Los biorreactores de lecho fijo (Lecho
empacado) consisten en uno o más tubos
empacados con partículas de catalizador,
que operan en posición vertical.
Las partículas catalíticas pueden variar de
tamaño y forma: granulares, cilíndricas,
esféricas, anillos, etc. En algunos casos con
catalizadores metálicos como el platino no
se emplean partículas de metal, sino que
éste se presenta en forma de mallas de
alambre.
El reactor de lecho empacado es la
configuración de mayor importancia
industrial y se usa principalmente para la
producción a gran escala de reactivos
primarios o intermedios.
En un reactor empacado, los gránulos de
catalizador se acomodan de manera que
llenan una cámara de reacción.
Un reactor de lecho fijo puede no estar
“empacado” con catalizador; por ejemplo, la
pared interna del tubo podría ser catalítica,
o bien, el interior del tubo tener colocadas
transversales al flujo una o varias mallas de
alambres hechas de algún metal catalítico.
 Aplicaciones:
o Aumento de la densidad celular.
o Aumento de la concentración celular.
o Empaquetamiento celular.
o Producción a gran escala de reactivos
primarios o intermediarios.
 Componentes del bioreactor:
1. Toma de muestreo.
2. Columna empacada.
3. Tapa de la columna.
4. Entrada de flujo a la columna.
5. Salida de flujo de la columna.
6. Bomba recirculadora.
7. Recipiente de alimentación.
8. Agitador magnético.
9. Plancha de calentamiento.
Es preferible introducir la alimentación en la
parte superior para que el flujo y la gravedad
empujen el catalizador hacia abajo y
permanezca completamente fijo.
 Procesos microbiológicos que pueden
llevarse a cabo en este tipo de reactor:
o Tratamientos biológicos de aguas
residuales.
o Biodegradación de sustacias
químicas.
o Producción de lípidos estructurados
por transesterificación enzimática.
 Ventajas
 Buen metodo de inmovilización de las
celulas sin dañar su metabolismo.
 Mayor pureza del producto.
 Protección contra estrés hidrodinámico.
 No requiere el gasto de separación del
catalizador como en el caso de las
reacciones cataliticas homogeneas.
 Puede ser contínuo o batch.
 Desventajas
 Elevado costo del relleno.
 Dificultades en el control de temperatura
debido a la formación de zonas calientes
y frías en el interior del lecho.
 No pueden utilizarse catalizadores
pequeños debido a la formacion de
tapones.
 La columna puede ser dificil de limpiar.
 Referencias
o Sen P., Nath A., Bhattacharjee C. (2017). Packed-
Bed Bioreactor and Its Application in Dairy, Food,
and Beverage Industry. Current Developments in
Biotechnology and Bioengineering, 235-277.
 Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ciencías Químicas

Licenciatura en Química Industrial

8° Semestre

Microbiología Industrial

Evidencia 2: Prototipo de biorreactor

Triptico informativo sobre el biorreactor
“Biorreactor de lecho empacado”

Equipo #5:
Alina Guadalupe Balderrama Garza 1620616

Gerardo Arturo Moran Quintanilla 1661088

Sergio Alfonso García Mata 1682133

Saúl Antonio Hernández Martínez 1665742

Ángel Enrique Puente Gaytán 1649711

Cd. Universitaria. 21 de mayo de 2019