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RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
Esteban Francisco Alvarado Brizuela, Valeria Chavarría Castillo, Samuel Murillo Rodríguez
e.alvaradofr@gmail.com chava.253@gmail.com samuelmurillo1@gmail.com
Escuela de Ciencia e Ingeniería de los Materiales
Instituto Tecnológico de Costa Rica
Resumen- En este documento se analizan y se La radiografía industrial tiene como objeto obtener
discuten los datos obtenidos en el laboratorio del curso información sobre la macroestructura interna de una
de Tecnología de Materiales. Esta práctica consistió en pieza o componente. Esta inspección consiste en incidir
llevar a cabo el ensayo no destructivo de Radiografía rayos X o Gamma en la pieza a investigar durante un
Industrial. Como resultado de esta prueba, se pudieron tiempo determinado. Las radiaciones que logran
observar las discontinuidades internas que las piezas traspasar el objeto son registradas en un papel
analizadas tenían. fotosensible, el cual se somete a un proceso de revelado,
con químicos en un cuarto oscuro, por el cual se obtiene
Palabras clave- END, radiografía industrial, la imagen de la pieza en estudio. [2]. Las porciones más
discontinuidades. oscuras de las placas radiográficas representan las
Abstract- This document contains the analysis and porciones menos densas del material, y las porciones
discussion of the data obtained from the laboratory of más claras, las partes más densas.
the Materials Technology course. This practice consisted
on the non-destructive test of the industrial radiology in
several specimens and pieces. Because of these tests, it II. Materiales
was possible to observe the internal discontinuities the 1) Negatoscopio.
pieces analyzed had. 2) Contador.
3) Placas radiográficas.
Keywords- NDT, industrial radiology, discontinuities. 4) Radiografías de referencia.
5) Placas para analizar.
I. Introducción
Un ensayo no destructivo (END) consiste en la
aplicación de una o más pruebas a un material sin cambiar
sus propiedades físicas, con el propósito de verificar su
calidad. “Un objetivo fundamental es la identificación de
defectos potencialmente críticos como grietas internas o
superficiales” [1]
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ALVARADO, CHAVARRÍA, MURILLO, RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
Figura 2. Contador
Figura 4. Procedimiento Rayos X
III. Método
El procedimiento realizado en el laboratorio
IV. Resultados
fue observar algunas radiografías de referencia, que Con la puesta en práctica del ensayo no
se encontraba en el laboratorio, las cuales tenían destructivo de radiografía industrial, se analizaron
algún tipo de discontinuidad específico.
distintas piezas de materiales diferentes de manera
Luego, se explicó el procedimiento a seguir al
demostrativa principalmente por asuntos de costos
realizar el ensayo de radiografía en el ámbito
y tiempos, en la realización de este ensayo no se
industrial:
utilizó directamente el equipo radiográfico por lo
1) Se preparan las placas, colocando la
nominación correcta. que se dificultó el análisis real de las piezas por este
2) Se revisa la emisión de rayos X o Gamma método, sin embargo se analizó el procedimiento
con el contador Geiger. del ensayo y algunas placas radiográficas con las
3) Se coloca la pieza sobre la placa que se contaba en el laboratorio pudieron ser
radiográfica y debajo del foco donde se analizadas.
emiten los rayos X o Gamma. (ver Figura
3 y 4)
4) Se retira la placa radiográfica y se lleva al
Objeto en estudio Tipo de discontinuidad
cuarto oscuro para ser revelada.
Placa de cordón de Falta de penetración
soldadura 1
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ALVARADO, CHAVARRÍA, MURILLO, RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL
VI. Conclusiones
Se realizaron exitosamente análisis en
diferentes piezas aplicando el método de
radiografía industrial.
Se determinó que el ensayo realizado es de
gran importancia para detectar y descartar
imperfecciones internas en materiales.
Se comprendió la importancia de tener un
protocolo de seguridad a la hora de aplicar el
ensayo radiográfico.
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VII. Bibliografía
[2] Conejo Solís, M., & Jiménez Salas, R. (2004).
Manual de Prácticas, Ciencia e Ingeniería de los
materiales. Cartago, Costa Rica.