FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

TESINA
Evaluación de la calidad de los agregados y su influencia a la resistencia del Shotcrete, Cantera La Viña -
Nueva Arica

AUTOR:
Miranda Olivos Anwar Millague

ASESOR:
Salazar Cabrejos Rosa Eliana

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
Evaluación de yacimientos minerales

LAMBAYEQUE – PERÚ

2017
 I. INTRODUCCIÓN

En los últimos años el rubro minero exige la utilización de sistemas de seguridad más
sofisticados, seguros e innovadores. El uso del hormigón proyectado en la minería se
ha convertido en un quehacer rutinario y cada vez son más exigentes, competentes y
especializados sus requerimientos a nivel tecnológico para actividades precisamente en
sostenimiento ya sea para la estabilidad de taludes, desprendimiento de masas rocosas
en túneles, socavones. Por este motivo, el shotcrete brinda soluciones integrales y
ofreciendo mayores rendimientos, menores costos, reduciendo riesgos.

El shotcrete, se produce a partir de un diseño de mezcla que consiste en la selección

de los constituyentes disponibles, es decir cemento, agregados, agua, aditivos y para
que sea más eficiente se le adhiere fibras. Esta mezcla tiene como componente
primordial los agregados, estos se extraen de canteras, minería no metálica en este
caso la cantera La Viña ubicada en el distrito de Nueva Arica en en Sureste del
departamento de Lambayeque a 76 km, sobre el valle de Zaña, en la provincia de
Chiclayo, departamento de Lambayeque. A una altitud de 205 msnm, con límites del
norte con el distrito de Oyotún, el sur con la provincia de Chepen (La Libertad), el este
con San Miguel (Cajamarca) y por el Oeste con el distrito de Cayaltí.

Esta investigación se enfoca en el comportamiento mecánico del shotcrete elaborado

con agregados de la cantera La Viña. Pretendiendo evaluar la calidad de estos
agregados según normas técnicas, observando de esta manera su influencia en la
resistencia del shotcrete.

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

Existen un número determinado de canteras informales en nuestra región la mayor

parte de esas canteras extraen, procesan y venden piedra chancada, arena fina, arena
gruesa y que son comprados por un usuario directo para la construcción u obras
informales o formales con el fin de ahorrar costos, lo cual proporciona un producto final
sin garantía. Pero no significa que estos materiales sean de mala calidad solo que el
representante de esta cantera no hace un estudio rigoroso de toda la reserva antes de
comercializar, espera que la empresa que extrae el material busque algunas zonas de
buena calidad mediante sus propios ensayos. Por ende el dirigente se limita a
presentar estos informes sobre sus agregados.

MONTENEGRO, Julio (2011) En su investigación “Elementos contaminantes de

los agregados” nos dice que la contaminación o impurezas de los agregados se
manifiestan sobre el concreto minorizando su resistencia, afectando
directamente la durabilidad de los elementos y perjudicando su apariencia
externa. De acuerdo al tipo de acción, podemos clasificar los contaminantes
como de carácter físico o químico. Los físicos actúan exteriormente en el
agregado, como es el caso de los finos y de las partículas adheridas, o de
manera externa, como los elementos con exceso de poros o partículas de
diferente expansión térmica (párr. 1).
Las causas de las diferentes resistencias del shotcrete son difíciles de descifrar, pero si
se considera que los agregados constituyen el esqueleto del shotcrete, y son
responsables de buena parte de las características del mismo pues son un componente
mayoritario, estando en un 60% a 80% de material granular por unidad cubica de
shotcrete, se puede concluir deductivamente que estas variaciones de calidad
dependen de los agregados que cuentan con presencias de desmenuzables e
impurezas como limos, arcillas, materia orgánica en agregado fino y mala densidad,
granulometría, porosos en agregado grueso. Por ende estos aspectos deficientes de
calidad tendremos una seria de consecuencias al momento de su aplicación y
comportamiento como humedad o filtraciones en paredes, bajas resistencia, mayor
cantidad de desperdicio de materiales y deterioro prematuro.

Enunciado del problema

El problema que generalmente encuentran los ingenieros y los constructores al emplear
el concreto, es la poca verificación de las características y propiedades de los
agregados que utilizan lo que propicia con cierta frecuencia resultados diferentes a los
esperados. Quiere decir q el desconocimiento de la calidad de los agregados en las
canteras y qué relación tiene con el shotcrete esto nos permite preguntarnos. ¿De qué
manera influyen los agregados con propiedades adecuadas en la resistencia del
shotcrete?

1.2. JUSTIFICACIÓN
La investigación se justifica ontológicamente ya que buscaremos el objeto o ser de
estudio y por el sólo hecho de que los agregados abarcan la mayor parte de la mezcla
estos pueden limitar la resistencia del concreto, puesto que agregados incompetentes
no pueden constituir un concreto resistente, entonces resulta sumamente importante la
necesidad de determinar su calidad.

Así como se justifica epistemológicamente ya que la ciencia nos dice que los agregados
son un componente dinámico dentro de la mezcla, y la variación en sus características
ocurre por los factores geológicos, ubicación, tipos y condiciones de los agregados, la
cual genera un efecto significativo en el comportamiento de las estructura y su
dosificación en cantidades relativas para producir, tan económicamente como sea
posible, una masa volumétrica con el grado requerido de manejabilidad, que al
endurecer a la velocidad apropiada adquiera las propiedades de resistencia, estabilidad
de volumen y apariencia adecuadas

Por ultimo se justica metodológicamente ya que la realización de mi trabajo de

investigación tiene una secuencia de elaboración como la extracción de la muestra por
medio de técnicas de muestreo, luego con una guía observacional considerar su
granulometría, densidad, porosidad, su composición química, por ultimo elaborar una
mezcla con estos agregados pasar por ensayos y tener un resultado de relación con el
comportamiento mecánico del concreto con el fin que las empresas tengan la confianza
de extraer en la cantera los agregados usados en la mezcla del shotcrete aplicado en
las obras mineras o tuneleras demostrando que su uso sea eficiente y tengan la
claridad de que los agregados son de buena calidad.

1.3. ANTECEDENTES
I.3.1 Antecedentes internacionales

Respecto al tema de investigación relacionada con la calidad de los agregados y la

influencia que puede tener en el concreto a nivel internacional, MENDOZA CAMEY,
Víctor Gabriel Rolando (2008). En su tesis, “Evaluación de la calidad de agregados para
concreto, en el departamento de Totonicapán”, en el cual tiene como objetivo evaluar
las propiedades físicas, mecánicas, químicas y mineralógicas de dos bancos de
agregados utilizados en la construcción en el departamento de Totonicapán, aplicando
cuatro normas ASTM, para determinar su calidad como agregados para concreto (p.
15).

El autor concluyó con la caracterización de los bancos que determina que las
muestras de agregado fino no cumplen con algunas de las especificaciones de
las normas correspondientes por lo tanto son consideradas inadecuadas para
mezcla del shotcrete (p. 55).

Para considerar el material adecuado, existe una gran variabilidad en las características
de sus componentes, especialmente en los agregados pétreos. Siendo éstas de
carácter físico y químico, producen diferentes efectos, tanto en la trabajabilidad del
Shotcrete como en su comportamiento en estado endurecido, el cual regirá su vida de
servicio. El estudio de la composición consiste en determinar la mezcla óptima de los
distintos áridos disponibles para que el resultante sea lo más compacto posible y
envolverlo con la cantidad idónea de cemento y agua para obtener un material que
tenga las cualidades necesarias para la construcción de una obra o parte de ella.

MÁRQUEZ MORENO, José Roberto y PINTOR HIDALGO, Francisco Javier (2012). En

su tesis “Calidad del concreto hidráulico optimizando la relación agua – cemento, grava
–arena y propiedades físicas de los agregados pétreos para producir concretos de alto
desempeño”.

Este trabajo tiene como finalidad describir, analizar y evaluar un concreto

hidráulico de alto desempeño que cumpla con las expectativas antes
mencionadas para que el cliente quede satisfecho con su producto para que la
supervisión pueda cumplir con sus programas de calidad y el constructor pueda
producir un material que cumpla con las normas y especificaciones de los
proyectos de obras civiles (p. 5).

El autor concluyó en comprobar y verificar mediante un marco normativo

relacionado con la calidad de los componentes del concreto, también las
condiciones y reglas que hay que aplicar para el manejo del concreto fresco y
 endurecido, los diseños y dosificaciones de las mezclas del concreto. También el
conocimiento práctico de las propiedades físicas de los agregados (p. 70).

El shotcrete se obtiene de la mezcla, en determinadas proporciones, de pasta y

agregados minerales. La pasta se compone de cemento y agua, que al endurecerse
une a los agregados formando un conglomerado semejante a una roca debido a la
reacción química entre estos componentes. Para lograr las mejores propiedades
mecánicas, el concreto debe contar con un esqueleto pétreo de agregados con
propiedades adecuadas, y con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar
los huecos que éste deje. Así cumplen con la calidad establecida por normas del
concreto.

I.3.2 Antecedente nacional

VARGAS PALOMINO Omar Henry (2013). En su tesis “Análisis de la influencia de la

procedencia de agregados y su repercusión en el diseño de mezcla de concretos
estructurales en el distrito de Puno – 2013”, dicha tesis consistió en evaluar la
influencia de agregados de diferentes procedencias en el distrito de Puno en las
propiedades mecánicas a la compresión del concreto (p. 3).

En autor concluyó en sus ensayos de calidad, se pudiera mencionar que el

agregado fino en ambas canteras presenta gran cantidad de material grueso,
superior al 15% de material retenido en el tamiz #4, los valores de pesos
específicos y pesos unitarios no presentan mayor variabilidad, caso contrario a
esto, y que se presentan valores que favorecen al material de la cantera Viluyo
se demuestra con los ensayos de ultrafinos o pasantes 200 (2.8% en cantera
Viluyo y 0.2% en cantera Carucaya), porcentajes de absorción en material fino
(0.97% en cantera Viluyo y 0.02% en cantera Carucaya) porcentaje de desgaste
(27.3% en cantera Viluyo y 13.5% en cantera Carucaya) a pesar de los valores
que muestran el poco control de calidad que se emplea en las obras en el distrito
de Puno (P. 11).

GUZMAN ZUÑIGA Cesar Leoncio (2008). En su tesis “Sostenimiento con shotcrete vía
húmeda en la mina cobriza”. Esta investigación tiene como unos de sus objetivos
determinar la resistencia del shotcrete a compresión tomando como punto de
comparación el uso de dos fibras de diferentes contexturas y material tal como son las
de acero y polipropileno (p. 31).

El autor concluyó que las fibras empleadas en la mezcla del shotcrete producen
un incremento en su resistencia a la compresión cumpliendo así con las
condiciones de ensayo. Este trabajo nos ayudara a guiarnos en el procedimiento
de comprobar la resistencia del shotcrete gracias a sus agregados de buena
calidad por medio de ensayos de laboratorio y comprobar los estándares de
resistencia (p. 110).

I.3.3 Antecedente local

CHILCON MONTALVO, Hugo y CHUNGA ZULOETA Antony (2015). En su tesis

“Evaluación de la calidad del concreto utilizado en las construcciones informales en la
ciudad de Pimentel- Chiclayo-Lambayeque“. La cual tiene como objetivo evaluar el nivel
de calidad del concreto a usar en construcciones informales en la cuidad de Pimentel-
Chiclayo-Lambayeque (p. 16)

El autor concluyó que la calidad del concreto utilizado en construcciones informales

de la ciudad de Pimentel-Chiclayo-Lambayeque en el año 2015, no cumple y es
inferior a los estándares que menciona el instituto americano del concreto (ACI) y el
reglamento nacional de edificaciones, sobre la calidad del mismo (p. 115).

El concreto es un material que depende de numerosas variables, como lo es la calidad

de cada uno de sus elementos que lo componen, del método de diseño para determinar
las proporciones de los agregados y de las operaciones de mezclado, transporte,
colocación y curado. Esto provoca que en un mismo concreto puedan existir variantes
en sus propiedades mecánicas. En este caso al no tener los agregados adecuados ya
sea en su granulometría densidad o distribución de sus pesos así como el cemento no
logra combinar químicamente estos tienen a tener una composición inestable dando el
resultado mostrado que el concrete tiende a tener una mala calidad tales como
compresión, durabilidad, etc.

OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo general
Determinar si la calidad de los agregados influye en la resistencia del shotcrete

1.4.2 Objetivos específicos

 Verificar que los agregados extraídos en la cantera tengan la granulometría
adecuada por medio de tamices.
 Analizar las propiedades físicas y químicas de los agregados provenientes de la
cantera La Viña Cayaltí mediante ensayos de control de calidad.
 Realizar ensayos de laboratorio que permitan conocer las características del
concreto en estado fresco (Trabajabildiad y/o manejabilidad) y en estado
endurecido (resistencia mecánica a la compresión).

1.4. HIPÓTESIS
A mejor calidad química y física de los agregados mayor resistencia de compresión del
Shotcrete.

1.5. ALCANCE DEL ESTUDIO

Este trabajo de investigación nos ayudará a comprobar que los agregados tienden ser
óptimos y que estos actúan directamente a la resistencia del shotcrete teniendo como
propósito describir las características y propiedades de los materiales de la cantera La
Viña Nueva Arica con un fin económico, social y ingenieril ya que sabiendo que los
agregados tienden ser óptimos en todas sus áreas esto repercuta que la empresas
constructoras tiendan a comprar más material con la confianza de que esos agregados
tendrá una buena adhesión con el cemento y el agua; social porque la cantera no por
ser informales vendan productos inadecuados, el panorama de un buen material daría
una seguridad a sus compradores y la comunidad del producto que tiene. Ingenieril ya
que al poder comprobar la relación directa que tiene los agregados a la mezcla del
shotcrete la lógica sería un desempeño eficiente de soporte a compresión
comprobando mediante ensayos y normas de calidad, la cual permitirá que al momento
de aplicarlo a labores de sostenimiento no tenga inconvenientes de rajaduras y
filtraciones.

1.6. TEORIAS
Teoría de la granulometría global (1993)
Fuller y Tompson (1907) nos dice que esta teoría es acerca de las partículas de
interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad. Consiste en
determinar los módulos de finura de ambos agregados (Arena y piedra) y
establecer que sus mezclas tengan un módulo de finura ideal. Esta teoría nos
ayudara para obtener la máxima compacidad de los agregados mediante
ensayos de laboratorio, así como controlar la adhesión de la mezcla del
concreto, y comparar granulométricamente la arena y la piedra en las tablas
establecidas en las normas ASTM C33.

Teoría de bolomey
Andreasen y Anderson (1929) demostraron en base a la teoría de Fuller y
Tompson, que conlleva a una degradación con mayor contenido de finuras
dentro de la masa del agregado con el objetivo de eliminar las asperezas e
impurezas para tener un mejor uso de estos materiales. Siendo muy útil para el
diseño de concretos y la relación que guarda con los agregados como su
tamaño, tipo; con el fin de una buena compactación.

Esta teoría nos sirve para el grado mínimo y máximo del tamaño de los agregados con
la finalidad de que reduzca impurezas y tenga una mejor adecuación con el cemento
así el concreto tenga una compactación y durabilidad deseada.

Shotcrete

ICSE Edgar (2009) en su informe técnico “Tecnología del shotcrete” nos dice que
el shotcrete es uno de los sistemas más importantes para el sostenimiento, ya
que el avance tecnológico de materiales, equipos y conocimientos de aplicación
ha hecho que se convierta en una herramienta muy importante y necesaria para
los trabajos de construcción subterránea. Es una mezcla “pre confeccionada”, de
cemento, determinados tipos de agregados mezclados con agua y aditivos, el
cual es lanzando por medio de una bomba proyectora empleado un flujo de aire
comprimido, dirige el chorro contra la superficie de aplicación sobre la cual se
adhiere este material, dando lugar al compactamiento del mismo por la fuerza de
impacto.

Es una excelente herramienta de soporte de estabilización de desarrollo de túneles u

obras subterráneas por periodos relativamente lentos, dependiendo de las condiciones
geo mecánicas de las labores. Están compuesto por una serie de elementos que
menciona Unicon, en especial los agregados que en este caso trataremos de
profundizar su calidad y dependiendo de estos podemos tener mejores rendimientos
del concreto.

Agregados

ESCARZA Betzabeth (2014) en su investigación sobre “Agregados en la

construcción” nos dice que el agregado, también conocido como roca, material
granular o agregado mineral, son aquellos materiales pétreos resultantes de la
desintegración natural y desgaste de las rocas o que se obtienen mediante la
trituración de rocas, con forma, y distribución de tamaños apropiados.

Son materiales granulares sólidos inertes que se emplean en la mezcla de shotcrete

con o sin adición de elementos activos y con granulometrías adecuadas; se utilizan
para la fabricación de productos artificiales resistentes, mediante su mezcla con
materiales aglomerantes de activación hidráulica (cementos, cales, etc.). Son todos
aquellos materiales que poseen una resistencia propia (resistencia del grano), no
perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento, pueden ser naturales o
artificiales

Procedimientos

La muestra extraída de la cantera Viña Cayalti es analizada por una serie de ensayos,
como mallas granulométricas, tablas y especificaciones; la cual separa el agregado fino
y grueso para sus respectivas verificaciones por las normas de calidad

Para comprobar que los agregados de buena calidad influyen en la resistencia del
shotcrete se hace moldes en forma de cono, la mezcla de los agregados, cemento,
agua y aditivos pasan por pruebas de laboratorio ya sea en material fresco o duro que
pueda contrarrestarse en la resistencia a la compresión y la tracción.

1.7. MARCO METODOLÓGICO

1.8.1 Tipo de investigación

El tipo de investigación a ser aplicado es correlacional ya que determinaré el grado de
relación que puede existir entre mis variables, es decir entre las características que me
daría los resultados, pretendiendo establecer una explicación sobre la causa y efecto.

1.8.2 Diseño de investigación

El diseño de investigación que se empleará será experimental debido a que la

extracción de las muestras pasaran por un seria de procesos con el fin de que sus
características por naturaleza sean comparados por normas de calidad así como
también realicemos estudios y análisis con ensayos de laboratorio para obtener que
tanto influye las propiedades de los agregado competentes en el shotcrete, todo con el
fin de obtener los rangos de desempeño.

1.8.3 Población y muestra

Población: El Universo para la presente investigación se encuentra conformado por la

cantera abastecedoras de agregados (fino y grueso) para la elaboración del Shotcrete
empleado a las obras de sostenimiento, esta es: Cantera Viña Cayaltí.

Muestra: La muestra de basa en la obtención de los agregados en proporciones que

nos establezca las normas.

II. DESARROLLO

En este capítulo se describe los fundamentos y los procedimientos necesarios para

analizar y caracterizar los agregados de la cantera en estudio, por medio de ensayos,
según lo que especifica las normas ASTM (Sociedad Americana para el Ensayo de
Materiales).

UBICACIÓN Y ACCESOS
El Distrito de Nueva Arica, se encuentra localizada en la costa norte del Perú, sobre el
valle de Zaña, en la provincia de Chiclayo, departamento de Lambayeque. A una altitud
de 205 msnm.

El acceso a la cantera es posible llegar desde la cuidad de Chiclayo hasta llegar al

distrito de Cayaltí, luego existe una desviación del distrito Cayaltí y Nueva arica

siguiendo hasta al km 28+800 de carretera asfáltica, luego hay un cruce de la vía y del
acceso a la cantera, hasta llegar al punto de extracción avanzamos 2 km de trocha
dentro ya de las instalaciones de la cantera.

UBICACIÓN DE LA CANTERA EN ESTUDIO

 MAPA DE LOCALIZACIÓN DE LOS AGREGADOS

DATOS DE LA CANTERA

DESCRIPCIÓN DE LA CANTERA

Cantera Viña Nueva arica

Ubicación Km 28 + 800
Propietario Municipalidad de Nueva Arica
Periodo a explotar Permanente
Área 93284.52 m2
Perímetro 2004.39
Potencia 172574.51 m3
USOS TRATAMIENTO RENDIMIENTO INFLUENCIA
Sub base Zarandeo 70% km
BASE CHANCADO 95% 0+000
Arena Chancado 95% al
Piedra 95% 47+857.254
Triturado
Zarandeado 95%

SHOTCRETE

PROPIEDADES DEL SHOTCRETE

El hormigón presenta dos estados fundamentales desde los puntos de vista prácticos.
El estado fresco o plástico en el que admite ser manipulado para su adaptación a los
encofrados previstos y el estado endurecido en el que ha adquirido una rigidez tal que
impide su manipulación sin producir fracturas visibles o no irreversibles. Estos estados
son sinónimos de la fase de colocación en obra y de uso

Resistencia:
El hormigón endurecido presenta resistencia a las acciones de compresión, tracción y
desgaste. La principal es la resistencia a compresión que lo convierte en el importante
material que es. Se mide en Mpa. (Megapascales) y llegan hasta 50Mpa en shotcrete
normales y 100Mpa el shotcrete es de alta resistencia. La resistencia a tracción es
mucho más pequeña pero tiene gran importancia en determinadas aplicaciones. La
resistencia a desgaste, de gran interés en los pavimentos se consigue utilizando áridos
muy resistentes y relaciones agua cemento muy bajas.

AGREGADOS

1.1 Clasificación

Según su origen

 Agregados naturales

Son los que se encuentran en la corteza terrestre, y sus partículas se forman por la
acción directa de la naturaleza o el proceso de trituración. A través de estos
procesos se obtienen los agregados tradicionales como arena y grava.

Por su tamaño

 Agregados finos (arena)

Son aquellos con el 95% de sus partículas menores de 4.75 mm. (Tamiz núm. 4).

 Agregados gruesos (grava, piedra chancada).

Son aquellos con el 95% de sus partículas mayores de 4.75 mm. (Tamiz núm. 4).

Por su densidad

 Agregados ligeros

Son aquellos cuya densidad está entre 500-1000 kg/m3, se utilizan en concreto de
relleno o en la fabricación de bloques para mampostería estructural.
 Agregados normales

Son aquellos cuya densidad está entre 1300-1600 kg/m3, se utilizan en concretos
normales.

 Agregados pesados

Aquellos cuya densidad está entre 3000-7000 kg/m3 (son aquellos que poseen en
su composición química; barita, magnetita, hematita o una mezcla entre ellas) se
utilizan en hormigones pesados, como centrales nucleares, salas de radiología de
hospitales, aceleradores de partículas, entre otros.

Por su forma

 Triturado

Proveniente de piedra de cantera, su forma es angular.

Análisis de las propiedades físicas de los agregados

Los agregados para concreto deben estar formados de partículas duras y compactas
(peso específico elevado) de textura y forma adecuada con una buena distribución de
tamaños (buena granulometría). Los agregados suelen estar contaminados con limo,
arcilla, humus y otras materias orgánicas. Algunos tienen porcentajes altos de material
liviano o de partículas de forma alargada o plana, tales sustancias o partículas
defectuosas restan calidad y resistencia al concreto y las especificaciones fijan los
límites permisibles de tolerancia. Se acepta como norma de calidad la especificación
ASTM C-33, la cual se describe de forma general a continuación.

Descripción general de la norma ASTM C-33

Esta norma define los requerimientos necesarios de graduación y calidad de los

agregados fino y grueso que serán usados para concreto estructural, por lo que es
considerada adecuada para asegurar materiales satisfactorios para la mayoría de
concretos.

Agregado fino

El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz # 3/8” y es retenido en el cedazo
número 200. Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso
ingenieril óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras, resistentes y
libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros materiales
finos que pudieran afectar la hidratación y la adherencia de la pasta de cemento.

 Granulometría
Los requisitos de la norma ASTM C33, permiten un rango relativamente amplio en la
granulometría del agregado fino, pero las especificaciones de otras organizaciones son
a veces más limitantes. La granulometría más conveniente para el agregado fino,
depende del tipo de labor, de la riqueza de la mezcla, y del cuerpo máximo del
agregado grueso.

En mezclas más pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamaño

pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje máximo que pasa por
cada criba resulta lo más conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general,
si la relación agua/cemento se mantiene constante y la relación de agregado fino a
grueso se elige 20 correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango en la
granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia. La granulometría del
agregado fino dentro de los límites de la norma ASTM C33, generalmente es
satisfactoria para la mayoría de los concretos. Los límites de la norma ASTM C33 con
respecto al tamaño de las mallas se indican a continuación:

TAMAÑO DE MATICES ASTM C33

Tamaño de la malla Porcentaje que pasa
en peso
9.52 mm (3/8”) 100
4.75 mm (N°4) 95 a 100
2.36 mm (N°8) 80 a 100
1.18 mm (N°16) 50 a 85
0.60 mm (N°30) 25 a 60
0.30 mm (N°50) 10 a 30
0.15 mm (N°100) 2 a 10
 Impurezas

AGREGADOS FINO AGREGADO GRUESO

Partículas deleznables,
3 5
máx. porcentaje
Material más fino que la
malla de 75mm (N°200), 5 1
máx. porcentaje
Carbón y lignito, max
0.5 0.5
porcentaje
Materia orgánico De 1 a 3

 Módulo de finura.

Se define el módulo de fineza como la suma de los porcentajes acumulativos

retenidos en las mallas de las series estandarizadas, dividido entre 100. Las
series estandarizadas consisten en mallas, cada una del doble del tamaño de la
precedente: ASTM No 100, 50, 30, 16, 8, 4, 3/8”, hasta la malla de tamaño más
grande según la norma N.T.P. 400.011.El módulo de fineza no deberá ser menor
de 2,30 ni mayor de 3,10.

 Contenido de Humedad

Podemos definir el contenido de humedad como el exceso de agua en un estado

saturado y con una superficie seca, expresado en porcentaje (%). Si el agregado
tiene una humedad inferior a la absorción, se debe agregar más agua al concreto
para compensar lo que absorben los agregados. Por el contrario, si la humedad
está por encima de la absorción, el agua a agregar al concreto será menor, ya
que los agregados aportarán agua. Debemos ajustar la cantidad de agua a
agregar al concreto teniendo en cuenta la humedad de los agregados en el
momento de elaborar el concreto, ya que, si la humedad es alta, aumentará la
relación agua-cemento y caerán las resistencias, y si es baja, no se logrará la
trabajabilidad deseada. Ambas observaciones influyen mucho en la resistencia y
propiedades del concreto, por lo que es importante saber controlar este concepto
para tener resultados óptimos.

Agregado grueso

Los agregados gruesos consisten en una grava o piedra triturada cuyas partículas sean
predominantes mayores que 5mm y generalmente entre 9.5mm y 38mm aquel que
queda retenido en el tamiz N°4

Para determinar las propiedades físicas del agregado grueso se realizaron seis pruebas
de laboratorio, los resultados de éstas se muestran en la tabla VIII y tabla IX, además,
en la figura 8 se observa la curva granulométrica con los límites que establece la norma
C-33 indicados.

Granulometría del agregado grueso

Tamiz Nro. Porcentaje que pasa
2 in. 100.00

1 ½ in. 100.00
1 in. 65.05

¾ in. 20.55
½ in. 3.72

⅜ in. 1.14
¾ in. 0.24
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN

Para este capítulo se procedió a realizar las pruebas de laboratorio para agregado
fino, agregado grueso todo con el fin de determinar las propiedades mecánicas de
los agregados de diferentes zonas de la cantera en estudio.

ENSAYOS REALIZADOS A LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

Análisis Granulométrico Análisis Granulométrico

Peso Unitario Suelto Peso Unitario Suelto
Peso Unitario Compactado Peso Unitario Compactado
Peso Específico Peso Específico
Capacidad de Absorción Capacidad de Absorción

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO

ORIGEN: Cantera La Viña

PESO DE LA MUESTRA PÉRDIDA DE MUESTRA

10000 0.7
(gr.): (%)

ENSAYADO POR: Anwar miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: 400.012

RETENIDO RETENIDO % RETENIDO % QUE LÍMITES ASTM %

TAMIZ

PARCIAL (gr) ACUMULADO (gr.) ACUMULADO PASA QUE PASA

2" 0.0 0.0 0.0 100.0 100

1 1/2" 0.0 0.0 0.0 100.0 95 --- 100

1" 1717.6 1717.6 17.2 82.8 -

3/4" 2050.4 3768 37.7 62.3 35 --- 70

 1/2" 1560.5 5328.5 53.3 46.7 -

3/8" 2952.3 8280.8 82.8 17.2 10 --- 30

#4 1523.6 9804.4 98.0 2.0 0 --- 5

BANDEJA 125.8 9930.2 99.3 0.7 -

TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO: 1 1/2"

Según la granulométrica del AGREGADO GRUESO de la Cantera La Viña nos

muestra en la tabla que al estar próxima al límite superior son partículas un tanto
gruesas, por ello su Tamaño Nominal Máximo de 1 1/2"; sin embargo están dentro
del rango establecido, lo cual representa una adecuada distribución de partículas de
diferentes tamaños en la muestra ensayada.

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO

ORIGEN: Cantera La Viña

PESO DE LA MUESTRA PÉRDIDA DE MUESTRA

700 0.5
(gr.): (%)

ENSAYADO POR: Anwar Miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: 400.037

RETENIDO RETENIDO % RETENIDO % QUE LÍMITES ASTM %

TAMIZ

PARCIAL (gr) ACUMULADO (gr.) ACUMULADO PASA QUE PASA

3/8" 0.0 0.0 0.0 100.0 100

#4 12.0 12.0 1.7 100.0 95 --- 100

#8 156.9 168.9 24.1 75.9 80 --- 100

#16 106.2 275.1 39.3 60.7 50 --- 85

#30 104.9 380.0 54.3 45.7 25 --- 60

#50 213.2 593.2 84.7 15.3 10 --- 30

#100 80.3 673.5 96.2 3.8 2 --- 10

#200 19.0 692.5 98.9 1.1 -

BANDEJA 4.3 696.8 99.5 - -

MÓDULO DE FINURA + 3.0

De acuerdo con la granulometría para el AGREGADO FINO de la Cantera La Viña se
presenta que a pesar de tener una porción un poco baja de partículas retenidas en el
tamiz # 8, el resto de partículas se encuentran correctamente segregadas en el resto
de tamices cumpliendo así con los límites establecidos para este ensayo dando un
módulo de finura de 3.0 el cual es el valor ideal de una arena para formar parte de un
buen hormigón.

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO

ORIGEN: Cantera La Viña

ENSAYADO POR: Anwar Miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: NTP 400.017

MASA RECIPIENTE (kg.): 9.90

VOLUMEN RECIPIENTE
(dm3): 20.445

AGREGAD PESO PESO UNITARIO

AGREGADO + O UNITARIO
PROMEDIO
AGREGADO RECIPIENTE (kg.) (kg.) kg/dm3 kg/dm3

38.0 28.1 1.374

1.382
GRUESO 38.3 28.4 1.389

36.8 26.9 1.316

1.326
FINO 37.2 27.3 1.335

Con el ensayo de peso unitario suelto se obtuvo en el ripio un valor de 1.382 gr./cm3
siendo aunque por muy poco pero mayor con respecto a la arena cuyo valor es de
1.326 gr./cm3 lo que indica que la arena y el ripio en estado natural, de esta cantera,
tienen casi la misma masa por unidad de volumen
 PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO

ORIGEN: Cantera La viña

ENSAYADO POR: Anwar Miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: NTP 400.017

MASA RECIPIENTE (kg.): 9.90

VOLUMEN RECIPIENTE (dm3): 20.445

AGREGADO + AGREGADO PESO PESO

AGREGADO RECIPIENTE (kg.) (kg.) UNITARIO UNITARIO
41.8 31.9 1.560

GRUESO 41.7 31.8 1.555 1.558

42.0 32.1 1.570

FINO 41.8 31.9 1.560 1.565

En el ensayo de peso unitario compactado ocurrió algo parecido a lo obtenido en el

suelto, la arena tiene 1.565 gr./cm3 mientras que el ripio tiene 1.558 gr./cm3 lo cual
nuevamente indica que la arena y el ripio, de esta cantera, tienen casi la misma
masa por unidad de volumen a pesar de haber sufrido un proceso de compactación.

DENSIDAD REAL Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

ORIGEN: Cantera La Viña

ENSAYADO POR: Anwar Miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: NTP 400.021

DATO CORRESPONDENCIA UNIDAD VALOR

CÁLCULO DE LA DENSIDAD REAL DEL RIPIO

M1 MASA DE LA CANASTILLA EN EL AIRE gr. 1795

M2 MASA DE LA CANASTILLA EN EL AGUA gr. 1505

MASA DE LA CANASTILLA + MUESTRA

M3 gr. 10195
S.S.S. EN EL AIRE

MASA DE LA CANASTILLA + MUESTRA S.S.S.

M4 gr. 6655
EN EL AGUA

DA DENSIDAD REAL DEL AGUA gr./cm3 1.000

M5 = M3 - M1 MASA DE LA MUESTRA S.S.S. EN EL AIRE gr. 8400

M6 = M4 - M2 MASA DE LA MUESTRA S.S.S. EN EL AGUA gr. 5150

 VR = (M5-M6) / DA VOLUMEN REAL DE LA MUESTRA cm3 3250

DR = M5 / VR DENSIDAD REAL DEL RIPIO gr./cm3 2.585

CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE ABSORCIÒN DEL RIPIO

M7 MASA DEL RECIPIENTE gr. 30.9 30.5

M8 MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA S.S.S. gr. 614.9 618.2

M9 = M8 - M7 MASA DE LA MUESTRA S.S.S. gr. 584.0 587.7

M10 MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA SECA gr. 594.8 597.1

M11 = M10 - M7 MASA DE LA MUESTRA SECA gr. 563.9 566.6

CA = ((M9 -
CAPACIDAD DE ABSORCIÓN % 3.56 3.72
M11)/M11)*100

CAPACIDAD DE ABSORCIÓN PROMEDIO

P2 = (CA1 + CA2) / 2 % 3.64
DEL RIPIO

DENSIDAD REAL Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

ORIGEN: Cantera La Viña

ENSAYADO POR: Anwar Miranda FECHA: 08/07/2017

NORMA: NTP 400.022

DATO CORRESPONDENCIA UNIDAD VALOR 1

CÁLCULO DE LA DENSIDAD REAL DE LA ARENA

M1 MASA DEL PICNÓMETRO gr. 163.3

MASA DEL PICNÓMETRO + MUESTRA

M2
S.S.S. gr. 460.1

MASA DEL PICNÓMETRO + MUESTRA

M3
S.S.S. + AGUA gr. 841.9

M4= M3 - M2 MASA AGUA AÑADIDA gr. 381.8

M5 MASA PICNÓMETRO + 500 cm3 DE AGUA gr. 659.9

M6= M5 - M1 MASA DE 500 cm3 DE AGUA gr. 496.6

DA = M6 / 500 cm3 DENSIDAD DEL AGUA gr./cm3 0.9932

MASA DE AGUA DESALOJADA POR LA

M7= M6 - M4
MUESTRA gr. 114.8

Msss = M2 - M1 MASA DEL AGREGADO gr. 296.8

Vsss = M7 / DA VOLUMEN DE AGUA DESALOJADA cm3 115.6

DRA = Msss / Vsss DENSIDAD REAL DE LA ARENA gr./cm3 2.568

CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE LA ARENA

M7 MASA DEL RECIPIENTE gr. 32.0 31.3

M8 MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA S.S.S. gr. 83.8 86.0

 M9= M8 - M7 MASA DE LA MUESTRA S.S.S. gr. 51.8 54.7

M10 MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA SECA gr. 83.2 85.3

xM11= M10 - M7 MASA DE LA MUESTRA SECA gr. 51.2 54

CA = ((M9 -
M11)/M11)*100 CAPACIDAD DE ABSORCIÓN % 1.17 1.30

CAPACIDAD DE ABSORCIÓN PROMEDIO

P2 = (CA1 + CA2) / 2
DE LA ARENA % 1.23

El ripio con un peso específico de 2.585gr./cm3 y la arena con un peso específico de

2.568gr./cm3 son aptos para ser utilizados en la elaboración de hormigón debido a
que el rango admisible está entre 2.500gr./cm3 y 2.700gr./cm3

ENSAYO A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO.

El ensayo se desarrolló según las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 de

acuerdo al procedimiento indicado en la NTP 339.034. Se ensayaron tres cilindros por
cada mezcla a los 7 y a 28 días. El procedimiento se describe a continuación:

Se coloca en la máquina de ensayo el plato inferior con su respectiva goma y se coloca

el cilindro a ensayar.

Se coloca el plato superior sobre el cilindro y se debe centrar cuidadosamente en la

máquina. Tanto las superficies de los cilindros y los platos de la máquina deben estar
exentos de polvo, grasa y de cualquier otro material extraño, es importante resaltar que
las gomas utilizadas en la investigación eran nuevas
 Resumen Resistencia f'c = 175

Ejecutivo de Kg/cm2 admisible

Estadísticas Cantera La Viña

Promedio 189.27

Máximo valor 214.00

Mínimo valor 155.00

Variabilidad 59.00

Desviación
14.25
Estándar

Coeficiente
7.53
Variación

Promedio de Resistencia f’c = 175 Kg/cm2.

Del gráfico podemos observar que el promedio de Resistencia de las muestras

tomadas en la cantera La viña es de 189.27 Kg/cm 2, siendo el diseño de Resistencia
esperado de 175 Kg/cm2.

Variabilidad de Resistencia de diseño f’c = 175 Kg/cm 2.

Del gráfico podemos observar que la Variabilidad para la Resistencia de Diseño de 175
Kg/cm2, con relación a la cantera La Viña la dispersión con relación a al promedio es de
59.60.

Desviación Estandar de Resistencia de diseño f’c = 175 Kg/cm 2.

Del gráfico podemos observar que la Desviación Estandar para la Resistencia de

Diseño de 175 Kg/cm2, con relación a la cantera La Viña la dispersión fluctúa en una
margen de +- 14.35%

Coeficiente de Variación de Resistencia de diseño f’c = 175 Kg/cm 2.

Del gráfico podemos observar que el coeficiente de Variación en la cantera La Viña es
7.53%,

III. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Sabemos que en lo posible deben emplearse agregados que cumplan con las
Normas Técnico Peruanas u otras reconocidas, del estudio a los agregados de la
cantera La Viña se observa una tendencia de que sus agregados se acercan mucho
a los límites máximos exigidos por norma, siendo evidencia de que contamos en
Nueva Arica - Chiclayo con agregados pocos controlados, que el agregado fin
presenta una cierta cantidad de material grueso, del 5% de material retenido en el
tamiz #4, los valores de pesos específicos y pesos unitarios no presentan mayor
variabilidad, se demuestra con los ensayos de Ultra finos o Pasante 200 (0.2%),
porcentajes de absorción en material fino (0.02%) porcentaje de desgaste (13.5%) a
pesar de ser valores que muestran que su calidad esta estándar nos indica que los
agregados están óptimos para la mezcla del shotcrete.
IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 ANEXO

VARIABLE ESCALA DE
DIMENSIÓN INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOS
INDEPENDIENTE MEDICIÓN
Mallas de acero

Fino Zarandear Cocadas de diámetros finos

Calidad de los
Tablas granulométrica
agregados de la Agregados
Nominal
cantera La Viña
Maquina chancadora
Cayaltí Grueso Chancado
Tablas granulométricas

VARIABLE ESCALA DE
DIMENSIÓN INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOS
DEPENDIENTE MEDICIÓN

Mezclador
fresco Mezcla Regulador
Impurezas
Resistencia del Shotcrete
Nominal
shotcrete
Endurecido Ensayos de Moldes cilíndricos
laboratorio Máquina de compresión