REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL.
EXTENSIÓN PUERTO LA CRUZ.
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU.

EVALUACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DEL TUBO

VENTURI EN LA SECCIÓN DE LLENADO UBICADO
EN EL MEGA BANCO DE PROCESOS DEL
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN

Elaborado por:

Medina Yairis C.I. V-27.823.838

García Jesús C.I. V-27.685.863

Puerto Píritu, Abril de 2018

1
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL.
EXTENSIÓN PUERTO LA CRUZ.
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU.

EVALUACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DEL TUBO

VENTURI EN LA SECCIÓN DE LLENADO UBICADO
EN EL MEGA BANCO DE PROCESOS DEL
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN

Tutor (a) Bachilleres

Ing. Santamaría Mariana Medina Yairis C.I. 27.823.838
García Jesús C.I. 27.685.863

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito parcial para

obtener el Título de Técnico Superior Universitario en la especialidad de
Tecnología Instrumentista.

Puerto Píritu, Abril De 2018.

2
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL.
EXTENSIÓN PUERTO LA CRUZ.
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU.

Especialidad: Tecnología Instrumentista.

Línea de investigación: Evaluativa.

EVALUACIÓN DE LA EFECTIVIDAD DEL TUBO

VENTURI EN LA SECCIÓN DE LLENADO UBICADO
EN EL MEGA BANCO DE PROCESOS DEL
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN

Autores: Medina Yairis C.I. V-27.823.838

García Jesús C.I. V-27.685.863

RESUMEN
El presente trabajo investigativo tiene como objetivo evaluar la efectividad del tubo
Venturi en la sección de llenado ubicado en el mega banco de procesos del laboratorio de
instrumentación del Instituto Universitario de tecnología de Administración Industrial,
ampliación Puerto Píritu estado Anzoátegui, con la finalidad de introducir mejoras. Dicha
investigación está enmarcada en un proyecto factible, en vista de que se evaluara las
condiciones actuales del sistema, y se presentaran las mejoras que se deben aplicar. De
igual manera la unidad de análisis estará representada por el Tanque TK-001, del laboratorio
de Instrumentación; Los instrumentos permitieron conocer fueron la matriz de análisis y la
guía de Observación, en vista del análisis que se realizó a los datos obtenidos, se procedió a
dar conclusiones y recomendaciones pertinentes, que encamino a la evaluación e
introducción de mejoras en el mega banco de procesos del Laboratorio de Instrumentación
del IUTA Ampliación Puerto Píritu, estado Anzoátegui, a través de la proposición de un nuevo
sistema Venturí.

iii
 ÍNDICE GENERAL
Pág.
Páginas Preliminares………………………………………………………….. I

Lista de Tablas y Figuras……………………………….………………………. V

Resumen………………………………………………………………………… Iii

Introducción……………………………………………………………………… 11

Capítulo I: El Problema

Planteamiento del Problema…………………………………………………... 15

Justificación e Importancia…………………………………………………….. 17

Objetivos de la Investigación………………………………………………….. 18

Capítulo II: Marco Teórico

Antecedentes de la Investigación…………………………………………….. 21

Bases Teóricas………………………………………………………………….. 23

Bases Legales…………………...……………………………………………… 27

Definición de Términos Operativos…………………………………………… 29

Operacionalización de Variables……………………………………………… 31

Capítulo III: Marco Metodológico

Diseño y Tipo de Investigación………………………………………………... 33

Unidad de análisis………………………………………………………………. 34

Población y Muestra……………………………………………………………. 35

Técnicas e Instrumentos para recopilar Datos………………………………. 35

Procedimiento para recolectar Datos………………………………………… 36

Capítulo IV: Análisis de los Resultados

Análisis de Datos……………………………………………………………….. 39

iv
Capítulo V: Conclusiones y Recomendaciones

Conclusiones…………………………………………………………………….. 51

Recomendaciones……………………………………………………….……… 53

Referencias Bibliográficas……………………………………………………… 54

Anexos……………………………………………………………………………. 57

v
 LISTA DE TABLAS Y FIGURAS

Pág.
Tabla N° 01 - Variables…………………………………………………….. 31
Tabla N° 02 – Guía de Observación……………………………………….. 40
Tabla N° 03 – Equipos e Instrumentos del Mega banco de procesos…. 43
Tabla N° 04 – Calculo de manejo de flujo………………………………… 46
Tabla N° 05 – Matriz de análisis……………………………………………. 47
Figura N° 01 – Esquema Grafico del mega banco de procesos………... 42
Figura N° 02 – Diagrama del sistema Venturi……………………………. 49
Figura N° 03 – Tanque TK-001…………………………………………….. 57
Figura N° 04 – Mega banco de procesos…………………………………. 58
Figura N° 05 – Mega Banco de Procesos I……………………………… 59
Figura N° 06 – Mega banco de Procesos II……………………………. 60

vi
 DEDICATORIA

A Dios Padre Todopoderoso, por darme la vida y la salud para lograr

esta meta tan anhelada y soñada, por regalarme todas las cosas
maravillosas que han hecho de mí una mejor persona día tras día.

A mis Padres, por todo el amor, compresión, apoyo dado: Mami

Jackelyn y Papi Carlos, por ser mi fuente de inspiración, el gran pilar de mi
vida, las personas que más admiro, mi gran modelo de éxito a seguir. A
ustedes les dedico este logro, sin ustedes esto jamás hubiese sido posible.
Desde niña siempre soñé con dedicarles un triunfo de esta magnitud, y hoy
por hoy, Dios me da la dicha de hacerlo. Los Amo con todo mi corazón.

A mis hermanas: Kairis, Carvelis y María, a quienes espero que mi

logro les sirva de ejemplo e inspiración para que nunca desistan en lograr
sus propias metas y sueños; a ustedes que día a día me demuestran su
amor sincero, aún con las más delicadas discusiones entre hermanas,
siempre están ahí, dándome su incondicional apoyo: Las Amo.

A mis Abuelos Iris, Luis y Reina, por todo su cariño y amor brindado,
por siempre estar pendiente de mí y darme el entusiasmo para continuar
estudiando y culminar la carrera.

A mis Queridos Compañeros de Clase por nunca abandonarme, por

muy duro que fuese el momento, siempre estuvieron allí apoyándome. Por
ser junto a mí, protagonistas de esta gran batalla que gracias a Dios hoy por
hoy hemos librado, triunfando como Profesionales. Una nueva vida nos
espera de sueños, metas e ilusiones espero tenerlos ahí siempre.

Yairis B. Medina Rivas

vii
 DEDICATORIA

A Dios por su gran amor manifestado en todas y cada una de las cosas
que me rodean, por infundirme aliento de vida, por estar a mi lado y nunca
abandonarme y permitir tener la familia que él me dio.

A Mis Padres, sin ustedes nada de esto sería posible, por ese gran amor
que a pesar de todo los que hemos vivido se ha mantenido intacto, por esas
noches de desvelos y por los sacrificios que hicieron para ayudarme, valieron
la pena, GRACIAS POR TANTO AMOR, se que sin ustedes no hubiese
llegado a ninguna parte.

A mi familia en general, quienes me apoyaron en mis estudios y en la

realización de este trabajo, que además son seres indispensables en mi vida.

Jesús García.

viii
 AGRADECIMIENTO

Con profundo agradecimiento a Dios sobre toda las cosas por darnos
iluminar nuestros caminos y senderos de nuestras vidas, porque con el, lo
difícil es fácil y lo imposible es posible.

A Mis Padres por ser el pilar fundamentar a lo largo de mi educación,

aprendizaje y enseñanza de valores; cada uno de ellos han aportado un
granito de arena, para la realización de mis sueños, Dos personas a que
Admiro, y que me han seguido desde mis primeros pasos de crecimiento
profesional: primero en la primaria, luego en bachillerato y ahora en la
universidad, en cada una de las experiencias vividas ellos han sabido
guiarme y corregirme, con gran sabiduría y experiencia propia, mil gracias
por compartir los momentos más hermosos de nuestras vidas; los quiero, los
amo y los adoro hoy, mañana y siempre.

A todos aquellos profesores que se encontraron involucrados, de una

u otra manera en el fortalecimiento de nuestros conocimientos y aprendizajes
durante nuestra formación académica, perfil profesional y personal.

¡Gracias a Todos!

Yairis B. Medina Rivas.

AGRADECIMIENTO

ix
 Con profundo agradecimiento a Dios sobre toda las cosas por darnos
iluminar nuestros caminos y senderos de nuestras vidas.

A mis profesores quienes fueron un pilar en todo este tiempo, quienes

incondicionalmente trasmitieron esos conocimientos para formarnos como
profesionales y en especial a mi tutora Académica, quien fue una profesora
dedicada a la enseñanza plena siendo fuente innovadora de conocimiento
convirtiéndolo en experiencia significativa que dio un sentido y un rumbo a mi
carrera como futuro profesional.

A todos mis compañeros de estudio y próximos colegas por ser partícipe

de esta excelente formación y en esta hermosa profesión.

Jesús García.

x
 INTRODUCCIÓN

Las evaluaciones son herramientas que se usan para poder conocer

las condiciones en que se encuentra algún equipo, herramienta, espacio,
área, estructura o cualquier otro que se requiera estudiar, lo cual contribuye a
que se puedan llegar a conclusiones que generen mejoras o bien sea el
caso, generar resultados que ayuden a tomar decisiones bien sean el ámbito
en el cual se aplique o se desarrolle a cualquier nivel de una organización o
industria.

Desde el punto de vista industrial tiene esa misma función, se realiza

con el objetivo de obtener resultados para tomar decisiones que puedan
ofrecer mejorar a un área, a un proceso, o un equipo el cual sea de
importancia del mismo, es bien sabido que en las empresas se utilizan
diversos sistemas que buscan brindar garantías adecuadas de trabajo a
quienes están inmersos en las empresas, dichos estudios o evaluaciones
siempre tienen que estar acordes a las exigencias de los procesos y con el
pasar de los años la tecnología avanza y hace muchos equipos más
funcionales u óptimos a obsoletos y descontinuados, es por eso que cada
cierto tiempo se deben aplicar evaluaciones para ver si dichos sistemas
están acordes con la exigencia del proceso, utilizando estándares de
comparación, estudios detallados y minuciosos, en función de introducir
mejoras para la organización.

La presente investigación tiene como objetivo principal estudiar el

efecto, funcionamiento y las aplicaciones tecnológicas del Tubo Venturi en el
Mega banco de procesos del laboratorio de Instrumentación, con el objeto de
introducir mejoras en el mismo sistema, del cual su invención data de los
años 1.800, donde su creador luego de muchos cálculos y pruebas logró

11
diseñar un tubo para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo
por unidad de tiempo.

El Tubo Venturi es una tubería corta, recta o garganta entre dos

tramos cónicos. Luego otro científico mejoró este diseño, deduciendo las
relaciones entre las dimensiones y los diámetros para así poder estudiar y
calcular un Tubo Venturi para una aplicación determinada.

Se pretende realizar aplicaciones en el laboratorio de instrumentación

del Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial (IUTA)
ampliación Puerto Píritu, para así aumentar su uso en el mundo real y
tecnológico, así como con futuras investigaciones y nuevos diseños con el
propósito de mejorar su funcionamiento y crear nuevos usos de acuerdo a
las necesidades.

El presente proyecto estará estructurado de la manera siguiente:

CAPÍTULO I: EL PROBLEMA. Éste está comprendido por el

planteamiento del problema, seguidamente se nombran los objetivos: El
general, los específicos y por último la justificación e importancia del estudio.

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO. Se refiere a los antecedentes de la

investigación, bases teóricas, términos básicos y la operacionalización de
variables necesaria para realizar el estudio.

CAPÍTULO III: EL MARCO METODOLÓGICO, estructurado con el

diseño, el tipo de investigación, su unidad de análisis, la población, la
muestra, las técnicas e instrumentos para recopilar datos y procedimientos.

12
 En el marco metodológico se explicará el diseño y el tipo de
investigación, donde se aplicó este trabajo de grado, es decir la unidad de
análisis, la población y la muestra a utilizar, y todas aquellas técnicas e
instrumentos que se utilizaron para la recolección de datos necesarios.

CAPÍTULO IV: RESULTADOS: Este contiene la discusión de

resultados, el análisis de datos y se presentan los resultados.

En este capítulo mostrará la manera clara y detallada de cómo se

desarrolló cada unos de los objetivos planteados.

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES, es el

último capitulo donde se encuentran las conclusiones, recomendaciones,
referencias bibliográficas y anexos.

Se concluirá y presentarán as recomendaciones correspondientes al

presente trabajo y las referencias bibliográficas de donde se recopiló la
información necesaria para la elaboración del mismo.

13
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Un tubo de Venturí, es un dispositivo inicialmente diseñado para medir

la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente,
conociendo la velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de
presiones, se halla fácilmente la velocidad en el punto problema.

La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en

un tubo formado por dos secciones cónicas unidas por un tubo estrecho, en
el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presión
en el tubo Venturí puede medirse por un tubo vertical en forma de U
conectando la región ancha y la canalización estrecha. La diferencia de
alturas del líquido en el tubo en U permite medir la presión en ambos puntos
y consecuentemente la velocidad.

En otros casos, utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un

fluido obligándole a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de
cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la
velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como
el carburador.

Cuando se utiliza un tubo de Venturi, hay que tener en cuenta un

fenómeno que se denomina cavitación. Este fenómeno ocurre si la presión
en alguna sección del tubo es menor que la presión de vapor del fluido. Para
este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitación se encuentra en la
garganta del mismo, ya que aquí, al ser mínima el área y máxima la
velocidad, la presión es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando
ocurre la cavitación, se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo

15
largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presión más elevada,
pueden colapsar produciendo así picos de presión local con el riesgo
potencial de dañar la pared del tubo.

El efecto Venturi consiste en que un fluido en movimiento dentro de un

conducto cerrado disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al
pasar por una zona de sección menor. En ciertas condiciones, cuando el
aumento de velocidad es muy grande, se llegan a producir presiones
negativas y entonces, si en este punto del conducto se introduce el extremo
de otro conducto, se produce una aspiración del fluido de este conducto, que
se mezclará con el que circula por el primer conducto. Este efecto,
demostrado en 1797, recibe su nombre del físico italiano Giovanni Batista
Venturi (1746-1822).

Actualmente en el Instituto Universitario de Tecnología de

Administración Industrial (IUTA) ampliación Puerto Píritu, en el laboratorio de
tecnología instrumentista cuenta con un sistema Venturi en la sección de
llenado del mega banco de proceso, que data desde la creación del
laboratorio en el año (1990), por consiguiente, con el avance de las nuevas
tecnologías, no se puede precisar que tan efectiva o no es la caída de
presión del fluido que está pasando por las tuberías hacia el tanque, lo cual
influye directamente en la eficiencia del tanque, con la evaluación se
pretende detallar los errores, para así minimizarlos y hacer la corrección de
fallas; esta herramienta tecnológica contiene muchos beneficios y ventajas
para el funcionamiento del laboratorio, así como el mejoramiento del control
de flujo en la línea del tanque.

16
 Por lo planteado anteriormente surge la siguiente interrogante:

¿Hasta qué punto perjudicará el proceso, la caída de presión del

fluido en la sección de llenado ubicado en el mega banco de proceso
del laboratorio de instrumentación del Instituto Universitario de
tecnología de Administración Industrial (IUTA) ampliación Puerto Píritu
estado Anzoátegui?

17
 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL

Evaluar la efectividad del tubo venturi en la sección de llenado ubicado

en el mega banco de proceso del laboratorio de instrumentación del Instituto
Universitario de Tecnología de Administración Industrial, ampliación Puerto
Píritu estado Anzoátegui, de confirmar el control de fluido.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el estado actual del tubo venturi ubicado en el mega banco

de proceso del laboratorio de instrumentación del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu.

Describir gráficamente los componentes del sistema Venturi de la

distribución de flujo del mega banco de proceso para comprender el
funcionamiento del mismo.

Analizar la eficiencia del tubo venturi que posee el mega banco de

proceso del laboratorio de instrumentación para favorecer su efectividad.

Presentar el diseño e instalación de la evaluación de un tubo venturi

en el mega banco de procesos con el propósito de mejorar su eficiencia.

18
 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA

La presente investigación está basada en el conocimiento de la

correcta aplicación de los equipos de medición, regulación, transformación y
tener seguridad en la manipulación y ejecución de todos los instrumentos,
para una variable dada en un proceso industrial.

La evaluación del tubo Venturi en el mega banco de proceso pretende

estudiar la información generada en el proceso, y así conocer los parámetros
asociados a la caída de presión en el sistema, y sus condiciones de
operación, de tal manera que se conozcan los beneficios y errores que se
generan en el mismo, realizando las correcciones respectivas que mejoren
su funcionamiento, para el mejor aprovechamiento correcto del respectivo,
en el laboratorio, con el propósito de favorecer los conocimientos prácticos.

Este proyecto surge de la inquietud, la necesidad de conocer y

familiarizarse con un sistema Venturi, sus usos y ventajas. Destreza
necesaria en su integración con la carrera de Tecnología Instrumentista,
evento que supone no sólo un aporte, sino un beneficio invaluable desde el
punto de vista académico y profesional.

Esta es una propuesta factible, ya que se podrá constatar el estado

actual del sistema Venturi, sustentar el funcionamiento y las características
de dicho sistema, para determinar las fallas, hacer las correcciones
respectivas e introducir las mejoras a las que haya lugar en este aspecto.

Este diseño surge de la inquietud y la necesidad de conocer y

familiarizarse con un tubo Venturi, sus usos, ventajas y aplicabilidad para la
adecuación en el Mega Banco de Procesos ubicado en el Laboratorio de

19
Tecnología Instrumentista, de tal manera que reforcemos y afiancemos
nuestros conocimientos de una manera general y practica.

El propósito de esta investigación es el diseño de un sistema Venturi

para medición y control de la caída de presión del flujo en la sección 3 del
Mega Banco de procesos. Debemos señalar también, que dicha sección es
utilizada para las prácticas de diversas unidades curriculares que conforman
nuestro pensum de estudios académicos a nivel de pregrado.

20
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Los siguientes trabajos de grado utilizados como antecedentes para la

presente investigación sirvieron de ayuda para la evaluación de la efectividad
del tubo venturi en la sección de llenado ubicado en el mega banco de
proceso del laboratorio de instrumentación:

CALDERÓN y POZO (2011), en su trabajo de Grado titulado:

“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN BANCO DE PRUEBAS PARA
PÉRDIDA DE PRESIÓN EN LAS TUBERÍAS”. En la universidad Politécnica
Salesiana de Quito, Ecuador.

En este trabajo de grado se diseñó un sistema para pruebas de

pérdida de presión en las tuberías y accesorios, con tuberías PVC. Para el
diseño de este sistema se tomaron en cuenta todas las variables que influye
en la conducción del fluido, desde el material a utilizar, hasta la selección de
accesorios.

De dicho trabajo de grado se pudo tomar la determinación de los

coeficientes de resistencia para los accesorios empleados, tanto conexiones
como medidores, que son características de un tubo Venturi, y así determinar
su efectividad o no, en un tanque.

FERNÁNDEZ LEÓN (2011), titulado “REACONDICIONAMIENTO DE

UN TUBO VENTURI Y UN EQUIPO DE MEDICIÓN DE FUERZAS EN
SUPERFICIES SUMERGIDAS” en la universidad Politécnica Antonio
José de Sucre, Barquisimeto.

Partiendo del hecho de que el tubo Venturi y los dispositivos que se

22
usan para el cálculo de fuerzas sobre una superficie sumergida, son
necesarios para el análisis de innumerables problemas de ingeniería, y
aunque éstos aparatos se encuentran en funcionamiento, su operatividad se
ha visto deficiente como consecuencia de la falta de mantenimiento en los
instrumentos.

Contribuyó con lo importante del mantenimiento de los equipos para

su óptimo desempeño en el área de trabajo y una larga duración de los
instrumentos, el cual es uno de los principios por los cuales se elabora la
presente investigación.

PONCE (2007), titulado ‘’MANUAL PARA ENSAYO DE PÉRDIDAS

DE ENERGÍA EN ACCESORIOS DE TUBERÍA DEL LABORATORIO DE
HIDRÁULICA’’, en la Universidad de San Carlos de Guatemala.

En esta investigación se estudiaron todos los componentes que

comúnmente se encuentran en los sistemas hidráulicos para la conducción
de agua. A través de un sistema de pruebas casero, elaborado con tuberías
de PVC se realizaron pruebas de pérdida de carga cuya finalidad fue la de
estudiar el comportamiento de los distintos medidores de flujo tales como el
medidor Venturi o venturímetro, placa orificio, manómetro y rotámetros.

El trabajo de grado colaboró con las ventajas y desventajas de su

uso, su funcionamiento y la pérdida de carga que representan para el
sistema, Asimismo se estudió todos los accesorios de los sistemas
hidráulicos, entre estos: válvulas, codos, reductores; determinando su
función y factor de pérdida de carga que representa.

23
 BASES TEÓRICAS

Fluido:

Es un conjunto de partículas que se mantienen unidas entre sí por

fuerzas cohesivas débiles y las paredes de un recipiente; el término engloba
a los líquidos y gases. En el cambio de forma de un fluido la posición que
toman sus moléculas varía, ante una fuerza aplicada sobre ellos, pues
justamente fluyen. Los líquidos toman la forma del recipiente q los aloja,
manteniendo su propio volumen, mientras q los gases carecen tanto de
volumen como de forma propias. Las moléculas no cohesionadas se deslizan
en los líquidos, y se mueven con libertad en los gases. MOTT, R (1996).

Tipos de Fluidos:

De acuerdo con MOTT, R (1996), existen los siguientes tipos de

Fluidos:

Fluidos Newtonianos: son los q tienen un comportamiento normal,

como por ejemplo el agua, tiene muy poca viscosidad y esta no varía con
ninguna fuerza que sea aplicada, si le damos un golpe a la superficie del
agua en una piscina esta se deforma como es lógico.

A medida q aumenta la temperatura de un fluido líquido, disminuye su

viscosidad. Esto quiere decir que la viscosidad es inversamente proporcional
al aumento de la temperatura.

Fluidos No Newtonianos: tiene un comportamiento extraño o fuera

de lógica, este tipo de fluidos no cumplen con las leyes de newton, presentan

24
mayor viscosidad, la cual puede variar con las tenciones (fuerzas) que se le
aplican, lo que hacen que se comporte en ocasiones como un sólido ante
mayor fuerza y como un líquido con menos tensión aplicada.

Caudal:

En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa por

determinado elemento el] la unidad de tiempo. Normalmente se identifica con
el flujo Volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de
tiempo. MOTT, R (1996).

Presión:
Fuerza ejercida por un líquido, o por un gas, sobre cada cm 2, o cada m2,
de la superficie de un sólido con el que está en contacto. MOTT, R (1996).

Presión Absoluta:
Es la presión de un fluido medido con referencia al vacío perfecto o
cero absolutos. La presión absoluta es cero únicamente cuando no existe
choque entre las moléculas. MOTT, R (1996).

Presión Manométrica:
Son normalmente las presiones superiores a la atmosférica, que se
mide por Medio de un elemento que se define la diferencia entre la presión
que es desconocida y la presión atmosférica que existe. MOTT, R (1996).

Fluido Incomprensible:
Es aquel en el cual la densidad de una parcela no es afectada por
cambios de presión isotérmicos, es decir, que no se puede comprimir. MOTT,
R (1996).

25
Velocidad:
Ritmo de movimiento que se expresa como la distancia recorrida en una
unidad de tiempo, por ejemplo: Velocidad = Distancia sobre Tiempo. MOTT,
R (1996).

El Tubo Venturi:

El Tubo Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión al

pasar por él un fluido. En esencia, consta de una tubería corta recta, o
garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la
sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en
la garganta se mide la caída de presión y hace posible calcular el caudal
instantáneo".

El tubo Venturi se fabrica con materiales diversos según la aplicación de

destino, el material más empleado es acero al carbono, también se utiliza el
latón, bronce, acero inoxidable, cemento, y revestimientos de elastómeros
para paliar los efectos de la corrosión. El tubo Venturi ofrece ventajas con
respecto a otros captadores, como son:

Menor pérdida de carga permanente, que la producida por del diafragma

y la tobera de flujo, gracias a los conos de entrada y salida.

Generalmente los tubos Venturi se utilizan en conducciones de gran

diámetro, de 12" en adelante, ahí las placas de orificio producen pérdidas de
carga importantes y no se consigue una buena medida, el Venturi se utiliza
en conductores de aire o humos con conductos no cilíndricos, en tuberías de
cemento grandes, para conducción de agua, etc. Según la naturaleza de los
fluidos de medida, se requieren modificaciones en la construcción del tubo

26
Venturi como son: eliminación de los anillos de ecualización, inclusión de
registros de limpieza, instalación de purgas, entre otros.

En el corte transversal se aprecian los anillos circulares que rodean el

tubo Venturi en los puntos de medida. Esos anillos huecos conectan el
interior del tubo mediante orificios en número de cuatro o más, espaciados
uniformemente por la periferia. El fluido, al circular, pasa por estos orificios y
por el anillo donde se encuentran los racores que se conectan al transmisor.

Estos fluidos se pueden caracterizar mejor mediante otras

propiedades geológicas, propiedades q tienen que ver con la relación entre el
esfuerzo y los tensores de tensiones bajo diferentes condiciones de flujo,
tales como condiciones de esfuerzo cortante oscilatorio. BOLINAGA, J.
(1999).

Evaluación:
Es la determinación sistemática del mérito, el valor y el significado de
algo o alguien en función de unos criterios respecto a un conjunto de normas.
La evaluación a menudo se usa para caracterizar y evaluar temas de interés
en una amplia gama de las empresas humanas, incluyendo las artes, la
educación, la justicia, la salud, las fundaciones y organizaciones sin fines de
lucro, los gobiernos y otros servicios humanos.

En el contexto de los sistemas de calidad, la evaluación es necesaria

para la mejora continua de la calidad. BOLINAGA, J. (1999).

27
 BASES LEGALES

NORMAS ISA S5.1.

Comentario: proporciona las características que se deben tomar en cuenta

en la utilización de instrumentos de medición de control, así como en su
implementación dentro del sistema de generación eléctrica permitiendo la
identificar instrumentos y sus funciones principales.

NORMA ISA-S.20.

Especificación para Instrumentos de Medición y Control, Elementos

Primarios y Válvulas de Control para Procesos.

El objetivo de este estándar es promover la uniformidad de datos

específicos del instrumento, tanto en el contenido como la forma. A causa de
la complejidad de instrumentos de días presentes y mandos es deseable
tener algún tipo de forma de especificación para catalogar detalles
pertinentes para el empleo por todas las partes interesadas.

COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN)

3698-2000:

Comentario: Esta norma señala la determinación de los intervalos de

recalibración de equipos de medición utilizados en los laboratorios de ensayo
y hace referencia el manejo de materiales y equipos, medidas generales y la
forma en que deben ser manipulados así como las normas de seguridad
requeridas para su uso.

28
COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN) 2634
- 1989

Comentario: Esta norma contiene las definiciones de los términos

empleados en el análisis y tratamiento de aguas naturales, industriales y
residuales, así como de otros fluidos y también las diversas propiedades
químicas o reactivas de estos mismos fluidos.

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION DE ALEMANIA (DIN)

30600

Comentario: Esta norma contiene variada simbología relacionada a los

aparatos e instrumentos que pueden utilizarse, es muy parecida a la norma
ISO 14617 por lo que puede usarse como referencia de tal norma.

29
 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS OPERATIVOS:

Calibración: Ajuste de la salida de un instrumento a valores deseados

dentro de una tolerancia especificada para valores particulares de la señal
de entrada. MOTT, R (1996)

Herramientas: es un instrumento que permite realizar ciertos trabajos. Estos

objetos fueron diseñados para facilitar la realización de una tarea
mecánica que requiere del uso de una cierta fuerza. BOLINAGA, J. (1999).

Instrumentación: Se aplica en el senado y procesamiento de la información

proveniente de variables físicas y químicas, a partir de las cuales realiza el
monitoreo y control de procesos, empleando dispositivos y tecnologías
electrónicas. MOTT, R (1996)

Instrumento de Medición: Un instrumento de medición es un aparato que

se usa para comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición.
Como unidades de medida se utilizan objetos y sucesos previamente
establecidos como estándares o patrones, y de la medición resulta un
número que es la relación entre el objeto de estudio y la unidad de
referencia. MOTT, R (1996)

Medición: La medición es un proceso básico de la ciencia que consiste

en comparar un patrón seleccionado con el objeto o fenómeno
cuya magnitud física se desea medir, para averiguar cuántas veces el patrón
está contenido en esa magnitud. BOLINAGA, J. (1999).

30
Presión: La presión puede definirse como una fuerza por unidad de área o
superficie, en donde para la mayoría de los casos se mide directamente por
su equilibrio directamente con otra fuerza. BOLINAGA, J. (1999).

Recalibración: Ajuste de un instrumento o sus componentes por segunda o

más veces hasta llegar al punto deseado en caso de errores anteriores.
BOLINAGA, J. (1999).

Variable medida: Cantidad, propiedad o condición física que es medible.

BOLINAGA, J. (1999).

Variables controladas: son variables que a veces los investigadores pasan

por alto, pero que generalmente son muchos más importantes que las
variables dependientes o independientes. BOLINAGA, J. (1999).

31
 CONCEPTUALIZACIÓN Y OPERACIONALIZACIÓN DE LA VARIABLE

Evaluar la efectividad del tubo venturi en la sección de llenado ubicado en el mega banco de proceso del
laboratorio de instrumentación del Instituto Universitario de tecnología de Administración Industrial (IUTA)
ampliación Puerto Píritu estado Anzoátegui, con la finalidad de confirmar el control de fluido.

CONCEPTUALIZA
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES FUENTES INSTRUMENTOS
CIÓN
“El Tubo Venturi es un
dispositivo que origina Fuentes primarias:
una pérdida de presión Información obtenida
al pasar por él un fluido. Funcionamiento. al hacer visitas al
Tubo Venturi. En esencia, consta de Efecto Venturi. laboratorio de
Características.
una tubería corta recta, tecnología
o garganta, entre dos instrumentista.
tramos cónicos”.
BOLINAGA, J. (1999).
Matriz de Análisis
No viscoso.
Fuerza ejercida por un Propiedades. Compresible. Fuentes secundarias:
líquido, o por un gas,
Presión de  internet
sobre cada cm 2, o cada Incompresible.
m2, de la superficie de  lectura de tesis
fluido.
un sólido con el que  libros
está en contacto. MOTT,
R (1996). Tipos de fluidos. Fluidos
Newtonianos.
Tabla N° 01 - Variable
Fuente: Medina y García (2018)

32
 CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Según SABINO (1993) conceptualiza el diseño de campo de la

siguiente manera: “es aquella que permite la recolección de datos en forma
directa de la realidad en el mismo sitio donde se presenta el problema”.

Así mismo SABINO (1993) define el diseño documental como “aquella

estrategia que está basada en el análisis de los datos obtenidos de
diferentes fuentes impresas de investigación, tales como: libros, folletos,
monografías, y otros materiales informativos”.

El diseño de esta investigación es de Campo, porque la estrategia

utilizada fue observando la problemática en el sitio y de allí se formaron los
datos primarios, además se revisaron distintas fuentes de información y
materiales impresos como: folletos, guías e internet; los cuales resultaron de
gran ayuda y sirvieron como una solidad base para confirmar todos los
supuestos planteados.

La presente investigación se considera de Campo, puesto a que se

observaron las características donde se desarrolla el evento, se obtuvieron a
la vez datos de sujetos investigados en la realidad donde ocurren los hechos.
Le corresponde al investigador obtener los resultados.

TIPO DE INVESTIGACIÓN

34
 El tipo de investigación se refiere al grado de profundidad con que se
abordará el problema.

Según HERNÁNDEZ (2003), “Un tipo de investigación se determina a

todo el enfoque de la investigación influyendo en instrumentos, y hasta la
manera de cómo se analiza los datos recaudados. Así, el punto de los tipos
de investigación en una investigación va a constituir un paso importante en la
metodología, pues este va a determinar el enfoque del mismo”.

En el caso de esta investigación el tipo y nivel de conocimiento es

Evaluativa, porque permitirá determinar la efectividad del tubo Venturi en la
sección de llenado ubicado en el mega banco de proceso del laboratorio de
instrumentación del Instituto Universitario de tecnología de Administración
Industrial.

Según HURTADO, J. (2008), establece que la Investigación Evaluativa

es “Es aquella que trata de entender las situaciones en términos de sus
componentes. Intenta descubrir los elementos que componen cada totalidad
y las interconexiones que explican su integridad”.

UNIDAD DE ANÁLISIS

HURTADO (2000), señala que la unidad de análisis “se refiere al

contexto, al ser o entidad poseedores de las características, evento, cualidad
o variable, que se debe estudiar, una unidad de estudio puede ser una
persona, un objeto, un grupo, una extensión geográfica, o una institución”.

La unidad de análisis estará representada por el Tanque TK-001,

35
ubicado en laboratorio de Tecnología Instrumentista del Instituto Universitario
de Tecnología de Administración Industrial, ampliación Puerto Píritu, sector
La Planta, Estado Anzoátegui.

POBLACIÓN Y MUESTRA

La presente investigación No Posee Población, ni Muestra, en Vista

que el sistema Venturi que se utilizará para medir y controlar la presión del
flujo en el mega banco de procesos del tanque TK-001, no suministrará
ningún tipo de información que pueda ser utilizada en el trabajo de
investigación.

Población TUBO VENTURI

No posee muestra

Colocar las definiciones que lo sustentan

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:

Técnicas:

Según DANIVI (1994), define técnicas para la recolección de datos,

“como el conjunto de reglas y procedimientos que le permiten al investigador
establecer una relación con el objeto o sujeto de la investigación”.

Hurtado, J (2000) define la Observación, como la que nos permite

obtener datos del tema, es este estudio; en ella se refleja la información
recopilada de la observación

36
 Así mismo, Hurtado, J (2000), define la Revisión Documental, como
“una técnica en la cual se recurre a la información escrita, ya sea bajo la
forma de datos, que pueden haber sido producto de mediciones hechas por
otros o como textos que en si mismo constituyen los eventos de estudios”.

Las técnicas empleadas y utilizadas para recolección de la información

fueron: La Observación y La Revisión Documental; en vista que se visitó el
laboratorio de Tecnología Instrumentista para visualizar en el sitio las
condiciones del tanque y del sistema Venturi, y el resto de la información
plasmada fue extraída de bibliografías, internet, tesis, leyes y reglamentos.

INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS

Los instrumentos que se utilizaron para la recolección de los datos en

el laboratorio de Tecnología Instrumentista del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial ampliación Puerto Píritu, Estado
Anzoátegui fueron La Matriz De Análisis y La Guía De Observación

Matriz de Análisis:

Según Hurtado, J (2000), la matriz de análisis “es uno de los

instrumentos que se engloban dentro de las técnicas de observación,
porque desde el principio son detectados por el investigador mediante las
unidades de estudio (fuentes textuales y bibliográficas entre otros), sin
recurrir al interrogatorio o al diálogos con otras personas”.

En esta Investigación se utilizará la Matriz De Análisis, la cual facilitará

la información teórica para el desarrollo de los objetivos específicos de dicha
investigación.

37
Guía de Observación

De acuerdo con Pérez (2005), una guía de observación, “es un

documento que permite la acción de observar ciertos fenómenos. Esta guía
por lo general se estructura a través de columnas que favorecen la
organización de los datos recogidos”.

TÉCNICA PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS

Para dar cumplimiento con los objetivos planteados en este proyecto

de investigación se procedió a la búsqueda de información de la siguiente
manera.

En primer lugar se optó por la revisión de documentos tales como

guías, manuales, textos, fuentes electrónicas, entre otras, con relación a la
investigación. Se procedió al análisis de dichos documentos quedando en
claro la posibilidad de evaluar de manera correcta el sistema Venturi para la
medición y control del flujo, en la sección de llenado ubicado en el mega
banco de proceso del laboratorio de instrumentación del Instituto
Universitario de tecnología de Administración Industrial (IUTA) ampliación
Puerto Píritu estado Anzoátegui.

FALTA DEFINICIÓN DE MATRIZ DE ANÁLISIS

38
 CAPÍTULO IV

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS.

CONOCER EL ESTADO ACTUAL DEL TUBO VENTURI
UBICADO EN EL MEGA BANCO DE PROCESO DEL
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN.

De acuerdo a los resultados obtenidos a través de la Matriz de Análisis

y como instrumento la Guía de Observación, se pudo evidenciar lo que a
continuación se expone.

En el banco de procesos del Laboratorio de Tecnología Instrumentista

del Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial
extensión Puerto la Cruz Ampliación Puerto Píritu, está instalada una sección
para el estudio de la mecánica de fluidos, procesos industriales y otras áreas
de conocimiento que conforman el pensum de estudio de la Especialidad de
Tecnología Instrumentista, todo esto con el propósito de involucrar el estudio
del comportamiento del flujo.

En estos momentos el Mega Banco de procesos no está en

funcionamiento debido a que el calentador está fuera de servicio por
dañársele la termo-resistencia; a lo cual va unido, la situación país, y el alto
costo de los equipos e instrumentos, sin embargo puede utilizarse la sección
para el estudio de la presión y medición de flujo con la manipulación del
conjunto de válvulas adecuadas.

40
 GUÍA DE OBSERVACIÓN.

NO CRITERIO SI NO OBSERVACIÓN
Con el sistema Venturi se podrá
1 medir caída de presión y crear
vacío en la sección 3 del Mega X
Banco de proceso.

La sección 1 y 3 del Mega Banco X

2
está en funcionamiento.

Por no contar con un

Se puede crear vacío en la sección X
3 sistema Venturi.
3 del Mega Banco de proceso.

El sistema Venturi es fácil de X

4 utilizar.
Sin embargo, hay una
Se cuenta con un sistema Venturi
placa orificio instalada en
5 para la medición de la caída de X la sección 3 para medir la
presión del fluido.
velocidad de fluido.
El Mega Banco de proceso cuenta X
6 con un plano de todo su sistema.
Por falta de
Se cuenta con un sistema
posicionadores para las
7 automatizado para la medición del X válvula de control.
flujo en el Mega Banco de
proceso.

Los instrumentos de medición X

8
están en óptimas condiciones.

Debido que la termo-

La sección 2 del Mega Banco de
9 resistencia del
proceso está en funcionamiento.
X intercambiador de calor
está dañada.

TABLA NO 02 – Guía de Observación.

41
DESCRIBIR GRÁFICAMENTE LOS COMPONENTES DEL
SISTEMA VENTURI DE LA DISTRIBUCIÓN DE FLUJO DEL
MEGA BANCO DE PROCESO PARA COMPRENDER EL
FUNCIONAMIENTO DEL MISMO

Este sistema presenta diferentes líneas de flujo de tubería (PVC) de

1”, restricciones como codos, equipos de bombeo (B-1 de Chip y B-2 de Ha),
tanques de almacenamiento TK-001 (300L) y TK-002 (500L
aproximadamente), un calentador F-01, torre de enfriamiento E-01, válvulas
de paso V-1, de control (FCV-01), entre otros equipos a lo largo del Mega
Banco de proceso.

También cuenta con 3 secciones: La primera, es para realizar las

prácticas de medición de presión y el flujo en la línea, a través de un
conjunto de manómetros y dos medidores de flujo, este proceso está
diseñado para que opere con fluido incomprensible, como el agua. Con la
manipulación del conjunto de válvulas instaladas en los bypass, se puede
establecer los cambios de presión a lo largo de las líneas de tubería. La
segunda es para medir temperatura y nivel, y la tercera es para realizar las
prácticas de mecánica de fluido y es donde se instalara el sistema Venturi
con el objeto de medir la caída de presión del flujo y crear vacío mediante la
succión de la caída de presión.

Para entender más fácilmente el sistema del Mega Banco de proceso

se realizó una descripción grafica de todos los equipos e instrumentos que
se evidencia en el siguiente gráfico:

42
Figura Nº 01. Esquema gráfico del Mega Banco de Procesos Laboratorio de Tecnología Instrumentista:
IUTA ampliación Puerto Píritu.

43
 A continuación se detallará cada símbolo expresado en el gráfico del
Mega Banco de procesos:

TABLA Nº 03. Equipos e instrumentos del Mega Banco de proceso.

Comprende de 6 manómetros la cual
4 de ellos se utilizan para la medición
Sección 1
del flujo y los otros dos para la
medición de presión de la línea,
también cuenta con 9 válvulas para el
control del flujo y 2 bypass, para
realizar las prácticas.

Está conformada por el calentador,

medidores de temperatura y nivel, los
Sección 2 cuales son: transmisor de nivel,
termocuplas, bimetálicos y dos
manómetros.

Es utilizada para las prácticas de

mecánica de fluido y está conformada
por un indicador de presión (PI), 2
Sección 3 bypass, 8 válvulas o llave de paso,
una válvula de control on-off, una
bomba centrifuga de ½ HP y una placa
orificio.

E-01: Torre de enfriamiento.

F-01: Tanque calentador.

44
TK-001 Tanque principal de almacenamiento.

TK-002 Tanque secundario.

B-1 Bomba centrifuga de Chip.

B-2 Bomba centrifuga de ½ HP.

V-1 Válvula o llave de paso.

VCF-01 Válvula de control de flujo (on-off).

PI Indicador de presión.

FI Indicador de flujo.

LT Transmisor de nivel.

TLC Termocupla.

LP Válvula de seguridad.

45
ANALIZAR LA EFICIENCIA DEL TUBO VENTURI QUE POSEE EL MEGA
BANCO DE PROCESO DEL LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN
PARA FAVORECER SU EFECTIVIDAD.

Por lo antes expuesto se debe considerar que cada medición es

importante para el buen funcionamiento del sistema Venturi, también la
longitud y el diámetro de la tubería donde está instalado, estos son los datos
más relevantes para su estudio y posterior puesta en marcha, con el
propósito de mejorar la efectividad del sistema en el Mega Banco de
Proceso:

TABLA Nº 04. Calculo del manejo del flujo para mejorar la efectividad
del sistema Venturi.

Tubería.
Diámetro interno de la tubería, Ø 1”
Longitud de la tubería aproximadamente. 6m
Área de la sección transversal.

Formula. A = 3,14 x (0,025)2 /4

A = 0,0005 m2.
A = TT.D2 /4

V = A.L V = 0,0005 m2 x 6 m
V = 0,003 m3.
Bomba centrifuga de ½Hp.
Caudal Max 35 L/MIN
Potencia 3.450rpm

46
 Fórmulas. V = π. (1.50).3450rpm /60
V = 270.96m/seg.
V = π . dx . rpm . 60seg
Q = V.A Q = 270.96m/seg x 0.0005m2
Q = 0.135m3
Caída de presión

Formula. Dónde:

H=2.S.L.Q2* /D5 H Caída de presión.

S Densidad del agua = 1gr/cm3
L Longitud de la tubería = 6m
Q Caudal = 0.135m3
D Diámetro de la tubería Ø 1” = 2.54cm
H = 2.1gr/cm3.6m.(0,135m3)2

(2,54cm)5

H = 0,2187gr/cm.m

105,72cm

H = 0,00206gr.m

47
MATRIZ DE ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DEL MEGA BANCO PARA
LA EVALUACIÓN DEL SISTEMA VENTURI.

CONDICIÓN ALTERNATIVA PARA

CRITERIO
NECESARIA EL CAMBIO
Aplicar correcciones en
el sistema Venturi, ya
El Mega Banco de
que así se podrán
Vacío por caída de proceso no cuenta con
realizar las prácticas de
presión. un sistema para realizar
vacío por medio de la
las prácticas de vacío.
caída de presión del
flujo en la sección 3.
Hacer los ajustes
Debe ser un sistema necesarios antes y
que evite derrames de después del montaje
La seguridad flujo, y afecte el resto del sistema Venturi,
de los equipos o el para evitar alguna fuga
laboratorio mismo. que pueda afectar los
equipos.
Es necesario conocer la Es por ello que el
velocidad del fluido para sistema Venturi, puede
Velocidad del fluido realizar los cálculos medir la velocidad del
correctos a la hora de fluido que está pasando
calcular la presión. por la línea.
Es necesario hacer un
presupuesto para la
Este quipo esta fuera de
Calentador compra de la termo-
servicio por dañársele la
(F-01) resistencia, para que el
termo-resistencia.
megabanco de proceso
este funcional al 100%.

TABLA Nº 05 - MATRIZ DE ANÁLISIS.

PRESENTAR EL DISEÑO E INSTALACIÓN DE LA EVALUACIÓN DE UN

TUBO VENTURI EN EL MEGA BANCO DE PROCESOS CON EL

48
PROPÓSITO DE MEJORAR SU EFICIENCIA.

En el Laboratorio de Tecnología Instrumentista es necesario replantear

el sistema Venturi del mega banco de procesos, para entender el
comportamiento del fluido bajo ciertas condiciones de operación, medir la
caída de presión y controlar el flujo en la sección 3; como ya mencionamos,
esta unidad, donde se llevan a cabo las aplicaciones de las características
del flujo como el caudal, caída de presión o diferencial de presión y los
efectos producidos en los instrumentos y equipos instalados en dicha zona,
se deben hacer correcciones para lo cual se plantea el siguiente gráfico, para
introducir mejoras, pues el actual, no cuenta con las condiciones adecuadas,
ni acordes a la realidad en la que vivimos.

En el Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial

Ampliación Puerto Píritu está ubicada en el sector La Planta Estado
Anzoátegui; como ya se mencionó, en la actualidad el banco de proceso del
Laboratorio de Tecnología Instrumentista, no cuenta con las herramientas
actuales de un sistema Venturi, para medir la caída de presión del flujo en la
tercera sección, la cual se utiliza para la mecánica de fluidos, un área de
conocimiento importante para la Carrera de Tecnología Instrumentista,.

Por lo antes expuesto, se propone aplicar el siguiente sistema Venturi,

con la finalidad de mejorar el Mega Banco y poder hacer mediciones de la
caída de presión, crear vacío, medir la velocidad del fluido y aportar una
herramienta actual al Laboratorio de Tecnología Instrumentista. El diagrama
del sistema Venturi se evidencia en la siguiente figura y se describen sus
partes:

49
 PI PI

s
o
e
j
f
w PI PI PI
e
f

Figura Nº 02. Diagrama del Sistema Venturi a ser Aplicado en el

laboratorio de Tecnología Instrumentista del IUTA – Puerto Píritu.

Descripción del sistema Venturi:

 PI : indicador de presión (manómetro de 30psi).

 : válvula o llave de paso de Ø 1”.
s
 o
e
 j : dirección del fluido (H2O).
f
w
 e
: tubería de Ø ¾”.
f
 : tubería de Ø 2”.

 : tubo de vacío Ø ¾.

50
 CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
 CONCLUSIONES

Luego de haber realizado este proyecto se puede decir que el Tubo de

Venturi es un dispositivo, el cual puede ser utilizado en muchas aplicaciones
tecnológicas, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de
operación se puede entender de una manera más clara la forma en que este
nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas.

Al conocer el estado actual del sistema Venturi, se determinó que no

está adecuado a la realidad, así mismo presenta una avería, que debe ser
solucionada a la brevedad, sin embargo se debe comprender el alto costo
que representa para la Institución, por la Situación País, que nos afecta a
todos.

La representación gráfica del sistema de la distribución de fluido en la

línea de llenado del TK-001 presenta línea de tubería de Ø 1”, restricciones
como codos, válvula de paso y de control, entre otros instrumentos presente
en el Mega Banco de procesos. Además de contar con 3 secciones, en las
cuales, la primera realiza mediciones de presión y flujo, la Segunda mide la
temperatura y nivel, y la tercera es utilizada para las prácticas de mecánica
de fluidos. Dentro del grafico Se detallaron todos los símbolos presentes.

Para el correcto análisis de la eficiencia del tubo Venturi que posee el

mega banco de procesos del laboratorio de instrumentación, se consideró la
medición, como un factor importante para el buen funcionamiento del sistema
Venturi, además de la longitud y el diámetro. Por ello, dentro de esta
Investigación se presentó el cálculo del manejo del fluido en las tuberías,
para lo cual se consideraron las características y la fórmula para calcular el
área transversal es A×π×D2÷4, en la bomba centrifuga de ½ HP se

52
consideró su caudal Max, potencia y la caída de presión y su fórmula es H:
2×S×L×Q2A÷D.

Al presentar los resultados del sistema Venturi en el mega Banco de

Procesos del Laboratorio de Tecnología Instrumentista, se presentó el diseño
de un sistema Venturi, para obtener el comportamiento del flujo que opera
bajo ciertas condiciones de operación y controlar el flujo en la sección 3 del
Mega Banco de proceso y los efectos producidos en esta, con la finalidad de
aportar una herramienta más de conocimientos, no solo para el pensum de
estudios, sino para el perfeccionamiento profesional de Estudiantes y
Profesores.

53
 RECOMENDACIONES

Una vez culminado este trabajo se pudo observar que existen algunos
aspectos que deben ser objeto de mejora. A continuación, se darán una serie
de sugerencias que pueden ayudar a solventar las irregularidades
encontradas, debido a la experiencia obtenida en esta investigación y a sus
resultados se recomienda:

 Construir los medidores de caudales con diferentes tipos de material.

 Realizar aplicaciones con diferentes tipos de fluidos (gases o líquidos) para

comparar el comportamiento de los mismos.

 Realizar mantenimientos preventivos a los instrumentos de medición, para

una correcta lectura, cada Tres Meses, o al Inicio de Cada semestre.

 Aplicar las normas y Procedimientos de Higiene y Seguridad para el correcto

mantenimiento del área, y de las partes del Mega Banco de Procesos, así
como del sistema Venturí.

 Colocar en funcionamiento el tanque calentador (F-01), para futuras pruebas.

54
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

MOTT, R (1996). "Mecánica de los Fluidos". Cuarta Edición. Prentice Hall.

México.

BOLINAGA, J. (1999). "Mecánica elemental de los fluidos". Fundación Polar.

"Universidad Católica Andrés". Caracas - Venezuela.

ARIAS, Fernando (1990).Proyecto de Investigación. 3era edición.

Caracas- Venezuela.

Diccionario Lexus. Edición (1999).

SABINO (1993). El Proceso de la investigación. Editorial Panapo.

Caracas- Venezuela.

HURTADO, J (2000). Metodología de la investigación Educativa. Caracas

- Venezuela.

CORTÉS, J. (2007). Seguridad e higiene del trabajo. (9na ed.) Editorial

TÉBAR, S.L. Madrid, España.

Tesis consultadas:

CALDERÓN Y POZO (2011), titulado: “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

UN BANCO DE PRUEBAS”.

55
 PONCE (2007), titulado ‘’MANUAL PARA ENSAYO DE PÉRDIDAS DE
ENERGÍA EN ACCESORIOS DE TUBERÍA”.

FERNÁNDEZ LEÓN (2011), titulado “REACONDICIONAMIENTO DE UN

TUBO VENTURI Y UN EQUIPO DE MEDICIÓN DE FUERZAS”.

Documentos de carácter legal:

Manual de Normas ISA-

Norma ISA-S5.4, Norma ISA-S.20,

NORMAS ISA S5.1.

COMISIÓN VENEZOLANO DE NORMAS INDUSTRIALES (COVENIN):

-3698.2000.

-2634 – 1989.

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION DE ALEMANIA (DIN)

30600:

56
ANEXOS

57
FIGURA N° 03 - Tanque TK-001

58
FIGURA N° 04 – Mega Banco de Procesos

59
FIGURA N° 05– Mega Banco de Procesos I

60
FIGURA N° 06 – Mega Banco de Procesos II

61