UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“MANTENIMIETO MECANICO DE EXCAVADORA 330DL”

PROFESOR: ING ENZO GEVARA

INTEGRANTE:

BRICEÑO LIÑAN MIJAIL ANTONIO

2019 - CHEPEN – LA LIBERTAD

MANTENIMIENTO MECANICO

INDICE

INDEICE………………………………………………………………………………2
RESUMEN……………………………………………………………………………3
1. OBJETIVO DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ........................................ 4
1.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 4
1.2 OBJETIVO ESPECIFICOS ............................................................................... 4
2. ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL ....................................................................... 4
3. PLANIFICACION Y ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMINETO ..................... 6
3.1 3.1.-Planificación a Largo Plazo ........................................................................ 6
3.2 3.2.-Planes a Plazo Corto ................................................................................... 6
3.3 3.3.-Planeación Inmediata.................................................................................. 6
3.4 3.4.-Mantenimiento Preventivo ......................................................................... 6
4. FLOTA DE VEHÍCULOS ........................................................................................ 7
5. FICHA TECNICA DE EXCAVADORA ................................................................. 8
5.1 Viscosidades de lubricantes ............................................................................. 10
5.2 Capacidades de Llenado .................................................................................. 11
6. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO ....................................................... 12
7. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO DIARIO ........................................ 16
8. CONTROL HISTORIAL DE LA MAQUINRIA ................................................... 17
9. DOCUMENTO PARA EL MANTENIMIENTO ................................................... 19
9.1 ORDEN DE TRABAJO .................................................................................. 19
10. COSTOS DE MANTENIMIENTO .................................................................... 20

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MANTENIMIENTO MECANICO

RESUMEN

En la descripción del presente informe se tratará el caso del mantenimiento de un equipo

pesado Excavadora 330D Caterpillar.

En este caso se tratará de exponer en detalle el mantenimiento preventivo adecuadamente

con los conocimientos adquiridos en el curso y aplicarlos en el sistema laborar como este
caso, en la minería, de un equipo pesado.

En el área de mantenimiento muchas veces predomina las ideas prácticas y puntuales que
solucionan problemas, pero se tratado de mejorarlas y fundamentarlas para tomar
decisiones correctas de modo que se aplica la ingeniería del mantenimiento y desarrollar
una cultura preventiva que fomenta la conservación, seguridad y preservación del equipo
pesado.

El informe presentado será una valiosa ayuda para el estudiante o profesional que tenga
el interés de iniciarse en el mantenimiento de equipo pesado.

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MANTENIMIENTO MECANICO

1. OBJETIVO DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

1.1 OBJETIVO GENERAL

- Permitir que la maquinaria pesada esté disponible para su uso en el

momento oportuno para el trabajo

1.2 OBJETIVO ESPECIFICOS

- Garantizar la disponibilidad de la maquinaria para realizar su trabajo.

- Elaborar hoja de control diario del control del mantenimiento.
- Mantener un stock de repuestos en bodega para disminuir tiempos de
parada de la maquinaria.
- Elaborar un plan seguro y confiable de mantenimiento.

2. ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

Para elaborar la propuesta de implantación de un plan de mantenimiento para la

maquinaria se debe tener en cuenta la organización estructural dela empresa para
la implementación.
Se presentará a continuación el Organigrama Estructural de la Empresa.

SUPERINTENDENTE DE CONTRATA

SUPERVISOR

JEFE-GRUPO 2
JEFE-GRUPO 1
Operadores
Mantenimiento

Departamento mecánico A
automotriz

Departamento de B
mecánica

Departamento de C
electricidad

Departamento de Gestión
D
de Manteamiento

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MANTENIMIENTO MECANICO

Mecánico Vulcanizador
Automotriz 1

Mecánico Lubricador
Automotriz 2

Mecánico A Ayudante Mecánico

Automotriz 3 1

Mecánico Ayudante Mecánico

Automotriz 4 2

Mecánico
Automotriz 5

- Personal del departamento automotriz.

Mecánico 1 Soldador 1

B Soldador 2

Mecánico 2 Soldador 3

- Personal del departamento mecánica.

Electricista C Electromecánico 1

Electromecánico 2

- Personal del departamento electricidad.

D Asistente de
Mantenimiento

- Personal del departamento gestión de mantenimiento.

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MANTENIMIENTO MECANICO

3. PLANIFICACION Y ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMINETO

3.1 3.1.-Planificación a Largo Plazo

Corresponde a las grandes empresas y están vinculadas con los pronósticos de
ventas y la producción, abarcando la administración total, trazando metas de 5,10,
15 años.
3.2 3.2.-Planes a Plazo Corto

Comprende el lapso de un año y se incluye dentro presupuesto anual de

mantenimiento, ejm. Compra de un equipo nuevo para un área determinada.
3.3 3.3.-Planeación Inmediata

Esta dada por las acciones inmediatas del mantenimirnto, se podría considerar
como acciones de rutina.
3.4 3.4.-Mantenimiento Preventivo

El Mantenimiento Preventivo (MP) es un programa planificado necesario en la

inspección, lubricación, cuidado y reparación de máquinas e instalaciones,
destinado a asegurar el mínimo tiempo de paros no presitos y un máximo de
tiempo de funcionamiento productivo, eficaz y eficiente para el equipo, las
herramientas, la maquinaria y los procesos de producción.

El MP se define como un procedimiento programado ordenado, uniforme,

continuo y planeado para evitar descomposturas y paros.
Un MP también promueve la utilización apropiada de las herramientas, equipos y
máquinas, lo cual elimina gran parte de la necesidad de hacer trabajos apresurados.

El costo de mantenimiento debe ser lo más bajo posible, a estos costos de

mantenimiento los podemos dividir en:

- Costos Fijos: asegura el equipo a mediano plazo.

- Costos Variables: mano de obra y materiales necesarios.
- Costos Financieros: posee una máquina.
- Costos de Fallo: mala reparación.

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MANTENIMIENTO MECANICO

4. FLOTA DE VEHÍCULOS

A continuación, se detallará el cuadro de las maquinarias de la empresa en el

siguiente cuadro.

CODIGO MARCA MODELO DESCIPCION

CF-1 CATERPILLAR 950G CARGADOR FRONTAL

CF-2 CATERPILLAR 450G CARGADOR FRONTAL

CF-3 CATERPILLAR 966 CARGADOR FRONTAL

EX - 1 CATERPILLAR 330DL EXCAVADORA

EX - 2 CATERPILLAR 330DL EXCAVADORA

EX - 3 DOOSAN S25 LC-V EXCAVADORA

C-1 WAGNER HST1-A CARGADORA

C-2 WAGNER HST1-A CARGADORA

C- 3 JCI 200M CARGADORA

C-4 JCI 250M CARGADORA

RE - 1 CATERPILLAR 420F RETROEXCAVADROA

RE - 2 CATERPILLAR 428F2 RETROEXCAVADROA

RE - 3 CATERPILLAR 430F RETROEXCAVADROA

EXCAVADORA DE
14 VOLVO EC950E
ORUGAS GRANDES
EXCAVADORA DE
15 VOLVO EC480D
ORUGAS GRANDES

- Todas las maquinarias pesadas.

- Se propone presentar un plan de mantenimiento preventivo en la maquinaria

Caterpillar 330DL Excavadora que se realizara con el fin de prologar la vida
útil de la máquina y a su vez implementar unas series de actividades para el
control.

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MANTENIMIENTO MECANICO

- A demás hay que resaltar que el personal tiene que estar capacitado de
acuerdo con el mantenimiento que se realizara y por ende cumplir a cabalidad.

5. FICHA TECNICA DE EXCAVADORA

Esta ficha presentada como información de las características de la excavadora y

generada por obraplaza.com, con el fin de terne la información adecuada.

Excavadora Hidráulica CATERPILLAR 330D L

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MANTENIMIENTO MECANICO

DIMENSIONES
Peso operativo 36151 Kg
A. Largo 1120 cm
B. Anchura por fuera de las pistas 339 cm
C. Altura 363 cm
E. Distancia libre de piso a máquina 45 cm
F. Indicador de orugas 259 cm
G. Altura a la cabina 314 cm
H. Radio de giro del swing 350 cm
I. Altura máxima de corte 1074.9 cm
J. Altura máxima de carga 754.2 cm
K. Alcance máximo a nivel de suelo 1171.4 cm
L. Profundidad máxima de excavación vertical 715.2 cm
M. Profundidad máxima de excavación 818.5 cm
N. Tamaño de pista 80 cm
O. Margen de contrapeso 80 cm
Alternador 65 amps
Capacidad de aceite de motor 40 Lt
Capacidad de aceite del swing 11.4 Lt
Capacidad de bombeo de aceite hidraulico 560 L/min
Capacidad de refrigerante 40 Lt
Capacidad de sistema hidraulico 410 Lt
Capacidad de tanque de combustible 620 Lt
Presión de válvula de alivio 5221 Psi
Velocidad de swing 10 rpm
Velocidad máxima 5 Km/h
Voltaje 24 V
Desplazamiento de motor 8.8 Lt
Marca de motor CATERPILLAR
Modelo C9 ACERT
Potencia neta 270 Hp
Revoluciones del motor 1800 rpm
Torque del swing 80142 Lb ft
Fuerza de tracción 67443 Lb
Número de pistas por lado 49
Número de rodillos de cadena (oruga) por lado 9
Número de rodillos por lado 2
Capacidad de cucharon de referencia 1.2 m3
Capacidad máxima del cucharón 2.6 m3

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5.1 Viscosidades de lubricantes

VISCOSIDADES DE LUBRICANTES PARA TEMPERATURAS

ºC ºF
SISTEMA CLASIFICACION DE ACEITE VISCOCIDAD
Min Max Min Max
SAE 0W-20 -40 10 -40 50
SAE 0W-30 -40 30 -40 86

DEO Multigrado Cat, DEO SAE 0W-40 -40 40 -40 104

CARTER DEL SYN cat, Arctic DEO SYN SAE 5W-30 -30 30 -22 86
MOTOR Cat, ECF - 1 Cat, SAE 5W-40 -30 50 -22 122
MULTIGRADO
SAE 10W-30 -18 40 0 104
SAE 10W-40 -18 50 0 122
SAE 15W-40 -9,5 50 15 122
SAE 0W-20 -40 0 -40 32
SAE 0W-30 -40 10 -40 50
MANDOS SAE 5W-30 -30 10 -22 50
TDTO Cat, TDTO-TMS cat,
FINALES Y
Arctic TDTO SYN Cat, TO- SAE 10W -30 0 -22 32
MANDOS DE LA
4 comercial. SAE 30 -25 25 -13 77
ROTACION
SAE 31 -15 50 5 122
TDTO-TMS Cat -30 25 -22 77
SAE 0W-20 -40 40 -40 104
SAE 0W-30 -40 40 -40 104
HYDO Cat, DEO cat, SAE 5W-30 -30 40 -22 104
Aceite multiuso para
SAE 5W-40 -30 40 -22 104
tractores Cat, TDTO Cat,
TDTO-TMS Cat, DEO SYN SAE 10W -20 40 -4 104
SISTEMA Cat, Arctic DEO SYN Cat, SAE 30 10 50 50 122
HIDRAULICO Arctic TDTO SYN Cat, ECF- SAE 10W-30 -20 40 -4 104
1 Cat, BIO HYDO (HEES)
SAE 15W-40 -15 50 5 122
Cat, CG-4 API, TO-4
comercial, BF-1 Aceite multiuso para
-25 40 -13 104
Comercial tractor Cat
BIO HYDO Cat -40 43 -40 110
TDTO-MTS Cat -20 50 -4 122

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MANTENIMIENTO MECANICO

VISCOSIDADES DE LUBRICANTES PARA TEMPERATURAS

ºC ºF
SISTEMA CLASIFICACION DE ACEITE VISCOCIDAD
Min Max Min Max
SAE 0W-20 -40 0 -40 32
SAE 0W-30 -40 10 -40 50
RESORTE TENSOR SAE 5W-30 -35 0 -31 32
DEL BASTIDOR DE TDTO-Cat, TDTO-TMS Cat,
SAE 10W -30 0 -2 32
RODILLOS Y Arctic TDTO SYN Cat, TO-
COJINETES DEL 4 comercila SAE 30 -20 25 -4 77
EJE DE PIVOTE SAE 40 -10 40 14 104
SAE 50 0 50 32 122
TDTO-TMS Cat -25 25 -13 77
SAE 30 -20 25 -4 77
RUEDAS GUIAS Y DEO Cat, DEO SYN Cat,
SAE 40 -10 40 14 104
RODILLOS ECF-1 Cat, CG-4 API, CF
INFERIORES API SAE 5W-40 -35 40 -31 104

5.2 Capacidades de Llenado

CAPACIDADES APROXIMADAS DE LLENADO

COMPONENTE SISTEMA LITROS GAL -EE.UU. GAL. IMPERIAL TIPO RECOMENDADO
Sistema de enfriamiento 40 10,6 8,8 Refrigerante de Larga
Deposito de refrigerante 1,5 0,4 0,3 Duracion(ELC)

Tanque de combustible 620 163,8 136 Combustible Diesel

Carter y fitro del motor 40 10,6 8,8

Vea en las tablas anteriroes
Sistema hidráulico 194 51,2 42,7
de viscosidades del
Mando de la rotación 19 5 4,18 lubricante
Cada mando final 8 2,1 1,8
Grasa de Litio de Uso
Engranaje de la rotación 29 7,7 6,4
Múltiple NLGI de grado 2

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MANTENIMIENTO MECANICO

6. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

Se presentará en cuanta todos los parámetros para realizar un correcto plan de

mantenimiento de la maquinaria que es en este caso un Excavadora.

REALIZAR (HORAS)
ACTIVIDADES PROGRAMADAS INTERVALO
10 25 50 200 500 1000 2000 4000 6000 12000
Revisar el liquido refrigerante
Revisar nivel de aceite de motor
Revidar nivel del aceite hidráulico
Revisar nivel del combustible
Revisar nivel de aceite de trasmision
Verificar que no exista ruidos
anormales en el motor
Verificar estado de los neumáticos
Verificar perno rotos en las llantas
Verificar conexiones de la batería
Verificar fugas del motor(visula) 10 HORAS
Verificar bandas (condición y tención)
Verificar sistema de alumbrado
Verificar estado de os frenos
Verificar que los indicadores del
tablero estén funcionando
correctamente
Verificar extintores manuales
Verificar el estado del cucharon (si
existe)
Verificar estructura de la maquina
Lubricar las partes móviles.
25 HORAS
Cambiar el filtro de aire primario
Verificar estado del tensado de la
cadena del tren de rodaje.(si es
necesario
50 HORAS
Verificar el ajuste de los perros de
la zapatas de la cadena
Cambiar filtro de aire secundario

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MANTENIMIENTO MECANICO

REALIZAR (HORAS)
ACTIVIDADES PROGRAMADAS INTERVALO
10 25 50 200 500 1000 2000 4000 60000 12000
Cambiar aceite de motor
Cambiar filtro de aceite
Cambiar filtro de combutible
Limpiar el alojamiento y tubería
del filtro de aire
Revisar el nivel de aceite
hidráulico
Revisar el nivel de aceite de los
mandos de rotación
Chequear y ajustar todos los
pernos del tren de rodaje 200 HORAS
Chequear el desgaste del freno de
serrvicio y de parqueo
Chequear el nivel de electrolito de
las baterias
Chequear la boca de llenado de
los tanques de combustible y del
hidráulico

Revisar y limpiar todo los

respiradores y desfogues de la
maquina
Cambiar aceite hidráulico
Cambiar filtro del aceite hidráulico
Cambiar liquido refrigeraante
Cambiar aceite de losmandos
finales
Revisar el estado del cucharon y
cuchillas, si es necesario.
Verficar el estado y reemplace si
es necesario las bujías de
precalentamineto
Chequear y reajustar los
pernos que soportan la base 500 HORAS
Revisar que los pernos,
abrazaderas de sujecio del
escape no estén flojos o
sueltos.
Revisar y apertar si es
necesario lo soportes de los
ejes y trasmisión

Verificar el estdo de los pines

y bocinas y si es necesario
cambiarlos

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MANTENIMIENTO MECANICO

REALIZAR (HORAS)
ACTIVIDADES PROGRAMADAS INTERVALO
10 25 50 200 500 1000 2000 4000 10000 12000
Chequear que no existan fugas,
cortes o friccion que provoquen la
rotur de las mangueras
hidráulicas.

Chequear el estado del cable de

acelerador, ahogador de la
maquina.

Revisar el desgaste de la rueda

guía y segmentos de catalina

Verificar la correcta lubricación 1000 HORAS

de los bujes, ejes y rodamientos

Verificar el estado de las cuchillas

y de la estructura del cucharon y
si es necesario arreglarlo

Verificar el estado de la tapa del

radiador
Verificar el estado el estado de la
bobma de agua, si está en mal
estado sustitúyalo.

Verificar el estado y comprobar el

juego axial delrotor del turbo
cargador (si es necesario)

Desmontar y verificar el estado de

los inyectores, si están en mal
estado sustitúyalos.
Verificar y edir la compresión del
motor de combustión
Desmontar y verificar el estado
del motor de arranque, si es
necesario cambiarlo.
2000 HORAS

Desmonatr y verificar el estado

del alternador, si es necesario
cámbielo
Verificar el estado de los
enfriadores

Verificar el estado del intercooler.

Verificar el estado de la bateria.

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MANTENIMIENTO MECANICO

ACTIVIDADES PROGRAMADAS INTERVALO REALIZAR (HORAS)

10 25 50 200 500 1000 2000 4000 60000 12000
Revisar la compresion y realizar
la prueba de fugas del motor.

Desmontaar y comprobar en el
banco el estado de los inyectores,
si están mal sustitúyalos.

Drenar y limpiar el sistema de

refrigeración.

Verificar el estdo del termostato

del motor.
4000 HORAS
Inspeccionar el estado del pin
central de la cuchara.

Desmonte, ispeccione y repare si

es necesario los mandos finales

Inspeccione losejes y bujes de los

brazos de levantamiento.

Chequear presión de aceite de la

bombas hidráulicas de
levantamineto y giro.
Verificar la presión de la bomba
de aceite del motor
Muestra de refrigerante para el
6000 horas
sistema de enfriamiento

Reparacion del motor de 12000 Horas o

combustion 6 años

- Tablas de mantenimiento

- Se propone este diseño de programación para la excavadora Caterpillar

330DL, proporcionado por el manual de operaciones y mantenimiento
Caterpillar, se debe tomar en cuenta este plan es solo exclusivo para la
excavadora ya que se difiere de una y otra por la marca, modelo y sistema.

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MANTENIMIENTO MECANICO

- A continuación, se mostrará un cuadro detallado para cada actividad descrita

con anterioridad en la programación de mantenimiento.

SIMBOLO ACTIVIDAD
V Verificar
Li Limpiar
Lu Lubricar
I Inspeccionar
D Drenar
C Cambiar
R Reparar

7. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO DIARIO

Consiste en el cuidado que se debe tener en cada oportunidad que se utilice la

máquina.
Este mantenimiento esta en cargado el departamento de mecánica de automotriz
y de mecánica ya que el personal se encarga del abastecimiento de las
maquinarias, para ello se elaboró una ficha en el cual se emplea para un mejor
control de cada máquina.

CONTROL DE MANTENIMIENTO EXCAVADORA

DIARIO FECHA: HORA: COD:
MARCA: MODELO: TIPO: SERIE:
OK DAÑOS REPARADO
1.- Verificar el filtro de aire
2.- Cambiar aceite de motor y filtros
3.- Verifica todos los otros niveles de fluidos
(llenar si es necesario)
4.- Verifica fugas mayores de aceite.
5.-Verificar pernos rotos en las llantas.
6.- Verificar todas las tuercas de las llantas.
7.- Verificar las conexiones de la batiera y los
niveles de fluidos.

8.- Verificar todas las secciones de cardan y de

las crucetas

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MANTENIMIENTO MECANICO

CONTROL DE MANTENIMIENTO EXCAVADORA

DIARIO FECHA: HORA: COD:
MARCA: MODELO: TIPO: SERIE:
OK DAÑOS REPARADO
9.- Verificar bandas (condiciones y tensión)
10.- Verificar pernos del eje oscilante, bocinas
y movimientos si tiene algun moviemitno.

11.- Verificar que no esten flojos todos los

pines y bocinas.

12.- Verificar frenos de parqueo que estén en

fucionamiento adecuado

13.- Verificar todos los controles de desgaste

excesivo.
14.- Verificar todas las luces.
15.- Limpiar radiador (si existe)
16.- Verificar condiciones del cucharon
17.- Verificar los pernos de montaje de
trasmision y motor
18.- Verificar pernos de montaje del eje.
19.- Verificar tubo de escape.
20.- Engrasar todos los acoples (asegurarse que
las magueras de grasa estén conectaadas)
21.- Verificar sistema de supresión de
incendios.
22.- Verificar extintores manuales (tanques
exteriores)

8. CONTROL HISTORIAL DE LA MAQUINRIA

En esta ficha se van a almacenar los datos técnicos, así como también las
diferentes actividades de mantenimiento realizadas a la máquina.
Con este documento se pretende almacenar información que luego va hacer
empleada para poder llevar un mejor control de las máquinas.

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 FICHA HISTORIALDE LA MAQUINARIA
NOMBRE DE LA MAQUINARIA: DESCRIPTCION:
RESPONSABLE DEL EQUIPO:
CODIGO: MARCA: HOROMETRO:
REFERENCIA: Nº DE SERIE:
UBICACIÓN:
POTENCIA: AÑO DE ADQUISICION:
FECHA HISTORIAL DEL MANTENIMINETO PREVENTIVO NECESARIO
MM/DD/AA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO AVERIAS O DAÑOS ENCONTRADOS REPUESTOS RESPONBLES DEL MANTENIMIENTO

OBSERVACIONES SOBRE EL ESTADODE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO MECANICO

9. DOCUMENTO PARA EL MANTENIMIENTO

Se detallará el documento que se propone para llevar un mejor control del

mantenimiento para la maquinaria

9.1 ORDEN DE TRABAJO

En el momento que el vehículo ingresa al área de mantenimiento habrá una

persona encargada de realizar el respectivo llenado de este documento, luego
será entregado al mecánico designado a realizar la actividad de
mantenimiento.

DEPARTAMENTO DE MANTENIEMIENTO
FECHA: NUMERO DE EUIPO: HOROMETRO:
ORDEN DE TRABAJO: Nº0001
PROBLEMA O DAÑO

REPARACION O SOLUCION

PARTES NECESARIAS PARA EL REMPLAZO

MECANICOS INVOLUCRADOS HORA

FIRMA DE MECANICO: REVISADO Y APROBADO POR:

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MANTENIMIENTO MECANICO

10. COSTOS DE MANTENIMIENTO

Se mostrará el cálculo del mantenimiento preventivo a una determinada hora a la
excavadora 3300DL

MANTENIMIENTO 200 HORAS

Items CANTIDAD P.UNT TOTAL
Aceite de motor 3,24 40 129,6
Aceite Hidráulico 10,3 32 329,6
Aceite de transmisión 2,37 36,8 87,216
Refrigerante 2,8 39,9 111,72
Filtro de aceite 2 53,2 106,4
Filtro de combustible 1 80 80
Filtro de aire primario 1 150 150
Filtro de aire secundario 1 106 106
Combustible 1,8 3,3 5,94
Neumaticos (4) 4 2600 10400
TOTAL DE CONSUMO 11506,476

Observación:
El precio del cuadro mostrado cambia con respecto al cuadro establecido
y a las horas que se efectúa ejemplo 600 horas o 1000 horas.

Los neumáticos para el cambio establecido se tendrán que realizar un

análisis de porcentaje de desgaste para estimar el degaste para efectuar el
cambio.

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