEMOLICIÓN DE VEREDA Y LOSA DE CONCRETO e=0.10 M

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a todas las estructuras que se encuentran obstaculizando en el lugar de
trabajo y el desmontaje de todos los elementos como son puertas, ventanas y otros
materiales que interfieren en la ejecución de la obra.
La Unidad de medida de la partida será por Metro Cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio por m2 y dicho pago constituirá la compensación total
por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de trazo y replanteo
preliminar y durante la ejecución de la obra.
04.04. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (CIMIENTO,

COLUMNAS, VIGAS, MUROS)
(SIMILAR AL ÍTEM 04.03)
04.05. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE ADOBE

DESCRIPCIÓN
Esta partida, consiste en la demolición de todas las construcciones existentes de adobe,

que se encuentran en mal estado, además de las bases de cimentación que interfiere la
ejecución de la nueva cimentación, para dar paso a la nueva construcción de acuerdo
a la meta física indicada en Proyecto
El trabajo de demolición se podrá efectuar a mano y/o con maquinaria pesada previa
autorización del Ingeniero Supervisor. Para la eliminación del material de demolición,
se deberá tener en cuenta, las zonas autorizadas por la autoridad Municipal
Se medirá en metros cuadros (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

05.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN:
La excavación será manual, se removerá el material de relleno que quede adyacente,

hasta llegar a suelo firme. Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar
la estabilidad de la zona. Por ningún motivo se utilizará detonantes para las
excavaciones.
Se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado, medido en su posición final

de material extraído de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el ingeniero
supervisor.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos realizados se pagaran por (M3) al precio unitario de "Excavación

manual". Este precio y pago constituirá compensación completa por la extracción del
material excavado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevistos que
se presenten para terminar esta partida.
05.02. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,

COMPACTADO C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las
estructuras y el terreno o en zanjas. El material propio de relleno deberá seleccionarse,
debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las
piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías; se
deberá poner especial cuidado en la humedad del material a compactar ya que se debe
garantizar lograr una densidad adecuada.
Por metros cúbicos (M3) de material colocado y compactado.
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará por metros cúbicos (M3) de material colocado y compactado.
05.03. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO COMPACTADO

C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende el esparcido (nivelado y compactado) de afirmado creando una
base de 10 y 15 cm.
La compactación será por capas, de conformidad con los alineamientos y secciones
transversales indicadas en los Planos y lo indicado por el Inspector
El material de afirmado se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el Inspector.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava arenosa,
bien graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal
graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cual será sana y libre de material
orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser aprobada previamente por el
inspector. La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con
las siguientes especificaciones.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
COMPACTACIÓN
La capa de la base será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad
seca.
Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los requisitos
siguientes:
El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada capa

deberá ser igual o mayor que el especificado para esa capa.
Ningún punto de control deberá tener más de 5% por debajo del grado de compactación
especificado para esa capa.
PROCESOS
ACTIVIDADES PREVIAS
Antes de proceder a ejecutar el esparcido, nivelado y compactado con plancha se habrá
cumplido con:
 Haber emplantillado el terreno donde se va a colocar la base
 Tener el material de afirmado
 Tener el equipo para compactar
 El área del terreno donde se va a colocar la base deberá ser sometida previamente a
limpieza.
COLOCACIÓN DE MATERIAL
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocaran los materiales que serán
utilizados para la ase. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud
faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No
se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 10 cm. Sin la autorización escrita
del Inspector.
Cada capa será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar
la compactación requerida. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, se
mezclara el material usando la motoniveladora, disco de arado, rastra u otro método
similar aprobado por el Inspector. Cada capa será compactada a la densidad requerida
por medio de rodillos vibratorios, de llantas neumáticas u otros procesos aprobado por
el Inspector.
VERIFICACIONES – CONTROLES
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad
relativa, a razón de no por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 2 ensayos
de control de capa.
Además es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del

material antes o después de compactado. El número de estas pruebas dependerá de la
homogeneidad del material utilizado.
Se verificará y/o controlará:
 Niveles del terreno natural.
 Niveles del relleno
 Capa de compactación
 Densidad seca de cada capa por zona.
OTROS
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá
hacer o mandar hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y
con la buena práctica de la ingeniería.
El volumen de relleno con material de préstamo compactado se medirá en Metros
Cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
Los trabajos requeridos determinado según las normas de medición, donde el análisis
de costo por m3, incluye la cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo y
Herramienta que se utilizará para dicha partida, luego se determinará su pago
correspondiente. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.
05.04. REFINE Y NIVELACIÓN COMPACTADO EN TERRENO

CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las

operaciones de refine y nivelación compactado en terreno manual, necesaria para el
vaciado del concreto.
EJECUCIÓN
Cuando la excavación ha de recibir concreto, el fondo y los taludes de las excavaciones

en tierra o grava serán cuidadosamente refinadas a mano; todo material suelto será
previamente humedecido y apisonado.
Para la excavación de los elementos constructivos se usará el método más adecuado

para obtener las dimensiones de los diseños consignados en los planos.
El perfilado consiste en cortar los taludes y fondo en forma manual ó mecánica hasta
lograr los niveles requeridos para la cimentación de la losa del canal.
Los trabajos se miden en metro cuadrado (m2) de obra efectivamente ejecutada, con
una aproximación de dos decimales.
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto,
comprendiendo dicho pago la compensación total para completar satisfactoriamente el
trabajo.
05.05. AFIRMADO COMPACTADO E=4” PARA VEREDAS Y/O GRADAS

DESCRIPCIÓN:
El Contratista, bajo esta partida, efectuará los trabajos necesarios con material granular
Nº 01 (Afirmado) y con el grado de compactación indicados para las veredas, será la
densidad de compactación mínima para cada caso), de modo que donde se estipule en
los planos y planillas de metrados, luego efectuada la conformación y compactación
de la subrasante.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Una vez concluidas las obras de conformación y compactación de la subrasante, se
extenderá el material de préstamo por medio de herramientas manuales, siempre y
cuando se haya comprobado que la subrasante no presente fallas estructurales. El
transporte del afirmado se realizará por medio de bugís, camionetas, u otras máquinas
similares.
La colocación del material de base, se realizará de tal manera que forme una capa
suelta, de mayor espesor del que debe tener la capa compactada. Esta capa de
materiales sueltos, se regará con agua, la cantidad de agua se determinará en
laboratorio, de tal manera que se obtenga en obra el contenido óptimo de humedad
para la mezcla del agua con el material
Luego se procederá a escarificar la superficie mediante herramientas manuales, en una

capa de 10 cm. Para la capa de la sub-base, las partículas mayores de 2” serán
eliminadas. Su compactación se realizará con rodillos mecánicos y/o compactadoras
vibratorias tipo plancha cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas
por la supervisión y de acuerdo a los análisis de equipo especificado en las partidas.
Culminadas estas operaciones la base se considerará lista para recibir la estructura

superior, debiendo ser aprobada por el INSPECTOR O SUPERVISOR de la Obra,
previo control de densidades por medio de los ensayos respectivos con equipo de
laboratorio, para los materiales de la base granular se tomara en cuenta lo siguiente:
Materiales: Los materiales más adecuados en los cortes de las canteras autorizadas o
áreas de préstamo deberán ser guardados y totalmente utilizados para construir la capa
de base. En general, el material deberá consistir de suelo granular que, en opinión del
INSPECTOR O SUPERVISOR de la Obra, llenen los requisitos especificados en los
planos o en las disposiciones especiales. Las piedras mayores a 5 cm. o de ½” del
espesor de la capa que será colocada, deberán ser eliminadas en el lugar.
Fuentes de Materiales: Dentro de lo posible, el material de préstamo clasificado de

la sub base o base, deberá ser obtenido de la excavación de canteras adecuadas y
seleccionadas previo análisis granulométrico y CBR. El Contratista puede seleccionar
áreas de préstamo, sujetas a la aprobación del INSPECTOR O SUPERVISOR de la
Obra, donde se encuentre disponible material de préstamo adecuado.
SISTEMA DE CONTROL
Los materiales que se usarán como base serán selectos, provistos de suficiente cantidad
de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación AASHTO,
es decir, gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables y de
aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una
combinación de agregado zarandeado y debe contener una cantidad de finos que
garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego
de imprimación o la carga de rodamiento.
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:

AASHO T-89, deberá tener un límite líquido menor de 25%
AASHO T-91, deberá tener un índice plástico menor de 6%
AASHO T-176, deberá tener un equivalente de arena mayor a 25%
ASTM D-1883, deberá tener un CBR mayor que 30%
No se permitirá la presencia de basura o materia orgánica dentro de los materiales para

la sub-base y todos los que no tengan buenas características se rechazarán.
Compactación: Todas las partes de la capas se deberán ser compactadas con planchas
vibratorias ó cualquier tipo de equipo que produzca la densidad deseada. Donde sea
requerido, para obtener una compactación adecuada. El Contratista deberá ajustar el
contenido de humedad W material de la base antes de la compactación, ya sea secando
o añadiendo agua. La compactación deberá continuar hasta que toda la profundidad
de la base tenga una densidad determinada por pruebas hechas por el INSPECTOR O
SUPERVISOR de la Obra en cada capa, de no menos del 95% y para la calzada al
100% de la máxima densidad determinada por el método “Próctor Modificado” de
compactación AASHO T-1 80 (Pisón de 10 libras y 18” de caída).
El material de la base será medido en metros cuadrados (M2), en su posición original,
excavado, colocado, formado, regado y compactado, de acuerdo a los alineamiento,
rasantes, secciones y espesores indicados en los planos y a lo estipulado en las presente
especificaciones. El trabajo deberá contar con la conformidad del Supervisor de la

Obra.
FORMA DE PAGO:
La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario
del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por el suministro de material considerando el transporte, colocación del mismo, riego
por mezclar, nivelar y compactar, por la limpieza de las fuentes de abastecimiento y
por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
la partida.
05.06. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dp=5km

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la eliminación de escombros provenientes de las excavaciones,
desde la obra hasta un lugar aprobado por la Supervisión, de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
Se presentara particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de apilamiento carguío y transporte que forman parte de la partida.
Los factores de esponjamientos para los diferentes tipos de excavación, remoción

y/o demolición son los siguientes:
Material proveniente de excavación en materia suelto : 30%
Material proveniente de demolición de asfalto : 35%
Material proveniente de demolición de concreto : 50%
Para efecto de metrado se considerará como unidad de medida el Metro Cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago y valorización se hará por m3, entendiéndose que dicho precio y pago
comprende la compensación total de mano de obra, materiales, equipos, herramientas
necesarios.
06. CONCRETO SIMPLE

06.01. SOLADOS CONCRETO 1:12 E=4”
DESCRIPCIÓN:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas y vigas de
cimentación, previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad
F’C=100 Kg./cms y tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.
La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros

Standard ASTM a los 14 días, será 100Kg/cm2.
Materiales
- Agua
- Cemento tipo I
- Piedra Grande
- Hormigón
Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de extracción.

NORMA ITINTEC 400.011.
El agregado denominado “hormigón” corresponde a una mezcla natural de grava y
arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia en
compresión hasta de 199 Kg/cm2 a los 28 días.
El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.

El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas

para los agregados fino y grueso.
Actividades Previas
Antes de proceder al vaciado de concreto para conformar la el cimiento se deberá haber
cumplido con:
- Haber terminado todas las actividades para colocación de armadura de fierro, tanto del
cimiento como de las columnas que nacen en ella.
- Haber terminado todas las actividades de encofrado de cimientos y Falsa Zapatas, si
las hay.
- Haber hecho limpieza de fondo del cimiento, eliminando desperdicios, elementos
extraños
- Haber humedecido con agua el fondo y paredes laterales del cimiento
- Determinar que no existe ninguna interferencia con las redes de agua, desagüe, y
eléctricas
- Disponer de equipos, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para cumplir
esta actividad.
- Tener un diseño de mezcla aprobado por el Inspector.
- Haber puesto los niveles de vaciado.
Vaciado de Concreto
El concreto se vaciará en forma continua y en capas de 30 cm. procediendo a su
consolidación mediante el uso de vibradores, se recomienda tener 2 en uso de 2” a 3”
de diámetro de la cabeza y 1 en espera de igual diámetro. Se continuará vaciando
concreto en la misma forma, hasta llegar al nivel establecido.
Llegado al nivel de Vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.

El vaciado de los cimientos debe ser continuo para que sea monolítico, no se aceptan
cortes de vaciado. No se adicionará piedra de ningún tamaño.
Curado
Cuando comience a endurecer el concreto se procederá al curado del mismo el que se
hará por vía húmeda, formando “arroceras” las que se llenarán de agua por 7 días.
Verificaciones – Controles Antes, durante y/o después de esta Actividad se

Verificará y/o Controlará
- Dimensiones de la cimentación. Profundidad, altura de vaciado.
- Verticalidad de encofrado o paredes del terreno.
- Inamovilidad de las armaduras de Fierro de la cimentación y de las columnas.
- Recubrimientos de la Armadura.
- Dosificación del concreto durante la preparación. Asentamiento o Slump
- Consolidación del concreto
- Toma de muestras para ensayos. Ensayos de concreto endurecido.
Otros
Remitirse a estas mismas Especificaciones Técnicas, Estructuras,
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá
hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la
buena práctica de la Ingeniería.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe estar limpia de material suelto, ser
humedecida y tener colocado mediante mezcla los puntos o niveles sobre los cuales se
colocará la regla para que el vaciado del solado salga parejo, posteriormente los puntos
de guía son retirados y rellenados con la mezcla de concreto, sobre la cual es pasado
el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
La Unidad de medición es en Metros Cuadrados (M2); se medirá el área efectiva del
solado constituido por el producto del largo por el ancho.
FORMA DE PAGO:
del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.02. CIMIENTOS CORRIDOS 1:8 + 30% P.G.

DESCRIPCIÓN:
Estos Serán de concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra
grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos de estructuras. En el caso del concreto f’c=175 Kg/cm2, se deberá cumplir
con los requerimientos para la fabricación de concreto armado.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras

y se utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la
estabilidad de las zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se

produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de
acuerdo a la norma ASTM C-172
La unidad de medida en esta partida será Metros Cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO:
06.03. FALSO PISO MEZCLA 1:8 e = 4”

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al área de falso piso, plano de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre la base de afirmado compactado de 15 cm, además encima de ella
se colocará una capa de concreto para piso de 4”.
MATERIALES
El material utilizado en esta partida es una mezcla de cemento – arena – piedra
chancada mediante el cual se prepara el concreto ya sea con mezcladora para el vaciado
en el área respectiva o mediante un concreto pre mezclado con la dosificación
adecuada.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberá agregarse piedra independiente y

las dimensiones máximas de las piedras del hormigón serán iguales al espesor del falso
piso, menos una pulgada, las piedras partidas con un diámetro máximo de 3".
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, estar
limpia de material no adecuado, ser humedecida y tener colocado mediante mezcla los
puntos o niveles sobre los cuales se colocará la regla para que el vaciado del falso piso
salga parejo, posteriormente los puntos de guía son retirados y rellenados con la mezcla
de concreto, sobre la cual es pasado el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
El llenado se ejecutará por paños alternos la separación máxima entre las reglas de un
mismo paño no excederá los 4m. No debiendo llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños,
una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisores de paños una regla
de madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres que

emparejaran y apisonaran, logrando así una superficie plana, nivelada, rugosa y
compactada.
CURADO
Se deberá someter a un curado adecuado con abundante agua por un periodo de 7 días,
el curado deberá efectuarse mediante arroceras de arena gruesa.
La Unidad de medición es en Metros Cuadrados (M2); él área del falso piso será la
correspondiente a la superficie comprendida entre los tres aulas diseñadas y según
paramentos sin revestir, o lo que es lo mismo, entre las caras interiores de los
sobrecimientos.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.04. CONCRETO SIMPLE F'c= 175 kg/cm2 PARA VEREDAS Y/O LOSA
e=0.10m
DESCRIPCIÓN:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta
sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios
para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto;
encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
1.0 REQUISITOS DEL CONCRETO

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,
establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición)

ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en Kg. /cm2, se determinará por
medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de
acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según
las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá
ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura
(f’c) especificada en los planos de diseño.
MATERIALES
1.0 Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo I que cumplirá con las especificaciones ASTM C
– 150, El cemento será entregado en obra en bolsas originales del fabricante.
Será almacenado en un y lugar seco, aislado de suciedad protegido de la humedad. El
cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente, endurecido fraguando o que
contenga terrones.
2.0 Agregado Fino:

La arena para la mezcla del concreto y para su uso como mortero, será arena limpia,
de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplirá con lo
indicado en la Norma ASTM-C33. La arena será obtenida de depósitos naturales o
procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes, duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arenas u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente

tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %

- CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN POR LA
MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C- 33 y tendrá

los siguientes límites de medición:
PORCENTAJE QUE
MALLA PASA
100
3/8” 95 –100
N °4 80 – 100
N° 8 50 - 85
N °16 25 - 60
N °30 10 - 30
N °50 2 - 10
N °100
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 205 a 2.9. Si es necesario se

realizarán las pruebas para el agregado fino del concreto ASTM C-40, C128, D38 y
otros. La arena será probada a medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación de otras materias o con otros tamaños de agregados. Las masas de
agregados serán formados sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas
prueban serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
3.0 Agregado Grueso:

El agregado grueso deberá grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de
calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arenas u otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
- FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %

MALLA N° 100 1.00 %
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
- PIEDRAS DELGADAS ALARGADAS
LONG. MENOR QUE 5 VECES EL
ESPESOR PROM. 10.00 %
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado de tal

manera de evitar la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregados. Las rumas de agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para esta prueba
serán tomadas en el punto del mezclado del concreto.
4.0 Agua:
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades definidas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que pueden reducir la resistencia, durabilidad o cantidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm de ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro
por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más de 500 mg
de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepción de los sulfatos del cemento.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, después que el contratista haya efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas
especificaciones, proporcionará la información al ingeniero Supervisor para su
aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de

cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a la Normas ASTM C – 1 y C – 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificada dentro del siguiente
procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada
clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada
y que no más del 10 % de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la
resistencia mínimas especificada. Se llamará prueba, al resultado promedio de la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobadas por el ingeniero
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar de fábrica una placa en donde indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el ingeniero Supervisor está deberá
mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá en el tambor
de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que no existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que
el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de utilizar aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para el uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado así mismo,
se utilizará todo concreto que haya sido añadido agua después de su mezclado sin
aprobación especifica del ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que provengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida de un modo tal que asegure y se obtenga la calidad del

concreto deseada.
DEPÓSITO A COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la
eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, se realizarán de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado
con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar o correr.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el

ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento el cual será evaluado de acuerdo a la
Norma ASTM 143.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado
electrónicamente o reumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia

mínima de 7.00 vibraciones por /mit. Las vibradores de diámetro superior a 10 cm.
Tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por/mit. Las vibradores aplicados
a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por/mit.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en

posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar
el espesor total del estrato y penetrar en cada capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el concreta que ya esta
en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que
la inferior haya sido completamente vibrada.
CURADO
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el
periodo de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones
de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial

cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto,
deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en un
laboratorio de Mecánica de Suelos, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de
agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de
la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en
la obra.
PRUEBAS
El ejecutor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
El ejecutor estará en libertad para contratar por su cuenta el personal o agencia que
efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas
de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto
o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por
cuenta del Ejecutor.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el Ejecutor para verificar el cumplimiento de
las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el Ejecutor.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
“Método para muestrear concreto fresco”. Cada muestra para probar la resistencia del
concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear
en forma variable la producción de éste.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las

especificaciones ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo” y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar los testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,

“Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión”.
El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia de los dos
testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según las recomendaciones
del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
El concreto también será probado con un testigo a los siete días con la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para
cada tipo mezcla de concreto vaciado en un solo día con la excepción que en ningún
caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en
función de los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de
las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas serán entregados a la inspección por el Ejecutor en el

mismo día de su realización. La Inspección determinará la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
Control de las Operaciones de Mezclado de Concreto:

Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 días:

El ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la Inspección sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
Presentará a la Inspección el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación.
La Unidad de medición es en Metros Cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados de concreto cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las
partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
06.05. CONCRETO SIMPLE F'c= 175 kg/cm2 PARA SARDINEL

SUMERGIDO DE VEREDAS Y/O LOSA
DESCRIPCIÓN:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta
sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios
para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto;
encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
1.0 REQUISITOS DEL CONCRETO

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,
establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición)
ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en Kg. /cm2, se determinará por
medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de
acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según
las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá
ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura
(f’c) especificada en los planos de diseño.
MATERIALES
1.0 Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo I que cumplirá con las especificaciones ASTM C
– 150, El cemento será entregado en obra en bolsas originales del fabricante.
Será almacenado en un y lugar seco, aislado de suciedad protegido de la humedad. El
cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente, endurecido fraguando o que
contenga terrones.
2.0 Agregado Fino:

La arena para la mezcla del concreto y para su uso como mortero, será arena limpia,
de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplirá con lo
indicado en la Norma ASTM-C33. La arena será obtenida de depósitos naturales o
procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes, duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arenas u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %

MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C- 33 y tendrá

los siguientes límites de medición:
PORCENTAJE QUE
MALLA PASA
100
3/8” 95 –100
N °4 80 – 100
N° 8 50 - 85
N °16 25 - 60
N °30 10 - 30
N °50 2 - 10
N °100
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 205 a 2.9. Si es necesario se

realizarán las pruebas para el agregado fino del concreto ASTM C-40, C128, D38 y
otros. La arena será probada a medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación de otras materias o con otros tamaños de agregados. Las masas de
agregados serán formados sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas
prueban serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
3.0 Agregado Grueso:

El agregado grueso deberá grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de
calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arenas u otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
- FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %

MALLA N° 100 1.00 %
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %

- PIEDRAS DELGADAS ALARGADAS
LONG. MENOR QUE 5 VECES EL
ESPESOR PROM. 10.00 %
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado de tal

manera de evitar la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregados. Las rumas de agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para

establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para esta prueba
serán tomadas en el punto del mezclado del concreto.
4.0 Agua:
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades definidas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que pueden reducir la resistencia, durabilidad o cantidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm de ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro
por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más de 500 mg
de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepción de los sulfatos del cemento.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, después que el contratista haya efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas
especificaciones, proporcionará la información al ingeniero Supervisor para su
aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de conformidad de

cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a la Normas ASTM C – 1 y C – 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificada dentro del siguiente
procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada
clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada
y que no más del 10 % de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la
resistencia mínimas especificada. Se llamará prueba, al resultado promedio de la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobadas por el ingeniero
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar de fábrica una placa en donde indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el ingeniero Supervisor está deberá
mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá en el tambor
de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que no existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que
el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de utilizar aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando
un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para el uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado así mismo,
se utilizará todo concreto que haya sido añadido agua después de su mezclado sin
aprobación especifica del ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que provengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida de un modo tal que asegure y se obtenga la calidad del
concreto deseada.
DEPÓSITO A COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la
eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, se realizarán de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado
con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar o correr.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el

ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento el cual será evaluado de acuerdo a la
Norma ASTM 143.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado

electrónicamente o reumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia

mínima de 7.00 vibraciones por /mit. Las vibradores de diámetro superior a 10 cm.
Tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por/mit. Las vibradores aplicados
a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por/mit.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en

posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar
el espesor total del estrato y penetrar en cada capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el concreta que ya está
en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que
la inferior haya sido completamente vibrada.
CURADO
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una
pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el
periodo de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones
de acabado.
El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial

cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto,
deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en un
laboratorio de Mecánica de Suelos, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de
agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de
la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en
la obra.
PRUEBAS
El ejecutor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
El ejecutor estará en libertad para contratar por su cuenta el personal o agencia que
efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas
de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto
o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por
cuenta del Ejecutor.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el Ejecutor para verificar el cumplimiento de
las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el Ejecutor.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
“Método para muestrear concreto fresco”. Cada muestra para probar la resistencia del
concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear
en forma variable la producción de éste.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las

especificaciones ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo” y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar los testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,

“Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión”.
El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia de los dos
testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según las recomendaciones
del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada.
El concreto también será probado con un testigo a los siete días con la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para
cada tipo mezcla de concreto vaciado en un solo día con la excepción que en ningún
caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en
función de los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de

las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas serán entregados a la inspección por el Ejecutor en el

mismo día de su realización. La Inspección determinará la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
Control de las Operaciones de Mezclado de Concreto:

Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 días:

El ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la Inspección sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
Presentará a la Inspección el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación.
La Unidad de medición es en Metros Cúbicos (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos de concreto cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las
partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
06.06. CONCRETO SIMPLE F’c=175 kg/cm2 PARA GRADAS

(SIMILAR AL ÍTEM 06.05.)
06.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/VEREDAS Y/O

GRADA Y/O PISO
Descripción
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los
encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos
los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al
vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños
que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que
sea necesario, será efectuado con materiales aprobados. Solo se permitirá el parchado
de huecos cuando lo apruebe la inspección. Se proveerán aberturas adecuadas en los
encofrados para la Inspección y limpieza para la colocación y compactación de
concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construcción.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no
manche el concreto antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar
el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto,
serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando así lo considere la
Inspección, que faciliten el Desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los
encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de
concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque
posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto

cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para
encofrados de concreto”.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a
las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal
que evite la producción de daños en el concreto.
El tiempo de Desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del

comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ejecutor, quién asumirá
la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el Desencofrado, será reparado a satisfacción

de la Inspección. Los encofrados laterales para vigas, columnas u otros elementos,
donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos
menores que puede ordenar la Inspección, siempre que se proceda en forma
satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.
Este método de medición será en Metros Cuadrados (M2). Y se obtendrá calculando,
el ancho, por largo de las veredas.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado y desencofrado de madera
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
06.08. SELLADO DE JUNTAS ASFÁLTICAS e=1"

DESCRIPCIÓN:
Se colocara juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta presentara una
separación de 1” y una profundidad de 4” en el caso de veredas, y permitirá la
expansión térmica. Los cantos de veredas se bolearan antes de que fragüe el concreto
con un radio de 0.015m.
Se deberán considerar juntas de dilatación cada 4.00ml, las cuales serán selladas con
mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto arena respectivamente, la
cual se colocará en toda su longitud, debiendo estar bien compactadas para que quede
sellada herméticamente.
Esté método de medición será en Metros (M) y se obtendrá calculando, la cantidad de

juntas de dilatación y multiplicando por el ancho de la veredas.
FORMA DE PAGO:
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales, mano de
obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos para la correcta
ejecución de todos los trabajos según lo especificado.
06.09. CAMA DE ARENA e=4"

DESCRIPCIÓN:
Sera de un lecho de material selecto libre de rocas, para ofrecer a los niños la
posibilidad de jugar al aire libre sin riesgo a accidentes
El espesor de la cama es de 10 cm y debe ser adecuadamente compactado y nivelado,
ya que la calidad de la cama de arena es muy importante para prevenir accidentes.
La partida se medirá por Metro Cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cuadrado, el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.
07. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

07.01. ZAPATAS
07.01.01. CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
La medición de esta partida será por Metro Cúbico (M3) de concreto colocado.
FORMA DE PAGO:
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
07.01.02. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN

ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en

los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño
o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm
respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
La medición de esta partida será por Kilogramo (kg).
FORMA DE PAGO:
07.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN

07.02.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
(SIMILAR AL ÍTEM 07.01.01.)
07.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga
de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje
del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad
del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van
a ser usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña,
grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la
Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al
concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad
del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas
en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al
concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes
de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
el desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes
tiempos mínimos para el desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
La medición de esta partida será por Metros Cuadrados (M2) de encofrado y

desencofrado.
FORMA DE PAGO:
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
07.02.03. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

DE CIMENTACIÓN
07.03. SOBRECIMIENTO
07.03.01. CONCRETO F’c=175 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
La medición de esta partida será por Metros Cúbico (M3) de concreto colocado.
FORMA DE PAGO
07.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO


SOBRECIMIENTO
07.04. COLUMNAS
07.04.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS
07.04.02. CONCRETO F’c=175 kg/cm2 EN COLUMNAS DE
CONFINAMIENTO
07.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS


COLUMNAS
07.05. VIGAS
07.05.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN VIGAS
07.05.02. CONCRETO F’c=175 kg/cm2 EN VIGAS DE CONFINAMIENTO

07.05.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

07.05.04. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS

07.06. LOSAS ALIGERADAS

07.06.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
07.06.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

07.06.03. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN LOSAS

ALIGERADAS
07.06.04. LADRILLO HUECO 0.15x0.30x0.30m EN LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCIÓN:
De arcilla cocida, textura homogénea, de grano uniforme, superficie áspera, color rojo
amarillento, al ser golpeado con un martillo emite sonido metálico.
Procesos
Haber colocado el entablado para las viguetas.
Disponer de todo el material.
Colocación del Ladrillo

Se colocará en fila apoyado entre 2 tablas de tal manera de conformar los espacios para
las viguetas. La colocación se hará con las caras que contienen los huecos, uno a
continuación del otro.
Las caras lisas conformarán las viguetas.
A los ladrillos que terminan o comienzan en los apoyos, se les taparan los huecos con
mortero cemento - arena, con el fin de que el concreto no penetre en ellos al momento
del vaciado.
Verificaciones y Controles
Se verificará y/o controlará
Que los ladrillos obedezcan a la especificación indicada.
Que tengan las dimensiones especificadas y que sean piezas enteras las colocadas.
Que tengan un alineamiento para conformar las viguetas y que la separación entre dos
filas, corresponda al ancho de la vigueta.
Otros
Remitirse en estas Especificaciones Técnicas de Estructuras.
Las verificaciones y controles no son limitativos, el Inspector a su juicio, solicitará se
hagan o hará otras adicionales, concordante con los procesos constructivos y con la
buena práctica de la Ingeniería.
La Unidad de medida de la partida será la Unidad (UND). Se determinará la cantidad
de ladrillo multiplicando el área neta de aligerado por el factor de unidades de ladrillo
de techo por m2, determinándose el material trabajado, colocado, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
07.07. ESCALERAS
07.07.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN ESCALERAS
07.07.02. CONCRETO F’c=175 kg/cm2 EN ESCALERAS

07.07.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS


ESCALERAS
07.08. CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
07.08.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

07.08.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA Y TANQUE

ELEVADO

CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
07.09. MURO DE CONTENCIÓN

07.09.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 EN MURO DE CONTENCIÓN
07.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCIÓN

07.09.03. ACERO CORRUGADO F’y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN MURO

DE CONTENCIÓN

07.01. Especificaciones Técnicas - O.p-Estructuras-I.e.88152

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07.01. Especificaciones Técnicas - O.p-Estructuras-I.e.88152

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN PRIMARIA EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 88152

SAN MARCOS EN LA LOCALIDAD DE LLAPO, DISTRITO DE LLAPO - PALLASCA – ANCASH”

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01. ALMACÉN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANÍA

La unidad de medida será en forma MES.

01.02. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE 2.40x3.60 M.

01.03. CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL DE ESTERAS

01.04. POZA ALM. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

01.05. SUMINISTRO DE ENERGÍA PARA LA OBRA

01.06. SERVICIOS HIGIÉNICOS PROVISIONALES

02. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

02.01. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

02.02. EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces

02.03. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y SEGUIMIENTO DURANTE

De acuerdo a la evaluación ambiental efectuada, se tiene que los elementos

02.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

02.05. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el

02.06. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

03. MITIGACIÓN AMBIENTAL

04. OBRAS PRELIMINARES

04.02. TRAZO Y REPLANTEO

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LOS REPLANTEOS

04.03. DEMOLICIÓN DE VEREDA Y LOSA DE CONCRETO e=0.10 M

04.04. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (CIMIENTO,

04.05. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE ADOBE

Esta partida, consiste en la demolición de todas las construcciones existentes de adobe,

05. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

La excavación será manual, se removerá el material de relleno que quede adyacente,

Se medirá en metros cúbicos (M3) de material excavado, medido en su posición final

Los trabajos realizados se pagaran por (M3) al precio unitario de "Excavación

05.02. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,

05.03. RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO COMPACTADO

El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada capa

Además es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del

05.04. REFINE Y NIVELACIÓN COMPACTADO EN TERRENO

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las

Cuando la excavación ha de recibir concreto, el fondo y los taludes de las excavaciones

Para la excavación de los elementos constructivos se usará el método más adecuado

05.05. AFIRMADO COMPACTADO E=4” PARA VEREDAS Y/O GRADAS

Luego se procederá a escarificar la superficie mediante herramientas manuales, en una

Culminadas estas operaciones la base se considerará lista para recibir la estructura

Fuentes de Materiales: Dentro de lo posible, el material de préstamo clasificado de

Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:

AASHO T-91, deberá tener un índice plástico menor de 6%

AASHO T-176, deberá tener un equivalente de arena mayor a 25%

ASTM D-1883, deberá tener un CBR mayor que 30%

No se permitirá la presencia de basura o materia orgánica dentro de los materiales para

especificaciones. El trabajo deberá contar con la conformidad del Supervisor de la

05.06. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dp=5km

Los factores de esponjamientos para los diferentes tipos de excavación, remoción

06. CONCRETO SIMPLE

La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros

Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de extracción.

El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.

En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas

Llegado al nivel de Vaciado, se debe emparejar la superficie con regla de madera.

Verificaciones – Controles Antes, durante y/o después de esta Actividad se

06.02. CIMIENTOS CORRIDOS 1:8 + 30% P.G.

El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras

Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se

06.03. FALSO PISO MEZCLA 1:8 e = 4”