UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

CURSO:
Mineralogía 2
PROFESOR:
Ing. Rolando Martínez
TEMA:
Visita Técnica a QUIRUVILCA S.A.
ALUMNOS:
- Bejarano Vásquez Ulises Michell
- Jimenez Sandoval Carlos Hugo

2019

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Contenido
1.-INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................3
2.- RECORRIDO ......................................................................................................................................4
..........................................................................................................................................................8
3.- FALTA DE SEGURIDAD ......................................................................................................................8
3.-ACCIDENTES DESARROLLADOS .....................................................................................................9
4.-Incidencia del cambio de la minería respecto a la producción y la seguridad (cuando era formal a
ahora que es informal)........................................................................................................................10
Producción: .....................................................................................................................................10
Seguridad: .......................................................................................................................................10
5.-Estado de la operación en la que se encuentra Quiruvilca ............................................................11
6.- GEOLOGIA ......................................................................................................................................16
7.- ALTERACIONES HIDROTERMALES ..................................................................................................17
Alteración Sericítica(alteración predominante) : ............................................................................17
8.METODO DE EXPLOTACION ............................................................................................................18
9.- DESCRIPCION DEL METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE ................................................19
PREPARACION: ................................................................................................................................19
La perforación la realiza un solo trabajador, mientras su ayudante realiza otro trabajo del
ciclo de minado como limpieza, enmaderado. A continuación se muestra algunos ...........19
CICLOS DE MINADO .......................................................................................................................19
10.- LIMPIEZA Y EXTRACCION: ...........................................................................................................20
11.- PLANTA .......................................................................................................................................21

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1.-INTRODUCCIÓN
La Unidad Minera Quiruvilca se ubica en el distrito de Quiruvilca, provincia de Santiago de
Chuco departamento de La Libertad, en las vertientes del flanco Este de la cordillera
Occidental de los Andes entre los 3600 y 4000 m.s.n.m. , zona naciente del río Moche. La
mina se encuentra en Quiruvilca a 3900 m.s.n.m. y la Planta Concentradora, canchas de
relave y talleres de maestranza en Shorey, a 3700 m.s.n.m.
El clima es propio de la sierra: Frígido y seco, con poca fauna y flora. Sin embargo en la
localidad de Shorey se aprecian los esfuerzos de forestación con eucaliptos y pinos en
amplia extensión de terrenos.
El acceso es por vía terrestre: Desde Lima a Trujillo: 562 kms. (08 horas de viaje). De Trujillo
a Shorey: 126 kms. (04 horas de viaje). De Shorey a Quiruvilca dista 06 kms.
Esta carretera es la misma que conduce a Santiago de Chuco y Huamachuco. La carretera
de Trujillo a Samne tiene un tramo aproximado de 50 kilómetros asfaltado. El resto del
camino es afirmado.
Por vía aérea se puede hacer el recorrido partiendo del Aeropuerto Jorge Chávez de Lima
al Aeropuerto Carlos Martínez de Pinillos de Trujillo, en un tiempo de 40 minutos, luego se
inicia el recorrido por tierra, por espacio aproximado de 3 a 4 horas.
De acuerdo con la clasificación horizontal del Perú en 8 regiones naturales efectuada por el
Dr. Javier Pulgar Vidal, Shorey y Quiruvilca se encuentran en la región Suni o Janca (3,500
– 4,000 m.s.n.m.). Esta región se caracteriza por tener valles estrechos y pampas
ondulantes. El Clima es frío con una media anual de 7 a 10°C.Hay abundante precipitación
estacional pluvial (enero – abril) alcanzando un promedio de 800 ml. La época más fría es
entre los meses de mayo a julio.
La flora típica de esta zona es el quinual (pudiendo desarrollarse también el quisuar, sauco
y nuccho). El quinual o queñual como se le conoce en Ancash, crece como planta silvestre
en varios lugares de Quiruvilca. Si se desea arborizar la zona, es el árbol ideal. Un bosque
de quinual ubicado en altura similar a Quiruvilca, se encuentra en la laguna de Llanganuco
en el Callejón de Huaylas. La fauna típica: zorzal negro, allagay y el cuy.
La canasta alimentaria de la región Suni o Janca puede estar formada por carne de cuy,
charqui de llama, pescado seco, quinua, cañigua, tarwi, papas arenosas y amarillas, oca,
mashua, olluco. Verduras y condimentos como el shill shill, similar al huacatay, anís y
pachamuña. Frutas que crecen en esta altura: yalan, burro shillanco, piñuelas y cahu cachu,
que sirve como masticatorio perfumante. En los límites superiores (3,900 – 4,000 m.s.n.m.)
se puede cultivar también la maca, de tan importante valor nutritivo y los berros que
actualmente crecen de manera natural en torno a la antigua cancha de relaves de San
Felipe.

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2.- RECORRIDO
Para iniciar nuestro recorrido rumbo a Quiruvilca primero que nada nos reunimos a las 6:00 am
frente a la segunda puerta de la Universidad de Trujillo, aquí esperamos la llegada de todos
nuestros compañeros y el docente para poder ya de una manera empezar la visita técnica; una vez
ya reunidos todos partimos a las 7:00 am; nuestra primera parada fue en Samne alrededor de las 9
am, nos quedamos alrededor de media hora, tiempo en el cual el ingeniero nos mencionó unas
breves caracteristicas de lo que son las relaveras de Samne que son la relavera la Bóveda y la
relavera Counshmun, a parte que pudimos extraer algunas muestras en la parte del maciso junto a
la carretera.

Al retomar el viaje no fue mucho tiempo después para poder llegar a nuestro segundo punto que
fue Agallpampa-Motil nuestra hora de llegada fue alrededor de las 10:30 am; en este punto
pudimos divisar a lo lejos la planta de la Universidad Nacional de Trujillo.

Despues de un breve descanso retomamos el recorrido hacia nuestro siguiente parada que fue
alrededor de las 11:00 am en Cable Carril, aquí nos encontramos con otro ingeniero que nos
menciono caracteristicas generales del cable carril se nos dio a conocer que justamente este era el
unico que existía en sudamerica, nos dio a conocer de su extensión que era de unos 55km, que
partía desde Callacuyan hasta la localía de Samne, se mencionó tambien que ocupaba siete
circuitos de acarrreo de minerales por el aire; hacía la comparación con un teleférico debido a que
se asemejan en el funcionamiento de transporte en medio aéreo. Se nos explicó tambien del
funcionamiento del cable carril asi como de los accidentes que hubo que generalmente era por
negligencia de los trabajadores asi tambien como la de los pobladores, trató de resumir tanto
características de las bagonetas como del uso y mantenimiento que le daban.

Aproximadamente 2 horas después como a la 13:00 pm llegamos a nuestro destino, Quiruvilca, nos
detuvimos a almorzar en el restaurant ‘’El Minero’’, donde confraternizamos con nuestros
compañeros; ya después alrededor de las 14:30 pm nos dirigimos a la mina Quiruvilca S.A. ; eta
visita la dividimos en dos partes ya que la primera fue que vimos lo que es el Pique Elbira y la otra
parte fue cuando recorrimos el nivel Morococha.

En el pique Elbira pudimos informarnos lo que es el funcionamiento de este, como es quqe un

trabajador se encarga de operarlo de las medidas de seguridad que se toma y las precauciones que
se debe de tener, pudimos observar lo que son los tambores de las máquinas, fuimos al nivel más
alto del pique y observamos de primera mano las poleas de este, nos planteamos una situacion de
como reemplazar o que podriamos hacer para poder cambiar o darle mantenimiento a la parte
superior con esto nos referimos a las poleas, la cual la idea más aceptada por el ingeniero fue que
con un sistema de cuerdas darle sostenimiento para evitar que se caiga ya que se instalaron
ganchos alrededor de las poleas con la debida idea de darle el mantenimiento adecuado.

En el nivel Morococha pudimos entrar y darnos una idea de como es estar en ese ambiente el estar
en mina subterránea, de las precauciones que debes tener para movilizarte, de la variedad de
factores que debes tener en cuenta para evitar accidentes, pudimos divisar alteraciones, la
maquinaria, el sostenimiento de la mina, el alumbrado, la manera en que extraían minerales, nos
dimos cuenta de la importancia de llevar implementos adecuados, experimentamos de primera
mano los efectos que causan estar expuestos a gases residuales de explosivos; en si fue una
agradable y provechosa experiencia esta visita la cual nos ayudo a entender y a enamorarse mas de
nuestra carrera, ‘’Ingeniería de minas’’.

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Quiruvilca – Pique Elvira, nivel Morococha

Ilustración 2 Mapa del recorrido ( Punto c: plazapampa, Punto B: Motil, Punto A: Quiruvilca

Ilustración 1 La Libertad, Otuzco, Laredo-Samne

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Ilustración 3 Planta de la Universidad Nacional de Trujillo

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Ilustración 4 Integrantes del Grupo 5 : Ulises Bejarano y Carlos Jimenez en el punto c

Ilustración 5 Estudiantes de V ciclo en el Pique Elvira

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3.- FALTA DE SEGURIDAD
Los trabajadores y la falta de sus implementos se exponen a que sufran algún accidente

Dentro de la mina pudimos observar que los trabajadores no tenían los implementos necesarios
para poder realizar su trabajo, como es la falta de mascarillas exponiéndose de esa manera a gases
nocivos que quedan por el uso de explosivos en la extracción, otro punto seria el no tener una
correcta ventilación lo cual hace que dichos gases se mantengan dentro de la mina.

El sostenimiento en la mina es un punto muy importante ya que como pudimos observar el

encribado y enrejado que se utilizó no era el óptimo para tener una buena operación, se notó que
los tablones de madera ya estaban demasiado quebrados que hasta pudieron ceder al peso con el
que cargan pudiendo pasar un derrumbe lo cual que a parte de ser una perdida, pausando las
labores, mas resalta que por lo peligroso que sería para los trabajadores.

Los Waste pass ,Ore pass no cuentan con las medidas de seguridad necesarias

La Falta de horario para voladura es una de los puntos que más debemos tener en cuenta en la
minería subterranea sobre todo en el nivel Morococha en nuestro caso ya que al no tener un
horario establecido, los trabajadores se exponen de manera peligrosa a los gases toxicos residuales
que quedan por el uso de explosivos; ademas que la mina no cuenta con una correcta ventilación lo
cual es peor ya que no hay forma de que se eliminen esos gases producto del uso de explosivos
Ilustración 6 La Libertad, Otuzco, Agallpampa-Motil

El sistema de electricidad es otro punto del cual mucho se habla por el peligro que causa ya que
como pudimos observar de primera mano el cableado electrico dentro de la mina era muy riesgoso
debido a que este no se encontraba en buenas condiciones; pudimos ver que en algunas zonas el
cableado se encontraba colgado casi hasta al raz del piso, en cambio en otrs zonas este se
encontraba pelado y no recubierto como deberia ser lo cual puede ocasionar accidentes debido
mayormente a la presencia de agua, tampoco pudimos observar un switch que corte la elecricidad
en caso de emergencia.

Pernos de anclaje con oxidación al igual que las mallas es otra falta en la seguridad dentro de la
mina en el nivel morococha ya que estos ya estan cediendo al peso de la roca quedando expuestos,
en el caso de los pernos, y no le dan el debido cuidado a estos pudiendo causar que los
trabajadores por un tropiezp se raspen o generen daño con ellos lo cual le puede generar una
enfermedad.

Rieles incompletos pueden causar accidentes a los trabajadores a la hora de ingresar o mas bien al
estar extrayendo el mineral

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 Ilustración 7 Deficiencias en el sostenimiento en el nivel morococha

3.-ACCIDENTES DESARROLLADOS
En el trayecto de recorrido a quiruvilca , varios de nuestros compañeros empearon a experimentar
lo que se llama el mal de altura y cuando llegamos a quiruvilca , varios de ellos empezaron a
descompensarse , por el motivo de que varios de nuestros compañeros no están acoplados al
ambiente y se les hizo muy difícil el cambio de presión y la falta de oxígeno .

Como punto adicional ,podemos resaltar el efecto que causo a gran mayoría de nuestros
compañeros el estar expuestos por un tiempo prolongado a los gases orgánicos presentes en la
mina ya que al no contar con el implemento de seguridad adecuado (mascarillas) se vieron
afectados por los gases; el efecto que mas se vio es que causo descompensación en el trayecto y al
momento de salir de la mina ,y en el trayecto de regreso la gran mayoría de nuestros compañeros
padecían de un síntoma en común que era el dolor de cabeza (gaseado).

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4.-Incidencia del cambio de la minería respecto a la
producción y la seguridad (cuando era formal a
ahora que es informal)
Producción:
Con una producción anual de 508 mil toneladas métricas, Quiruvilca inicia una carrera ascendente
que proyecta producir en 1998: la cantidad de 530 mil toneladas métricas y antes del año 2,000
superar las 550 mil toneladas métricas.

En 1998 ocupa el sétimo lugar entre los productores de plata en el Perú aspirando llegar al tercer
lugar, generando un ingreso de divisas al país de más de 14 millones de dólares anuales.

Actualmente lo que resta de las labores mineras de Quiruvilca S.A. son aprovechados por mineros
informales , que por día sacan en promedio 1 Tonelada métrica por frente en jornadas que ellos
mismos se imponen , de una manera desmesurada sin algún tipo de protección o seguridad.

Seguridad:
Por lo que pudimos observar dentro del socavón , cuando pasamos por el crucero , este no
presenta más que lo mismos pernos de sostenimiento y mallas electrosoldadas que se usaron
cuando la empresa Quiruvilca S.A. seguía en operaciones, puesto de que dichos instrumentos de
sostenimiento se encontraban rotos , en el caso de las mallas, o salidos , en el caso de los pernos de
sostenimiento , ambos se encontraban oxidados por las mismas aguas ácidas que tiene la labor y
otros factores como el tiempo de uso , entre otros.

En el caso de los frentes no presentaban sostenimiento alguno y solamente encontramos a los

trabajadores con sus linternas , botas y cascos de seguridad , con evidente falta de EPP’S puesto de
que les faltaba la mascarilla , los guantes de seguridad , el chaleco con cinta reflectiva , etc.

Lo que pudimos apreciar en síntesis , comparando una labor formal con una informal es la
evidente falta de seguridad y planeamiento, puesto de que como se redactó líneas arriba , los
frentes son explotados sin horario alguno , los trabajadores no cuentan con implementos de
seguridad y tanto los frentes como las labores no cuentan con un sostenimiento adecuado.

Cuando era formal tenía por lo que pudimos observar un sistema de ventilación adecuado , mangas
de ventilación que funcionaban y entre otros estándares que cualquier mina formal tiene q cumplir
, ahora que es informal o mejor dicho que se encuentra a manos de los mineros informales , la
mayoría de ellos ex’s trabajadores de la empresa, no cuenta con los estándares adecuados para su
explotación.

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5.-Estado de la operación en la que se encuentra
Quiruvilca
Como pudimos leer líneas arriba la operación no la encontramos en las mejores condiciones ,el
primer punto que visitamos de la mina , fue el pique “Elvira” desde donde extraían mineral , metían
personal , entre otras actividades, dicho pique se encontraba con falta de mantenimiento puesto
que se observo su madera astillada , las barandas flojas y entre otras cosas , visitamos también una
zona dentro del pique donde se encontraban las jaulas por las que bajaban y subían ya sea el
mineral o a los trabajadores , ambas jaulas estaban en mal estado y paralizadas quizás
permanentemente , cuando pasamos a otro ambiente en donde se encontraba el cabrestante , nos
dimos cuenta de que dicho cabrestante se encontraba en un correcto estado ; nos comentó el
ingeniero a cargo que dicho cabestrante tenía un sistema de seguridad que se accionaba cuando la
jaula bajaba a una velocidad mayor a la permitida, y para que estos cables gruesos no se malgasten
le ponían brea para que resbale y así no haya un rozamiento que implique el malgaste de los
mismos .

Cuando entramos al socavón inicialmente observamos que las cajas techo y piso eran de diorita ,
luego pudimos percibir un olor un poco raro que se fue intensificando a medida de como íbamos
adentrándonos a la labor , dicho olor se debe a la descomposición de la materia orgánica presente
en la labor, además de los mismos gases que expenden las rocas que encontramos ahí.

Es importante también acotar que el sostenimiento de la labor sigue siendo el mismo que dejó la
Minera Quiruvilca cuando abandonó la labor , con respecto al sostenimiento nos dimos cuenta que
los pernos y las mallas electrosoldadas estaban oxidadas además de que inicialmente , tenía
cuadros de madera rectos y cojos , pero debido a su deterioro varios de los cuadros rectos pasaron
a ser cojos, el sistema de electricidad y las mangueras de ventilación no funcionaban se descuidó
mucha esa parte al punto de que en la parte superior de la labor podíamos encontrarlos colgando,
además de encontrar a los pernos de sostenimiento regados por el crucero producto de que los
mismos cedieron a la presión del macizo rocoso y salieron muchos partidos y oxidados y otros
completos .

Mantenimiento de la labor, como la encontramos , opcional: como estará en unos años y q

podemos hacer para cambiarla

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Ilustración 8 Pique Elvira

12
Ilustración 9 Parte superior del Pique Elvira

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Ilustración 10 Cuadros del nivel morococha

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Ilustración 11 Estudiantes de V ciclo en el Nvl. Morococha

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6.- GEOLOGIA
El yacimiento de Quiruvilca en cierto momento fue considerado como un pórfido de cobre
con presencia de STOCK WORKS en las que la mineralización se encuentra en las
aureolas de hasta 1 metro de ancho.

La mineralización es de origen mesotermal y epitermal sur, con presencia de oro

diseminado. Está ligado a fenómenos estructurales intensos que han dado lugar a la
formación de estructuras veliformes continuas y en forma de rosario, en la mayoría de los
casos.

Las estructuras corresponden a un rumbo predominante de N 60 grados- 70E y E-

0; El buzamiento de las vetas están en el orden de 70 grados W y las potencias de
ellas varían entre 0.10 a 0.40 m. El área de mineralización es de 10 kms. E-W y de 5
kms. S-N.

Uno de los controles principales de la mineralización es la falla Napoleón, sin embargo

también se tienen como controles la alteración CERILICITICA y la línea de formación de
las vetas, así las que son rectas son de bajo contenido metálico que las sinuosidades.

Los minerales considerados como mena son la galena argentífera,

la esfalerita, chalcopirita y como ganga principal la pirita y el cuarzo.

Sus reservas económicas alcanzan el año 2000 las 2´500,000 TM con leyes de Zinc:
5.14% , plomo: 1.72% y cobre: 0.43%. Plata: 323.8 gramos por tonelada y oro: 0.68 gramos
por tonelada.

Las reservas marginales llegan a las 4´400,000 TM con leyes de Au: 0.63 grs/TM; Cu:
0.46%, Zinc:4.15%, Ag: 184.7 grs/TM y Pb: 1.40% .Esto corresponde a las 120 vetas
existentes de las que sólo se trabajan 20 vetas con 120 tajeos.

El área correspondiente al laboreo cubre las coordenadas 78,000-81,500 E-W y 33,000-

36,000 S-N.

En cuanto a las exploraciones se corren alrededor de 400 m/mes, de los cuales el 25%,
aproximadamente corresponden a exploraciones. Para la exploración con perforación se
cuenta actualmente con tres equipos: DIAMEC 262, DIAMEC 232 y Long Year 38.

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7.- ALTERACIONES HIDROTERMALES
Las alteraciones vistas dentro del socavón usualmente son asociadas a las rocas encajonantes , que
según información que nos proporcionó el ingeniero a cargo ,eran graníticas y dioritas , las
alteraciones que pudimos observar dentro del socavón fueron , la siricitificación y la propilítización,
ambas alterando a las rocas encajonantes.

Alteración Sericítica(alteración predominante) :

Sus minerales predominantes son sericita, cuarzo y pirita. Esta denominación fue
utilizada para designar en el campo, un material micáceo de grano fino y coloración clara
que se asociaba a distintos yacimientos. Esta alteración también ha sido descripta como
cuarzo-sericítica o fílica, y representa unos de los tipos más difundidos.
La sericitización de los silicatos da como resultado un mosaico de cuarzo y sericita, que
a veces destruye la textura original de la roca. Para diferenciar esta mica potásica de la
pirofilita, paragonita o flogopita se necesitan efectuar análisis composicionales o
difracción de rayos X.
Esta alteración ha sido encontrada en depósitos de cobre diseminado, conformando una
asociación mineral integrada por: sericita, cuarzo, pirita, hidromica y a veces clorita y
rutilo. Grada a potásica hacia la zona central y a propilítica o argílica hacia la roca sin
alterar. En general este sector constituye parte del cuerpo mineralizado, en particular la
zona de pirita. Este sulfuro se presenta como diseminación y fundamentalmente como
venillas (San Manuel, Arizona, USA). Representaría un estado más avanzado de
alteración y es más joven que el grupo sílicico-potásico.

La sericita también se presenta en greisen, junto a cuarzo-topacio-fluorita-apatita-

zinwaldita berilo- casiterita, etc., como mineralizaciones de Sn-W-Mo. Asimismo, se ha
descripto asociada a depósitos mesotermales, acompañada por clorita.

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 Ilustración 12 Muestra sacada del crucero visitado , presencia de alteración sericítica con pirita ,
sericita entre otros minerales

8.METODO DE EXPLOTACION
Quiruvilca es una operación subterránea que explota un depósito polimetálico con vetas
mineralizadas angostas. La capacidad instalada es de 1,725 T/M día. El método de
explotación mayormente empleado es corte y relleno ascendente, con relleno producto. De
la rotura de la roca encajonante y relleno hidráulico bajo el sistema de laboreo convencional.

Se implementó una zona TRACKLESS para realizar acarreo con SCOOP de 3.5 yardas,
scoops de 3.5 yardas cúbicas y 2.2. yardas cúbicas. Se realizaron trabajos de
profundización de la mina con una rampa de 540 m. de longitud, sección de 4.5 m x 3.5
m y una gradiente de 18% para la instalación de una faja transportadora de 1.5 de ancho
con la que se extraerá mineral del nivel 340 (actual nivel de extracción) o nivel 220. Con
el scoop de 3.5 yardas cúbicas realizan la limpieza del frente a cámaras de acumulación y
de aquí con el de 2.2 yardas cúbicas realizan el carguío a los carros mineros del convoy que
evacúa el desmonte a superficie.

Desde junio de de 1998 se encuentran en operación dos locomotoras Clayton a Trolley de

12 toneladas con capacidad de arrastre de 90 toneladas y mayor capacidad de acarreo.

Los trabajos de explotación y desarrollo se llevan a cabo en tres zonas denominadas:

Central, Luz Angélica y Satélite. El principal nivel de explotación es el 220 a través del
túnel ALMIRVILCA.

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 9.- DESCRIPCION DEL METODO DE CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE
PREPARACION:
1.- Delimitación de los bloques a minar, con dos chimeneas de nivel inferior a superior,
espaciados a 140 metros a lo largo de la veta.

2.- En el block delimitado se corren chimeneas cortas cada 35 metros que servirán de
echadero y camino.

3.- Se arman los echaderos de doble comportamiento, para tolva y camino con CRIBBING

4.- Se corren los subniveles de chimenea a chiconea, dejando un puente o pilar de 3.5
metros para proteger la galería de extracción. Con estos trabajos el tajeo queda listo para
ser minado.

5.- Perforación y voladura. Se practica la perforación sub vertical y selectiva con el método
del circado que consiste en perforar y disparar primero sólo la estructura mineralizada y
una vez evacuado el mineral roto, se perfora y dispara la caja piso en desmonte, para dar a
la labor el ancho mínimo de explotación, que es de 0.90 m. y que queda como relleno. Con
este método se procura obtener diluciones no mayores del 20% (FIG.3)

Se utiliza barras crónicas SECOROC de 4, 6, 8 pies y brocas TIMKEM desechables de 0

35 y 0 38 mm en cruz.

La perforación la realiza un solo trabajador, mientras su ayudante realiza otro trabajo del
ciclo de minado como limpieza, enmaderado. A continuación se muestra algunos
indicadores de este ciclo:

CICLOS DE MINADO
 Longitud de taladros : 7 pies

 Eficiencia de Perforación : 87.5%

 Número de taladros/ tarea : 45x7 pies

 Pies perforados / tarea : 315

 Eficiencia de rotura : 0.8-1.0 TM/ taladro ó 0.114-0.142 TM/pie

 Malla de perforación : B= 0.30-0.50 m.

E= 0.50-0.70 m.

 Rendimientos de acero de perforación: Barras = 4,000-5,000 pies

Brocas = 600-800 pies.

Para la voladura en los tajeos se emplea:

 Dinamita EXSA Exadit 65% de 7/8” x 7”

 Guía de seguridad ENEXA

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 Fulminantes FAMESA No. 6

 Conectores FAMESA

 Mecha rápida FAMESA

Algunos indicadores:

- Factor de potencia: General : 0.35 kg/TM

CMNPSA : 0.28 kg/ TM

Contratas : 0.46 kg/ TM

- Factor de Carguío: 5 cart/tol ó 0.40 kg/tol

Ilustración 13 Corte y relleno ascendente

10.- LIMPIEZA Y EXTRACCION:

Se realiza con winchas eléctricas de 2 tambores y rastrillos o SCRAPERS de
26” ó 36” a través de los echaderos encribados. Después de evacuar todo
el mineral del tajeo , con el mismo equipo se rellena con el desmonte del ensanche,
preparando el piso de la siguiente perforación. El rendimiento de éstos equipos
varía entre 6 y 8 TM/ hora llegando a tener una producción de 25 a 32 TM/ guardia.

La extracción del mineral acumulado en los echaderos de los tajeos es colectado por
medio de locomotoras a batería y carros mineros
hacia 3 echaderos principales, concéntricos a las 4 zonas de la mina que llegan al nivel
220. (principal de extracción). Este nivel comunica a superficie con 3 galerías integradas
por la línea férrea troncal que llega hasta la tolva de gruesos del circuito de chancado de la
planta concentradora.

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De los 3 echadores principales, 2 cuentan con tolvas neumáticas y 1 es de caída libre, esta
última se usa para evacuar mineral arcilloso, de difícil manipuleo que se lleva a los carros
mineros con un cargador frontal CAT-920 cautivo.

El mineral del nivel 280, debajo del nivel 220 es izado a este nivel con una wincha de 200
HP INGERSOLL RAND, por medio de 2 SKIPS en balancín de 2 TM de capacidad cada
uno. Este equipo produce 250 TM/ día.

En el nivel 220 se cuenta con 4 locomotoras diessel distribuidas dos en la zona

central, una en Luz Angélica y otra en la zona TRACKLESS

11.- PLANTA
Elmineral extraído de la mina es procesado mediante
flotación obteniéndose concentrados de zinc, plomo, y cobre.

Aproximadamente el 15% de los relaves producidos regresan a la mina como relleno

hidráulico, el saldo es depositado en la cancha Santa Catalina.

Según da a conocer el Ing. Andrés Dasso ,

Director Ejecutivo de Nor Perú, el objetivo de la nueva administración de
la Corporación es el incremento de la productividad. Este objetivo se hará poible
principalmente mediante importantes cambios en el orden administrativo, toda vez que la
mineralización de vetas angostas no permite la introducción de otra tecnología.

En este orden de cosas se ha reducido la planilla de trabajadores de un total de 1650 a

1250. Se ha reubicado a la mayor parte del personal de Lima en las áreas
administrativas del yacimiento de Quiruvilca. El gran cambio ha consistido en trasladar el
poder de decisión a la Unidad, tanto así que el Gerente General tiene permanencia
parcial en Quiruvilca. Se ha creado la Dirección de Recursos Humanos y
la Superintendencia de Ingeniería y Planeamiento. Se ha disminuido el número de
mandos jerárquicos pasando de siete a cuatro Gerencias. Se ha suprimido el
transporte parcial de concentrado por cable carril, que significaba una pérdida de 5 y 6
dólares por tonelada.

En este nuevo marco de relaciones con el personal tanto los Directivos Nacionales como
los extranjeros se han reunido con los diversos estamentos de la empresa, para
hacerles conocer las políticas y proyecciones. Dos años después de haber asumido la
nueva administración se aprecian significativos logros traducidos en la obtención de
utilidades tres cerca de 15 años que esta mina tenía pérdidas. Un
mejor manejo Administrativo y Gerencial que facilita el proceso productivo.

El sistema de logística es muy expeditivo, las áreas de producción, bajo la coordinación

del Superintendente de Producción llevan un control efectivo de las operaciones. Se ha
implementado el Departamento de Desarrollo Humano que depende de la Dirección de
Recursos Humanos que se encuentra abocada en la ejecución de un programa de
capacitación del personal de todos los niveles a fin de optimizar el trabajo.
Este departamento promueve charlas y conferencias culturales todos los viernes con
gran aceptación de la supervisión.

La Corporación cuenta con una escuela primaria mixta y un jardín en Shorey; una
escuela primaria mixta y un jardín en Quiruvilca. Aquí laboran 46 profesores que se

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encuentran en proceso de evaluación para efectos de capacitación, de manera que se
pueda brindar mejor calidad educativa a los alumnos.

En cuanto a los servicios de Salud el personal es atendido por el Hospital de

Quiruvilca que cuenta con dos médicos, una odontóloga, radióloga y laboratorista clínico.
En Shorey funciona una posta médica a donde rotan los médicos de Quiruvilca. A estos
servicios regulares se suman las campañas de prevención de la salud oral que promueve
la Corporación invitando a médicos del IPSS y el Ministerio de Salud.

Ilustración 14 Planta de tratamiento de aguas ácidas de Quiruvilca S.A

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