Memoria Descriptiva - PIG 1

Nº de Registro
Categoría IG - 3
MEMORIA DESCRIPTIVA Fecha 18/09/18
PROYECTO Hoja 1 de 24
Proyecto: PIG I
Preparado por Aprobado por Proyectos

Ca. tiziano Nº – San Borja
Nº de Registro
Categoría IG - 3
Proyecto
Ubicación:
Ca. XXXXXXX Nº xxx

XXXXXXX
Empresa:
AGOSTO – 2019
LIMA - PERU
INDICE
1. INFORMACION GENERAL
2. OBJETIVO.
3. ALCANCE.

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4. CONSTRUCCION E INSTALACION DE RED INTERNA.
5. MATERIALES EMPLEADOS
6. VENTILACIONES DE ACUERDO A LA NORMA TECNICA DE EDIFICACIONES

EM 040 INSTALACIONES DE GAS
7. DETALLE DE DUCTO DE EVACUACION DE GASES
8. DISTANCIAS DE SEGURIDAD CON OTRAS CONDUCCIONES
9. SEGURIDAD EN EL ASPECTO CONSTRUCTIVO.
10.RESPONSABILIDADES
11.DATOS GENERALES Y CALCULOS POR CADA DEPARTAMENTO
12.FICHAS TECNICAS
13. PLANO DE UBICACIÓN Y LOCALIZACION.
14. PLANO DE PLANTA, ISOMETRICO Y DETALLES.

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1. INFORMACION GENERAL
1.1DATOS DEL CONSUMIDOR:
Nombre del cliente:
R.U.C / D.N.I :
Celular / Nextel / Teléfono:

-
Punto de suministro :
Distrito :
Proyecto : Instalación Interna GLP
1.2DATOS DE LA EMPRESA INSTALADORA:
Nombre de la
Empresa
Responsable Técnico
Registro Osinerg
Categoría
Dni. / C.e.
Teléfono
Email

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2. OBJETIVO
El presente documento describe la construcción e instalación del tendido de tubería de

cobre Tipo “L” para la distribución interna de GLP situado en Ca. XXXXXXXX Nº XXX en el
Distrito de XXXXXX.
Instalar un sistema de tuberías, con sus accesorios y equipos para el suministro de GLP
en el inmueble.
Para esto se ha previsto usar tuberías de Cobre tipo L, con sus accesorios, válvulas y
equipos, debidamente certificados, para su uso en gas.
Las instalaciones contemplan instalar un sistema de evacuación de gases de combustión,
de acuerdo a la Norma Técnica EM-040.
3. DEMANDA MÁXIMA DE CONSUMO
El proyecto comprende el suministro de energía térmica hacia el área de repostería,

panadería y cocina caliente considerando para el cálculo de la máxima demanda los
siguientes equipos receptores:
ITEM CANT. EQUIPO KW Btu/h Btu/h

1 1 HORNO A CONVECCION 10.0 34090.0 34090
2 1 COCINA DOMESTICA 4Q 14.7 50000 50000
3 1 HORNO NOVA MAX 1000 58.6 200000 200000
4 2 COCINA S.I. Q 35.2 120000 240000
5 1 PLANCHA FREIDORA LISA 26.4 90000 90000
6 1 FREIDORA DE PAPAS 26.4 90000 90000
7 2 HORNO COMBINADO 20 BANDEJAS 48.0 163783 327565
8 2 SARTEN VOLCABLE G150 31.8 108659 217319
9 2 MARMITA PMR DG 200/IG 200 34.5 117719 235438
El diseño del proyecto considera un factor de 1.20 de la máxima demanda por ampliación
de sus instalaciones, con un cálculo de 1,781,293.97Btu/h.
4. PRUEBA DE HERMETICIDAD
Es de conocimiento que después del respectivo tendido de red se realizará la prueba de

hermeticidad:
Prueba Neumática
Finalizando la instalación del sistema de tuberías (incluyendo las mangueras), deberá ser
probada para verificar su hermeticidad, utilizando aire como fluido.
El propósito es determinar que las instalaciones de tuberías están libres de fugas, y
probadas a una presión de 1,5 veces la presión máxima admisible por un tiempo de 02
horas, comprobándose inmediatamente después todas las juntas con agua jabonosa y

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verificando si hay una caída de presión en el manómetro según especifica la NTP 321.121
acápite 8.
La presión de prueba deberá medirse con un manómetro o con u dispositivo medidor de
presión de diseñado y calibrado para leer, registrar o indicar la fuga de presión debido a
las fugas durante el periodo que dura la prueba. El manómetro empleado en el ensayo
deber ser tal que la presión de ensayo se encuentre entre el 25% y el 75% de su rango de
medición, y tenga un grado de precisión D según la Norma ASME B40.100 o norma
equivalente.
5. IMPACTO AMBIENTAL DEL GLP
La combustión del Gas Licuado de Petróleo es inevitablemente contaminadora. Las

emisiones que derivan están ligadas a la propiedad química y física del carburante y a la
composición de la mezcla carburante-comburente; y también al mecanismo de
combustión y características del ambiente.
El GLP no produce anhídridos sulfurosos y aromáticos. Por lo tanto, todos los productos de
la combustión influyen negativamente en la calidad del aire, pero además de la
cantidad en valores absolutos es importante conocer el grado tóxico de cada elemento y
así establecer la nocividad real. Se necesita por lo tanto hacer notar que los productos
más tóxicos de la combustión, como el anhídrido sulfuroso y el plomo, están ausentes en
el GLP.
Además los hidrocarburos no combustionados del GLP son mucho menos nocivos que
aquellos de los carburantes ya que el GLP no contiene aditivos ni aromáticos.
Es necesario recordar que el GLP contamina relativamente poco el ambiente debido que la
combustión sucede en estado gaseoso, y que en estado natural es un gas, se presta más
fácilmente a tal proceso asegurando una mezcla más homogénea y la ausencia de
partículas pasantes.
Las características termodinámicas más elevadas facilitan una mejor combustión. No hay
presencia de plomo, azufre y aromáticos.
6. LEGISLACIÓN Y NORMATIVA APLICADA
La presente Memoria Descriptiva se desarrolla tomando en consideración las siguientes

Normas Vigentes:
 Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de Gas Licuado de

Petróleo, D.S. No. 027-94-EM.
 Reglamento para la Comercialización de Gas Licuado de Petróleo D.S. No. 01-94-
EM.
 Norma Técnica Peruana NTP 321.123-2007 Instalaciones de GLP para
Consumidores Directos y Redes de Distribución.
 Norma Técnica Peruana NTP 321.120-2007 Presiones de Operación Admisibles
para Instalaciones Internas de Gas Licuado de Petróleo.
 Norma Técnica Peruana NTP 321.121-2007 Instalaciones Internas de GLP para
Consumidores Directos y Redes de Distribución.
 Norma Técnica de Edificación EM. 040 Instalaciones de Gas.

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 Modificación del Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de GLP

D.S Nº 065-2008 EM.
 Norma Técnica Peruana 399.012-1974 Colores de Identificación de Tubería para
Transporte de Fluidos en Estado Gaseoso o Líquido en Instalaciones Terrestres y
en Naves.
7. CONSTRUCCION E INSTALACIÓN DE LA RED INTERNA
Para la construcción e instalación de tubería interna se tomaron en consideración las

especificaciones
Técnicas de los materiales y accesorios indicados en la NTP 321.123 acápites 5 y 6
mencionando lo
Siguiente:
7.1 ESPECIFICACION TECNICA PARA LAS TUBERIAS
Tubería de cobre rígido
Las tuberías de cobre para gas natural deberán ser conforme a la NTP 342.052, o ASTM B
88 M / ASTM
B 88, con referencia principalmente a las tuberías tipo A y B (tipo K y L respectivamente),
o norma.
Técnica equivalente.
Asimismo, las tuberías serán soldadas y protegidas por un recubrimiento de color

amarillo - ocre
Según lo establece la norma NTP 399.012.
7.2. ESPECIFICACION TECNICA PARA VALVULAS DE CORTE Y VALVULAS DE

SERVICIO
Las válvulas de corte deben de ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope, y
deberán ser.
Aprobadas para el manejo de GLP.
La norma técnica aplicable para la válvula de servicio es la ANSI B16.33, y para el rango
de presión, las
Válvulas de corte deben cumplir con la EN 331 o la ANSI B16.44. En ambos tipos de
válvulas también
Puede cumplir con norma técnica equivalente, o norma técnica internacional de
reconocida aplicación aprobada por la Entidad Competente.

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Las válvulas de corte deben indicar para la posición cerrada con la manija perpendicular a
la tubería y
para la posición abierta con la manija paralela a la tubería y que no sea posible remover la
manija de las
Válvulas de corte. Las válvulas de cierre deberán instalarse en una ubicación fácilmente
accesible a menos de 1,8 m sobre el nivel del piso, o deberán tener manijas de extensión,
escaleras fijas, escaleras manuales o plataformas para acceso, o deberán estar equipadas
para operación remota.
7.3 DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERIAS
Las instalaciones internas para suministro de GLP deberán ser dimensionadas para
proveer un suministro de GLP suficiente para alcanzar la máxima demanda, sin pérdidas
excesivas de presión entre el regulador y los equipos de consumo.
Para determinar el tamaño de los tubos o tuberías a ser usados en las instalaciones internas
para suministro de GLP debe tener en cuenta como minimo los siguientes aspectos básicos:
- La caída de presión permisible desde el regulador hasta el equipo.
- Demanda máxima de GLP
- Longitud del tubo o tubería y el numero de accesorios.
- Gravedad Especifica del GLP.
- El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable.
7.4 CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIA
Para el dimensionamiento y cálculo de diámetro de tubería se utiliza la fórmula de

RENOUARD (en
Media presión), y la formula de POULE (en baja presión)
Ver cálculos en anexo A.
8. MATERIALES EMPLEADOS
8.1 MATERIALES DE COBRE

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Para la construcción e instalación de la red interna se tomarán en consideración las

especificaciones técnicas de los materiales y accesorios indicadas en la NTP 321.123,
resumidas en los siguientes puntos:
Características geométricas de los tubos de cobre.
De acuerdo a las prácticas comunes, así como la estandarización internacional de las

dimensiones de
Sistemas de tuberías y accesorios de cobre, se utilizará típicamente tuberías de los
diámetros nominales
De 13.84mm, 19.95mm y 32.130mm para la construcción de la red como los planos
anexados a este
Proyecto lo explican.
El espesor de las paredes de las tuberías, se determinaron de acuerdo con la norma re la

cual limita el
Uso de tubos de cobre sin costura al uso de la misma de tipo “L” y no menor a esta para
poder
Considerarla segura y acta para su uso con GLP.
Especificaciones para las tuberías cobre tipo L:
Las tuberías de cobre tipo L para gas natural deberán ser conforme a la NTP 321.121 con
referencia
Tanto a estas como a los parámetros internacionales recomendadas para este tipo de
instalaciones.
Las tuberías de cobre deberán cumplir con el tipo L de la ASTM B 88 M / ASTM

B 88.
Accesorios para las tuberías de cobre:
Los accesorios deben ser unidos con soldadura fuerte de acuerdo al

Requerimiento según lo expuesto en la NTP 321.121 acápite 6.7.1 de modo que garantice
su total hermeticidad.
Para las especificaciones y procedimientos de soldadura y soldadura fuerte puede ser

usado el API 1104, AWS B2.2 o ASME BPVC Sección IX.
Sujeción de Tuberías

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8.2 Válvulas de corte:
Las válvulas de corte deben ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope, y
deberán ser
Aprobadas para el Manejo de gas natural seco. La norma técnica aplicable para la
válvula de servicio
Es la ANSI B16.33, y para el Rango de presión, las válvulas de corte deben cumplir con la
EN 331 o la
ANSI B16.44. En ambos tipos de Válvulas también pueden cumplir con norma técnica
equivalente, o
Norma técnica internacional de reconocida Aplicación aprobada por la entidad
competente.
Las válvulas de corte y de servicio deben tener una clasificación de resistencia de 1000
KPa de presión (10 bar), estas deben indicar para la posición cerrada con la manija
perpendicular a la tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la tubería y
que no sea posible remover la manija de las válvulas de corte.
El material de las válvulas debe tener correspondencia con el material del sistema de
tuberías de la
Instalación interna.
Tomar en cuenta las consideraciones mencionadas en la NTP 321.123 acápite 7.9 en

adelante.
8.3 Reguladores:
Los reguladores cuentan con certificación de calidad para GLP, así como las garantías
pertinentes por los fabricantes.
Los reguladores de presión de las líneas de gas deberán estar aprobados para su uso en
GLP y certificados de acuerdo con el ANSI Z21.80 como indica en la NTP 321.123 acápite
6.12.
El regulador de presión de gas deberá ser accesible para el servicio.
Detalle del regulador:

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REGULADOR DE SEGUNDA ETAPA
Capac. Diámetro de Diámetro

Cantidad Presión Ingreso (bar) Presión de salida Tipo Modelo
(Sm3/h) Ingreso de Salida.
22.5 1 0 - 17.2 4-6 PSI ------- R222H-DGK 3/4" 3/4"

7.3 8 0 - 0.69 24 - 32 mbar ------- R222-BAF 1/2" 1/2"
9.8 3 0 - 0.69 22 32 mbar ------- R622-BCF 1/2" 1/2"
9. VENTILACIONES DE ACUERDO A LA NORMA TECNICA DE EDIFICACIONES

EM 040 INSTALACIONES DE GAS
Puntos de la Norma Referente:
a. Ambiente de Cocinas
5.23 Espacio No Confinado.
Ambiente interior de una edificación que es mayor o igual a 4,8 m3/kW de potencia
nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados. Cualquier ambiente
comunicado en forma permanente a través de un vano libre de cierre y sin ningún
obstáculo de por lo menos 2 m2, se considera parte integral del espacio materia de
análisis. En la obtención de la potencia no se consideran los artefactos tipo C.
b. Ambiente Lavandería -Exterior
5.7 Ambiente abierto hacia el exterior.
Para efectos de la presente norma es el espacio o ambiente de una edificación que tiene
un acceso desde la atmósfera exterior a través de un vano vacío que debe estar
permanentemente libre. Este vano puede estar ubicado en las paredes o en el techo del
ambiente y deberá cumplir los siguientes requisitos:
 En caso de ubicarse en muros o paredes El vano vacío con acceso permanente

debe ocupar un área no menor del 40% de los muros o paredes que den al exterior
y no debe ser menor de 2 m2. El borde superior del vano deberá situarse a una
distancia no mayor a 50 cm del techo del ambiente.
 En caso de ubicarse en techos El vano vacío con acceso permanente debe ocupar
un área no menor del 40% de la superficie superior y en ningún caso debe ser
menor de 2 m2

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c. Ambiente Cocina-Lavandería
10.1.3 Requerimientos mínimos adicionales de aire y/o aberturas permanentes

para ventilación.
Para edificaciones nuevas. En caso de edificaciones nuevas, sin proyecto constructivo

aprobado a la fecha de la dación de la presente norma, se deberá considerar
obligatoriamente en el diseño arquitectónico de las áreas de lavandería y/o cocina la
existencia de una abertura inferior y otra superior para ventilación, ambas permanentes y
con acceso al exterior de la edificación (es decir, con acceso a la atmósfera exterior, a un
patio de ventilación o a un ambiente abierto hacia el exterior. Véase 5.7 y Figura 2) El
lado inferior de la abertura inferior, así como el lado superior de la abertura superior
estarán ubicados como máximo a los 30cm sobre el nivel del piso y del techo terminado
respectivamente con un área mínima total de 280 cm2 y cuyo lado mínimo será de 8cm.
Si se pretende instalar artefactos a gas en otros ambientes de la edificación, cada uno de

estos también deberán tener dos aberturas con las características antes descritas. Las
aberturas deberán preverse desde el diseño arquitectónico y no podrán atravesar
elementos estructurales.
Para la aplicación del método combinado deben cumplirse las siguientes indicaciones
1. Abertura hacia otro ambiente interior aledaño. Dónde se use esta abertura, la
misma debe cumplir con lo establecido en el numeral 10.2.2.1.
2. Localización de la abertura o conducto hacia el exterior. La localización de la

abertura o conducto hacia el exterior debe cumplir con lo establecido en el numeral
10.2.2.2.
3. Dimensionamiento de la abertura o conducto hacia el exterior. El área de la

abertura o conducto debe calcularse de acuerdo con lo siguiente:
 Calcular el factor de espacio interior como el resultado de dividir el volumen del

Ambiente interior a ventilar entre el volumen requerido para que, dado la potencia
de los artefactos a instalar, dicho ambiente se considerase un espacio no
confinado.
 Calcular el factor de reducción de área de abertura o conducto hacia el exterior

como el resultado de restar a una unidad el factor de espacio interior hallado en el
párrafo anterior.
 La abertura o conducto debe tener un área libre mínima que resulta de multiplicar
el factor de reducción hallado en el párrafo anterior por el área libre mínima
obtenida usando el numeral 10.2.2.2.

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10.- DISTANCIAS DE SEGURIDAD CON OTRAS CONDUCCIONES
8.1.- MEDIDORES
Los medidores para gas natural deberán de cumplir con normas técnicas reconocidas tales
como ANSI-B109 o CEN-EN 1359 para medidores tipo diafragma.
Los medidores deberán instalarse en lugares secos y ventilados resguardados de la
intemperie.
8.3.- GABINETES
Las instalaciones de gas deben contar con una caja de protección o similar para alojar el
regulador de presión y el medidor con accesibilidad grado 2, de manera que estén protegidos
contra cualquier daño
como la intemperie, la humedad, fuerzas externas, equipos de construcción entre otros,
asimismo, deberá ser debidamente ventilado.
La caja de protección o similar en su conjunto deberá estar construido por un material de

resistencia adecuada al fuego y calor; asimismo, resistente a la corrosión, por naturaleza o
por tratamiento. Los requisitos técnicos deben ser aprobados por la entidad competente.
La caja de protección o similar con los equipos de regulación y medición será colocada
después de la válvula de servicio (puede incluirlo o no). La caja de protección deberá
ubicarse en un lugar determinado en el límite de la propiedad del usuario o áreas comunes
en el caso de edificios, el lugar debe ser un espacio ventilado con ingreso y salida de aire al
medio ambiente.
Se deberán evitar ubicaciones de la caja de protección o similar:
- Enfrente de obstáculos que no permitan realizar la instalación de la tubería de conexión en
forma perpendicular a la línea principal de conducción de gas.
- En lugares donde pueda ser golpeado o dañado por algún vehículo.
- En lugares ocultos o de difícil acceso, donde no se pueda acceder a la caja de protección
para la toma de lecturas del medidor o el mantenimiento de los equipos que incluye.

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- En áreas o cuartos cerrados sin ventilación.

- Debajo o delante de puertas, ventanas u otras aberturas de edificios que pudieran usarse
como salidas de emergencia para incendios.
- En salas cerradas de motores, calderas, calefactores o equipos eléctricos, tampoco en salas
de estar, vestidores, baños o ubicaciones similares.
Esta totalmente prohibido el almacenamiento de materiales combustibles en los alrededores
del gabinete, por lo que deberán estar en ambientes distintos
16.5 La distancia horizontal entre la canalización eléctrica de la acometida al medidor de
energía y la tubería de gas natural que ingresa o que sale de la caja de protección, la más
cercana a la acometida eléctrica, será de 50 cm medido entre las superficies externas de las
tuberías. Esta distancia involucra también a toda instalación eléctrica que pueda producir
chispa tales como interruptores, tomacorriente, entre otros.
En el caso de no poder localizar la caja de protección con el regulador y medidor según el
apartado puede trasladarse la ubicación a lugares o áreas comunes no ventiladas dentro la
edificación y que cumplan los requisitos de los apartados
Comunicación directa con el exterior
Las superficies de entrada y de salida de aire del gabinete/armario/nicho deberán estar en

comunicación directa con el exterior, dispuestas en paredes opuestas, separadas entre sí
horizontalmente las más próximas una distancia mínima de 2 metros y verticalmente por una
diferencia de nivel de 2 metros siendo la superficie de entrada de aire, así como la de la
salida de aire S en cm2 igual a 10 veces la superficie en planta A del recinto en m2 (S=10A)
y como mínimo de 200 cm2.

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Únicamente cuando estas superficies resulten superiores a 200 cm2 podrán subdividirse,
pero siempre en superficies de 200 cm2 como mínimo.
Cuando estas entradas y salidas de aire sean rectangulares, sus lados a y b deberán guardar
la relación siguiente:
Comunicación directa con el exterior por medio de conductos
a) En el caso de no poder cumplir con el apartado 16.7, la comunicación con el exterior se

realiza a través de conductos, la superficie de las aberturas de aireación, a fin de que se
cumpla la condición de suficiente ventilación deberá aumentarse respecto al cálculo de área
indicado en el apartado 16.7 y en función de la longitud del conducto, según el factor de
corrección

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En el caso de no poder cumplirse el apartado 16.8 a de la norma técnica 1110111,

corresponderá a una superficie única de ventilación en la parte superior igual al 1 % del área
de la habitación donde se instala y con un mínimo de área de ventilación de 500 cm2.
b) En suministro de gas natural con caudales superiores a 100 m3/h deberá efectuarse un
proyecto especial para determinar las áreas de ventilación adecuados, y que sea aprobado
por la Entidad Competente.
Instalación de Tubos o Tuberías
Los tubos o tuberías instalados superficialmente deberán estar soportados de forma

segura y ubicada donde estén protegidos de daños físicos. Cuando pasen atreves de una
pared exterior , el tubo o tubería debe estar protegido contra la corrosión con una capa o
envoltorio con un material inerte aprobado para tal aplicación. Cuando el tubo o tubería
de GLP y la funda deberá ser sellado a la pared para prevenir la entrada de agua,
insectos o
roedores.

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9.- SEGURIDAD EN EL ASPECTO CONSTRUCTIVO
9.1PERSONAL
Para la realización de las obras se emplearán el uso de los EPP y herramientas necesarias
acorde con la reglamentación exigida por la entidad competente.
9.2Área Operativa:
La ejecución del Proyecto estará a cargo de los instaladores Registrados ante

OSINERGMIN, cumplimento la Resolución No 163-2005 OS/CD, sobre la ejecución de redes
internas para el suministro de gas natural.
10.- RESPONSABILIDADES:
Para el cumplimiento y ejecución de la obra en el predio, se planifico las actividades a

realizar estando a cargo del siguiente personal.
 1-Jefe Instalaciones Internas

 2- Ingeniero Construcción (IG-3)
 3- Supervisor de Construcción (IG-1)
 4- Supervisor de Seguridad y Medio Ambiente
 5- Responsable de Calidad

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Preparado por Aprobado por Proyectos

Ca. XXXXXXX Nº xxx

Preparado por Aprobado por Proyectos

4. CONSTRUCCION E INSTALACION DE RED INTERNA.

6. VENTILACIONES DE ACUERDO A LA NORMA TECNICA DE EDIFICACIONES

7. DETALLE DE DUCTO DE EVACUACION DE GASES

8. DISTANCIAS DE SEGURIDAD CON OTRAS CONDUCCIONES

9. SEGURIDAD EN EL ASPECTO CONSTRUCTIVO.

11.DATOS GENERALES Y CALCULOS POR CADA DEPARTAMENTO

13. PLANO DE UBICACIÓN Y LOCALIZACION.

14. PLANO DE PLANTA, ISOMETRICO Y DETALLES.

Preparado por Aprobado por Proyectos

1.1DATOS DEL CONSUMIDOR:

Nombre del cliente:

Celular / Nextel / Teléfono:

Proyecto : Instalación Interna GLP

1.2DATOS DE LA EMPRESA INSTALADORA:

Preparado por Aprobado por Proyectos

El presente documento describe la construcción e instalación del tendido de tubería de

3. DEMANDA MÁXIMA DE CONSUMO

El proyecto comprende el suministro de energía térmica hacia el área de repostería,

ITEM CANT. EQUIPO KW Btu/h Btu/h

Es de conocimiento que después del respectivo tendido de red se realizará la prueba de

Preparado por Aprobado por Proyectos

5. IMPACTO AMBIENTAL DEL GLP

La combustión del Gas Licuado de Petróleo es inevitablemente contaminadora. Las

6. LEGISLACIÓN Y NORMATIVA APLICADA

La presente Memoria Descriptiva se desarrolla tomando en consideración las siguientes

 Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de Gas Licuado de

Preparado por Aprobado por Proyectos

 Modificación del Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de GLP

7. CONSTRUCCION E INSTALACIÓN DE LA RED INTERNA

Para la construcción e instalación de tubería interna se tomaron en consideración las

7.1 ESPECIFICACION TECNICA PARA LAS TUBERIAS

Tubería de cobre rígido

Asimismo, las tuberías serán soldadas y protegidas por un recubrimiento de color

7.2. ESPECIFICACION TECNICA PARA VALVULAS DE CORTE Y VALVULAS DE

Preparado por Aprobado por Proyectos

7.3 DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERIAS

- La caída de presión permisible desde el regulador hasta el equipo.

- Demanda máxima de GLP

- Longitud del tubo o tubería y el numero de accesorios.

- Gravedad Especifica del GLP.

- El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable.

7.4 CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIA

Para el dimensionamiento y cálculo de diámetro de tubería se utiliza la fórmula de

Ver cálculos en anexo A.

8.1 MATERIALES DE COBRE

Preparado por Aprobado por Proyectos

Para la construcción e instalación de la red interna se tomarán en consideración las

Características geométricas de los tubos de cobre.

De acuerdo a las prácticas comunes, así como la estandarización internacional de las

El espesor de las paredes de las tuberías, se determinaron de acuerdo con la norma re la

Especificaciones para las tuberías cobre tipo L:

Las tuberías de cobre deberán cumplir con el tipo L de la ASTM B 88 M / ASTM

Accesorios para las tuberías de cobre:

Los accesorios deben ser unidos con soldadura fuerte de acuerdo al

Para las especificaciones y procedimientos de soldadura y soldadura fuerte puede ser

Preparado por Aprobado por Proyectos

8.2 Válvulas de corte:

Tomar en cuenta las consideraciones mencionadas en la NTP 321.123 acápite 7.9 en

El regulador de presión de gas deberá ser accesible para el servicio.

Detalle del regulador: