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1. Resumen Ejecutivo 1
2. Planteamiento del Estudio 1
2.1. Objetivo 1
2.2. Alcance 1
2.3. Justificación 1
2.4. Exclusiones 1
3. Antecedentes/Diagnóstico 1
3.1. Descripción de la Empresa 1
3.2. Descripción del Proceso Operativo 1
3.3. Descripción del Sistema Hombre-Máquina 1
3.4. Evaluación del entorno 1
3.4.1. Condiciones térmicas 1
3.4.2. Condiciones Lumínicas 1
3.4.3. Condiciones acústicas 1
4. Evaluación del puesto de trabajo 1
4.1. Toma de medidas antropométricas 1
4.2. Gasto Energético 1
4.3. Biomecánica, Trastornos músculo esqueléticos, Manipulación de cargas 1
5. Rediseño de puesto de trabajo 1
5.1. Propuestas de mejora 1
5.2. Beneficios esperados 1
5.3. Estrategia de implementación 1
5.4. Análisis financiero del proyecto 1
6. Conclusiones y recomendaciones 1
7. Anexos 1
1. Resumen Ejecutivo
Resumen
Abstract
Objetivo General
Desarrollar el análisis y evaluación del puesto de trabajo del área de bordado de la
empresa ARGAMET dando propuestas de mejora en el proceso productivo del bordado
de prendas y textiles por medio de la aplicación de las herramientas ergonómicas
establecidas.
Objetivos Específicos
○ Evaluar el entorno del operario y el puesto de trabajo en el área de
bordado.
○ Formular el rediseño del puesto de trabajo dando propuestas de mejora
que nos brinde el beneficio esperado.
○ Mejorar el nivel de satisfacción del operario en su puesto de trabajo.
2.2. Alcance
Al definir el Alcance del Proyecto elaboramos una definición exacta del producto,
servicio o resultado, que obtendremos con la ejecución del Proyecto. Una incorrecta
definición del alcance es uno de los problemas más graves que podemos tener los
Directores de Proyecto.
Con el presente trabajo lograremos brindar mejores condiciones laborales al
trabajador encargado de la máquina implementando:
Realizar el rediseño del puesto de trabajo
2.4. Exclusiones
3. Antecedentes/Diagnóstico
3.1. Descripción de la Empresa
Actividad(bordado)
Entorno
Hombre Máquina
Rendimiento
Hombre: Nos encontramos con sistema mecánico, el operario aporta cierta cantidad de
energía y actúa regulando el sistema. En este proceso de bordado trabaja solo un
operario, el cual es el que realiza todas las tareas durante el día.
Máquina: La máquina que se utiliza en este sistema en una bordadora de marca FEIYA
de 6 cabezales. En donde se pueden realizar trabajos de bordado en 6 piezas de textil.
Entorno: El área de trabajo tiene una iluminación moderada, cuenta con Iluminación
artificial y una iluminación natural que ingresa por una ventana.
Debido al espacio reducido la temperatura suele elevarse debido a las inclemencias del
clima, y también a causa de la máquina que genera calor y la operación que realiza la
maquina provoca ruido que podría causar lesiones por exposiciones continuadas.
Actividad: Pues el operario se encuentra en constante actividad, El operario es que
realiza las programaciones de bordado según al diseño que el cliente desea y procede a
plasmarla en la pieza a bordar.
Realizar el bordado también requiere de concentración, el operario está expuesto a la
fatiga visual.
Rendimiento: Realizar un bordado complejo tiene una duración de 20-30 minutos, y
bordados simples y pequeños tarda entre 10-20 minutos. El costo de un bordado se
calcula según a diferentes factores, la complejidad, cantidad de puntos, tiempo de
elaboración y de acuerdo a la pieza en la que se va realizar el bordado.
El operario realiza entre 15-20 bordados por dia.
Como todos saben, uno de los problemas que toda empresa tiene que recurrir son las
enfermedades ocupacionales, las cuales en un tiempo determinado y una exposición
constante pueden causar daños permanentes al trabajador si estamos hablando de un
área de trabajo, el ruido excesivo ocasiona al individuo problemas auditivos, de estrés,
irritabilidad, dolores de cabeza, alteración del ritmo cardiaco, fatiga mental y física, etc.
La medición de las condiciones acústicas se realiza para comprobar que los niveles de
existentes en el lugar de trabajo (por ejemplo una nave industrial), son menores a los
permitidos y no hay riesgos para la salud de los trabajadores. Con esta medición se
determina si existen situaciones peligrosas durante la jornada laboral que tienen su
origen en un posible nivel elevado de ruido dentro de las instalaciones y si los niveles
de ruido se encuentran dentro de los límites fijados por la legislación.
Método RC MARK II
La evaluación proporcionada por el criterio RC Mark II se formula como una expresión
bidimensional, que toma el valor de la curva de referencia de RC correspondiente al
promedio aritmético de los niveles de presión sonora en las bandas de octava de 500,
1000, y 2000 Hz. Es un descriptor cuantitativo, ya que identifica el nivel de presión
sonora del espectro en la principal región de frecuencias de la comunicación verbal.
Este término se ha de comparar con los valores recomendados para cada tipo de
actividad desarrollada en cualquier lugar donde se quiera desarrollar el estudio.
Evaluación del ruido: criterio RC MARK II
Frecuencia, Hz
16 31.5 63 125 250 500 1000 2000 4000
1 Nivel de 86.4 87.84 81.23 74.82 69.84 64.84 57.3 54.6 45.8
Presión
sonora dB
CALCULO DE LA CURVA RC DE
REFERENCIA:
Media aritmética del nivel de presión
sonora entre 500-2000Hz
(64.84+57.3+54.6)/3=58.913
Escogemos 1000 Hz como valor medio
calculado
Curva RC:60
2 Media 60
aritmética
3 Contorno de la 80 80 76.5 72.5 66 62 56.5 52.5 46
curva RC
4 Diferencias de 6.4 7.84 4.73 2.32 3.84 2.84 0.8 2.1 -0.2
nivel sonoro
Desviación espectral
HF:(6.4+7.84+4.73)/3=6.32
MF:(2.32+3.84+2.84)/3=3
LF:(0.8+2.1-0.2)/3=0.9
QAI=6.32-0.9=5.42
Interpretación
Ya que nuestro QAI es igual a 5.42, según nuestras tablas este ruido se consideraría
moderado, esto se puede entender ya que la persona se encuentra en un espacio
relativamente amplio , además la persona no tiene que recurrir a comunicarse con otras
personas ya que solo hay un trabajador y la maquina lo hace todo automáticamente, en
el estudio desarrollado no estamos tomando en consideración el tiempo total que toma
al trabajador operar la máquina de bordado, por lo que recomendaríamos para que no
haya un cansancio por parte del trabajador un breve descanso para poder mejorar su
puesto de trabajo.
Medidas Atroprometricas Cm
1 (AP) Altura poplítea 48
2 (SP) Distancia sacro poplítea 43
3 (SR) Distancia sacro rótula 67
4 (MA) Altura de muslo desde el asiento 38
5 (MS) Altura del muslo desde el suelo 57
6 (AmínB) Alcance mínimo del brazo 42
7 (AmáxB) Alcance máximo del brazo 56
8 (Acs) Anchura de caderas sentado 45
9 (CC) Anchura de codo a codo 43
10 (E) Estatura 177
11 (RP)Distancia respaldo pecho 30
12 (RA) Distancia respaldo abdomen 26
13 (Anhh) Ancho de hombro a hombro 42
El operario durante todo el día realiza su trabajo sentado en un banco, el cual no tiene
condiciones de confort y causa fatiga, por lo tanto, menor productividad.
5.1.2. Lumínicas
5.1.3. Acústicas
5.1.4. Medidas antropométricas
Adquirir sillas, no específicamente diseñada para el operario actual, sino
para el hombre estadístico. Implementar silla diseñada específicamente
para el operario le brindaría mayor confort, pero realizar el diseño y
elaborarla requiere de una mayor inversión y poco conveniente.
Debido a la capacidad que cuenta la máquina de 6 cabezas, es decir puede
elaborar 6 bordados al mismo tiempo y se contratan a más trabajadores
cuando la demanda es elevada en ciertos periodos del año para cumplir con
los pedidos.
La máquina de bordado se encuentra ya fijada, pues no se puede hacer
modificaciones en cuanto a altura según al operario, entonces las sillas que
se van a adquirir deben ser regulables, porque las alturas de los
trabajadores pueden ser diferentes. Es recomendable adecuar una silla sin
ruedas.
Y en cuanto al espacio que puedan ocupar las sillas y perjudicar el tránsito
en el puesto de trabajo, estas ya que son regulables se acomodarían debajo
de la maquina en sus respectivos lugares.
El precio aproximado es de S/. 130.
5.2. Beneficios esperados
5.2.1. Condiciones térmicas
❖ Llegar al objetivo de bajar la temperatura de bulbo húmedo a 22°C y la
temperatura del aire hasta 20°C. mediante la implementación de nuestras
propuestas,como procediendo a una adecuada colocación de los equipos que
producen frío en los lugares de trabajo. tomándolas con importancia y teniendo
en cuenta los riesgos y demoras que serían consecuencias de la falta de interés
en esta área.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4.
5.2.5. Medidas antropométricas
Al adquirir las sillas podemos revenir las posturas inadecuadas y evitar
atenuar la aparición de lesiones ocasionadas en el trabajo. El operario se
sentirá satisfecho con la implementación de las sillas porque le brindará
mayor confort y será capaz de regular la altura. En respuesta a estas
implementaciones el operario tendrá mejor motivación para realizar bien
su trabajo e incrementará su productividad.
6. Conclusiones y recomendaciones
6.1. Conclusiones
❖ El análisis de un proceso da lugar a acciones de rediseño para
incrementar la eficacia, reducir costos, mejorar la calidad de trabajo del
operario.
❖ La productividad de los trabajadores depende del confort y las
condiciones del entorno en las que realiza las actividades, mientras el
trabajador se sienta satisfecho con su entorno tendrá un buen desempeño.
6.2. Recomendaciones
❖ Identificar de manera precisa y clara cada operación del proceso de área
de bordado, observando y preguntando, para poder analizar e
implementar mejoras necesarias y capaces de efectuar.
❖ Analizar el entorno u condiciones en las que trabaja un operario nos
abrirá el camino para adaptar el puesto de trabajo al trabajador para su
mayor confort.
7. Anexos