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MINERIA SUBTERRÁNEA

MINADO CON CUADROS DE MADERA

I.INTRODUCCION:

Desde la antigüedad, el hombre viene explotando los recursos minerales que la

naturaleza le ofrece. Generalmente, la metodología más barata consiste en la explotación

desde superficie de los afloramientos de mineral con el sistema conocido por cielo abierto.

Otras veces, la disposición de la capa o del filón de mineral obliga a su explotación

subterránea. Mientras el mineral no se encuentre a excesiva profundidad, el método de

extracción de mineral más habitual es por ejecución de rampas, galerías y túneles que

permitan el acceso hasta la zona de minado. Hay momentos en que esta distancia se

hace excesiva debido a la profundidad a la que empieza a encontrarse el mineral. Esto se

acentúa aún más cuando los sondeos diamantinos que se efectúan desde dentro de las

explotaciones acceden a nuevas zonas aún más profundas en las cuales el mineral está

presente. Llegado este momento, uno se ve obligado a replantear el sistema de

extracción. La alternativa más usuales emplear un sistema de pique vertical que permite

el acceso de los operarios a las zonas más profundas de un modo más rentable y rápido,

extrayendo el mineral por izado de vagones o skip, bien hasta superficie, bien hasta

niveles intermedios. Por ello es frecuente que ciertas minas, a medida que transcurren los

años y ven que sus reservas minerales van quedando cada vez más profundas, se

replanteen la sustitución de su sistema de extracción habitual por el de izado por piques.

En el presente trabajo se detalla el método de explotación “minado por cuadros de

madera”, El propósito fundamental de este método es la recuperación del mineral rico

generalmente con leyes altas de concentrado. La utilización de cuadros de madera se da

porque la matriz rocosa o el mineral no con competentes para sostenerse a sí misma Esto

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se debe a diversos factos como por ejemplo, material suelto que no está bien

consolidado, la presencia de aguas subterráneas, así como el fracturamiento de la roca

entre otros.

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II.NDICE:

Contenido
MINADO CON CUADROS DE MADERA...................................................................................2
I.INTRODUCCION:...........................................................................................................................2
II.NDICE:.........................................................................................................................................4
III.OBJETIVOS, GENERALES Y ESPECIFICOS:...................................................................................6
OBJETIVO GENERAL:...................................................................................................................6
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:............................................................................................................7
IV.METODO DE EXPLOTACIÓN:......................................................................................................7
CONDICIONES DE APLICACIÓN:..................................................................................................7
V.DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO:......................................................................................................7
VI.FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO:........................................................................................9
VII.CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN:..............................................................................9
Influencia de la potencia............................................................................................................9
Influencia del buzamiento........................................................................................................10
Profundidad del yacimiento.....................................................................................................10
Rendimiento de la explotación.................................................................................................10
El Arranque...............................................................................................................................10
Recuperación del mineral.........................................................................................................11
Consumo de materiales............................................................................................................11
Madera para el sostenimiento..................................................................................................11
Precio del mineral.....................................................................................................................11
Ventilación................................................................................................................................11
Transporte................................................................................................................................11
Factores ambientales................................................................................................................12
Impacto ambiental...................................................................................................................12
Seguridad minera.....................................................................................................................12
Elementos de seguridad...........................................................................................................12
VIII.DESARROLLO DEL MÉTODO:.................................................................................................12
ENMADERADO:.......................................................................................................................14
SOSTENIMIENTO CON MADERA....................................................................................14
FORTIFICACIÓN CON MADERA.................................................................................................14
CUADROS:................................................................................................................................14

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CUADROS RECTOS....................................................................................................................14
CUADROS CÓNICOS..................................................................................................................15
CUADRO COJO..........................................................................................................................15
CONJUNTO DE CUADROS..........................................................................................................16
FORTIFICACIÓN:.....................................................................................................................16
FORTIFICACION CON CABEZALES..............................................................................................16
FORTIFICACIÓN CON PUNTAL Y CABEZAL.................................................................................16
PAQUETES DE MADERA (WOODPACKS)....................................................................................17
CLASES DE MADERA EN EL PERU..............................................................................................17
MINADO CON CUADROS DE MADE..........................................................................................17
TRABAJOS PREPARATORIOS.............................................................................................17
FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS:...........................18
Bunker Hill Mine Idaho USA:................................................................................................18
Ubicación..................................................................................................................................20
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:.....................................................................................................22
Costos y productividades:.........................................................................................................26
LA UNIDAD ECONÓMICA ADMINISTRATIVA CULEBRILLAS.......................................................26
Ubicación y acceso...................................................................................................................26
Historia del Proyecto:...............................................................................................................27
Geología y mineralogía.............................................................................................................27
Mina.........................................................................................................................................28
IX.PRECAUCIÓN Y SEGURIDAD:...................................................................................................28
PRECAUCION Y SEGURIDAD:.....................................................................................................29
RIESGOS:...................................................................................................................................30
X.DISEÑO DEL MÉTODO:..............................................................................................................32
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARMAR UN CUADRO....................................32
PROCEDIMIENTO PARA ARMAR UN CUADRO DE MADERA:.......................................33
1. marcar el centro de la madera,.............................................................................................33
2. Marcar los puntos de Gradiente,..........................................................................................34
3. Picar las patillas,...................................................................................................................34
4. Colocar los elementos,.........................................................................................................35
5. Nivelación del Cuadro,..........................................................................................................36
6. Bloquear y Enrejar,...............................................................................................................37

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XI.VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO:........................................................................38


VENTAJAS:................................................................................................................................38
INCONVENIENTES:....................................................................................................................39
XII.MÉTODO APLICADO EN LAS MINAS DEL PERÚ:.....................................................................39
APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE.......................................40
XIII.CONCLUSIONES:....................................................................................................................42
XIV.BIBLIOGRAFÍA:.......................................................................................................................43

III.OBJETIVOS, GENERALES Y ESPECIFICOS:

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OBJETIVO GENERAL:

 analizar el método de entibación por cuadros, estudiar sus características así


como sus ventajas y desventajas en su utilización

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Dar a conocer en qué condiciones se aplica este método.

 Identificar en qué tipo de material es preferido su utilización.

 Mostrar que tipo de materiales son necesarios para su ejecución.

IV.METODO DE EXPLOTACIÓN:
La roca fracturada se arrastra por medio de winches eléctricos o neumáticos de 5-20 HP
hasta los buzones, en algunos casos se pueden usar pequeños equipos cargadores. Los
tajeos por "square set" requieren de un posterior relleno hidráulico, hidroneumático
odetrítico ya que los cuadros no soportan demasiado peso.
Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico.
El soporte de madera en mina constituye de madera en mina constituye como el más
fuerte fundamento para sostener rocas de cualquier modo los diseños de armazón han
tenido siempre éxito en el trabajo de mina, constituye una gran ayuda y auxilio.

CONDICIONES DE APLICACIÓN:
 Recuperación de pilares de alta ley

 Explotación de cuerpos mineralizados en terrenos incompetentes, estrechos e irregulares.

 Explotación de cuerpos mineralizados de alta ley.

 Explotación de grandes cuerpos mineralizados en donde se hace necesario un soporte


inmediato.

 El equipo definirá el ancho mínimo de minado.

V.DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO:

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Consiste en dos maderas verticales y dos maderas horizontales generalmente ubicadas


en el ángulo recto. Las maderas se horizontales se llaman sombreros y las verticales se
llaman postes.

 Un square set consiste en dos maderas verticales y dos horizontales generalmente


ubicados en ángulo recto.
 Las maderas horizontales por lo general son llamadas sombreros, las maderas
verticales son denominados postes y las maderas horizontales colocadas
perpendicular al frente son denominados avances, o en los extremos de las
maderas se hacen muescas a fin agarrar a las maderas adyacentes.
 La aplicación del método en el tajeo consiste en disparar, extraer y entibar
pequeñas bloques de mineral, antes de proseguir a la siguiente sección.
 En general la aplicación del square set está declinando debido a los altos costos
de labor y materiales, también porque se han desarrollado métodos más efectivos
para ser utilizados en terrenos poco competentes.
 El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros es
rellenado; se dejan ciertas secciones que sirven como galería de acceso y “ore
pass”.

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VI.FACTOR ECONÓMICO DEL MÉTODO:


Es un método muy económico

VII.CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIÓN:

Influencia de la potencia, la potencia y el buzamiento tienen la máxima influencia sobre la


elección, ya que estos factores determinan la posibilidad de aplicar diversos métodos
como son por niveles, por grandes tajos, por bancos y entre otros.

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Influencia del buzamiento, junto con la potencia y la firmeza del mineral y del techo, el
buzamiento tiene la máxima influencia sobre el método de explotación, además este
influye sobre la forma de arranque, el transporte, la fortificación, en paso de personal y la
seguridad de este.

Profundidad del yacimiento, decide en primer lugar si debe de realizarse la explotación a


cielo abierto o con labores subterráneas y también tiene importancia si el mineral o la roca
encajante son suficiente firme a una productividad reducida o bastante grande para elegir
el método de explotación.

Rendimiento de la explotación, depende de la longitud de la línea de ataque, de la


potencia del yacimiento y de la velocidad del arranque, así como de la profundidad y del
número de ciclos por día, la longitud y la altura del taje, la anchura de los pilares, o la
longitud a la altura de arranque son decisivas en cada explotación, por eso se considera
trabajar simultáneamente en varios pisos o niveles, de manera que la línea de superficie
activa pueda será mayores que la longitud o la extensión superficial del yacimiento.

El Arranque, el cometido fundamental del minero es el arranque del mineral útil, es decir la
separación de dicho mineral de la roca que lo rodea, este es el trabajo más importante,

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todas las restantes tareas mineras solo son en cierto modo trabajos preparatorios y
auxiliares del arranque, el tipo de arranque depende de la dureza, la resistencia y la
composición del relleno del yacimiento, en segundo la magnitud posición y las
condiciones la formación del mismo.
Recuperación del mineral, al elegir el método de explotación con recuperación del mineral
se debe tener en cuenta que el porcentaje que se puede recuperar varia, debido que al
dejar estas labores por cierto tiempo abiertas el mineral puede perder sus propiedades o
generar derrumbes, produciendo grandes pérdidas.
Consumo de materiales, los distintos métodos de explotación requieren cantidades
diversas de materiales y energía (madera, lubricantes y herramienta) y que debe
realizarse un cálculo cuidadoso, para determinar cómo incrementan los costos de
extracción por tonelada de mineral.
Madera para el sostenimiento.

Precio del mineral, se debe tener en cuenta el precio del mineral, si son muy valiosos
debe elegirse un método que lleve perdidas de explotación mínima, si son baratas uno
que su beneficio resulte lo más económico posible, aun cuando se produzcan perdidas de
explotación elevadas, una explotación con entibación en madera o métodos con rellenos
garantizan una explotación prácticamente sin perdidas.
Ventilación, únicamente en explotaciones mineras donde los puestos de ventilación están
bien ventilados puede el minero rendir el máximo de su capacidad, solo en tale minas se
conserva la salud y se puede reducir los costos de obtención mineral.

Transporte al seleccionar el método de explotación se debe tener en cuenta la forma en


que se va a transportar el mineral, esta puede ser manual, por vagonetas o por bandas
transportadoras.

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Factores ambientales, el gran crecimiento de los sectores de construcción y la


omamentacion y el desarrollo de infraestructuras ha convertido a la minería en el
procedimiento fundamental de extracción de minerales.
Impacto ambiental.

Seguridad minera, el área de seguridad minera tuene como función la elaboración de


propuestas relativas a la mejora de la seguridad minera, así cómo la regulación básica
sobre condiciones técnicas y garantía de seguridad en instalaciones, equipos y productos
mineros.
Elementos de seguridad.

VIII.DESARROLLO DEL MÉTODO:

En general, la aplicación del “square set” está declinado debido a los altos costos de labor
y materiales, así como también a la escasez de yacimientos minerales con la ley lo
suficientemente alta como para equilibrar estos costos de explotación. Se han

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desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en este tipo de
terrenos poco competentes.
La aplicación del método tradicional “square set” en nuestro medio es limitada. La
ventaja principal es que puede ser aplicado a cualquier forma de cuerpo mineralizado, sin
embargo requiere de una mano de obra intensiva y grandes suministros de madera para
la estabilidad.

El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros es


rellenado; se dejan ciertas secciones que sirven como galería, acceso y “orepass”.
La extracción es completamente manual, y las vigas son armadas manualmente
para el soporte en las operaciones de la labor. El minado de “square set” es adecuado
para cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación sea alta (100%) y en donde la
ley justifique el alto costo de operación.
El método de “square set” es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente bajo
las siguientes condiciones.

 Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno, así como
también por encima y debajo de las galerías de acceso.

 Explotación de cuerpos mineralizados en terreno incompetente, el cual es


demasiado estrecho, demasiado plano o demasiado irregular para ser minado por
“block caving” u otros métodos.

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 Explotación de cuerpos mineralizado de alta ley en donde las pérdidas por dilución
de los métodos de socavación sean inaceptables debido a posibles inflamaciones
espontáneas por presencia de sulfuros.

 En yacimientos con una potencia mínima de 3 a 3.5m.

ENMADERADO:

SOSTENIMIENTO CON MADERA


El sostenimiento tiene por objeto mantener abiertas las labores durante la explotación,
restableciendo la masa de roca que esta suelta.
En la mayoría de los casos, solamente es necesario que las labores mineras
permanezcan abiertas durante de tiempo relativamente cortos y por ello la función de los
sostenimientos es reestablecer la condición de equilibrio, más que asegurar un
sostenimiento permanente

FORTIFICACIÓN CON MADERA:


 Galerías.
 Caminos.
 Chimeneas.
 Cuadros.
Preparación de Tajos.
 Bodegas.
 Salas de huinche, compresoras, comedores, oficinas, etc.

CUADROS:

CUADROS RECTOS: En labores de avance horizontales o subhorizontales, los postes


son instaladosverticalmente y en labores con buzamiento (en mineral), los postes
son instalados en forma perpendicular al buzamiento, de tal manera que el sombrero
quede paralelo a las cajas

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Figura: izquierda: cuadros rectos, derecha: cuadros cónicos

CUADROS CÓNICOS
Son usados cuando la mayor presión procede de los hastiales. La diferencia con los
cuadros rectos, solo radica en el hecho de que en los cuadros cónicos se reduce la
longitud del sombrero, inclinando los postes, de tal manera de formar ángulos de 78° a
82° respecto al piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.

CUADRO COJO
Estos están compuestos por solo un poste y un sombrero. Se utilizan en vetas
angostas menores de 3 m de potencia. Su uso permite ganar espacio de trabajo.
Pueden ser verticales o inclinados según el buzamiento de la estructura mineralizada.
Estos cuadros deben adecuarse a la forma de la excavación para que cada elemento
trabaje de acuerdo a las presiones ejercidas por el terreno.

Figura: Cuadro cojo

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CONJUNTO DE CUADROS

• Este es un método costoso


• Con baja productividad
• Utilizado en minerales de alta ley
• Para una máxima recuperación, cuando no se pueden utilizar cuadros simples (rectos
o cónicos), lo cual ocurre cuando las dimensiones de la estructura mineralizada o de la
labor minera superan los 3 m.

FORTIFICACIÓN:

FORTIFICACION CON CABEZALES


El cabezal soporta la carga del techo de la galería y se lo usa cuando hay peligro
de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes

Figura: fortificación con cabezales

FORTIFICACIÓN CON PUNTAL Y CABEZAL


Este tipo de fortificación se usa cuando una de las paredes y el techo representan un
peligro.

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PAQUETES DE MADERA (WOODPACKS)

• Cuando los puntales de madera no son suficientes para soportar el techo de una
excavación, una alternativa de soporte es el uso de paquetes de madera.
• Este tipo de soporte es particularmente eficiente cuando se desarrollan fallas
extensivas sobre el techo del tajeo, donde un gran peso muerto de la roca necesita ser
soportado

CLASES DE MADERA EN EL PERU


• Eucalipto
• Roble Rosado
• Roble
• Congona
• Asta de Venado
• Estoraque
• Ulcumano
• Lagarto

MINADO CON CUADROS DE MADE


 RASQUARE SET
Consiste en dos maderas verticales y dos horizontales generalmente
ubicadas en ángulo recto. Las maderas horizontales se llaman sombreros y las
verticales se llaman postes

TRABAJOS PREPARATORIOS

 Galería de transporte, preferentemente en la caja piso.


 Galerías del nivel inferior en veta.
 Chimeneas de bloqueo, a distancias de 30 a 40 m.

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 Chimeneas en desmonte preferentemente en caja piso, para ore pass y fill


pass.
 Chimeneas de servicios para camino, ingreso de servicios.

FACTORES QUE AFECTAN EL USO DEL SISTEMA DE CUADROS:

Muchos factores deben ser considerados en la relación del método para explotación
de minas cualquiera sea la forma que el cuerpo mineralizado posea. Cuando se utiliza el
sistema dé cuadros en mina, se considera el cambio a los siguientes métodos:

 "Cut and fill"


 "Top slicing"
 "Subleve! caving"

Influyen en la decisión para usar el sistema de cuadros son:


a) Cantidad o grado de mineral.
b) Características físicas del mineral y las rocas cajas.
c) Tamaño, forma, buzamiento del cuerpo mineralizado.
d) Efecto del movimiento de tierras.
e) Disponibilidad y costo de madera.
f) Disponibilidad de la mano de obra calificada para la construcción de los cuadros.
g) Velocidad de oxidación de los minerales y seguridad de operaciones.
h) Fuentes y costos del relleno de material inservible.

Bunker Hill Mine Idaho USA:

El Bunker Hill de Minas y el Complejo de Fundición ("Bunker Hill, fundición"), fue una gran
fundición localizada en Kellogg, Idaho . When built, it was the largest smelting facility in
the world. Cuando se construyó, era la mayor instalación de la fundición en el mundo.

The late 1880s saw a boom in mining activity in Idaho's as railroad lines were built
through what was previously inaccessible wilderness. La década de 1880 vio un auge en
la actividad minera en Idaho Valle de Plata , como líneas de ferrocarril fueron construidas
a través de lo que antes era selva inaccesible. The Bunker Hill mine, the largest of the
Coeur d'Alene area mines, was discovered in 1885 by . La mina de Bunker Hill, la mayor
de las minas de Coeur d'Alene en la zona, fue descubierto en 1885 por Noah Kellogg .
Initially, the ore was shipped out of the Silver Valley by train for processing; but within a
few years, mills had been built on-site to extract the metals from the ore. Inicialmente, el
mineral fue enviado fuera del Plata del Valle en tren para el procesamiento, pero dentro de

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unos años, las fábricas se habían construido en el lugar para extraer los metales del
mineral. The process used by the first mills, known as "jigging", was very inefficient, often
recovering less than 75% of the metal from the ore. El proceso utilizado por los primeros
molinos, conocidos como "jigging", fue muy ineficaz, a menudo recuperando menos del
75% del metal de la mena. This meant that large amounts of lead and other metals
remained in the , which were simply dumped in nearby waterways. A processing facility
was added to the smelter in 1945, which recovered high-grade cadmium from the smelter's
waste products. Esto significa que grandes cantidades de plomo y otros metales se
mantuvieron en las colas , las cuales fueron objeto de dumping sólo en las vías fluviales
cercanas. Una planta de procesamiento de cadmio fue añadida a la fundición en 1945, se
recuperó de alto grado de cadmio en los productos de desecho de la fundición.

Bunker Hill, like other mines in the region, was the site of intense struggles between
regional miners' and mine owners/managers. The owners of the Bunker Hill mine
organized with other mine owners to form the Mine Owners Protective Association in order
to fight the unions. The Bunker Hill owners repeatedly refused to meet or negotiate with
union representatives, leading to regular community protests. Bunker Hill, al igual que
otras minas de la región, era el sitio de intensas luchas entre los mineros regionales de los
sindicatos y los propietarios o administradores. Los dueños de la mina de Bunker Hill
organizados con otros propietarios de la mina formaron a los Propietarios de Minas
Asociación Protectora con el fin de luchar contra los sindicatos. Los propietarios de
Bunker Hill se negaron reiteradamente a reunirse o negociar con los representantes
sindicales, lo que lleva a las protestas regulares de la comunidad. On April 29, during a
union demonstration, a group of workers hijacked a train in and took it to Wardner. El 29
de abril, durante una manifestación sindical, un grupo de trabajadores secuestraron un
pacífico de la unión de tren en Burke, Idaho y lo llevó a Wardner. After a firefight with the
Bunker Hill security guards, they the Bunker Hill and Sullivan ore concentrator, which was
valued at $250,000. Después de un tiroteo con los guardias de seguridad de Bunker Hill,
que dinamitó el Bunker Hill y el concentrador de mineral de Sullivan, que fue valuada en
250.000 dólares.

Many of the mine tailings were dumped directly into the and its tributaries, which were
[1]
polluted with high levels of , , and other metals. An estimated 100 million tons of , ,
and were released into the air, along with 30,000 tons of lead. During the 1970s, when
the smelter was still operating, children living in nearby areas began displaying very high .

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[ 1]
Approximately 26% of the two-year olds in the region have dangerously high levels of
lead in their blood. Muchos de los relaves de las minas se vierten directamente en el río
Coeur d'Alene y sus afluentes, que estaban contaminados con altos niveles de dióxido de
azufre , plomo y otros metales. Se estima que 100 millones de toneladas de arsénico ,
cadmio y zinc fueron liberados en el aire, junto con 30.000 toneladas de plomo. Durante la
década de 1970, cuando la fundición todavía funcionaba, los niños que viven en zonas
cercanas comenzaron a mostrar altos niveles de plomo en la sangre . Aproximadamente
el 26% de los dos- años de edad en la región tienen niveles peligrosamente altos de
plomo en la sangre.

[ 1 ]
In 1983, the Bunker hill smelter was added to the by the . As of 2007, the EPA had
spent $200 million dollars attempting to remediate the site, much of which was spent
removing contaminated topsoil from residential areas. En 1983, la fundición de Bunker Hill
fue agregado a la Lista de Prioridades Nacionales por la Agencia de Protección Ambiental
de Estados . A partir de 2007, la EPA había gastado 200 millones de dólares tratando de
remediar el sitio, muchos de los cuales se gastó la eliminación de contaminación capa
superior del suelo de las zonas residenciales.

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Bunker Hill fundición en funcionamiento durante la década de 1970.

La mina fue trabajada por primera vez como la mina de Ranchería en 1853. Recibió el
nombre de Mayflower del Sur en 1893. Fue organizada en 1899 como la mina de Bunker
Hill consolidado y operado hasta 1922, la producción de 5.154.382 dólares en oro. El eje
alcanza 3440 'en un plano inclinado con una winze. Tenía un molino de sello 40.

Ubicación.

38 ° 25,47 'N, 120 ° 49.471' W. Se ubica en Estados Unidos-California.

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"Después de la fiebre del oro de placer de 1848-1850, los mineros comenzaron a cavar en
la tierra y las rocas para descubrir el oro encerrado en las venas profundas de las rocas
de cuarzo. La vena más grande fue la veta de la madre entre Yosemite (Oakhurst) y
Georgetown en Condado de El Dorado. El tramo de 20 millas por el río hasta el río
Mokelumne Cosumnes era el más rico, la producción de alrededor de US $ 160 millones
en oro entre 1851 y 1942 (el valor actual de $ 5 mil millones).

Las primeras minas de roca dura se encuentran en el condado de Amador en 1851. La


reclamación de los ministros originales y la de Spring Hill pronto fueron seguidos por
muchos otros: Lincoln, South Spring Hill, Keystone, Amador original, y Eureka.

Hubo algunos túneles, pero más tarde se inclina y los ejes verticales se agacharon un
kilómetro y medio en el suelo.

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Castillete de la Mina Bunker Hill

Los trabajadores llegaron de todas partes del mundo para buscar y trabajar por el oro. La
mayoría eran de Europa: Italia, Yugoslavia, y Cornualles. Muchos se quedaron en el
solucionar las ciudades, se casan y, formar una familia. Algunas minas se desvanecieron
en los últimos años, mientras que otras todavía existen. De las minas de 300-400, sólo
ocho headframes siguen en pie, pero se mantienen las fundaciones, pozos y obras de
superficie.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:
Mientras que los métodos de minado por pilares y el corte y relleno mecanizado son
obviamente superiores al “square set” desde el punto de vistas de costos y productividad,
estos métodos no eran adaptables a la minería de todos los yacimientos de Bunker Hill.
Del sistema de pilares se obtiene una recuperación del 80%, por lo tanto su uso se limita
a las zonas de moderada ley o inferiores, en donde es aceptable una mejor recuperación.
En otros cuerpos mineralizados, el uso de estos métodos es imposible a causa de las
condiciones del terreno (fracturado o pesado). Sin embargo, a principios de 1968, se ideó
un método que combino el uso del autoloader T2GH y el método “square set”. Este
método, que incorpora el uso de los cuadros estándar de madera consistentes en
sombreros de 3m y avances de 1.5m (figura 1) ha resultado exitoso en varias áreas del
tajeo.

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Figura 1. Disposición de cuadros square set

Figura 2. Sección transversal en instalaciones.

La figura 2 graficada en plano y sección transversal, el uso de este sistema en un cuerpo


de mineral muestra buzamiento de 32° con una alta ley de zinc. Los cuadros más grandes
funcionan de acuerdo a lo planificado aunque se han detectado un número de limitaciones
que imposibilitan el uso del método en todas las situaciones. En el terreno excesivamente

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fracturado, la instalación de cuadros grades puede ser peligrosa ya que el área real
encuadrada es mucho más grande que en el caso de los cuadros normales de 1.5m x
1.5m x2.2m.

Dos tajeos en los cuales este método ha demostrado ser exitoso con productividades de
19 y 20 toneladas por hombre-guardia en mina y 18.5 toneladas por hombre-guardia total.

Normalmente el cuerpo del mineral se desarrolla mediante un nivel lateral en caja piso y
cortadas a través del mineral espaciadas a 61m se levanta una chimenea de servicio con
45° de ángulo sobre el mineral al nivel próximo 61m más arriba. Las intersecciones de
mineral en los cortes adyacentes determinan la alineación de las chimeneas. Esta
chimenea se encriba con cribado de 152mm x 202mm por 1.8mm, obteniéndose 203mm
de avance por anillo, con dimensiones internas 1.5m x 1.5m. A una elevación de 7.6m por
encima del techo de la cortada se instalan cuadros de 1.5m x 3m x 2.4m. Se continúa
entonces la chimenea hasta el próximo nivel. Se ejecuta una tolva encribada desde la
cortada hasta el piso del cuadro empleando a unos 4.5m a lo largo del rumbo desde la
chimenea de servicio.

Se conectan la tolva del mineral y la chimenea de servicio, y el área es entibada con


maderas de 1.5m x 3m, los cuadros se avanzan 1.5m a lo largo del rumbo por cuadro. Se
construyen dos cribas de 1.5m x 1.5x con maderos de 51mm x 152mm por 1m que se
asientan sobre cada cuadro para apoyar el techo.

Los cuadros se cubren con 51mm de maderos para impedir la caída de material suelto. El
tajeo puede avanzarse a lo largo de la caja piso o de la caja techo sobre ambos lados de
la chimenea de camino.

Cuando el tajeo avanza hasta el límite de la mineralización o a la longitud deseada, se


iniciará entonces una segunda faja. Para realizar esto, se instala un cuadro o puente
consistente de dos postes y un sombrero corto al lado apropiado de la tolva debajo de los
dos sombreros de 1.5m, permitiendo a uno de los postes ser quitado. Esto provee acceso
a la tolva para ser el segundo carril. La necesidad del puente puede eliminarse excepto en
el terreno más pesado, instalando un cuadro de 3m x 3m en la tolva al cortar el primer
carril.

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Figura 3. Preparación y minado por square set.

Antes de poder avanzar el segundo carril, se instala una pared de maderas sobre el
enmaderado a excepción del área desde el camino a la tolva el cual es llenado con arena
(figura 3). En lugar de relleno de arena se pueden instalar puntales separadores entre los
postes de la caja techo y caja piso pegados adyacentemente a los cortes que se están
disparando. Estos tirantes deben quitarse con anterioridad a la limpieza de la arena luego
de que toda l área del tajeo haya sido minada.

En áreas que requieran soporte mínimo, se puede avanzar una cara de hasta 4 cuadros
(12m) de amplitud. El techo se mantiene plano y bastante cerca de la madera para que
los cuadros cortos puedan proveer un soporte adecuado del techo sin tener que instalar
rellenos.

Cuando se prepara el minado de la caja piso, el área desde el camino a la tolva se levanta
o se tajea al techo. El enmaderado en el corte superior es colocado al igual que en el
primer corte. Los postes superiores son ubicados directamente encima de los postes
inferiores, se utiliza un marco en A de apoyo en la caja techo. Ya que el buzamiento
general de estos cuerpos mineralizados varía entre 45° y 60° hay comúnmente una
comparación de cuadros a la caja piso por cada corte horizontal de tal manera que los
postes en la caja piso están ubicados en roca sólida.

Después de que toda el área haya sido minada en la elevación del primer corte, todo el
equipo es levantado y la tolva se encriban hasta la próxima elevación, y el primer corte es
rellenado con arena hasta la cima de la madera.

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El segundo corte es minado de la misma manera que el primero, excepto que se perforan
frentes hacia abajo.

Costos y productividades:
Durante 1978 los costos de labor en el tajeo por tonelada minada oscilaron entre US$
2.80 a US$5.50 promediando en US$3.90. Las toneladas por hombre-guardia oscilaron
desde 10 a 28 y promediaron sobre 20.

LA UNIDAD ECONÓMICA ADMINISTRATIVA CULEBRILLAS

Ubicación y acceso
La U.E.A.Culebrillas se ubica el paraje denominado Culebrillas, dentro de la
jurisdicción de los fundos Culebrillas y Atunpata, en el distrito de Parcoy, provincia de
Pataz y departamento de La Libertad, ver Plano RE-1 entre las coordenadas UTM PSAD
56 – Zona 18: 9’117,400 N y 225,500 E con cotas entre los 2390 msnm y 2700 msnm.
El acceso por carretera se realiza siguiendo la ruta Lima – Trujillo, Trujillo –
Huamachuco seguido por la ruta Huamachuco- Puente Chagual –Chilcapampa
-Culebrillas, Parcoy. Por vía área se puede llegar hasta el aeropuerto de Chagual desde
las ciudades de Trujillo y Lima en avioneta, con tiempos de vuelo de 45 minutos y 1hora
40 minutos respectivamente. Desde Chagual la mina se encuentra a una distancia
aproximada de 54 km.

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Historia del Proyecto:


Históricamente, la zona donde se ubica la Unidad Económica Administrativa
Culebrillas ha sido explotada desde la época precolombina, actividad que hasta la fecha
sigue siendo realizada sobre todo por empresas mineras auríferas y pequeños extractores
en forma artesanal tradicional. La mina Culebrillas es una mina subterránea y fue
desarrollada desde 1995 y explotada de manera industrial desde 1996 por Compañía
Aurífera Real Aventura S.AC. con una producción inicial de mina de 35 t/día, que ha ido
incrementándose hasta alcanzar 60 t/día, con una producción en planta de 30 t/día.

Consorcio Minero Horizonte S.A. y Compañía Aurífera Real Aventura S.A.C. se


han fusionado de tal manera que la Unidad Económica Administrativa Culebrillas
pertenece a Consorcio Minero horizonte.

Geología y mineralogía
El área de estudio pertenece a las fosas tectónicas del Marañón, precisamente a la
Fosa Vijus-Parcoy, la que se encuentra rodeada en parte por el cuerpo intrusivo más
importante de la región, el Batolito de Pataz. En cuanto al macizo rocoso de la mina este
está constituido por cuarzo-monzonita y granodiorita con alteraciones como silicificación,
seritización y cloritización. Los minerales más comunes al yacimiento son el cuarzo y la
pirita con presencia de filones de calcopirita, galena, esfalerita y raras veces pirrotita,
encontrándose el oro en solución sólida dentro de los sulfuros, así como en el borde de
los granos de sulfuros.

CMHSA continúa explorando las vetas Picaflor, Porvenir, Esperanza, Nueva


Esperanza, Lorito, El Inca, Nazareno y Virgen María y su la mineralización le permite
sostener un ritmo de producción de 30 t/día, con una ley del orden de 9.6 y 10.6 gr. Au /t.

Como se puede apreciar en la Tabla 2-2, actualmente


CMHSA para Unidad Económica Administrativa Culebrillas tiene reservas probadas y

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probables que hacen un total aproximado de 127,851 toneladas que a un ritmo de


producción de 30 t/día representa una vida útil de la mina de 10.65 años (11 años).

Mina
En la Unidad Económica Administrativa Culebrillas debido al buzamiento de las vetas
y a la incompetencia de las cajas, se viene aplicando principalmente el método de
explotación de square-set con elementos de sostenimiento de madera cuadrada de 8” x 8”
y relleno detrítico. Ocasionalmente, se emplea corte y relleno ascendente. En la
perforación se utilizan máquinas perforadoras tipo Jack-Leg y la extracción en los tajeos
se realiza mediante winches neumáticos, carros U-12. CMHSA cuenta con 2 bocaminas
operando: Bocamina Nueva Esperanza Nv. 2421 y Bocamina Picaflor Nv. 2625, las cuales
drenan las filtraciones de la Q. Culebrillas con caudales de 265.67 m3/dia y 164.23 m3/dia
respectivamente. La U.E.A. Culebrillas se encuentra operativa desde 1995 y hasta la
fecha no se observan señales de que se genere drenaje ácido de roca ni lixiviación de
metales en las bocaminas.

IX.PRECAUCIÓN Y SEGURIDAD:

Desde un punto de vista operativo, todas las actividades mineras de extracción (que son
la mayoría) cuentan, en alguna medida, con las siguientes fases de trabajo: Preparación:
Son las tareas que es preciso realizar para acceder al mineral, así como acondicionar su
entorno para optimizar la extracción del mismo, en condiciones adecuadas de seguridad.
Arranque: Tareas precisas para “arrancar” el mineral de la tierra. Transporte: Se pueden
englobar aquí las tareas precisas para llevar al exterior de la mina tanto el mineral como el
material no aprovechable (denominado “estéril”). Tratamiento del mineral: Incluye todo el
proceso industrial adecuado para separar material estéril de mineral o materia útil y
dejarlo preparado para comercialización, según sus diferentes aplicaciones. Existen otros
puestos de trabajo que prestan servicios complementarios, y que, por lo tanto, no se
engloban en ninguno de los epígrafes anteriores. Estos puestos participarán parcialmente,
en ocasiones, de los riesgos aquí expuestos, y tendrán además sus riesgos específicos.
No se analizan exhaustivamente los mismos, por evitar hacer demasiado extenso el
documento, y dado que dichos riesgos son similares a los existentes en otras industrias.
Para comprender mejor los riesgos de la industria extractiva que posteriormente se
comentan, conviene tener en cuenta algunos condicionantes de la seguridad inherentes al
sector:

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• Se utiliza maquinaria de elevada potencia, y con gran capacidad de


movimiento de volúmenes de materiales.
• El trabajador se encuentra, en muchas ocasiones, inmerso en el medio
material que está destruyendo y arrancando, que además puede exhibir
comportamientos completamente impredecibles. Como consecuencia de
estas dos particularidades, los trabajadores están sometidos a importantes
riesgos por sobreesfuerzos, siendo los trastornos musculoesqueléticos la
primera causa de baja en el sector.
• En la minería de interior (especialmente en el caso del carbón) una
garantía de seguridad es la existencia de una adecuada red de ventilación
de la mina
• También en la minería de interior existe un condicionante particular:
oscuridad, dimensiones del entorno muy reducidas en ocasiones, e
inestabilidad del suelo, con presencia de barro, agua, huecos o piedras.

PRECAUCION Y SEGURIDAD:

 Equipo de protección personal, Para evitar accidentes, tu patrón te tiene que dar
todas las herramientas y equipos de protección personal que necesitas..

 Niveles máximos de gas metano, El encargado de la seguridad de la mina, debe


contar con un detector de gas metano.

 Planos de operación de mina, Toda mina de carbón debe tener, por lo menos, una
salida alterna y rutas de evacuación.

 Trabajos de barrenación, reconocimiento o de exploración, Para prevenir


explosiones, inundaciones y desgasificar la mina.

 Debes conocer las rutas de evacuación, la ubicación y uso de los equipos de


rescate y salvamento

 Debes participar en los simulacros de emergencia.

 Por favor, registra tu entrada y salida, esto permite contabilizar e identificar al


personal que se encuentra al interior de la mina.

 Si detectas una situación de peligro avísale inmediatamente al encargado de la


mina y a la Inspección federal del trabajo.

 En caso de riesgos, la mina cuenta con un plan para salir lo más rápido posible,
sólo sigue el plan de atención a emergencias y las indicaciones de los brigadistas,
quienes sabrán que hacer.

 Capacitarte para que trabajes con seguridad y entregarte una constancia de tus
habilidades laborales.

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MINERIA SUBTERRÁNEA

 Hacer un reconocimiento de las condiciones de seguridad de la mina antes de


ingresar a ésta.

 Infórmate cada año, sobre los riesgos a los que estas expuesto cuando desarrollas
tus actividades

 No pasar por los cables, estos pueden jalarlo.

RIESGOS:

Un riesgo se define como una característica física o química de un material, proceso o


instalación que tiene el potencial de causar daños a las personas, a la comunidad o al
medio ambiente
Los Riesgo de Diseño Son aquellos que deben ser considerados cuando seleccionamos
el método de explotación, y que tienen que ver con la proyección de las labores, equipos y
componentes en general de lo que integra la infraestructura de cualquier método,
podemos mencionar:

 Ventilación acorde con la producción


 Fortificación cuando se requiera
 Diseño de labores hay que considerar estructura geológica y estabilidad de pilares.
 Distribución adecuada de las labores en el método
 Forma y dimensiones de la sección de las labores

Los riesgos de la operación se deben a factores que interactúan para generar un


accidente, como son:

 Factor humano: Conocimientos, entrenamiento, habilidad y motivación.


 Factor de la mecanización: Mantención, desgaste, tecnología, etc.
 Factor ambiental: Pisos, iluminación, visibilidad, etc.

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X.DISEÑO DEL MÉTODO:


HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARMAR UN CUADRO

 juego de barretillas juego de barretillas

 corvina corvina

 formon

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 puntas

 martillo de 6 martillo de 6 lbs.

 cordeles cordeles

 azuela

PROCEDIMIENTO PARA ARMAR UN CUADRO DE MADERA:

1. marcar el centro de la madera,


identificar los puntos identificar los puntos de dirección y de direccion y colocar los cordeles
colocar los cordeles suspendidos y orientar suspendidos y orientar al tope de la labor al tope de la
labor los puntos y marcar los puntos y marcar el centro de la labor

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2. Marcar los puntos de Gradiente, colocar los colocar los cordeles en los cordeles en los
puntos de puntos de gradiente y gradiente y orientar hacia orientar hacia el tope de el tope
de la labor.

3. Picar las patillas, de acuerdo a la de acuerdo a la ubicación de los n de los elementos y


del elementos y del comportamiento comportamiento del terreno, del terreno, picar las
patillas picar las patillas con la longitud con la longitud necesaria

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4. Colocar los elementos, realizado las realizado las patillas cortar patillas cortar todos los
elementos todos los elementos de acuerdo a la de acuerdo a la distancias obtenidas
distancias obtenidas en el picado de en el picado de patillas patillas

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5. Nivelación del Cuadro, colocado los colocado los elementos: postes y elementos:
postes y el sombrero, colocar el sombrero, colocar los cordeles en los los cordeles en los
extremos del extremos del sombrero; y a la sombrero; y a la altura del punto de altura del
punto de gradiente medir las gradiente medir las distancias del poste distancias del poste
al cordel.

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6. Bloquear y Enrejar, nivelado los nivelado los elementos bloquear elementos bloquear
en primer lugar el en primer lugar el sombrero a las cajas sombrero a las cajas y luego
colocar los y luego colocar los tirantes. Tirantes. Primero se debe primero se debe
encribar el techo y encribar el techo y enrejar los enrejar los hastiales.

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XI.VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO:

VENTAJAS:

 Gran recuperación de perdidas generalmente de 3-5%, la dilución del mineral es


también pequeña.

 Puede separarse durante la explotación las distintas clases de minera.

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 La ganga puede dejarse en las explotaciones como relleno o sostenimiento

 Desde las zonas de explotaciones puede trazarse con facilidad galerías de


explotación y efectuar sondeos.

 Las condiciones de ventilación son favorables.

 Seguridad relativamente elevada debido a que las explotaciones se enmaderan


inmediatamente.

 Es ligera, se transporta, se corta, se maneja fácilmente como ademe en la mina.

 Se rompe a lo largo de estructuras fibrosas dando señales visibles y audibles


antes de que falle completamente.

INCONVENIENTES:

 Costo de extracción elevada.


 baja productividad
 Gran consumo de madera de 0.03-0.04 m3/tn mineral.
 Dificultad en el transporte, motivados por el gran consumo de materiales de
fortificación y relleno.
 Peligro de incendio.
 Velocidad de arranque limitada cuando se explotan los yacimientos potentes.
 Las resistencias mecánicas (flexión, tensión, flambeo, compresión), dependen de
las estructuras fibrosas y de los defectos naturales de la madera.
 La humedad afecta a su resistencia.
 Muchos hongos afectan a la madera afectando su resistencia.

XII.MÉTODO APLICADO EN LAS MINAS DEL PERÚ:


La roca fracturada se deja caer o es arrastrada por medio de winches por la caja piso
hasta los buzones. En algunos casos se pueden utilizar pequeños equipos cargadores en
las áreas enmaderadas, pero en general predominan los winches, los que pueden ser de
dos o tres tambores; son los más comunes para operar en las esquinas. La potencia de
estos varía entre 5-20 HP, siendo una potencia de 15 HP la máxima que el enmaderado
resistirá sin ser removido por los “scraper”. Se pueden utilizar “scraper” accionados por

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aire o eléctricos, sin embargo se prefiere el accionamiento por aire ya que es más
controlable y seguro que el eléctrico debido a su peligro potencial de incendio.

La mayoría de los tajeos por “square set” requieren de un posterior relleno, ya que los
cuadros no soportan demasiado peso, siendo métodos de sostenimiento provisionales.

Los tajeos generalmente son rellenados con desmonte o relleno hidráulico. El desmonte
para el relleno proviene de:

 Clasificado manual del material de tajeo; es costoso y generalmente no es


practicado
 Alzas en la caja techo ejecutados con el único propósito de obtener material
de relleno, de preferencias se ejecutan en donde las cajas son competentes.
 Desde lugares fuera del área del tajeo, incluyendo desmonte de zonas de
desarrollo, grava de rio, etc.

El relleno de desmonte es generalmente costoso debido a los costos de transporte hasta


el tajeo y el tener que esparcirlo una vez en el lugar. Usualmente el método más barato de
rellenar tajeos por square set es el relleno hidráulico. Con el uso del relleno hidráulico se
recomienda que los caminos y chutes sean enmaderados ya que esta es la manera más
fácil de prevenir filtraciones.

El soporte de madera en mina constituye como el más fundamental método para sostener
rocas que han sido perforadas a lo largo de un túnel de mina. De cualquier modo los
varios diseños de armazón utilizados y diseñados, han tenido siempre éxito en el trabajo
de mina. Integrado a las excavaciones modernas y contrastado con otros métodos la
forma de aplicación de la madera, que trabaja como armazones, y constituye ahora en
una gran ayuda y auxilio.

APLICACIÓN DE MADERA PARA USOS EN MINERÍA COMO SOPORTE

La madera usada como soporte en la mina es obtenida de muchas especies de


árboles. La madera de consistencia dura es usada en áreas donde hay mucha presión de
tierras y rocas y en donde se necesita una alta capacidad de resistencia.
Normalmente la madera es usada luego de prepararla convenientemente, para esto
se destaja la corteza a lo largo de la longitud de la madera de tal forma que nos queda
una madera en forma cuadrada.
La madera es usada ampliamente en las modernas operaciones mineras. Como en
la construcción del soporte en el chute. Estos diseños están ligados a cada operación

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para conformar la dimensión de equipo de acarreo (arrastre). La madera no requiere de


ningún modo de equipo especial para ubicar soportes de concreto o acero.
La ubicación de estos soportes requiere de un cuidadoso dimensionamiento y
excavación para su instalación. La madera puede ser fácilmente aserrada a fin de
ajustarla con otras maderas, lográndose así un empalme que brinda seguridad.
El éxito del uso de madera en tierra pesada depende del cuidado y seguridad
de la ubicación de los cuadros y abrazaderas para alcanzar y controlar el rendimiento de
la producción y la resistencia necesaria para soportar la excavación que se abrirá.
Así mismo, la distancia a la que se ubican los cuadros a lo largo de la excavación
de la mina, tamaño, forma de los mismos y la distancia entre el techo y el piso, son
cuidadosamente determinadas.

Preparación De La Madera

Procediendo a entibar Realizando alineación y aplome

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Revisando el ajuste
Revisando medidas del cuadro con el escantillón
Trabajo terminado

XIII.CONCLUSIONES:
 En la toma de decisiones, para la elección de los métodos de explotación
subterránea se dan primero un estudio minucioso.

 Para la elección del minado por cuadros de madera, como condicionantes es


porque el mineral o las cajas que contienen al mineral son inestables por lo cual no
pueden soportar las cargas supra yacentes, en tal sentido requieren un
sostenimiento por cuadros de madera.

 El yacimiento debe poseer leyes altas.

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 Los cuadros deberán estar debidamente empernados y asegurados de tal manera


que los postes y solera de caja parezcan ser de una sola pieza de madera
facilitando así su estabilidad y optimizando su desempeño como sostenimiento de
pique.

 Este método consume una gran cantidad de madera y requiere mucha mano de
obra, por lo que actualmente casi está en desuso y solo se justifica cuando el
mineral es muy rico.

 La utilización de este método requiere de una masiva mano de obra así como de
gran material de madera para la estabilidad.

 La potencia óptima del yacimiento para este método es de 3 a 3.5m.

 Generalmente se realiza en terrenos poco competentes.

 Es un método adicional para la recuperación de material de alta ley.

XIV.BIBLIOGRAFÍA:
 http://poderosa.com.pe/nuestras-operaciones/minado.html?n1=nuestras-
operaciones&n2=cat01&n3=int02

 http://es.slideshare.net/machecoremvb/square-set-stoping

 https://es.scribd.com/doc/152834248/Sostenimiento-x-Cuadros-de-Madera

 http://es.slideshare.net/tellominero/diseo-de-pique-de-doble-compartimiento

 http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=1201

 http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/672/1/carhuamaca_gj.pdf

 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20605/Capitulo1.pdf

 https://www.fraternidad.com/descargas/FM-REVLM-22-08_1816_Articulo05_22.pdf

 http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/facultades/f_sogamoso/pregrado/minas/
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MINERIA SUBTERRÁNEA

 http://www.stps.gob.mx/bp/anexos/minas2012/minero_140113.pdf

 https://www.youtube.com/watch?v=FXnKf2sHQPE

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 http://www.revistaseguridadminera.com/mineria-subterranea/

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 https://es.scribd.com/document/324593695/MINADO-POR-CUADROS-1-docx

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 http://wikipedia.com/doc97301/Metodos-de-Explotacion

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Cianuracion-de-Oro-en-El-Laboratorio-Metalurgico-de-La-Facultad-de-
Ingenieria-

 http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v12_n24/pdf/a0
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 http://www.mineriaymedioambiente.com/

 http://blog.pucp.edu.pe/item/30704/comunidades-mineria-y-medio-ambiente

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 http://mineria-metalurgia.blogspot.com/

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