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Autónoma De México
Facultad De Ingeniería
Grupo: 11
Práctica 10
“Ciclo de Compresión”
Calificación ______
Universidad Nacional Autónoma de México 2019-1
Marco Teórico
Definición de compresor
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se realiza a través de
un intercambio de energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor
es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión
y energía cinética impulsándola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras
que son máquinas hidráulicas, estos son máquinas térmicas, ya que su fluido de trabajo es
compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de temperatura; a
diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos, pero no aumentan su
presión, densidad o temperatura de manera considerable.
Clasificación de compresores
Los compresores en los sistemas pueden trabajar con una o varias etapas, en función de la presión
final requerida para el aire comprimido. En el caso de compresores multietápicos, el aire, al ser
liberado de la primera etapa, pasa directamente a la segunda, donde el proceso descrito
anteriormente se repite. Entre cada etapa, se instala un refrigerador intermedio que reduce la
temperatura de compresión hasta el valor requerido por la etapa siguiente.
Indicado para la industria en general, destacando por su alto rendimiento en todos los trabajos que
realiza.
Para evitar los inconvenientes de los compresores de una etapa, en este tipo de compresores la
compresión del aire se realiza en dos etapas por medio de un solo pistón,
La Fig. nos muestra la forma en que se realiza el ciclo, pudiéndose apreciar como el compresor aspira
aire exterior por filtros F. Para pasar el aire a las cámaras de compresión, es necesario que las válvulas
de aspiración VA-1 se abran, lo que se realiza de forma automática , pues, al descender el pistón, se
crea un vacío en las cámaras de compresión C-1 y, debido a la presión atmosférica, resultan empujadas
dichas válvulas, dejando pasar el aire hasta que los pistones llegan al punto muerto inferior (MI); al
iniciar los pistones su ascenso, aumenta la presión en las cámaras C-1 obligando a las válvulas VA-1 a
cerrarse antes de que salga el aire que llenaba las cámaras de compresión.
a) Isobarico n=0
b) Isotermico n=1
c) Isocorico n= ∞
Objetivo
Estudiar el funcionamiento de los compresores, así como sus aplicaciones y sus parámetros
característicos. Obtener la eficiencia del compresor a estudiar, así como conocer las etapas en un
sistema de compresión.
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
1. La secuencia en el desarrollo de la práctica que se elaboró del ciclo de compresión en el
laboratorio empezó con la explicación para identificar el procedimiento para dicho ciclo y sus
respectivos cálculos.
2. Se verificaron e identificaron todo el material y equipo con el cual se opera el ciclo de
compresión, para la práctica.
3. Posteriormente se checó que las condiciones de mantenimiento (en gas, etc.), sea las
correctas.
4. Se abre la válvula de aire, para proseguir a poner en marcha la máquina.
5. Ya que la máquina está en marcha se espera hasta alcanzar una temperatura de 120ºC para
que se estabilice el proceso para tomar algunas de las medidas más reales del proceso.
6. Se procede a tomar la lectura de los otros termómetros.
7. Tomamos las lecturas del tacómetro para medir las revoluciones por minuto.
8. Finalmente se tomaron las lecturas faltantes.
Tabla de Datos
T1 21 [ºC]
T2 120 [ºC]
P1 0.78 [bar]
P2 6.4 [kg/cm2]
N 388 [RPM]
Tt 20 [ºC]
𝑇2
𝑛 − 1 ln(𝑇1 )
=
𝑛 𝑃
ln(𝑃2 )
1
393.15[º𝐾]
𝑛 − 1 ln(294.15[º𝐾])
=
𝑛 6.27[𝑏𝑎𝑟]
ln( )
0.78[𝑏𝑎𝑟]
𝑛−1
= 0.1392
𝑛
𝒏 = 𝟏. 𝟏𝟔𝟏𝟕
Desplazamiento
π(2D2 − 𝑑2 )𝐿𝑁
𝑉𝐷 =
4
π(2(0.178[m])2 − (0.035[𝑚])2 )(0.152[𝑚])(388[RPM]) 𝒎𝟑
𝑉𝐷 = = 𝟐. 𝟖𝟗 [ ]
4 𝒎𝒊𝒏
Capacidad
ℎ𝑇𝑡
𝑉𝐼′ = 0.03005𝑑𝑡 2 √
𝐻
(11[𝑐𝑚])(293.15[𝐾]) 𝒎𝟑
𝑉𝐼′ = 0.03005(2.54[𝑐𝑚]) √ 2
= 𝟏. 𝟒𝟑𝟗𝟑 [ ]
58.50𝑐𝑚𝐻𝑔 𝒎𝒊𝒏
Eficiencia volumétrica
𝑚3
𝑉𝐷 1.4393 [𝑚𝑖𝑛]
𝜂𝑉𝑅 = (100) = (100) = 𝟒𝟗. 𝟖[%]
𝑉𝐼′ 𝑚3
2.89 [𝑚𝑖𝑛]
n−1
n P1𝑉𝐼′ P2 n
𝑊𝑛 = ∗ [ − 1]
1−n 0.6 𝑃1
𝑚3 1.1617−1
(78000[Pa])(0.02 [
1.1617 𝑠 ]) 627626[𝑃𝑎] 1.1617
𝑊𝑛 = ∗ [ − 1]
1 − 1.1617 0.6 78000[Pa]
𝑚3
𝑊𝑛 = −6290.4064 [𝑃𝑎 ] = −6290.4064[𝑊] = −𝟔. 𝟐𝟗[𝑲𝑾]
𝑠
Presión medida Efectiva indicada
a1 4[cm2] 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑒𝑖1 = [ ]𝑘 = ( ) ∗ 4.132 [ ] = 2.42 [ ] = 𝟐. 𝟑𝟕[𝑩𝒂𝒓]
𝑙 6.7[𝑐𝑚] 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
a2 8[cm2] 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑚𝑒𝑖2 = [ ]𝑘 = ( ) ∗ 4.132 [ ] = 4.84 [ ] = 𝟒. 𝟕[𝑩𝒂𝒓]
𝑙 6.7[𝑐𝑚] 𝑐𝑚3 𝑐𝑚2
Potencia indicada
𝑾𝑰 = 𝟏𝟔. 𝟖𝟒[𝑲𝑾]
Eficiencia de la compresión poli trópica
𝑊𝑛 6.29[𝐾𝑊]
𝜂𝐶𝑛 = (100) = (100) = 𝟑𝟕. 𝟑𝟓[%]
𝑊𝐼 16.84[𝐾𝑊]
Tablas de resultados
Con los datos calculados en los resultados nos podemos dar cuenta que el valor de nuestras eficiencias
tanto la volumétrica como la de compresión poli trópica para ambos cálculos se arrojan resultados
semejantes a valores reales, por ende en esa parte hubo un muy pequeño margen de error.
En la práctica, además podemos apreciar que se calculan resultados como el índice poli trópico,
desplazamiento, capacidad, potencias, presión medida efectiva y datos con valores aproximados a la
realidad lo que significa que fue correctamente realizada la práctica y que se alcanzaron los objetivos.
En la elaboración de la práctica se obtuvieron buenas eficiencias ya que están dentro del rango que
tienen estos tipos de compresores.
Si hubo algún error pudo haber sido debido a errores mínimos de lecturas de los instrumentos de
medición.
Conclusiones
Con la realización de esta práctica “Ciclo de Compresión” puedo concluir que comprendí el
funcionamiento de compresores, la variedad de compresores que existen y cómo se clasifican, la
operación del ciclo y la relación de la manera práctica con lo visto teóricamente, así analizar lo ocurrido
y calcular el desplazamiento, capacidad, presión medida efectiva y las eficiencias, para comprender
las diferentes características de los compresores, así como la definición elemental de dicho artefacto.
Pude comprender que la eficiencia se debe a la entrada de energía a un compresor debe realizar el
trabajo de compresión y superar las pérdidas de la maquinaria. Las pérdidas de las maquinarias causan
por la fricción interna, engranajes internos, tuberías inter-etapas y válvulas.
El conocimiento de los distintos tipos de compresores que actualmente utilizan las empresas, es
absolutamente necesario para el desempeño de un mecánico en mantención.
Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad entender de manera sencilla el
funcionamiento de los compresores anteriormente descritos y de esta forma, comprender las
nociones básicas para realizar las tareas que en el futuro deberemos enfrentar.
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compre-
sibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su pre-
sión. En esta última característica precisamente, se distinguen de las soplantes y ventiladores
que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar
sensiblemente su presión, con funciones similares a las bombas de fluidos incompresibles.
Un compresor admite gas o vapor a una presión p1 dada, descargándolo a una presión p2 superior.
La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un motor eléctrico o una tur-
bina de vapor.
Referencias y Bibliografía
W.H. SEVERNS, H.E. DEG~ER, J.C. MILES. Energía mediante vapor, aire o gas